站台墙施工方案

即墨北站站台墙施工方案PAGEPAGE2目录TOC\o"1-2"\h\z\u目录 11.编制依据 12.工程概况 12.1地形地貌 12.2工程地质 12.3工程概况 12.4主要工程数量 33.总体施工方案 34.资源配置 34.1施工人员配置 34.2主要施工机械设备配置 44.3主要测量、检测仪器设备的配备 45.工期计划 56.站台墙施工 56.1施工工艺流程图 56.3测量放样 66.4砂夹石换填 76.5垫层施工 76.6墙趾施工 76.7墙身施工 96.8站台墙内土回填 116.9站台端墙施工 116.10冬期施工措施 116.11旅客地道处站台墙施工 117.质量保证措施 117.1组织措施 117.2管理措施 127.3技术措施 138．安全保证措施 158.1安全管理制度 158.2安全保证措施 169．工期保证措施 179.1工期保证体系 189.2工期保证措施 1810.环水保、文明施工措施 1910.1管理目标 1910.2管理制度 2010.3环水保、文明施工措施 2011．安全应急救援预案 2111.1安全生产事故应急救援 2111.2处理突发事件应急预案的原则 2111.3应急救援领导小组 21PAGEPAGE3即墨北站站台墙施工方案1.编制依据1.1《铁路路基工程施工安全技术规程》（TB10302-2009）；1.2铁三院新建青荣城际铁路即墨北站路基和站台墙图纸；1.3《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)；1.4《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)；1.5《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)；1.6《高速铁路路基工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)；1.7建设单位、设计单位、监理单位的相关文件。2.工程概况2.1地形地貌即墨北站站台墙所在位置处于丘陵地带，位于山东省即墨市通济街道办事处山东村。2.2工程地质站台墙位于站场填土上，基底下换填级配良好的砂夹石，砂夹石要求：宜用碎石、卵石、角砾、圆砾、砾砂、粗砂、中砂或石屑（粒径小于2mm的部分不应超过总重量的45%），应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。当使用粉细砂或石粉（粒径小于0.075mm部分不超过总重量9%）时，应掺入不小于总重量30%的碎石或卵石。砂石最大粒径不宜大于50mm。砂石不可采用碳酸盐类材料，分层夯实，每层厚200-300mm，压实系数0.97，地基处理后承载力特征值达到120KPa。2.3工程概况新建青荣城际铁路即墨北站站台墙，共2条，总长度900m。站台不上消防车，活荷载按10KN/㎡设计。该地区地震设防烈度7度，设计基本地震加速度为0.1g，无地震液化层。站台墙墙身厚25cm，高242cm，墙趾厚25cm，宽225cm，在站台内侧墙身与墙趾处设置高40cm，宽30cm的倒角，具体尺寸见图1、图2。站台墙整体标高由同里程最近一条轨道轨面高程控制，站台墙顶施作80mm的站台地面。站台墙每隔20m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，缝内用水泥基密封膏嵌缝，塞入墙内深度不小于20cm。站台墙跨地道处在地道两侧设伸缩缝。站台墙采用C40混凝土，基础下设置10cm厚C20素混凝土垫层。钢筋采用HRB400型钢筋，fy=360N/mm²。强度标准值应具有不小于95%的保证率，且应符合抗震性能指标的热轧钢筋。保护层厚度：底板为40mm，竖板为35mm，站台顶部为35mm，保护层垫块设置4个/㎡。结构混凝土耐久性基本要求：环境条件为露天与水或土壤直接接触的环境（五类）；最大水胶比0.5；最大氯离子量（%）；最大碱含量3.0Kg/m³图2-1即墨北站站台站台墙（尺寸：cm，高程：m）图2-2即墨北站站台端头站台墙（尺寸：cm，高程：m）轨面以上25cm处沿墙身长3m布设一个直径10cm的泄水孔。站台墙墙背填土应填非冻胀性的砂土，中砂或粗砂分层压实，压实系数不小于0.94.挡墙背部顶部30-50cm范围内回填粘性土。2.4主要工程数量表2.5站台墙主要工程数量表工程项目单位数量C40混凝土m31191.28C20混凝土m3209.7HRB400钢筋Kg1019103.总体施工方案施工顺序：砂夹石换填→垫层施工→站台墙趾板施工→站台墙身施工→伸缩缝施工→墙后填土→站台端墙施工砂夹石回填：换填砂夹石，分层夯实，每层厚200-300mm，压实系数0.97，地基处理后承载力特征值达到120KPa。。垫层施工：采用10*10cm方木做模板进行垫层浇筑施工，采用平板振动器振捣密实。墙趾板施工：采用竹胶板和方木拼装模板，按图绑扎钢筋，采用高强度钢筋保护层垫块，每平方米布置不少于4个，测量放样并校核位置和高程，确保钢筋位置准确，采用滑槽入模，插入式振捣棒振捣密实。墙身施工：首先绑扎完成墙身钢筋，然后支设钢模板，加固可靠，采用串筒等入模浇筑，插入式振捣振捣密实。预留伸缩缝，待混凝土作业完毕后进行嵌缝施工。台背填土：墙身浇筑时留置同条件养护试块，墙身混凝土强度达到设计强度的70%后方可进行墙背填筑。站台端墙：待站台中间分层填土完成后，施作站台端墙，并填土完成。4.资源配置4.1施工人员配置我部站台墙施工采用架子队组织模式，参加施工人员见下表。表4.1施工人员表职务人数（个）队长1技术负责人1安全员1质量员1技术员2测量员1试验员1工班长1领工员1物资员1普工20人4.2主要施工机械设备配置本着各种设备之间能力协调、经济合理的原则进行配置，主要施工机械配置见下表。表4.2主要施工机械设备表序号名称规格及型号单位数量1挖掘机200型台12装载机50型台13吊车25t台14压路机台15小型夯实设备台16洒水车辆17自卸汽车双桥台28插入式捣固器50型只69钢筋弯曲机台110钢筋切断机台111电焊机台212混凝土汽车泵台113混凝土搅拌运输罐车台514混凝土拌合机座215蒸汽锅炉台116空调台117火炉只1618电暖器只1004.3主要测量、检测仪器设备的配备表4.3主要测量、检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量检定状态备注1全站仪瑞士LeicaTc1202+台1合格2水准仪苏一光DSZ2台1合格3水准尺5m铝合金尺把1合格4钢尺5m把5合格5锤球1Kg个1合格6坍落度仪套1合格7砼含气量测定仪套1合格8测温仪台2合格9温度计台6合格10坡度仪台1合格11靠尺、塞尺套1合格5.工期计划站台墙计划2014年2月20日开工，2014年4月10日完成混凝土浇筑，2014年4月25日完成墙背土填筑，工期65天。6.站台墙施工6.1施工工艺流程图图6-1站台墙工艺流程图6.2施工准备6.2.1技术准备(1)施工前，阅读、审核施工图纸，梳理有关技术问题，领会施工图纸设计意图。学习相关施工技术指南和验收标准。编制施工方案并进行报批。(2)计算坐标、高程等数据并实施现场测量放样。(3)熟悉钢筋制作安装规范要求，计算钢筋数量，并提报材料计划，绘制钢筋加工安装大样图。(4)根据施工图纸和工程结构形式、荷载大小验算模板受力。(5)对施工作业人员进行技术交底，并进行培训讲解。6.2.2场地准备(1)施工便道我部在线路右侧路基坡脚外设贯通便道，可满足施工要求。(2)临时用电本工程临时用电主要是钢筋加工用电、小型机具及照明用电，利用沿线大临供电。(3)临时施工给排水经试验室检查我部处地下水水质满足施工用水要求，本工程施工用水在拌和站打井取得。基坑开挖后，及时回填，做好地面防、排水工作。6.2.3材料准备(1)消耗材料：根据设计和有关施工要求选定该站台墙施工所需混凝土、钢筋、回填土等材料，并按设计和有关规范取样进行原材检验，经检验合格的原材由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。(2)周转材料：根据采用的施工方法，合理选用模板、钢管、方木等材料。6.2.4机械设备准备按表4.2准备好站台墙所需的机械设备。6.2.5测量、检测仪器按表4.3准备好站台墙所需的测量、检测仪器。6.3测量放样项目部测量站与架子队测量组一同计算、复核站台施工的坐标、高程等参数，并报监理审批后方可使用。站台墙施工要严格控制。严格按照测量程序组织测量员和配套的仪器进行测量放样及复核。在换填前后均严格按照图纸设计要求控制。测量放样控制垫层位置及高程。测量放样控制站台墙趾板位置及高程。测量放样控制墙身位置及高程。测量放样资料及时签字归档。站台墙的高程以I道轨面高程控制，站台墙墙顶位于轨面以上1.17m，站台墙墙趾底位于轨面以下1.5m。6.4砂夹石换填测量放样，对站台墙施工范围换填位置进行开挖，夯实基底。选用符合要求的砂夹石进行填筑。宜用碎石、卵石、角砾、圆砾、砾砂、粗砂、中砂或石屑（粒径小于2mm的部分不应超过总重量的45%），应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。当使用粉细砂或石粉（粒径小于0.075mm部分不超过总重量9%）时，应掺入不小于总重量30%的碎石或卵石。砂石最大粒径不宜大于50mm。砂石不可采用碳酸盐类材料，分层夯实，每层厚200-300mm，压实系数0.97，地基处理后承载力特征值达到120KPa。碾压时采用振动压路机进行碾压密实。6.5垫层施工站台墙地基换填处理经检测达到设计要求后方可进行垫层施工。站台墙方位及标高由测量站控制好后，打出控制桩，采用10cm*10cm方木做模板，浇筑10cm厚C20素混凝土垫层，使用振捣棒振捣密实，并收面平整。垫层按照伸缩缝设置位置留断缝。塑料薄膜保湿，棉芯篷布覆盖保温养护。混凝土强度达到40%之前不得受冻。6.6墙趾施工6.6.1钢筋安装(1)钢筋加工站台墙采用HRB400钢筋，钢筋进场时，按批对其质量指标进行全面检查，以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位的抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。经试验检测合格后严格按照图纸加工，不论是钢筋原材，还是加工成型的成品都必须将钢筋表面的油渍、漆污、铁锈清除干净，按照不同的钢筋编号进行分类存放，并对现场所有存放钢筋进行下垫上盖。钢筋加工配料时，准确计算钢筋长度，减少钢筋的断头废料和焊接量。接头采用搭接焊接，焊缝长度和质量要符合设计和规范要求。钢筋加工允许偏差和检验方法见下表。表6.4-1钢筋加工允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±3(2)钢筋安装半成品钢筋检验合格后，由钢筋加工场运至施工现场安装。先安装墙趾板钢筋，预埋墙身钢筋，待墙趾板混凝土浇筑完成后再进行剩余墙身钢筋安装。测量放线确定墙趾板细部尺寸后进行钢筋安装。按照设计图纸要求，每单元段的墙趾板钢筋一次性绑扎、安装成型。钢筋实行梅花点绑扎，数量、间距等要符合设计要求。钢筋绑扎完成后在骨架底部及侧面设置混凝土保护层垫块，垫块强度不低于实体混凝土强度，数量不少于4个/m2。安装墙身及倒角钢筋。表6.4-2钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距±5尺量，两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距±203分布钢筋间距±20尺量，连续3处4箍筋间距±205弯起位置（加工偏差±20包括在内）30尺量6钢筋净保护层厚度c＋10、－5尺量，两端、中间各2处6.6.2模板安装根据测量站放样定出的站台墙墙趾板的细部尺寸，安装模板。墙趾板采用木模。墙身采用钢模和木模组合模板。模板安装前，将模板与混凝土的接触面打磨、清理干净并涂刷水溶性脱模剂。墙趾板模板采用木方和斜撑加固。模板必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。将墙身倒角往下方50cm及倒角模板全部支设完毕，与墙趾板一同浇筑。6.6.3混凝土浇筑混凝土浇筑前，技术员检查钢筋种类、数量及保护层情况，模板位置偏差、断面尺寸、表面平整度、标高以及支护情况等，自检合格后向监理工程师报检，验收合格后方可浇筑混凝土。混凝土拌和采用第二架子队三号混凝土拌和站集中拌和，混凝土罐车运输至施工现场。墙趾板混凝土采用滑槽入模，插入式振捣棒振捣密实。混凝土浇筑前，试验员先对混凝土性能进行测试，满足要求后，即可进行混凝土浇筑。墙身分层布料，每层厚度40cm。混凝土入模时下料均匀，注意与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交错进行。插入式振动棒时宜快插慢拔，垂直点振，不得平拖，不得用振捣棒驱赶混凝土。每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度，避免重复振捣，防止过振、漏振。插入式振动棒移动距离不宜大于振动棒作用半径的1.5倍(约40cm)，且插入下层混凝土内的深度宜为50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。浇筑过程中应避免碰撞模板、钢筋。混凝土浇筑应连续进行，不得间断。当因故停顿间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间。当超过允许间歇时间时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直。浇筑混凝土期间，设专人检查模板、钢筋等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。混凝土浇筑完毕后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，采取二次压光工艺。混凝土振捣完成后，即用木抹子压实抹平，待定浆后再用铁抹子抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并防止过度操作影响表层混凝土的质量。塑料薄膜覆盖后加盖棉芯篷布养护。6.6.4模板拆除当墙趾板砼强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆除而受损；混凝土温度已处于降温期，且构件芯部混凝土与表面混凝土、表面混凝土与环境之间的温度差均不大于20℃模板拆除应按“后装先拆、先装后拆”的方法拆除。拆除模板时注意保护混凝土，避免表面及棱角受损，不得用撬棒、重锤硬撬硬击。模板、支架拆除后要及时进行维修整理，并分类妥善存放。严禁抛掷、撞击、脚踩等损坏模板的行为。6.6.5沉降缝设置站台墙要求每隔20m设一道伸缩缝。墙趾板施工时，沉降缝位置设置2cm厚泡沫板，等混凝土浇筑完成后、沉降缝填塞前先将缝泡沫板清除干净，缝内填塞水泥基密封膏嵌缝，塞入墙内深度≮200mm，填塞时要做到缝宽均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实、无空洞，外表光洁。站台墙跨地道两侧设伸缩缝。表6.4-3沉降缝质量控制及检验序号项目质量标准及允许偏差（mm）检验方法1沉降缝所用原材料品种、规格、性能等必须符合施工图要求全检，检查产品合格证、试验报告和观察2沉降缝位置、尺寸、构造型式位置：±50mm，每道缝检查尺量宽度：±4mm，检查6处尺量3沉降缝漏水情况不得漏水，湿渍总长度不大于沉降缝总长度的1%，单个湿渍长度不大于0.2m全检，观察和尺量4填缝前处理沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水全检，观察5表面质量沉降缝的表面质量应达到缝宽均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁全检，观察6.7墙身施工6.7.1钢筋安装对墙身第一次浇筑的接茬处进行凿毛，新茬混凝土面积不少于75%。按照图纸设计要求绘制墙身钢筋大样图，并在钢筋加工场下料加工后运至现场，进行安装。沿墙身3m设置一个泄水孔，泄水孔加强筋按照图纸设计要求进行安装。钢筋保护层垫块按照4个/㎡布设。6.7.2模板安装搭设支架和斜撑，支设墙身模板。伸缩缝处设置2cm厚的泡沫板，悬挑结构采用支架和木方支设。墙身采用木模板。模板安装前，将模板与混凝土的接触面打磨、清理干净并涂刷水溶性脱模剂。模板外侧竖楞采用φ48×3.5mm双肢钢管，间距不大于60cm，同时采用M14对拉拉杆加固,拉杆间距为60cm。竖楞后设置方木或钢管斜撑。模板必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。预埋塑料管预留泄水孔。6.7.3混凝土浇筑混凝土浇注前，技术员检查钢筋种类、数量及保护层情况，模板位置偏差、断面尺寸、表面平整度、标高以及支护情况等，自检合格后向监理工程师报检，验收合格后方可浇筑混凝土。混凝土拌和采用第二架子队三号混凝土拌和站集中拌和，混凝土罐车运输至施工现场，墙身混凝土汽车泵或吊车吊斗入模的方法浇筑，插入式振捣棒振捣密实。入模高差不大于2m，高于2m时应采用导管等措施，第二次浇筑的高度为1.92m。混凝土浇筑前，试验员先对混凝土性能进行测试，满足要求后，即可进行混凝土浇筑。墙身分层布料，每层厚度40cm。混凝土入模时下料均匀，注意与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交错进行。插入式振动棒时宜快插慢拔，垂直点振，不得平拖，不得用振捣棒驱赶混凝土。每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度，避免重复振捣，防止过振、漏振。插入式振动棒移动距离不宜大于振动棒作用半径的1.5倍(约40cm)，且插入下层混凝土内的深度宜为50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。浇筑过程中应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。混凝土浇筑应连续进行，不得间断。当因故停顿间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间。当超过允许间歇时间时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直。浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。施工时，多留置同条件养护试件，待墙身砼强度大于设计强度75%之后方可进行台背回填。混凝土浇筑完毕后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，采取二次压光工艺。混凝土振捣完成后，即用木抹子压实抹平，待定浆后再用铁抹子抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并防止过度操作影响表层混凝土的质量。塑料薄膜覆盖后加盖棉芯篷布保温养护。棉芯篷布挂在支架上，支架内按照5m的间距布设电暖器进行加温保温养护。6.7.4模板拆除当墙趾板砼强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆除而受损；混凝土温度已处于降温期，且构件芯部混凝土与表面混凝土、表面混凝土与环境之间的温度差均不大于20℃模板拆除应后装先拆、先装后拆的方法拆除。悬臂结构强度达到100%后方可拆模。拆除模板时注意保护混凝土，避免表面及棱角受损，不得用撬棒、重锤硬撬硬击。模板、支架拆除后要及时进行维修整理，并分类妥善存放。严禁抛掷、撞击、脚踩等损坏模板的行为。6.7.5沉降缝施工沉降缝施工同前。6.8站台墙内土回填扶壁式挡土墙与站台墙中间采用非冻胀性的砂土分层回填，顶部30-50cm厚采用粘性土回填，分层压实厚度在20-30cm，采用压路机碾压密实，压路机碾压不到的部位采用小型压实机械压实。每层均应检测压实度压实系数不小于0.94。该处采用自卸车将填料运至施工作业区域后，先填筑中间段落，最后待站台端墙施工完成后，填筑完成墙后填土。6.9站台端墙施工站台端墙施工步骤及方法与站台墙相同。留置同条件养护试件，待墙身砼强度大于设计强度的75%之后方可进行墙背回填。6.10冬期施工措施检测合格的砂子、碎石均存放于全封闭的料仓内，仓内设置火炉加热，确保材料温度不低于5℃。锅炉蒸汽加热拌合用水。水泥罐和砼搅拌运输罐车均采用保温套保温。减水剂存放于保温室，安装空调，其温度处于0-30℃。经热工计算，拌合物出机温度不得低于10℃，入模温度不低于5℃。浇筑时，已浇筑混凝土、钢筋和模板的温度不低于2℃。现场采用暖棚和电暖器加热保温。6.11旅客地道处站台墙施工根据标高计算，旅客地道防水层保护层与站台墙垫层高差16cm，在旅客地道两侧均设置伸缩缝，位于旅客地道顶部范围内的垫层加厚16cm，直接从旅客地道防水层保护层顶部开始浇筑。其余施工方法同其它站台墙施工。7.质量保证措施7.1组织措施调集具有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入到本工程施工，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。施工中严格实行“三检制”，形成项目部、架子队、作业队伍、工班、作业人员五级质量自检流程。建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、施工架子队及作业队伍三级技术质量管理机制。精心组织、精心施工，严格按照工程质量标准进行管理，落实责任制、质量负责制，完善施工自检、配合监理检查、验收的质量保证体系。7.2管理措施7.2.1PDCA循环控制质量根据合同要求和工程质量目标积极推行全面质量管理，采用PDCA循环控制原理，通过质量计划(P)、实施（D）、检查（C）、处置（A）处理循环工作方法，使工程质量在计划控制下逐步上升，成为对外质量保证和对内质量控制的依据，实现预期质量目标。7.2.2“三阶段”控制质量项目质量管理严格执行三阶段控制质量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通过三阶段控制，确保工程质量控制始终处于监控状态。图7.2事前、事中和事后质量监控系统工程原材料、构配件质量监控施工所需机械设备质量监控工程原材料、构配件质量监控施工所需机械设备质量监控施工准备工作施工方法、检验方法质量监控技术、劳动和管理环境质量监控质量事前监控施工人员质量监控工程开工申请报告工程设计图阅读、理解中间产品质量监控施工、安装工艺过程质量事中监控工序质量监控工序间质量监控竣工质量检验质量检验质量评定竣工图质量检验评定资料工程质量鉴定文件质量事后监控工程施工全过程的质量监控7.2.3实行“三检制”设安质部，配专职质检工程师，在各架子队、作业队伍设专职质检员，实行自检、互检、交接检“三检制”。在施工过程中自下而上，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级分别实施质量检测职能。7.3技术措施7.3.1物资采购控制我们将采取以下措施做好施工材料的质量控制，并根据技术规范及业主的要求选择适用的材料，保证材料质量满足工程要求。(1)除甲供、甲控材料外，自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。(2)做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。(3)原材料按技术质量要求由专人负责采购与管理，采购人员和施工人员之间对各种原材料认真做好交接记录。(4)原材料进厂（场）后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进厂（场）。对于检验不合格的原材料，按有关规定清除出厂（场）。(5)原材料进厂（场）后,及时建立“原材料管理台账”,内容包括材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号、检验结果以及进货日期等。“原材料管理台账”应填写正确、真实、齐全。7.3.2测量、试验设备配备保障措施(1)配备足够数量及种类的材料检测试验设备、测量及工程结构检测等仪器，确保能够完全满足工程需要。(2)定期到具有相关资质的单位对测量试验设备进行校验和标定，确保设备性能良好，满足工程需要。7.3.3支架、模板质量控制保证模板有足够的强度、刚度、平整度和光洁度并要装拆方便。模板接缝采用先进可靠的技术工艺,确保接缝满足外观质量要求和混凝土耐久性需要。加强模板的维修与保养，拆摸后及时清理、整修、涂刷脱模剂。7.3.4钢筋工程质量保证措施(1)钢筋采购：必须有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋不采购，对使用的钢筋严格按规定取样，试验合格后方能使用。(2)钢筋焊接操作人员必须持证上岗，并进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。(3)钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准下料，下料成型的钢筋，按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。(4)钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，及时处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等问题。7.3.5混凝土质量控制措施 7.3.5.1混凝土采用强制性搅拌机、电子计量系统、高性能混凝土搅拌符合设计和验标要求的规定。对拌和物性能要按规范要求进行测定,保证良好的工作度和可泵性。7.3.5.2混凝土运输道路平顺畅通，选用与生产、浇筑能力相匹配的专用混凝土运输车。夏季对运输车采取隔热措施。7.3.5.3混凝土浇筑混凝土前，针对工程特点、施工环境与施工条件事先设计浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；混凝土浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案。浇筑混凝土前，仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。混凝土入模前，测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标；只有拌合物性能符合本技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。混凝土的浇筑采用分层连续推进的方式进行，不得随意留置施工缝。混凝土的一次摊铺厚度不宜大于400mm（当采用泵送混凝土在炎热季节浇筑混凝土时，避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过40℃。尽可能安排在傍晚避开炎热的白天浇筑混凝土。7.3.5.4混凝土混凝土振捣采用插入式高频振动棒设备。振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋铁件。混凝土振捣按事先规定的工艺和方法进行，混凝土浇筑过程中及时均匀振捣密实，每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度，避免重复振捣，防止过振、漏振。在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。混凝土浇筑完后仔细将混凝土表面压实抹平，抹面时严禁洒水。7.3.5.5混凝土混凝土振捣完毕，及时采取保湿措施对混凝土进行养护。当拆模后，迅速采用塑料布或土工布对混凝土进行后期养护。7.3.6其它措施全面执行相关规范，控制挡土墙沉降缝位置的长度、垂直度和缝隙宽度。8．安全保证措施8.1安全管理制度8.1.1安全责任制度项目经理、架子队队长、工班长、操作工人及各职能部门严格执行安全生产管理责任制度。项目经理部设安全质量部配专职安检工程师，架子队设专职安检员，工班设兼职安全员，形成安全生产网络，做到领导到位，工作到位，分工明确，责任到人。8.1.2教育、学习制度工程开工前，对所有参加本工程施工人员进行安全生产教育，组织学习铁道部有关桥涵施工安全规则、规定，并结合本工程的实际情况制定安全措施，进行宣传教育。制定安全措施，进行宣传教育。坚持班前安全讲话。不定期进行安全教育，由主管工程师或安检工程针对施工项目，结合有关现行的规范、规则上安全技术课。8.1.3施工人员、安检人员持证上岗制度对特殊工种，如起重工、电焊工、机动车司机、电工等需经培训考试合格后，持证上岗操作。各级安检人员须持证上岗，加大现场管理力度，处罚果断。全体参战人员经过学习、培训后，需进行安全知识考试，经考试合格后，发给合格证，持证上岗。8.1.4安全检查制度结合工程特点和自身管理办法，建立安全检查制度。8.1.5安全事故报告制度建立安全事故报告制度，施工单位发生重伤、死亡、重大死亡事故后，单位负责人用快速方法（包括电话、电传等方法）立即向建设单位及本单位上级有关部门逐级报告，最迟不得超过24小时。8.2安全保证措施8.2.1高空作业(1)从事高处作业人员应首先体检。严禁高血压、心脏病、贫血、癫痢病等患者以及其它不适于高处作业者从事高处作业。(2)高处作业面上的材料应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，传递物要安全可靠，严禁抛掷。(3)在高度为2米及以上的高处作业时，必须设置牢固完备的安全防护设施。操作人员必须系安全带，穿平底鞋，严禁穿硬底、带钉和易滑的鞋。(4)气候恶劣（六级及其以上强风、大雨、雷电、大雪、浓雾等）及夜间无足够照明时，严禁进行高处和起重作业。(5)高处上下交叉作业时，必须在上下两层中间设密铺棚板或其他隔离设施。8.2.2安全用电(1)现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设。(2)配电箱、开关箱使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。(3)对高压线路、变压器要按规程安置，设立明显的标志牌。(4)所有电气设备按规定安装漏电保护装置，并有良好的接地保护措施。接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm²，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。(5)各种机电设备检修、维护时应断电、停运转；如要试运转，须有针对性保护措施。(6)安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。(7)严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距。8.2.3(1)模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支架、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。(2)支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未置定前，严禁利用拉杆上下人，不准在拆除的模板上进行操作。(3)安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应抬好安全带。(4)拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将松开的部件和模板运走。(5)在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。(6)拆模时，应按顺序逐块拆除避免整体塌落；拆除顶板时，应设临时支撑确保安全作业。拆模以后，在堆放前拔掉朝天铁钉，以策安全。为避免破伤风，工人或管理人员在踏着铁钉后，及时打破伤风针。(7)模板的拆除时，应有专人指挥和切实的安全措施并在下面标出工作区，严禁非工作人员进入作业区。(8)工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。(9)遇六级以上大风时，应暂停作业。有雨、雪、露时应先清扫施工现场，待地面稍干不滑时再工作。9．工期保证措施9.1工期保证体系按项目法施工，我单位将按要求、组织精干的施工管理人员和技术人员，调集精良设备投入工程项目中。建立工期责任制，由架子队长对分部工程工期负责，狠抓各工序的落实，以实现关键工序工期保阶段工期。自上而下逐级控制，自下而上逐级保证。9.2工期保证措施9.2.1制度保障(1)工程计划制度在工程施工总进度计划的控制下，编制出具体的月、周的工程施工计划和工作安排，制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力充分保证，确保总进度计划的顺利完成。对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动对人员设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。对于完不成的施工进度计划，及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期措施，确保总工程进度计划的实现。(2)建立工期预测分析系统根据每日调度反馈的情况，组织各部门负责人员进行分析安排。事先从施工环境、施工技术、物资供应、机械设备等方面提出改进、保证措施，使所有项目的施工进度做到事前有计划、事中有落实、事后有检查，为保工期服务。(3)建立工期协调工作制度，实施动态管理路基架子队定期召开生产例会，分析生产情况，解决存在问题，下达周节点计划，调配人员材料设备。针对重点、难点，优化资源组合。(4)计划筹备落实各级领导必须“看一观二计划三”，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。(5)大力开展劳动竞赛活动实施劳动竞赛评比活动，以周为单位，按节点完成情况进行奖罚兑现，真正实现“多劳多得、奖罚严明”的经济责任制，对提前完成任务的相关责任人进行奖励，未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款、谁拖延谁受罚，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。9.2.2生产要素保障(1)人员保障从项目部调集精良的施工现场管理人员，组建架子队，架子队主要由“1152”施工管理人员组成，由施工班组负责具体生产实施。(2)机械保障倒排工期，确定各种机械数量，落实机械调配方案，确保机械准时到位。(3)物资保证选派素质高、业务精，具有丰富市场经验的物资管理人员，提前与材料厂联系，签订供货协议，合理储备各类紧俏物资，杜绝因物资供应不及时而引起的工期滞后。9.2.3施工策划保障(1)精心筹划，合理安排工作面结合我队具体施工任务，首先对架子队人员进行分工，优化工序，平行作业，加强各工序之间的衔接。(2)发挥施工技术工作的龙头作用提前做好各阶段的施工安排，编制详细的技术交底书，认真细致地完成施工测量工作。(3)外围环境保证积极和地方政府密切联系、合作，做好征地、拆迁、三电迁改协调工作，遵守国家、地方法规，打造和谐的施工环境。(4)资金保证专款专用，保证资金的及时供给，不影响购置机械设备和物资的采购，员工工资的及时发放，不影响员工的劳动积性。先期将投入资金用于购置机械设备，以保证有足够的先进机械用于工程施工。10.环水保、文明施工措施10.1管理目标采取一切合理措施保护现场内外环境，避免由于施工操作引起的粉尘、有害气体、噪音等环境污染，或其他由于环境污染的原因造成的人身伤害或财产损失。施工污水排放、有毒烟尘浓度、控制施工噪声、控制施工固体废弃物排放达标率100%；施工临时占地恢复植被率100%。严格按照施工组织设计及业主有关文明施工要求组织施工，达到工地标准化文明施工标准。10.2管理制度项目部制定环水保、文明施工管理制度，实行目标责任制，专人负责。10.3环水保、文明施工措施10.3.1环境保护措施(1)对施工人员进行环保教育，使施工人员牢固树立环保意识，自觉遵守《环境保护法》、《建筑法》及地方政府有关法规、条例。(2)施工中按照上级要求做好排水工作，防止洪水淹没、毁坏农田及建筑物，排水系统及早建立完善，防止涵、沟水直接排放农田。(3)生活垃圾定点堆放，掩埋覆盖，严禁四处乱扔；生活圬水处理设化粪池，不直接排放，避免污染水源。(4)施工期间做好既有道路养护工作，不得随意占用道路施工、堆放物料、搭设临时建筑物，施工期间的废水、泥浆不得流出场外，建筑垃圾及时清运。10.3.2水土保持措施(1)保护生态，做好水土保持工作，实行“三同时”制度，加强驻地施工人员水土保持的教育和管理，严格遵守《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持法实施条例》及地方政府有关法规、条例。严格按设计施工，编制水土保持方案，严禁随意取土、弃碴以及对非施工用地范围的地表植被造成破坏。(2)水土保持工作由安全质量部负责，建立健全环水保体系，坚持“预防为主，综合防治，全面规划”原则，抓住本工程水土保持工作重点，有针对性地采取措施，确保水源、植被不被污染和破坏。(3)合理布置施工场地，合理制定各种施工措施。减少施工中的噪声和振动，不扰民。对现场的便道经常洒水，以减少粉尘。(4)对施工中产生的废渣、废料，按与当地政府签订的协议，放置在规定的范围内，并对周边进行防护处理，完工后交予当地政府部门接管。(5)制定水土保持措施及生态环境保护措施，减少对环境的污染。按环保部门要求集中处理试验及生产生活中产生的污水及废水，最后排至当地的排碱沟中。10.3.3文明施工措施(1)工地现场必须开展以创建文明工地为内容的思想政治工作。生活区及主要施工工点悬挂、张贴相关的宣传标语。(2)尽量减少现场施工粉尘、噪声及生活垃圾对周边环境造成的影响。本工程对所有划定的搅拌站及生活区场地进行围挡。(3)合理地布置建筑拉圾、材料、设备的堆放场地，定点堆放标识，施工场地及驻地须及时清扫整理。11．安全应急救援预案11.1安全生产事故应急救援为了实施在发生重大安全事故时的救援工作，尽量减少事故的危害，保障员工和周边居民的人身健康和安全、项目财产安全和周边单位财产安全，特成立应急救援组织机构。11.2处理突发事件应急预案的原则为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》，增强忧患意识，居安思危，减少施工事故的发生，提高自防自救意识，结合本工程的施工特点，主要针对可能出现的安全生产事故和自然灾害制定施工安全生产应急预案，其基本原则为:坚持“以人为本，预防为主”的原则。通过强化日常安全管理，落实各项安全防范措施，查改各种事故隐患，做到防患于未然。施工前期，针对施工过程中存在的重大危险源，提前预测，并制定生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织及配备应急人员，配备必要的应急救援器材、设备，以防突发事件，并定期组织演练，确保施工安全。各作业班组紧密结合各自实际情况，成立应急小组，做好相关应急准备工作，确保施工安全。11.3应急救援领导小组成立应急响应指挥小组，负责指挥及协调工作，具体分工及联系方法如下：组长：成员：1、负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。2、负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地医疗、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。3、负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。4、负责安排调度车辆及其他救援物资并妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。通讯联系方法：医院急救中心：工地现场值班电话：目录TOC\o"1-3"\u第一章总说明 4第一节编制说明 4第二节编制依据 4第三节编制原则 5第二章工程概况及工程特点 5第一节工程概况 5第二节工程特点 6第三章施工组织机构 7第四章工程管理目标 17第五章施工进度计划 18第六章施工总平面布置 19第七章各分部分项工程的主要施工方法及施工工艺 21第一节土方挖填 21第二节水稳层铺筑 27第三节混凝土基层 30第四节沥青混凝土施工 32第五节塑胶跑道面层 34第六节人造草坪施工 42第七节钢筋砼工程施工方法 44第八节钢结构工程 47第九节拆除工程 51第八章确保工程质量的技术组织措施 52第九章质量通病的防治措施 54第十章确保工程工期的技术组织措施 61第十一章确保工程安全施工的技术组织措施 63第十二章确保文明施工及环境保护的技术组织措施 67第一节文明施工措施 67第二节环境保护管理措施 69第十三章拟投入本工程的主要施工机械设备情况及进场计划 73第十四章劳动力安排计划 74第十五章主要材料投入计划安排 75第十六章季节性施工措施 76第十七章施工现场管理 77第十八章协调配合措施 82第十九章项目风险管理 83第二十章竣工验收服务承诺 85第二十一章工程软件资料管理 85第二十二章扬尘污染防治措施 86第二十三章附图表 90附表一：拟投入的主要施工机械设备表 90附表二：劳动力计划表 91附表三：主要材料用量及进场计划表 92附表四：施工总体进度计划图 93附表五：施工总平面图 95附表六：临时用地表 96第一章总说明第一节编制说明一、本投标施工组织设计是我单位组织有关管理人员及技术人员在认真学习招标文件、施工图纸后，并在多次深入现场调查的基础上，根据工程实际情况、工程外部环境、工期要求及建设单位的精神编制而成的。二、本施工组织设计严格按照招标文件的范围和建设单位的要求，在人员配制、机械配备、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则进行编制。三、本设计严格按照设计图纸的要求以及施工规范的规定；保证重点，统筹兼顾；根据本工程施工现场的地质、地貌、气候等实际情况，结合我公司自身的施工力量和管理模式。本着以机械为主，人工施工为辅，科学组织，充分发挥我公司的优势，创优质工程的原则编制。第二节编制依据一、“宜昌市第十四中学塑胶运动场维修改造项目施工”的招标文件、工程量清单、图纸等。二、施工现场的地质、地貌、水文等具体实际情况。三、我公司贯彻实施ISO9001：2008标准的质量管理体系文件。四、我公司现有的机械设备、人力资源、施工技术力量和工程组织管理水平。五、国家现行相关施工验收标准及施工规范。第三节编制原则一、按照招标文件的各项条款要求，实质性响应招标文件及建设单位的要求。二、坚持在满足建设单位要求的基础上力求技术先进、管理科学、经济实用的原则。三、根据工程实际情况，围绕工程重点、周密部署、合理安排施工顺序。四、实行项目法管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现工期、质量、安全、成本及社会信誉的预期目标。五、重视文明施工及环境保护，以减轻施工给当地居民带来的不良影响。第二章工程概况及工程特点第一节工程概况一、本工程为宜昌市第十四中学塑胶运动场维修改造项目施工。二、本工程运动场建设规模：（1）更换塑胶运动场的塑胶面层和足球场草皮。塑胶运动场维修总面积5008平方米，其中，人造草坪约1472平方米，混合型塑胶面层约3536平方米。（2）周边排水沟维修改造工程，长430米。（3）主席台地面和背景墙维修，新增钢构雨棚约90平方米，新建升旗台并更换旗杆，更换主席台音响设备，新增10米*0.6米室外LED屏幕。三、配套设施工程第二节工程特点一、本工程地处宜昌市东山大道150号，因此对周围环境的卫生、交通安全、噪音扰民、过往行人安全等均应采取有效措施，确保安全及文明施工，保证施工过程中不影响正常该学院正常的教学工作。二、由于校园内学生较多，本工程施工现场进行施工围档，禁止学生及其他人员进入施工现场，以保证整个工程安全、顺利的完成。三、本工程施工期间正值雨季，应提前做好雨季施工准备，以保证工程圆满完工。四、本工程的工期为60日历天，施工工期较紧，我公司将采用分段流水作业，以保证在要求的工期内完成本工程。五、本工程临时用电将从建设单位指定的地点下线接入施工现场，在入口处作临时配电箱，再接入施工用电地点。七、施工临时用水将从校园内市政管网接入，在入口处作水表总阀。八、统一规划本工程的排雨、排污工作，在施工现场设置排水沟和沉淀池，将现场内雨、污水统一排放在沉淀池内，经过处理后再排入校园市政污水管网。第三章施工组织机构一、组织机构的建立我公司将针对本工程采用全新的管理模式组织施工。将以“一流的工程质量、一流的工程速度、一流的管理模式、一流的服务态度”完成本工程，为业主和社会奉献优良工程，为公司创造“良好的社会效益和经济效益”。根据工程的规模和特点，本工程设置由公司领导及各职能部门人员参与的工程领导小组，直接对该工程项目经理部实施领导。公司将选派具有多年市政道施工经验的项目经理及管理人员组建成该项目经理部。并由公司工程部、质安部亲临现场处理解决施工中所有的技术难题。项目部对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、技术负责人、工长、质检、安全、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制。各个施工管理部门在项目经理部的直接指挥下，做到有计划的组织施工和管理，确保工程项目的质量、工期、安全、成本及文明施工取得高水平、高效益。项目经理部将根据工程合理安排施工现场的管理人员，认真贯彻执行公司有关项目经理部的有关制度，同时建立针对本工程具体实际的岗位质量责任制和目标管理，落实项目管理法。涉及工程的质量、安全、及进度，要求每个现场管理人员要认真履行工作职责，不折不扣的完成自己的施工任务，为公司争得一方声誉。项目经理部在施工过程中将无条件接受业主、监理、社会的监督和指导，服从监理的指挥，为本工程按时按质的完成而尽心尽力。二、组织机构框图本项目施工组织机构在配置力求合理、有效、满足本工程的施工需要，对外能处理好同业主、监理以及周围相关居民等方面的关系，对内做好施工现场的管理，能实现本工程质量、工期、安全、文明施工等目标，贯彻执行公司质量、技术、安全等规章制度，为公司赢得社会信誉。项目管理机构图说明：1.公司在拟定项目班子时充分考虑该工程的施工特点，确定具有类似施工经验的工程技术人员组成项目部。说明：1.公司在拟定项目班子时充分考虑该工程的施工特点，确定具有类似施工经验的工程技术人员组成项目部。2.为确保工程质量、安全、进度选派公司有丰富施工经验和管理水平的贰级建造师、工程师担任项目经理。3.本项目班子人员配备齐全，全部持有职称证书和上岗证。项目经理责任工长内业主办各施工班组施工员测量员质检员安全员机械员材料员预算员资料员 三、项目管理制度项目经理部是我公司对外形象的窗口，为保证项目经理部各项管理工作和措施顺利进行。抓住以人为本，贯彻“三个代表”思想，根据公司管理制度，结合工程特点，建立健全各项管理制度，建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的激励机制。做到规范管理、项目运作有章可循、奖优罚劣、奖勤处懒，最大限度的发挥人的潜能。为此在本工程中项目经理部应建立健全以下的主要管理制度，以保证工程顺利完成。1、项目部组织管理制度；2、项目部分工协作制度；3、项目各级人员质量工作责任制度；4、项目各级人员安全工作责任制度；5、项目各级人员文明施工工作责任制度；6、技术管理工作责任制度；7、资料管理工作责任制度；8、设备管理工作责任制度；9、质量、安全技术交底制度；10、项目员工工作质量考核制度；11、项目成本考核制度；12、项目经理与公司签定的项目责任；四、项目机构岗位责任制1、项目经理质量职责项目经理是代表组织贯彻实施GB/T19001：2008标准的基层单位领导，负责全面管理过程实施效果的责任人。（1）要确保质量方针、目标的实现，要把目标展开、分解、实施、落实到各级人员的质量职责中；（2）机构人员按规定配齐，资源配备适宜；（3）认真贯彻质量体系文件，确保过程受控，工作质量高，多创精品，工程质量、工期达合同要求；（4）确保安全、文明施工，杜绝重伤及死亡、火灾等事故发生，轻伤频率控制在2‰以内；（5）与顾客沟通及时办理变更签证，预决算、竣工交验与收缴工程款；（6）参加公司组织的回访保修工作，贯彻回访保修规定，达顾客满意。2、技术负责人质量职责技术负责人协助总工程师开展工作，接受生技处、质检处、安保处业务指导，负责组织贯彻GB/T19001：2008标准，按公司贯标三个层次文件的要求执行。（1）完善和改进内部质量管理体系，贯彻实施质量体系文件，确保质量方针、目标的实现，对本项目工程产品负质量负责。（2）负责组织图纸会审、编制实施性施工组织设计（方案）/质量计划，向专业管理人员作书面技术、安全、质量进度交底；对变更设计审核签证；组织技术人员学习贯彻相关标准文件及业务学习。（3）严格按施工组织设计组织施工；严格执行技术标准、规程、规范，以科学的生产工艺组织施工；组织对工程质量“三检”、试验、计量、“三工序”，样板施工控制，确保工程质量达到规定要求。（4）指导质管员工作，积极配合QC小组活动和推广应用“四新”，并出成果。（5）对项目部的技术文件、资料、质量记录等督促收集、建档工作。（6）参加内部质量审核，对不合格品进行评审，制定纠正和纠正措施，指导实施并验证；制定预防措施，创优计划，关键、特殊过程控制措施并纳入施工组织设计之中控制。（7）组织文明施工管理、安全、环保检查，及时整改违规行为，确保安全文明生产。3、专职质检（质管）员质量职责业务方面在各级技术负责人的领导下，在生技处、质检处、质管办的指导下，重点对“不合格品控制”“纠正措施”、“预防措施”、“过程监视和测量”、“记录控制”、“内部审核”等程序参与策划和控制。（1）认真贯彻实施质量体系文件；组织每月二次标准、文件学习，作好记录。（2）随工程进度收集，整理贯标程序中所需的记录，及时建立分目录、总目录以提供使用。（3）熟悉和运用专业标准，负责对生产过程质量进行“三检”、“三工序”、样板施工的验收。（4）参加隐蔽验收，分项、分部验收，交工验收并提供验收资料。（5）对不合格项有权停止作业，及时向有关领导报告，协助制订纠正和对纠正措施进行整改、验证不留隐患。（6）质检、质管员，分工合作，建立质检和质管两个系统，分别按质检系统要求和贯标要求建立档案，部份资料共用，各有侧重，确保可追溯性。（7）对关键、特殊过程要重点监视和测量，以便对一般过程管理不失控。（8）协助材料（设备）员、试验员对原材料、半成品、成品的质量检验试验工作。4、工长（施工员、技术员）质量职责认真贯彻实施GB/T19001：2008标准，严格执行各过程的程序文件和作业文件，确保工程质量达到规定要求。（1）熟悉掌握图纸、标准、规范，按实施性施工组织设计组织施工，对工程（产品）生产过程的质量负责，确保工程（产品）质量达到规定要求。（2）学习、理解、掌握运用组织的质量方针，圆满实现质量目标。（3）参加制定实施性施工组织设计（方案）/质量计划（创优计划），关键、特殊过程的过程控制计划等，并负责指导实施。（4）负责技术、质量、安全、进度、环保等书面交底，并签名归档。（5）负责工程的测量工作并建立复核认可制度，保存记录。（6）组织、参加“三检”、“三工序”、样板施工及隐蔽、分项、分部、幢号工程验收。（7）负责正确填写施工日志，设计变更，推广应用“四新”的资料。（8）参加制定不合格品（项）的纠正措施，及时向有关部门、人员反馈信息。（9）指导全面质量管理深化工作，参与QC小组活动，并出成果。5、专（兼）职计量、试验员质量职责业务方面在技术负责人和施工员领导下工作。（1）熟悉掌握程序文件、作业文件，认真贯彻质量方针，实现质量目标。（2）熟悉掌握专业标准，负责计量器具送检、抽检、维护管理；做好器具标识、台帐，监控器具正确使用。（3）负责试验器具的配备，如试模，塌落度筒等的数量、质量，确保试件达到合格要求。（4）负责与材料员配合，请监理见证对原材料、半成品、成品取样送检并取回合格证归档。（5）负责工程试验的外部委托工作，包括砼、砂浆试块的标准养护在内。（6）负责试验、计量的统计归档工作。（7）参加QC小组活动及推广应用“四新”工作，并出成果。（8）出现检验试验不合格的报告单，及时向有关领导、部门报告进行处置。7、所有项目管理人员责任将在现场上墙公示。五、组织机构的启动与高效运作1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受业主位的处罚。2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而提高项目经理部的工作效率，强化管理整体实力。使项目经理部有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3、将已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，赏罚分明的先进管理模式。4、公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。5、具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的使用价值。6、我公司是ISO9001：2008标准达标企业，在实践中已得新老顾客和社会的肯定认可，我们以高度的主人翁精神和责任感，让顾客、监理放心，生产出优良品交出满意答卷。六、组织机构高效运作的保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、质检、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表，项目部主要管理人员及专业单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第四章工程管理目标一、质量目标按招标文件的要求本工程的质量为达到国家现行施工验收规范合格等级标准，我公司将依靠较强的技术设备和较高的管理水平以及多年的施工经验，对本工程将严格管理、重点控制，保证本工程达到质量验收要求。二、工期目标依据招标文件要求本工程的工期为60天，我公司将依靠多年施工经验，对本工程严格控制，保证在60天内完成本工程，并为此制定详细的工期保证措施，保证工程按期交付。三、安全目标 施工安全：达到《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）的合格标准，无重大安全事故。消防安全：施工现场无火灾、火警事故。治安管理：施工现场治安管理达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。项目将建立以公司领导挂帅、各级职能部门负责人组成安全领导小组，监督施工中安全防范措施，在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，达到“安全施工标准化现场”要求，保证该项目施工过程无“传染”病例发生。四、文明施工目标按照文明施工工地规定,发扬项目部创十佳的经验,项目部严格按文明安全工地标准和ISO9001：2008标准对施工全过程进行科学管理，建成标准化文明施工现场。贯彻《施工现场安全文明标准化工地》，达到文明工地十二条要求。创建“标准化文明工地”。第五章施工进度计划一、若本工程我公司一旦有幸中标，必将对该工程进行重点控制，为了本工程能优质、高效、按期交付使用，因此我公司将制定计划逻辑严密，工序穿插衔接紧奏、合理的施工进度计划。二、整个工程的施工工期为60个日历天。三、由于该工程施工工期较紧，根据工程的实际情况将采用分段流水作业。其主要分部分项工期安排见附表-进度计划图。注：除上述工期安排外，将在实施施工时，根据具体工程的实际情况编制月、旬、周的详细进度计划，以保证本工程在质量达到建设单位要求的前提下按时交付。第六章施工总平面布置本工程将在施工现场空地用于布置本工程的生活区、办公区、搅拌场地、材料堆场以及机械停放区。一、平面布置原则1、施工平面布置应紧凑合理，尽量少占施工用地。2、现场平面随着工程施工进度进行安排和适当调整，与该时期的施工重点相适应。3、合理组织运输，保证现场运输道路通畅。4、在平面置中应充分考虑好施工机械设备、办公设施、运输道路、临时堆放场地等的优化合理布置。5、材料临时堆场按就近原则，尽量减少二次搬运。6、中小型机械布置，要处于安全环境中。7、本工程应着重加强现场安全管理力度，加强环境保护和文明施工管理力度，使工程永远处于整洁、卫生、有序合理的状态。8、控制粉尘、排污、废弃物的处理，尽量减少对环境的污染。9、设置便于大型