驻马店市某制药厂房提取车间施工组织设计

河南**药业股份有限公司219车间提取车间工程技术标技术标编制单位:河南**建筑工程有限公司编制时间:2006年8月6日目录第一部分：施工组织设计方案HYPERLINK\l"_Toc142723698"第一章前言6HYPERLINK\l"_Toc142723699"1.1.编制说明6HYPERLINK\l"_Toc142723700"1.2.编制依据6HYPERLINK\l"_Toc142723701"1.3.指导思想7HYPERLINK\l"_Toc142723702"1.4.工程管理目标7HYPERLINK\l"_Toc142723703"第二章工程概况及施工准备8HYPERLINK\l"_Toc142723704"2.1.工程概况8HYPERLINK\l"_Toc142723705"2.2.工程特点及实施对策8HYPERLINK\l"_Toc142723706"2.3.施工准备9HYPERLINK\l"_Toc142723707"2.3.1.施工准备9HYPERLINK\l"_Toc142723708"2.3.2.施工用水9HYPERLINK\l"_Toc142723709"2.3.3.施工用电9HYPERLINK\l"_Toc142723710"2.3.4.施工道路、脚手架、施工通道、临时设施配合措施10HYPERLINK\l"_Toc142723711"2.3.5.材料、施工机具设备准备10HYPERLINK\l"_Toc142723712"2.3.6.技术准备10HYPERLINK\l"_Toc142723713"2.3.7.劳动力准备10HYPERLINK\l"_Toc142723714"2.3.8.其他10HYPERLINK\l"_Toc142723715"第三章施工部署11HYPERLINK\l"_Toc142723716"3.1.施工段的划分11HYPERLINK\l"_Toc142723717"3.2.施工顺序及原则11HYPERLINK\l"_Toc142723718"第四章主要施工方法，采用的施工工艺、施工技术12HYPERLINK\l"_Toc142723719"4.1.工程测量施工方法12HYPERLINK\l"_Toc142723720"4.2.土方开挖13HYPERLINK\l"_Toc142723721"4.3.混凝土工程施工方法13HYPERLINK\l"_Toc142723722"4.4.钢筋工程施工方法16HYPERLINK\l"_Toc142723723"4.5.模板工程施工方法21HYPERLINK\l"_Toc142723724"4.6.砌筑工程施工方法26HYPERLINK\l"_Toc142723725"4.7.脚手架工程施工方法27HYPERLINK\l"_Toc142723726"4.8.装饰工程施工方法28HYPERLINK\l"_Toc142723727"第五章进度计划及措施31HYPERLINK\l"_Toc142723728"5.1.工期目标31HYPERLINK\l"_Toc142723729"5.2.保证工期的技术措施31HYPERLINK\l"_Toc142723730"5.3.保证工期的组织措施32HYPERLINK\l"_Toc142723731"5.4.雨季施工保证措施33HYPERLINK\l"_Toc142723732"5.5.确保冬季施工的技术组织措施33HYPERLINK\l"_Toc142723733"5.6.农忙季节及节假日劳动力保障措施34HYPERLINK\l"_Toc142723734"5.7.工程赶工具体措施34HYPERLINK\l"_Toc142723735"第六章质量保证措施35HYPERLINK\l"_Toc142723736"6.1.质量目标35HYPERLINK\l"_Toc142723737"6.2.总质量目标分解35HYPERLINK\l"_Toc142723738"6.3.工程质量保证体系36HYPERLINK\l"_Toc142723739"6.4.保证工程质量的组织措施36HYPERLINK\l"_Toc142723740"6.5.保证质量的技术措施38HYPERLINK\l"_Toc142723741"第七章安全保证措施50HYPERLINK\l"_Toc142723742"7.1.安全目标50HYPERLINK\l"_Toc142723743"7.2.安全保证体系（附表）及安全生产责任制50HYPERLINK\l"_Toc142723744"7.3安全管理规章制度51HYPERLINK\l"_Toc142723745"7.4.保证安全的组织措施52HYPERLINK\l"_Toc142723746"7.5.保证安全的技术措施及办法53HYPERLINK\l"_Toc142723747"7.6.消防保卫措施56HYPERLINK\l"_Toc142723748"第八章现场平面布置配备情况56HYPERLINK\l"_Toc142723749"第九章施工机具及劳动安排计划57HYPERLINK\l"_Toc142723750"9.1.主要施工机械设备的选择57HYPERLINK\l"_Toc142723751"9.2.各阶段劳动力计划57HYPERLINK\l"_Toc142723752"9.3.节假日劳动力保障措施57HYPERLINK\l"_Toc142723753"9.4.工程材料进场计划及材料质量保证措施58HYPERLINK\l"_Toc142723754"第十章项目部组成人员简介61HYPERLINK\l"_Toc142723755"10.1.管理机构设置61HYPERLINK\l"_Toc142723756"10.2.项目管理体系61HYPERLINK\l"_Toc142723757"10.3.职能部门管理职责61HYPERLINK\l"_Toc142723758"10.4.工程项目分工62HYPERLINK\l"_Toc142723759"第十一章项目部人员资格证明材料64HYPERLINK\l"_Toc142723760"第十二章项目部人员情况一览表64HYPERLINK\l"_Toc142723761"第十三章确保文明施工的技术组织措施65HYPERLINK\l"_Toc142723762"13.1对场区进行文明施工规划65HYPERLINK\l"_Toc142723763"13.2.环境保护措施65HYPERLINK\l"_Toc142723764"13.3.文明施工的措施66HYPERLINK\l"_Toc142723765"13.4.防噪音减少扰民的保证措施67HYPERLINK\l"_Toc142723766"第十四章确保报价完成工程建设的技术和管理措施68HYPERLINK\l"_Toc142723767"第十五章工程保修与回访68第二部分：采用新材料、新工艺的施工HYPERLINK\l"_Toc142723768"第一章采用新技术、新设备、新工艺提高质量的建意和措施70HYPERLINK\l"_Toc142723769"1.1.新技术、新设备、新工艺在本工程中的应用70HYPERLINK\l"_Toc142723770"1.2.合理化建议70第一部分：施工组织设计方案第一章前言公司始终如一地坚持“质量第一、科学管理、诚信经营”的基本原则，创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”是我们的总目标。全面推行项目管理,深入贯彻GB/T9000--ISO9002系列标准,创立科学有效的管理模式。公司具备自己一套完整的质量、安全、施工体系，加上公司制定的切实可行的《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《质量计划》等，使我公司所建工程全过程都处于受控状态。针对该工程的特点和结构形式，从工程的分项分部着手，择优选定施工方案，确定各分项分部的施工工艺，制定详细的技术保证措施。对于每项工程我公司都组织精干的技术和管理人员，在认真阅读施工图纸及现场勘测的基础上，编制详细的施工组织设计，按照建筑工程建设的基本规律，制定科学合理的组织方案，统筹全局，合理安排施工顺序，组织平行流水交叉作业，积极采用现代科学技术，发展建筑工业化，实行机械化，努力提高劳动生产率，因地制宜，努力节约国家投资，降低过程成本，做好人力、物力综合平衡调配，为施工组织提供指导性文件，以达到建筑工期的目的，最终保证工程质量、工期及各项目标顺利实施。1.1.编制说明根据业主提供的相关技术资料，结合本工程的特点，并根据我公司《单位工程施工组织设计编制作业指导书》和同类工程的施工经验，编制该施工组织设计，用以指导本工程的施工和项目管理，确保优质、高效、安全文明地完成建设任务。1.2.编制依据1、武汉医药设计院设计《提取车间》施工图；2、《河南**药业股份有限公司219车间土建工程施工招标文件》，TF219车间工程-003及有关标准图集；3、《河南**药业股份有限公司4000m3发酵项目》；4、现行国家有关房屋建筑类强制性标准、技术质量标准、《建筑工程施工验收规范》、《建筑机械施工台班定额》、《建筑安装工程工期定额》及河南省、市有关行政法律、法规、规章等。5、公司《单位工程施工组织设计编制作业指导书》。1.3.指导思想质量第一，业主至上，不断奉献真诚服务。1.4.工程管理目标.质量目标达到国家规定的优良质量标准。.工期目标我公司将精心安排、合理施工，计划开工时间为2006年9月1日，计划竣工日期为2007年2月20日，确保170天内优质地完成施工任务。.安全目标1、本工程中杜绝死亡及重伤事故的发生；2、本工程中杜绝火灾事故及中毒事故的发生；3、本工程中因工轻伤事故频率控制在1‰以下。.文明施工目标严格按照国家、地方、企业的各项规定执行，确保文明施工，创市及河南省安全文明施工工地。.环保目标1、采取有效措施，减少施工噪音和环境污染。不影响正常办公。2、确保施工期间不扰民，不影响公共道路及周边环境卫生。.工程效益目标通过技术创新，合理降低工程成本，并将该部分费用用于科技攻关、提高质量、缩短工期的成本投入中。在业务管理方面进一步积累建设经验和资料，总结新成果。.服务目标1、工程中将合同要求以及业主的需要和意见放在首位，想业主之所想，急业主之所急，为业主出谋划策，排忧解难，共同努力确保各项目标顺利实现。2、施工过程中密切与业主、监理、质检部门的联系与配合，遇到问题不扯皮、及时解决。对于业主、监理组织的工程相关的活动，我方将认真、积极地给予支持。3、根据本工程特点，我公司将自发开展各种质量管理活动，认真推广应用新成果，总结新经验，不断提高工程质量。4、针对本工程的特点和要求,结合自身的条件和潜力,为业主排忧解难,有利于提高工程质量。.科学目标为实现上述工程质量、工期、安全文明和环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中积极采用公司成熟的科技成果、工法及现代管理技术，推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料。第二章工程概况及施工准备2.1.工程概况河南**药业股份有限公司219车间土建提取车间，本工程位于驻马店市**路西段。本工程主体设计二层，局部一层，平面投影呈L形布置，总建筑面积9789.10M2，建筑高度最高处18.3m。本工程建筑结构安全为二级，结构使用年限为50年，建筑地基设计为丙级，抗震设防烈度为六度。基础垫层砼标号采用C10，基础梁砼标号采用C25，其它构件除另有说明者外采用C30混凝土。砌体：±0.00以下所有墙体采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用M5混合砂浆砌筑。装饰及设备标准如下：内墙：淋浴间、更衣间为白色瓷砖，其它内墙为白色乳胶漆面层；楼地面：生产区采用防腐楼面，其它采用水泥砂浆及地砖楼地面；外墙：采用60×240劈离砖；屋面：采用倒置式防水屋面；门窗：采用塑钢门窗。2.2.工程特点及实施对策.工程特点1、在施工工期短的情况下，对现场的管理要求高。基础工程施工期间，合理布置施工人员的办公生活场所，做好与监理和甲方的协调配合工作。2、地下工程在雨季施工，须建立健全雨季施工措施。.实施对策1、合理布置场地，提高场地利用率及考虑现场文明施工的需要，采用现场搅拌，提升架配合运输浇筑。2、本工程跨越雨季，做好混凝土季雨施工措施（详见雨季施工措施），以保证该工程施工顺利进行。3、本工程关键部位施工方法：（1）建筑物的垂直度控制尤为重要，应从测量定位、模板、钢筋等工程施工方面制定详细措施，保证楼层及整楼的垂直度。项目经理部成立工程测量组，制定测量定位施工方案，专职测量定位，避免施工中出现偏差。（2）基础浇筑是重要部位。砼易产生温度裂缝和收缩裂缝，在施工中采取专项技术措施，在防水混凝土配合比确定、搅拌、运输、浇注、养护各个环节进行重点控制，养护采用保湿养护措施。2.3.施工准备.施工准备工作项目工作期限（天）说明施工用水2本表中工作期限均均按照进场之之日起开始计计算。施工用电2施工道路4临时设施5机械准备0-7技术准备3配合比、材料实验验7.施工用水1、由业主在施工现场提供水源，供水管道采用埋地敷设至各用水设备及生活、消防用水点。2、现场生产、生活及雨水排放沟道，与院内排水管系统连接，以免现场积水及有利于雨天排水，做到文明施工。.施工用电1、施工用电量计算根据施工用电设备计划用量计算施工用电量，同时考虑部分设备的穿插使用。根据计算，业主至少需在现场提供用电量，方可基本满足施工用电的需求。2、施工用电线路选择业主在施工现场提供施工电源，在场区设置一总配电柜，在钢筋加工区、模板加工区、塔吊、垂直提升机施工现场等处设置配电箱，同时满足施工照明、办公的需要。总配电柜至各配电箱之间根据施工机具功率配置满足施工使用的铜芯电缆，施工现场所有用电线路均采用三相五线制。.施工道路、脚手架架、施工通道道、临时设施施配合措施1、按施工总平面布布置图搭建现现场办公室、门门卫保安、厕厕所、材料加加工、库房、临临时道路等生生产、生活临临时设施。2、按施工顺序和材材料运输量，规规划设计各阶阶段施工道路路。3、施工道路及各临临时设施布置置详见施工平平面布置图。.材料、施工机具设设备准备1、根据材料计划，组组织主要材料料来源，完成成材料洽谈订订货，安排材材料进场。2、对周转料具等材材料按计划组组织进场。3、根据机械设备计计划，组织机机具设备进场场安装。塔吊吊基础需单独独编制安装、拆拆除和使用方方案。安装调调试完毕后经经公司和上级级主管部门验验收合格后方方可使用。.技术准备1、公司总工程师组组织工程部、项项目部有关技技术人员熟悉悉施工设计图图纸、技术说说明和有关的的国家规范、标标准，认真部部署施工组织织设计所安排排的各项技术术、质量等准准备工作。2、建立本工程项目目质量控制系系统和技术保保证体系。3、制定统计、经营营财务、机具具设备、材料料、文明施工工、生活福利利及后勤服务务等管理制度度和措施。4、编制各分部分项项工程的施工工方案。5、编制施工总预算算，物资需要要用量等计划划。6、编制施工综合控控制进度计划划和日保旬，旬旬保月的实现现计划。7、建立施工现场测测量基准导线线，对工程进进行定位和标标高引进设置置坐标，埋设设永久性控制制桩。8、组织材料采购人人员落实加工工订货,签订施工准准备协议及施施工合同。.劳动力准备1、调配劳动力，进进行现场三级级安全教育，并并分工种进行行操作培训。2、根据工程进度计计划，按专业业分工种分批批分期进场，能能满足工程进进度要求。.其他1、完成通讯线路，设设施的安装工工作。2、组织安全保卫系系统，成立治治保小组，建建立完善工地地门卫进出制制度和现场材材料、工具、设设施保卫制度度。3.安全标志和文明施施工标牌，完完善安全设施施。第三章施工部部署为了确保工程的顺顺利建设，保保证承诺约定定目标的实现现，按照我公公司《质量手手册》和《程程序文件》的的规定，根据据本工程的特特点及我公司司同类工程施施工经验，运运用《过程控控制程序》、《过过程检验与试试验程序》、《不不合格品的控控制程序》、《纠纠正及预防措措施程序》，确确保本工程质质量，并使项项目工程质量量的管理在公公司质量保证证体系的控制制下操作运行行。3.1.施工段的划划分1、主体施工阶段：：根据本工程的特点点，结合我公公司承接类似似工程的施工工经验,划分为三个施工区。2、进入填充墙及装装饰阶段，本本工程按垂直直方向以楼层层为施工段的的划分。3.2.施工顺序及及原则1、基础施工顺序：：施工准备→垫层施施工→混凝土施工→回填土。2、主体施工顺序：：引测控制轴线→弹弹位置线→水平标高的的引测→墙、柱钢筋筋绑扎→水电埋暗管→保护层钢筋筋限位→验收→柱模板施工→梁底模板安安装→梁钢筋绑扎→梁侧模板安安装→板模板安装→板钢筋绑扎→水电预买埋埋预留→验收→浇筑混凝土→养护。3、外墙装饰待主体体结顶后自上上而下施工。4、室内施工顺序：：砌体工程施工→圈圈梁过梁施工工→墙体粗装修修施工→顶棚粗装修修施工→楼地面施工→墙面顶棚面面层施工。5、按照“先地下后后地上”、“先土建后安安装”、“先结构后装装饰”的原则，确确定施工顺序序和施工工艺艺。6、装修工程在结构构工程验收后后进行，装修修作业面应优优先完成屋面面防水、外门门窗的安装。根根据本工程的的特点，拟定定采取主体结结构、安装预预留、预埋同同步配合，穿穿插砌体、最最后进行内部部精装修和安安装工程施工工的总体施工工程序，充分分利用有限的的时间和空间间，以主体施施工为先导，其其他分部、分分项工程紧随随其后，平面面分段，立体体分层，科学学地组织交叉叉作业，优质质高速地完成成任务。第四章主要施施工方法，采采用的施工工工艺、施工技技术4.1.工程测量量施工方法4.1.1.建筑筑物平面测量量控制1、依据业主提供的的建筑红线以以及坐标控制制点，在得到到业主、监理理、设计人员员的同意的前前提下适当调调整，严格保保证控制网的的测量精度。2、测量控制网拟采采用经纬仪测测角度，红外外线测距，达达到国家二级级控制精度。3、依据矩形控制网网，通过测设设平行线便可可得到各轴线线。4、矩形控制网A、B、C、D的控制点以以及各轴线与与控制网的交交点处埋设永永久性砼桩，顶顶部中心埋设设测量标志。4.1.2.建筑筑物垂直度的的控制1、为保证建筑物的的垂直度能满满足规范要求求，我公司拟拟采用先进高高精度的激光光铅垂仪，用用轴线内控法法进行控制。2、依据矩形控制网网A、B、C、D在±板面建立a、b、c、d矩形控制网网并作为激光光控制点。在在施工层铅直直方向的相应应位置处预留留200×2000mm的激激光孔。在控控制点上分别别安置仪器往往天顶方向发发射铅直激光光束，并在相相应位置安装装接受装置。这这样便能准确确的测设各施施工层的矩形形控制网的控控制点，形成成矩形控制网网，并作矩形形控制网闭和和检验。依此此方法，便可可以对正负零零建筑物的标标高控制进行行放样。4.1.3.建筑筑物的标高控控制以及传递递1、水准控制网的建建立：在距新建筑50mm外埋设4个永久性水水准点，水准准点埋设砼桩桩，深度依土土质情况而定定，在1.2-1..5米，顶面埋设设水准标志。既既考虑到建筑筑物的高程控控制，又考虑虑到建筑物的的沉降观测用用。水准网采用精密水水准仪观测，得得到国家Ⅱ级水准测量量精度。2、标高控制及传递递利用甲方提供的施施工现场的绝绝对高程，用用国家Ⅲ等水准测量量精度测定正正负零高程，并并标定在主楼楼四大角柱上上，用正负零零标高点用检检验合格的钢钢卷尺向上测测量每层的高高程，在每层层楼上用水准准仪检查测量量的高程，误误差小于正负负5mm，取四四点高程中数数，再用S2自动安平水水准仪观测。柱柱上标高用红红三角符号标标记即可，注注记高程。4.1.4.沉降降观测1、水准基点设置应应不少于三个个，应埋在坚坚实土层内并并妥加保护。2、沉降观测点的位位置及做法应应按照有关要要求进行布设设。3、观测次数：第一一次在观测点点安设稳固后后及时进行，以以后每施工完完一层观测1次，工程竣竣工后第一年年内每季度观观测1次，第二年2次，以后每每半年观测1次，直至沉沉降稳定为止止。4.2.土方开挖.土方开挖1、场地平整按照挖挖填平衡的原原则进行，施施工前首先进进行场地平整整土方量的计计算。2、为确保工期，宜宜采用机械开开挖，人工配配合进行土方方施工。3、在挖土过程中，为为避免扰动老老土，基坑底底留15～20cm人工清底，以以防机械超挖挖。4、基坑开挖尺寸，考考虑基础放脚脚等因素，坑坑底尺寸比设设计尺寸每边边放出30cm，基坑边边坡选用1：0.5。5、基本清理完毕后后，检查土质质情况，通知知地质勘察单单位、设计单单位、监理单单位验槽，合合格后进行垫垫层施工。如如遇异常情况况应通知勘察察及设计单位位及时处理后后方可进行下下道工序施工工。6、土方工程结束后后进行基础垫垫层基础柱施施工，具体施施工方法在混混凝土、钢筋筋、模板分项项施工方法内内叙述。7、基础部分经有关关部门验收合合格后方可进进行回填。回回填前检查土土料含水率是是否控制在范范围内，一般般以手握成团团、落地开花花为适宜，防防止出现橡皮皮土。4.3.混凝土工工程施工方法法.混凝土制作本工程混凝土强度度等级多种。为为确保工程质质量，应严格格控制材料质质量，选用级级配良好，各各项指标符合合要求砂石材材料，水泥选选用同品种、同同标号产品。我公司还将将在施工中综综合考虑泵送送高强混凝土土的有关技术术参数、混凝凝土初凝时间间、模板拆除除时间以及材材料供应情况况，通过试验验室配合比设设计和试配、试试泵送，确认认满足设计与与施工要求，发发出混凝土配配合比通知书书，并指导商商品砼供应站站，作好施工工前准备。.混凝土输送本工程混凝土采用用以混凝土泵泵输送为主，塔塔吊吊运为辅辅的运输方法法。地下施工工阶段用二台台混凝土泵，地地上部分施工工阶段用一台台混凝土泵（另另一台转为备备用）。地上上部分在浇筑筑时配合使用用塔吊吊运来来维持混凝土土的连续性及及不同砼标号号接头时的转转换。泵送混凝土施工工工艺流程图如如下：混凝土浇捣结束、拆除管道及布料器、清理管道及泵车泵送混凝土签发混凝土浇灌令混凝土输送泵就位、垂直与水平泵安装、布料管就位钢管、埋件、埋管的检验混凝土养护塌落度测试、混凝土试块试件搅拌站混凝土混凝土施工前的交底与现场施工准备模板的检查与复查混凝土浇捣结束、拆除管道及布料器、清理管道及泵车泵送混凝土签发混凝土浇灌令混凝土输送泵就位、垂直与水平泵安装、布料管就位钢管、埋件、埋管的检验混凝土养护塌落度测试、混凝土试块试件搅拌站混凝土混凝土施工前的交底与现场施工准备模板的检查与复查部分砼自搅拌机中中卸出后，应应及时用翻斗斗车送到浇灌灌地点。在运运输过程中，要要防止砼离析析、水泥浆流流失、坍落度度降低以及出出现初凝等现现象。如运到到浇灌地点产产生离析现象象，应在浇注注前进行二次次拌合。混凝凝土从搅拌机机中卸出后到到浇筑完毕的的延续时间：：混凝土强度度等级为C50及其以下，气气温高于25℃时，不得＞90min；C30以上时不得得＞60min。泵送送混凝土时必必须保证混凝凝土泵连续浇浇筑，如出现现故障，停歇歇时间超过45min或混凝凝土生产离析析现象，应立立即用压力水水冲洗管内残残留的混凝土土。.混凝土浇筑1、混凝土浇筑和振振捣的一般要要求是：（1）浇筑混凝凝土应分段分分层进行，每每层浇筑高度度，应根据结结构特点、钢钢筋疏密而定定，一般为振振动器作用部部分长度的1.25倍，最大不不超过50cm；（2）采用插入入式振动器捣捣应快插慢拔拔，插点应均均匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，均均匀振实，不不得遗漏。移移动间距不大大于振捣棒作作用半径的1.5倍，一般为30~40cm。振捣上上一层时应插插入下层500mm，以消除除两层间的接接槎；平板振振动器的移动动距离，应能能保证振动器器的平板覆盖盖已振实部分分的边缘；（3）浇筑应连连续进行，如如有间歇应在在混凝土初凝凝前接缝，一一般不超过2h,否则应按按施工缝处理理。2、框架结构混凝土土浇筑，应按按结构层次和和结构平面分分段的方法施施工，一般水水平方向以伸伸缩或沉降缝缝分段，垂直直方向按层次次分层。框架架结构的浇筑筑顺序：先浇浇筑柱子，再再浇筑梁、板板。一排柱子子的浇筑顺序序是从两端向向中间推进，以以防止横向推推力使柱子发发生倾斜。3、基础的混凝土浇浇筑一般采用用插入式振动动器，其移动动间距不大于于作用半径的的１.５倍。浇筑筑应连续进行行，一般接缝缝不超过两ｈｈ，如间歇时时间超过水泥泥初凝期，应应按规范规定定留置施工缝缝。4、柱的混凝土应先先以5~10cm厚与混凝凝土配合比相相同的减半石石子混凝土。柱柱混凝土应分分层浇筑，每每层厚度不大大于50cm振捣时振振动棒不得碰碰动钢筋；柱柱高在3m以内，可在在柱顶直接下下灰浇筑；超超过３m时、应用串串筒或在模板板侧面开门子子洞装斜溜槽槽分段浇筑，每每段高度不得得超过２m，每段浇筑筑后将门子洞洞封严并箍牢牢。柱子混凝凝土应一次浇浇筑完毕，如如有间歇，施施工缝应留在在主梁下面；；无梁楼板应应留在柱帽下下面。柱浇筑筑完后，应停停歇１.0～１.５h，使混凝土土获得初步沉沉实，再继续续浇筑上部梁梁、板。5、梁、板混凝土的的浇筑，对肋肋形楼板应同同时进行，浇浇筑时应顺次次梁方向。先先将梁的混凝凝土分层浇筑筑，用“赶浆法”由梁的一端端向另一端作作成阶梯形向向前推进，当当起始点的砼砼达到板底位位置时，再与与板的砼一起起浇筑，随着着阶梯的不断断延伸，梁、板板砼连续向前前推进直至完完成。与板连连成整体的大大截面梁，亦亦可将梁单独独浇筑，其施施工缝应留在在板底以下２２-３Ｃｍ处。浇浇筑时应从大大截面梁的两两端向中间浇浇筑。浇筑与与振捣应密切切配合，第一一道下料宜慢慢，梁底充分分振实后再下下第二层料。用用赶浆法保持持水泥浆沿梁梁底包裹石子子向前推进，每每层都应先振振实后下料，梁梁底与梁帮部部位要充分振振实，并避免免碰动钢筋。6、浇筑梁柱交叉处处的砼时，一一般钢筋较密密集，宜用小小直径振动棒棒从梁的上部部钢筋较稀处处插入梁端振振捣，必要时时，可辅以细细石子同强度度等级砼浇筑筑，并用人工工配合振捣。.混凝土养护1、砼浇筑完毕后，应应在12小时以内，覆覆盖和浇水养养护，浇水养养护日期不得得少于7昼夜，有抗抗渗要求的砼砼，不得少于于14昼夜，浇水水次数应能保保持砼具有足足够的湿润状状态。2、大面积结构如地地坪、楼板、屋屋面等可采用用蓄水养护，在在养护过程中中，如发现覆覆盖不好，以以至表面泛白白或出现细小小的裂缝时，应应立即加以覆覆盖，加强养养护工作，充充分浇水，加加以补救。4.4.钢筋工程程施工方法4.4.1.钢筋筋的检验1、钢筋进场时必须须有出厂质量量证明书或试试验报告单，每每捆盘应有标标牌。按炉（批批）号及规格格分批验收，并并按施工验收收规范的规定定抽样复验，合合格后方可使使用。2、钢筋进场后必须须严格按批量量、等级、牌牌号、直经长长度挂牌堆放放，牌上应注注明数量。钢钢筋露头堆放放时不要垫本本垫。雨天要要覆盖，并做做好排水沟，以以防锈蚀。4.4.2.钢筋筋的制作我公司根据现场情情况，设置一一个钢筋加工工区，所有钢钢筋均在现场场成型，作到到集中管理、集集中加工。在在钢筋加工区区配备钢筋弯弯曲机、钢筋筋切断机、钢钢筋拉伸机和和钢筋对焊机机两台（另外外，还配备诸诸如钢筋除锈锈机等小设备备）。钢筋加加工设备的详详细情况请参参见《主要施施工机械设备备配置表》。4.4.3.钢筋筋的绑扎框架结构钢筋一般般集中在钢筋筋加工场制作作，然后运到到现场堆放，或或采用随安装装随运，避免免混杂。钢筋筋绑扎前应先先熟悉施工图图纸，核对钢钢筋配料表和和料牌。核对对成品钢筋的的钢种、直径径、形状、尺尺寸、数量，发发生错漏，应应及时增补。3.4.3.1..钢筋绑扎1、按设计间距在垫垫层上线排放放纵横向钢筋筋，排放时要要注意弯钩朝朝上，不倾向向一边，但双双层钢筋网的的上层钢筋钩钩应朝下。2、四周两根钢筋交交叉点应每点点绑扎，中间间部分每隔一一根呈梅花绑绑牢双向主筋筋的钢筋网，则则需将全部钢钢筋相交点扎扎牢。绑扎时时应注意相邻邻绑扎点的铁铁丝扣要成“八”字形（或左左右扣绑扎），以以免网片歪斜斜变形。3、双向弯曲时，钢钢筋网的长向向钢筋应放在在短向钢筋的的下面。4、现浇筑连接用的的插筋下端，用90°弯钩与钢筋进行绑扎,箍筋比箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接.插筋位置应用木条或钢筋架成井字固定牢固,以免造成柱子轴线偏移。5、基配有双层钢筋筋网时，应在在上层钢筋网网下面设置钢钢筋撑脚，以以保证上下层层钢筋间距和和位置的正确确。4.4.3.2..柱子钢筋绑绑扎1、柱子竖向主筋采采用直螺纹连连接，具体方方法详见钢筋筋直螺纹连接接施工工艺。2、钢筋绑扎时，按按设计要求的的箍筋间距和和数量，先将将箍筋按弯钩钩错开要求套套在下层伸出出的搭接筋上上，再立起柱柱子钢筋，在在搭接长度内内与搭接筋绑绑好，绑扣不不少于3个，绑扣向向里，便于箍箍筋向上移动动。3、绑扎接头的位置置应相互错开开，在受力钢钢筋直径30倍区段范围围内（且部小小于50mm），有接接头的受力钢钢筋截面面积积占受力钢筋筋总截面面积积百分率，受受拉区部得超超过25%，受压区部部得超过50%。4、在立好的柱主钢钢筋上用粉笔笔标出箍筋间间距，然后将将套好的箍筋筋向上移置，由由上往下宜用用缠扣绑扎。5、箍筋应与主筋垂垂直，箍筋转转角主筋交点点匀要绑扎，主主筋与箍筋非非转角部分的的相交点成梅梅花或交错绑绑扎，但箍筋筋的平直部分分与纵向钢筋筋交叉点可成成梅花式交错错扎牢，以防防骨架歪斜。箍箍筋的接头（即即弯钩叠合处处）应沿柱子子竖向交叉布布置，并位于于箍筋与柱角角主筋的交叉叉点上，但在在有交叉式箍箍筋的大截面面柱子，其接接头可位于箍箍筋与任何一一根中间主筋筋的交接点上上。在有抗震震要求的地区区，柱箍筋端端头应弯成135度，平直长长度不小于10d，如箍筋采采用90度搭接，搭搭接处应焊接接，焊接长度度单面焊缝不不小于10d。柱基、柱柱顶、梁柱交交接处，箍筋筋间距应按设设计要求加密密。6、下层柱的主筋露露出楼面部分分，宜用工具具或柱箍将其其收进一个柱柱筋直径，以以利上层柱钢钢筋的搭接，当当上下层柱截截面有变化时时，下层钢筋筋的伸出部分分，必须在绑绑扎梁钢筋之之前收缩准确确，不宜在楼楼面砼浇筑后后在扳动钢筋筋。7、框架梁、牛腿及及柱帽中的钢钢筋应放在柱柱的纵向钢筋筋内侧。8、如设计要求箍筋筋设在拉筋时时，拉筋应钩钩住箍筋。9、柱筋控制保护层层可用水泥砂砂浆垫块绑在在柱立筋外皮皮上，间距一一般10000mm，以确确保主筋保护护层厚度的正正确。4.4.3.3..梁钢筋绑扎扎1、当采用模内绑扎扎时，先在主主梁模板上按按设计图纸划划好箍筋的间间距，然后按按以下序进行行绑扎：将主主筋穿好箍筋筋，按已划好好的间距逐个个分开→固定弯起筋筋和主筋→穿次梁弯起起筋和主筋并并套好箍筋→放主梁架立立筋和次梁架架立筋→隔一定间距距将梁底主筋筋于箍筋绑住住→绑架立筋→再绑主筋。主主次梁同时配配合进行。2、梁中中箍筋应与主主筋垂直，箍箍筋的接头应应交错设置，箍箍筋转角与纵纵向钢筋的交交叉点均应绑绑牢，箍筋弯弯钩的叠合处处，在梁中应应交错绑扎，有有抗震要求的的结构，箍筋筋弯钩应为135度，如果做做成封闭箍时时，单面焊缝缝应为6-10d。3、弯起钢筋与负弯弯距钢筋位置置要正确，梁梁与柱交接处处，梁钢筋锚锚入柱内长度度应符合设计计要求。4、梁的受拉钢筋直直径等于或大大于25mmm时，不应采采用绑扎接头头，接头不宜宜设在梁最大大弯距处，受受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎扎接头的末端端应做成弯钩钩，搭接处应应在中间和两两端扎牢。接接头位置应相相互错开，在在受拉钢筋30d区段范围内内（且不小于于500mmm），有绑扎扎接头的受力力钢筋截面面面积占受力钢钢筋总截面面面积百分率，在在受拉区不得得超过25%，受压区不不得超过50%。5、纵向受力钢筋为为两排或三排排时，两排钢钢筋之间应垫垫以直径255mm的短钢钢筋，如纵向向钢筋直径大大于25mmm时，短钢筋筋直径与纵向向钢筋直径规规格相同，以以保证设计要要求。6、主梁的纵向受力力钢筋在同一一高度遇有垫垫、边梁（圈圈梁）时，必必须支撑在垫垫梁或边梁受受力钢筋之上上，主筋两端端的搁置长度度应保持均匀匀一致；次梁梁的纵向受力力钢筋应支撑撑在主梁的纵纵向受力钢筋筋之上。7、主梁与次梁的上上部纵向钢筋筋相遇处，次次梁钢筋应放放在主梁钢筋筋之上。8、主梁钢筋如采用用模外绑扎，一一般先在楼板板模板上绑扎扎，然后用吊吊车（或人力力）吊（抬）如如模内，其方方法次序是：：将主梁须穿穿次梁的部位位稍抬高→在次梁梁口口搁两根横杠杠→将次梁的长长钢筋铺在横横杠上，按箍箍筋间距划线线→套箍筋并按按线摆开→抽换横杠，将将下部纵向钢钢筋落如箍筋筋内→再按架立钢钢筋、弯起钢钢筋、受拉钢钢筋的顺序与与箍筋绑扎→将骨架稍抬抬起抽出横杠杠使梁骨架落落入模内。4.4.3.4、板板钢筋绑扎1、绑扎前应修整模模板，将模板板上的垃圾杂杂物清扫干净净，用粉笔再再模板上划好主筋、分布布筋的间距。2、按划划好的钢筋间间距，先排好好受力钢筋，后后放分布筋，预预埋件、电线线管、预留孔孔同时配合安安装并固定。3、钢筋筋搭接长度、位位置和数量的的要求，同梁梁钢筋绑扎第第5条要求。4、板与与次梁、主梁梁交叉处，板板的钢筋应在在上，次梁的的钢筋居中，主主梁的钢筋在在下。5、板绑绑扎时用顺扣扣或八字扣，对对外围两根钢钢筋的相交点点应全部绑扎扎外，其余各各点可隔点交交错绑扎（双双相配筋板相相交点，则须须全部绑扎）。如如板配双层钢钢筋，两层钢钢筋之间须设设钢筋立架，以以保持上层钢钢筋的位置正正确。6、对板的负弯距钢钢筋，每个扣扣均要绑扎，并并在主筋下垫垫砂浆垫块，以以防止被踩下下。特别对雨雨蓬、挑檐、阳阳台等悬臂板板，要严格控控制负筋的位位置，防止变变形。4.4.3.5..楼梯钢筋帮帮扎1、在楼板支好的底底模上，弹上上主筋和分布布筋的位置线线，按设计图图纸中主筋和和分布筋的排排列，先帮扎扎主筋，后帮帮扎分布筋，每每个交点均应应帮扎。如有有楼梯梁时，则则先帮扎楼梯梯梁，后帮扎扎板钢筋，板板筋要锚固在在梁内。2、底板钢筋帮扎完完，待踏步模模板至好后，再再帮扎踏步钢钢筋，并垫好好砂浆块。4.4.4.钢筋筋焊接根据钢筋品种、直直径和所用焊焊机功率大小小，可采用连连续闪光焊、预预热闪光焊、闪闪光预热-闪光等对焊焊工艺。对于于可焊性差的的钢筋，对焊焊后宜采用通通电热处理措措施，以改善善接头塑性。1、连续闪光焊：工工艺过程包括括连续闪光和和顶锻。施焊焊时，先闪合合一次电路，使使两钢筋端部部轻微接触，促促使钢筋间隙隙中产生闪光光，接着徐徐徐移动钢筋，使使两钢筋端面面仍保持轻微微接触，形成成连续闪光过过程。当闪光光达到规定程程度后（烧平平端面，闪掉掉杂质，热至至熔化），即即以适当压力力迅速进行顶顶锻挤压，闪闪光接头即告告完成。本工工艺适于对焊焊直径18mmm以下的Ⅰ-Ⅲ级钢筋。2、预热闪光焊：工工艺过程包括括一次闪光预预热；二次闪闪光顶锻。施施焊时，先一一次闪光，将将钢筋端部闪闪平；然后预预热，方法是是使两钢筋端端面交替的轻轻微接触和分分开，使其间间隙发生断续续闪光来实现现预热，或使使两钢筋端面面一直紧密接接触，用脉冲冲电流或交替替紧密接触与与分开，产生生电阻热（不不闪光）来实实现预热。二二次闪光与顶顶锻过程同连连续闪光。本本工艺适于对对焊直径200mm以上的Ⅰ-Ⅲ级钢筋。3、闪光-预热-闪闪光焊：工艺艺过程包括一一次闪光、预预热；二次闪闪光及顶锻。施施焊时，首先先一次闪光，使使钢筋端部闪闪平，然后预预热，使两钢钢筋端部交替替的轻微接触触和分开，使使其间隙发生生断续闪光来来实现预热；；4.5.模板工程程施工方法本工程主体采用大大模板。顶板板模板采用快快速脱模系统统，梁柱接头头模板采用专专用定型钢模模。(一)梁模板设计计框架梁底底模全部采用用20mm厚木木胶合板模，梁梁底模板宽为为梁净宽。框框架梁侧模采采用18厚木胶合板板模，模端部部搁置于柱模模上，长度等等于梁净长；；高度：梁高高一(板厚+板模)。梁模支撑撑板模，梁侧侧模夹底模。框框架梁侧模外外楞采用488mm×3.5mmm钢管夹固,如果梁高大大于700mmm时,梁中设直径径14mm对拉拉螺栓，2根48mm×3.5mm钢管，3型扣件紧固固，间距4000mm，梁梁模组装如上上图所示：（二）、楼板模板板设计楼板模板采用122mm厚竹胶胶合板大模板板，宽等于板板底净尺寸，板板模搁置于梁梁模上。下铺铺设5cm×10cm方木木间距30ccm，采用快快速脱模技术术(其搭设方法法详见脚手架架工程)。模板施工工时，应严格格按设计要求求设置、预留留洞及埋设预预埋件，预留留洞及埋件的的位置必须准准确。梁下立立杆应加密，间间距不大0..5m×0.5m，横横杆沿高度方方向间距1.Om。楼板平台台模板支撑见下图：(三)柱模设计本工程矩形截面柱柱模采用20厚木胶合板板模板、50×1000方木竖档间间距200，钢管横箍箍间距500，全部采用用对拉螺栓加加固，Φ14＠500*5500设置，柱子底底部采用双钢钢管箍。当柱柱截面尺寸≥500时,设对拉螺栓,螺栓直径和和间距经计算算确定.柱模拼装见见下图(四)模板工程施工准备备1)在安装前，要做好好模板的找平平、定位基准准工作。2)进行中心线和位置置线的放线：：模板放线线时，先清理理好现场，然然后根据施工工图用墨线弹弹出模板的轴轴线和中心线线。3)做好标高测量工作作用水准仪仪把建筑物水水平标高根据据实际标高的的要求,直接引测到到模板安装位位置。在无法法直接引测时时,也可以采取取间接引测的的方法，即用用水准仪将水水平标高先引引测到过渡引引点,作为上一层层结构构件模模板的基准点点，用来测量量和复查标高高位置。4)进行找平工作模板承垫垫底部要预先先找平,以保证模板板位置正确，防防止模板底部部漏浆。另外外，在外墙部部位，继续安安装模板前,下层模板不不拆除,以便上部模模板的固定和和预防施工缝缝处的混凝土土漏浆。5)设置模板定位基准准采用钢筋筋定位,即根据构件件断面尺寸切切割一定长度度的钢筋，绑绑扎在竖向主主筋上,并按两排主主筋的主心位位置分档，以以保证钢筋与与模板位置准准确.6)模板与配件的检查查按施工需需用的模板及及配件对其规规格、数量逐逐项清点检查查，未经修复复的配件不得得使用。7)安装前的准备工作作a．进行二级技术交交底：施工工工长向施工队队负责人技术术交底；施工工队技术负责责人向操作人人交底。施工工工长采用书书面交底，施施工队以书面面或口头交底底。b.胶合板模板使用一一次后应涂刷刷隔离剂,在涂刷隔离离剂之前应先先将模板上的的灰浆铲除清清理干净,严禁在模板板上涂刷旧机机油,以免污染构构件钢筋。c．模板支撑的承接接面应平整坚坚固，准备好好垫木。（五）、模板支设设要求1)按模板板设计循序拼拼装,以保证模板板体系的整体体稳定性。2)配件必必须装拼牢固固。支柱和斜斜撑下的支撑撑面应平整垫垫实，并有足足够的受压面面积。支撑面面应着力于外外钢楞。3)预埋件件和预留孔洞洞必须位置准准确，安设牢牢固。柱扣模模前仔细检查查预埋件是否否遗漏或安装装是否牢固。4)柱模板板的底面应找找平,下端应与事事先做好的定定位基准靠紧紧垫平。5)模板必必须支撑牢固固，防止变形形，侧模斜撑撑的部位应加加设垫木。6)支柱所所设的水平撑撑和剪力撑，应应按构造与整整体稳定性布布置。7)多层支支设的支柱，上上下应对应设设置在同一竖竖向中线上。8)柱、梁梁模板上的对对拉螺栓孔应应平直相对，穿穿插螺栓不得得生拉硬顶。9)钢楞应应采用整根杆杆件，接头应应错开设置，搭搭接长度不应应小于2000mm。10)柱子子模板、楼板板模板拼缝处处采用海绵双双面胶带。A、梁板模板支设要要求1)梁模板板组拼：复核梁板板底标高，校校正轴线位置置无误后，搭搭设垫平模板板支架(包括安装水平拉杆和剪剪力撑)，固定龙骨骨，在次龙骨骨上铺钉底模模，拉线找直直。然后绑扎钢筋，安安装并固定梁梁侧模板．2)当梁梁高>700，粱侧模采采用对拉螺栓栓紧固。对拉拉螺栓采用中中φ14钢筋两端套丝，梁侧模模中部设置双双钢管，对拉拉螺栓用3形扣件紧固固。3)按设设计要求起拱拱(一般跨度大大于4m时，应起起拱3‰，悬挑构件件均按跨度的的5‰起拱，且起起拱高度不小小于20mmm)，主次梁交交接时，现主主梁起拱，后后次梁起拱。安安装外楞、拧拧紧对拉螺栓栓，调整梁口口平直。复查查梁模尺寸，并并加设模板支支撑。4)梁板板模板安装应应注意以下事事项：(1)梁梁口与柱头模模板的连接特特别重要，必必须按模板设设计封严撑牢牢。(2)梁梁模支柱按模模板设计规定定支设。底层层支柱应支撑撑在平整坚实实地面上，并并在底部加垫垫50×3000木板，并加加设木楔楔紧紧，调整标高高,分散荷载,以防发生下下沉。(3)采采用扣件钢管管脚手作支架架，扣件必须须要拧紧，要要抽查扣件的的力矩，横杆杆的步距要按按设计要求设设置。支柱之之间根据楼层层高度内设两两道水平拉杆杆和斜拉杆。(4)梁梁钢筋一般在在梁底模支好好后绑扎，找找正位置和垫垫好保护层垫垫块，清除垃垃圾杂物，经经检查合格后后方可安装梁梁侧模。侧模模要包住底模模。(5)由由于各种设备备管道安装的的要求，需要要在模板上预预留孔洞时，应应尽量使穿梁梁管道孔分散散，穿梁管道道孔的位置应应设置在梁中中部1／2梁高范围内内，以防削弱弱梁的截面，影影响梁的承载载能力。B、柱模支设要求1)安装装柱模板时先先在基础顶面面(或楼面)弹出柱轴线线和柱截面尺尺寸的边线，同同一轴向的先先弹出两端柱柱轴线及边线线，然后拉通通线弹出中间间柱的轴线和和边线。2)按照照边线先把柱柱模底部用1：2水泥砂浆找找平以保证模模板位置正确确，防止模板板底部漏浆。3)柱模模支设高度以以梁底标高为为准，柱顶和和底部控制标标高用水准仪仪引测到模板板位置上。安安装先将相邻邻的两片模板板就位,就位后用铁铁丝与主筋绑绑扎临时固定定,安装完两面面模板后再安安装另外两面面模板。4)安装柱箍。安装拉拉杆或斜撑。5)砼浇筑前将柱模内内清理干净。6)柱模拆除：先拆掉掉柱模斜撑，再再卸掉柱箍，然然后轻轻撬动动模板，使模模板与砼脱模模。C、安装楼板模板要要求土地面应夯实，并并垫通长脚手手板，楼层地地面立支柱前前也应垫通长长脚手板。采采用多层支架架支模时，支支柱应垂直，上上下层支柱应应在同一竖向向中心线上。2)从边边跨一侧开始始安装，先安安第一排龙骨骨和支柱，临临时固定；再再安第二排龙龙骨和支柱，依依次逐排安装装。3)调节节支柱高度，将将大龙骨找平平。4)平台台大模板铺完完后，用水平平仪测量模板板标高，进行行校正，并用用靠尺找平。5)标标高校完后，支支柱之间应加加水平拉杆。根根据支柱高度度确定水平拉拉杆设几道。离离地面20～30cm处设设一道，往上上纵横方向每每隔1.6mm左右一道，并并应经常检查查，保证完整整牢固。D、楼梯模板支设要要求施工前应应根据实际层层高放样，先先安装休息平平台处模板，再再安装楼梯底底模板，然后后安装楼梯模模板斜楞，安安装外帮侧模模和踏步模板板。应特别注注意斜向支柱柱的固定，防防止浇筑混凝凝土时模板移移动。E、模板的拆除1)拆除除顺序,遵循先支后后拆,先拆非承重重部位，后拆拆承重部件，以以及自上而下下的原则，拆拆模时严禁用用大锤和撬棍棍硬砸硬撬。2)拆模模时，操作人人员应站在安安全处，以免免发生事故，待待该片的模板板全部拆除后后，方准将模模板、配件、支支架等运出堆堆放。3)拆下下的模板等配配件，严禁抛抛扔，要有人人接应传递。按按指定地点堆堆放。并做到到及时清理、维维修。F、质量标准1)模板板及其支架必必须具有足够够强度、刚度度和稳定性，其其支架的支撑撑部分必须有有足够的支承承面积。安装装在基土上时时，基土必须须坚实，并有有排水措施。2)模板板接缝宽度不不得大于1..5mm。3)模板板表面清理干干净并采取防防止粘结措施施。4.6.砌筑工程程施工方法4.6.1.填充充墙砌筑工程程方法1、砌筑工程施工顺顺序砌筑工程施工顺序序随主体施工工顺序，每施施工段内主体体施工完成具具备砌筑条件件即可进行砌砌筑施工。每每施工段内施施工顺序由下下至上。2、砌筑工程施工工工艺流程3、砌筑工程施工方方法(1)、砌筑前前,应提前2天以上适当当浇水湿润砌砌块,砌块表面有有浮水时不得得进行砌筑。同同时将楼面清清扫干净，弹弹线验线，体体位置、宽度度、门窗洞口口位置必须符符合图纸要求求。弹线时在在楼板、框架架柱及梁底或或板底弹出闭闭合边线，按按线砌筑，严严防体里出外外进。(2)、拌制砂浆浆时，严格按按照试验室提提供配合比进进行计量，投投料顺序为砂砂子、水泥、水水、石灰膏，搅搅拌时间不少少于90s。砂浆浆随拌随用，常常温下砂浆应应在3小时内使用用完毕，气温温超过30°°时要在2小时内用完完，砌筑砂浆浆要按规定制制作试块。(3)、砌至板或或梁底时留一一定高度用红红砖斜砌挤紧紧沉实。应注注意每天砌筑筑高度不得超超过1.8米。(4)、砌筑时,,必须遵守反反砌原则,使砌块底面面向上砌筑。上上下皮应对孔孔错缝搭砌,,竖向灰缝相相互错开1//2砌块长,并不应小于于120mmm,如不能保证证时,在水平灰缝缝中设置2根直径6mmm的拉结钢筋筋。(5)、体砌筑灰灰缝应横平竖竖直,砂浆饱满,水平缝砂浆浆饱满度不低低于90%,,竖向缝不低低于80%,,并在砂浆终终凝前后将灰灰缝刮平。灰灰缝宽度控制制在8-122毫米。(6)、施工时严严格按照要求求位置设置构构造柱、圈梁梁、过梁和现现浇混凝土带带，并与其他他专业密切配配合，各种施施工洞及预埋埋件事先设置置，避免剔凿凿影响体质量量。(7)、拉通线砌砌筑时，随砌砌、随吊、随随靠，保证体体垂直度、平平整度达到要要求，不允许许砸砖修。(8)、所有留洞待待管道安装完完毕，周边必必须封堵严密密，所有通风风竖井、管道道井要求边砌砌边抹灰,保证内壁光光滑平整,气密性良好好。但应注意意先安装管道道设备,后砌筑管井井。(9)、砌体施工砌块堆码高度不超超过1.6mm，场地平整整、不积水，装装卸时严禁翻翻斗倾卸和丢丢掷，砌筑前前按砌块尺寸寸计算皮数和和排数、编制制排列图，不不得使用龄期期不足28天，潮湿湿、破裂、不不规则，表面面污染的砌块块。砌筑时应控制砌块块含水率，雨雨天施工须防防止雨水直接接冲淋砌体，不不得使用被雨雨水湿透的砌砌块，体材料料宜保持均一一性，若需镶镶砌，宜采用用与原砌块物物理力学性能能相近的砼预预制块。砌筑时清扫体下楼楼面，不得有有杂物，并湿湿润满铺底灰灰，砌块须错错缝砌筑，上上下皮搭接长长度不宜小于于90mm或砌砌块长度的11/3，否则则在灰缝中设设拉结筋(网)，铺灰宜用用铺灰器，一一次铺灰长度度不超8000，铺灰后立立即放砌块，可可用木锤敲击击摆正，如砌砌后需移动砌砌块，须铲除除原有砂浆重重砌，不得随随意撬动已砌砌好的砌块或或打洞凿槽，切切锯砌块用专专用工具，不不得用瓦刀砍砍劈，否则砌砌块宜缺楞掉掉角。灰缝应横平竖直，砂砂浆饱满，水水平缝不低于于90%，竖缝缝不低于700%，竖缝宜宜用内外临时时夹板灌缝，严严禁干砌再水水冲灌缝，边边筑边勾缝，不不得出现暗缝缝，严禁有透透亮缝，灰缝缝厚度应均匀匀，控制在88～12mm。日日砌高度控制制在1.8mm，最上二皮皮应隔日砌筑筑，待下部砌砌体变形沉实实稳定后再砌砌，最上一皮皮应用辅助实实心小砌块((或红砖)455斜砌挤紧砼砼梁板底，空空隙用砂浆填填实，体留槎槎应留斜搓，如如留直搓，沿沿高度500设置26拉结钢筋伸伸入内6000，并留成“马牙搓”。施工前，必必须对原材料料按规定取样样进行复验，合合格后方可使使用。4.7.脚手架工工程施工方法法.脚手架的搭设作业业应遵守以下下规定：1、场地应平整、夯实实并设置排水水措施。2、立于土地面之上的的立杆底部应应加设宽度≥200m、厚厚度≥50mm的垫垫木、垫板或或其它刚性垫垫块，每根立立杆的支垫面面积应符合设设计要求且不不得小于0..15m2。3、底端埋入土中的木木立杆，其埋埋置深度不得得小于5000mm，且应在坑底底加垫后填土土夯实。使用用期较长时，埋埋入部分应作作防腐处理。4、在搭设之前，必须须对进场的脚脚手架杆配件件进行严格的的检查，禁止止使用规格和和质量不合格格的杆配件。5、脚手架的搭设作业业，必须在统统一指挥下，严严格按照以下下规定程序进进行；6、按施工设计放线、铺铺垫板、设置置底座或标定定立杆位置；；.外墙双排外脚手架架施工外墙施工采用双排排外脚手架，纵纵距1.5米，步距1.6米，跨度1.005米，双排外架架搭设施工顺顺序：立设竖竖杆→扣接第一步步纵杆、横杆→形成一个区区格→拉接扫地杆→依次连接下下一个区格→搭设第二步步大横杆→搭设第二步步小横杆→依次类推→剪力撑→铺脚手板→加设钢梁承承托。架体搭设前地面应应夯实平整，不不得有凹坑积积水，周边附附近可设排水水沟。架子相相邻立杆的接接头位置应错错开，与相近近大横杆的距距离不宜大于于步距的三分分之一，立杆杆垂直偏差不不应大于架高高的1/2000。每隔12mm左右应设斜斜撑斜杆与地地面夹角为45°－60°。外墙脚手架见下图图：角钢支撑角钢支撑4.8.装饰工程程施工方法.内墙面抹灰1、工艺流程基层处理→墙面浇浇水→找规矩、做做灰饼→墙面冲筋→抹底灰→→抹预留洞、配电箱箱、槽、盒→→做护角→抹踢脚板→抹罩面灰2、基层处理：清除除墙面的灰尘尘、污垢、碱碱膜、砂浆碎碎块等附着物物，并洒水湿湿润。3、套方、吊直、做做灰饼：抹底底层灰前必须须先找好规矩矩即四角规方方，横线找平平，立线吊直直，弹出基准准线和墙裙、踢踢脚板线。结结合墙面垂直直度、平整度度，大致确定定抹灰厚度（一一般厚度最薄薄处不小于77mm）。“打墩”时先在左右右墙角各做一一个标准墩。然然后用线锤吊吊垂直线做墙墙下角两个标标准墩，再在在墙角左右两两个标准墩之之间通线，每每隔1.2～1.5m左右右及在门窗口口、阳角等处处上、下各补补做若干个砂砂浆墩。4、墙面冲筋：待砂砂浆墩结硬后后，使用与抹抹灰层相同的的砂浆在上下下砂浆墩之间间做宽30～50mm灰浆浆带，并以上上下砂浆墩为为准用压尺推推平。5、做护角：根据砂砂浆墩和门框框边离墙面的的空隙，用方方尺规方后，分分别在阳角两两边吊直和固固定好靠尺板板，抹出水泥泥砂浆护角，并并用园角抹子子推出小园角角，最后利用用靠尺板，在在阳角两边550mm以外外位置，以400斜角将多余余砂浆切除，清清净。6、基层为混凝土时时，抹灰前应应先刮素水泥泥浆一道；加加气混凝土块块基层先刷107胶（掺量为为水泥重量的的10%∽15%）水泥浆一一道。7、室内墙裙、踢脚脚板一般要比比罩面灰墙面面凸出3∽5mm，根据高高度尺寸弹上上线，把八字字尺靠尺靠在在线上用铁抹抹子切齐，修修边清理。8、踢脚板、散热器器和密集管道道等背后的墙墙面抹灰，宜宜在它们安装装前进行，抹抹灰面接槎应应顺平。9、抹底灰和中层灰灰：在墙体湿湿润的情况下下，抹底层灰灰和中层灰。灰灰抹完后应全全面检查其垂垂直度、平整整度，阴阳角角是否方正、顺顺直，发现问问题及时修补补处理。.块料面层工艺流程基层清理处理→吊吊垂直、规方方、找规矩、贴贴灰饼、冲筋筋→打底层砂浆→弹线分格、排排砖→选砖、浸泡→粘贴面砖→勾缝、擦缝1．基层处理：浇水水湿润墙面，修修缺棱角处。修修补前应刷一一道聚合物水水泥浆，使之之粘结牢固。2.吊垂直、规方、找找规矩、贴灰灰饼、冲筋:高层建筑应应在四大角和和门窗口边用用经纬仪打垂垂直线找直;多层建筑,从顶层开始始用特制大线线坠系铁丝吊吊垂直,然后依据面面砖规格尺寸寸分层设点、做做灰饼,间矩1.6m。横向水平平线以楼层为为水平基准线线交圈进行控控制，竖向垂垂直线以四周周大角和通天天柱子或墙垛垛子为基准线线进行控制，应应全部是整砖砖。阳角处要要双面排直。每层打底层时，应应以灰饼为基基准点进行冲冲筋，使底层层做到横平竖竖直，并应做做好突出檐口口、腰线、窗窗台、雨篷等等饰面的流水水坡度和滴水水线（槽）。3．打底层砂浆：先先刷一道掺水水重10%的107胶水泥浆（素素水泥浆），打打底应分层分分遍进行抹砂砂浆（1：3水泥砂浆），第第一遍厚度宜宜5mm，抹后用用木抹子搓平平、扫毛，待待有6～7成干时，可可抹第二遍，厚厚度8～12mm，随抹随随用木杠刮、木木抹子搓毛，终终凝后洒水养养护。4．弹线分格、排砖砖：待基层灰灰有六、七成成干时，按设设计图纸要求求及外墙面砖砖排列方式进进行分段分格格排布、弹线线，凡阳角部部位应是整砖砖，同时也可可以进行面层层贴标准点的的工作，以控控制面层出墙墙尺寸及垂直直、平整。非非整砖行就排排在次要部位位，如窗间墙墙或阴角处等等，应注意一一致对称，如如遇到突出卡卡件，应用整整砖套割吻合合，不得用半半块砖随意拼拼凑镶贴。5．选砖、浸泡：镶镶贴拼前，应应挑选颜色、规规格一致的砖砖；浸泡砖时时，应将砖面面清扫干净，放放入水中浸泡泡2h以上，取出出待表面晾干干或擦干净后后方可使用。6．粘贴面砖：镶贴贴应自上而下下进行。高层层建筑采取措措施后，可分分段进行，在在粘贴每段或或分块内面砖砖，均为自下下而上镶贴。7.勾缝、擦缝：用11：1水泥砂浆勾勾缝，应先勾勾水平缝再勾勾竖缝，勾缝缝要凹进面砖砖外表面3mm的，应用用白水泥配颜颜料进行擦缝缝。4.8.3.门窗窗工程1、门窗由专业队在在现场制安，并并注意成品保保护。2、门窗的材质、规规格、型号、尺尺寸、开启方方向、组合杆杆附件、平整整度应符合设设计要求。3、门窗装入洞口应应横平竖直，外外窗与洞口应应弹性连接固固定，不得将将门窗框直接接埋入墙内，严严禁先安装后后砌口，严禁禁用射钉固定定。4、门窗框与墙体的的缝隙添塞应应符合设计要要求，如设计计无要求时应应采用矿棉或或玻璃棉毡分分层添塞，缝缝隙外表面留留5-8mm槽，嵌嵌填密封材料料。5、安装封条时应留留有伸缩余量量，一般比门门窗的装配边边长20-30mmm，在转角角处应斜面切切开，并用胶胶粘剂贴牢固固，以免产生生收缩缝。6、安装后的门窗须须有可靠的刚刚性，必要时时可增设加固固件，并作防防腐处理。7、安装过程中应及及时清理门窗窗表面的砂浆浆、密封膏，以以保证表面质质量。8、门窗安装完毕后后不得在其上上安放脚手架架、悬吊重物物，以防门窗窗变形和损坏坏。4.8.4.板块块楼地面1、施工顺序：清理基层→找标高高、弹线→试拼和试排排→铺找平层砂砂浆→铺块料面层层→灌缝、擦缝→养护护→打蜡2、板块材铺砌前应应进行选板试试拼，有裂缝缝、掉脚、翘翘曲和表面有有缺陷的板块块应剔除，强强度和品种不不同的板块不不得混合使用用。3、面层铺设应防止止板面与基层层出现空鼓现现象，操作中中应注意垫层层表面应用钢钢丝刷清扫干干净，浇水湿湿润并均匀涂涂刷一度素水水泥砂浆，找找平层的厚度度不宜过薄，最最薄处不得小小于20mmm，砂浆铺设设必须饱满，水水灰比不宜过过大，同时注注意不得过早早上人踩踏等等，以避免空空鼓发生。4、防止铺贴时操作作不当，未很很好找平或铺铺贴后过早上上人踩踏等原原因，出现相相临两块板高高低不平现象象。5、施工中应注意在在房间抹灰前前必须找方后后冲筋，与面面层相互连接接的房间应按按同一互相垂垂直的基准线线找方，严格格按控制线铺铺砌。6、在镶贴踢脚板时时，必须注意意拉线铺贴，控控制其平整度度，以防踢脚脚板出墙厚度度不一致。第五章进度计计划及措施5.1.工期目标标根据本工程特点，结结合我公司承承接类似工程程的施工经验验，确保在170天内优质地地完成施工任任务。详见施施工进度计划划网络图5.2.保证工期期的技术措施施1、采取科学方法，编编制施工计划划，根据业主主的使用要求求及各工序施施工周期，形形成各分部、分分项工程在时时间、空间上上的成分利用用与紧凑塔接接。加强全体体施工人员的的紧迫感和责责任心，合理理安排交叉作作业，确保各各控制点目标标按期实现。3、主体施工阶段，采采用先进的施施工方法和施施工手段，充充分发挥机械械的高效率，保保证主体施工工工期顺利实实现。4、砌体、装饰施工工阶段，通过过应用成熟的的施工方法和和施工手段，充充分发挥机械械的高效率，保保证主体施工工工期顺利实实现。5、在土建施工阶段段，安装施工工必须及时穿穿插，对预留留、预埋必须须认真核对，确确保安装施工工顺利进行。6、认真按质量管理理模式及安全全管理模式进进行质量、安安全管理，严严格招待检验验标准及三检检制，要求一一次成优，避避免因质量、安安全等问题造造成停工或返返工现象，影影响总工期。7、采取切实可行的的雨季施工措措施，保证连连续施工，确确保工程进度度和总工期。8、推广实施新工艺艺、新技术、新新材料，应用用科技创新成成果以缩短工工期、提高工工效。5.3.保证工期期的组织措施施1、健全组织机构，选选配高素质的的项目班子项目经理部根据项项目法施工的的要求，对本本工程行使计计划、组织、指指挥、协调、控控制、监督六六项职能，并并选择成建制制的、能打硬硬仗的、并有有良好业绩的的施工队伍组组成作业层，承承担本工程的的施工任务。2、建立生产例会制制度建立生产例会制度度，项目部实实行每天生产产例会制度，检检查计划执行行情况，布置置下一步生产产安排，组织织协调和工种种的交叉作业业，保证生产产有序进行。对对于拖延进度度计划要求的的工作内容找找出原因，并并及时采取有有效措施保证证计划完成。3、优化网络计划，实实行动态管理理采取施工进度总计计划与月、周周计划相结合合的三级网络络计划进行施施工进度计划划的控制与管管理，并利用用计算机技术术进行动态管管理。在施工工生产中抓主主导工序，找找关键矛盾，组组织交叉作业业；安排合理理的施工程序序，做好劳动动力组织和协协调工作，通通过施工网络络节点控制目目标的实现来来保证各控制制点工期目标标的实现，从从而进一步通通过各控制点点工期目标的的实现来确保保总工期控制制进度计划的的实现。4、优化工序搭接，强强化施工组织织管理本着“抢主体、保装修”的原则，在在主体施工阶阶段合理安排排工作时间，以以确保主体工工程按进度顺顺利结顶。砌砌筑、装饰阶阶段，主要采采取合理安排排工作面增加加施工力量等等措施。在主主体框架施工工过程中，水水、电、暖各各专业密切配配合，并及时时安排封闭，适适时插入内部部装修。5、确保材料、构件件、设备保质质保量按计划划到位施工中根据施工进进度计划和施施工预算中的的工料分析，编编制工程材料料、构件及相相关设备需用用量计划，加强设备和和材料的管理理工作，材料料要提前按计计划准备好，及及时供应，机机械设备要严严格维修保养养制度，保证证机械性能良良好，运转正正常。6、积极配合甲方、监监理和设计单单位密切与建设单位、设设计单位的合合作与交流，以以确保不因图图纸设计问题题影响施工正正常进行。积积极配合监理理单位的监督督检查、报验验及见证取样样等工作，并并及时协调解解决配合上的的问题，不发发生因配合问问题而影响工工程施工。7、严格奖罚制度我公司进场后，将将在工程质量量、工期、安安全、文明施施工等方面制制定严格的管管理制度和奖奖罚制度，并并发至所有参参建单位，施施工中严格执执行，确保工工程顺利施工工。5.4.雨季施工工保证措施建筑施工通