福建高层住宅楼高大模板施工方案木胶合板

XXXXX高大模板施工方案XXXXX建设工程有限公司2012年11月施工组织设计（施工方案）报审表施表7.1工程名称XXXXX施工单位XXXXX编制单位现报上XXXXXX高大模板工程程施工总设计/施工组织设设计/施工方案文文件，请予以以审查。主编编制人工程项目部/专业业分包施工单单位（盖章章）技术负责人审核单位总承包单位审核意意见：年月日总承包单位（盖章章）审核人审批人审查意见监理审查意见：监理审查结论：同意实施修改后报报重新编编制监理单位（盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：目录HYPERLINK\l"_Toc250878306"高大模板施工方案4HYPERLINK\l"_Toc250878307"一、编制说明4HYPERLINK\l"_Toc250878308"二、编制依据4HYPERLINK\l"_Toc250878309"三、工程概况5HYPERLINK\l"_Toc250878310"1．总体概况5HYPERLINK\l"_Toc250878311"2．高大模板部位设计概况5HYPERLINK\l"_Toc250878312"四、施工准备6HYPERLINK\l"_Toc250878313"1．技术准备6HYPERLINK\l"_Toc250878314"2．物资准备6HYPERLINK\l"_Toc250878315"3．劳动力准备7HYPERLINK\l"_Toc250878316"4．施工进度计划8HYPERLINK\l"_Toc250878317"5．管理架构8HYPERLINK\l"_Toc250878318"五、高大模板支撑体系设计8HYPERLINK\l"_Toc250878319"1．模板及支撑架的材料选择8HYPERLINK\l"_Toc250878320"2．支撑系统的设计8HYPERLINK\l"_Toc250878321"3．支撑方案简图9HYPERLINK\l"_Toc250878322"4．剪刀撑布置9HYPERLINK\l"_Toc250878323"六、高大模板的安装10HYPERLINK\l"_Toc250878324"1．施工顺序10HYPERLINK\l"_Toc250878325"2．墙柱模板支设11HYPERLINK\l"_Toc250878326"3．支撑架搭设12HYPERLINK\l"_Toc250878327"4．模板安装14HYPERLINK\l"_Toc250878328"5．验收及拆除的批准程序15HYPERLINK\l"_Toc250878329"6．模板工程质量保证措施15HYPERLINK\l"_Toc250878330"七、模板质量要求和措施16HYPERLINK\l"_Toc250878331"1．梁模板的安装16HYPERLINK\l"_Toc250878332"2．模板工程质量程序控制示意图17HYPERLINK\l"_Toc250878333"3．模板质量检查17HYPERLINK\l"_Toc250878334"八、高大模板支设和混凝土施工部署19HYPERLINK\l"_Toc250878335"1．施工部署19HYPERLINK\l"_Toc250878336"2．砼浇筑注意事项19HYPERLINK\l"_Toc250878337"九、模板工程拆模方案20HYPERLINK\l"_Toc250878338"1．验收及拆除的批准程序20HYPERLINK\l"_Toc250878339"2．钢管架高大模板拆除20HYPERLINK\l"_Toc250878340"十、安全施工技术措施21HYPERLINK\l"_Toc250878341"十一、预防坍塌事故的安全技术措施23HYPERLINK\l"_Toc250878342"十二、预防高空坠落事故安全技术措施24HYPERLINK\l"_Toc250878343"十三、监测措施25HYPERLINK\l"_Toc250878344"十四、应急救援预案26HYPERLINK\l"_Toc250878345"1.概况26HYPERLINK\l"_Toc250878346"2.生产安全事故应急救援组织机构26HYPERLINK\l"_Toc250878347"3.应急救援组织架构图：27HYPERLINK\l"_Toc250878348"4.应急响应28HYPERLINK\l"_Toc250878349"5．针对性措施和应急措施29HYPERLINK\l"_Toc250878350"十五、高大模板验算书32高大模板施工方案一、编制说明在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。根据国家相关建设工程高大模板施工安全管理办法：“高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统”必须由施工单位进行设计验算、编制专项施工方案，并按相关程序审核批准后方可按方案组织施工。我司认真仔细的对本工程的施工图纸进行了阅读及分析，将按要求进行高大模板支撑体系进行设计施工。现我司根据现场施工实际情况决定采用扣件式钢管架进行支撑。二、编制依据为了保证本工程高大模板施工安全，根据国家相关建设工程高大模板施工安全管理办法，以及建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下：1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20012．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20023．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300—20014.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20085.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-996.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；7.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；8．《建筑施工计算手册》（ISBN—7—11—04626—2江正荣编著）9．《建筑施工手册》（第四版）10．本工程有关设计图纸12．中国建筑科学研究院建研科技股份有限公司的《PKPM建筑施工安全计算软件》13.建质[2009]87号文件.14.建质【2009】254号文件、建质【2011】111号文件。15、福建省住建厅及莆田市建设行政主管部门的相关文件。三、工程概况1．总体概况项目内容工程名称XXXXX工程地址莆田市中心市区荔荔园路片区XXXXXXXX建设单位福建XXXXXXX有限公司设计单位厦门XXXXX有有限公司勘察单位福建XXXXX研研究院监理单位福建XXXXX有有限公司施工单位XXXXX建设工工程有限公司司占地面积9590.93mm2总建筑面积93995.800m2建筑高度23.75米设计标高±0.000＝9.30m相当于绝对对标高（黄海海高程）耐火等级地下室属于1类汽汽车库，耐火火等级为一级级；地面建筑属于多层层商业建筑，耐耐火等级为二二级。开闭所/配电室属属于单层共建建，耐火等级级为二级使用年限结构设计使用年限限(50年)，建筑结构构安全等级（二二级）2．高大模板部位设计概况高大模板工程模板支撑工程：搭设高度8m及以上；序号搭设部位底部标高(m)顶部标高(m)板厚(mm)搭设高度（m）备注1一层~二层结构中4/227轴~1/29轴交C轴~E轴-1.210.412011.621#放映厅18-211轴交L-Q轴20.6532#放映厅21-233轴交L-P轴20.6543#放映厅21-233轴交J-K轴20.6554#放映厅23-255轴交J-K轴20.6565#放映厅23-255轴交L-Q轴20.6576#放映厅26-288轴交J-K轴20.6587#放映厅26-288轴交L-P轴20.65四、施工准备1．技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。2．物资准备(1)材料准备：2.2.1钢管支撑体系立杆、板底和梁底外楞采用Φ48×3.5mm钢管支撑（计算按Φ48×3.0mm）。确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。2.2.2木方背楞选用经过刨制并且质量较好的40×90mm木枋，木枋长度为2m、4m两种。2.2.3胶合板胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求；模板选用1830×915×16mm九层胶合板。必须符合我国林业部规定的《混凝土模板用胶合板》专业标准ZBB70006-88中规定，进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。2.2.4可调托撑可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm；可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN，之托板厚不应小于5mm。2.2.5直角回转扣件钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。直角回转扣件：8.2kN/扣,取8.0kN/扣。扣件扭力矩按要求45~60N·m.对进场扣件按１%进行抽查，超重梁底下扣件扭力矩全数检查。(2)机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。(3)周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。(4)材料计划材料计划：本工程施工工期极度紧张，地下室模板材料一次性，按施工进度计划要求提前组织进场3．劳动力准备(1)根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。(3)劳动力计划工种木工架子工专职安全员质量员电焊工人数60402254．施工进度计划高大模板区域施工的进度计划安排具体按每周进度计划安排确定。5．管理架构为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程，特成立管理小组进行管理。组长：赵德胜副组长：林永红陈丽辉组员：陈梅红陈建林郑顺发陈洪杯林丽蓉陈强五、高大模板支撑体系设计1．模板及支撑架的材料选择材料要求如下：（1）模板均采用915mm×1830mm×16mm（厚）胶合板；（2）木枋：统一采用40×90mm木枋；（3）支撑系统：选用Φ48×3.0mm（Φ48×3.5mm锈蚀）钢管及其配件；（4）纵横水平拉杆、纵横向剪刀撑：选用Φ48×3.0mm钢管及其配件；（5）垫板：采用脚手架配套底托，垫板为两条40×90木枋并排垫放。（6）对拉螺杆：M14全螺纹螺杆。2．支撑系统的设计本工程的超高大模板方案采用扣件式钢管脚手架支撑系统。模板支撑设计：楼板模板支撑设计：板底立杆间距为900×900，立杆的步距h=1.50m；板底内楞40×90方木，间距200mm，外楞双钢管，水平布置，间距900mm；可调顶托，伸出长度不得大于200mm；（2）支撑体系图楼板支撑体系搭设正立面图一楼板支撑体系搭设正立面图二3．支撑方案简图后附图为高大模板支撑架平面布置图。4．剪刀撑布置竖向剪刀撑：在支架四边、主梁底两侧与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续布置。水平剪刀撑：支撑体系大于8m的水平剪刀撑步距按按3道设置，扫地杆处一道，第5步架处设置一道，顶层设置一道，顶层水平杆距受力顶点不得大于500mm。为防止支撑体系水平侧移，剪刀撑必须从底部设置至顶部，顶住结构板底。所有钢管连接均采采用配套扣件件连接（其中中立杆的连接接必须采用对对接，水平杆杆的连接尽量量采用对接，剪剪刀撑必须采采用搭接）。支架顶部支撑采用用可调顶托，顶顶托螺杆伸出出长度不宜超超过200mm。凡凡螺杆伸出长长度超过规范范要求时必须须加设纵横钢钢管水平拉杆杆一道，其立立杆承载力应应按规范要求求作相应折减减。六、高大模板的安安装支撑体系搭设前应应按方案要求求进行放线，做做出样板单元元，经验收合合格后方可继继续搭设。搭搭设过程中，严严禁集中超负负荷堆放钢筋筋、机械设备备及其他材料料，防止物体体坠落及支撑撑体系局部坍坍塌。梁板钢管扣件式脚手架安装梁板钢管扣件式脚手架安装梁底模安装梁侧模及楼板模板安装混凝土保养，达到设计强度等级的100%拆下脚手架可调顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除脚手架梁钢筋绑扎架设梁底木方龙骨于脚手架顶托梁上架设板底木方龙骨于脚手架顶托梁上放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高墙柱混凝土浇筑完成1．施工顺序楼面梁、板支撑系系统采用扣件件式钢管组合合而成。梁模模板支撑的顶顶架采用垂直直于梁轴线的的布置方式，板板模板支撑时时采用平行于于板短向而布布置，并根据据梁底及板底底的高度组合合拼装。梁和楼板的脚手架架跨距和间距距应按实际荷荷载经设计确确定。2．墙柱模板支设(1)墙体模板：墙墙体模板采用用木胶合板，竖向次楞采用40×90方木间距250mm水平主楞采用双钢管，采用M14高强对拉螺栓拉接固定，纵横间距450mm，梅花型布置,见图所示。(3.3)结构柱模模板设计及施施工本工程柱模板均采采用胶合板，沿沿模板短边设设置40×990方木，木木方与胶合板板之间用钉子子钉牢，模板板就位后用短短钢管临时固固定，柱子模模板用柱箍加加固,对拉螺栓加加固,间距450×4450㎜,当柱高大于于3米时,下部加密,间距400×4400㎜。1)对于截面小于或等等于800mmm的柱模板板加固采用双双向“十”字形排列的的对拉螺栓相相结合的方法法。示意图如如下：800mm及以下方柱模板支设示意图800mm及以下方柱模板支设示意图2)对于截面在在800～1200mmm的柱模，每每边设置两道道对拉螺栓从从而确保模板板的刚度。示示意图如下：：800-1200mm柱模板支设示意图800-1200mm柱模板支设示意图3．支撑架搭设（1）安装顺序底座布置→放纵横横水平扫地杆杆→自角部起依依次向两边竖竖立底层立杆杆，底端与水水平扫地杆扣扣接固定，固固定底层杆前前应校核立杆杆的垂直度，每每个方向装设设立杆后，随随即装设第二二层水平加固固杆与立杆扣扣接固定，校校核立杆和水水平杆符合要要求后，按45－60N.m力矩用扳手手拧紧扣件螺螺栓→按上述要求求依次延伸搭搭设直至第一一步架完成，再再全面检查一一遍构架质量量，确保构架架质量要求后后再进行第二二步水平杆安安装…随后按搭设设进程及时装装设剪刀撑。（2）支撑系统安装1)支撑搭设前，工工程技术负责责人应按本施施工方案要求求向施工管理理人员及工人人班组进行详详细安全技术术交底，并签签字确认。2)对钢管、配件件进行检查和和验收，严禁禁使用不合格格的钢管及配配件。3)对工作面进行行清理干净，不不得有杂物。4)根据立杆平面面布置图要求求放线定位，先先弹出钢管立立杆位置线，垫垫板、底座安安放位置要准准确，搭设时时可采用逐排排和通层搭设设的方法，并并应随搭随设设扫地杆水平平纵横加固杆杆。5)立杆底座，在在砼面垫40mm×90mm双木方。6)水平杆与立杆杆扣接牢固，纵纵横扫地杆离离地面高度不不大于2000mm。7)在支架四边、主主梁底两侧与与中间每隔四四排支架立杆杆设置一道纵纵向剪刀撑，由由底至顶连续续设置。在支支架两端及中中间每隔四排排立杆从顶层层开始向下每每隔2步设置一道道水平剪刀撑撑。8)脚手架立杆的的垂直度控制制，立杆的全全部绝对偏差差≦50mm，在在脚手架高度度段H内，立杆偏偏差的相对值值小于H/600。9)水平杆的接长长应采用对接接扣件，水平平杆的对接扣扣件应交错布布置，两根相相邻水平杆的的接头不宜设设在同步同跨跨内，不同步步或不同跨两两个相邻接头头在水平方向向的错开距离离大于5000mm，各接接头中心至近近主节点的距距离不宜大于于跨段的1/3。10)立杆上的对对接扣件应交交错布置：两两根相邻立杆杆的接头不应应设置在同步步内，同步内内隔一根立杆杆的两个相隔隔接头在高度度方向错开的的距离不宜小小于500mmm；各接头头中心至主节节点的距离不不宜大于步距距的1/3。11)立杆、可调调托座应根据据支撑高度设设置。12)立杆、水平平杆及剪刀撑撑的布置应严严格按要求布布置，立杆顶部增增加纵横水平平拉杆，减少少自由高度。13)模板承重架架应与已浇注注的砼墙或柱柱作为拉结节节点，增强整整体稳定性。14）板底第一根立杆杆从梁边3000mm，开开始设置，减减少板底悬空空空间。15)模板支架搭设完成成后，必须先先自检，再通通知公司相关关主管部门检检查合格后，经经过监理、质质监站验收通通过后，方可可投入使用。4．模板安装（1）梁底、梁侧模采用用16mm胶合合板，梁底平平板模铺设在在横向次龙骨骨上，次龙骨骨搁置在主龙龙骨上。（2）楼板模采用16mmm胶合板，顶顶托采用钢管管，横枋采用用40×90mm枋木。（3）模板的安装顺序如如下：（a）梁模板的安装1)先在柱上弹出轴线线、梁位置线线和水平控制制标高线，按按设计标高调调整扣件式脚脚手架可调顶顶托的标高，将将其调至预定定的高度，然然后在可调顶顶托的托板上上安放木方。固固定木方后在在其上安装梁梁底龙骨。龙龙骨安装完成成后，用胶合合板安装梁底底模板，并拉拉线找平。对对跨度不小于于4m的现浇浇钢筋混凝土土梁、板，其其模板应按设设计要求起拱拱；当设计无无具体要求时时，起拱高度度宜为跨度的的1L/10000～3L/10000。主、次梁梁交接时，先先主梁起拱，后后次梁起拱。梁梁底模安装后后，再安装侧侧模、压脚板板及斜撑。2)为了防止梁身不平平直、梁底不不平及下挠、梁梁侧模炸模、局局部模板嵌入入柱梁间，拆拆除困难的现现象，可采取取如下措施：：a、支模应遵守侧模模包底模的原原则，梁模与与柱模连接处处，下料尺寸寸一般应略为为缩短。b、梁侧模必须有压压脚板、斜撑撑，拉线通直直将梁侧模钉钉固。c、砼浇筑前，模板板应充分用水水浇透。砼浇浇筑时，不得得采用使支撑撑系统产生偏偏心荷载的砼砼浇筑顺序，泵泵送砼时，应应随浇随捣随随平整，砼不不得堆积在泵泵送管路出口口处。（b）楼面模板的安装首先通线，然后调调整扣件式脚脚手架可调顶顶托的标高，将将其调到预定定的高度，在在可调顶托托托板上架设木木方双钢管作主龙龙骨，主龙骨骨固定后架设设横楞，然后后在横楞上安安装胶合板模模板。铺胶合合板时，可从从四周铺起，在在中间收口。若若为压旁时，角角位模板应通通线钉固。5．验收及拆除的批准准程序（1）高大模板安装完毕毕后，通知公公司相关部门门进行验收，并并报监理单位位、质监站进进行验收，验验收合格后才才能邦扎钢筋筋、浇筑混凝凝土。（2）高大模板拆除前，必必须向监理单单位申请拆模模报告，监理理单位签字同同意后方可拆拆模。6．模板工程质量保保证措施（1）模板及其支架须符符合选材和材材质的有关要要求，同时还还须符合下如如规定：1)保证工程结构构和构件各部部分形状尺寸寸和相互位置置的正确。2)具有足够的承承载力、刚度度和稳定性，并并不致发生不不允许的下沉沉和变形。3)构造简单、装装拆方便，便便于后继工序序的施工。4)模板内侧要平平整，接缝严严密，接缝不不应漏浆。5)模板的设计、制制作和施工应应符合国家现现行标准的相相应规定。配配制木模板尺尺寸时，要考考虑模板拼装装接合的需要要，适当加长长或缩短某一一部位长度。6)模板应构造简简单，装拆方方便，并便于于钢筋的绑扎扎与安装和混混凝土的浇筑筑及养护等工工艺要求。（2）模板安装须符合下下如规定：1)模板安装前应应对操作人员员进行技术交交底。2)现浇钢筋混凝凝土梁、板，模模板应按设计计要求起拱。当当设计无具体体要求时，当当跨度等于或或大于4m时，起拱拱高度宜为全全路长度的1／1000～3／1000。3)采取分层分段段支模的方法法，安装上层层模板及其支支架应满足下下列要求：下下层楼板应具具有承受上层层荷载的承载载能力或加设设支架支撑；；上层支架的的立柱应对准准下层支架的的立柱，并铺铺设垫板；固固定在模板上上的预埋件和和预留孔洞均均不得遗漏，安安装必须牢固固，位置准确确；注意控制制模板安装的的偏差。4)模板工程完成成后要按照设设计图纸要求求检查轴线位位置、相邻标标高关系、几几何尺寸、形形状、垂直度度等，并仔细细检查各构件件是否牢固，经经质安员、技技术员复核合合格后方能浇浇筑混凝土。在在浇筑混凝土土过程中派专专人经常检查查。如发现变变形、松动等等现象，应及及时修整牢固固。5)模板安装和预预埋件、预留留孔洞的允许许偏差和检验验方法必须符符合有关规定定。模板及其其支架必须保保证工程结构构和构件各部部分形状尺寸寸和相互位置置正确。（3）模板支撑组装完毕毕后应进行下下列各项内容容的验收检查查，并必须符符合本方案设设计要求及规规范要求：1）扣件式钢管脚手手架设置情况况是否按本方方案搭设；2）纵横杆、扫地杆杆及斜撑等配配置情况；3）底座、托顶螺旋旋杆伸出长度度；4）限位销等扣件牢牢固情况；5）垫木情况。（4）本工艺应具备以下下主要质量记记录：模板检验批质量验验收记录。模模板分项工程程质量验收记记录。拆模申申请报告。七、模板质量要求求和措施1．梁模板的安装梁模板的安装工艺艺流程：弹线→支钢管架→→调整标高→安装梁底模模板→绑梁钢筋（对对于梁高大于于700的梁）→安装侧模自自检a)安装梁板支撑撑。b)按设计标高调调整支柱的标标高，然后安安装梁底板，并并拉线找直，当当梁跨度≥4m，梁底板起起拱，设计无无要求，起拱拱高度为全跨跨度的1～3‰。对于4~18米跨度的梁起起拱高度要求求为20mmm，对于跨度度大于18米的梁，起拱拱要求为300mm，预应应力梁起拱高高度弱与设计计不同，以设设计为准。起起拱采用模板板底板设置木木楔块，如下下图：c)安装后校正梁梁中线、标高高、断面尺寸寸，将梁模板板内杂物清理理干净。d)当梁高大于7700mm时，要保保证在楼面以以下350处梁上加一一道对拉螺栓栓。2．模板工程质量程程序控制示意意图学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术人员书面交底操作人员参加交底和钢筋、砼工工序交接检查浇砼时留人看模执行检验标准不合格的处理梁柱的板抽查质量评定记录准备工作模板选择清理模板模板涂刷隔离剂技术交底与钢筋工工序交接检查脚手架自检标高、中心线截面尺寸放线中间抽查按规范及方案设计注意保护棱角清理现场、文明施工施工日记支模资料汇总质量评定拆模3．模板质量检查模板工程安装完成成后及时进行行技术复核与与分项工程质质量检查，确确保轴线、标标高与截面尺尺寸准确。1、要求模板及其支支架必须具有有足够的强度度、刚度和稳稳定性。2、模板接缝全部采采用胶带纸粘粘贴。3、模板与混凝土的的接触面清理理干净并涂刷刷隔离剂。4、模板安装的允许许偏差及检验验方法。模板安装的允许偏偏差及检验方方法项次项目允许偏差检验方法1轴线位移梁5钢尺检查2标高高+5，-5用水准仪或拉线和和钢尺检查3截面尺寸墙、柱、梁+4，-5钢尺检查4每层垂直度6吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低低差5钢尺检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检检查7预埋钢板中心线位位移3拉线和钢尺检查8预埋管预留孔中心心线位移39插筋中心线位置5钢尺检查外露长度+10，0钢尺检查10预埋螺栓中心线位置2钢尺检查外露长度+10，0钢尺检查11预留洞中心线位置10钢尺检查尺寸+10，0钢尺检查5、板缝要求根据施工经验及本本工程质量要要求，对板缝缝宽度规定如如下：当模板接缝宽度小小于1mm时，可可不采取措施施，宽度大于于1mm时，应应用海绵条填填补，或用镀镀锌铁皮封口口，以防止板板缝大量漏浆浆。板缝拼接接应达到下图图的质量要求求。八、高大模板支设设和混凝土施施工部署1．施工部署(1)本工程全部采采用商品混凝凝土，现场布布置专业的汽汽车泵，混凝凝土从低处向向高处分层浇浇捣，浇捣作作业安排在白白天且天气睛睛朗时进行，各各专业负责人人及施工员、质质安员跟班作作业，负责检检查督促，同同时做好各方方协调工作。(2)结构梁板截面面较大，混凝凝土采用一次次浇筑成形，从从混凝土配合合比到现场浇浇筑、养护均均需采取一定定的技术措施施以控制混凝凝土水化热，保保证混凝土施施工质量和支支架的安全稳稳定。(3)混凝土的浇筑筑必须先浇筑筑竖向构件，待待竖向构件浇浇筑完成3天后将支撑撑架体与竖向向构件顶紧后后再进行水平平构件的浇筑筑；2．砼浇筑注意事项(1)柱子混凝土先先行浇筑由于高支模体系横横向刚度较差差，因此，对对于其中的柱柱子混凝土，应应在具备浇筑筑条件时（梁梁板模板支设设完成，柱墙墙钢筋、模板板已完成并经经质量检验合合格）先行浇浇筑柱墙混凝凝土，施工缝缝留在梁底以以下50-1000mm。(2)严格注意荷载载的过分集中中在浇注混凝土时，应应分点布料，避避免长时间在在一个点上下下料，并应及及时将混凝土土耙开，不得得集中堆放混混凝土。人员员也不能集中中站立于一个个地方，否则则可能导致荷荷载过于集中中导致支撑系系统失稳。此此类事故在北北京、西安等等地多次发生生，必须引起起重视。(3)专人模板安全全监护混凝土浇筑时，要要有专职管理理人员观察模模板及其支撑撑系统的变形形情况，发现现异常现象时时，立即暂停停施工，迅速速疏散人员，待待排除险情并并经施工现场场安全责任人人检查同意后后方可复工。砼砼浇灌过程中中，要安排专专人检查，发发现变形、松松动等现象，要要及时加固和和修理，防止止塌模伤人。(4)泵管架设要求求在砼浇注过程中，严严禁将砼输送送管道直接搁搁置在已绑扎扎好的楼面钢钢筋上，应在在其下钢筋马马凳，或在钢钢筋上加木板板，板上加旧旧轮胎。（5）上一高支撑楼层混混凝土施工前前，应保留下下一层对应部部位框架梁原原有支撑体系系不得拆除。（6）大梁混凝土浇筑1）、采用商品砼，严格格按施工技术术要求进行各各标号砼配比比，保证砼罐罐车及时供应应。砼自出罐罐至现场浇筑筑，不允许超超过1.5小时，否否则坚决退货货。施工现场场设专人负责责监督调度。2）、砼采用泵送运输，现现场设两台砼砼输送泵同时时浇筑并辅以以塔吊吊斗接接槎施工。3）、采用降低水灰比，使使砼缓凝，降降低砼的升温温速度和温峰峰值，从而降降低砼的温度度应力和提高高抗裂能力，掺掺加一定比例例的粉煤灰﹑缓凝高效减减水剂。4）、高标号砼性能指标标要求：砼初凝时间≥6hh，坍落度—140～160mm，石子粒径—10～～30mm，砂—中砂，要求按配比严格控控制外加剂掺掺量。九、模板工程拆模模方案1．验收及拆除的批准准程序（1）支模完毕，经班班组、项目部部自检合格，报报监理验收合合格后方能邦邦扎钢筋、浇浇筑混凝土。（2）高大模板拆除前，必必须向监理单单位申请拆模模报告，监理理单位签字同同意后方可拆拆模。2．钢管架高大模板拆拆除（1）支撑系统的水平平纵横杆、剪剪力撑等不得得随意拆除。（2）拆除每层支撑及及模板前，应应将该层混凝凝土试件送试试验检测，当当试块达到规规定的强度符符合下表要求求后，并呈报报监理公司经经监理工程师师同意办理书书面手续并确确认不再需要要时，方可拆拆除。砼拆模强度要求一一览表结构类型结构跨度设计强度标准值百百分率（%）梁、拱、壳≤8m≥75＞8m100板≤2m≥50＞2m、≤8m≥75＞8m100悬臂结构——100注：“设计混凝土强度标标准值”是指与设计计强度等级相相应的混凝土土立方体抗压压强度标准值值。（3）高大模板拆除前，外外脚手架与建建筑物边设安安全平网，预预防物体高处处坠落事故发发生。（4）侧模拆除时的混混凝土应能保保证其表面及及棱角不受损损伤。（5）拆除时逐块拆卸卸，不得成片片松动、撬落落或拉倒。（6）严禁站在悬臂结结构上面敲拆拆底模。严禁禁在同一垂直直平面上操作作。（7）模板拆除时，不不应对楼层形形成冲击荷载载。拆除的模模板和支架宜宜分散堆放并并及时清运。（8）严格控制模板及及其支架拆除除的顺序。（9）拆除脚手架支撑撑前，应清除除高大模板支撑撑上存留的零零星物件等杂杂物。（10）拆除脚手架支撑撑时，应设置置警戒标志，并并由专职人员员负责警戒。（11）拆除模板和支顶顶时，先将脚脚手架可调顶顶托松下，用用钢钎撬动模模板，使模板板卸下，取下下模板和木方方，然后拆除除剪刀撑及脚脚手架。模板板拆除后，要要清理模板面面，涂刷脱模模剂。（12）脚手架支撑的拆拆除应在统一一指挥下，按按后装先拆、先先装后拆的顺顺序及下列安安全作业的要要求运行：1）脚手架支撑的拆拆除应从一端端走向另一端端、自上而下下逐层地进行行；2）同一层的构配件件和加固件应应按先上后下下、先外后里里的顺序进行行。3）工人必须站在临临时设置的脚脚手板上进行行拆卸作业，并并按规定使用用安全防护用用品。4）拆除工作中，严严禁使用榔头头等硬物击打打、撬挖，拆拆下的连接棒棒应放入袋内内。5）拆下的钢管与扣扣件，应成捆捆用塔吊吊运运至地面，防防止碰撞，严严禁抛掷。十、安全施工技术术措施（1）钢管脚手架搭设设前，应按《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》（JJGJ1300—2001）和和施工方案的的要求向搭设设和使用人员员做技术和安安全作业交底底。（2）对钢管架、配件件等应进行检检查验收，严严禁使用不合合格的材料。（3）搭拆脚手架支撑撑必须由专业业架子工担任任，持证上岗岗。（4）搭拆脚手架支撑撑时工人必须须正确佩戴安安全帽，穿防防滑鞋。（5）高大模板拆除前，外外脚手架与建建筑物边设安安全平网，预预防物体高处处坠落事故发发生。（6）操作层（楼层）上上施工荷载应应符合设计要要求，不得超超载，不得在在脚手架支撑撑上集中堆放放模板、枋木木、钢筋等物物体。严禁在在脚手架支撑撑上拉缆风绳绳或固定、架架设砼泵、泵泵管及起重设设备等。（7）模板支撑和钢管管架搭设完毕毕后应进行检检查验收，合合格后方准使使用。（8）在顶架搭设过程程中要实行严严格的监控，由由专职施工员员进行现场指指挥监督，随随时纠正可能能出现的质量安全全隐患。搭设设前要进行班班前安全技术术交底，搭设设完毕后要进进行自检，若若发现有松动动、倾斜、弯弯曲、不牢固固等现象，必必须及时进行行整改，整改改有困难的，要要有可行的加加固方案方可可施工。（9）支模完毕，经班班组、项目部部自检合格，报报监理验收合合格后，方能能绑扎钢筋、浇浇筑混凝土。（10）在浇筑砼前重点点检查、巡查查的部位：1）杆件的设置和连连接、扫地杆杆、支撑、剪剪力撑等构件件是否符合要要求。2）地基是否积水，底底座是否松动动。3）安全防护措施是是否符合规范范要求。（11）在浇筑砼过程中中，支架下面面要安装照明明灯，在安全全员的监督下下，派木工进进行巡查，负负责检查模板板、支顶，若若发现异常，立立即停止浇筑筑砼，并及时时组织人员进进行加固处理理，保证浇筑筑工作正常进进行。泵送砼砼时，应随浇浇、随捣、随随平整，砼不不得堆积在泵泵送管道出口口处。（12）脚手架支撑在使使用过程中，严严禁拆除任何何杆件或零配配件，如防碍碍作业需拆除除个别杆件时时，需经技术术负责人同意意并采取可靠靠措施后方可可拆除，作业业完成后，马马上复原。（13）施工现场带电线线路，如无可可靠绝缘措施施，一律不准准与钢管架接接触。（14）脚手架支撑安装装好后，应进进行验收，合合格后方可进进行梁、板、模模的安装。浇浇筑砼前再次次对脚手架支支撑进行检查查，确定无问问题后方可浇浇筑砼。（15）设立钢管架维护护小组，对拆拆下来的钢管管架及配件应应及时清除杆杆件及螺纹的的沾污物，并并加油保养，对对受损伤、变变形的构件应应及时修理，按按品种、规格格分类整理存存放，妥善保保管。（16）支撑系统安装应应自一端向另另一端延伸，自自下而上按步步架设，不得得相对进行，以以免结合处错错位，难于连连接。（17）水平加固杆、纵纵横剪刀撑安安装应符合构构造要求，并并与支撑系统统的搭设同步步进行。（18）可调顶托处处应采取措施施防止被砂浆浆、水泥浆等等污物填塞螺螺纹。（19）泵送混凝土土时，应随浇浇、随捣、随随平整，混凝凝土不得堆积积在泵送管路路出口处。（20）应避免装卸物料料对模板支撑撑或脚手架产产生偏心、振振动和冲击。（21）拆除时应采用先先搭后拆、后后搭先拆的施施工顺序。（22）拆除模板支撑时时应采用可靠靠安全措施，严严禁高空抛掷掷。十一、预防坍塌事事故的安全技技术措施（1）模板支撑必须严严格按照高支支模施工方案案施工。（2）做好高支架钢管接接头的错开；；必须设扫地地杆，顶层水水平杆距受力力顶点不得大大于500mmm；（3）板底沿梁长方向的的立杆间距应应选择梁底纵纵向立杆间距距的整数倍，以以方便梁底和和板底支架连连成整体，提提高支撑系统统的的整体稳稳定性。（4）梁底不少于两排沿沿梁长方向的的竖向剪刀撑撑；(5)做好浇筑方案案的安全技术术交底,做好混凝土土浇筑过程中中支架和模板板的检查.高大模板支支撑体系底下下一层模板支支撑体系需等等待不允许拆拆除，需在高高大模板施工工层砼浇筑完完成7天后方可申申请拆除。（6）本高支支模采用用钢管扣件式式架作支撑立立柱，不得使使用严重锈蚀蚀、变形、断断裂、的支撑撑材料作立柱柱。立柱基础础应牢固，并并按设计计算算严格控制模模板支撑系统统的沉降量。斜斜支撑和钢管管架应牢固拉拉接，形成整整体。（7）模板作业时，指指定专人指挥挥、监护，出出现位移时，必必须立即停止止施工，将作作业人员撤离离作业现场，待待险情排除后后，方可作业业。（8）楼面堆放模板及及钢管架时，严严格控制数量量、质量，防防止超载。堆堆放数量较多多时，应进行行荷载计算，并并对楼面进行行加固。（9）在下班时对已铺铺好而来不及及钉牢的散板板等要拿起稳稳妥堆放，防防止坍塌事故故发生。（10）安装外围柱柱、梁、板模模板，应先搭搭设脚手架，并并挂好安全网网，脚架搭设设高度要高出出施工作业面面至少1.2米。（11）拆模间歇时，应应将已活动的的模板、扣件件、支撑等固固定牢固，严严防突然掉落落、倒塌伤人人。（12）泵送混凝土时，应应随浇、随捣捣、随平整，混混凝土不得堆堆积在泵送管管路出口处。（3）应避免装卸物料料对模板支撑撑产生偏心、振振动和冲击。（14）水平加固杆、剪剪刀撑不得随随意拆卸，因因施工需要临临时局部拆卸卸时，施工完完毕后应立即即恢复。（15）模板支撑拆除前前必须向监理理单位报送拆拆除申请书，经经监理同意签签字后方可拆拆除。（16）拆除时应采用先先搭后拆，后后搭先拆的施施工顺序。（17）纵横向水平杆靠靠墙柱边部分分应该顶住墙墙柱，提高支支撑的整体性性。十二、预防高空坠坠落事故安全全技术措施（1）项目经理对本项项目的安全生生产全面负责责，指导做好好高处作业人人员的安全教教育及相关的的安全预防工工作。（2）模板脚手架搭设设完成后，须须由项目负责责人会同监理理人员签字验验收合格后，方方可投入使用用。（3）支、拆模板时应应保证作业人人员有可靠立立足点，作业业面应按规定定设置安全防防护设施。模模板及其支撑撑体系的施工工荷载应均匀匀堆置，并不不得超过设计计计算要求。（4）所有高处作业人人员应接受高高处作业安全全知识的教育育；特种高处处作业人员应应持证上岗，上上网前应依据据有关规定进进行专门的安安全技术签字字交底。采用用新工艺、新新技术、新材材料和新设备备的，应按规规定对作业人人员进行相关关安全技术签签字交底。（5）高处作业人员应应经过体检，合合格后方可上上岗。施工单单位应为作业业人员提供合合格的安全帽帽、安全带等等必备的安全全防护用具，作作业人员应按按规定正确佩佩戴和使用。（6）安全带使用前必必须经过检查查合格。安全全带的系扣点点应就高不就就低，扣环应应悬挂在腰部部的上方，并并要注意带子子不能与锋利利或毛刺的地地方接触，以以防磨擦割断断。（7）项目部应按类别别，有针对性性地将各类安安全警示标志志悬挂于施工工现场各相应应部位，夜间间应设红灯示示警。（8）已支好模板的楼楼层四周必须须用临时护栏栏围好，护栏栏要牢固可靠靠，护栏高度度不低于1..2米，然后在护护栏上再铺设设一层密目式式安全网。（9）高处作业前，应应由项目负责责人组织有关关部门对安全全防护设施进进行验收，经经验收合格签签字后，方可可作业。安全全防护设施应应做到定型化化、工具化，防防护栏杆以黄黄黑（或红白白）相间的条条纹标示，盖盖件等以黄（或或红）色标示示。需要临时时拆除或变动动安全设施的的，应经项目目分管负责人人审批签字，并并组织有关部部门验收，经经验收合格签签字后，方可可实施。（10）各类作业平台、卸卸料平台应按按相关规定编编制施工方案案，项目负责责人审批签字字并组织有关关部门验收，经经验收合格签签字后，方可可作业。架体体应保持稳固固，不得与施施工脚手架连连接。作业平平台上严禁超超载。（11）拆除模板支撑时时应采用可靠靠安全措施，严严禁高空抛掷掷。十三、监测措施1、采用经纬仪、水水准仪对支撑撑体系进行监监测，主要监监测体系的水水平、垂直位位置是否有偏偏移；2、观测点可采取在在临边位置的的支撑基础面面（梁或板）及及柱、墙上埋埋设倒“L”形Φ12钢筋头；3、混凝土浇筑过程程中，派专人人检查支架和和支撑情况，发发现下沉、松松动、变形和和水平位移情情况的应及时时解决；4、仪器设备配置：：（1）电子经纬仪（DDT202CC）一台（2）精密水准仪一台台（3）全站仪一台（RRST-2332）（4）自动安平水准仪仪二台（5）红外线水准仪一一台（6）激光垂准仪二台台（DZJ2）（7）对讲机5台5、仪器的说明：全站仪（RST--232）的精度误误差±2″，最大允许许误差±20″；自动安平水准仪精精度千米往返返±3mm；电子经纬仪（DTT202C）的的精度误差±2″激光垂准仪（DZZJ2）：精度误误差1/400000。6、观测点的设置：：高支模沉降位移监监测点主体结结构四个大角角。7、监测说明：1)班组每日进行行安全检查，项项目部进行安安全周检，公公司进行安全全月检：2)模板工程日常常检查重点部部位；杆件的设置和连接接、连墙件、支支撑、剪刀撑撑等构件是否否符合要求；；连接扣件是否松动动；架体是否有不均匀匀沉降、垂直直度偏差；施工过程中是否有有超载现象；；安全防护措施是否否符合规范要要求；支架与杆件是否有有变形现象；；3)监测频率：在在浇筑砼过程程中应实时监监测，一般监监测频率不宜宜超过20～30分钟一次，在在砼初凝前后后及砼终凝前前至混凝土7天龄期应实实施实时监测测，终凝后至至架体拆除的的监测频率为为每天一次。4)本工程立杆水水平监测预警警值为10mmm，立杆垂垂直偏差在224mm以内内；5)本工程立杆沉沉降监测预警警值为5mm，允许沉沉降10mm以内；6)当监测数据超超过预警值时时必须立即停停止浇筑砼，疏疏散人员，并并及时行加固固整理。十四、应急救援预预案1.概况（1）针对本工程高支支模及模板工工程的实际情情况，项目经理部部设应急救援援领导小组，由由项目经理部部相关人员组组成；（2）项目经理对应急急救援工作全全面负责。2.生产安全事事故应急救援援组织机构（1）项目按需要建立立以单位主要要负责人为首首的生产安全全事故应急救救援领导小组组，救援领导导小组成员必必须保持手机机24小时畅通。当当接到事故报报告后，领导导小组成员应应能以最快的的速度集合，并并迅速到达事事故现场，应应急救援领导导小组组成如如下：组长：XXX副组长：XXXXXXXXX组员：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX（2）项目经理部各班班组建立各班班组应急救援援小组，并抽抽调人员参加加项目应急救救援小组的应应急救援演习习。（3）相关联系方式：：XX市第一医院：：联系电话：XXXXXXX联系地址：福建建省3.应急救援组组织架构图：：项目部应急救援领导小组组长项目部应急救援领导小组组长谢贵生班组应急救援小组王建龙项目书记胡学宽专业工长项目安全值班领导信息发布小组 通讯联络小组疏散引导小组安全防护救护小组物资供应小组现场保护警卫小组4.应急响应（1）重大事故发生后后，项目部应应立即启动应应急救援预案案，事故现场场主要负责人人或现场人员员应当积极采采取有效的抢抢救措施，进进行全方位的的抢救和应急急处理；项目目部的主要负负责人在抢险险救援和事故故调查处理期期间不得擅离离职守；同时时向公司领导导报告，公司司领导根据实实际情况在法法定时间内，向向负有安全生生产监督管理理职责的政府府部门报告；；（2）采取有效措施，积积极组织抢救救，防止事故故蔓延扩大；；（3）保护事故现场，如如需要移动物物体的，应在在现场作好记记号；（4）通讯电话：如发发生火灾，立立即采取现场场灭火器材进进行扑灭，如如火势不能控控制，立即拨拨打（火警）119报警，如发发生人员伤亡亡、中毒、传传染性疾病等等事故，现场场应积极采取取必要的医疗疗救护措施，并并立即拨打120急救请求电电话救助。任任何人不得隐隐瞒、缓报、谎谎报或者授意意他人隐瞒、缓缓报、谎报安安全事故；（5）项目部确定重大大事故未能有有效控制时，应应当立即向公公司提出启动动上一级的重重大事故应急急救援预案的的建议；启动动公司的重大大事故应急救救援预案及申申请启动上级级预案，必须须由公司经理理批准，公司司应急预案领领导小组立即即组织实施；；（6）项目部应急预案案启动后，项项目经理部各各部门各专业业班组应当根根据预案规定定的职责要求求，服从项目目经理部安全全生产应急救救援领导小组组统一指挥，立立即到达规定定岗位，采取取有关的控制制措施；（7）应急救援领导小小组及应急抢抢救人员分工工如下：1）指挥组：组长、副副组长负责组组织指挥各方方面力量处理理重大事故，统统一指挥对重重大事故现场场的应急救援援，控制事故故蔓延和扩大大；2）现场抢救组：组组长、副组长长、组员及各各班组长负责责对重大事故故应急抢险、抢抢救处理，协协助地方有关关部门对事故故原因进行调调查，并会同同公司总工一一起提出事故故技术措施并并分析事故原原因，保护好好事故现场，防防止事故进一一步扩大，负负责事故现场场整改措施的的落实，对抢抢险工作人员员安排、救援援指导或督察察。必要时，应应对现场人员员进行疏散或或者隔离，并并可以依法对对事故区域实实行封闭；3）技术措施保障组组：组长、副副组长、组员员在接受项目目部抢险救援援指令后，应应及时提供抢抢险救援技术术措施、方案案，确保措施施及时、合理理、有效；4）物资供应保障组组：组长、副副组长、组员员有权紧急调调集人员、储储备的物资、交交通工具以及及相关设施、设设备，全力配配合救援小组组的物资供应应。做到信息息准确，物资资供应充足；；5）资金保障组：组组长、副组长长为事故建立立和准备应急急救援专项资资金，同时积积极配合物资资供应组的资资金保障；6）信息组：组长、副副组长、组员员及班组长建建立重大事故故信息上报、通通告制度，保保持本项目应应急救援体系系的有效性，积积极响应外部部机构的应急急救援；7）事故处理组：组组长、副组长长、组员根据据重大事故应应急处理的需需要，依法妥妥善处理事故故的后续人员员安定或安抚抚工作，对事事件的处理要要公正合理、合合法。5．针对性措施和应应急措施5．1坍塌事故的预防与与应急：坍塌事故往往伤害害人员多，后后果严重，多多为重大或特特大人身伤亡亡事故，本工工程必须做好好支撑系统与与竖向结构实实体的连接处处理，确保各各个节点的连连接必须牢固固可靠。本工工程绝不允许许发生坍塌事事故。如果不幸发生坍塌塌事故后，应应立即报告分分公司和公司司主管领导和和生产安全科科（部）。因塌方造成成人身事故后后，应同时采采取两个方面面的措施，一一方面立即扒扒挖，抢救伤伤员并密切注注意伤员情况况，防止二次次受伤；另一一方面对伤员员上部的坍塌塌部位采取临临时支撑措施施，防止因二二次坍塌伤及及抢救者或加加重事故后果果。排险和抢抢救应由有经经验的人指挥挥进行。对危害大的的复杂情况，应应由生产安全全部门及有关关技术部门共共同商定处理理措施。5．2高处坠落事故预防防与应急：1、预防①以预防坠落事故为为目标，对于于可能发生坠落落事故等特定定危险施工的的同时，在施施工前，制订订防范措施，并并应在日常安安全检查中加加以确认。②凡身体不适合从事事高处作业的的人员，不得得从事高处作作业。从事高高处作业的人人员按规定进进行体检和定定期体检。③严禁穿硬塑料底等等易滑鞋、高高跟鞋进入施施工现场。④作业人员严禁互相相打闹，以免免失足发生坠坠落事故。⑤不得攀爬脚手架。⑥进行悬空作业时，应应有牢靠的立立足点并正确确系挂安全带带。⑦建筑物临边、基坑坑周边等，必必须设置1..2m高且能能承受任何方方向的100N外力的临时时护栏，护栏栏围密目式（2000目）的安全全网。⑧边长大于250mmm的预留洞洞口，采用木木板盖板加防防滑移措施，边边长大于15500mm的的洞口，四周周设置防护栏栏杆并围密目目式（2000目）安全网网，洞口下挂挂安全平网。⑨各种架子搭好后，项项目经理必须须组织架子工工和使用的班班组共同检查查验收，验收收合格后，方方准上架操作作。使用时，特特别是台风暴暴雨后，要检检查架子是否否稳固，发现现问题及时加加固，确保使使用安全。⑩施工使用的临时梯梯子要牢固，踏踏步300—400mmm，与地面角角度成60—70度，梯脚要要有防滑措施施，顶端捆扎扎牢固或设专专人扶梯。2、应急预案：当发生高处坠落事事故后，抢救救的重点放在在对休克、骨骨折和出血上上进行处理。①发生高处坠落事故故，应马上组组织抢救伤者者，首先观察察伤者的受伤伤情况、部位位、伤害性质质，如伤员发发生休克，应应先处理休克克。遇呼吸、心心跳停止者，应应立即进行人人工呼吸，胸胸外心脏挤压压。处于休克克状态的伤员员要让其安静静、保暖、平平卧、少动，并并将下肢抬高高约20度左右，尽尽快送医院进进行抢救治疗疗。②出现颅脑外伤，必必须维持呼吸吸道通畅。昏昏迷者应平卧卧，面部转向向一侧，以防防舌根下坠或或分泌物、呕呕吐物吸入，发发生喉阻塞。有有骨折者，应应初步固定后后再搬运。遇遇有凹陷骨折折、严重的颅颅底骨折及严严重的脑损伤伤症状出现，创创伤处用消毒毒的纱布或清清洁布等覆盖盖伤口，用绷绷带或布条包包扎后，及时时送就近有条条件的医院治治疗。③发现脊椎受伤者，创创伤处用消毒毒的纱布或清清洁布等覆盖盖伤口，用绷绷带或布条包包扎后。搬运运时，将伤者者平卧放在帆帆布担架或硬硬板上，以免免受伤的脊椎椎移位、断裂裂造成截瘫，招招致死亡。抢抢救脊椎受伤伤者，搬运过过程，严禁只只抬伤者的两两肩与两腿或或单肩背运。④发现伤者手足骨折折，不要盲目目搬运伤者。应应在骨折部位位用夹板把受受伤位置临时时固定，使断断端不再移位位或刺伤肌肉肉，神经或血血管。固定方方法：以固定定骨折处上下下关节为原则则，可就地取取材，用木板板、竹头等，在在无材料的情情况下，上肢肢可固定在身身侧，下肢与与另一侧下肢缚缚在一起。⑤遇有创伤性出血的的伤员，应迅迅速包扎止血血，使伤员保保持在头低脚脚高的卧位，并并注意保暖。正正确的现场止止血处理措施施：a)一般伤口小小的止血法：：先用生理盐盐水（0.9%NNaCl溶液）冲洗洗伤口，涂上上红汞水，然然后盖上消毒毒纱布，用绷绷带，较紧地地包扎。b)加压包扎止止血法：用纱纱布、棉花等等作成软垫，放放在伤口上再再加包扎，来来增强压力而而达到止血。c)止血带止血血法：选择弹弹性好的橡皮皮管、橡皮带带或三角巾、毛毛巾、带状布布条等，上肢肢出血结扎在在上臂上1/2处（靠近心心脏位置），下下肢出血结扎扎在大腿上1/3处（靠近心心脏位置）。结结扎时，在止止血带与皮肤肤之间垫上消消毒纱布棉纱纱。每隔25—40分钟放松一一次，每次放放松0.5—1分钟。⑥动用最快的交通工工具或其它措措施，及时把把伤者送往邻邻近医院抢救救，运送途中中应尽量减少少颠簸。同时时，密切注意意伤者的呼吸吸、脉搏、血血压及伤口的的情况。5．3触电事故的预防与与应急。预防工作，主要必必须明确在脚脚手架上禁止止拉电缆电源源线，这是主主要的预防措措施。（1）有人触电时，抢救救者首先要立立刻断开近处处电源（拉闸闸、拔插头），如如触电距开关关太远，用电电工绝缘钳或或干燥木柄铁铁锹、斧子等等切断电线断断开电源，或用绝缘物物如木板、木木棍等不导电电材料拉开触触电者或者挑挑开电线，使使之脱离电源源，切忌直接接用手或金属属材料及潮湿湿物件直接去去拉电线和触触电的人，以以防止解救的的人再次触电电。触电人脱离电源后后，如果触电电人神志清醒醒，但有些心心慌、四肢麻麻木、全身无无力；或者触触电人在触电电过程中曾一一度昏迷，但但已清醒过来来，应使触电电人安静休息息，不要走动动，严密观察察，必要时送送医院诊治。（2）触电人已失去知觉觉，但心脏还还在跳动，还还有呼吸，应应使触电人在在空气清新的的地方舒适、安安静地平躺，解解开妨碍呼吸吸的衣扣、腰腰带，若天气气寒冷要注意意保持体温，并并迅速请医生生（或打120）到现场诊诊治。如果触电人人已失去知觉觉、呼吸停止止，但心脏还还在跳动，尽尽快把他仰面面放平进行人人工呼吸。（3）如果触电人呼吸和和心脏跳动完完全停止，应应立即进行人人工呼吸和心心脏胸外按压压急救。5．4物体打击的预防与与应急。（1）加强对员工的安全全知识教育，提提高安全意识识和技能。（2）凡现场人员必须正正确佩戴符合合标准要求的的安全帽。（3）经常进行安全检查查，对于凡有有可能造成落落物或对人员员形成打击威威胁的部位，必必须进行日巡巡查，保证其其安全可靠。（4）施工现场严禁抛掷掷作业（其中中包括脚手架架拆除、施工工临时设施拆拆除及垃圾废废料清理）。（5）作业前项目负责人人必须根据现现场情况进行行安全技术交交底，使作业业人员明确安安全生产状态态及要点，避避免事故发生生。（6）作业前安全管理人人员及操作手手必须对设备备进行检查和和空载运行，在在确定无故障障情况时方能能进行作业。物体打击事故应急急救援措施（1）发生物体打击事故故，要迅速启启动项目求援援小组，及时时停止阻断事事故源的工作作和作业，防防止事故的扩扩大，并根据据伤害的性质质和程度，利利用现场的一一切条件，实实施相应的救救护措施。（2）及时速报上级预案案指挥部，伤伤势严重的应应及时拨打1120求救救。（3）出血性外伤应及时时采取应急止止血措施，避避免伤员因失失血过多造成成生命危险。（4）骨折性伤员，在挪挪动伤员时冷冷静小心，采采取正确的方方法救护避免免伤势扩大。（5）脊椎骨折伤员要保保证伤员平稳稳卧姿式，严严禁采用抱、拉拉、抬、背、搭搭腿等方法处处理，以防脊脊髓受伤导致致伤情加重，以以致造成瘫痪痪。（6）对事故现场要注意意保护，以便便调查组调查查。十五、高大模板验验算书扣件钢管楼板模板板支架计算书书计算依据《建筑施施工模板安全全技术规范》(JGJ162-2008)。计算参数:模板支架搭设高度度为11.66m，立杆的纵距b==0.90mm，立杆的横横距l=0.990m，立杆杆的步距hh=1.500m。面板厚度16mmm，剪切强度度1.4N//mm2，抗弯强度度15.0NN/mm2，弹性模量量6000..0N/mmm4。木方40×90mmm，间距2000mm，剪切切强度1.66N/mm22，抗弯强度度13.0NN/mm2，弹性模量量9500..0N/mmm4。梁顶托采用双钢管管48×3.00mm。模板自重0.355kN/m22，混凝土钢钢筋自重255.00kNN/m3，施工活荷荷载4.000kN/m22。扣件计算折减系数数取1.000。图1楼板支撑架架立面简图图2楼板支撑架架荷载计算单单元采用的钢管类型为为48×3.0。一、模板面板计算算面板为受弯结构,,需要验算其其抗弯强度和和刚度。模板板面板的按照照三跨连续梁梁计算。考虑0.9的结构构重要系数，静静荷载标准值值q1==0.9××(25.0000×0.2000×0.9000+0.3550×0.9000)=4.3333kN//m考虑0.9的结构构重要系数，活活荷载标准值值q2==0.9××(2.0000+2.0000)×0.9000=3.2440kN/mm面板的截面惯性矩矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=90.000×1.80×1.80//6=448.60ccm3；II=900.00×1.80×1.80×1.80//12=43.744cm4；(1)抗弯强度计算算f=M//W<[f]其中f——面板的抗弯弯强度计算值值(N/mm2)；M——面板板的最大弯距距(N.mm))；W——面板板的净截面抵抵抗矩；[ff]——面板的抗弯弯强度设计值值，取15..00N/mmm2；M==0.1000ql2其中q——荷载设计值值(kN/m))；经计算得到M=0.1100×(1.20×4.3333+1.4××3.2400)×0.2000×经计算得到面板抗抗弯强度计算算值f==0.0339×1000×1000//486000=0.8001N/mmm2面板的抗弯强度验验算f<<[f],,满足要求!(2)抗剪剪计算[可以不计计算]TT=3QQ/2bh<[T]]其中最大剪力QQ=0.6000×(1.20×4.3333+1.4××3.2400)×0.2000=1.1668kN截面抗剪强度度计算值TT=3×1168..0/(2××900.0000×18.0000)=0..108N//mm2截面抗剪强度度设计值[[T]=1..40N/mmm2抗剪强度验算TT<[TT]，满足要要求!(3)挠度度计算v=0.6677ql44/1000EI<<[v]=l//250面板最大挠度计算算值v==0.6777×4.3333×2004/(1000×6000×4374000)=0..016mmm面板的最大挠度小小于200..0/2500,满足要求求!二、模板支撑木方方的计算木方按照均布荷载载下连续梁计计算。1.荷载的计算(1)钢筋筋混凝土板自自重(kN/m))：qq11=225.0000×0.2000×0.2000=1.0000kN/mm(2)模板板的自重线荷荷载(kN/m))：