大体积混凝土施工工艺

大体积混凝土施工工艺1适用范围1.1本工艺适用于城市桥梁工程大体积混凝土施工；浇筑有抗渗、抗冻、耐腐蚀等特殊要求的大体积混凝土除应符合本章节规定要求，还应符合设计及相关标准的规定要求。2施工准备2.1材料要求1．大体积混凝土施工，应选用低水化热水泥，在有充分实践经验证明可行的情况下，大体积混凝土也可选用矿渣硅酸盐水泥。2．大体积混凝土施工，必要时可掺用适量粉煤灰和缓凝减水剂；应选用低收缩率特别是早期收缩率低的外加剂。外加剂必须与水泥的性质相适应。2.2施工机具与设备1．确定预拌混凝土供应商，搅拌站(拌合站)生产保障能力；运输设备、泵送浇筑设备、振捣设备、养护保温设备，常规作业工具(串筒、溜槽、吊斗、胶管、铁锹、刮杠、抹子等)等。2．现场输送混凝土设备：泵车、混凝土泵及钢管、软泵管。混凝土浇筑设备：插人式振捣棒、平板式振捣器、抹平机等。3．冷却骨料所需的制冷设备(制冷机)。4．其他设备：发电机、空压机、电子测温仪和测温元件或温度计和测温埋管。2.3作业条件1．方案制订的浇筑工艺、浇筑顺序、控制措施、安全措施已交底。2．拌合站设备运行可靠；运输设备、泵送(布料)设备、振捣养护设备数量充足、进场就位；水电、配电系统安全可靠。3．模板安装，钢筋绑扎(安装)已完成，循环冷却水管、测温元件或测温埋管等已完成，隐蔽工程验收合格。2.4技术准备1．大体积混凝土结构，应在不同季节选择有代表性结构进行试浇筑，并通过测温或计算分析，事先确定施工过程中混凝土温度参数的合理控制值。2．大体积混凝土施工前应制订专门的施工技术方案，根据施工部位、结构型式、施工温度、环境条件、混凝土拌制、运输条件、混凝土强度等级、性能要求、浇筑方量等因素，控制混凝土内外温差满足设计要求。应采取下列减少水化热的措施：1)选用低水化热水泥，掺用适量粉煤灰和缓凝型外加剂，减少水泥用量，当掺用膨胀剂时，应经试验确定。2)在炎热季节浇筑大体积混凝土时，宜将混凝土原材料进行遮盖，避免日光暴晒，并用冷却水搅拌混凝土，或采用冷却骨料、搅拌时加冰屑等方法降低人仓温度，对水泥储存罐及混凝土运输车设隔热罩或洒水降温。3)在混凝土中埋设循环冷却水管。4)当设计有要求时，可在混凝土中填放片石(包括经破碎的大漂石)。有关片石的3．大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取温控措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无要求时，温差不超过25℃.3操作工艺3.1工艺流程护→测温→拆模。3.2模板安装、钢筋绑扎大体积混凝土宜优先选用钢模板。大体积混凝土模板安装、钢筋绑扎应执行本规程第3.3降温、测温管预埋当设计要求或施工组织设计规定埋设降温、测温管时，应按设计要求进行埋设。3.4混凝土拌制、运输大体积混凝土拌制、运输应执行本规程第3.3.3条、3.3.4条规定，尚应遵守下列1)大体积混凝土拌制，必须由设备完善、管理严格、有相应资质的强制性搅拌站生产。控制混凝土原材料人仓温度；2)保证交通畅通、减少运输时间。大体积混凝土浇筑应执行本规程3.3.5条规定，尚应符合以下规定要求：1)浇筑大体积混凝土应在一天中气温较低时进行。混凝土的浇筑温度(振捣后50-l00mm深处的温度)不宜高于28℃。2)浇筑大体积混凝土应采用快速、稳定、连续、可靠的浇灌方式、应沿高度均匀分m横截面面积在200m2m分段不宜大于3段，且每段面积不得小于50m2。段与段间的竖向施工缝应平行于结构较小截面尺寸方向。当采用分段浇筑时，竖向施工缝应设置模板。上、下两邻层中的竖向施工缝应互相错开。3)尽量减少浇筑层厚度，以便加快混凝土散热速度。3.6大体积混凝土振捣2．混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣采用插人式点振。混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。采用插人式振捣器振捣混凝土时，插人式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的当振动完毕需变换振捣棒在混凝土拌合物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振捣棒放在拌合物内平拖。不得用振捣棒驱赶混凝土。混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量，尤其要注意施工抹面3.7大体积混凝土养护定要求：1)按规定定时、定点测温，详细记录并整理绘制温度曲线图，对温度变化及时反馈，2)采用蓄水、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护。蓄水养护应进行周边围挡与分隔，并设供排水和水温调节设施；蓄水养护应在混凝土初凝后覆盖塑料薄膜，终凝3)采用埋设循环冷却水管进行温差控制时，根据温度变化及时进行循环冷却水的泵送通水调控。根据测温结果随时调整进水流量，确保冷却水与混凝土温差小于25℃。在停止通水后立即对冷却水管进行压浆处理。5)大体积混凝土养护时间可按表4.2选用。高温期施工应提前养护，且养护时间4质量标准主控项目4.1大体积混凝土浇筑完毕后，应在养护期间测定混凝土表面和内部的温度，其拆模温差应符合设计要求。当设计无要求时，温差不应大于25℃。部。检验方法：用温度计量测温度。一般项目4.2混凝土浇筑完毕后，应及时采取保温养护措施。其养护时间应符合表4.2的规定。1酸盐水泥养护时间(d)火山灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、2低热微膨胀水泥、矿渣硅酸盐大坝水泥213现场掺粉煤灰的水泥部。察。5质量记录2．大体积混凝土养护测温记录3．检验批质量验收记录6安全与环保1．大体积混凝土浇筑施工，应进行安全技术交底，应严格按照施工方案及安全措施2．浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固，施工人员严禁站在溜槽帮上施工。3.泵运混凝土浇筑大型梁、墩、台施工，应设专人指挥，必须由2一3人把牢输送管的出口端。并设专人指挥布料杆的转向和就位。4‘采用吊车、吊料斗垂直运输混凝土时，应由信号工指挥，起吊吊斗下不得站人，应与高压线保持安全距离。5．振捣器必须经专职电工检查合格后，方可使用。操作人员，必须穿戴安全防护用品。振捣设备应设开关箱，并装有漏电保护器。6.混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板；罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪声扰民。严格控制噪声作业超标。对强噪声设备(如混凝土地泵)，采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。7成品保护1．现浇混凝土时