－压气机转子课程学习

第一节概述第1页/共37页第一页，共38页。第一节概述第2页/共37页第二页，共38页。第一节概述涡轮螺桨发动机第3页/共37页第三页，共38页。第一节概述涡轮轴发动机第4页/共37页第四页，共38页。第一节概述2.特点进口处：外物易打伤、结冰、腐蚀。转速高：叶片根部、轮盘承受负荷极大，平衡要求高。对空气做功：要求效率高、叶型设计叶片高而薄：易振动、高频疲劳。第5页/共37页第五页，共38页。第一节概述3.要求解决的问题转子有足够的刚性和强度；抗外物打伤能力和包容能力强；防喘、减缓振动，避免共振；效率提高、重量轻、工作稳定可靠、寿命长、成本低。第6页/共37页第六页，共38页。第一节概述4.气流通道形式等外径设计能充分提高叶片切向速度，加大加工量。以减少压气机级数。切向速度受到强度的限制。多在压气机前面几级使用。第7页/共37页第七页，共38页。F404低压风扇第8页/共37页第八页，共38页。第一节概述等内径设计优点：提高末级叶片效率。缺点：对气体加功量小，级数多。等中径设计介于两者之间，一般均混合采用。第9页/共37页第九页，共38页。CFM56-5C高压压气机第10页/共37页第十页，共38页。第二节轴流压气机转子1.转子的基本结构2.压气机工作叶片结构3.压气机轮盘结构4.转子平衡技术第11页/共37页第十一页，共38页。1.转子的基本结构一、结构分类鼓式转子结构简单弯曲刚性好转速受到限制(低于200米/秒)。大流量比发动机增压级多采用。第12页/共37页第十二页，共38页。鼓式转子—斯贝MK-202第13页/共37页第十三页，共38页。1.转子的基本结构一、结构分类

盘式转子盘的强度好弯曲刚性差盘易产生振动第14页/共37页第十四页，共38页。盘式转子—PW4000第15页/共37页第十五页，共38页。加强盘式转子SPEY低压压气机转子第16页/共37页第十六页，共38页。混合式转子恰当半径：盘的变形等于鼓的变形。盘加强鼓：盘的变形小于鼓的变形。鼓加强盘：盘的变形大于鼓的变形。第17页/共37页第十七页，共38页。混合式转子第18页/共37页第十八页，共38页。1.转子的基本结构二、转子的连结形式：短螺栓连接焊接的盘鼓混合式转子销钉连接转子长螺栓连接转子第19页/共37页第十九页，共38页。短螺栓连接转子第20页/共37页第二十页，共38页。焊接的盘鼓混合式转子第21页/共37页第二十一页，共38页。销钉连接转子第22页/共37页第二十二页，共38页。长螺栓连接转子AL-31F第23页/共37页第二十三页，共38页。端弯叶片2.压气机工作叶片结构叶身叶型：亚音、超音。叶尖切速：决定叶片的加功量。宽弦：提高抗外物打伤能力，减振。第24页/共37页第二十四页，共38页。2.压气机工作叶片结构第25页/共37页第二十五页，共38页。2.压气机工作叶片结构第26页/共37页第二十六页，共38页。2.压气机工作叶片结构根部(榫头)第27页/共37页第二十七页，共38页。2.压气机工作叶片结构根部(榫头)叶片和盘的连接部分并将叶片的离心力均匀加在盘缘上。轴向燕尾型--广泛采用于风扇、压气机中。环形燕尾槽--用于高压后几级中。榫树型榫头--在压气机中较少使用。（为什麽?）第28页/共37页第二十八页，共38页。2.压气机工作叶片结构环型燕尾榫头加工简单安装方便承受负荷小零件数目减少第29页/共37页第二十九页，共38页。2.压气机工作叶片结构叶片在轮盘槽内的固定卡圈锁片锁板销钉第30页/共37页第三十页，共38页。3.压气机轮盘结构作用固定叶片并使叶片对气体作功。负荷很大是重要零件。剖面形状外缘：视叶片尺寸而定。内部：由强度而定，一般为对称。中心：开孔愈大加厚愈大。第31页/共37页第三十一页，共38页。3.压气机轮盘结构盘～轴作成一体简化结构盘～叶片做成一体 （Blade+Disk＝Blisk）整体叶环 （Blade+Ring＝Bling）第32页/共37页第三十二页，共38页。压气机盘第33页/共37页第三十三页，共38页。风扇盘结构第34页/共37页第三十四页，共38页。4.转子平衡静不平衡量：单位：牛顿*米第35页/共37页第三十五页，共38页。4.转子平衡动不平衡：单位：牛顿*米*米第36页/共37页第三十六页，共38页。感谢您的观看！第37页/共37页第三十七页，共38页。内容总结第一节概述。第一节概述。外物易打伤、结冰、腐蚀。抗外物打伤能力和包容能力强。效率提高、重量轻、工作稳定可靠、寿命长、