高层建筑工程中台模施工技术的应用

2012年一级建造师继续教育论文高层建筑中台模技术的运用单位：姓名：二〇一二年十二月摘要本文介绍了在当今高层建筑施工中模板应用的现状,着重讲述了台模的组成部分、使用过程及高层建筑应用中在施工进度、成本控制和施工安全方面的利弊，以及如何弥补台模的不足方面，以追求经济效益的最大化。台模是一种专门用于楼板混凝土浇筑的模板，广泛应用于高层和超高层建筑。标准台模可以根据需要与散支模板配合使用，具有结构简单，拆装方便，布置灵活，可重复使用的特点。凭借专用的台模托架或吊环均可对台模进行整体吊装，台车可用于台模整体的水平运输。和传统模板相比，彻底摒弃了利用钢管碗扣和木方结合的顶板支撑体系，施工速度明显加快，塔吊用于吊装模板的时间大大减少，同时大大节省了人力的投入。我国4万亿投资刺激政策惠及建筑领域，各地正如火如荼大兴土木，高层建筑如雨后春笋拔地而起。在业主对工期和质量要求与日俱增的今天，台模技术在高层建筑施工中的优势越发突出。本文总结了在新兴产业技术创新服务平台项目施工过程中台模技术的运用及现场施工管理过程中的一些经验。台模技术的运用为加快施工进度，保证施工质量提供了有力的保障。关键词：台模技术，施工进度，施工安全，高层施工目录摘要………………….…..….........Ⅱ绪论……………….1一、台模施工工艺……..…………….21、台模的组装…………...…….……………...…...22、托架的使用……………...….....43、台车的使用.………….……………..……….…..54、施工顺序………………...……………….……...75、台模的脱模和降模——拆模………….…….....76、台模的转运和翻层………...…………….….…..8二、施工进度……….…………..…………………..8三、成本控制………….………………..……………9四、施工安全………….………………..……………10结论….…………....13参考文献……………….…………….14绪论我国4万亿投资刺激政策惠及建筑领域，各地正如火如荼大兴土木，高层建筑如雨后春笋拔地而起。在业主对工期和质量要求与日俱增的今天，台模技术在高层建筑施工中的优势越发突出。台模作为一种专门用于楼板混凝土浇筑的模板，广泛应用于高层和超高层建筑。和传统模板相比，台模技术彻底摒弃了利用钢管碗扣和木方结合的顶板支撑体系，施工速度明显加快，塔吊用于吊装模板的时间大大减少，同时大大节省了人力的投入。本文总结了在新兴产业技术创新服务平台项目施工过程中台模技术的运用及现场施工管理过程中的一些经验。台模技术的运用为加快施工进度，保证施工质量提供了有力的保障。本文介绍了在当今高层建筑施工中模板应用的现状,着重讲述了台模的组成部分、使用过程及高层建筑应用中在施工进度、成本控制和施工安全方面的利弊，以及如何弥补台模的不足方面，以追求经济效益的最大化。台模施工工艺台模是一种专门用于楼板混凝土浇筑的模板，已广泛应用于高层和超高层建筑。标准台模可以根据需要与散支模板配合使用，具有结构简单，拆装方便，布置灵活，可重复使用的特点。凭借专用的台模托架或吊环均可对台模进行整体吊装，台车可用于台模整体的水平运输。台模技术的运用，大大提高了施工速度，减少了人力投入。和传统模板相比，彻底摒弃了利用钢管碗扣和木方结合的顶板支撑体系，施工速度明显加快，塔吊用于吊装模板的时间大大减少，同时大大节省了人力的投入。1、台模的组装一个台模单元由面板、木工字梁、主梁和次梁连接件、主梁和钢支撑连接件、可调钢支撑等组成。一旦台模拼装完成，就可以用托架或台模推车运送到指定的位置，然后安装钢支撑，将钢支撑连接处的插销销紧。在楼板浇注完成并达到预定强度后，台模可整体用托架吊至上一层，继续使用，不用拆卸。组装时，台模除钢支撑以外的所有部件为一整体，包括面板、木梁、台模连接件、木梁连接卡片等，面板和次梁用自攻螺钉连接，主梁和次梁之间用木梁连接卡片及自攻螺钉连接，组装完成后，把模板用托架托起，然后安装钢支撑，将台模连接件上的插销销紧。台模组装按以下步骤：1）摆放台模连接件，安装主梁，如图1－1所示图1－12）布置次梁，安装木梁连接卡片，如图1－2所示图1－2（3）安装面板，如图1－3所示图1－3（4）用托架吊起模板，安装钢支撑，如图1－4所示图1－4（5）组装完成后的台模单元，如图1－5所示图1－52、托架的使用托架用于吊装台模单元，主要是将台模从楼层中直接取出。另外托架适用于吊运n-2层的台模上翻至n层。特别情况下，如果由于施工进度和气候的影响，不能及时将模板从n-2层或更底楼层中取出上翻，可以采用台模专用吊环。首先是将台模用台车推至已经在塔楼外侧设置的卸料平台之上，用台模专用吊环连接塔吊和台模，以实现台模从楼层中取出。托架使用时要确保销子都插入相应的位置，托架的额定载重量是1t，托架专门用来吊装台模单元，不得吊装其他工具和设备。在吊装时，如果叉架产生低头现象，即台模的重心偏右，应调整钢丝绳向右移动，固定于相应的孔位，反之则相反，两个叉子应叉入主梁之间以确保台模单元的稳定。1）托架的使用方法，纵向拖起，如图1－6所示图1－62）托架工作中的使用步骤，如图1－7所示叉架伸入主梁之间待平稳后起吊，外移放置在上一楼层，下移托架撤走托架完成吊装作业图1－73、台车的使用台车用来在同一楼层内运输台模，由两部分组成，一是提升部分，二是动力驱动部分，在运输时，先将台车推至四个钢支撑之间，启动液压装置，向上顶住台模木梁，然后转动把手，松开回形销，向上移动内管（距离视情况而定），然后插入回形销，再次启动液压装置，使台车下降（距离视情况而定），然后驱动台车至指定位置，提升液压装置，拔出回形销，使内管伸到指定高度，插上回形销，启动液压装置使其下降，然后把台模置于预定位置。台车的提升高度：标准升降装置Hmin=1750mmHmax=3050mm标准升降装置＋一个加高节Hmin=2500mmHmax=3800mm台车的提升重量：不加加高节时最大载重量：1100kg（11kN）加一个加高节时最大载重量：1000kg（10kN）台车构造，如图1－8所示图1－8在实际工程中，层高较大时使用台模，台车选用标准升降装置配备一个加高节。台车运送台模，如图1－9所示图1－9新兴产业技术创新服务平台项目中台模飞出方案，如图1－10所示图1－104、施工顺序5、台模的脱模和降模——拆模1）当梁、楼板砼浇筑后,经过养护,待梁、楼板砼强度达到设计强度的75%以上时才可以进行脱模和降模工序。根据工期、成本及质量要求，台模的配置量一般为三层用量,施工翻层顺序为:一层台模翻到四层使用；二层台模翻到四层上使用，依次类推。这样，在一层台模翻到四层时,砼已养护至少10天的时间,砼同条件强度多数超过砼设计强度的90%,完全达到规范所要求（75%）的楼板拆模的要求。为严格保证工程质量，在施工荷载较集中部位拟设置养护支撑，即沿板跨方向布置1～2根养护支撑进行回顶，预防楼板产生裂缝。2）台模的脱模采用专用的台模升降车——杠杆式液压升降车，每张台模脱模时需要两台。3）脱模前首先应将台模之间和台模与柱帽之间的连接杆件予以拆除,将台模升降车推到需拆台模的两侧横杆下边（两侧指台模长向的二端）。4）待升降车位置合适后立即摇动液压手柄，提升小车的横梁（注意二台升降车必须同步工作）待小车承载后，松动台模支柱的微调螺母并取下钢插销和M16×90的螺栓，将内管收进立管中至需要的高度后，再插上钢销，并立即在所有支柱下边安装行走轮。5）一切就序之后缓慢松动液压阀门，使台模依靠自重慢慢下降，板面便脱离砼面,并使台模整体落在行走轮上，这时就可以移走升降车，至此完成了整个脱模和降模工作。6、台模的转运和翻层1）操作工人将台模推到楼层出口处等待吊运，本工程的所有台模均为“自飞”，不使用钢平台而直接利用塔吊将台模从本楼层吊至上一楼层。2）飞模：台模在楼板边口时即挂好专用吊具钢丝绳，塔吊吊钩吊在托架的钢丝绳上面，挂好安全绳索，使台模始终处于平衡状态，直至整张台模完全离开楼层。施工进度根据现场使用台模的施工经验，记录如下：1）拆掉一块台模（4m×2m）并用台模托架吊至上一层指定的位置，大约需要15分钟。2）精确调整台模的位置和标高，大约需要20分钟。从上述的施工经验中，我们不难发现：拆掉一块台模，不论大小，并提升到指定的位置所需要的时间大致相同；精确调整台模的位置和标高所需的时间多于拆掉并抬升台模的时间。所以，尽量地加大台模的尺寸，并且在提升台模之前做好准备工作，如先放好线再安装台模等，可以有效地节省时间。此外，最好准备至少够施工3层结构板所需的台模材料和2部台模推车，以确保施工顺利进行。一旦施工进度由于验收或混凝土供应等原因被耽搁，就很难弥补这段被耽误的工期。因为上述台模必须依靠塔吊、台模推车等机械设备来完成安装工作。鉴于以上台模的不利情况，因此我们对在施项目的台模进行了以下方面的改进：1.材料方面：根据台模体系中每个部分都可以单独使用的特点，我们挑选了九夹板、工字梁、连接工字梁和钢支撑的连接件和钢支撑等材料。2．施工方面：第一步，在板上有梁的位置搭设碗扣脚手架，然后顶托上放上工字梁并九夹板钉在工字梁上；第二步，依次在板的其它位置支设起钢支撑并顶部安装连接件，然后放上H20工字梁并将九夹板钉在工字梁上。根据使用改进后的模板系统的经验，经计算，完成每平方米模板所需要的时间大约只要1.3分钟，比改进前节省了一半时间。在施工总进度控制方面，台模技术的运用能保证3天一层。成本控制施工成本控制如表3-1所示。表3-1科目改进后的模板台模工效方面一般地，一个熟练练的木工每工工日（10小时）可完完成模板9.23mm2。一般地，一个普通通的木工每工工日（10小时）可完完成模板7.15mm2。材料报废率1）九夹板可循环使使用4到5层。2）H20工字梁破损损严重。1）九夹板可循环使使用5到6层。2）H20工字梁几乎乎无破损。混凝土表面质量合格。很好。机械设备需求（仅以600m22板为例）需要塔吊帮助倒运运材料，大约约10小时。1）需要塔吊帮助提提升台模，大大约22小时。2）台模推车2部。3）台模托架1个。施工安全台模体系的临边防护使用了专用的保护屏系统，具有结构简单，安装容易、操作方便、安全程度高、施工速度快等特点。它的动力来源是本身自带的液压顶升系统，通过液压系统可自动提升导轨架体，实现爬架的爬升功能，在爬升施工过程中无需其它起重设备。保护屏系统包括标准单元和卸料单元，可实现多元化组合功能，能够解决复杂的施工工程方案。保护屏系统能满足现代建筑施工安全文明生产的要求，是先进的现代化建筑施工设备，可广泛应用于现代建筑施工工程。在施工程中采用保护屏工艺，平面布置如图4－1所示:图4－1在施工程中，沿塔楼四周设置保护屏，保护屏沿柱子外侧正中心位置设置导轨，按上图中所示，每侧设置五组保护屏，共10条导轨。按上图设置4个卸料平台，卸料平台与保护屏同时爬升。台车沿通道运送模板至最近的卸料平台，然后由台模专用吊环连接塔吊吊运台模。保护屏施工效果图，如图4－2所示:图4－2保护屏施工现场照片，如图4－3所示:图4－3保护屏可同时防护三个操作层的作业安全，在高层建筑施工中，有效保护操作面的安全。其特点如下：1）结构简单，安装方便，外表美观、整齐；2）操作简单、可靠，安全程度高，施工速度快。3）系统标准化程度高，可重复使用，降低建筑成本。4）通过液压系统可实现自爬升，避免了反复吊装的麻烦，使保护屏随楼层升高这一过程更为简单快速。结论总之