施工过程工艺手册

施工过程工艺手册培训目标

参与培训的人员，了解家居室内装饰工程的基本施工步骤及相关操作和工具配备。服务能力。准备工作：（1—3天）确定开工时间施工图纸审批装修许可证办理门窗贴保护膜处理拆除工程：（1—2天）按图纸现场定位弹线确定拆除施工拆墙垃圾处理水电施工：（8—10天）确定热水器位置和类型有燃气热水器的速与燃气公司联系，进行煤气管道改造。确定浴缸龙头的类型，是否为内嵌墙排式。淋雨间花洒的长度。（1米或1.3米）确定卫生间是否装浴霸，排风扇等。浴缸类型尺寸（包括长宽高，普通或按摩或木桶）确定台盆下水是否要墙排水电视机类型（挂壁或其他）确定开关面板型号（86型或120型）是否装卫星电视是否安装背景音乐泥瓦工进场：（10—15天）砌墙确定墙地砖选样到位地漏位置确定空调孔，排水孔，浴霸孔打洞浴缸及下水到位是否安装淋雨隔断，可预埋隔断门槛石木工进场：（20—25天）厨具五金配件，拉篮，调味架，垃圾桶，拉手厨具门板颜色选配，扣板颜色电视机尺寸大小各种门样及玻璃选择，门锁，合页浴霸尺寸确定地板品牌尺寸选好饰面板类型，三聚氰胺的颜色钛合金移门的选样油漆工进场：（25—30天）乳胶漆色彩，墙纸颜色油漆结束通知地板公司铺装灯具洁具：（3--5天）开关面板，灯具，空开，三角阀，软管等。马桶，台盆，龙头，明镜，各种毛巾架等保洁：（2—3天）拆改建工程拆除工程拆除工程施工工序：

图纸审批→现场定位→弹线放样→机器切割→冲击钻钻孔→拆除→垃圾清理

1，现场定位，计划好材料（熟悉图纸及设计材料）。

2，进场放水平线，高度在0.8-------1米为宜。

3，砌墙挂十字线定直角，用勾股定理计算.

4，砌墙前，砖提前1---2小时，浇水湿润，含水率为8%-----12%。

5，砌墙水泥砂浆比例为1：3用细砂为宜。6，砌墙要做清理，先湿润地基，新老墙交接处要打除批荡层以便挂丝网。7，砖砌体，要相互交错而压，即砌工字墙，新旧墙体搭接处采用拉结筋加固处理。

8、卫生间砌墙，要打掉找平层，清理，打湿地基，做100MM高混凝土地梁（导墙），以便做防水，保持严密性。9、砌墙不得一次到顶，砌筑至梁或板底200mm高度，停止砌筑，7天后进行顶部砌筑，顶部斜砌。

1、拆墙图纸需经设计院审批通过，方可进行施工。一般办装修许可证的时候就需要提供拆墙、砌墙图纸，物业会代为上交给设计院审批盖章。

2、按照图纸在工地现场确定拆墙位置，及拆墙宽度等。

3、拆墙时应先用切割机切割，然后再用冲击钻钻孔，最后用锤子从上往下拆除。

4、拆除不得破坏保留墙体的稳定性

5、拆除垃圾及时清理。新建墙体新建墙体施工工序：

核对图纸→现场定位→弹线放样→墙面清理→浇水湿润→挂线砌筑→勾缝处理

水电工程电路工程施工流程施工前的检测与准备↓电路交底与定位↓材料计划及材料验收↓开槽↓底盒安装↓布线、布管↓电路图绘制↓封槽↓开关、插座面板及后期辅料计划↓灯具安装↓开关、插座面板安装1、工具与仪表的准备摇表、钢丝钳、十字启、一字启、试电笔等。2、配电箱的检测与摇测2.1检测流程取开箱盖→查看、试验→摇测→装上箱盖2.2取开箱盖用十字启（一字启）拧出固定配电箱箱盖的螺丝，将箱盖置于稳妥的地方，为防止螺丝丢失，宜将其拧在原来丝扣上。2.3查看、试验检查原电路总负荷，总进线线径，电源分几个回路，分别是什么回路，是否有地线，且地线接触是否良好，原有线路的老化程度等。查看原电路是否有漏电保护器，如有，在通电状态下按动试验按钮，检查漏电保护器动作是否可靠，同时试验其它空气开关，看其是否灵活、正常。2.4摇测拿下总开关，用摇表摇测各线对地电阻，以及线与线间绝缘电阻，看其是否均为正常。2.5装上箱盖确认各项检测正常，装上箱盖。3、弱电的检测检测电视线路、线路网络线路等。4、原房开关、插座的检测4.1通上照明回路电源，按每个房间的开关，看其是否均亮灯。如配电箱有二个或二个以上照明回路，则确定每个回路分别对应的线路。4.2拆下开关面板，查看其线径大小，电线是否分色。4.3检测每个插座是否通电，线径大小，电线是否分色，单相插座是否左零右火上接地，三相插座是否三相一接地（接零）。5、业主提供材料要求业主提供原有强、弱电布置图，相关电路、电器图纸与资料，同时询问业主是否已购买好足够的施工临时用电。6、检测相关标准和要求6.1导线间和导线对地电阻必须大于0.5MΩ。6.2原房导线线径应符合以下要求：照明回路用≥1.5mm²的铜芯线，插座回路用≥2.5mm²的铜芯线，空调回路用≥4mm²的铜芯线。6.3如所测数据不符合相关标准和要求，则要告知业主，要求物业整改，当各项检测完全符合要求，方可动工。

二、电路交底与定位1、工具与器材卷尺、平水管、激光标线仪、平水尺、彩色粉笔、铅笔等、墨斗。2、定位流程定位准备↓弹水平控制线↓与业主、设计师交流↓确定位置3、定位准备3.1开工前一天，要求项目经理提供全部施工图纸，并认真阅读审查。3.2仔细阅读审查以下几个方面的图纸与其相关的定位内容平面布置图：平面布置图是对功能的定位，它包括开关、插座、电视、线及网络等。天花布置图：天花布置图对于电工来说，主要确定灯的位置，安装在什么地方，什么样的灯，安装的高度。(注意灯的位置与龙骨的位置要错开)家具、背景立面图：一般来说，家具中酒柜、装饰柜、书柜安装灯具可能性效大，且大多数为射灯。水电示意图：该图的作用是对灯具、开关、电器插座进行定位。但该图仅作参考，具体定位以实际为准。橱柜图纸：橱柜图纸主要是立面图，它的作用是对厨房电器进行定位，如消毒柜、微波炉、抽油烟机、电冰箱等。4、与业主、设计师交流、沟通4.1询问下列电器的尺寸及安装尺寸热水器、炊水机、空调、电脑、电视、音响、洗衣机等。餐厅电火锅、客厅或娱乐室的电热器等位置。4.2询问业主楼上、楼下、卧室、过道等灯具是否双控或多点控制。4.3询问业主相关特殊要求。4.4对顶面、墙面以及柜内的灯具的位置、控制方式和业主、设计师一一沟通。4、与业主、设计师交流、沟通4.1询问下列电器的尺寸及安装尺寸热水器、炊水机、空调、电脑、电视、音响、洗衣机等。餐厅电火锅、客厅或娱乐室的电热器等位置。4.2询问业主楼上、楼下、卧室、过道等灯具是否双控或多点控制。4.3询问业主相关特殊要求。4.4对顶面、墙面以及柜内的灯具的位置、控制方式和业主、设计师一一沟通。5、确定位置综合业主、设计师的意见及图纸，确立各电位的准确位置，并用彩色粉笔在墙面做好记录。6、定位的相关标准和要求6.1电路定位的总要求为：精准、全面、一次到位。6.2厨房的定位全面参照橱柜图纸，整体浴室的定位和厂家协调完成。6.3电视机插座及相关定位，应考虑电视机柜的高度，以及业主所用电视机的类型。6.4定位须询问业主是否用子母机。6.5客厅餐厅灯泡个数较多，应询问业主是否采取分组控制。6.6空调定位时，应考虑是单相还是三相。6.7热水器定位时，一定要明确所采用的具体类型。6.8对原房已走线路的场合，需询问业主顶灯是否移位。6.9电工须询问业主床头开关、插座是装在床头柜上、柜边还是柜后。6.10询问业主是否有音响，如有，则明确音响的类型、安装方位，是前置、中置、还是后置，是壁挂还是落地以及是否由厂家布线等。6.11用彩色粉笔（不用红色）做记录时，字迹要清晰、醒目。三、前期水电材料计划及验收1、不论水电材料是公司包工包料还是业主自购，水电材料必须填表，表内需有品名、品牌、相关说明及数量，电工必须认真填写，字体宜用正楷。2、开单必须准确，施工不用的材料，不得拆开其包装和损坏，不得影响其退货。3、所有的材料进场，一一验收。对不符合国家、行业及相关标准的材料，电工可有权不用四、开槽1、工具与器材的准备

手锤、尖錾子、扁錾子、电锤、切割机、开凿机、墨斗、卷尺、水平尺、激光标线仪、平水管、铅笔、灰铲、灰桶、水桶、手套、防尘罩、风帽、垃圾袋等2、工艺流程:

弹线→开槽→清理3、弹钱

根据电位的具体位置，以及线路的走向弹线，所弹线必须横平竖直，且清晰。4、开槽

用切割机、开槽机切到相应深度，然后用电锤或用手锤凿到相应深度。5、清理

确认所开线槽完毕后，及时清理，清理时应洒水防尘。6、相关标准和要求

6.1所开线槽必须横平竖直。

6.2砖墙开槽深度为线管管径＋10mm、宽度为线管管径+20mm.。6.3同一槽内有2根以上线管时，注意管与管之间必须有≥15mm的间缝。

6.4顶棚是空心板的，严禁横向开槽。

6.5在混凝土上开槽绝不可伤及其钢筋结构。6.6开槽应遵循就近原则以及开槽的方便。6.7开槽次序宜先地面后顶面，再墙面；同一房间、同一线路宜一次开到位。6.8为了开槽高效与美观，建议用先进的工具设备。五、底盒安装l、工具与器材的准备

卷尺、水平尺、平水管、铅笔、钢丝钳、小平头烫子、灰铲、灰桶、水桶、手套、底盒、锁扣、水泥、沙子等。2、工艺流程弹线、定位→底盒安装前的处理→湿水→底盒的稳固→清理3、弹线、定位

以开关的高度为基准，在装底盒的每个墙面弹一水平线，以该水平线为基准，向上翻或下翻确定插座、空调等高度。

4、底盒安装前的处理

4.1将对应的线管孔敲去，并装上锁扣。

4.2并排安装在一起的二个或多个底盒，底盒间如存在连线时，应将其相应的孔敲穿。

5、湿水

用水将安装底盒的洞湿透，并将洞中杂物清理干净。6、底盒的稳固

用1:3水泥砂浆将底盒稳入洞中，并确保其平正，并与墙面相平，底盒5面吃浆到位。7、清理将刚稳固的底盒及锁扣里的水泥沙浆及时清理干净。

8、相关标准和要求8.1开关底盒底边距完成地面1.2－1.4m，侧边距门套线必须≥70mm，距门口边为150－200mm，开关不得置于单扇门后，并列安装相同型号开关距水平地面高度相差≤1mm，特殊位置(床头开关等)的开关按业主要求进行安装，同一水平线的开关≤5mm8.2底盒安装时，开口面须与墙面平整、牢固、方正，在贴砖处也不应凸出墙面。

8.3在贴瓷砖的地方，应尽量装在瓷砖正中，不得装在腰线和花砖上，一个底盒不能装在四块瓷砖上

8.4并列安装的底盒与底盒之间，应留有缝隙，一般情况为4－5mm。

8.5底盒尽量不要装在混凝土上，非要不可的地方，若遇到钢筋，标准型底盒装不进，则须将其锯掉一部分或明装底盒暗埋。两个以上明装底盒暗埋在一起，中间宜留1mm的缝隙。8.6如底盒装在封石膏板的地方，则需用至少2根20x40mm木方，将其稳固于龙骨架上。

8.7在布线、布管前，应把底盒安装好六、布线布管1、工具和器材的准备

钢丝钳，电工刀(墙纸刀)、弯管器、剪切器，手锤、阻燃冷弯电线槽管、电线、线卡、线管直接、黄蜡套管、楼梯等。2、工艺流程

配管→穿线→固定→接头→检测→整理

3、配管根据所定的线路，将线管配好，转弯处用弯管器冷弯。4、穿线

根据要走的线路，将电线穿管。

5、固定布管完毕，用线卡将其固定。6、接头

在底盒内，将相应电线牢固接头，先防水胶带包缠，然后用绝缘胶布绝缘处理，连接时，建议采用插线式弹簧连接器。7、检测7.1用摇表摇测新敷设线路导间线及导线对地电阻是否大于0.5MΩ。7.2新敷设的电路通电，用试灯或试电笔检测每个回路是否通电。8、整理

进入盒内的电线，线头用绝缘胶布分别缠好，并用Ф16mm线管绕圈，美观、整齐的置于盒内。9、相关标准和要求9.1管与管，管与箱(盒)连接时，应符合下列条件:管与管之间采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.5－3倍，管与管的对口应位于套管中心。管与底盒连接时，必须在管口套锁扣。当线管长度超过l5m或转弯超过3个时，必须增设拉线盒。暗管在墙体内严禁交叉，严禁未有接线盒跳槽，严禁走斜道，弯管必须用专用弯管器，转弯处必须用弯管器将线管冷弯在布线布管时，同一槽内线管如超过2根，管与管之间留≥15mm的间缝。9.2管内穿线:

导线在管内严禁接头，接头应在接线盒(箱)内。

管内导线的截面积，应小于线管截面的40%，单根PVC管内走线不得最多不超过8根。

绝缘导线在空心板内敷设时，应符合一列条件。

a、导线穿入前，应将板孔内积水杂物清除干净。b、导线穿入时，用套管护线，不应损伤导线的保护层，并方便更换导线。

9.3

室内配线基本要求:使用导线其额定电流必须大于线路的工作电流。导线必须分色，一般红色为相线，蓝色为零线，黄绿双色线为地线，其它颜色线一般为控制线

，同一户内导线颜色一致。

导线在单个底盒内留线长度应大于150mm，小于300mm，若二个插座或多个插座并排的地方，其线不宜开断，应根据实际长度留线。凡进入底盒以及开关箱的线，线头均需用绝缘胶布缠好卷圈，美观、整齐的卷放入盒内。如遇大功率电器，分线盒内的主线达不到负荷要求时，必须走专线。且线径的大小和空气开关负荷的大小也须考虑。

浴霸控制线应考虑是放几根，根据型号定。

强排热水器须配置带开关的插座弱电导线(、电视、网线)与强电导线严禁共槽共管，弱电线槽与强电线槽间距≥500mm。电视线再分支处必须用分支器连接并不得和线及网线同管需单独分管走线。室内如增加网线要求并联接线，并需在总进线点设立接线盒，每个网点需独立布线，严禁串联，。在离网络总接头底盒处500mm，预留-个电源插座。

如客户选用等离子挂式电视机，宜在电视机屏幕后以及下边底盒间预埋一根Φ50mm的线管，屏后及下边底盒出口处各做一个底盒。

9.4

为适应住宅发展需要、为满足家用电器对供电需求的增多，应遵循相关指令性文件的规定:用户配电箱

a、规定照明、插座、空调按至少三个回路以上设计敷设。b、为确保用户安全，配电箱内必须有漏电保护器。c、电箱内线保留长度不少于配电箱的半周长。

d、配电箱底边距地面距离不少于1.5m，照明配电箱(板)上应注明用电回路的名称。e、配电箱内导线应绝缘良好，排列整齐，固定牢固，严禁露出铜线。f、配电箱的进线口和出线口宜设在配电箱的上端口和下端口，接口牢固。

灯具开关应串联在相线上，零线严禁串联开关。

照明线路的规定。a、照明线路采用≥1.5mm²的铜芯线。

b、室内照明线路每一单相分支回路的电流一般情况下严禁超过10A，所接灯头数不宜超过25个，但花灯、彩灯、多管荧光灯除外。

c、照明吊灯内布线须用三通、四通接线盒。由接线盒引入灯具的绝缘导线，应采用黄蜡套管或金属软管等保护导线，不应有裸露部分。

普通插座布线一般采用2.5mm²、4mm²铜芯线，计算负荷时，凡设有固定负载体的插座，均按1000W计算。插座布线线径必须≥2.5mm²。

空调布线时，室内挂机一般用2.5mm²线，大功率的柜机应用4mm²线。如遇大功率用电器，如快速热水器等必须走6mm²以上的专线。在厨卫及有水的地方，开关插座如需移位，坚决避免在墙内接头，所有接头应在底盒内。

线安装后，必须用万用表和专用摇表进行通线试验。电视线安装后，必须用微型电视或场强仪进行检测，网线安装后，要直接进行试验，以保畅通。强电布线布管完后，必须用摇表摇测，确认其地对地阻大于0.5MΩ以上。套管必须用管卡固定于槽内，固定间距不得大于1米，钉钢钉的一边应靠下或靠右。

空调布线时，室内挂机一般用2.5mm²线，大功率的柜机应用4mm²线。如遇大功率用电器，如快速热水器等必须走6mm²以上的专线。在厨卫及有水的地方，开关插座如需移位，坚决避免在墙内接头，所有接头应在底盒内。

线安装后，必须用万用表和专用摇表进行通线试验。电视线安装后，必须用微型电视或场强仪进行检测，网线安装后，要直接进行试验，以保畅通。强电布线布管完后，必须用摇表摇测，确认其地对地阻大于0.5MΩ以上。套管必须用管卡固定于槽内，固定间距不得大于1米，钉钢钉的一边应靠下或靠右。

九、封槽1、工具和器材的准备

水平头烫子、木烫子、灰桶、灰铲、水泥、中砂、细砂、801胶等2、工艺流程调制水泥沙浆→湿水→封槽

3、调制水泥沙浆3.1调制补槽墙面用的水泥沙浆，水泥沙浆配比为1：3。3.2顶面补槽用801胶和水泥沙浆，再掺入少许细砂。4、湿水用水将所补槽处湿透。5、封槽用烫子将调制好的水泥沙浆补槽。

八、绘制线路图电线图绘制重新布置和改造的电路，必须在封槽之前绘制出强电布置图、弱电布置图，图纸必须字迹清晰，图纸上须有线路标高、走向以及相关的配电说明和图例。

6、相关标准和要求1、补槽之前，须和业主、项目经理、监理进行隐蔽工程验收，并要求签字、认可。2、补槽前，必须确定线管固定牢固，对松动的线管必须使其稳固。3、补槽前，必须将所补之处用水湿透。4、用于墙面补槽的水泥砂浆比为1：3。5、顶棚的补槽，用801胶和水泥，并在其间掺入30%的细砂。6、补槽不能凸出墙面，低于墙面1－2mm

十、开关、插座面板及辅料计划当前期工程完工后，在退场之前必须把开关、插座及辅料计划造出来，灯具计划应和业主、设计师充分沟通，如有特殊情况应充分说明（如射灯的大小、变压器的类型等）。十一、灯具的安装1、工具和器材的准备电锤、Ф6mm锤花、Ф8mm锤花、手锤、卷尺、铅笔、十字启、一字启、试电笔、钢丝钳、胶塞、防水胶带、绝缘布胶带、扳手、手套、楼梯等。2、工艺流程定位→打孔或开孔→接线→固定件稳固→装灯罩

3、定位根据图纸，确定所装灯具的准确位置，并用铅笔在其所装位置的中心点作记号。4、打孔或开孔4.1直接装在顶棚和墙面的灯具，根据其定位确定打孔的具体点，并用铅笔作好记号，然后用电锤打孔，将胶塞敲进或将膨胀螺丝固定，并将固定灯架的固定件稳固装于其上。4.2嵌入式灯具，根据其定位，在相应的位置开孔。5、接线

根据控制方式，接好控制线和零线。6、固定

将灯具固定在顶棚，墙面上或嵌入式灯具固定在专设框架上。

7、相关标准和要求

1、在所有灯具安装前，先和业主一道检查验收灯具，查看配件是否齐全，有玻璃的灯具玻璃是否破碎，和业主一起注明各个灯的具体安装位置，并注明于包装盒上。2、采用钢管作灯具吊杆时，钢管直径不应小于l0mm，管壁厚度不应小于1.5mm。3、吊链式灯具的灯线不受拉力，灯线的长度必须超过吊链的长度，灯线与吊链编结在一起。

4、同一室内或同一场所成排安装的灯具，应先定位，后安装，其中心偏差≤2mm。5、灯具组装必须合理、牢固，导线接头必须牢固、平整。有玻璃的灯具，固定其玻璃时，接触玻璃处须用橡皮垫子，且螺丝不能拧得过紧。6、镜前灯一般要安装在距地1.8m左右，但必须与客户沟通确定，镜子旁边应预留插座。

7、当灯具重量大于3kg时，不得直接固定在吊顶上，应采用膨胀螺栓固定在天花楼板上。

8、嵌入式灯具的安装须符合下列要求，

8.1灯具应固定在专设的框架上，导线在灯盒内应预留余地，方便维修拆卸。

8.2灯具的边框应紧贴顶棚面且完全遮盖灯孔，不得有露光现象。圆形嵌入式灯具开孔宜用锯齿型开孔器8.3矩形灯具的边框宜与顶棚的装饰直线平线，其偏差≤2mm。9、日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间距片不应有扭曲并缺陷。

10、射灯应配备相应的变压器，当安装空间狭窄或用Ф40mm的灯架时，宜选用迷你型变压器。另外，安装时须检查灯杯或灯珠是否为l2V。11、灯带的剪断只能以整米断口，如灯光槽长4.5m，则灯带长应为5m。

十二、开关、插座面板的安装1、工具和器材的准备钢丝钳、剥线钳、十字启、一字启、试电笔、绝缘布胶带、防水胶带、电工刀(墙纸刀)等。2、工艺流程试灯→接线→清理→固定

3、试灯用相线接触每根控制线，确定每根控制所控制的灯或灯组。4、接线

4.1接好开关的相线、相线连接以及控制线。4.2接好插座的零线、相线、地线。5、清理用工具轻轻将盒内残存的灰块剔掉，同时，将其它杂物一并清出盒外，再用布将盒内的灰尘擦干净。6、固定用螺丝将面板平正的固定于墙面上，固定面板以时，应先拧底盒活动的那边，拧螺丝时，须用手按住面板。

7、相关标准和要求7.1开关的安装宜在灯具安装后，开关必须串联在相线上。7.2在潮湿场所应用密封或保护式插座。7.3面板垂直度允许偏差≤1mm，7.4成排安装的面板之间的缝隙≤lmm。

7.5凡插座必须是面对面板方向左接零线，右接相线，三孔上端接地线，并且盒内不允许有裸露铜线，三相插座，保护线接上端7.6开关安装后应方便使用，同一室内同一平面开关必须安排在同一水平线上。

一、施工前的准备与检测1、水路检测流程水压检测→通水试验→蓄水试验2、水压检测打开水龙头，检查水压的大小，如水压过小，则要求业主找物业处理或安装增压泵。3、通水试验对原有的下排水管包括洗菜盆、洗脸盆、地漏等做通水试验，检测是否堵塞。4、蓄水试验4.1检查原房屋的厨卫地面和顶部是否有裂隙，尤其是项部水管的周围及接头处，看是否有渗漏的痕迹，仔细观察每个窗台外墙是否有渗痕迹。4.2通知物业管理对厨卫地面做蓄水试验，用装满细砂的塑料袋堵住每个排水口和地漏，然后放水，放水的深度超过2cm。如有条件，可请求楼上同时做蓄水试验。水路工程5、要求业主尽快提供原始水路图、橱柜水路图、洁具图纸以及相关资料。6、请求业主购买足够的临时施工用水。7、相关要求和应注意的问题：7.1通水试验时通水流量应有一般龙头流量大，最好用水桶装满水，向排水管和地漏灌水。7.2蓄水试验应做24小时，如楼下住户已装修完毕，应询问楼下住户是否在楼上做过蓄水试验及其结果，同时，建议业主做防水7.3在客厅、卧室等其它房间，不得做蓄水试验，地面也不得蓄水。二、水路交底与定位1、流程定位前的准备→和业主、设计师交流沟通→定位2、定位的准备2.1对照施工图、橱柜水路图以及相关图纸。了解厨卫的功能与布局。2.2检查洗菜盆、洗脸盆、淋浴、洗拖把等功能是否齐全，位置、管道设计是否合理。3、和业主、设计师交流沟通3.1询问业主所购的洁具类型、排水方式，如排水没有和需要移位的，须向业主充分说明；如果不能移位或移位后业主不满意就得请设计师修改方案。3.2了解业主热水供应方式,几台热水器，分别是什么热水器，并提供热水器安装位置的参考意见。3.3了解业主哪些地方需要安装地漏，并提出参考意见。3.4很多卫生间蹲便器已安装，但因未考虑地面因贴砖后的抬高，导致装修后蹲便器低于卫生间地面很多，应提醒业主换蹲便器。4、定位根据图纸和业主的要求结合水路布置，确定每个水位的位置，并用彩色粉笔在墙上作好记录5、相关要求和应注意的问题：5.1水路定位的总要求为：精准、全面、一次到位。5.2厨房定位全面参照橱柜图纸。5.3整体浴室的定位配合厂家进行水电定位。5.4特殊洁具定位参照其图纸、资料。5.5定位时，热水器的各种类型和特点，应向业主充分说明，还须了解相互之间是否并联。5.6用彩色粉笔做记录时，字迹要清晰、醒目，文字定写在不开凿的地方，冷热水槽应有注明。5.7必须了解业主洁具的排水要求，是墙排还是地排，洗衣机排水是地排还是高排。三、水路改造材料及洁具计划1、水路改造材料计划分为给水材料和排水材料，凡申购水电材料必须填表，表内有品名、规格、数量、品牌及相关说明，水工须认真填写，字体宜用正楷2、开单必须准确，给水管多余的不得超过3m，排水管多余的不得超过1m。3、所有材料进场，一一验收，对不符合国家行业、及相关标准的材料，水工有权不用。4、洁具计划出应造出来，蹲便器、三角阀、冲龙头要求业主在购买水材料之前一并造出来；其它洁具在涂裱工完工时，要求业主购买到位。四、水路开槽1、工艺流程排水管的封堵→弹线→开槽→清理2、排水管的封堵开槽之前，必须对每根可能掉垃圾进去的排水口进行封堵。3、弹线根据水位的具体位置，以及水路的走向弹线，所弹线必须横平竖直且清晰。4、清理确认开槽完毕后，及时清理，清理时应洒水防尘。5、相关标准和要求：5.1水路开槽前必须弹线，所开水槽必须横平竖直，在同一水平线上，偏差≤5mm。5.2给水管开槽的深度：冷水水槽≥（管径＋10mm）；热水水槽≥（管径＋15mm），混凝土则根据实际开槽。5.3冷热水管须分开，其平行间距≥150mm，5.4给水系统布局走向要合理，严禁交叉斜走，不应破坏防水层，开槽宜在高于地面300mm以上。5.5在轻质墙或空心混凝土上开槽时，必须用切割机或开槽机切，不得用手锤直接锤打。5.6用过桥弯的地方，应开槽槽到相应的深度。5.7开槽须遵循左热右冷，上热下冷的原则。5.8开槽前，必须对每个排水口进行封堵，五、PP－R给水布管1、工艺流程组装热熔机→材料、工具的准备→焊接操作→固定2、组装热熔机2.1将热熔机组装好平稳的放置于地面上，将模头上好并用内六角拧紧，一台热熔机可装多个膜头，宜小的在前，大的在后。2.2插上电源，插座须接地，将设置温度调到250－300°。3、材料、工具的准备将布管中需要的管材，配件准备好，并将操作中要用到的卷尺、剪切器、铅笔等放置于方便操作的地方。4、焊接操作4.1先插上插头时，热熔机亮红灯，过几分钟后亮绿灯后，便可开始操作。4.2量出所要焊的长度，并下料，焊接前应抹干净配件、管件。4.3在管道插入深度处做记号（等于插头的承插深度）。4.4把整个嵌入深度加热，包括管材管件，在焊接工具上进行。4.5当加热时间完成后，把管材平稳而均匀地插入管件中，形成牢固而完美的结合。5、用管卡将其固定于槽内或墙面上。6、相关标准和要求：6.1在安装PP－R管时，热熔接头的温度须达到250－300℃。6.2连接后在允许时间内进行调整，但绝不能旋转，调整的角度不得超过5°。6.3

PP－R管材进场时，应严格检查材料的规格，冷热水管的标号，不得冷热水管配件混用6.4管材与管件连接均采用热熔连接方式，不允许在管材或管件上直接套丝，与金属管道以及用水器具连接必须使用带金属嵌件的管件。6.5为防止因搬运不当而出现的细小裂纹，在管道操作前，将管材两端去掉40－50mm，以去掉受损的伤口。6.6焊接前须将管材和配件的油渍、污渍清除干净，且必须确认管材和配件无水。6.7蹲便器的给水管必须采用Ф25mm以上的水管。6.8焊接模头每用两次，应用布蘸50%的酒精清洗一次。6.9管卡固定水管的间距应≤800mm。6.10同位置的二个冷热水出口必须在同一水平线上，左热右冷，给水管出水口位置不能破坏墙面砖的腰线花砖，以及墙砖的边角。6.11冷热水出水口应平正，冷热出水口与墙面完成面应齐平。6.12

煤气设备不能包，不私自改动移位6.13

水表有横竖两种，安装时应注意哪端是进水，哪端是出水，水表入墙安装后，应便于读数和维修。水表两端有螺母，安水表时应考虑拧动空间。远程抄表的底盒控制线均不能私自移动，6.14

总阀的安装应考虑其更换维修，安装时须注意其方向，总闸两边应同时加活接。六、排水改造1、工艺流程预制加工→管道安装→固定→通水实验→封口堵洞→管口封堵2、预制加工根据所安装洁具排水要求并结合实际情况，量好各管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用刮刀除掉断口内外飞刺。3、管道安装3.1如需作整体排水改造，先做干管，后做支管。3.2在正式安装前，进行试插，试插合格后，用棉布将插口部位的水分，灰尘擦拭干净，然后涂胶粘接，随即用力垂直插入，插入粘接时，将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30－60秒即可粘接牢固。3.3粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。4、管道固定4.1如管道埋在地面，则按坡向开槽布管并用水泥沙浆填实。4.2管道采用托吊安装时，则按坡向做好吊架。5、管道安装完毕后进行通水试验，检测是否通水是否存在渗漏。6、确认一切合格，将所有的管口进行封堵。7、相关标准和要求7.1涂抹排水胶时，须先涂抹承口后涂抹插口。7.2多口粘接时，须注意预留口方向。7.3室内排水坡向一般为2.5%。7.4排水胶易挥发，使用后应随时封盖，粘接凝固时间为3分钟。7.5暗埋于地面的排水管管径必须≥50mm，蹲便器、座便器排水管径必须≥110mm。7.6最低气温低于0℃的地方，所做立管超过4m必须装设伸缩节。7.7地漏、沐浴房出水口，洗脸盆、洗菜盆、蹲便器必须安装存水弯，如安装是吊管存水弯必须带有检查口。7.8安装排水三通，应注意配件的顺向7.9直角转弯处应用两个45°弯头组成。七、水路试压（PP－R管）1、试压流程试压前准备→试压→卸压2、试压前准备2.1用软管将所试冷热水管连通。2.2将除试压管道最低一个出水口以外的其它出水口严密封堵。3、试压3.1打开进水阀，从管道最低处管道内充水，充分排除管内空气。3.2关闭总进水阀，用手动泵对管道缓缓加压，升压时间不少于10分钟。3.3升压至规定的试验压力后，稳压1小时，压力降不得超过规定值。4、卸压4.1确认试压合格后，将管端与配水件接通，以工作压力供水，将配水件分批开启，检测各出水口畅通。4.2拆下连接软管和外丝，并用堵头封堵其口。5、相关标准和要求5.1冷热水路试验压力≥0.6MPa。5.2稳压1h，压力降不得超过0.05MPa。5.3在工作压力的1.15倍状态下，稳压两个小时，压力降不得超过0.03MPa。5.4直埋在地坪面层和墙体内的管道，水压试验必须在封槽前进行，试压合格后方可继续动工。5.5热熔连接的管道，水压试验应在管道连接24小时后进行。5.6试压前，管道应固定，接头需明露，且不得连接配水器具。5.7试压合格后，必须拆下冷热水连接软管。5.8用于封堵出水口的堵头宜用金属堵头。5.9水路试压必须有业主签字认可。八、水路图的绘制在封槽之前，应将墙、地面水路展开图绘制好，图上应有水的流向，横管的标高，竖管有与墙的间距，管径的大小、图例以及相关说明。九、封槽1、工艺流程调制水泥沙浆→湿水→封槽2、调制水泥沙浆调制补槽的水泥沙浆，水泥沙浆配比为1：3。3、湿水墙面用水将所补槽处湿透。4、封槽用烫子将调制好的水泥沙浆封槽。5、相关标准和要求5.1补槽前，须和业主、项目经理、监理进行隐蔽工程验收，并要求签字、认可。5.2补槽前，必须确定线管固定牢固。对松动的水管必须加固后再进行。5.3补槽前，必须将所补之处用水湿透。5.4用于补槽的水泥砂浆比为1：3。5.5补槽不能凸出墙面，并低于墙面1－2mm十一、洁具的安装（一）蹲便器的安装1、工艺流程定位→安装前准备→安装→保护2、定位当镶贴工墙面砖除了最下一块其余都已贴完之后，安装蹲便器，安装的具体高度和镶贴工共同协调蹲便器具体的安装高度及要求。3、安装前的准备3.1将蹲便器试放于排水口上，如果长度蹲便器高，则将排水管锯到相应高度，反之，将排水管接长至相应高度。3.2将安装要用到的1：3水泥沙浆（掺入防水剂）红砖等准备好。3.3断好90°弯的冲洗管，使两端合适，并把内嵌式冲冼皮头及冲洗管连接于其上；若用桔红色或黑色外包式冲洗皮头，则将冲冼管插入皮头内，并用2.5mm²,铜线铜丝二遍箍紧，不允许压结在一条线上，铜丝拧紧时要错位90°左右。4、安装4.1将预留排水管口周围清扫干净，把管堵取下，同时检查管内有无杂物，找出排水管口的中心线，并画出在墙上。4.2将下水管承口内以及蹲便器下抹上1：3防水沙浆，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时，用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正，使蹲便器进水口准墙上中心线，同时，在蹲便器下应用沙子填充，两侧用砖砌好抹光，并将冲冼管接便用正确固定。5、保护蹲便器安装后，必须对其保护，冲冼管口封堵，二天内不能使用。6、相关标准和要求6.1蹲便器安装必须和镶贴工协调完成。6.2蹲便器安装应注意其品类，是后进后出，后进前出，带不带存水弯等。6.3必须保证蹲便器排水口与排水管口以及冲冼管与皮头连接处无渗漏。（二）座便器的安装1、工艺流程安装前的准备→稳装→保护2、安装前的准备2.1取下座便器水箱盖子，如果是分体式座便器，则将水箱安装好。2.2根据所装座便器排水，确定排水管的高度。2.3将座便器所装之处整理干净，确保无污渍、无水。3、安装3.1将座便器试放于下底边，接触处用与地面颜色相近记号笔轻画一圈，并在靠线内边处打一圈卫浴专用密封胶。3.2将座便器对准，放于封密胶上，并摸平摸实，多余的密封胶马上擦拭干净。3.3接上进水，盖上箱盖。4、保护座便器安装后不得使用，用原包装盒罩住，且地面两天内不得有水。5、相关标准和要求5.1座便器安装前应先装好角阀和连接软管。5.2如座便器的排水直接插入排水管的品种，排水管应凸出地面12mm左右；若采用带封密圈的座便器，排水管应与地面相平。（三）其它洁具的安装1、工艺流程参照相关洁具图纸的安装流程2、相关标准和要求2.1卫生洁具及龙头的安装，应参照使用说明书。各类紧固工具严禁直接接触镀铬件，必须用绒布包好紧固工具后进行安装，以防划伤。2.2客户交给水工的使用说明书、发票、合格证、电脑小票，包装箱须进行妥善保管。2.3各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固。金属固定件应防腐处理。当墙体为多孔砖墙时，应凿孔填实水泥砂浆后再进行固定件安装。当墙体为轻质隔墙时，应在墙体内设后置埋件，后置预埋件应与墙体连接牢固。2.4各种卫生器具安装在管道连接件应易于拆卸、维修。排水管道连接应采用带橡胶垫片排水栓。卫生器具与金属固定件的连接表面应安置铅质或橡胶垫片。各种卫生陶瓷类器具不得采用水泥砂浆窝嵌。2.5各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位，均应采用硅酮胶或防水密封胶密封。2.6各种卫生器具安装验收合格后，应采取适当的成品保护措施，只可调试不得使用。2.7淋浴龙头安装后，两个装饰盖须紧贴墙面，与瓷砖面不得有缝隙十二、五金挂件的安装1、工艺流程定位→打孔→安装2、定位结合人体工程学及各方面考虑和业主一起进行五金挂件的定位，并用铅笔准确记号。3、打孔3.1根据其准确定位，确定固定的点，各点均用铅笔作记号。3.2在要打孔的具体位置用钢钉轻轻引穿。3.3在钢钉引穿点钻穿瓷砖面，然后锤到相应深度。4、安装4.1在打穿的每个孔内钉入膨胀管。4.2在五金件装上，并拧紧固定螺丝。5、相关标准和要求5.1在瓷砖面打孔的地方，每个打孔点，先用钢钉引一个小洞，再用电锤钻穿，不可贸然锤打瓷砖。5.2打孔前应注意所打孔墙面是瓷砖是否空鼓，打孔点不宜在瓷砖边角上，（可在两块砖之间），还须注意不要打在线管、水管上。5.3打孔的砖如为玻化砖，则只能用玻璃钻花钻穿瓷砖。水电线路施工工具表专业切割机电锤热熔机试压水泵万用试电笔泥工工程

抹灰施工(一)操作流程基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底灰、中灰→抹面灰→清理

(二)施工要点

1.找规矩、做灰饼。用一面墙做基准先用方尺规方，如房间面积较大，在地面上：先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线住墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线(厚度包括中层抹灰)，以此确定标准灰饼厚度。做灰饼方法是：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100-200mm处，用1：3水泥砂浆，各做一个50×50mm的灰饼，再用线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150～200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头接缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔补做灰饼。2.抹标筋(冲筋)。在灰饼间抹灰(水平方问)厚度与宽度与灰饼同上下水平冲筋心应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。3.护角。必须在抹大面前做，护角做在室内的门窗洞及墙面、柱子的阳角处，护角高度＞2m。每侧宽度不大于5cm，应用1：2水泥砂浆抹护角，采用的工具有阴、阳抹子、或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动，使阴、阳角线顺直。

4.抹底灰。待标筋有了—定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。

5.抹中灰。待底灰干至6～7成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木杆按标筋刮平，紧接用木抹子搓压，使表面平整密实。

6.抹面灰。待中灰干至6-7成后，即可抹面灰。

7．清理。抹灰完毕，要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。地面找平施工工艺一、工艺流程：

基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→养护→产品保护二、操作要求：

1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等，应按设计要求和施工规范规定选用。

2、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不小于325＃。

3、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

4、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时，其上面不准有人行走。

5、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3％。6、水泥砂浆最好采用机械搅拌均匀，如人工搅拌，必须搅拌均匀。施工时应随铺随抹平，抹平工作应在水泥初凝前完成。7、找平层的厚度不应小于20mm，找平层砂浆的配合比为1：3。8、在铺设找平层前，应将基层清理干净和用水冲洗；铺设的时候基层不得有积水现象。

9、当基层表面较光滑时，应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固；铺设时先刷一道水泥浆，并应随刷随铺砂浆。10、完成后的找平层不得出现空鼓，用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400cm2，在同一检查范围不超2处。11、找平层的表面平整度，用2m靠尺尺检查，其空隙不应大于4mm。12、找平层铺设完次日起应浇水护护，找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。13、除卫生间、厨房和阳台做泛水外，其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。14、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成，不得留置施工缝和接槎接头，施工缝宜设置在门位处并留齐。15、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。防水施工工艺施工流程基层处理→用美纹纸粘贴标高轮廓线→涂刷第一遍乳液→干燥后涂刷第二遍乳液→干燥→闭水试验。施工工艺1、基层清理干净，原墙地面表面要坚实，不应有起沙、掉灰或空鼓。2、对上下水管根部清理并进行堵漏加强处理。3、用10-15㎜宽美纹纸根据墙面设计施工高度粘贴轮廓线。4、第一遍乳液涂刷施工，顺序从上至下，从里到外，不得漏刷。5、干燥24小时后，涂刷第二遍乳液，使两遍乳液形成完整的防水层。6、干燥24小时后，做24小时闭水试验，放水高度不低于30㎜，48小时内无渗漏为合格。7、表面水泥灰浆拉毛后，可以直接贴砖施工。墙面瓷砖砖施工

墙砖施工方法：1、首先，要以线锤定出垂直线，将墙面修平。2、然后水泥和沙按1：3的比例混合成水泥沙浆，以镘刀在墙面打底，彻底抹平。3、等墙面的水泥沙浆干了之后，再次以线锤沿墙面测出垂直线。4、之后，依瓷砖尺寸决定放样面积。5、再以水管测出水平基准。6、并以墨斗线弹出单位施工面积的参考线。7、施工前，请先在墙面洒水。8、接下来，将3：1的水泥砂浆搅拌成糊状粘浆。9、将瓷砖一块一块地贴在施工墙面。10、单位面积贴满后，再以尺和锤柄调整水平垂直。11、并以锤柄轻敲瓷砖，让它能确实吃浆。12、在施工过程中，砖若有沾到水泥，要及时清理。13、最后，是填缝的收尾动作，填缝材料，大都是专业填缝剂，也可依客户的需求，加上适量色料。地面瓷砖施工工艺1.房屋地面必须充分打毛，凹深不小于0.5㎜，间距5㎝，然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水。2.用水平管打水平，如地面高差超过2㎝时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为1：3.不得使用过期和结块的水泥作粘结材料。3.地砖铺贴前仔细丈量现场实际尺寸，预排瓷砖以排列美观和减少损耗为依据。4.使用1：3干性水泥砂浆，粘接层不得低于12㎜厚，灰浆饱满，水泥标号不得低于325。5.贴之前要在横竖方向拉十字线，贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。6.地砖要按统一方向铺贴，切割地砖一定要准确，门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀；地砖边与墙交接处缝隙不超过5㎜.7.地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱），并将砖缝内的水泥砂浆清干净，方便完工后勾缝。8.地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过0.5㎜，缝隙顺直.9地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做保护。10.地砖空鼓现象，控制在5%以内，在主要通道上的空鼓必须返工（5%是指单块板边角空鼓，整块不得空鼓）。11.地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，应做地面保护，防止后期工种破坏。12.勾缝在完工前进行，先清缝，用配套的专业填缝剂或白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1㎜.木工工程

吊顶制作石膏板吊顶施工工艺流程1、阅读图纸，充分理解图纸造型2、将木方刨平，刷上防火涂料3、在墙面上弹出吊顶水平线，并根据需要，在顶上先固定几根纵向龙骨4、制作龙骨框架，可在地面上先钉好，异型顶应用细木工板做出模型5、利用吊杆将木龙骨固定好，并注意调整水平和垂直度6、预留出灯座底板或灯槽位置7、由电工将电线接好，并留出线头8、将裁切的石膏板用自攻钉固定木龙骨基层石膏板吊顶厨房、卫生间铝扣板吊顶：施工流程：计划材料→放样粘贴角线→龙骨固定→扣板①、在木工开始做结构时，必须将需要吊铝扣板的位置的平面图交给项目经理（平面图要画明扣板的方向，标明具体尺寸）到经销商定制，②、厨、卫顶面不得打电锤孔。用40×60mm的木方在房子两边的墙体上固定，木方的拱面朝上，然后用吊挂将轻钢龙骨固定在木方上，木方的间距不得超过600mm，且木方要避开浴霸和嵌入式顶灯的位置。安装铝角线的具体方法，将玻璃均匀的注在角线上，然后按墙体上的放线将角线安装好，待安装基本凝固后（12小时左右）即可安装扣板，或用电锤把冲击钻花调出，不用放进冲击位，利用只钻不锤方式钻孔打木尖固定。③、扣板与角线的接触面必须严密，靠近角线上方的扣板必须横压一根木方，用木撑从原天花撑在木方上面，不得在扣板上方压石块。④、铝塑板吊顶：采用30×40mm木方做成300mm的网架，再封一层五夹板，板与板之间留3－5mm缝隙，然后用万能胶将板材粘上，万能胶粘贴一定要把握好时间，具体操作方法按万能胶说明使用。如有铝塑板折角时，用修边机装上圆底刀，在对折的底方抽出一条缝，缝的深度以断断续续看到铝片为止，然后对折，折角后的铝塑板不得有开裂的现象。铝塑板造型留缝要用密封胶注好后，再扯住其上面的保护膜，并注意将沉水弯头处挖孔安装通风百页格。铝扣板吊顶安装吊顶施工注意事项1、放线：仔细阅读图纸，确定位置，未做之前就要做到胸有成竹，用水平管找水平点，用墨斗沿水平点弹水平线；也可使用激光标线仪。2、木龙骨：龙骨最少30*40mm以上，间距300mm为宜，吊筋间距600-800mm公分为宜，吊筋严禁直接使用木楔状钉到顶上，刷严密防火涂料直到看不见木龙骨颜色为止。3、石膏板：龙骨上蒙一层足尺九厘板后再上石膏板，石膏板之间要人为预留5-8mm空隙，石膏板面自攻螺丝内陷0.5-1mm并做防绣处理，要做到平整牢固，圆形、弧形、异型要做到线条流畅.4、铝扣板：严格要求水平，轻钢龙骨卡口齿要对齐，龙骨间距500mm以内，吊筋间距600-800mm为宜，上板时手要轻，以免将板面按出坑来，边条与瓷砖接触处不严实的要用密封胶打严实。5、铝塑板：木龙骨最少30*40mm以上，间距30mm为宜，吊筋间距600-800mm分为宜，刷严密防火涂料，龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再用万能胶粘贴铝塑板，铝塑板与板之间要人为预留3-4mm空隙，已备填充其他色彩起到分格的效果，要做到平整牢固，异型要做到线条流畅，折叠面的角要圆滑不可折断及破损。家具结构制作施工流程：图纸审核→开料、划线→柜体拼装→固定→柜门压制1、图纸家具制作之前必须审核图纸尺寸和现场尺寸误差是否过大。结构尺寸是否与原始结构相矛盾，检查家具所在位置原墙垂直度的误差，必须把误差尺寸考虑在内。2、开料划线：①、下料时必须充分考虑材料的合理利用，专人计划使用材料，先开大料，再开小料，再利用边角余料，用大芯板做结构。②、如果柜的长度、高度超过2400mm时，应分两组组装，组装合并处竖板、横板分别用两张柜门九厘板重叠，保证其厚度基本跟大芯板厚度一致，不能用其它板材重叠。③、金属推拉门要考虑其上下滑道安装的位置。柜体层板应窄90—100mm，并在90—100mm处加一层饰面板（清漆型）或一层三夹板（色漆型）。④、要充分考虑抽屉所处的位置是否能开启，要现场放样，有几页柜门具体重叠多少（金属推拉门边框宽度一般为35—45mm），然后确定抽屉的宽度，抽屉如果处在柜体最下面时，抽屉须抬高20mm，保证抽屉拉出时，不会与推拉门的下滑产生矛盾。如果属平开柜门的抽屉，且位置处在柜体下方的，下方必须抬高30mm，保证柜体的下方能装柜门磁吸。。⑤、抽屉的具体做法：采用优质十二厘板做框，五厘板做底板，底面平方超过0.25m²的用九厘板做底板，底板必须用码钉固定，边框用12白木线拼角收口。⑥、抽屉面是饰面型的，用大芯板加饰面板，四周用相应的线条封边，色漆型的用大芯板加三夹板饰面，不用线条收口。3、柜体拼装：①、柜体拼装时，竖板咬口应在正面，横板的咬口应在反面，拼装前，将所有结构板用砂纸去掉毛刺。②、背板安装前，必须检查其对角线是否相等，且要保证柜体内的背板颜色一致，柜体拼装好后，立即清除柜内溢出的乳胶和铅笔印。③、柜体背面如果是镶贴瓷砖的，用大芯板做背板，再封一层“埃特板”防水板，然后挂钢丝网粉水泥砂浆。木工师傅拼装柜体4、柜体固定：①、如属隔墙柜时，柜的背面用20×40mm的木方，其间距不得大于300×300mm的龙骨架，再将纸面石膏板用螺钉固定在龙骨架上，龙骨架内应添加隔音棉，以保证隔音效果。②、所有靠墙柜应离墙2cm左右，如果是新砌墙体应在背面增加一层防潮膜，防止柜体因吸潮而发霉，固定后的柜体垂直度、平水度、对角线的误差不得大于2mm。5、柜门压制：所有柜体结构拼装固定完工以后，再统一压制柜门。①、柜门骨架用优质九厘板开60mm条，双面错位抽槽，抽槽的深度不得低于5mm，抽槽间距不得大于150mm，横向净空距离不大于150mm，其接口缝隙保留不得超过2mm，柜门长度≥800长，柜门九夹板纵向内侧应加放9×9mm的钢条，钢条放置前必须将其校正、校直。②、柜门应压制在预制好的平台上，平台要绝对的平整。柜门压制时，乳胶要涂刷均匀、饱满，大小不同规格的门之间应用大芯板隔开，以保证其受力均匀，不得过多或过少，外加100kg以上，其受力均匀。对其进行压制，使乳胶能从柜门周边的九厘板与三夹板的接口处的乳胶均匀的溢出。③、柜门压制完成以后必须每天翻边检查。压制时间夏天为7天以上，冬天为10天以上，并在施工日记上记录柜门压制的具体时间，压制好的柜门不得斜放或受潮，以防变形。柜门大致可分三种类型：1、柜门双面有色漆：中间柜门九夹板龙骨架，双面各压两层三夹板，不用线条收口。2、饰面型柜门外侧或双面油清漆、擦漆、水性漆，则外侧压三夹板加饰面板，内侧压两层三夹板，周边用与面板相应的线条收口。3、柜门中间嵌玻璃：柜门如属色漆型的，内外侧均用整张三夹板挖空，正面三夹板须遮盖住压玻璃的线条。门套、窗套及门页、窗页

1、门套的制作程序：门套平水及原墙垂直度检验→墙体电锤打孔加木楔→下料→组装校正→饰面收口①、

门套在下料之前必须对门套处的原始门洞的垂直、平水进行检测，成品后的门套要保证高度、宽度、平水一致。（注：宽度有特殊情况的除外，如门洞过窄且洞口两边又是钢筋混凝土②、

墙面电锤打孔的间距280mm左右，打孔时不得将墙体边缘打崩，打孔过程当中如果出现粉灰层与墙体剥离必须将剥离层拆除，木楔打入之后不得高出墙面。③、门套、窗套结构要利用边角余料做框架，框架的厚度要根据每个门套的原墙体的厚度统一定制。除出原墙垂直度的误差值，框架的厚度不应超出墙体厚度2mm，（门套线和九厘板底层除外），有特殊设计要求的不在其内。④、门套校正时须离地10－20mm高，以防吸水发霉，由于原门洞过宽，门套线又盖不住多余部分的，必须在钉“套线底板”之前用石膏板封住缝隙之后再钉“套线底板”，门套线处的九厘底板须比线条窄3－5mm（万家灯火系列）或用相应的线条封口（阳春白雪），校正后门套结构的垂直度偏差不过超过2mm，平水误差不得超过2mm，套线与门套内侧必须成正90º。⑤、单面门套成品之后必须保证原有门框所露的宽度一致，如果须做单面门套处的门柜及门未订制时，则需把此类问题考虑在内，告诉业主在订制门框及门时，相应按原门洞做窄多少的具体尺寸，保证门套成品之后门套线对称，门框露出的宽度一致。如果原装门框有垂直误差，应采用折中方法，原框与垂直度互让一半，保证成品之眼看无明显区别。3、窗套：窗套用大芯板做结构，如果原有窗户的外框架与原墙容不下大芯板时，必须将原墙的粉灰层凿掉后必须做防水，然后再做结构，窗套成品之后，窗户的外框架露出的位置目测无明显区别。外围窗套的必须先检查窗套是否有渗水痕迹；如有的须将防水做好，以防止板材吸水发霉。4、门页压制程序：按门套确定门页尺寸→开料→龙骨制作→压制→定时检查①、确定门页的高度时，必须询问镶贴工地板砖镶贴之后的具体标高，如果是木地板或复合地板的必须确认其厚度，保证安装后门页离地面高度5－8mm，门框与门页之间的缝隙为3mm，门页的厚度保证在42－46mm之间。②、房门类型及压制方法a、色漆型平板门：龙骨用大芯板开条，侧放做成不超过300mm间距的网架，龙骨架的四周边必须是双层大芯板侧放，在安锁处加固300mm高，15mm宽，双面各压贴两层三夹板（首先只双面压一张三夹板，然后与门套的宽度、高度“清合”好以后，用五夹板封口后，再粘贴第二层三夹板，使夹板的切口露在门页的侧面。b、饰面型平板门：龙骨做法与有色漆平板门一样，只是龙骨两边各压一张三夹板之后再压一层饰面板，然后用相应的线条收口。c、平板拼花门：龙骨不变，两面各压一层三夹板后，和门套“清合”好，然后按图纸进行拼花，拼花的程序应是由内至外，从上至下的原则。各种颜色面板拼接之后，必须与图纸尺寸比例相符。接口严密，手摸无高低感。d、色漆型嵌玻璃式房门：边框两层大芯板错位平放做龙骨，双面错位各粘贴一层三夹板，然后和门柜“清合”好后，两侧用五夹板封口后再用整张三夹板挖空玻璃的位置，两面各压一层，正面的三夹板必须盖住压玻璃的线条，使门页的正面无任何切口，饰面型、龙骨跟上述一样，双面各压一层三夹板后压饰面板，再用相应的线条封边收口。e、有色漆型单面凹凸：基层整张大芯板平放，凸面九夹板拼条，整张三夹板面层定位后，两侧用五夹板收口后，再用整张三夹板挖空，另一面为九夹板底层，整张三夹板饰面，饰面板型基层不变，凸面为九夹板条底层，加饰面板面层，（具体要根据设计要求，但要保证门面厚度为42－46mm）。四、收口及饰面1、色漆的收口：先用线条封口之后，再用三夹板饰面，把线条和结构连成一体，使三夹板切口在侧面，如果线条超过30mm宽，5mm厚，线条的背面必须直向横中抽槽，槽的深度必须超过线条厚度的1/2，防止线条变形如果作品的双面油有色漆的，可用三板或五夹板封边，无论是实木线条封口，还是夹板封口，都必须开乳胶之后再封口中，所有线条封口90º处必须采用45º拼角（如门套线等），90º拼角必须是45º＋45º＝90º的原则，（40º＋50º＝90º是不允许的），拼角及接口处必须倒口形成“V”形缝，7mm厚的线条，“V”型线的宽度为4mm，深度为4mm。5mm厚的线条，“V”型线的宽度为3mm，深度为3mm。3mm厚的线条，防止油漆开裂，如果线条直线拼接的，必须是斜口。四、收口及饰面2、清漆收口：所有清漆型收口处饰面板切口不得低于结构板，不能高出结构板0.5mm，所有线条未使用之前，必须进行颜色纹理分类，所有线条接口（包括转角拼口）必须保持颜色纹理一致，线条接口必须开乳胶，线条宽度超过20mm的线条，必须钉双排钉，枪钉的间距不得超过80mm，射钉尽量靠近线条边缘，射钉应稍斜向钉入，线条收口时必须比面板高出0.5mm，待油漆工进场前1－2天再进行修边，以防缩水（特殊情况除外，如门套掩口处须清制门页的）。3、饰面：所有饰面板进入工地不论是平放还是侧放，都必须用大芯板压住，以防变形导致蚊钉压不住面板。开料时，准确算出每个作品的饰面板用量，确保每个作品的颜色纹理一致，开料以后的面板必须平放，用大芯板压住，要检查结构上面是否有射钉，圆钉钉头露出，用砂纸将结构上的毛刺处理干净，然后要进行饰面，饰面时乳胶必须涂刷均匀、到位。蚊钉钉入应稍斜向钉入，使蚊钉的受力面积增大。饰面完工以后，在乳胶没有干透之前，必须每隔一段时间，检查面板是否空鼓现象或面板与结构切口处有翘曲的情况，如果出现上述情况，必须马上趁乳胶没有干透时，在切口处灌胶、加钉，采取补救措施。如果饰面属于拼角的，面板必须是两个45º相加，拼角处必须开胶到位，内部不能出现空虚现象，以保证成品后的拼角更加坚硬。内部波音软片粘贴时，必须将软片的切口卷到柜结构板的切口处，然后将线条压隹软片，反面背板压住卷过去的软片。五、木地板的安装：强化复合地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。实铺法施工工艺为：基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

实木复合地板的铺设：①、按房间墙上的平水线，定好木地板龙骨的厚度，在四周墙上弹线，然后在地面上打龙骨，所用木方规格为30×50mm，木方为平放。②、根据业主所购买的实木地板尺寸，确定龙骨架的间距，将木方上树皮削掉，必须使用方正的木方，用60或70麻花钉将木方固定在地面上，不得铺设水泥找平，但校正楔需与木方固定，以防松动，木龙骨只需平行铺设，不须打网架，电锤打孔间距为400mm，每一条方都要拉线垫平，再用2m的合金尺检验，如有高出之处，再用电刨刨平，然后清扫干净，洒上防潮粉、防虫粉，铺上防潮膜。③、木地板安装前，应先将其放置在工地的木地板包装打开七天左右，主其初步适应现场气候，再按厂家技术说明进行安装，固定时应对地板的花纹进行挑选，保证颜色和花纹一致的安装在显眼处，用电钻在木地板公榫处打孔后，用40mm麻花钉钉在木龙骨上，木地板与墙体应留8－9mm间隙，木地板之间有1mm的间隙，用木地板的包装带卡住，安装好以后再取出，以防温差效应，安装实木地板时须穿毛拖鞋安装不直接用直钉枪钉。涂饰工程涂饰工程1、保护油漆工序时，成品、半成品以及五金配件的保护尤为重要。如不加以保护，做完油漆后通常门锁、拉手、合页等都会被玷污，这样既影响美观，又难以清洗。因此，涂裱工在施工过程中，必须用胶带、报纸、保护膜等物品对成品、半成品和五金配件进行保护。1、墙漆施工：涂刷墙漆时，用纸胶带、报纸、彩绸布等，把开关、插座、木制品、地板、玻璃等部分封好、保护。在木地板和地砖上施工，涂裱工使用人字梯和手脚架时，应用软布对其脚进行包扎，以免破坏和刮伤地板。2、清漆施工：做油漆前对非油漆部分做好保护。如开关、面板、铝合金等，并要求木工将铰链、合页、门锁、磁碰、等五金配件卸下。3、白漆施工：柜门单面油白，清漆、内部漆表面必须用报纸、胶带等物品包好，才能做白油漆。间有色漆时，要把半成品白漆保护好，门页长度超过80mm必须横向摆放，所有门页必须摆放在无潮房间，并垫木方。乳胶漆一、施工程序基础验收→准备材料→处理裂缝→处理阴阳角→墙、顶面平整度修整→大面积涂、刮→打磨→制作色样→大面积涂刷1、基础验收①涂裱工进场时，应检查墙面、顶面是否有裂缝，因墙体沉降缝和预制板裂缝在工程上目前还无法完全解决，所以必须先和客户做好交流。如发现应及时通知项目经理将其记入施工日记后，并请客户签字、备案。②墙面、顶面平整度必须用2米铝合金靠尺检查。如大面积平整度≥20mm时，用记号笔将缺陷最大的地方做好记录，并通知项目经理让镶贴工粉平。如墙面平整度<20mm时，涂裱工必须用石膏粉加熟胶粉胶调制成的腻子批平。注：墙面修整最好采用底层石膏③墙、顶面如有空鼓、污渍应将其铲除，大面积空鼓应通知项目经理让镶贴工粉平，大的下凹空洞用水泥砂浆粉平，小面积用白水泥或用石膏粉腻子批平。④石膏板面木工必须用“自攻螺丝”加固，并且接缝之间须留3－5mm的“V”间缝。石膏板、夹板与墙面四周的接缝以及所有板材接口处必须留3－5mm，如未按以上施工，须通知项目经理叫木工返工。⑤电工线槽补灰、电线盒应稍低于墙面，线槽补灰后，不能有空鼓现象；涂裱工应询问水、电工线路是否安装到位。如未达到以上标准，应马上通知水、电工进行整改。⑥在涂裱工刷完一遍墙漆后，水电工安装灯具、开关插座、面板、安装、调试后必须对吊顶、吸顶灯加以保护。开关、插座、射灯、筒灯等由涂裱工应加以保护，以免造成污染。在施工中，因电工施工错误导致涂裱工返工，造成一切损失由电工承担。石膏板留缝线槽修补（泥工完成）2、材料准备材料用量预算：由于受工地原墙好坏、材料品种等原因的影响，用量也就有所不同；施工时以现场情况为准。

3、处理夹板、石膏板的裂缝①凡是夹板需做墙漆的地方，必须先薄刷一道清底漆（调漆比例：1漆：0.5固：2稀），以防刮环保腻子后泛黄。清漆必须按调漆比例调配，以免清底过厚，造成腻子剥落。②“自攻螺丝”须用铁红防锈漆处理，以防返锈。石膏板的板缝须用墙漆调石膏粉补平，石膏板、夹板与墙面四周的接缝，应用防开裂专用粘接剂填充。待干后，用白乳胶贴50mm宽的的确良布，石膏板的“抽缝”处，应刷一遍清底漆，以防石膏板的“抽缝”地方吸胶，导致缝做不直