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文档简介
蒸压粉煤灰砖墙体裂缝分析及处理【摘要】本文针对某住宅小区1#、5#楼墙体出现裂缝情况,结合对现场裂缝的技术鉴定,对裂缝产生的原因进行分析,并对结构的安全性进行评估,制定墙体裂缝的处理措施,有效控制了裂缝的扩展。并提出在施工与材料生产上尽早采取相关改进措施,避免此类裂缝的产生,希望对业内同行在类似工程中提供借鉴。【关键词】粉煤灰砖;墙体裂缝;原因分析;处理措施1工程概况某砖混结构住宅小区1#、5#住宅楼工程为6层砖混结构,层高为2.8m,基础为砖砌条基。工程抗震设防烈度为7度,设计使用年限为50年。墙体的砌筑材料为蒸压粉煤灰砖,规格为240×115×53,强度等级为MU10,砌筑砂浆为M5混合砂浆。1#、5#楼于2007年11月15日开工建设,2008年6月底竣工验收。移交物业检查过程中并未发现墙体裂缝,2009年10月份1#、5#楼部分业主反映室内墙面有开裂。10月25日组织专家对部分房间内墙体进行现场鉴定及技术分析,认为裂缝的主要原因是由蒸压粉煤灰砖的收缩变形引起的,经处理后不影响建筑结构安全性能。2裂缝状况根据现场查看情况,墙面裂缝多为竖向直裂缝和门窗洞口斜裂缝,裂缝宽度在0.3mm以内,最宽0.5mm。在窗下口一侧或两侧出现斜裂缝;沿大墙面出现裂缝较少,多为竖向裂缝,裂缝间距较大且不等,裂缝中间宽两端窄。竖向裂缝基本上为墙面两侧贯穿,延伸至圈梁底部消失。出现墙面裂缝的1#、5#楼的墙体是采用蒸压粉煤灰砖材料砌筑的,而其它单体采用承重粘土多孔砖砌筑的墙体基本没有出现竖向贯通裂缝。竖向贯通裂缝窗台下贯通裂缝3裂缝原因分析根据现场裂缝的状况,从力学的角度分析,能够产生这种变形的力只能是与裂缝垂直,与变形方向一致的外力(或广义力)引起。这种裂缝在墙体上表现为竖向的,与竖向重力荷载无关,因此这种裂缝是由某种水平力造成的,而这种水平力主要来源于墙体材料的收缩变形,即裂缝主要来源于墙体材料的自身收缩[1]。砌体承重材料蒸压粉煤灰砖的收缩变形率大,所以墙体产生裂缝是蒸压粉煤灰砖墙体的普遍现象。3.1砌体材料的收缩变形是导致裂缝产生的主要原因粉煤灰砖标准JC239-91规定,干燥收缩值:优等品应不大于0.60mm/mm,一等品应不大于0.75mm/mm,并规定粉煤灰砖在出釜存放3d以后才准出厂,就是为了减少砖上墙后的收缩值。粉煤灰砖在自然含水状态下的收缩率为0.23-0.40mm/mm,自然收缩率主要集中在早期,出釜5-7d的收缩率约占总收缩率的50%[2],粉煤灰砖干收缩值较大。因此,一般粉煤灰砖运至工地尚应存放10d以上才能用于砌筑墻体,未等自然收缩率完成而砌成的砌体干收缩值加大,会导致开裂。但由于现场急于用砖,到工地3~5天后材料即上墙,由于砖自身收缩值大,使砌体的干收缩值加大,砌体内部产生拉应力,而砌体的抗拉、抗剪强度较低,砌体承受不,即出现裂缝,这是墙体裂缝的主要直接原因。3.2施工工艺操作不当也是裂缝产生的重要原因在施工过程中,将蒸压粉煤灰砖的施工与粘土砖施工操作相同,蒸压粉煤灰砖施工与粘土砖施工不能等同对待,粘土砖施工和粉煤灰砖施工除应遵守现行施工规范GB50203—2002外,对于粉煤灰砖建筑尚应遵守国家建材行业标准《粉煤灰砖》JC239—91,粉煤灰砖的国家标准及施工操作规程都应严格执行。粉煤灰砖的吸水率比粘土砖高,但吸水速度慢,而过高的含水率又会引起干收缩值加大,故应按GB50203—2002规定为8%-12%[3],若含水率过低,则砖与砂浆的粘结较差。且应提前l2~24h浇水湿润,雨天施工不宜浇水,应视情况适当遮盖砖垛。有些工地对粉煤灰砖和粘土砖一视同仁,在砖上墙前临时浇水,砖吸收水量较少,雨天也不采取措施,任雨浇淋,砖吸水量过多,这样就导致墙体开裂。3.3施工过程中砌筑砂浆原材料质量控制不严也是裂缝产生的原因之一砌筑砂浆拌制过程中,如水泥安定性不合格、石灰膏消化处理不透、砂子偏细、含磷量过大或砂浆稠度太小,将导致砂浆保水性不好、操作性能差,影响砌体施工质量。另外砂浆的融化不合要求,收缩率过大,特别是竖向灰缝齐度和水平灰缝厚度过大时,将导致收缩值更大。如果竖向灰缝过小,则砂浆是后灌进去的,缝隙无法灌实,使相邻的粉煤灰砖失去粘结,形成缝隙。因此,粉煤灰砖砌筑砂浆的强度、稠度及饱满度必须严格配制。强度宜采用水泥石灰混合砂浆,并以M5为宜,砂浆稠度宜为50~70mm。砌筑砂浆必须饱满,粘结率高,以增加抗拉、抗剪、抗弯强度,同时必须除去表面浮灰,以增强粘结力。在本工程中,粉煤灰砖砌筑质量粗糙,砂浆不饱满、稠度无控制,造成砌体抗剪强度低,加剧了墙体裂缝出现的概率。4裂缝处理措施鉴于现场对墙体裂缝的成因分析后,决定对粉煤灰砖墙体裂缝采用水泥砂浆钢丝网片(夹板墙)约束墙体裂缝的处理措施,具体措施如下:在墙体裂缝向两侧延伸300㎜用切割机切开,凿除墙面抹灰层,墙面清理干净,抹灰作业前一天浇水充分湿润。先用细石混凝土补平砖墙因拆除抹灰层造成的孔洞,再用M10水泥砂浆将砖接缝处嵌密实,然后涂抹素水泥浆,安装固定30×30×16镀锌电焊网片,电焊网片之间接头不小于5㎝,做灰饼,M10水泥砂浆分层抹平压光,等水泥初凝后,浇水养护。如墙面裂缝超过两道,宜将整面墙体抹灰层拆除,满铺钢丝网片处理。浇水养护一周后停止浇水,等其表面完全干燥后,批腻子、刷涂料,恢复面层。竖向裂缝铺钉钢丝网片处理后抹灰窗洞口四周裂缝铺钉钢丝网片处理后抹灰墙体裂缝采用上述措施处理半年后,根据维修人员及业主反馈的信息,采用挂贴钢丝网处理后的开裂处墙体未出现新裂缝,证明处理措施有效可行。5两点思考5.1粉煤灰砖原材料配合比的优化粉煤灰砖质量与原材料配合比有密切关系,一批材料进厂,必须经过化验,根据化验定出配合比,生产必须按规定的配合比进行。所以,根据进厂材料的不同,材料要经常化验,配合比也要随之调整,不能化验一次,定出配合比,生产即照此长期进行。根据对几个粉煤灰砖厂的考察,凡是坚持科学配比,紧密结合实际,砖的质量就有保证。反之,按一个固定配合比常年不变的,不管原材料管理如何,其砖的质量就没有保证,必然导致墙体砌筑成型后出现裂缝等问题。5.2改进粉煤灰砖的表面形状墙体裂缝虽与施工过程操作有关,但与材料生产过程也有直接关系,目前生产的蒸压粉煤灰砖表面光洁、规整,但其抗拉、抗剪强度低。为提高砖的抗拉、抗剪强度,建议在砖的大面上做出凹槽或做成麻面,以增强砖与砂浆的粘结力。同时,生产厂家还应采取措施尽量减少粉煤灰砖自身的干缩,如在材料中添加微膨胀剂等外加剂或抗裂纤维等材料以增强砖的抗拉、抗剪强度。6结论通过对工程实例中蒸压粉煤灰砖墙体裂缝产生的原因分析,得出了材料自身存在缺陷是造成裂缝产生的主要原因,施工过程中的各种不利因素也是加剧裂缝产生的重要因素。对蒸压粉煤灰砖墙体裂缝采取铺钉钢丝网的处理措施,是控制裂缝继续扩展而采取的有效可行的处理办法,值得与此质量通病类似的工程借鉴。当前粉煤灰砖在全国的推广使用还没有形成大的趋势,既有各方面的意识问题,也有在实际使用中产生的各种缺陷问题。在国家积极推广使用新型墙体材料的情况下,市场上各种新型环保材料层出不穷,粉煤灰砖材料在使用中尽管还存在着问题,但其作为环保材料的优点还是明显的,现阶段应重点解决在推广使用中粉煤灰砖材料自身出现的干缩变形过大等有关问题,从而提升粉煤灰砖在建筑材料市场上的比重,为我国
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