基础工业工程250题附答案推荐指数三颗星

一.填空题 观测时间*评比系数/正常评比*(1+放宽率2.1MOD＝ 测时方法有归零法测时法累积计时法连续测时法四种MOST是ManagementOperationStandardTechnique的缩写,即动作分析方法动作分析方法有目视动作分析动素分析片分析三种动作经济原则的四大黄金准则(ECRS)取消,合并,重排,简化的动作分为5等级.动作应尽可能用级动作得到满意的结果工作抽样中获得记录结果的概率分布为正态分布11,最早提出科学管理的人是,国的泰勒12,工业工程-‘IE’是 13,标准时间由作业时间和宽放时间组成14,生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法---(加工

---(质量检查□---(数量检查)▽----(‚人员、物料、设备、能源和信息所数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方IE的是降低成本、提高质量和生产率IE的功能具体表现为规划、设计、评价和创新物料需求计划系统，简称_MRP_系统模特法(MOD)将基本动作划分为两类，它们是移动动作和终结动作工作抽样中获得记录结果的概率分布为正态分布作业宽放包括组织性宽放和技朮性宽放方法研究的内容有程序分作分析作分析线路图主要用于搬运或移动线路的分析所谓标准资料是将直接由作业测定所获得的大量测定值或经验值编制而成的某种结构的作业要素正常时间的数据库IE的最高目标是提高系统的总生产率。通过对以人为主的工序的详细研究﹐使操作者操作对象操作工具三者科学的组合﹑合理地布置和安排﹐达到工序结构合理﹐减轻劳动强度﹐减少作业动作分析方法有目视动作分析﹐布雷斯是和泰勒差不多同一时期的另一位工业工程奠基人，他也是一名作研究IE技术人员涉及的业务面很宽，从基本的动作与时间研究到系统的规划、设计和实施控制等方面为各级经营管理提供方法，充当参谋。常是相互促进﹑同步发展的。作业时间是指直接用于完成生产作业和零件加工所消耗的时间动)，而得到产出物的系统过程。所以，可以把它简化为一个投入-产出系统。问技术可简写为5W1H。者是以物料为对象，后者是以人为对象。按动作经济原则要求，手的动作尽量用低的级次来完作业测定是通过一定的方法用来确定业所需要的时间作业时间是指直接用于完成生产作业和零件加工所消耗的时间企业工作标准可以分为作业标准和岗位标准生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要、自我实现需要等收、使用、维修、改造直至报废更新_的全部过程。工程作业流文件进行排拉作业标准时间由作业时间和宽放时间组成动作经济原则的两大功用是指提供建立新方法的方向和发掘问题在一段时间内，利用秒表连续不断的观测作者作业称为密集抽样生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与标准产能的比值 ‘5S’管理中,5S指的是整理,整顿,清扫,清 ,修养企业中工业工程组织的形式，一般可分为分布式、集中式和矩阵式62标准资料最常用的形式是表格式对操作有直接贡献的动素称为有效动素制定标准时间的方法，一般有经验判断法、作业测定法和历史记录法某一给定时期的产出量与投入量之比是静态作业测定的主要方法有时间研究工作抽样预定时间标准标准数据法工人在生产中的工时消耗﹐可分为时间和非时间两大部分方法时间衡量简称MTM法﹐1TMU＝0.036目视管理的基本要求目测时的方法有归零法累积测时法测时法连续测时法时间研究是采用抽样技朮进行研究的控制协调和激励的总称。别为M4G3M4P2（左手）、M4G1M3P0（右手）,其MOD数为13IE的萌芽和奠基时间，首先应用于（B建筑业B．制造业C．冶金 D．服务工业工程的首要任务是（C供应系统的设计 B．服务系统的设计C.生产系统的设计 D．管理系统的设计3．动素分析（Therblig）的基本动作元素有（C）A．21 B．15个C．18 D．24历史上被称作‚工业工程之父‛的人是（C）甘特B.布雷斯C.泰勒D.亚当·史密IE强调的优化是(B)的优化A.生产要素B.系统整体C.局部D.分级IE从事的规划侧重于(B)A.B.技术C.D.生产率是(D)A.利润与工资B.成本与利润C.消耗与利润D.空手移动，伸向目标的动作称为A.B.C.D.由几个连续动作集合而成的工作阶次称为A.B.C.D.制程工作抽样需要对操作者或机器进行（D连续观察B．规律性观察C．间断观察D国际公认的制定时间标准的先进技术是（ A.B.C.预定时间标准法D.时间研究中，每个操作单元的观测时间乘以评比率的积是（ A.B.C.D.预定时间移动动作和终结动作总是( )出现A.B.C.D.在动作经济原则中，‚尽量解除手的动作，而以夹具或脚踏工具代替‛，这是关于( )的原则。A.运用B.工作地布置C.工具设备D.作业设标准资料法的特点 可取代作业测定法B.合成时间不需要再评比对同类作业要素要重新测定D.试验证明，身体其它部位动作一次的MOD数都(A)手指动作一次的A.B.C.D.在方法时间衡量中，动作的时间单位是（B ‘PTS’指的是(DA,动作经济分析法;B,标准动作标准法C,基本动作时间分析法;D, 预定动作时间标准法;A．资本生产率 B．总生产率C．全要素生产率 D．静态生产率A．装 B．检验C．包 D．工作评比法的关键是如何确定A．计算B．作业时间C．作业方 D．评比系设施规划与设计的对象应该是A、生产工艺B、整个系统C、主要生产设备D、产品A.B.移动 26．对制品制造过程进行分析改进的技术是(B) 27．以操作者为对象开展程序分析适宜采用(D)A．人机操作分析B．人型流程图分析C．物型流程图分析D．双手操作‘不必要的动作要减少’是动作经济原则的(B)之一点; B,基本思 以下关于质量方针和质量目标的关系哪项是错误的A,质量方针和质量目标是毫无关系;B,质量方针可以提供制定质量目标 动；采用标准化，极大地提高了效率、降低了成本。A．时间研究B．动作研究C．甘特图 A．作业系 D．非时间有效的运行。他们主要从事(C)，要处理人与物、技术与管理、局部与整体的工作研 C．生产系统的设计和改善(即再设计)D行(A )是一项重要的IE活动。系统分析和综合诊断BCD．作业测定35．工作研究的对象应为(B)。工程系统B．C．社会系统D．环境系统36．以操作者为对象开展程序分析适宜采用(D人一机操作分析B．人型流程图分析C．物型流程图分析D．双手操作分析 D．非时间工时消耗’的方法是(A)。A．测 B．作业测 C．工作抽 D．工作评39.IE强调的优化 的优化。（ 40.5W1H提问技术中的what表示（D）A.何处 B.何时 C.如何 D.做什41.IE从事的规划侧重于 A.伸 B.指 C.移 D.寻 A.握住B.持住 45．工业工程的首要任务是（C）。46．工作评比法的关键是如何确定（DA．计算B．作业时 C．作业方 D．评比系 B．宽放时间C．时 D．非时 D．工作评度和标准的程序和方法，完成某项作业所需要的总时间为(D 作业时 C．时 D．标准时作业结束停止秒表的计时方法为(A 51．工作抽样的观察时刻是(C)。 B．MTM法 C．WF法 A.B．工程系统C．社会系统D．环境系统57．工业工程是一门(C)。A．专业工程学科B．管理学科C．跨学科的边缘学科D 从IE发展历程和国外应用经验来看，(A 传统IE或基础IE 60．生产率管理就是(C)。 设备更新改造B．采用新工艺C．采用新材料D．开展工作研究 64．构成作业系统诸因素中最次的因素是( 产品设计B．原材料C．工序D．设备和工具65．为了平衡操作者双手负荷，可以开展(A)。双手操作分 B．单手操作分析C．操作分析D．人一机联合操作分 A．手工操作分析B．工组分析C．工组联合操作分析D．动作分析工时消耗’的方法是(A)。AB．作业测定C．工作抽样D．工作评比68．标准的对象应该是(D)。A．经常性出现的事物B A．相同原理B．一致性原理C．统一原理D．通用性原理 D B．产品C．服务 D B．质量C．服务 A．分权式管 B．式管理C．型管设施规划与设计的对象应该是A、生产工艺B、整个系统C、主要生产设备DB.移动 75．对制品制造过程进行分析改进的技术是(B)A．操作分 B．工艺流程分 C．作业流程分析D．动作分以下关于质量方针和质量目标的关系哪项是错误的(A)A．质量方针和质量目标是毫无关系B．质量方针可以提供制定质量目标;监视系 C．系 D．发挥自身的技若用工作抽样处理的现象接近于正态分布曲线。以平均数X2倍，其面积占总面积的 A.B.移 效率B．经济效果C．效益D．生产作业系统主要由以下几方面因素组成(ABCDE)设备B．人员 D．能源E．材料 AD4．工作研究追求的经济目标是(ABDE)A．企业管理者 6．开展工作研究，拟定改进方案主要遵循的原则是(BCE)。A．统一B．取消 (ABC)。A．产品设计不当B．产品设计标准化和系列化差 选择不当D．车间设备布置不合理E．产品质量标准偏高或偏低A．方法研究B．动作研究C．时间研究D．作业测定E．工艺研究开展工作研究，评价和选择方案时应考虑的因素有(BCDE)ADD．搬运作业分C. C．安全D．舒服 A．作 C．检验D．延 方法研究的分析技术和作业层次的划分相适应，共分为(BDE) C．搬运分析D．操作分析 ) B．目视作业分析C．目视动作分析。D．目视流程分析 C．与身体有关D．与作业场所布置有关17．在编制标准资料时需要将影响因素按其与加工对象的关系分为(BC)。 模特法(MOD)将基本动作划分为两类，它们是(DE)。A．手指动作BCD．移动动作E．终结动作组成标准时间的时间应包括(ACD) C．作业宽放时间D．个人需要与休息宽放 作业测定的直接法包括(ACE) C．工作抽样D．标准资料法 ADD．推荐性标E．性标 A．生产经营管理B．产品设计 27,以下哪些属于工厂布置改善的手法(ABC)28,以下哪些现象可以判断流水线不平衡?(AB)29．搬运分析包括的两项分析技术是(BC)C.30．生产作业总时间应由两部分时间组成，即在编制标准资料时需要将影响因素按其与加工对象的关系分为(BC) 收问题和意以人为中心意识伸手,移物,握取,装配,使用﹐拆卸,放手,检查,寻找,选择,计划,定位,预定位,持住,休息,迟延,故延系统随机抽样法受约束的随机抽确立目的和范围2项目分类3决定观测方法4设计表格5向有关人员说明目的6试观测，决定观测次数7正式观测8整理数据作出结论1双手的动作应同时而对称.2)动作尽量用最低级而能得到满意的结果为妥.3)尽可能利用物体的动能,曲线运动较方向突变的直线运动为佳,弹导式运动较受控制的运动为快,动作尽可能使之有轻松的节奏.4)工具,物料应置于固定处所及工作者前面近处,并依最佳的工作顺序排列.5)零件,物料应尽可能利用其重量坠送至工作者前面近处.6应有适当的照明,工作台及坐椅式样及高度应使工作者保持良好的及坐立适宜.7)尽量解除手的工作,而以夹具或足踏工具代替.8)可能时,应将两种或两种以上工具合并为一.9)手指分别工作时,个指负荷应按其本能分配.手柄的设计应与手的接触大机器上的杠杆,手轮的位置,尽可能使工作者少变动其.0)工具及物料事前定位.防呆法动改法流程法五五法人机法双手法8与专业工程技术人员相比，IE技术人员的知识结构有何特点E比，E技术人员的知识面更宽，但掌握专业知识的深度则不及专业工程技术人员。优点﹕1)节省时间以及费用2)可以减少每天或每星期之间的差异影响可靠度事先指定4)观测者疲劳缺点﹕1)必须要很好地安排观测路线﹐以减少走路的时间2)工作抽样无法将求新意挖掘企业内部潜系统整体选择选择所需要研究的记录用有关图表对现行的方法全面5W1H提问技朮﹐对记录的事实进行逐项提问﹐并根据四大原则﹐对有关程序进行取消﹑合并﹑重排﹑建立在以上基础上﹐建立最实用的最经济合理的新方实施采取措施使此新方法得以维持坚持规范及经常性的检查﹐维持该标准方法联制定操作系统的标准改善操作不需要对操作者的速度﹑努力程度进行评价﹐就能预先客观地确定作业的标准时间可以详细记述操作方法﹐并得到各项基本动作时间值﹐从而对操作进行合理的改进可以不使用秒表﹐在工作前就决定标准时间﹐作业变更时﹐必须修订作业的标准时间﹐但所依据的动作时间标准联变PTS法平整流水线是最佳的E理区E研法和为提供方法和咨询，所从事的是生产系统的研究、分析、设计和改进等工程活动；而管理则是偏重于对也包括1E部门及整个企业活动的决策和指挥，实施组织、控制和监督等行政职能。随着高新技术的发展和全球经济，标准化的重要作用日益扩大：①是社会化大生产的必要条件；②是推动技术进步的；③是提高产品质量的技术保证；④是科学管理的基础和重要组成部分；⑤促进对外贸易发展。IE不同于其它专业工程学科是技术与管理相结合的边缘学本质的主要特点可概是降低成本、提高质量和生产率·是综合性的应用技术，强调整体性；·注重研究人的因素，以人为中心·重点面向微观管·强调系统整体优间内的路线。调整和改进生产组织和劳动组织，提高生产效率，充分利用设备、厂房和人力资源。为制定作业标准时间提供合理的程序和操作方法E技术人员需要懂得广泛的技术和管理知识。与其它专业工程技术人员相比，E技术人员的知识面更宽，但掌握专业知识的深度则不及专业工程技术人员。生产率 动态生产率生产率 测定期内总产出量/测定期投入量测定期内要素总投入量/基准期投入量设计和调整全厂和车间平面布置，确定原材料、半成品在工厂或车间内的路线。改进生产和管理业务流程，避免或消除不必要及不合理的作业步骤和管理环节。调整和改进生产组织和劳动组织，提高生产效率，充分利用设备、厂房和人力资源。改进操作方法，使操作者的作业活动更为安全、有效，并减轻体力和精力疲劳。使工作平减少周期发掘独臂式的操发现伸手﹑发现工具﹑物料﹑使动作规发现操作人员的无效动作或浪费现象﹐简化操作方法﹐减少工作疲劳﹐降低劳动强度。在此基础上制定出标准的操作方法﹐为制定动作时间标准作技朮准备。在适宜的操作条件下﹐用最合适的操作方法﹐以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需要的劳动时间。决定工作时间标准﹐制定标准时间作为制度的依决定工作日程及工作决定标准成本﹐决定机器的使用效率﹐建立时间易懂﹑易学﹑模特法将动作归纳为21种﹐用一张模特排时表就可以全部表示出来﹐模特法把动作符号与时间融为一体﹐21种动作中不同的时间值只有﹑﹑﹑﹑﹑﹑ 八实不需要测时﹐可以根据企业的实际情况﹐决定 的单位时间值的大模特法的时间值计算动作的精度并不低于其它PTS法多少次观测？(可靠性为95%时,Z=2)解：①根据抽样结果，计算操作工人工时利用率工时利用②计算需要的抽样观察次数n。当抽样相对误差s为±5%，可靠性为95%时，抽 n=(1-P)Z/PS③需要追加的观察次数400-200=2002.4min120％。15%，个人需要与休息宽放率为550min50件。试计算该工序单件时间及一批零件的时间。解(1)工序单件时间T2.4min×1.2(1+O.15+O.05)min3.46(2)一批零件的时间T=3.46min×50+50min=223第一个月第二个月（件）400投入工时（h）800投入材料（元）100000125解：①计算各要素静态生产率。资料给出的生产要素只有两项，即投入人工和材料，故应分别计算此两项生产要素的静态生产率第一个月人工生产率=400件/800h=0.5件材料生产率=400件/100000元=0.004件/元人工生产率=500件/800h=0.625件材料生产率=500件/125000元=0.004件/=（0.625件/h）/（0.5件单位材料生产率动态指 件/元）/（0.004 件/元）=100