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文档简介
填空题(每空0.5分,共30分)3定7s分别是:定点、定容、定量和整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。国际标准单位符号毫米mm、帕斯卡Pa、牛顿N、克g、欧姆Ω、公斤力Kgf。0.01mm=1丝(dmm)=10微米(μm)。三不原则:不接受不良、不制造不良、不流出不良。5.1bar=0.1MPa=100000pa=1kgf/cm2。6.品质发展历程:第一阶段:品质是检查出来的,第二阶段:品质是制造出来的,第三阶段:品质是设计出来的,第四阶段:品质是习惯出来的。7.CPK是一个反映制程能力水平的数值,≥1.33表达制程能力良好,状态稳定,应连续保持。8.QC七大手法是:帕拉图、因果图、层别图(分层法)、检查表、直方图、散布图、控制图。9.PDCA循环是指:P计划__、D实行、C检查_、A行动。10.品质方法中5M1E是指:人、机、料、法、环、测。11.IQC中文全称是:进料质量控制,IPQC中文全称:过程质量控制,FQC中文全称是:___最终质量控制_,OQC中文全称是:_出货质量控制___。12.RoHS指令六大限制物质:铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴联苯醚(PBDE)。13.2.10+0.05/-0.04mm规格上限值:2.15mm,规格下限值:2.06mm。14.PPM是指:百万分之一不良率。15.品质五大工具是:APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC。16.游标卡尺是最常用测量工具一般可以测量内径、外径、长度和深度。17.何时采用8D:一直没有解决的问题、比较重大的制程品质问题、客户规定回复的品质投诉,反复发生的问题。18.8D具体D1指建立小组、D2指问题描述、D3指临时对策、D4指因素分析、D5指长期对策、D6指防止再发对策、D7指效果确认及标准化、D8指恭贺小组。19.检查员按流程规定做好自检并做好自检记录,应在1h时间内自检并填写制程记录。20.检查场合需要有状态标记:合格品区,_不合格_区,待检区。21.QC中的“Q”是指:质量_“C”是指:_控制__。22.5W2H分析法具体是:_when_,_where_,who,_what_,why,how,howmuch。
23.首检是哪三检:检工艺,检工序,检产品。二.判断题:(每题1分,共20分)1.新产品:指接受某协议或订单前从未生产过的产品(√)2.抽检时,只有标记齐全,物品型号与流程卡所示内容一致时,方可检查、盖章(√)3、天天检测的尺寸做一两次记录,以后记录都同样,没有必要天天做(Χ)4.己是检查员,由于自己会操作机械设备,可以擅自操作机械设备。(×)5.产品标记可以达成防止误用不合格品的目的(√)6..检查游标卡尺零位,使游标卡尺两量爪紧密贴合,用眼睛观测应无明显的光隙不应有可见的白光,可见白光此卡尺为不合格卡尺,量具使用前要认真检查周期校正是否有效和外观质量(√)7.千分尺测量时用棘轮旋转移动锭子,使基准面和锭子缓慢地接触,然后再空转棘轮2~3次(√)8.鱼骨图又名因果图,是一种发现问题“主线因素”的分析方法。(√)9.随机抽样可等于随便抽样(X)10.不合格数就是不合格品数(X)11.质量检查职责是指:鉴别、把关、报告、记录。(√)12.千分尺、卡尺使用完后,要将它擦干净,放在量具盒里(√)13.二八原理通常是指80%的问题是20%的人制造(√)14.进料/出货检查的抽样标准是采用GB2828.(√)15.为使不合格品满足预期用途而对其采用的措施叫做返工(Χ)16.将不合格品误判断为合格品属于错检(Χ)17.在过程自检时发现产品不符合规定期,应当停止生产,隔离好产品并标记不合格名称,上报品质主管和车间主管。(√)18.不良品产生因素重要来自人、机、料、法、环、测。(√)19.此产品我经常做知道检查规定和检查项目,可以不用对照工艺卡片.图纸或作业指导书进行检查(Χ)20.当发现受控文献有错误时,车间人员可以自行在文献上修改(Χ)三、单项选择题(每题2分,5题,共10分)1、生产过程中发现的不合格品,须放置在专门指定的张帖(A)标签的箱盒中。A红色B.蓝色C.绿色D.黄色2、机器在安装设备、模具时,应选择(B)操作方式。A.自动B.手动C.其他3、可以达成可追溯目的的标记是(C)。A产品标记B产品的监视和测量状态标记C唯一性标记D产品的防护标记4、为消除潜在不合格或其他潜在不盼望情况的因素所采用的措施是(C)。A纠正B纠正措施C防止措施D改善5、"质量"定义中的"特性"指的是(A)。A.固有的B.赋予的C.潜在的D.明示的四、多项选择题(每题2分,5题,共10分)1、对不合格品的解决方式有那几种(ABCD)A:返工(返修)B:让步接受(特采)C:拒收D:报废2、检查状态标记的作用(ABC)A、区分产品是否经检查合格B、区分产品的型号、批次号C、为了更容易找到某种产品D、那只是公司的规定、并不起大的作用3、作为质量检查员发现产品品质异常时(ABC)A、第一时间将不良品标记隔离;B、及时将信息反馈到工序;C、重大问题及时向上级反馈;D、将不良品直接扔掉。4、质量检查的重要功能有(ABDE)A.鉴别功能B.把关功能C.纠正功能D.防止功能E.报告功能首件检查的作用是(ABC)A.有效地防止出现成批不合格品B.确认过程(工序)形成的质量是否符合规定规定C.确认作业(工艺)过程是否受控,D.锻炼员工的技能五、问答题:(每题15分,共30分)1、检查员的职责是什么?(15分)①熟悉了解各个型号产品质量控制标准和控制关键点;②根据不同
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