黑龙江某厂房工程施工组织设计钢框架结构

施工组织设计目录HYPERLINK\l"_Toc201826532"一、编制依据5HYPERLINK\l"_Toc201826533"二、工程概况7HYPERLINK\l"_Toc201826534"（一）工程简介7HYPERLINK\l"_Toc201826535"（二）建筑、结构特点7HYPERLINK\l"_Toc201826536"三、施工部署7HYPERLINK\l"_Toc201826537"（一）施工准备工作7HYPERLINK\l"_Toc201826538"（二）施工管理与专业技术配备9HYPERLINK\l"_Toc201826539"（三）新材料、新技术、新工艺的推广应用10HYPERLINK\l"_Toc201826540"（四）主要施工目标11HYPERLINK\l"_Toc201826541"四、施工平面布置11HYPERLINK\l"_Toc201826542"（一）布置说明11HYPERLINK\l"_Toc201826543"（二）施工平面布置图（见附图）12HYPERLINK\l"_Toc201826544"五、总体施工方案12HYPERLINK\l"_Toc201826545"（一）总体施工流程及施工段划分12HYPERLINK\l"_Toc201826546"（二）地基与基础工程13HYPERLINK\l"_Toc201826547"（三）模板工程13HYPERLINK\l"_Toc201826548"（四）脚手架及支撑体系13HYPERLINK\l"_Toc201826549"（五）混凝土工程13HYPERLINK\l"_Toc201826550"（六）钢筋工程14HYPERLINK\l"_Toc201826551"（七）垂直、水平运输14HYPERLINK\l"_Toc201826552"（八）装修工程14HYPERLINK\l"_Toc201826553"（九）安装工程14HYPERLINK\l"_Toc201826554"（十）其它主要施工机械选择14HYPERLINK\l"_Toc201826555"（十一）材料供应15HYPERLINK\l"_Toc201826556"六、分部分项工程的施工方法15HYPERLINK\l"_Toc201826557"（一）测量与沉降观测工程15HYPERLINK\l"_Toc201826558"（二）振动沉管灌注桩17HYPERLINK\l"_Toc201826559"（三）土方工程20HYPERLINK\l"_Toc201826560"（四）模板工程23HYPERLINK\l"_Toc201826561"（五）钢筋工程24HYPERLINK\l"_Toc201826562"（六）混凝土工程31HYPERLINK\l"_Toc201826563"（七）砌体工程33HYPERLINK\l"_Toc201826564"（八）脚手架工程38HYPERLINK\l"_Toc201826565"（九）抹灰工程38HYPERLINK\l"_Toc201826566"（十）屋面工程40HYPERLINK\l"_Toc201826567"（十一）地面工程44HYPERLINK\l"_Toc201826568"（十二）涂料工程51HYPERLINK\l"_Toc201826569"（十三）钢结构工程51HYPERLINK\l"_Toc201826570"（十四）节能工程52HYPERLINK\l"_Toc201826571"七、给排水、采暖，电气，通风、空调工程施工方案62HYPERLINK\l"_Toc201826572"（一）采暖、给水、排水工程施工方法62HYPERLINK\l"_Toc201826573"（二）电气工程75HYPERLINK\l"_Toc201826574"（一）建立工程质量保证体系81HYPERLINK\l"_Toc201826575"（二）保证工程质量的各项制度：83HYPERLINK\l"_Toc201826576"（三）现场材料质量管理85HYPERLINK\l"_Toc201826577"（四）计量保证措施86HYPERLINK\l"_Toc201826578"（五）成品保护措施86HYPERLINK\l"_Toc201826579"（六）保证混凝土施工质量措施89HYPERLINK\l"_Toc201826580"（七）主要分部分项工程质量标准93HYPERLINK\l"_Toc201826581"八、回访保修制度97HYPERLINK\l"_Toc201826582"九、质量通病防治措施98HYPERLINK\l"_Toc201826583"十、创安全、文明样板工地施工措施101HYPERLINK\l"_Toc201826584"（一）安全施工措施101HYPERLINK\l"_Toc201826585"（二）文明施工措施105HYPERLINK\l"_Toc201826586"十一、施工进度计划与保证工期措施107HYPERLINK\l"_Toc201826587"（一）严格按计划控制施工进度，以确保工程工期107HYPERLINK\l"_Toc201826588"（二）确保人员、设备、材料供应及时、准确，以保证工期107HYPERLINK\l"_Toc201826589"（三）加强土建与其它工种之间的配合，以保证工期108HYPERLINK\l"_Toc201826590"（四）加强新材料、新技术推广应用，以加快工期108HYPERLINK\l"_Toc201826591"（五）实行工程资金专款专用，确保工程按期竣工109HYPERLINK\l"_Toc201826592"十二、季节性施工措施109HYPERLINK\l"_Toc201826593"（一）风季施工措施109HYPERLINK\l"_Toc201826594"（二）雨季施工措施110HYPERLINK\l"_Toc201826595"（四）突发性水灾应急预案113HYPERLINK\l"_Toc201826596"十三、降低工程成本措施114HYPERLINK\l"_Toc201826597"（一）大力推广应用新技术、新材料，提高劳动效率114HYPERLINK\l"_Toc201826598"（二）科学组织施工、提高劳动生产率114HYPERLINK\l"_Toc201826599"（三）严格把握建筑材料的供应使用关，减小材料消耗115HYPERLINK\l"_Toc201826600"（四）加强项目生产管理，提高施工管理水平115HYPERLINK\l"_Toc201826601"（五）认真审核图纸，加强施工图预算，落实技术组织措施116HYPERLINK\l"_Toc201826602"（六）保证工程质量，减少返工损失，节约间接费用116HYPERLINK\l"_Toc201826603"十四、减少噪声污染、降低环境污染措施117HYPERLINK\l"_Toc201826604"（一）噪声污染措施117HYPERLINK\l"_Toc201826605"（二）降低环境污染措施117HYPERLINK\l"_Toc201826606"十五、施工工地防火管理措施118HYPERLINK\l"_Toc201826607"（一）防火管理目标118HYPERLINK\l"_Toc201826608"（二）防火管理机构118HYPERLINK\l"_Toc201826609"（三）防火管理制度119HYPERLINK\l"_Toc201826610"（四）防火管理措施120HYPERLINK\l"_Toc201826611"十六、对另行分包单位的管理协调121HYPERLINK\l"_Toc201826612"（一）配合业主选择优秀的分包队伍122HYPERLINK\l"_Toc201826613"（二）对分包单位的管理协调122HYPERLINK\l"_Toc201826614"（三）对分包单位的工程质量控制123HYPERLINK\l"_Toc201826615"（四）对分包单位的工程进度控制123HYPERLINK\l"_Toc201826616"（五）对分包单位的技术支持124HYPERLINK\l"_Toc201826617"（六）对分包单位的资源支持124HYPERLINK\l"_Toc201826618"十七、检验批划分124HYPERLINK\l"_Toc201826619"十八、同条件试块留置和钢筋保护层位置125HYPERLINK\l"_Toc201826620"（一）、同条件试块：125HYPERLINK\l"_Toc201826621"（二）、钢筋保护层位置：125HYPERLINK\l"_Toc201826622"十九、附图表125施工组织设计一、编制依据《工程招标文件》《建设工程强制性标准》（房屋建筑）2002版《工程测量规范》（GBJ50026-93）《土方工程施工及验收规范》（GBJ201-83）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《建筑装饰装修工程质量规范》（GB50210-2001）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）《建筑给排水及采取暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）《建筑电气安装工程质量验收规范》（GB50303-2002）《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）《地面与楼面工程施工及验收规范》（执行黑龙江规范）《卫生陶瓷》（GB6952-86）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）《建筑电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJT98-2000）《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ-103-96）《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000）《城市建设档案著录规范》（GB/T50323-2001）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《民用建筑工程室内外环境污染控制规范》（GB50325-2001）现行黑龙江省地方质量验收标准二、工程概况工程名称：牡丹江XX自动化设备二期厂房（一）工程简介本工程由哈尔滨XX自动化设备有限责任公司投资兴建，工程地址牡丹江XX开发区，分为制造中心厂房和铆焊厂房。其中制造中心厂房15342平方米，铆焊厂房2361.49平方米。（二）建筑、结构特点制造中心厂房又分为厂房部分建筑面积8915平方米，单层厂房；生活间部分建筑面积4584平方米，五层框架，一、五层层高为3.3米，二、三、四层层高为3米。计划工期：2008年6月19日至2008年12月30日。本工程质量目标：“合格”工程。厂房结构形式为钢结构，生活间结构形式为框架结构，基础采用振动沉管灌注桩。厂房1.2米以下采用烧结多孔砖，1.2米以上压型钢板夹芯板。生活间砖墙维护墙体为高保温砌块和陶粒，楼板为现浇混凝土楼板。本工程±0.00相当于绝对标高为124.75M。三、施工部署（一）施工准备工作1.现场准备1.1施工准备工作内容多，范围广，因此在进场前应周密考虑，使施工准备工作既能为工程创造有利的施工条件和物资保证，又避免不必要的浪费和停工。1.2进场后将场地合理规划，硬化处理后用于安置设备、堆放材料、运输。1.3按建设单位要求修建生产区。1.4项目部针对每项单位工程设一台摄像机与一部照相机，将关键部位摄像保存，确保施工过程的可追塑性。2.技术准备2.1及时组织项目部人员审查施工图纸，及时参加图纸会审，解决设计中存在问题。2.2根据建设单位提供的完整施工图纸及实际情况，编制切实可行的施工组织设计，用以指导施工操作。2.3编制施工图预算，并提出工料分析进行成本核算，以便有计划地组织材料、人员及时进场，减少浪费。2.4依据建设单位提供的红线、正负零点相应标高及总平面图进行工程定位放线。2.5组织现场施施工人员熟悉悉、审查图纸纸，做好技术术交底和安全全交底。3.材料、设备及劳动动力准备3.1工程主要材材料投入及进进场计划：大型设备、机具、材材料等应提前前组织进场，以以免延误工期期。同时为避避免现场材料料集中，造成成施工现场管管理困难的局局面，施工时时，现场主要要物资根据施施工进度情况况组织进场。具具体投入情况况及进场计划划见附表。3.2主要施工机机械设备及进进出场计划：：为保证本工程施工工的顺利进行行，本公司将将投入先进的的机械设备，并并保证其运转转能力及使用用率。机械设设备投入情况况如下：施工阶段机械配备备：挖掘机3台，铲车2台，大型自自卸式运土车车40台，塔吊回回转半径45米QTZ4000型1台，350型混凝土搅拌拌机2台，钢筋加加工机械切断断机、弯曲机机、调直机各各1台、电焊机5台、振捣棒20个，蛙式打打夯机4台；商品混混凝土配套运运输车若干辆辆以满足混凝凝土连续施工工要求，电锯锯等完整的机机械设备。具体机械设备配备备情况见附表表。3.3劳动力安排排计划：工程结构形式与工工期特点，本本工程结构施施工时，采用用混合队伍，即即钢筋队、木木工队、普工工队、瓦工队队等各工种按按一定比例配配备人员，以以利于各工种种之间相互搭搭配，均衡施施工，保证施施工进度。装修施工阶段，采采用各专业班班组单独施工工，即内外装装修和设备安安装工程同时时分段、分层层、分专业立立体交叉施工工。总之，施工过程中中，我们将及及时合理组织织劳动力进场场，控制好各各阶段的工期期和质量，确确保工程最终终顺利竣工。劳劳动力具体安安排情况见附附表。（二）施工管理与与专业技术配配备本工程项目体量较较大，我公司司将派一个施施工经验丰富富的项目管理理班子进驻施施工现场进行行施工。施工工过程中采用用项目法进行行施工管理，由由项目经理全全面组织施工工，确保高速速、优质、安安全完成本工工程施工任务务。项目经理理部由技术素素质好、工作作能力强的管管理人员组成成施工技术、质质量安全、材材料设备、财财务劳资、防防火保卫、生生活福利、总总包协调等组组织齐全的施施工现场管理理机构，对工工程施工全过过程实行统一一计划、统一一指挥、统一一管理、统一一协调。项目目部每天召开开内部协调会会，检查当天天工作完成情情况，解决存存在问题，安安排落实第二二天的生产任任务。以一流流的管理与施施工水平创造造出精品的工工程。项目部部人员配备情情况详见：现现场项目部组组织机构设置置及项目管理理班子配备情情况表（附表表）。项目管理部组织机机构框图土建技术负责土建技术负责土建工长土建质量负责技术员：）质检员：安全员技术员：技术员：质检员：项目经理材料员：保管员：质检员：劳资员：水暖工长电气工长预算员：预算员：预算员：（三）新材料、新新技术、新工工艺的推广应应用根据本工程特点，确确定推广建设设部推广的新新技术及企业业多年施工总总结并得到专专家认可的新新工艺。通过过大力推广应应用新技术、新新材料，达到到在不提高工工程成本的同同时，提高工工程质量，加加速施工进度度，降低劳动动消耗，提高高建筑物使用用功能并改善善施工环境。1.混凝土“二次振振捣、多次抹抹压”技术应用本工程混凝凝土浇筑振捣捣施工采用我我公司根据多多年施工经验验总结的“二次振捣、多多次抹压”施工工艺。根根据以往的施施工实例，混混凝土强度等等级将提高10-200%，楼板混凝凝土经多次抹抹压后，不仅仅强化了混凝凝土的密实度度，而且可达达到粗装修地地面标准，减减少一道找平平层。2.粗直径钢筋连接技技术本工程竖向粗直径径钢筋采用套套管机械连接接，操作快捷捷，可提高钢钢筋连接质量量。3.新型模板和脚手架架应用技术3.1新型模板应应用：本工程模板采用竹竹胶板，早拆拆钢组合支撑撑体系。新型型模板应用可可大幅度提高高混凝土构件件外观与实测测质量，保证证达到混凝土土质量标准；；早拆支撑体体系可加快模模板周转，加加速施工进度度。3.2钢管脚手架架应用：本工程外围脚手架架采用钢管脚脚手架，结构构上安全可靠靠，强化了使使用功能；外外观上整洁美美观，美化了了施工环境。4.新型建筑防水技术术顶板柔性防水选用用JS防水涂料。具有强度高高、延性大、高高弹、轻质、耐耐老化等良好好性能。5.企业的计算机应用用和管理技术术本工程利用用预算软件编编制施工图预预算；利用计计算机及绘图图、网络软件件编制施工组组织设计，编编排控制施工工进度计划，进进行工程技术术、质量资料料管理；在施施工管理中用用计算机进行行计划统计、劳劳动力管理，使使项目决策者者可随时掌握握施工现场的的动态情况，正正确协调各方方的关系，及及时统筹调配配劳动力，使使施工管理工工作得以有条条不紊。（四）主要施工目目标1施工工期开工日期：20008年5月19日竣工日期：20008年11月30日2质量目标本工程质量目标为为“合格”工程。3安全文明施工管理理目标施工过程确保无重重大安全事故故，轻伤事故故率控制在30‰以下。四、施工平面布置置（一）布置说明施工通道：按规划划道路位置硬硬铺混凝土作作为临时施工工道路，其标标高低于规划划道路标高300mm，竣工后可可作为规划道道路的基础。为为保障车辆畅畅通，沿建筑筑物四周设置置4米宽环路，采采用混凝土硬硬铺。现场围护：进场后后利用原有封封闭围墙，出出入口设安全全门，门侧为为门卫室，设设专人值班。给排水设施：施工工现场沿道路路四周环通布布置上水管线线，埋入地下下500mm，上部回填填砂。管线转转角消防栓处处设阀门。建筑物四周及道路路两侧设300×3300mm排水沟（i=3%），每30米设一沉淀淀池（800×8800×8000mm），排水沟沟上设铸铁盖盖，场地积水水及时排往市市政管线。临时用电设施：由由建设单位提提供临时用电电，现场内设设配电间，主主电缆地下敷敷设或按规范范架设，采用用TN-S系统配电方方法。通讯设施配备：施施工现场甲、乙乙、监理三方方管理人员及及工人组长和和机械指挥人人员均配对讲讲机一部，可可随时沟通解解决问题。机械及加工车间：：大型搅拌机机械、加工机机械下卧设置置，并使用钢钢管及板材搭搭设阻尘隔音音棚。将噪音音降到最小，夜夜间避免大型型机械运转。材料、器材与机具具管理：按平平面图布置位位置修建材料料器材库与机机修间，各种种材料器具统统一入库管理理，室外材料料堆场均采用用混凝土硬铺铺。办公区、生活区：：办公及工人人生活区布置置在合理位置置。卫生设施：工人暂暂设设一处30m2水冲式卫生生间，并附化化粪池一座，改改变厕所脏乱乱局面。垃圾管理:现场设设一处垃圾站站分类堆放垃垃圾,生活垃圾袋袋装,垃圾及时清清运。（二）施工平面布布置图（见附附图）五、总体施工方案案（一）总体施工流流程及施工段段划分1.施工总体流程施工总体流程是指指导整个施工工的关键线路路，贯穿于整整个施工过程程中，与此有有关的包含所所有施工段、施施工进度计划划等关键因素素。本工程本本着先主体结结构后围护填填充，最后进进行装饰工程程施工的原则则，水、电、消消防等各专业业管线埋设与与设备安装穿穿插土建和钢钢结构施工过过程中。施工工总体流程图图如下：竣工验收↑地基与基础工程→→主体结构→装饰工程→调试↓↓↓↓电器接地专业工程程管线埋件设设置箱盒安装装管道设备穿穿线，控制仪仪表安装2.施工段划分本工程施工过程中中采用水平流流水、立体交交叉作业。施施工采取分段段分片工序不不间断连续平平面流水施工工的施工方法法，保证各段段各片同一工工序连续施工工，以不留施施工缝为宜，各各工序之间合合理衔接。基基础阶段将铆铆焊厂房化为为一个施工段段，中心厂房房的厂房部分分划为两个施施工段，将中中心厂房生活活间部分划为为一个施工段段。（二）地基与基础础工程施工中采用3台挖挖掘机对本工工程进行土方方开挖，现场场堆置回填用用土。基础型式为桩，采采用振动沉管管灌注桩。基基础梁的主要要钢筋采用焊焊接接头。预预埋钢结构地地脚螺栓，及及时进行校正正，混凝土一一次浇筑完成成，混凝土完完成后再次用用经纬仪校正正。基础工程程完成经有关关单位验收后后，方可进行行钢结构施工工。（三）模板工程本工程混凝土质量量达到地方标标准要求，施施工过程中梁梁板模板主要要采用木模板板。承台、连连梁和设备基基础主要采砖砖模。（四）脚手架及支撑撑体系脚手架搭设为落地地式钢管脚手手架，立杆下下安装铁脚底底座，现浇梁梁板结构下搭搭设满堂红钢钢管架；架子子下底部设置置可调螺栓底底座，上部安安装早拆头。构构造柱的模板板采用钢管加加固，砌筑和和装修时搭设设内脚手平台台。（五）混凝土工程混凝土工程施工主主要采用商品品混凝土，在在确保混凝土土质量的同时时，达到减少少工程成本的的目的。施工工时在现场设设置一处搅拌拌站，并再设设置混凝土搅搅拌机2台。混凝土配配料时，采用用地衡计量控控制，按配合合比执行。混混凝土用地泵泵配合塔吊进进行运输，圈圈梁及其它梁梁和柱混凝土土用棒式振捣捣器振捣，现现浇板的混凝凝土采用平板板式振捣器振振捣。为保证工程质量、工工期及安全等等要求，尤其其工期特别紧紧的情况下，梁梁、板、柱、墙墙在混凝土中中掺加超早强强剂，以尽快快满足下道工工序施工要求求。（六）钢筋工程钢筋采用机械（调调直机、切断断机、弯曲机机）加工成形形，现浇板钢钢筋接头采用用绑扎搭接，粗粗直径钢筋连连接方式：水水平方向的主主要受力钢筋筋采用机械连连接（Ф22以上）。（七）垂直、水平平运输施工时，场内运输输采用塔吊、混混凝土泵车，小小翻斗车、手手推车。（八）装修工程装修阶段采取多工工种立体交叉叉作业组织施施工。装饰工工程按照“样板法”组织施工，“样板房”经公司有关关部门和监理理单位、建设设单位共同验验收达到优良良后，以“样板房”质量为标准准，大面积展展开装饰工程程施工。室内内装修由下而而上逐层施工工。对易产生生色差、规格格差的装饰材材料应选择同同一厂家的同同一批号的产产品。（九）安装工程安装工程穿插于土土建施工过程程中，预埋管管（件）、预预留洞随主体体工程进行，楼楼面施工前主主管道安装完完毕，钢管采采用切割机切切断，用套丝丝机套丝。土建的湿作业基本本结束后，进进行管道的支支管安装、电电气系统的线线路敷设和设设备器具的安安装。接地系系统采用焊接接连接，要求求焊接必须牢牢靠。各个系系统安装完成成后，要必须须进行测试检检验。主体施工阶段按总总计划搞好各各工种之间的的协调配合。预预留洞口、预预埋件埋设及及时、准确。（十）其它主要施施工机械选择择砂浆采用砂浆搅拌拌机拌制；施施工现场停电电、停水时，采采用自备的100KW的柴油发电电机发电，用用蓄水箱蓄水水。木材采用用万能木工园园锯和刨床加加工。室外回填土采用蛙蛙式打夯机夯夯实和大型压压路机相结合合，周围靠墙墙处采用立式式夯，现场自自备污水泵，遇遇暴雨天，把把现场的积水水及时抽走。（十一）材料供应应本工程施工阶段原原材料钢筋、混混凝土、水泥泥、砂子、碎碎石等以本企企业材料部供供应为主，主主要装饰材料料由建设单位位供应，其它它材料原则上上，项目部零零星采购为辅辅，按施工平平面布置图合合理堆放材料料，材料供应应保证优质低低价。混凝土土供应：工程程施工时在现现场设混凝土土搅拌站进行行混凝土搅拌拌加工，确保保满足工程要要求。六、分部分项工程程的施工方法法测量与沉降观测工工程1、建立健全测量放放线组织机构构为满足施工测量放放线要求，保保证施工精度度，项目部配配备专业技术术精干、富有有丰富经验的的专业测量人人员，并建立立由技术负责责人、技术员员、质检员、测测量放线员共共同组成的确确保工程质量量的测量放线线组织机构。2、测量准备2.1项目部进进场后，技术术负责人与建建设单位、设设计单位、规规划单位联系系，办理建筑筑红线、绝对对高程的交接接手续，依据据建筑总平面面图实地勘察察现场。由技技术负责人组组织测量放线线及技术、质质检人员熟悉悉图纸，校验验施工图纸细细部尺寸，根根据建筑总平平面进行测量量定位。2.2测量器具准准备：名称数量产地用途J2型光学经纬仪2台南京角度测量N3级水准仪2台德国水准测量DS3级水准仪2台北京水准测量50m钢尺5把国产垂直、水平测量激光铅直仪1台国产垂直度测量线锤4个国产垂直度测量5m卷尺20把国产检测抽查测量3定位方法3.1根据建设单单位提供的总总平面图、施施工图、线测测图（地质勘勘察部门）标标高确定选定定绝对标高（海海拔标高），用用推算后的相相对标高来确确定±0.0000。确定横纵坐坐标，并一次次性测定轴线线控制网和高高程控制点。角角度测量采用用经纬仪，水水平测量采用用水准仪，垂垂直测设采用用激光铅直仪仪。3.2采用直角坐坐标法定测出出轴线控制网网。3.3基础放线首首先在矩形控控制网边上测测定基础中心心线的控制点点，然后用经经纬仪坐在控控制点上向下下投点，承台台、基础梁放放线定位偏差差应小于5MM。3.4承台混凝土土凝固后，应应在承台面上上投测中线点点，并根据中中线点弹出墨墨线，绘出地地脚螺栓固定定架的位置，以以便下一步高高置固定架并并根据中结支支立模板。在在浇灌混凝土土过程中，为为了保证地脚脚螺栓位置及及标高的正确确，应进行看看守观测，如如发现变动应应立即通知施施工人员及时时处理。为确确保钢结构安安装，地脚螺螺栓定位偏差差应小于2MM。4标高控制措施永久性水准点设置4.1首先确定±±0.0000点，并在建建筑物角部设设置永久性水水准点。并将将水准点做好好防护（如图图示）。永久性水准点设置4.2轴线控制网网：主体施工阶段轴线线垂直控制基基准点设在±0.0000楼板上，预预埋ф25钢筋并做好好防护。轴线线控制点测定定采用激光铅铅直仪。4.3施工抄测定定位：4.3.1轴线测测控：采用激激光经纬仪将将控制轴线引引测到作业层层，并排尺测测定其它轴线线。4.3.2标高测测控：混凝土土墙上设置临临时水准点，控控制施工水平平标高，进而而对工程全高高进行控制。4.3.3在浇灌灌混凝土过程程中，为了保保证地脚螺栓栓位置及标高高的正确，应应进行看守观观测，如发现现变动应立即即通知施工人人员及时处理理。为确保钢钢结构安装，地地脚螺栓标高高偏差应控制制在5～25MM之间。（二）振动沉管灌灌注桩一、工程概况本工程基础桩径分分为两种为直直径500mmm桩长分别别为14M、12.5MM,采用电动沉沉管灌注桩，采采用全程复打打一次，桩尖尖多次反插，单单桩竖向承载载力特征值为为450KN、700KKN。，施工中中除满足设计计要求的最小小桩长外，尚尚应以贯入度度控制，最后后一分钟贯入入度小于20mm。基础施工工前应先进行行静载荷试验验，试桩合格格后方可全面面施工。试桩桩顶部配置3层Ф6@50双层双向钢钢筋网，或以以6mm厚钢板圆筒筒做成加劲箍箍与桩顶混凝凝土浇筑成为为一体，圆筒筒高度150mm，桩身混凝凝土C30，数量为507根。二、施工前准备工工作：1、基坑必须平整，坡坡道应提前修修好，并能及及时清运现场场残土，钻孔孔出的土方，应应做到及时清清出基坑。2、施工用电由建设设单位提供150KW变压器。3、在放桩位时，应应用白灰砸入入地面不小于于800MM。三、施工方法试桩及工程桩施工工：采用两台桩机，先先施工试桩，然然后施工工程程桩。本工程程基础采用振振动沉管灌注注桩，其施工工工艺流程如如下：测定桩位→打桩机机就位→绑扎桩尖对对准桩位放下下沉管调整沉沉管垂直→地下水1米以上封底→振动沉管→边沉管边上上砼到设计标标高→停振10S开始拔管→边拔管边上上砼至地面→绑扎桩尖二二次沉管浇注注→灌至设计标标高→清理桩头。1、打孔⑴在放线、复线确认认桩位正确无无误之后，进进行打孔机就就位，桩机就就位后就保持持平稳、牢固固，然后绑扎扎好桩尖精确确对准桩位，缓缓慢放下沉管管，调整塔架架，调正沉管管垂直度。⑵起动振锤，在沉管管进尺过程中中，要注意判判层，进尺速速度应根据地地层，电压电电流确定。⑶桩管沉至地下水位位以上1米处应灌入封封底砼，以免免水或泥浆进进入桩管，然然后才可继续续沉管，应边边沉管边灌入入砼。当桩管管沉至设计标标高或满足贯贯入度时，应应停止沉管振振动10s后，再开始始拨管，应边边拨边振边上上料，管内应应保持不低于于灌注面2mm高的砼；拨拨管速度在一一般土层内宜宜为1m/min，在软弱土土层和软硬土土层交界处宜宜控制在0.3～0.8m/miin。⑷每拨0.5～1.0mm停拨振动5～10s；如此反复复，直至桩管管全部拨出，第第一次灌注砼砼应灌至自然然地面，应边边拨管边清除除粘在管壁上上和散落在地地面上的泥土土。⑸第二次复打时，前前后二次沉管管轴线应重合合，成桩后的的桩身砼顶面面标高应高于于设计标高5500mm以以上⑹应设专人做好沉管管或桩记录，对对发现有异常常情况时，应应即时汇报，待待有关部门和和有关人员采采取处理措施施后，方可继继续施工。(7)打孔允许偏偏差：①桩径≤500mm时，桩桩径最小处不不得小于设计计桩径20mmm；垂直＜1%桩长；桩位位：在垂直轴轴线方向上不不得超过700mm，沿轴轴线方向上不不得超过1550mm。2、钢筋笼的制作与与安装(1)钢筋笼必须须按设计要求求制作，钢筋筋进场时必须须具备出厂合合格证及试验验证明，并经经二次复试合合格后方可使使用。(2)主筋应调直直后按设计长长度下料，要要先下长料后后下短料，做做道合理利用用，避免浪费费。主筋直径径25mm以下的钢筋筋可采用搭接接电弧焊。主主筋采用搭接接焊时：双面面焊的搭接长长度为5d，单面焊为10d，焊缝宽度0.7d且不小于10mm,焊缝高度0.25d且不小于4mm。焊缝应饱饱满光圆,无虚焊、夹夹渣、气孔、咬咬边等,搭接处掰马马腿弯，以保保证主筋受力力在同一轴线线上。（3）钢筋笼的箍筋制作作前要先调直直除锈，然后后用卷筒卷成成螺旋筋。主主筋与加劲筋筋、螺旋筋采采用J507（或J506）焊条焊接接。（4）主筋净距必大于砼砼粗骨料粒径径3倍以上。用用搭接主筋成成笼时，在同同一平面内其其焊口不得超超过50%主筋根数，两两数邻接头要要错开5000mm以上。（5）钢筋笼的上端应应焊吊装吊筋筋，吊筋长度度根据钢筋笼笼设计标高与与自然地面标标高确定。（6）制作好的钢筋笼应应堆放在指定定的地点，底底部用木方垫垫好;在搬运、堆堆放过程中不不得扔摔，堆堆放高度不宜宜超过1.55m，防止变变形。（7）钢筋笼制作允许许偏差：①主筋间距：±±10mm②箍筋间距：±±20mm③钢筋笼直径：±110mm④钢筋笼长度：±1100mm（8）钢筋笼在吊放入沉沉管内后，要要注意吊放钢钢丝绳不能打打卷，固定钢钢丝绳处一定定要牢固，以以免成桩后钢钢筋笼标高偏偏差过大。3、砼的配制、搅拌拌及灌注⑴砼配合比：本工程桩基础砼设设计强度等级级为C30，配合比由由检测单位试试配后给定。首首次上料前必必须过秤检斤斤，分别倒入入手推车内作作好装料标记记，上料时必必须按标记填填装。上料允允许偏差(按重量)：砂、石为±3%,水泥、水、外外加剂为±2%.(2)每罐砼的搅搅拌时间不少少于2分钟,使砼材料混混合均匀,和易性好,塌落度符合合要求,掺外加剂时时适当延长。搅搅拌的投料顺顺序为：碎石石→水泥→砂→水。(3)搅拌好的的砼应立即出出罐进行灌注注，出罐至灌灌注间隔时间间不超过砼的的初凝时间。混混凝土坍落度度应为80~1000MM。(4)第一次灌灌注砼必须灌灌至自然地面面。灌注时必必须勤敲桩管管，以免管内内砼量不足发发生断桩、缩缩颈、夹泥。(5)砼的灌注应应连续进行,不得间断。复复打的桩第二二次沉管灌注注砼应在第一一次灌注的砼砼初凝前进行行。(6)砼灌注期间间应认真做好好记录,检查计算实实际灌注量,必须保证每每桩砼的充盈盈系数＞1,即实际砼灌灌注量要大于于设计计算砼砼量。(7)砼灌注期期间根据需要要组数制做砼砼试块，试块块要认真编号号及养护，以以备送检。4、安全措施对现场周边进行维维护，防止外外来人员的进进入影响正常常施工。凡现场工作人员必必须佩戴好安安全帽。参加施工的操作人人员必须懂得得本工种的安安全技术操作作规程，遵章章操作。工作前必须检查设设备是否正常常，确定安全全后方可操作作。开工后，现场所有有的机电设备备必须要有专专人负责，非非操作人员不不得乱动机器器设备，工作作要集中精神神，不得与他他人闲谈。各个工种在同一工工作场地立体体交叉作业时时应相互联系系，相互监督督。夜间施工必须有足足够的照明设设备。5、质量保证措施1、桩的施工顺序，应应根据桩间距距和地层可能能的串浆情况况，按编号顺顺序跳跃式进进行，防止串串浆造成对已已施工完的邻邻桩的损坏。2、桩施工完毕后33d内，应避免免钻机或重型型机械直接碾碾压桩头，以以免桩头破坏坏。3、桩头清理，应在在桩头混凝土土凝固后进行行，一般3d以后。清理理桩头应采用用人工清理，严严禁挖掘机等等机械强行清清理。（三）土方工程1.土方开挖与地下障障碍物处理1.1土方施工时时采用2挖掘机分两两段进行，并并配备40辆大型运土土车。1.2土方施工前前，要摸清地地下管线等障障碍物，并应应根据施工方方案的要求，将将施工区域内内的地上、地地下障碍物清清除和处理完完毕。如有遇遇到电缆线处处，使用人工工挖掘并作电电缆线维护套套，采用双排排脚手架架设设。1.3土方施工工前要经建设设单位，监理理公司，勘察察单位，设计计单位等部门门同意认可，必必须取得地下下管网、缆线线分布图,并经电力、电电信、煤气、自自来水、市政政管网等单位位会签同意方方可施工，在在施工前，先先行探寻地下下管网，并设设明显标志，以以确保其安全全。如该区域域内有正在使使用的管网缆缆线工程需迁迁移后方可施施工。1.4基坑土方方开挖前应根根据总平面布布置图及基础础施工图和地地质勘察资料料做好放线和和基坑开挖边边线的确定及及基准标高点点设置等工作作，并经规划划部门、监理理公司、建设设单位复核验验收合格后方方可施工。1.5土方开挖时时核对工程地地质资料,观察现场所所挖土与地质质勘探资料是是否相符，发发现实际地质质情况与勘察察报告不符时时立即与勘察察、设计单位位研究处理。1.6本工程原订订开挖至-0.3000M,现场实际情情况是回填土土较深，不能能作为厂房地地面基础使用用，-0.3000M以下部分不不能做基础的的土方挖出换换土处理。1.7挖出的土方方随时装运土土车运至市区区外卸土场。若若现场条件允允许将在现场场存放挖出的的好土以便用用于外墙回填填。1.8根据拟建建建筑的外形尺尺寸进行测量量放线，确定定土方开挖范范围。采用挖挖掘机开挖。9基坑挖掘完成后请请建设单位、监监理公司，设设计单位，勘勘察单位共同同验槽后方可可进行下道工工序施工。1.10安全措施施：A机械挖土时，配合合机械作业的的清底，平地地，修坡等人人员，应在机机械的回转半半径以外工作作，如必须在在回转半径内内作业时，必必须停止机械械回转并制动动好后方可作作业。机上、机机下人员应随随时取得密切切联系，确保保安全生产。B经常检查边坡的稳稳定情况，如如发现有塌方方的危险或护护坡有变形时时，应立即停停止施工，远远离边坡，待待加固后再进进行施工。C人工挖土工人之间间操作距离应应大于4米，工人休休息不得在靠靠近土坡的地地方。D在基坑的边缘边坡坡土壤的休止止角内，不准准设置施工机机械和做为运运输道路及堆堆放材料，否否则必须采取取加固措施。E夜间施工时，应合合理安排工序序，防止错挖挖或超挖。施施工场地应根根据需要安装装照明设施，在在危险地段应应设置明显标标志。F土方施工完成后，应应会同勘察、设设计、监理、建建设单位对地地质情况进行行验槽，符合合设计要求后后，方可进行行下道工序施施工。G土方施工时，基坑坑要作好防雨雨、排水设施施。H土方施工过程中应应对相邻建筑筑做好监测工工作，并依据据设计图纸具具体情况，采采取相应支护护措施，确保保相邻建筑物物的安全。2.土方回填换土回填时采用22：8灰土，采用用机械拌土，回回填压实系数数为0.95。回填土采用用翻斗车运土土，人工回填填，机械夯实实。施工中注注意以下几点点：2.1填土前应将将基坑底的垃垃圾等杂物清清理干净。2.2检验回填土土有无杂物，粒粒径不大于15MM，以及回填填土的含水量量是否在控制制的范围内，石石灰应选用含含水量氧化钙钙、氧化镁高高的，使用前前2天消解并过过筛，其颗粒粒不得大于5MM，且不应夹夹有未熟化的的生石灰块及及杂质，也不不得含有过多多水分。2.3回填土每层层铺土厚度为为200～300mm，采用在墙墙体弹水平线线、设标记尺尺杆控制回填填厚度。2.4大面积回填填土夯实采用用压路机和蛙蛙式打夯机相相结合，墙根根部、承台上上部及阴角处处采用立式振振动夯，采用用“一夯压半夯”的方法，每每层回填土至至少夯打三遍遍。2.5回填土每层层填土夯实后后，并按每层层、每500平方米环刀刀取样，合格格后方可进行行上一层的铺铺土工作施工工结束后，应应检验灰土地地基的承载力力。2.6修整找平：：填土全部完完成后，应进进行表面拉线线找平，凡超超过标准高程程的地方，及及时依线铲平平，凡低于标标准高程的地地方，应补土土夯实。2.7灰土多用机机械翻拌不少少于3遍，使达到到均匀，颜色色一致，并适适当控制含水水量，现场以以手握成团，两两指轻捏即散散为宜，一般般最优含水量量为14%～18%；如含水分分过多或过少少时，应稍晾晾干或洒水湿湿润，要求随随拌随用。2.8灰土分段施施工时，不得得在墙角、柱柱基下接缝，上上下两层的接接缝距离不得得小于500MM，接缝处应应夯压密实，并并作成直槎。当当地基高度不不同时，应做做成阶梯形，每每阶宽不少于于500MM。2.9灰土应当日日铺填写夯压压，夯实后的的灰土不得受受水浸。2.10为保证工工程质量，室室外散水坡下下基础采用撼砂回填。（四）模板工程本工程在土土方施工完毕毕后，本着先先柱墙后梁板板，具体施工工程序为：审审核模板图→配模板设计→柱墙支模（加加固，校正）→柱墙验收→梁板支模（加加固，校正）→梁板验收。本工程模板及支撑撑体系配置如如下：全部采采用组合钢模模板，异型部部分采用自制制定型木模，支支撑体系采用用钢木支撑。1模板施工本着先柱柱后梁板，具具体程序为：：审核设计图图→配模设计→柱支模（加加固，校正）→柱验收→梁板支模（加加固校正）→梁板验收。2施工时，按柱子、梁梁、板不同对对象，进行统统一的模板设设计，以加快快工程进度，提提高工程质量量。并保证达达到地方质量量标准。3模板支撑的立杆间间距为800mm，每1800mmm设一道纵横横连杆。柱模模板安装前必必须在其根部部加设直径不不小于14mm的钢筋限位位，以确保其其位置的正确确。模板下脚脚采用1:3水泥砂浆进进行找平，以以确保模板标标高的统一。4支模质量要求4.1模板工程必必须保证足够够的强度，刚刚度及稳定性性。严格执行行操作规程，支支设牢固，几几何尺寸准确确。当梁跨度度大于4米时，梁底底模应起拱高高度为全跨长长度1~3‰，柱模应设设清扫口，用用以清除模板板内杂物。模模板使用前应应刷隔离剂，拆拆下的模板要要清理校正并并分类堆放整整齐。为防止止涨模，梁高高在500mm以上时，采采用M12＠600对拉螺栓控控制。4.2模板的接缝缝等实测允许许偏差合格率率严格控制在在90%以上。5模板体系技术措施施5.1由于该工程程施工进度较较紧，在施工工过程中应根根据具体情况况，配制满足足施工要求的的足够数量的的模板，加快快工期并保证证质量。5.2柱模的下脚脚必须留有清清理孔，便于于清理垃圾。5.3梁跨度大于于4m时应起拱，起起拱高度应符符合规范要求求。模板工程程验收重点控控制刚度、垂垂直度、平整整度，特别注注意外围模板板、柱模、楼楼梯间等处模模板轴线位置置正确性。6模板拆模要求6.1非承重模板板（墙、柱、梁梁侧模）拆除除时，结构混混凝土强度不不宜低于1.2Mppa。并保证混混凝土棱角不不被损坏，表表面光滑。6.2承重模板（梁梁、板底模）的的拆除时间如如下：悬挑构构件需达到混混凝土标准强强度的100%，其它部位位需达到混凝凝土标准强度度的75%—100%，且符合规规范规定。6.3拆模顺序为为后支先拆，先先支后拆，先先拆非承重模模板，后拆承承重模板。6.4拆模时不要要用力过猛过过急，拆下来来的木料要及及时运走、整整理。拆钢模模板要逐块传传递下来，不不得抛掷，拆拆下后即清理理干净，板面面涂刷隔离剂剂，按规格分分类堆放整齐齐。7模板的维护与保养养7.1模板每次使使用后要随时时清除粘结其其上的混凝土土，并及时涂涂刷隔离剂，分分规格存放保保管。7.2损坏的板面面应及时换新新板。（五）钢筋工程1本工程主体结构钢钢筋工程采用用机械下料，人人工绑扎。竖竖向钢筋采用用套管机械连连接，水平大大直径钢筋采采用套管机械械连接。2施工程序：审核钢钢筋施工图→制作钢筋下下料单→选定钢筋下下料制作→成品标识→绑扎安装→验收隐蔽。钢钢筋工程施工工顺序本着先先柱后梁板方方向。3钢筋进场堆放合理理，经业主与与监理共同验验证并二次复复试合格后方方可使用。4钢筋工程施工前要要仔细审核图图纸，完成下下料的钢筋成成品要合理堆堆放，标识明明确，以免混混用或错用。5钢筋绑扎：钢筋绑绑扎要保证以以下要求：5.1单向板除靠靠近外围两行行钢筋的相交交点全部绑扎扎牢外，中间间部分间隔交交错绑扎，双双向板全部绑绑扎。5.2箍筋转角处处均应绑扎，相相邻钢筋平直直段绑扣形成成“人字”箍筋的接头头，在梁、柱柱中沿纵向绑绑扎方向交错错布置，并保保证交于四角角钢筋上。5.3单向板受力力钢筋伸入梁梁中心线，且且进入支座长长度≥150mm，双向板板板底筋,短向放在底底层长向筋置置于短向筋上上。所有板筋筋搭接长度为为30d，截面积不不大于25%。5.4水平非受力力筋采用绑扎扎搭接（L≥40d），且搭接接部位置于梁梁跨1/3范围内。5.5钢筋保护层层控制：板的底筋采用1..5cm厚的高强度度砂浆垫块，间间隔50cm呈梅花形布布置；板的负负筋用φ14钢筋焊成铁铁马凳通长布布置；梁的底底筋保护层采采用25cm的高强度塑塑料垫块间距距50cm布置。主次梁钢筋相交时时，次梁钢筋筋必须放置在在主梁钢筋上上。双排钢筋筋必须设垫块块，间距为550cm，以保证上上下两排钢筋筋的间距符合合设计及规范范要求。6.钢筋直螺纹连接：：根据设计，本工程程直径Φ22以上钢筋优优先采用直螺螺纹机械连接接。6.1一般规定：：采用直螺纹连接的的钢筋接头，其其设置在同一一构件中纵向向受力钢筋的的接头应相互互错开。钢筋筋机械连接区区段长度应按按35d计算。在同同一连接区段段内有接头的的受力钢筋截截面面积占受受力钢筋总截截面面积的百百分率应符合合下列要求：：6.1.1接头宜宜设置在结构构构件受拉钢钢筋应力较小小的部位，当当需要在高应应力部位设置置接头时，在在同一连接区区段内二级钢钢筋接头百分分率不得大于于50%；一级钢筋筋接头可不受受限制。6.1.2接头宜宜避开有抗震震设防要求的的框架的梁端端、柱端箍筋筋加密区；当当无法避免时时，应采用一一级或二级接接头，且接头头百分率不应应大于50%。6.1.3受拉钢钢筋应力较小小部位或纵向向钢筋，接头头百分率可以以不受限制。6.1.4对直接接承受动力荷荷载的结构，接接头百分率不不应大于50%。6.1.5接头端端头距钢筋弯弯曲点不得小小于钢筋直径径的10倍。6.1.6不同直直径钢筋连接接时，一次连连接钢筋直径径规格不宜超超过二级。6.2施工准备6.2.1技术准准备1、施工操作人员必必须参加技术术培训，经考考核合格后持持证上岗。2、准确核对有编号号的施工图纸纸加工单与成成品数量。3、做好施工技术质质量交底。6.2.2材料准准备1、套筒及钢筋材料料的品种、规规格必须符合合设计要求。2、材料质量要求：：（1）钢筋材料进场后后应具有出厂厂合格证，进进入现场后经经二次复试合合格后方可用用于工程中。（2）钢筋应先调直再再下料，并宜宜用切断机和和砂轮片切断断，切口断面面应与钢筋轴轴线垂直，不不得有马蹄型型或挠曲，不不得用气割下下料。（3）套筒与锁母材料料应采用优质质碳素结构钢钢或合金结构构钢，其材质质应符合规范范规定。（4）成品螺纹连接套套应有产品合合格证；两端端螺丝孔应有有保护套；套套同表面应有有规格标记。6.2.3施工机机具：切割机机、钢筋滚压压直螺纹成型型机、普通扳扳手及量规（牙牙规、环规、塞塞规）6.2.4作业条条件：1、钢筋端头螺纹已已加工完毕，检检查合格，且且已具备现场场钢筋连接条条件；2、钢筋连接用的套套筒已检查合合格，进入现现场挂牌整齐齐码放；3、布筋图及施工穿穿筋顺序等已已进行技术质质量交底。6.3材料和质量量要求1、钢筋应符合国家家标准的要求求，并经复试试合格；2、套筒与锁母材料料的材质应符符合规定要求求。3、钢筋直螺纹接头头套丝及连接接操作人员必必须经过培训训、考核，持持证上岗；4、钢筋端头螺纹加加工按照标准准规定，且牙牙形要逐个进进行量规检查查。6.3.3质量要要求：1、钢筋套丝后的螺螺牙应符合质质量标准；2、钢筋切口端面及及丝头、牙型型、螺距等应应符合质量标标准，并与连连接套筒螺纹纹规格相匹配配。6.3.4职业健健康安全要求求：除应严格格执行建筑工工程有关安全全施工的规程程及规定外，还还应注意下列列安全事项：：1、参加施工的作业业人员必须经经过考核合格格，并经“三级”教育后方能能上岗；2、用电设备均应设设三级保护，严严格按用电安安全规程操作作；3、设备检验及试运运转合格后方方准作业；4、设备运行中严禁禁托拽压圆机机油管或砸压压油管，油管管反弹方向应应予以遮挡。5、严格按照各种机机械使用说明明与相关标准准操作；6、高处作业或带电电作业，应遵遵守国家颁布布的《建筑安安装工程安全全技术规程》6.3.5环境要要求：1、按规程操作，避避免发生噪声声；2、夜间施工严禁敲敲打钢筋以免免扰民；3、施工应用低角度度照明防光污污染；4、机械润滑油流入入专设油池集集中处理，不不准直接排入入下水道，铁铁屑杂物回收收处理。6.4施工工艺：：6.4.1工艺流流程：钢筋切割→（剥肋肋）滚压螺纹纹→丝头检验→保护帽→现场丝接↑套筒机加工，保护护6.4.2操作工工艺：6.4.2.1钢钢筋螺纹加工工:1、加工钢筋螺纹的的丝头、牙形形、螺距等必必须与连接套套牙形、螺距距一直，且径径配套的量规规检验合格。2、加工钢筋螺纹时时，应采用水水溶性切削润润滑液；当气气温低于0℃时，应掺入15%—20%亚硝酸钠，不不得用机油做做润滑液或不不加润滑液套套丝。3、操作工人应逐个个检查钢筋丝丝头的外观质质量并做好操操作者标记。4、经自检合格的钢钢筋丝头，应应对每种规格格加工批量随随机抽检10%，且不少于10个，并认真真填写钢筋螺螺纹加工检查查记录，如有有一个丝头不不合格，即应应对该加工批批全数检查，不不合格丝头应应重加工，经经再次检验合合格方可使用用。5、以检验合格的丝丝头，应加以以保护带上保保护帽，并按按规格分类堆堆放整齐待用用。6.4.2.2钢钢筋连接：1、连接钢筋时，钢钢筋规格和连连接套的规格格应一致，钢钢筋螺纹的型型式、螺距、螺螺纹外径应与与连接套匹配配。并确保钢钢筋和连接套套的丝口干净净。2、连接钢及时应对对准轴线将钢钢筋拧入连接接套。3、接头拼装完成后后，应使两了了丝头和套筒筒中央位置互互相顶紧，套套筒每端不得得有一扣以上上的完整丝口口外露，加长长型接头的外外露丝扣数不不受限制，但但应明显标记记，以检查进进入套筒的丝丝头长度是否否满足要求。6.5质量标准：：6.5.1主控项项目：6.5.1.1钢钢筋的品种、规规格必须符合合设计要求，质质量符合国家家及地方现行行质量标准的的要求。6.5.1.2套套筒与锁母材材质应符合国国家规范规定定，其应具有有质量检验单单和合格证，几几何尺寸必须须符合要求。6.5.1.3连连接钢筋时，应应检查螺纹加加工检验记录录。6.5.1.4钢钢筋接头型式式检验：钢筋筋螺纹接头的的型式检验应应符合现行行行业标准规定定。6.5.1.5钢钢筋连接工程程开始前及施施工过程中，应应对每批进场场钢筋和接头头进行工艺检检验。1、每种规格钢筋接接头试件不应应少于3根；2、钢筋母材抗拉强强度时间不应应少于3根，且应取取自接头试件件的同一根钢钢筋；3、接头试件应达到到现行行业标标准《钢筋机机械连接通用用技术规程》中中相应等级的的强度要求，计计算钢筋实际际抗拉强度时时，应采用钢钢筋的实际横横截面积计算算。6.5.1.6钢钢筋接头强度度必须达到同同类型钢材强强度值，接头头的现场检验验按验收批进进行，同一施施工条件下采采用的同一批批材料的同等等级、同形式式、同规格的的接头，以500个为一个验验收批进行检检验与验收，不不足500个也作为一一个验收批。6.5.2一般项项目：6.5.2.1加加工质量检验验：1、螺纹丝头牙形检检验：牙形饱饱满，无断牙牙、秃牙缺陷陷，且与牙形形规的牙形吻吻合，牙形表表面光洁的为为合格品。2、套筒用专用塞规规检验。6.5.2.2随随机抽取同规规格接头数的的10%进行外观检检查，应与钢钢筋连接套筒筒的规格相匹匹配，接头丝丝扣无完整丝丝扣外露。6.5.2.3现现场外观质检检抽验数量：：梁、柱构件件按接头数的的15%且每个构件件的接头数抽抽验数不应少少于一个接头头；基础墙梁梁构件按各自自接头数，每每100个作为一个个验收批，不不足100个也作为一一个验收批。每每批检验3个接头，抽抽检的接头应应全部合格，如如有一个接头头不合格，则则应在检验3个接头，如如全部合格，则则该批接头为为合格；若还还有1个不合格，则则该验收批接接头应逐个检检查，对查出出的不合格接接头应进行补补强，如无法法补强应弃置置不用。检查查后应填写质质量检查记录录。6.5.2.4对对接头的抗拉拉强度试验每每一验收批应应在工程接头头中随机截取取3个接头试件件做抗拉强度度试验。按设设计要求的接接头等级进行行评定，如有有1个试件的强强度不符合要要求，则该验验收批评为不不合格。6.5.2.5在在现场连续10个验收批抽抽样试件抗拉拉强度试验1次合格率为100%时，验收批批接头数量可可扩大一倍。6.6成品保护：：6.6.1各种规规格和型号的的套筒表面，必必须有明显的的钢筋级别及及规格标记。6.6.2钢筋螺螺纹保护帽要要堆放整齐，不不准随意乱扔扔。6.6.3连接钢钢筋的钢套筒筒必须用塑料料盖封上，以以保持内部结结晶、干燥、防防锈。6.6.4钢筋直直螺纹加工经经检验合格后后，应戴上保保护帽或拧上上套筒，以防防碰伤和生锈锈。6.6.5已连接接好套筒的钢钢筋接头不得得随意抛砸。6.7安全环保措措施6.7.1不得硬硬拉电线或高高压油管。6.7.2高压油油管不得打死死弯。6.7.3参加钢钢筋直螺纹连连接施工的人人员必须培训训、考核、持持证上岗。6.7.4作业人人员必须遵守守施工现场安安全作业的有有关规定。（六）混凝土工程程该工程生生活部分为五五层框架，为为保证工期，质质量，安全及及各工序紧密密衔接，尤其其减少模板投投入量，增加加模板在短期期内周转次数数，因此，需需在混凝土中中掺入超早强强剂，使混凝凝土强度尽快快达到设计要要求，拆除模模板，进行下下道工序的施施工。该工程程现浇混凝土土大部分采用用商品混凝土土，采用地泵泵与车泵相结结合的方法施施工。部分混混凝土采用现现场搅拌，如如柱、楼梯及及零星小型混混凝土等。质质量验收批和和结构实体检检测执行《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》GB502204－2002。1.在钢筋工程及模板板工程检查完完毕合格后方方可进行混凝凝土施工。设设模板工专职职巡回检查在在混凝土施工工过程中是否否模板有变化化，如发现问问题应立即停停止，整改后后方可继续施施工。2.本工程混凝土质量量要求梁、板板、柱混凝土土质量要求达达到地方标准准要求。3.混凝土的供应必须须保证输送混混凝土的泵车车及现场搅拌拌站能连续24小时工作，本本工程采用混混凝土泵车与与商品混凝土土搅拌车配套套使用。4.混凝土运至施工现现场时应随即即进行浇筑，并并在初凝前浇浇筑完毕。5.现场搅拌混凝土施施工前要首先先做好配合比比，现场配备备砂、石含水水率测定仪，测测定砂、石含含水率。并按按试配报告调调整施工配合合比，搅拌投投料采用地衡衡计量。6.施工过程必须保证证混凝土的质质量达到设计计要求，更要要注意加强各各工种的配合合，尤其做好好预留、预埋埋工作。严禁禁随意凿洞，以以保证结构安安全。7.振捣棒要做到“快快插慢拔”振捣过程中中要将振捣棒棒上下抽动，以以使上下振捣捣均匀。8.振捣上一层混凝土土时，应将振振捣棒插入下下层50～100mm，以消除二二层之间的接接缝。9.要充分掌握振捣时时间，一般为为20～30S，已振捣好好的混凝土表表面呈水平，不不再显著下沉沉，不再出现现气泡，表面面泛出灰浆为为佳。10.对进场的商商品混凝土塌塌落度进行检检查，商品混混凝土厂家要要提供商品混混凝土合格证证。11.在本工程中中我公司将继继续推广使用用对抗渗混凝凝土成熟有效效的“二次振捣两两次抹压”的施工方法法，确保本工工程的抗渗质质量。12.混凝土浇筑筑完毕后，应应及时采取有有效的养护措措施。13.具体施工措措施13.1混凝土使使用材料选择择：混凝土使用材料必必须有合格证证明，现场验验证，“二次复试”合格后方可可使用。13.2混凝土搅搅拌计量：混凝土施施工严格控制制投料程序及及计量方法、搅搅拌时间。投投料顺序为：：石、水泥、砂砂、水，搅拌拌时间不少于于90秒。13.3计量方法法:13.3.1指定定专业人员负负责混凝土现现场搅拌计量量工作。13.3.2设设地衡按计量量投料。13.3.3本工工程施工过程程要严格控制制水灰比及坍坍落度，按施施工配合比的的要求，每台台班检查不少少于三次。混混凝土施工过过程按规定留留置混凝土试试块，备查混混凝土强度。13.4混凝土运运输：混凝土运运输由泵车、塔塔吊、翻斗车车配手推车完完成。13.5混凝土浇浇筑、振捣：：13.5.1混凝凝土浇筑前应应将模板内的的杂物清理干干净，浇水润润湿；柱应分分层浇筑，浇浇筑高度不超超过1米；梁、板板混凝土由一一侧向另一侧侧“之字”循环浇筑。13.5.2本工工程混凝土采采用机械振捣捣，为防止漏漏振，采用“行列式”“交错式”方法振捣。振振捣时以混凝凝土不沉落、无无气泡为度，确确保振捣密实实。现浇梁板板混凝土振捣捣完成后挂线线找平、拉毛毛、多次抹压压。施工中混混凝土浇筑及及振捣由有经经验的专业振振捣工负责操操作,专业瓦工配配合抹压找平平。13.6施工缝留留置：若设计图纸中有明明确规定按设设计执行，否否则按如下方方式留置：13.6.1柱施施工缝可留在在柱根。13.6.2混凝凝土新接槎时时要首先清理理接槎部位，接接槎处用钢钎钎凿毛,清除杂物,浇水湿润,浇素水泥浆(或1:1水泥砂浆)接槎，新浇浇筑混凝土必必须待已浇筑筑混凝土强度度不小于1.2Mppa时方可施工工。13.6.3混凝凝土浇筑前要要对工程标高高、钢筋、模模板再次核对对,浇筑完成后后混凝土要及及时覆盖浇水水养护，柱拆拆模后喷涂养养护剂，养护护时间一般为为7-14d。混凝土养养护期间，保保证混凝土处处于湿润状态态。13.7混凝土“二次振捣，多多次抹压”施工工艺：：本工程混凝土浇筑筑振捣施工采采用我公司根根据多年施工工经验总结的的“二次振捣、多多次抹压”施工工艺。混混凝土振捣分分二次进行，先先用振捣棒振振捣密实，用用拉板找平；；混凝土初凝凝前用小平板板振捣器进行行二次振捣，直直接抹压找平平压实，使混混凝土表面无无收缩裂缝及及气泡等缺陷陷。根据以往的施工实实例，采用该该工艺施工混混凝土强度等等级将提高10-200%，楼板混凝凝土经多次抹抹压后，不仅仅强化了混凝凝土的密实度度，而且可达达到粗装修地地面标准，减减少一道找平平层。（七）砌体工程1.红砖、多孔砖砌筑筑1.1砌筑工程主主要施工顺序序为：放线线立皮数杆→→砌砖→砂浆找平1.2砖浇水：砖砖必须在砌筑筑前一天浇水水湿润，含水水率为10%—15%，常温施工工不允许干砖砖上墙，雨季季施工不得使使用含水率饱饱和状态的砖砖砌墙。1.3砂浆搅拌要要按配合比采采用重量比投投料，计量精精度水泥为±2%，砂石控制制在±3%以内，机械械搅拌，搅拌拌时间不少于于1.5miin，砂浆稠度度控制在7—12cm。1.4砌砖采用一一顺一丁法（满满丁满条法），在在首层要作好好排砖撂底，山山墙方向第一一层为排丁砖砖，前后外纵纵墙方向排顺顺砖，外墙大大角要同时砌砌筑。1.5砌筑时采用用“三一”砌筑法，即即一块砖，一一铲灰，一挤挤揉，保证灰灰缝砂浆饱满满，控制灰缝缝厚度，不得得超越皮数杆杆灰缝高度。砖砖砌体的灰缝缝应横平竖直直，厚薄均匀匀。水平灰缝缝厚度宜为110mm，但不应小小于8mm，也不应大大于12mm。1.6砌筑时2440厚及240厚以上墙双双面挂线，240厚以下的单单面挂线，外外墙挂通线，按按皮数杆施工工。1.7砖砌体转角角处要同时砌砌筑，对不能能同时砌筑必必须留斜槎，槎槎子长度不小小于墙体高度度的2/3，砖墙的临临时间断处如如留斜槎有困困难时，除转转角处可自墙墙面引出直槎槎，但必须砌砌成阳槎，并并加设拉结筋筋，其数量为为每半砖墙厚厚放置一根直直径6MM的钢筋（120mm墙放置为两两根），竖向向间距沿墙高高不得超过500MM，其埋入长长度从墙的留留槎处算起，每每边均不得小小于1000MMM，其末端应应另加90度弯钩。内外外墙连接处或或墙与柱连接接处也应按同同样方法设拉拉结筋拉结。1.8凡有构造柱柱处，在砌筑筑前，先根据据设计图纸将将构造柱位置置进行弹线，并并把构造柱插插筋处理顺直直