GMP质量体系SMP-EQ-004-A 设备分类和检修管理规程0

题目：设备分类和检修管理制度编码：SMP-EQ-004-A起草：日期：审核日期：批准：日期：生效日期：颁发部门：生产部分发部门：质控部、研发部、物料部变更记载：修改号：批准日期：执行日期：变更原因及目的：目的：推行规范的检修管理办法，加强计划性，提高检修质量、减少突发性故障，保证生产。范围：适用于所有生产设备、动力设备、测试设备、厂房设施的检修。职责：生产部、各班组、设备管理员对此规程负责。1．公司应对所有设备的进行分类，分类原则如下：1.1A类1.1.1进口设备（主要设备）；1.1.2单一的关键工序的设备；1.1.3对质量产量有关键影响的设备；1.1.4备件供应困难的设备；1.1.5担负整个班组、整个系统供冷、供气、供风、供电、供水的无备用机组的设备。B类1.2.1生产中可以间歇修理的重要设备；1.2.2价值虽较高，但对生产无重大影响的设备；1.2.3非生产性但有关键作用的设备；C类1.3.1同时多台备用机的设备；1.3.2非直接生产性辅属设备；1.3.3可以较长时间停用的设备；1.3.4价值低于500元的设备；1.4设备分类后应分类造册，A、B类设备要纳入计划检修范围，C类可按事后维修考虑。2．设备维修根据重要程度和维护方式、范围分为大修、中修、小修、定期保养、委托外修理。2.1设备大修要纳入计划，由班组编制，生产部审批，每年一次，年初制定全年计划时，定出大修的月份及预算费用。大修前二个月编制出材料表，前一个月报出组织实施的时间计划表（包括组织机构，项目责任落实到人及奖罚措施等）。分别在每年11月15日和5月15日前报生产部（包括工作计划和备件计划），中修和二级保养由班组列入月计划每月报生产部，作为工作检查项目备案。2.1.1大修以机修为主，必要时请制造厂和代理商协助，外协在计划中必须事先考虑，以便事先协调确认2.1.2大修的主要工作内容为：2.1.2.1对设备主要运转部分进行解体、检查、修理、更换无法修复的零部件。2.1.2.2采取措施尽可能的恢复设备原功能、指标。2.1.2.3检查电、气、水等辅助系统，修换所有问题的部件、装置。2.1.2.4重新调整机器工作状态和特性，整修机器外观。2.2“中修”指针对某种故障所做的局部修理和更新，根据工作量大小由机修工解决，中修由生产部长或设备管理员负责安排。2.3小修由操作工负责处理。小修工作要及时，小修在生产记录中应有反映。3．“事后维修”指在故障发生后再做检修处理的设备，原则是对生产影响不大，事后维修对A、B类设备来说应尽量减少。管理水平的高低主要体现在这一环节。各维修负责人对此务必给予高度重视。4．设备的故障管理。4.1为尽可能的减少突发故障和在故障发生后能迅速地解决处理问题，设备管理员要做好以下几项工作。4.1.1建立主要设备单台病志，记录故障发生情况、时间、排除方法，修理工时，修理人、维修人建议，装订成册入档，关键设备报生产部备案。4.1.2年末、季末对故障情况进行统计，填写故障统计分析表利用统计找出规律性，确定监测治理重点，季末前上报本季故障分析表给生产部。4.1.3建立故障分析会制度，由设备管理员召开故障分析会对故障率高、影响大的故障设备做透彻分析，并做好记录，拿来出解决方案，办法。5．计划和记录5.1设备管理员必须按时，认真编制年计划、月计划、大修计划、保养计划、和计划执行情况，作为工作考核的重要标准之一，必须给予足够的重视。5.2各种记录是做好维修工作的重要档案依据。设备管理员有责任督促下级认真完成这一工作，记录不完整、不认真者、将在考核中扣分。6．维修工作的检查和验收。6.1检查和验收工作在实际工作中是易被忽视的环节，凡大修项目、重要检修、二级保养都要有验收记录，并有验收人签字，维修人验收人应对其维修结果负责。6.2主要生产设备维修后需