机动部管理制度汇编(终版)

机动部管理制度汇编企业标准0版机动部管理制度汇编0供实施版次说明编制人审核人批准人批准日期编制部门机械动力部发布日期实施时间本文件知识产权属富德（常州）能源化工发展有限公司所有，未经授权许可或批准，不得对公司以外任何组织或个人提供；任何外部组织或个人擅自获取、使用、转让本文件的行为均属侵权。编制人为本部门各专业工程师，审核人为部门经理，批准人为公司主管领导。本文件由机动部负责解释。文件会签表序号职能部门签署日期1财务管理部2人力资源部3行政管理部4企业管理部5商务采购部5生产管理部6技术质量部7安全环保部9机械动力部10施工管理部11项目控制部12运行一部13运行二部14运行三部15运行四部目录TOC\o"1-2"\f\h\z\u第一部分机械设备专业管理制度一设备管理组织机构与职责 2二设备管理考核规定 6三设备事故管理规定 10四设备技术档案管理规定 14五设备包机管理规定 16六设备维护保养管理规定 17七设备例会管理规定 19八设备润滑管理规定 20九设备巡回检查管理规定 22十设备定期盘车管理规定 24十一设备故障管理规定 25十二常压容器管理规定 29十三关键机组特级维护管理规定 35十四设备工器具使用管理规定 39十五设备状态监测及故障诊断管理规定 43十六动设备管理规定 44十七锅炉及加热炉管理规定 50十八机泵定期切换管理规定 53十九起重机械管理规定 54二十设备及管道静密封点管理规定 58二十一起重设备吊装安全管理规定 61二十二工业管道管理规定 62二十三在用设备报废管理规定 66二十四防腐蚀管理规定 68二十五固定资产管理规定 69二十六动土管理审批程序 71二十七检维修管理规定 74二十八外委检修工作管理规定 80二十九检维修计划管理规定 82三十设备检修管理规定 85三十一设备检维修备品配件管理规定 89三十二检维修工程结算管理规定 93三十三检维修费用管理规定 105三十四压力容器管理规定 114第二部分电气专业管理制度一电气设备现场管理规定 129二电气设备运行维护管理规定 139三UPS电源管理规定 142四电业工作票和操作票管理制度 144五继电保护管理规定 146第三部分仪表专业管理制度一计量管理规定 149二有毒、可燃气体检测报警器管理规定 153三联锁保护系统管理 156四仪表工作票管理规定 164五仪表运行及维护检修管理规定 166六仪器仪表及自动控制设备管理制度 175七在线分析仪表管理 188第一部分机械设备专业管理制度一设备管理组织机构与职责(FDCZ-MP00-RR-0101)1主要内容及适用范围本制度规定了富德（常州）能源化工发展有限公司设备管理的组织机构及部门下设岗位的工作职责。2组织机构及职责范围2.1组织机构：机动部负责设备、电气、仪表的管理工作，下设电仪中心。各运行部负责设备运行维护工作。2.2机动部经理职责2.2.1在设备副总领导下，负责机动部全面工作，贯彻执行设备管理的规章制度和规定。结合本公司具体情况制定本公司设备管理方针、目标和提高设备技术管理水平的规划措施。2.2.2组织编制公司各种机动工作计划，如：月检修计划；生产装置停工大检修计划；锅炉、压力容器和工业管道定期检查、检验计划；设备防腐蚀检查计划；电气装置预防性试验计划；设备更新计划；零购计划等并检查计划实施情况。2.2.3组织编制和督促执行设备技术管理的有关制度和规程，组织公司设备状况定期检查考核和鉴定评级，提高设备完好率，降低静密封泄漏率，审核签署设备管理各类报表。2.2.4负责组织固定资产查定、使用、迁移、封存、更新和报废工作。2.2.5协助设备副总对重大设备、动力事故的调查，本着“四不放过”的原则，对事故防患措施和处理意见提出建议。2.2.6组织领导机动部职能管理人员完成其设备管理技术业务等工作，健全机构和人员配备，提高机动部业务管理水平和能力。2.2.7对运行部门设备管理人员的配备和调动提出建议。2.2.8负责施工图预算审查和竣工结算。2.3运行部设备经理职责2.3.1负责运行部执行上级有关设备管理的标准、规章制度和规定。2.3.2负责运行部设备管理工作，精心维护，使设备安全、稳定、长周期运行。2.3.3负责组织编制实施运行部各种机动工作计划，如：设备年、月的大、中、小修计划，设备备机、事故件、备品配件计划，设备更新报废计划等。2.3.4负责组织对运行部设备状况和静密封泄漏进行定期检查，及时消除设备缺陷和隐患，消除跑、冒、滴、漏，降低静密封泄漏率，保证装置生产安、稳、长、满、优运行。2.3.5配合机动部在运行部积极推行应用新技术、新工艺、新材料、新设备。2.3.6负责对运行部发生的设备事故进行调查分析和研究，本着设备事故“四不放过”的原则对设备事故及时处理并上报机动部。2.4机动部设备副经理岗位职责2.4.1在机动部经理的领导下，负责公司的设备管理工作，贯彻执行设备管理的规章制度和规定。2.4.2负责建立健全设备技术基础资料、技术档案、各项台帐、全面掌握设备技术状况。2.4.3负责编制与落实装置大修计划，并组织实施。2.4.4负责编制、审查和上报设备更新，合理使用设备更新费用。2.4.5负责设备大修的质量检查和验收。2.4.6负责锅炉、压力容器、起重设备等特种设备的管理，及有关特殊工种培训工作和设备防腐检查计划。2.4.7负责设备润滑、密封、防腐和日常检维修管理。2.4.8对重大设备事故及时调查、分析、上报，并组织抢修，尽快恢复生产。2.4.9负责各运行部所需材料、备件需求计划的审查，负责损坏的设备出厂维修。2.4.10负责施工图预算审查和竣工结算。2.4.11参加工程的招、投标工作。2.4.12掌握工程项目的设计预算，审核施工预结算，推行预算管理，抓好事前控制，力争结算资金控制在预算包干范围内。2.4.13负责外委施工队伍的审报工作,监督施工单位遵守厂规厂纪和施工验收规范,严格履行合同或协议,搞好工程质量管理、技术管理和安全管理。2.5机动部电仪中心电气副经理职责2.5.1组织建立、修订、完善机械动力部的电气设备管理等制度，并监督落实。2.5.2组织编制各个装置的大型机组开、停工方案。2.5.3组织编制和审核机械动力部电气检维修操作规程。2.5.4组织对大型电气设备进行检修和技术攻关工作。组织、落实各个运行部的技改、技措项目提出、报批，参与设计评审、验收工作。2.5.5负责对大型电气设备和关键电气设备的应急措施、预案的审核；组织应急措施、预案宣贯、演练。2.5.6负责本部门安全工作，贯彻安全生产方针，加强安全教育，组织安全检查，及时消除隐患。2.5.7负责全厂供电系统的运行管理工作。2.5.8负责全厂电气设备管理、检修及外委队伍的管理工作。2.6机动部电仪中心仪表副经理职责2.6.1协助经理管理仪表专业各项工作，完成项目建设工作以及项目验收、投料试车、生产准备工作和正常生产后的仪表设备管理工作。2.6.2组织制订并审核公司内自控仪表的专业技术标准和管理规程，并督促检查和实施。2.6.2督促检查和执行仪表管理相关的法规、规程和标准。2.6.3组织全厂自控仪表状况进行技术分析和评价，编制年度检维修计划、大修计划，经审核通过后组织落实和实施。2.6.4组织解决生产装置运行和检维修过程的自控仪表专业技术难题。2.6.5组织或协助对生产装置事故（事件）或设备故障的原因分析。2.6.6组织对控制系统及仪表的定期检查、检验工作，保证系统运行安全。2.6.7组织并落实对计量仪表、质量分析仪器仪表的维护维修和检定管理，协同解决重大计量技术问题和质量事故的原因分析和处理。2.6.8组织、协调和督促仪表工程师和仪表工完成装置仪表设备的维修、维护、故障处理，对公司的仪器仪表设备的完好率、投用率和控制率负责。2.6.9负责组织可燃有毒气体及各个运行部计量仪表检定工作。2.6.10向机动部经理报告工作，提出建议并为其决策提供支持，完成领导交办的其他工作。2.7机动部设备工程师岗位职责2.7.1在设备副经理的领导下，负责设备运行管理工作。2.7.2负责建立健全运行部的设备基础资料、档案、台帐。2.7.3负责设备润滑、密封、防腐和日常检修管理。2.7.4负责对设备事故及时调查、分析、上报，并组织抢修，尽快恢复生产。2.7.5负责锅炉、压力容器、压力管道、起重设备定期检查的组织与落实。2.7.6协调与建设单位和施工单位的质量监督检查人员和施工人员的关系，发挥质量保证体系的作用。2.7.7审核施工组织设计和施工方案，发现问题，提出保证工程质量的建议，确定监督重点和关键部位，指定专业工程监督计划。2.7.8根据有关信息，结合所负责的工作，找出并制定改进计划和方法，采用现代化管理方法，改进所负责的工作。2.6.9参与大修、基建工程或技术改造项目交付生产的设备交接验收工作。2.6.10与运行部设备工程师协调合作，完成装置设备的维修维护。2.6.11参与重大设备事故的调查和处理工作。2.7检维修预结算工程师岗位职责2.7.1贯彻执行国家基本建设的政策和法规。2.7.2负责施工图预算审查和竣工结算。2.7.3参加工程的招、投标工作。2.7.4掌握工程项目的设计预算,审核施工预结算,推行预算管理,抓好事前控制,力争结算资金控制在预算包干范围内。2.7.5负责外委施工队伍的审报工作,监督施工单位遵守厂规厂纪和施工验收规范,严格履行合同或协议,搞好工程质量管理、技术管理和安全管理。2.7.6根据已制定年度、月度设备装置以及辅助设施的维修检修计划，编制工程预算。2.7.7检修计划经审定批准实施后，根据现场工程量，负责检维修的工程预算工作。2.8电气工程师岗位职责2.8.1熟悉国家及公司制定的电气设备管理相关法律、法规、制度和标准。2.8.2协助电气经理进行现场运行及检维修队伍的管理工作。2.8.3负责现场电气设备运行技术管理。2.8.4负责上报备品备件工作、电气设备档案管理。2.8.5编制电气设备检修作业指导书、操作技术文件、技术规程及检修网络图。2.8.6参与拟定公司电气设备年度检修计划、大修计划及相应物资需求计划。2.8.7协助电气经理的检修技术方案、技术改造方案编制。2.8.8参与重大电气设备事故的调查和处理工作。2.8.9进行大修、基建工程或技术改造项目交付生产的电气设备与系统交接验收工作。2.8.10研究解决公司生产装置运行和检修过程中出现的电气设备与系统的技术难题。2.9仪表工程师岗位职责2.9.1组织制订公司内自控仪表的专业技术标准和管理规程，并督促检查和实施。2.9.2督促检查和执行仪表管理相关的法规、规程和标准。2.9.3组织自控仪表状况进行技术分析和评价，提出管理工作目标，编制年度检维修计划、大修计划，经审核通过后组织落实和实施。2.9.4组织对装置提出的控制方案、安全联锁等自控仪表技术问题分析和研究，解决生产装置运行和检维修过程的自控仪表专业技术难题。2.9.5组织或协助对生产装置事故（事件）或设备故障的原因分析。2.9.6组织对控制系统及仪表的定期检查、检验工作，保证系统运行安全。2.9.7组织编制仪表设备的备件计划。2.9.8组织并落实对计量仪表、分析仪器仪表的维护维修和检定管理，协同解决重大计量技术问题和质量事故的原因分析和处理。2.9.9组织、协调和督促仪表工完成装置仪表设备的维修、维护、故障处理，对公司的仪器仪表设备的完好率、投用率和控制率负责。二设备管理考核规定(FDCZ-MP00-RR-0102)1目的为了规范设备的管理，提高公司设备管理水平，保证设备“安、稳、长、满、优”运行，特制订本规定。2适用范围本规定适用于富德（常州）能源化工发展有限公司的设备管理考核工作。3内容3.1机动部负责公司设备管理考核工作，每月底根据设备考核内容进行检查，发现不符合及时下达整改通知单限期整改。3.2现场考核序号考核项目考核标准标准分1动设备运转设备1．设备整洁，无灰尘、油泥、杂物和垃圾；2．转动平稳无杂音，油位正常润滑良好；3．温度、振动不超标，密封无泄漏；4．接地线、静电跨接线和传动设备防护罩按规定保持完好；备用设备1.设备整洁，无灰尘、油泥、杂物和垃圾；2．润滑油位正常，循环水畅通；3．现场有明显盘车标记，能正常盘车。2静设备压力容器1.表面防腐漆、外保温、铭牌完好，无锈蚀；2．静密封点无泄漏；3．工作温度、压力在允许范围内；紧固件无松动；4．压力表、安全阀、液位计等安全附录完好。常压储罐1．罐顶、罐壁无凹陷、鼓包及渗漏穿孔；2．进出口、阀门、人孔等紧固件无松动、断裂；3．外防腐无脱落，保温层完好；4．防雷、静电接地完好。3电气动设备1．电机振动、温度正常，通风良好；2．电机电压、电流正常，接地良好；3．电机润滑正常；4．备用电机完好。静设备1．落实高压电气设备的五防措施；2．落实防小动物措施；3．备用备台完好。4．电缆防火措施到位。4仪表1．现场仪表执行“四定”“五做到”；2．仪表管线、阀门无泄漏；3．表体、表箱清洁保温良好；4．仪表供风、供电正常，减压阀过滤器供风正常并排污。5装置内环境1．设备周围地面无积水，地沟盖板不缺，地沟水流畅；2．设备周围无堆放闲散器材和闲置设备，裙座内无杂物，装置区域内无杂草；3．冲洗皮管盘放整齐；4．检维修结束后“工完、料尽、场地清”；5．常用操作工具定位管理；6．阀门手轮、灯泡灯罩、门窗玻璃完好。3.3设备技术管理序号考核指标考核标准标准分1设备技术指标1．设备完好率＞95%，主要设备完好率＞95%；2．静密封点泄漏率＜0.5‰；3．关键机组故障率＜0.35%；4．仪表完好率＞95%，仪表使用率＞95%；仪表控制率＞90%，联锁投用率＞99%。2设备基础管理1．每月组织召开一次大机组运行分析会，每周召开一次设备例会，会议纪要完整，问题要落实；2．设备故障和隐患及时处理、分析，采取措施；3．设备档案齐全，填写执行相应的管理规定，内容完整、资料归档及时；4．各种台帐齐全，不缺项。（台帐明细见附表），按固定格式填写，内容应随时更新；5．记录数据真实可靠，文实相符，字迹清晰工整；内容完整无空项，数据前后衔接；记录人、日期、签章要清楚。3．4设备检维修管理序号考核项目考核标准标准分1设备检维修计划1．月、年度检维修计划编制规范、及时、准确；2．月度检维修计划准确率＞90%；3．年度检维修计划准确率＞70%。2检维修费用1.根据《设备检维修计划》呈报《物资需求计划》、《物资需求计划》准确率＞95%；2．月修理费指标不超标。附表：FDCZ-MP00-RR-0102F1一．档案类序号档案类备注1设备档案2设备防腐蚀档案3工业管道档案4锅炉、压力容器档案二．台帐类序号台帐类备注1静密封点台帐2200KW以上大机组台帐3压力容器台帐4安全阀台帐5压力管道台帐6加热炉台帐7起重设备台帐8呼吸阀台帐9常压储罐台帐10固定资产台帐11压力表台帐12仪表联锁台帐13设备台帐三．记录序号记录明细备注1设备巡回检查记录2重要设备点检记录3机泵运行记录4盘车记录5压缩机特级维护记录6设备润滑记录7设备检维修计划8设备技术月报含关键机组9仪表联锁摘除、恢复记录10静密封泄漏记录11物资需用计划12紧急备件采购计划13润滑油分析报告单（机组）14设备故障报告表15设备检维修完成情况报表16设备大修中间验收记录17设备检修记录18设备检修验收记录三设备事故管理规定(FDCZ-MP00-RR-0103)1目的为及时了解生产中发生设备事故的情况，总结经验教训，并采取有效的预防措施，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制订本规定。2适用范围本规定适用于富德（常州）能源化工发展有限公司设备的事故管理。3编制依据《中国石化总公司工业企业设备管理规定》4术语和定义4.1设备事故是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修管理等原因，造成机械、动力、电讯、仪器（表）、容器、运输设备、管道等设备及建构筑物等损坏造成损失或影响生产的事故。4.2设备事故按经济损失程度划分4.2.1轻微设备事故：一次设备事故造成直接经济损失小于6000元。4.2.2一般设备事故：一次设备事故造成直接经济损失6000元以上而小于10万元。4.2.3重大设备事故：一次设备事故造成直接经济损失在10万元以上、100万元以下。4.2.4特大设备事故:一次设备事故造成直接经济损失在100万元及以上。4.3设备事故损失的计算统计事故损失按直接经济损失计算。4.3.1设备损坏无法修复使用的，应按固定资产帐面值计算为准。4.3.2设备损坏但能修复使用的，应按实际损坏的修复费用计算为准（修复费用包括原材料费、备件费、人工费、运输费等）。5工作职责5.1机动部职责5.1.1机动部是公司设备管理的职能部门，负责各类设备事故进行分析定性等工作。5.2运行部职责5.2.1运行部负责编写事故报告，并收集与事故相关的所有材料并如实汇报。5.3安环部职责5.3.1安环部负责审核事故报告。6工作规定6.1设备事故发生后，相关运行部应立即采取紧急措施，防止事故扩大，并及时报告机动部、安全环保部。6.2设备事故发生后，机动部应立即报告有关领导，组织有关专业人员到现场协助相关运行部处理事故，同时通知公司领导，并在事故发生5日内查清原因，提出处理意见报公司领导。6.3公司机动部每月做好设备事故分类统计，并于下月5日前将上月设备事故月报表报公司领导。6.4发生轻微设备事故后，以所在运行部设备管理员为主，公司机动部参加，组织有关人员进行调查分析，提出处理意见和防范措施。6.5发生重大及以上设备事故后，以主管副总为主，组织公司机动部、安环部、运行部有关人员参加，成立调查组，按照“三不放过”的原则（即：事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过），认真查找事故原因，进行责任分析，提出处理意见，将记录存入设备档案。6.6机动部及运行部应建立设备事故台帐，并负责设备事故管理工作。6.7锅炉与压力容器事故除执行本管理规定外，还必须执行国家质量技术监督部门颁布的有关规定。7附录FDCZ-MP00-RR-0103F1《设备事故调查报告》

一、事故经过二、事故伤亡情况：一、事故经过二、事故伤亡情况：姓名伤亡类型性别年龄工种级别本工种年龄文化程度直接致害原因伤害部位及程度三、事故直接经济损失和间接经济损失（附计算依据）直接经济损失：间接经济损失：四、事故原因分析五、事故教训及防范措施事故责任分析及处理情况（包括直接责任、主要责任、领导责任、管理者责任的分析及对事故责任者的处理意见）FDCZ-MP00-RR-0103F1设备事故调查报告编号：区域：第页共页

1、事故责任分析2、事故教训及防范措施1、事故责任分析2、事故教训及防范措施3、事故责任及处理情况事故责任者基本情况及处理情况姓名性别年龄职务职称岗位或工种本工种年龄安全教育情况事故责任处理情况备注六、事故评价及审核发生事故部门名称事故最终评定级别事故部门或主管部门负责人审核审核意见：负责人签字（盖章）：年月日企业设备分管领导审核（一般、重大或特大设备事故）审核意见：负责人签字（盖章）：年月日FDCZ-MP00-RR-0103F1设备事故调查报告编号：区域：第页共页四设备技术档案管理规定(FDCZ-MP00-RR-0104)1主题内容与适用范围为了规范公司的设备技术档案管理，特制定本规定。2设备技术档案管理2.1设备部门管理的设备技术档案主要包括2.1.1主要设备档案。2.1.2锅炉档案。2.1.3设备防腐蚀档案。2.1.4设备固定资产台帐。2.1.5设备故障台帐。2.1.6静密封点台帐。2.1.7大机组台帐。2.1.8压力容器台账。 2.1.9安全阀台帐。2.1.10压力管道台帐。2.1.11加热炉台帐。2.1.12起重设备台帐。2.1.13呼吸阀台帐。2.1.14常压储罐台帐。2.1.15检修资料：（包括各类检修规程、手册、图册，重大检修方案，设备检修试验与技术鉴定记录，各类技术总结，下发的各种技术文件及上报的各类报表）。2.1.16设备润滑手册。2.1.17各类规程（包括运行、操作、试验、安全、事故处理等规程）。2.1.18供电系统一二次接线图。2.1.19主要管网图、地下管网图和电缆图。2.1.20设备档案包括：设备一般特点及技术特性，如设备编号、位号、名称，主要规格及技术参数，制造厂、安装地点、投产日期、操作运行条件等。设备检验总结报告。附属设备明细表。重大缺陷记录。安装试车记录。设备检修记录主要配件更换记录。设备运转时间累计。设备技术改造和革新记录。设备事故记录。润滑说明。设备腐蚀记录。2.2各行部要建立健全本装置所管辖范围内的设备的技术档案，内容基本同上。2.3设备检修后，必须有完整的交工资料，由检修单位交设备部门及设备所在部门，一并存入设备技术档案。2.4基建、技措、安措及设备改造项目投产后，其竣工图纸、可行性报告，隐蔽工程图纸和记录由资料室保管。安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件由设备部门或设备所在部门保管。2.5设备迁移、调拨时，其档案随设备调出，设备报废后，档案由设备部门及所在部门封存。2.6设备技术档案的管理应根据专业分工，由对口人员进行填写和保管，档案必须齐全、整洁、规格化，人员变更应作好交接。五设备包机管理规定(FDCZ-MP00-RR-0105)1目的为了加强全公司设备的管理，确保设备的安全、稳定、长周期运行，特制定本管理规定。2设备包机管理规定内容2.1机泵的包机制包括设备管理、工艺管理、检修及卫生等四项内容。2.2操作人员负责设备卫生，沟见底，轴见光，设备(包括泵壳、泵体、联轴器、电机)见本色，机泵罩固定，周围环境整洁。操作人员要严格遵守设备操作规程，做到“四不准”：不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。2.3包机制中检修人员负责所包机设备的日常维护和检修，要严格执行“设备维护检修规程”，做到科学检修、文明检修。2.4设备管理人员负责设备检修的验收及设备的检查，并会同有关操作人员及检修人员做好设备维护保养工作，每周定时检查一次设备卫生。2.5操作、检修及设备管理人员应严格执行《巡回检查管理规定》，做到有时间、有路线、有内容、有记录，发现情况立即通知有关人员组织解决。2.6操作、工艺管理及设备管理人员应与检修人员共同参与设备事故的调查、分析和处理，对设备事故执行“三不放过”原则，防止事故扩大，减少事故损失，尽快恢复生产。2.7操作、检修、工艺管理及设备管理人员参与设备的更新改造，提出自己的独特见解，共同把更新改造工作做好。六设备维护保养管理规定(FDCZ-MP00-RR-0106)1目的为了规范公司设备维护保养的管理，保证设备长期平稳运行，做好设备日常维护保养工作，特制订本管理规定。2适用范围本规定适用于富德（常州）能源化工发展有限公司的设备日常维护保养工作。3工作职责3.1机动部职责3.1.1机动部是公司设备维护保养的职能部门，负责监督本规定的执行并定期对各运行部的维护保养情况进行检查。3.2运行部职责3.2.1各运行部负责本单位设备维护保养工作。4管理规定内容4.1运行部设备维护保养管理规定4.1.1操作人员负有本岗位的设备管好、用好、维护好的直接责任，并要作到“四懂三会”（懂设备结构，懂设备原理，懂设备性能，懂设备用途；会操作，会维护保养，会排除故障）。4.1.2操作人员要严格遵守操作规程，做到正确使用设备，认真执行工艺操作指标，设备运转作到“四不准”，在线备用设备要作到定期盘车，并作好记录，保证能随时投入运行，盘车切换应作好记录。4.1.3操作人员要严格执行设备巡回检查管理规定，随时消除设备缺陷。对影响设备正常运行的缺陷和故障及时向维修人员、装置负责人报告，同时要作好记录。4.1.4认真执行包机制，操作人员和维修人员对所负责的每台设备，每条管线，每个阀门作到正确操作、精心维护。4.1.5操作人员对本岗位设备维护执行“三勤一定”：勤检查、勤打扫、勤保养；定时准确记录，同时要作到沟见底，轴见光，设备见本色。4.1.6认真执行设备润滑管理规定，坚持“五定”、“三级过滤”大型机组润滑油每个月化验分析一次，由各运行部门设备人员负责。4.1.7关键机组实行特级维护。机、电、仪操作人员及设备管理人员联合包机，责任落实。4.2分析化验中心设备维护保养管理规定4.2.1新仪器的开箱、安装、验收由使用者配合安装人员共同进行，安装前必须熟悉仪器的结构及性能。4.2.2仪器设备及说明书、技术资料应有专人管理。4.2.3严格按照维护保养说明书进行保养。4.2.4保持仪器设备的清洁。4.2.5对所需特别清洗的部位定期进行清洗。4.2.6定期注油的部位定期注油。4.2.7仪器按规定要处在合适的温度环境。4.2.8分析部门应设专门维修人员，仪器发生事故要及时通知维修人员进行修理。4.2.9公用贵重仪器要有专人管理，要制定使用管理规定。4.3计量设备维护保养管理规定4.3.1标准计量器具的存放、检定环境必须满足检定规程要求的环境温度和相对湿度，同时应符合防尘、防震等技术要求。4.3.2标准计量器具必须指定专人负责维护、保养，每台计量器具应有明显检定合格标志。4.3.3标准计量器具使用后应及时放回到专用柜内存放。4.3.4各类计量器具要严格按规程规定进行周期检定。4.3.5无检定合格证书及合格标志或超检定周期的计量器具，不允许使用。私自使用者要追究法律责任。计量标准器具及配备不得外借，特殊情况必须领导批准。4.3.6建立仪表的档案资料和维修卡片，及时记录仪表的运行故障，以便安排维修。加强仪表的定期检查、日常保养和润滑，保持仪表的清洁，保养中发现问题及时处理。4.3.7现场仪表的启动、停车，必须按规定进行，防压力超限，单向受压，避免操作失误造成仪表的损坏。4.3.8入冻前，检查现场仪表的防冻防凝工作，注意定时排放、吹扫，清理井下积水，保持仪表始终处于良好状态。4.4叉车维护保养制度4.4.1叉车司机必须作好车辆出车前、行驶中和入库后的三检工作。4.4.2在工作中如果发现可疑的噪音或不正常现象，必须迅速停车检查及时采取措施加以排除，在没有排除前不准继续作业。4.4.3严格按检修规程进行维修。合理安排车辆大、中检修，作好车辆的年检工作。4.4.4在电瓶车充电工作中，戴好防护用具，按操作规程充电，经常保持蓄电池的清洁，装置牢固、液面高度及电解液的比重应符合技术要求，充电车辆实行挂牌制度。七设备例会管理规定(FDCZ-MP00-RR-0107)1目的为了规范公司设备例会的管理，加强各部门的沟通，了解设备使用及运行情况，及时、有效地解决现场设备存在问题，定期召开设备例会，特制订本管理规定。2适用范围本规定适用于富德（常州）能源化工发展有限公司设备例会。3工作职责3.1机动部职责3.1.1机动部是公司设备管理的职能部门，负责按期召开各种例会，并监督会议安排的任务完成情况。3.2运行部职责3.2.1各运行部负责准备各种例会所需的材料，并认真汇报装置设备运行情况。4工作规定内容4.1设备例会4.1.1设备例会每周五召开一次，由机动部负责组织召开，参加人员包括各运行部设备管理人员及机动部门管理人员。4.1.2设备例会的内容包括：4.1.2.1各运行部汇报本周内设备运行状况及目前存在的问题；4.1.2.2机动部汇报本周设备管理工作及设备管理有关要求，对现存设备问题解决方案及设备隐患采取的有效措施，布置下一步设备管理工作的重点。4.1.3每次设备例会的内容以会议纪要的形式发放到公司各级领导及相关部门，使其对全厂设备现状有所了解；4.2关键机组运行例会4.2.1关键机组运行例会每月召开一次，由机动部负责组织召开，参加人包括机动部、运行部的设备管理人员。4.2.2关键机组运行例会的内容总结本月联合检查情况，根据机组振动、温度等参数变化对当月大机组运行状况作出评价，讨论对现存问题的解决方法，不能及时解决的问题要制定有效措施。4.2.3机动部对关键机组运行例会内容进行记录并存档。八设备润滑管理规定(FDCZ-MP00-RR-0108)1目的为了规范设备润滑的管理，做好设备润滑管理的组织与实施等工作，特制订本管理规定。2适用范围本规定适用于富德（常州）能源化工发展有限公司的设备润滑管理工作。3工作职责3.1机动部职责3.1.1机动部是公司设备润滑管理的职能部门，负责日常业务管理工作。建立健全规章制度，编制设备润滑管理手册。切实作好润滑油品的定额使用及润滑用具的管理，组织、交流、推广先进的润滑技术和润滑管理经验，组织操作人员学习润滑知识，定期组织检查，做到节约用油，合理用油，不断提高设备润滑管理水平。3.2商务采购部职责3.2.1商务采购部负责润滑油品的采购工作；3.3仓库职责3.3.1仓库负责贮存、保管、发放及废油回收等项工作。3.4分析化验中心3.4.1负责润滑油品的检验工作，按国家或部颁标准或外商提供标准对油品进行检验、分析，并提出报告。对低于指标的化验结果，必须及时通知机动部及有关单位。新购入的油品必需有合格证，交机动部一份备案。库存三个月以上的润滑油品需经分析合格后方可使用。3.5运行部职责3.3.1各运行部负责本装置的设备润滑工作，按时提出本单位年、季、月润滑油品的使用计划。各运行部的润滑油品必须严加管理，润滑油站必须清洁卫生。4工作规定4.1设备润滑管理人员及操作工人必须严格执行设备润滑管理规定，认真作好以下几项主要工作：4.1.1按设备润滑管理规定作好“五定”和“三级过滤”。各润滑用具标记清晰，专油专具定期清洗，各用具使用和清洗后均按指定地点放置整齐。4.1.2对自动注油润滑点要经常检查滤网、油位、油压、油温和油泵注油量，发现不正常情况应及时处理和报告。4.1.3经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定的指标内。自存自用油品要定期检查。4.1.4常用阀门丝杠和螺母之间，要定期注油润滑，不常用的阀门丝杠和螺母处，要用油脂封死。4.1.5设备润滑装置、润滑工艺条件及选用润滑油（脂）必须符合规定，不得任意滥用和混用。如需季节换油，必须清洗后方可加入。4.2大型机组润滑油品每月至少化验一次，由运行部负责报验，油品化验合格后方可继续使用，油品化验单要归档。一般油品化验项目如下：粘度、闪点、酸值、水份、机械杂质。4.3各运行部必须做好废油分类回收工作。4.4润滑油站、库房要作好安全防火工作，“严禁烟火”，要备齐消防设备。4.5油具管理4.5.1润滑油具标记清晰、专油专用、定期清扫。一般情况下，领油大桶和固定油桶三个月清洗一次；其余用具每周清洗一次；滤网随时清洗；润滑油具定点摆放整齐；润滑油具实行专用。4.6油品的使用4.6.1油品按设备要求使用；不合格油品不准使用。4.6.2油品代用履行严格的审批手续，并记录在案。4.6.3换油周期按使用说明书进行，没有说明的大修后设备一个月内换一次新油，正常运转3-6个月换新油一次；具有独立的大机组润滑系统换油周期按油品化验指标进行更换。4.6.4油品不得滥用和混用。九设备巡回检查管理规定(FDCZ-MP00-RR-0109)1目的为了规范现场设备巡回检查的工作，保证设备平稳运行，特制订本管理规定。2适用范围本规定适用于富德（常州）能源化工发展有限公司的设备巡回检查工作。3工作职责3.1机动部职责3.1.1机动部是公司设备巡回检查工作的管理职能部门，负责监督各运行部对设备巡回检查工作的执行情况。3.2运行部职责3.2.1各运行部负责具体的设备巡回检查工作。4管理规定内容4.1各运行部巡回检查要求4.1.1按照岗位生产和工艺流程特点，确定巡回检查路线和检查内容，并绘制巡回检查路线图。4.1.2使用统一巡回检查牌，按顶牌制实施巡回检查，每2小时巡回检查1次（时间误差不得超过±15分钟）。4.1.3必须严格按照检查路线、检查站点、检查内容和检查时间巡回检查，对巡回检查情况每班作好详实的记录。4.1.4用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向运行部负责人报告。4.1.5生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡回检查次数，以确保安全生产。4.1.6检查内容：(1)容器温度、压力、流向、液面等情况；(2)机泵设备的运行状况，声音、压力、温度、润滑、振动等情况；(3)水、电、汽、风等公用工程系统及跑、冒、滴、漏、防冻、防凝等情况；(4)在用设备、换热器、管线、阀门设备泄漏等情况；(5)设备和现场卫生情况。(6)巡回检查时，对每台设备都要作到“一听、二摸、三看”，听设备是否有杂音，测设备轴承箱温度是否正常、是否振动大；看设备密封是否泄漏，看油位是否低、颜色是否正常、卫生是否整洁。(7)对大型机组负责巡回检查挂牌，将每天的巡回检查情况周末向机动部汇报并与电气、仪表共同分析一周的设备运转状况。(8)在巡回检查中发现的问题要作好记录，能当时解决的当时解决，不能解决的要及时反映到运行部负责人。十设备定期盘车管理规定(FDCZ-MP00-RR-0110)1目的为了规范在线备用设备的管理，确保备用设备处于完好状态，保证随时能启动、切换、投入运行，保证设备维护检修需要，特制订本规定。2适用范围本规定适用于富德（常州）能源化工发展有限公司设备定期盘车管理。3内容3.1机动部制定设备定期盘车管理规定，对备用机泵的盘车作出具体规定。3.2凡备用机泵一律按规定进行盘车，每天盘车一次，每次盘车一圈半以上，并保证盘车后转子位置转过180度；在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记，盘车标记要有区分，如标有双线和单线，以便于抽查时作为是否盘车的依据，3.3无法盘车的备用设备，例如：屏蔽泵根据机泵操作法，可采用点动的方法来检查设备是否完好，要求设备随时可以开启投用。3.4每次盘车后要填写《设备盘车记录》，记录内容包括设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。3.5各运行部设备管理人员对本部门备用机泵的盘车情况进行定期抽查，每周至少一次，并做好记录。3.6机动部对各运行部盘车工作进行不定期抽查，发现问题及时下达整改通知单限期整改。十一设备故障管理规定(FDCZ-MP00-RR-0111)1目的为了规范设备故障的管理，针对存在故障采取预防措施，防止出现事故，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制订本规定。2适用范围本规定适用于富德（常州）能源化工发展有限公司的设备故障管理。3职责3.1公司机动部负责设备故障管理工作。3.2各运行部负责本单位设备故障统计、填报设备故障月报表、建立设备故障台帐。4定义设备故障是指设备或系统在使用中因某种原因丧失或降低其规定功能的事件或现象。5文件内容5.1设备故障管理工作方框图（见FDCZ-MP00-RR-0111F2）。5.2设备故障的分类5.2.1按其发展情况可分为渐发性故障和突发性故障。5.2.1.1渐发性故障是由各种使设备初始参数劣化的老化过程发展而产生的，是能早期预测的故障。如，零件的磨损、腐蚀、疲劳、蠕变、老化等。5.2.1.2突发性故障是由于各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用，超出设备所能承受的限度而产生的故障，这种故障不能早期预测。如润滑突然中断、过载、超温、超压等。5.2.2按设备故障损失程度分类：5.2.2.1轻微故障：直接经济损失小于2000元。5.2.2.2一般故障：直接经济损失大于或等于2000元而小于4000元。5.2.2.3严重故障:直接经济损失大于或等于4000元而小于6000元。5.2.2.4直接经济损失大于或等于6000元应按设备事故论。5.3工作步骤及要求5.3.1设备故障管理实行公司、机动部、运行部三级管理。5.3.2设备发生故障后，当班人员应立即向班长、运行部经理报告，运行部向机动部报告，并采取相应措施防止故障扩大。5.3.3机动部及时组织有关人员对故障进行分析处理，填写故障报告。5.3.4对于设备严重故障及关键设备出现故障，要立即电话报告机动部，并在五天内填好《设备故障记录》（FDCZ-MP00-RR-0111F1）上报上级部门。5.3.5各运行部应积极开发应用设备状态监测及故障诊断技术，将其用于设备日常管理之中，及时发现故障征兆，采取有效措施，避免造成更大损失。5.3.6机动部及各运行部应建立《设备故障登记台账》，并将故障发生、分析、处理情况认真记录，存入设备档案。5.3.8对认真巡回检查，及时发现重大故障隐患，采取有效措施，避免造成重大事故者，有关部门应上报公司并给予表彰和奖励.5.3.8对违反操作规程，导致设备发生故障的主要责任者，应根据情节轻重给予行政处分或经济惩罚。6附录FDCZ-MP00-RR-0111F1设备故障记录FDCZ-MP00-RR-0111F2设备故障管理工作方框图FDCZ-MP00-RR-0111F1设备故障记录装置名称设备名称设备位号设备位置设备使用单位管理负责人故障发生时间故障级别故障部位故障现象描述故障原因分析故障损失情况故障处理过程备注

FDCZ-MP00-RR-0111F2设备故障管理工作方框图设备故障发生,当班人员向装置工程师报告，装置人员采取措施防止事故扩大，并报告公司动力部、安全环保部。设备故障发生,当班人员向装置工程师报告，装置人员采取措施防止事故扩大，并报告公司动力部、安全环保部。填写设备故障报告表填写设备故障报告表判断故障性质判断故障性质机动部组织有关专业人员到现场协助装置处理故障，并报告单位领导。机动部组织有关专业人员到现场协助装置处理故障，并报告单位领导。严重故障上报上级主管部门，并由运行部设备经理为主，有关部门、机动部等部门参加，负责故障分析、处理。一般事故，由运行部设备副经理为主，公司机动部参加，组织分析，提出处理意见和防范措施。严重故障上报上级主管部门，并由运行部设备经理为主，有关部门、机动部等部门参加，负责故障分析、处理。一般事故，由运行部设备副经理为主，公司机动部参加，组织分析，提出处理意见和防范措施。十二常压容器管理规定(FDCZ-MP00-RR-0112)1目的为了加强常压容器的管理，确保常压容器及储罐安全、稳定、长周期运行，特制定本规定。2适用范围2.1本规定适用于符合表12-1所列条件的常压容器表12-1各类容器的具体适用范围容器类别设计压力PD设计温度tD℃容积限度圆筒形容器-0．02Mpa<PD<0．1Mpa—20<tD≤350注100M3≥V≥500L立式圆筒形储罐-500Pa≤PD≤2000Pa-20<tD<25020m3~l0000m3圆筒形料仓<100不限矩形容器常温注：设计温度虽低于或等于-20℃，但符合GBl50标准规定的“低温低应力工况”,且其调整(提高)后的设计温度高于-20℃的，以及奥氏体高合金钢按JB\T4735制造的常压容器，可按本规定进行管理。2.2本规定不适用于下列各类容器的管理：2.2.1直接受火焰加热的容器；2.2.2受核辐射作用的容器；2.2.3盛装毒性为极度或高度危害介质的容器;2.2.4直接埋入地下的容器；2.2.5可升降气柜；2.2.6经常搬运的容器；2.2.7计算容积小于500L的容器。3编制依据3.1GBJ128《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》3.2SHS01011《钢制常压容器维护检修规程(试行)》3.3SHS01012《常压立式圆筒形钢制焊接储罐和湿式气柜使用维护检修规程(试行)》3.4SYJl016《炼油厂设计规范汇编(第四分册)》3.5《中石化常压容器管理规定》(试行)3.6JB／T4735-1997《钢制焊制常压容器》4术语和定义4.1常压容器：是圆筒形容器、立式圆筒形储罐、矩形容器、圆筒形料仓的统称。4.2三同时：指新建、改建、扩建的基本建设项目，技术改造项目，区域或自然资源开发项目，其防治污染和生态破坏的设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。5工作职责5.1机动部5.2.1贯彻执行国家和公司有关常压容器管理的制度、规定、规程和标准，建立健全管理体系，组织或参与常压容器设计、购置、安装、使用、修理、改造，更新和报废等各个环节的全过程管理，保证常压容器安全、稳定、长周期运行。5.1.2参与新、改、扩建项目中常压容器的设计方案审查和竣工验收。5.1.3针对常压容器设备运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高常压容器设备的技术管理水平。5.1.4组织建立健全常压容器技术管理档案，掌握设备状况，做好设备技术状况分析。5.1.5组织编制常压容器的年度修理、更新改造及检测计划，审定主要常压容器检修方案并组织实施。5.1.6积极推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高常压容器的技术管理水平。5.1.7负责制定常压容器管理规定，组织常压容器设备的检查，考核和评比工作。5.2.8负责常压容器备品配件的技术管理，组织编制并审定备品配件计划。5.2.9组织或参与常压容器设备事故的调查、分析和处理。5.2生产部5.2.1负责组织制定、审查常压容器操作规程并检查执行情况，保证常压容器在设计规定的工况下运行。5.2.2根据常压容器的年度修理、检测计划，及时合理地安排常压容器修理、检测时间。5.2.3参加新、改、扩建项目中常压容器的设计方案审查和竣工验收，负责协调与生产相关联的问题。5.2.4参加常压容器事故的调查分析和处理。5.3安环部5.3.1负责制定罐区安全用火管理规定，组织编写和审定各类事故应急预案，组织和督促隐患整改工作。5.3.2参加新、改，扩建项目中常压容器的设计方案审查和竣工验收，检查“三同时”工作的落实情况。5.3.3负责组织常压容器事故调查、分析、处理、统计上报工作，并建立常压容器事故档案。5.3.4检查督促有关部门搞好与常压容器有关的安全装备、消防设备，气防器材的维护保养和管理工作。5.4人力资源部5.4.1负责向各部门配备相关作业人员。5.4.2负责组织做好相关作业人员的安全技术培训、考核工作。5.5商务采购部5.5.1负责组织对常压容器及其元件,安全附录供应商的资质审查。5.5.2负责按国家有关法规要求和有效的设计图样采购常压容器。5.5.3负责组织机动部、使用部门参加常压容器的到货验收，并及时提供满足国家有关法规及设计部门规定要求的技术文件和资料。5.5.4对采购的常压容器及其安全附录质量负责。5.6使用部门5.6.1负责编制本部门常压容器工艺操作规程，严格执行本规定和工艺操作规程，确保常压容器安全、稳定、长周期运行。5.6.2负责本部门常压容器的日常检查工作，做好常压容器的维护和保养工作，及时发现和消除隐患，确保安全生产。5.6.3负责本部门常压容器的定期外部检查工作。5.6.4建立健全本部门常压容器设备技术档案，做好常压容器设备技术状况分析和管理工作总结，不断提高管理水平。5.6.5负责编制、上报本部门常压容器的修理及检测计划。5.6.6负责编制和上报本部门常压容器更新改造计划，参加新、改、扩建项目中常压容器的设计方案审查和竣工验收工作。5.6.7负责编制和上报本部门常压容器备品配件计划。5.6.8参与本部门常压容器事故的调查、分析和处理。6设计、安装与验收6.1常压容器的设计必须选择具有相应资质的设计单位，机动部应对设计单位的资质进行审查和确认。6.2常压容器应配备完善的液位指示、报警系统及相应的辅助设施。6.3常压容器安装、修理、检测、防腐等工程施工时，应选择具有相应资质，有良好业绩的施工队伍，经机动部审查、确认合格的施工队伍方可从事其资格范围内的工作。6.4符合招投标条件的常压容器安装和防腐工程必须实行招投标，同时应选择具有相应资质的监理单位进行现场监理。6.5施工单位必须按照有关规范、标准编制施工方案，经机动部、设计和监理单位审核后，方可进行施工。6.6现场监理单位必须按照监理合同的规定和施工方案的要求，对施工质量进行全过程监理，各使用单位的设备管理部门应对施工过程中的重要中间环节进行质量验收，确保施工质量。6.7新建或改造的常压容器．必须进行充水试验，充水试验结果应满足有关规范要求。6.8施工结束后，施工单位应向机动部，使用单位提交完整的竣工资料。6.9所有的常压容器在交付使用前,都必须进行验收。常压容器的验收除应符合GBJ128《立式圆筒形钢制焊接油罐施工与验收规范》、JB/T4735《钢制焊制常压容器》、GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》等相关规范要求外，还应满足使用者的专门要求。验收查出的问题应全部进行整改，经参加验收的各部门签署意见后方可投入使用。7常压容器的使用与维护7.1各部门应建立健全常压容器操作、使用、维护规程和岗位责任制，并严格执行。7.2常压容器的操作人员应通过技术培训，考核合格后方可上岗操作。7.3操作人员应做好下列工作7.3.1严格遵守常压容器操作、使用和维护规程。做到操作前认真准备，操作中反复检查，运行中及时调整，停车后妥善处理。认真执行操作指标，严禁超温、超压、超储运行。7.3.2必须坚守岗位，严格执行巡回检查管理规定，定时按巡回检查路线和标准对常压储罐进行检查，防止跑油、混油、冒顶和突沸等事故发生，认真填写运行。交接班等相关记录。7.3.3严格执行常压容器定期维护保养制度，加强日常检查，发现问题及时处理，提高常压设备的完好水平。封存、闲置的常压容器应按有关规定采取相应的保护措施，定期进行检查。7.3.4保持常压容器及附录的完整、清洁，加强静密封点管理，努力降低泄漏率，做到文明生产。7.4在用常压容器要进行定期检查，定期检查分为外部检查和全面检查。7.4.1外部检查由各使用部门负责组织进行，根据介质并结合实际情况,每年至少应检查一次。7.4.2全面检查由机动部定期组织进行。7.4.2.1一般情况下，每3-6年应进行一次。7.4.2.2对于介质腐蚀性不强，腐蚀速率≤0.1mm/a，并有可靠的防腐蚀措施，上一次全面检查确认容器状况良好，可确保安全运行的，经各单位的技术负责人批准后，可适当延长全面检查时间，但最长不得超过9年。7.4.2.3对于腐蚀较重的常压容器，各单位的机动部门要根据实际情况，合理确定全面检查的年限。7.4.2.4常压容器定期检查的内容和方法按照SHS01011《钢制常压容器维护检修规程(试行)》、SHS01012《常压立式圆筒形钢制焊接储罐和湿式气柜使用维护检修规程(试行)》。7.4.2.5所有的检查工作都必须有完整的记录，并及时保存在技术档案中。7.5各部门应加强对常压容器，尤其是常压储罐防雷、防静电设施的管理。防雷、防静电设施必须符合有关规范标准的要求。在雷雨季节前应对防雷、防静电设施进行全面检查，每年至少进行一次对接地电阻的检测，发现问题及时解决，使之达到规定要求。对内浮顶罐要做好防静电连接导线的检查，确保连接良好。7.6各部门应加强对常压容器的防腐蚀管理工作，根据实际情况，针对各种物料的腐蚀性，采取相应的防腐措施。甲醇储罐要特别重视罐底板、顶板和下部壁板的防腐，可采用阴极保护和涂料防腐等综合防腐蚀措施，积极推广应用新技术、新材料。为确保常压储罐在使用周期内的安全运行，常压储罐内壁防腐蚀措施的使用寿命应达到6年以上。7.7各部门应加强对常压容器腐蚀情况的检查，定期对易腐蚀部位进行检查和检测，并认真做好记录。7.8当常压容器符合报废条件需要报废时，按本制度汇编中的《固定资产管理规定》处理。7.9常压容器事故按本制度汇编中的《设备故障管理规定》处理。8常压容器的检修8.1常压容器检修是保证常压容器正常运行的重要手段，是保证安全生产的重要措施。各单位应按照SHS01011-2004《钢制圆桶形常压容器维护检修规程》、SHS01012《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》的要求，按期进行常压容器检修,防止失修现象发生。要认真执行检修质量标准，做到优质，高效、安全、文明、节约。8.2各部门应根据常压容器的实际技术状况，结合生产安排，编制常压容器检修计划，并纳入年度修理计划，认真执行。8.3对常压容器在生产过程中出现的各类故障和缺陷，各部门应及时上报生产部和机动部。根据损坏的程度，在保证安全的前提下确定检修方案，及时组织实施。8.4需进容器内部检查或在罐体动火的检修项目，在检修前各部门应督促施工单位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，并办理相关作业许可证，在检修中严格执行。8.5常压容器检修要有详细的施工方案和技术措施。检修准备工作要做到“七落实”(计划项目落实、图纸资料落实、施工方案落实、物资材料落实、施工力量和机具落实，施工质量落实、安全环保措施落实)。8.6机动部应加强对常压容器检修过程中焊接质量的管理，焊工必须持证上岗，焊接质量应符合GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》的要求。8.7各部门应在机动部的组织下加强常压容器防腐蚀施工的质量监督管理，重点做好施工方案确定、涂料选用、表面处理和施工中间环节的质量检验丁作，确保防腐施工质量。8.8常压容器检修验收应具备齐全的交工资料，包括检修方案、检修记录、中间验收记录、隐蔽工程验收记录、有关的试验和检验记录等。验收记录要有使用部门、施工单位和机动部三方签字。8.9常压容器检修结束后,机械动力部应组织编写常压容器检修技术总结。9资料管理9.1使用部门应按照本汇编《设备技术档案管理规定》逐台建立常压容器和储罐台帐及技术档案，常压容器和储罐台帐和技术档案内容至少包括：9.1.1常压容器（储罐）台帐(工艺编号、所在岗位、设备名称、介质、制造单位、投用年月、公称容积、高度、壁厚、主体材质、安全状况等级、下次检验日期、罐底直径、结构形式等)；9.1.2新建工程竣工验收技术资料；9.1.3技措、改造、更新、检修等工程验收技术文件资料；9.1.4检查记录、检验报告；9.1.5腐蚀数据档案；9.1.6维护及变更记录；9.1.7缺陷及事故档案；9.1.8其它技术资料(重大检修方案、技术总结等)10常压容器的管理与考核10.1各部门可根据本单位的实际情况，依据常压容器容积，在生产中的重要程度以及危险程度，对常压容器进行分级管理(如分为主要常压容器和一般常压容器)。10.2各部门应结合设备管理评优和升级活动，开展创建“完好常压储罐”和“完好罐区”等活动，不断促进和提高常压容器管理水平。10.3各使用部门每月应组织一次对常压容器管理情况的检查，做出详细的检查记录。10.4公司机动部每季度采用普查或者抽查的形式对各使用部门的常压容器管理情况进行检查，并按照经济责任制要求进行考核。十三关键机组特级维护管理规定(FDCZ-MP00-RR-0113)1目的为保证关键机组安全、可靠、长周期运行，减少非计划停车，保证生产装置稳定、满负荷生产特制定本规定。2适用范围本规定适用于关键机组以及根据实际情况确定实施公司级“特护”的关键机组（设备）的管理。3职责3.1机动部职责3.1.1结合公司具体情况制订关键机组管理规定细则，参与制订公司有关关键机组的工艺操作规程，设专职或兼职负责公司关键机组的管理工作。3.1.2负责公司关键机组业务管理，组织运行部建立和健全关键机组基础资料。抓好关键机组的用、管、修工作，做好公司关键机组状况分析和管理总结。3.1.3负责审核运行部上报关键机组大、中、小修计划，并组织计划实施。3.1.4负责公司关键机组“特护”管理工作的实施，考评公司关键机组“特护”小组的工作。3.1.5检查公司关键机组“特护”巡检的执行情况，每月收集各运行部特护机组的巡检记录并作出运行情况小结。3.1.6会同有关部门对公司关键机组重大事故组织调查分析和上报，审定检修方案，组织抢修和验收，迅速恢复生产。3.1.7参加公司关键机组重大技措项目的方案审查和竣工验收。3.1.8对公司关键机组运行状况组织定期检查，建立关键机组缺陷、隐患台帐。制订关键机组消除缺陷、隐患计划并组织实施。3.1.9会同有关部门组织公司对关键机组方面的技术培训。3.1.10负责建立公司关键机组状态监测体系，组织维护好状态监测系统的软、硬件设施。组织开展关键机组状态监测、故障诊断工作，定期开展关键机组技术状况的分析评价。3.2运行部职责3.2.1全面负责辖区内关键机组日常运行、维护工作。3.2.2编制关键机组特护方案并实施，开展日检、周检。制订关键机组的工艺操作规程，设专职或兼职负责公司级关键机组的具体管理工作。3.2.3建立和健全关键机组基础资料,抓好关键机组的用、管、修工作。3.2.4编制关键机组大、中、小修计划及备品备件计划。3.2.5会同有关部门对关键机组重大事故进行调查分析和上报，并在机动部的领导下，组织抢修，迅速恢复生产。3.2.6在《设备技术月报》中总结本月关键机组运行状况，并按时上报机械动力部。4内容4.1成立关键机组特级维护管理小组，负责特护设备的具体管理工作。参加人员有公司主管领导、机动部管理人员、运行部的设备和工艺管理人员，岗位操作人员，保运的机械、电气、仪表相关人员。4.2特护小组应对每台关键机组制定具体的特护方案，明确工作的目标、内容和要求，明确巡检路线、检查点及检查内容、检查标准，并报机械动力部备案。4.3特级维护的关键设备现场应设立标牌，标明巡检挂牌情况和安全运行天数等，各专业人员按规定巡检。4.4日检、周检4.4.1机动部机动部对所有关键机组每周进行一次巡检，每月组织一次联合检查，并填写《设备特级维护记录》，每月进行一次状态监测分析，记录存入“特护”档案中。4.4.2运行部4.4.2.1特护人员每天对本部门设备进行巡回检查，重点检查设备存在的隐患，并及时采取措施排除故障。4.4.2.2巡回检查工作每天按规定巡检路线、巡检点进行巡检，并挂巡检牌。4.4.2.3巡检时要认真填写巡检记录，对每台设备的声音、振动、泄漏和润滑油系统进行查看。4.4.2.4在巡检中发现的问题作好记录，及时上报。4.4.2.5巡检中发现重大隐患并及时排除，避免重大事故发生者要给予奖励。4.4.2.6特级维护人员必须固定，有事不能巡检时必须委托其他人员巡检挂牌，周六、周日、节假日期间装置必须安排人员对机组进行巡检挂牌并签到。4.4.3保运（机械、仪表、电气）4.4.3.1特护人员每天对本装置设备进行巡回检查，重点检查设备存在的隐患，并及时采取措施排除故障。4.4.3.2巡回检查工作每天上午完成。4.4.3.3按规定巡检路线、巡检点进行巡检，并挂巡检牌。4.4.3.4巡检时要认真填写巡检记录，对每台设备的声音、振动、泄漏和润滑油系统进行查看。4.4.3.5在巡检中发现的问题作好记录，及时上报装置和机动部。4.4.3.6巡检中发现重大隐患并及时排除，避免重大事故发生者要给予奖励。4.4.3.7每天巡检完成后将记录表放到装置控制室的文档资料夹内，填写情况小结并签名。4.4.3.8特级维护人员必须固定，有事不能巡检时必须委托其他人员巡检挂牌，周六、周日、节假日期间装置必须安排人员对机组进行巡检挂牌并签到。4.5巡检内容4.5.1机动部特护巡检内容4.5.1.1检查机组振动是否正常。4.5.1.2检查机组运行是否有异常声音。4.5.1.3检查机组润滑系统供油是否正常，油泵运行是否正常。4.5.1.4检查机组静密封点是否有泄漏。4.5.1.5电机轴承运转是否正常。4.5.1.6检查现场仪表外观、状态是否正常。4.5.1.7检查机组现场压力、温度计是否完好。4.5.2运行部工艺、设备人员特护巡检内容4.5.2.1检查机组各运行参数是否正常。4.5.2.2现场压力、温度计是否完好，发现损坏应及时更换。4.5.2.3检查机组运行是否有异常声音。4.5.2.4检查机组润滑系统供油是否正常，油泵运行是否正常。4.5.2.5检查机组静密封点是否有泄漏。4.5.2.6检查机组的保温是否完整.4.5.3检修特护人员巡检内容4.5.3.1检查机组振动是否正常。4.5.3.2检查机组运行是否声音异常。4.5.3.3检查机组润滑系统供油是否正常。4.5.3.4检查机组静密封点是否有泄漏。4.5.4电气特护人员巡检内容4.5.4.1检查机组供电系统是否有异常。4.5.4.2检查机组润滑系统油泵电机运行是否正常。4.5.4.3电机轴承运转是否正常。4.5.4.4检查电机电流否正常。4.5.4.5电缆穿线管是否完好。4.5.5仪表特护人员巡检内容4.5.5.1检查现场仪表外