周边隔房资料

第一节周边隔房

1.01隔房用料

隔房（无尘室）用料：我司所做隔房一般接受双面0.5t彩钢板，中间镶120#岩棉的扣板，协作铝合金制作而成，具有防尘，防火，隔音，安装便利等特点另外，现在还有部分隔房接受1.5t镀锌板制作。1.02隔房的分布隔房的分布需依据整体线体的工艺要求分布隔墙的位置，如防尘隧道的修理空间，门窗位置及大小的确认，隔房内光照度要求，天花板的布置，逃命方向及逃命门的分布合理性等等，需尽量做到人性化设计。1.03隔房内干净度等级

表1等级每立方米（升）空气中≥0.5微米尘埃数每立方米（升）空气中≥5微米尘埃数100级≤35*100（3.5）1000级≤35*1000（35）≤250（0.25）10000级≤35*10000（350）≤2500（2.5）100000级≤35*100000（3500）≤25000（25）1.04无尘等级的选取当干净室有多种工序时，依据不同的工艺要求选择干净度等级；在满足生产工艺要求的前提下，干净室的气流组织，宜接受局部工作区空气净化和全室内空气净化相结合的形式。1.05隔房内的正压限制干净室必修维持确定正压。不同等级的干净室以及干净区与非干净区之间的静压差，应不小于0.5mm水柱；干净区与室外的静压差，不应小于1mm水柱。1.06供风过滤器选取一般状况下，最末一级过滤器确定送风的干净程度，上游各级过滤器起疼惜作用，它疼惜下风端过滤器以延长其运用寿命，或疼惜空调系统以确保其正常工作。

设计时，应首先依据送风的干净要求确定末级过滤器的效率，然后选择起疼惜作用的过滤器（预过滤器），假如这级过滤器亦需疼惜，再在它的上风端增设过滤器。应妥当匹配各级过滤器的效率，若相邻两级的效率相差太大，则前一级起不到疼惜后一级的作用。

运用欧洲“G～F～H～U”效率规格分类时，可每隔2～4档设置一级过滤器。例如：G3→F5→F8→H12，其中，末端H12高效过滤器确定送风的干净水平，F8疼惜H12，F5疼惜F8，G3疼惜F5。空气过滤器标准和效率（表2）1.07我司一般干净室等级我司一般所做的隔房干净度等级为：a.十万级b.一万级c.一千级分别对应的终级过滤器为：a.H11级b.H13级c.H14级1.08隔房内供风量不同区域不同等级要求，它的供风量是不同的。一般三涂三拷手机外壳喷涂生产线，上下货区10万级，其他区域为1万级，换风频率一般在20~30次/小时；供调漆室换风一般在50~60次/小时1.09隔房气密性隔房气密性的好坏，干脆影响隔房内干净等级的质量。隔房拼接位，需全部接受密封胶密封，我司现最常用的密封胶为无硅玻璃胶1.10隔房门窗规格一般状况下隔房门窗接受以下规格：1.单开门800w*2000h2.双开门1600w*2000h3.检修门800w*1600h4.玻璃窗1900w*1000h其次节空气调整工程设计方法2.01风道设计的基本学问

一.

风道的布置原则风道布置干脆关系到空调系统的总体布置，它与工艺、土建、电气、给排水等专业关系亲密，应相互协作、协调一样。1．空调系统的风道在布置时应考虑运用的灵敏性。当系统服务于多个房间时，可依据房间的用途分组，设置各个支风道，以便与调整。2．风道的布置应依据工艺和气流组织的要求，可以接受架空明敷设，也可以暗敷设于地板下、内墙或顶棚中。3．风道的布置应力求顺直，避开困难的局部管件。弯头、三通等管件应支配得当，管件与风管的连接、支管与干管的连接要合理，以削减阻力和噪声。4．风管上应设置必要的调整和测量装置（如阀门、压力表、温度计、风量测定孔、采样孔等）或预留安装测量装置的接口。调整和测量装置应设在便于操作和视察的地方。5．风道布置应最大限度地满足工艺须要，并且不阻碍生产操作。6．风道布置应在满足气流组织要求的基础上，达到美观、好用的原则。

二.

风管材料的选择用作风管的材料有薄钢板、硬聚氯乙烯塑料板、玻璃钢板、胶合板、铝板、砖及混凝土等。须要常常移动的风管，则大多接受柔性材料制成各种软管，如塑料软管、金属软管、橡胶软管等。薄钢板有一般薄钢板和镀锌薄钢板两种。钢板厚度，一般接受0.5～1.5mm左右。对于有防腐要求的空调工程，可接受硬聚氯乙烯塑料板或玻璃钢板制作的风管。仅限于室内应用，且流体温度不行超过-10～+60℃。以砖、混凝土等材料制作风管，主要用于与建筑、结构相协作的场合。

三.

风管断面形态的选择风管断面形态有圆形和矩形两种。圆形断面的风管强度大、阻力小、消耗材料少，但加工工艺比较困难，占用空间多，布置时难以与建筑、结构协作，常用于高速送风的空调系统；矩形断面的风管易加工、好布置，能充分利用建筑空间，弯头、三通等部件的尺寸较圆形风管的部件小。为了节约建筑空间，布置美观，一般民用建筑空调系统送、回风管道的断面形态均以矩形为宜。常用矩形风管的规格如下表所示。为了削减系统阻力，并考虑空调房间吊顶高度的限制，进行风道设计时，矩形风管的高宽比宜小于6，最大不应超过10。外边长（长×宽）(mm)120×120320×200500×400800×6301250×630160×120320×250500×500800×8001250×800160×160320×320630×2501000×3201250×1000200×160400×200630×3201000×4001600×500200×200400×250630×4001000×5001600×630250×120400×320630×5001000×6301600×800250×160400×400630×6301000×8001600×1000250×200500×200800×3201000×10001600×1250250×250500×250800×4001250×4002000×800320×160500×320800×5001250×5002000×1000一.风道设计的原则风道设计时应统筹考虑经济、好用两条基本原则。二.风道设计的基本任务：1．确定风管的断面形态，选择风管的断面尺寸。2．计算风管内的压力损失，最终确定风管的断面尺寸，并选择合适的通风机。2.02风道设计的基本任务

风管的压力损失∆P由沿程压力损失∆Py和局部压力损失∆Pj两部分组成，即：∆P=∆Py+∆Pj（Pa）

（一）沿程压力损失的基本计算公式长度为l(m)的风管沿程压力损失可按下式计算：

∆Py=∆pyl(Pa)式中∆py—单位管长沿程压力损失，也称为单位管长摩擦阻力损失，单位为Pa/m，可查阅附录13以及有关设计手册中《风管单位长度沿程压力损失计算表》进行计算。

（二）局部压力损失的基本计算公式

∆Pj=ζ×υ2ρ/2（Pa）

式中

ζ—局部阻力系数；

υ—ζ与之对应的断面流速。

ρ—空气密度，标准状况下（大气压力为101325Pa，温度为20℃），ρ=1.2kg/m3；2.03风管内风速的限制考虑通风时的噪音及管道内的压损中心供风主风管风速一般限制在8~10m/s之间支风管风速在6m/s左右2.04我司设备排风管基本要求2.04.1前处理排蒸汽槽须接受1.0t不锈钢板全焊制造（材质与水缸材质一样），主要考虑其焊接质量，板厚度小于以上厚度，简洁产生风槽变形，焊接不坚实等问题，风槽焊缝需保证不漏水。2.04.2热室排废气槽，高温炉自然排风槽一般接受0.8t不锈钢板辊边制造，热室排废气风槽须在热室出口位加清理口及防爆门；假如热室加温所用的燃料位液化气等气体燃料，排废气风槽须接受动力排风，且需在热室出口为加鲜风补充口；假如燃料接受液体燃料，如柴油，没有动力排风装置，须在风槽的出口处加H型防雨帽(有标准图)2.04.3风槽包棉1）中心供风风槽包棉，中心供风有制冷功能的风槽外面须包25t的PEF棉（依据合同厚度要求），法兰位包10t的PEF棉，PEF棉须有阻燃性能，且外面需用200mm宽的防腐膜缠绕，以保证