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文档简介

14二月2023Preparedby:BarrykuangDate:SEP.25TECYEA品质案例分析14二月2023page2/1.NewTrent/印尼充电器充电器用错Tecyea品质事故书目14二月2023TR品质案例分析生产过程中的品质案例分析第一部分14二月2023page4/A.工件在去毛刺时方法不对、不细致造成；

购买较大点的纤维油石，粒度不宜太细。

B.工件在转工序时疼惜不好，常碰蹋。

工件转工序及上交检验时均用皱纹纸包好。1.工件蹋角较多14二月2023page5/1.工件蹋角较多工件蹋角14二月2023page6/2.工件清角不好A.砂轮运用不合理；要用180K以上的砂轮

B.未清彻底(只想着工时)；多强调抓反复

C.对工件的运用部位相识不够。成型部位要求全部清角14二月2023page7/2.工件清角不好R角过大此边倾斜14二月2023page8/3.EasyFlash调整冲子凸点做反，位置不对，须重新制作。（如图1）图1短边清角后直线段太短，应改清角方式，如右图图24.EasyFlash如图214二月2023page9/5.顶针槽尺寸未严格限制在公差范围内，并未清角，如图。0.000+0.00500.4R0.03max8.0987.6980-0.005+0.005014二月2023page10/6.有时倒扣位置会漏加工，如图。4.86245˚4.84214二月2023page11/7.磨小槽时形态不能保证，如图。此形态会加工成圆弧状14二月2023page12/8.对放电量较小的工件，有时尺寸未加工到位，或形态未保证，如图。R0.050.1010.138尺寸0.138有时未到位，或R0.05圆弧未保证14二月2023page13/9.有时放电处的边邻会有碰伤，如图。R0.050.1250.05此处碰伤14二月2023page14/10.放电面太粗糙电火花纹太粗糙14二月2023page15/11.模板基准倾斜螺纹孔与基准边不同坐标14二月2023page16/12.工艺孔支配错误工件无强度，易变形14二月2023page17/13.销钉孔开粗过大铣床和线割开粗后，余量不够14二月2023TR品质案例分析工具异样损耗的案例其次部分14二月2023page19/工具损坏实例3R线割虎钳损坏14二月2023page20/工具损坏实例一般虎钳损坏14二月2023page21/工具损坏实例保养差，磨损快合理运用与维护14二月2023TR品质案例分析5S案例第三部分14二月2023page23/废油、脏水无人理14二月2023page24/个人工作台面似垃圾场14二月2023page25/碎布、纸巾随意丢14二月2023page26/钳工台够零乱14二月2023page27/品质是由意识、设备和技术所确定1.“工欲善其事，必先利其器”2.养成好的5S习惯，培育好的工作意识3.培育好的职业道

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