叠石水坝工程施工方案正式版

叠石水坝工程施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

叠石水坝工程施工方案叠石水坝工程施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）叠石水坝工程概况：叠石水坝工程长约145.68米，分别为4#、5#、6＃、7＃水坝，四处水坝的结构墙体采用钢筋混凝土，结构墙体外以自然石垒砌.施工前准备.现场标高复合。石块的块面、大小、色泽应符合设计要求，石块的造型和姿态要符合设计及艺术构思的要求。景石需要在石材场进行筛选再装车，目前石材场到工地的道路都畅通车，所有石材都要求在施工前5天运到施工地放置。所有运到场的石块都需甲方现场工程师验收合格后,按设计分类堆放备用。施工组织。人员配置。固定清基工、回填工人15人、砼工8人、砌筑工10人。机械设备。挖掘机2台、吊车2台，其他设备按需要调配。施工进度（附施工工作节点）。四处叠石水坝工期:2021年8月30日至2021年9月30日。具体施工方法。基础。1。1按设计叠石基础必须落在水坝基础上及老土层上，混凝土基础范围至叠石基础外边线1米.根据目前现场的情况,需从水坝主体基础边挖出约1.5米宽的地基，使用挖掘机进行作业，要注意岸边挡土墙及挖出土方的堆放，注意文明施工及施工安全。1。2土基开挖完成后,将进行钢筋预制及绑扎,所有技术要求都必须符合设计及国家技术规范要求。1.3各项工序完成后，进行C25混凝土基础的浇筑，混凝土为商砼，根据目前施工现场的情况,要泵车接管的方式进行浇筑进度最快。1.4由于混凝土基础层低过湖底的标高,根据各叠石水坝目前的现场情况，都需要砌筑毛石垫层高出湖底标高，再进行叠石毛石层的砌筑根据各水坝的实际情况及设计要求并严格按照相关技术规范进行施工。1.5四处水坝将分的部组进行基础施工，4＃、5＃为一组,6＃、7＃为一组,4＃、5＃叠水坝基础部分施工完成后，再进行6#、7＃水坝的基础部分的施工。四、现场施工通道及景点堆放点（详见附图）1．5＃、7＃水坝两边都有施工通道及景石堆放点，均为毛石层道路，6#水坝长度约为30米，只有一边施工通道及石块堆放点,另一边在X-20和X—21栋楼之间,无法开通施工通道。在叠石景石时吊车的车臂可伸到10-25米的长度吊装，其余部分使用勾机吊装。2．4#水坝的长度约47米,目前只有一边施工通道可使用，另一边水在V-08和X—19栋楼之间，根据目前现场情况，可以从月亮岛V—08与X—19两栋间铺设一条临时的施工通道，具体需与甲方协调。在叠石景石时，吊车吊装不到位的位置，需使用勾机进行吊装。五、叠石工艺。1．用水准仪按要求对景石基坑进行测试验收，调整，以确定景石的摆放位置符合设计要求。2．底部叠石宽度必须大于顶部叠石宽度1倍以上。3．要根据石块的造型及形态，吊装景石要注意石块的方位、方向。4．在石块的2/3高处捆绑钢丝绳。5．要严格检查吊具运行及各节点是否牢固,保证安全可靠后方可进行吊装.6。拉底即在基础上铺置最底层的石块。拉底应用大块平整山石，坚实、耐压，不允许用风化过度的石块.拉底山石高度以一层大块石为准，有形态的好面应朝外，注意错缝(垂直与水平两个方向均应照顾到）。7。中层即底石以上，顶层以下的部分.中层所占体量最大,触目最多,是叠石景石造型的主要部分.其叠筑要点是接石压茬纹理要顺,石体重心稳而不偏,注重整体效果.8。堆砌时应注意调节纹理，竖纹、横纹、斜纹、细纹等一般宜尽量同方向组合.整块石块要避免倾斜，靠外边不得有陡板式、滚圆式的石块，横向挑出的山石后部配重一般不得少于悬挑重量的二倍。9。一般景石多运用“对比”手法,显现出曲与直，高与低、大与小、远与近、明与暗、隐与显各种关系，运用水平与垂直错落的手法，使景石、掇石错落有致,富有生气，表现出山石沟壑的自然变化。6．组合景石叠石时,每块景石连接处以石块本身的相互嵌合为主，空隙用C20混凝土及小块石块灌实，使堆叠与填塞，浇捣交叉进行，确保安全稳固,再以1：2的水泥砂浆进行勾缝。7．景石自然水坝式景石堆置和散置，其造型应体现自然.8．悬挂、临空俯视之石，必须严格控制石块的重量及悬挂尺寸,压脚石应确保悬吊部分平衡。9．景石布置。根据设计要求,主要靠现场创作的景观效果.10．跌水位置根据现场及设计要求，选用合适的石块，且石块要平整，使流水能达到构思艺术的要求，其他位置石缝中跌水及渗水出来。11。由于5＃水坝坝顶有3艘帆船，在叠石的时候要注意叠石的效果与帆船的协调。六、苗木种植。完成种植土的回填后，根据设计要求及现场的实际情况，并根据园林绿化种植的相关规范进行施工.七、施工安全1：操作前对施工人员应进行安全交底，增强自我保护意识,严格执行安全操作规程。2：施工人员应按规定着装，配戴劳动保护用品，穿胶底防滑包头保护皮鞋。3:景石吊装前应认真检查机具吊索、绑扎位置、绳扣、卡子，发现隐患立即更换。4：景石吊装应由有经检的人员操作，并在起吊前进行试吊,五级风以上及雨中禁止吊装。5：垫刹时，应由起重机械带钩操作，脱钩前必须对山石的稳定性进行检查，松动的垫刹石块必须背紧背牢.6:景石打刹垫稳后,严禁撬移或撞击搬动刹石,已安装好但尚未灌浆填实或未达到70％强度前的半成品，严禁任何非操作人员攀登。一、编制依据1、《淮南阳光城一期V标工程设计图纸》2、混凝土结构工程施工验收规范GB54-20023、建设工程施工质量验收统一标准GB50300—20014、简明施工计算手册（中国建筑工业出版社）第二版5、建筑施工手册（中国建筑工业出版社)第四版缩印本6、《淮南阳光城一期V标工程实施性施工组织设计》2021-77、设计交底及图纸会审答疑2021-7二、工程概况淮南阳光城一期V标工程位于淮南市田家庵区，北临洞山东路，东临电视台路。由B、C、D楼、人防地下室、6#楼、8＃楼及门面房组成,人防地下室为1。3m及1.4m厚筏板基础，地下室裙楼部分为600mm厚筏板基础。主楼部分：B、C楼为25层剪力墙结构,D楼为为18层框架剪力墙结构。6、8＃楼及门面房为框架结构，基础为独立基础。标高±0.000相当于吴淞高程系41。000.总建筑面积47252.27㎡,其中地下建筑面积3980㎡，地上建筑面积43272。27㎡。B、C楼25层，建筑高度74。6m，D楼18层，建筑高度63m，6#楼9层,建筑高度29.2m，8＃楼9层建筑高度29。6m，门面房2层,建筑高度9。6m,地下室底板标高-6。40m。工程主要构件典型设计尺寸见表1，模板选型见表2.表1工程主要构件典型设计尺寸序号部位典型设计尺寸（mm)1地下结构柱1000×1000、700×950、600×800、600×700mm600×600mm等梁400×1850、500×1200、400×1200、400×1100、350×1100、300×1100、250×1100、350×1000、350×900、250×800、300×600、300×500、300×400、250×700、250×600、250×500、200×500、200×400等墙400、300、250、200等板（厚)350、300、250、160、100等2地上结构墙200柱900×900、800×800、700×800、600×850、600×700、400×800、600×600、350×1000、400×800、300×800、300×700、400×500、350×500、300×500、450×450、400×450、400×400、350×400等梁350×900、350×500、300×700、250×600、300×600、200×700、200×600、200×550、200×500、200×450、200×400、200×450、200×420、200×350mm等板（厚）150、120、100mm等表2模板选型序号部位模板支撑体系1墙体模板选用18厚胶合板模板50×100mm钢管龙骨＠250，φ48双钢管主龙骨＠500，φ16@500止水对拉螺杆。2地下结构柱选用18厚胶合板模板50×100mm木方龙骨@150，φ14＠400对拉螺杆。3板选用18厚胶合板50×100木方龙骨@300，落地式脚手架800mm（短方向)×800mm（长方向）.4地下结构梁选用18厚胶合板50×100木方龙骨，Φ14对拉螺栓，Φ48钢管梁两侧立杆间距800mm，梁下2根承重立杆；沿梁方向立杆间距800mm落地式脚手架.4地上结构梁选用18厚胶合板50×100木方龙骨，Φ14对拉螺栓,Φ48钢管梁两侧立杆间距1200mm、800mm；沿梁方向立杆间距800mm、1200mm等落地式脚手架。5楼梯模板选用18厚胶合板50×100mm木方龙骨,φ48钢管扣件式脚手架.三、模板方案设计1、垫层采用50×100方木，沿垫层边采用钢筋桩加固，独立基础采用18厚胶合板及50×100方木进行加固。2、ABCD座主楼底板厚度为1300mm、1400mm,裙楼底板厚度600mm，沿底板边线采用18mm厚胶合板按基础厚度支模，采用50×100方木及钢管桩进行加固支撑.3、墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结,每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。剪力墙采用18厚胶合板及钢管支撑：地下室剪力墙厚度有250、300、400。支撑体系采用Ф16对拉螺栓双钢管加固。对拉螺栓水平间距不大于400mm,竖向离地面200mm，距顶面300mm，中间500mm均匀布置，水平方向间距400mm.模板内龙骨为48×3。5双钢管，间距200mm，外龙骨为48×3。5双钢管，间距400mm，详见图1。图1地下室外墙模板支设示意图图1地下室外墙模板支设示意图对拉螺杆砖胎模钢管外墙厚双钢管横楞墙模板4、柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞)组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力;第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力;柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系.柱模板采用18mm厚胶合板制作整体模板，竖愣采用50×100mm方木,方木均经压刨找平，每15cm一道.柱箍采用钢楞，双圆钢管48×3.5,每500mm一道，柱最底一层距地面200mm。板块与板块竖向接缝需处理，加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用φ48×3.5mm架子管刚性支撑.柱截面高、宽方向对拉螺栓数目为2；对拉螺栓为M14。（以1000×1000柱为例)详图2。图2柱模板支撑计算简图5、梁的底模与侧模均采用18mm厚胶合板，梁模板使用50mm×100mm双面刨光方木，间距250mm，对拉螺栓沿梁跨方向间距500mm，高度方向间距500mm。梁侧模内龙骨间距250mm,外龙骨采用双钢管48mm×3。5mm，对拉螺栓采用M14。图3模板组装示意图梁模板支架，梁模板支架高度6。1m，立杆钢管纵横间距0.8m,步距1.5m，最底层扫地杆距地面高度不大于200mm，梁底增加2道钢管称重立杆。梁底两侧间距0.8m,采用钢管类型为48×3。5。梁模板支撑架立面简图详图4。图4梁模板支撑架立面简图6、顶板模板采用18mm厚胶合板。板底为50×100双面刨光方木，间距250mm，模板支架立杆纵横向间距0。8m，步距1.5m，立杆上端伸出至模板支撑点100mm，立杆采用48×3.5钢管，梁顶托采用48×3。5双钢管，为保证顶板的整体砼成型效果,将整个顶板的胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有方木支撑，且拼缝严密、表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将胶合板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。四、材料要求1、模板工程所需用的材料,选用材质较好的木料进场使用。2、钢管质量应符合国家碳素结构（GB/T700)中Q235—A级钢规定.钢管统一采用φ48*3。5，表面锈蚀深度△≤5mm，弯曲变形和各种≤1.5mm杆件钢管端部弯曲≤5mm，立杆钢管弯曲变形:当3m＜L＜4m时，≤12mm；在4m＜L＜6.5m时，≤20mm；用作水平杆、斜杆的钢管变形≤30mm.钢管两端面切斜偏差在1。7mm范围内，钢管上严禁打孔，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用.3、钢管脚手架扣件采用可锻铸铁制作，其材质应符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB/T15831）的规定。使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，并应做防锈处理,且有力矩实验，螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏.扣件主要有三种形式：⑴直角扣件,用于连接扣紧两根垂直相交杆件;⑵回转扣件，用于连接两根呈任意角度相交的杆件；⑶对接扣件,用于连接两根杆件的对接接长。五、模板制作及安装1、模板制作本工程所有模板均按设计图纸要求,在施工现场内的木工加工棚内统一制作、配制。制作好后应标记模板使用位置、型号尺寸和数量，并刷脱模剂后，按规定顺序在指定场地堆码整齐。2、模板安装本工程剪力墙、柱、梁、板模板采用定型木模板,平板、竖向板均采用18厚多层板，模板支撑采用扣件式钢管满堂架.（1）地下室底板模板安装底板侧模采用模板，随底板一起浇筑砼的墙体采用吊模，采取方木支撑加固在土壁或钢管桩上.底板内集水坑采用吊模施工方法。深坑侧模采用定型小木模,小木模外侧用Φ48钢管做对撑以固定侧向模板。整个模板由型钢支架焊接限位稳固，并与钢筋支架形成一个整体.（2）剪力墙模板安装⑴、施工流程：放线→焊限位→安设洞口模板→安装内侧模板→安装外侧模板→调整固定→预检⑵、施工方法①、本工程地下室外墙厚度主要为400mm、300mm、250mm厚，采用整拼整装木胶合模板体系，M16对拉螺栓和双钢管加固，模板表面必须平整，光滑，脱模剂涂刷均匀且不流坠。外墙墙壁采用焊有止水环的对拉螺栓，并有加固圆台型胶木垫。对拉螺栓水平间距不大于400mm，竖向离地面200mm，距顶面300mm，中间400mm均匀布置，模板拼装后，先立竖向主杆,后上水平横杠，竖杆为48mm×3.5mm双钢管，间距不得大于200mm，每道横杆由2根Φ48×3.5钢管组成，水平钢管长度不够时可以搭接,接头长度应超出两个对拉螺栓固定点，加固用的斜支撑应沿墙长每1.5m加设一道,整个支撑系统必须满足刚度要求，保证模板不变形。地下室剪力墙模板支设如图2所示。②、本工程地上墙体采用定型木胶合模板。采用穿墙对拉螺栓，外套PVC管，以便拆卸。外墙空调室外机、外墙窗台板外挑构件在主体结构施工时预留钢筋，再由下向上单独施工。③墙模养护模板在施工过程中应注意面板的保护，钢模板注意防雨工作，以免面板锈蚀，影响施工后墙面的混凝土效果,木模板要保护板面,防止锐利器物伤及面板.（3）柱模板安装①、严格按柱模图进行拼模安装。②、放出柱边线,校正绑扎柱筋及安装垫块。③、柱模安装校正、加固。安装柱模时,采取模型一次性安装到位，柱侧边留槽口（150×150）,用于清理杂物及冲洗水排出，浇注混凝土前使用水泥砂浆将槽口封堵起来.封堵见下图：④、柱模采用18厚胶合板,内龙骨为50×100方木，间距150龙骨采用Φ48×3。5钢管,对拉螺栓每两面间距300设置。⑤、柱模的加固体系采用对拉横杆,间距400，在柱四周用钢管加固。（4）梁板模板安装采用梁侧模包底模，板模压梁侧模法施工。①、施工流程：搭设支撑架→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底模。见下图：②、梁板模板支撑梁板模板选用扣件式钢管脚手架支撑。立杆高为楼层净高。当跨度等于或大于4m时，应考虑起拱的要求，起拱的具体作法为，用钢管脚手架，上部加可调支撑，以调整高度，木板作辅助，以满足顶板起拱要求并不妨碍其它模板的拆除.③、梁测模及底模采用18厚胶合板,柱、梁相连处，采用18厚胶合板做定型节点模板。梁侧模采用Φ48钢管做背楞，当梁高小于600mm时，间距取≤750mm，当梁高大于600mm时，间距宜≤600mm,且沿梁长度方向，在梁板交接处设50×100方木做水平线背楞，梁中央和梁底模下口使用2根Φ48作为水平背楞，应各设Φ14对拉螺栓一道,水平钢管长度不够时可以搭接，接头长度应超出两个对拉螺栓固定点，抵抗砼的侧压力。对拉螺栓间距为:当梁高≤600mm时，不设置;当梁＞600mm时，间距为600mm.梁中部拉杆外加塑套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为600mm.④、梁底模铺在50×100木方的小搁栅上,间距定为250mm，主搁栅采用Φ48×3.5钢管铺设，间距根据梁宽尺寸定为800mm.⑤、在主次梁交接处为了保证梁模的稳定,应在其中心位置加设一根立杆支撑；当梁截面为400×1850、500×1200、400×1100、400×1000、350×1100时梁底加2根立杆支撑，梁截面为350×900、250×1100等梁底加1根立杆支撑.跨度大于6m的主梁，应当沿着主梁走向加设扫地杆。梁主龙骨与立杆的连接处应当设置双扣件。⑥、顶板模板选用18厚胶合板，主龙骨选用Φ48×3.5钢管铺设,其间距为800mm＊800mm，次龙骨选用50×100的木方，间距为250mm，木方表面刨平以保证与模板接合面平整,梁顶托采用48×3。5mm双钢管.（5）楼梯模板安装楼梯踏板模板采用木模板.先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模,外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板,在现场装钉侧板.支设踏步模板时应注意第一步和最后一步的高度与装修高度的关系.(6)电梯井模板本工程电梯井井筒模板选用便于组装和可周转的墙体木模板。根据具体的井筒尺寸和通用的墙体木模板，配置定型的角模.其横肋、加固方式和支撑均同墙体模板体系。电梯井筒内的操作平台用钢管脚手架搭设。(7）后浇带模板安装①底板后浇带基础底板厚600m，梁、板后浇带采用钢筋焊接支架绑扎密目钢丝网作后浇带两侧挡模。②墙体后浇带墙两侧采用采用钢筋焊接支架绑扎密目钢丝网作后浇带两侧挡模.③梁板后浇带后浇带部位的模板:支撑后浇带处的模板支撑与楼板的模板支撑一并施工，但必须断开，达到可方便的分别拆除的要求。在楼板混凝土达到拆模强度后，将楼板模板支撑拆除，而后浇带处模板支撑保留,直到后浇带处混凝土浇注养护完成后才拆除.详见下图。（8）吊模安装吊模模板采用胶合板，其横肋、加固方式和支撑同普通墙体模板，安装之前应预先根据对拉螺栓安装的位置，在钢筋上焊接上对拉螺栓，然后再在模板的预定位置钻孔,拼装模板。其模板下口悬空,悬空高度与板厚相同。（9)满堂脚手架支撑构造要求①、钢管满堂脚手架的平杆步距应不大于1.5m，满堂架的立杆间距为800mm,梁底处立杆间距应在0。8m，。此外,在跨中部位应设置一定数量的剪刀撑或斜杆,以确保架体的稳定性。②、在立杆底部设置木跳板作为垫板。③、在距离地面200㎜处应设置扫地杆.④、立杆接头必须采用对接扣件连接.对接、搭接时，立杆上的对接扣件必须交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。⑤、水平杆易采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，且在水平方向错开的距离不应小于500mm。⑥、当设置剪刀撑时,每道剪刀撑的宽度不应大于6m，与地面的倾角应在45～60度之间。剪刀撑杆件宜采用搭接；且搭接长度不小于1m，不少于2个旋转扣.剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上。六、模板拆除1、模型拆除应在结构同条件养护的砼试块达到规范所规定的拆模强度，方准拆模，见下表2。墙、柱模板拆除时不得损坏砼表面及楞角.梁、板模板拆除,应由实验员根据试块试压强度报告，书面报监理同意后，方可进行拆除施工.表2底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂结构—≥1002、拆模顺序拆模应遵循：分段分区块拆除、平面上先拆临边跨后拆内部跨、垂直方向分层分皮自上而下拆除、先拆非承重模板再拆除承重模板；拆梁底模应从梁跨的中间向两边拆除，拆悬臂梁梁底的模板时应从悬臂端向支座端拆除;同时拆除模板时应随拆随清理并堆放整齐，拆模操作顺序如下：1）柱模板：搭设作业平台→拆除斜撑／支撑水平杆→自上而下拆除柱箍或横楞→拆除模板间连接螺栓或回形销→拆除模板→清理模板并分类堆放.2)墙板模板：搭设作业平台→拆除斜撑／支撑水平杆→拆除墙板拉结螺栓→拆除模板表面楞杆及模板间连结杆件→拆除墙面模板→清理模板并分类堆放整齐。3）梁、顶板模板:搭设作业平台→拆梁侧支模水平杆／斜撑→拆除梁侧模→板底承重水平横杆→对搭接立杆可拆除上立杆或适当下放上立杆→拆顶板底模板→拆梁底承重水平横杆→拆梁底模板→拆支模架剪刀撑→拆支模架横杆→拆支模架立杆。七、质量标准及要求1、模板安装偏差应严格控制在允许偏差范围内：①柱、梁、板检查标准项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查板表面标高±5水准仪或拉线、钢尺柱、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度全高≤5m6经纬仪或吊线、钢尺全高＞5m8经纬仪或吊线、钢尺相邻板面高低差2钢尺检验表面平整（2m长度以上）52m靠尺和塞尺检查②门洞允许偏差及检查方法：项次项次名称允许偏差检查方法1单个门窗口水平3拉线检查2单个门窗口垂直2用靠尺检查3楼层洞口水平±10拉线检查4楼层洞口垂直±5吊线检查③拼装模板支模质量检查标准:项次项次名称允许偏差检查方法1垂直3用2m靠尺检查2位置2用尺检查3上口宽度+2～-0用尺检查4标高5用尺检查2、施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证墙、柱断面尺寸正确.3、模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧.4、墙、柱下脚口接缝必须严密，砼振捣密实,防止漏浆、“烂根”及出麻面。5、支撑系统要合理，防止梁侧、柱、墙面砼鼓出及“爆模”。6、柱、墙、梁板模安装完后,必须进行自检、互检、交接检，工序交接,及检验批报验工作。7、拆模要有申请,且有砼拆模试块强度报告。8、班组拆模前必须向项目部提交书面拆模申请,得到批准后方可拆模。八、模板安装的质量控制措施1、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。2、在浇筑砼之前，应清理模板的表面（包括第一次使用的模板)并涂刷隔离剂。3、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位,尽量避免模板安装好后二次开洞。模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。4、浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板;浇筑板砼时，不得一次堆载过多,以防模板变形、坍塌。5、顶板模板质量通病的预防与控制质量通病采取措施板缝接搓漏浆用20mm宽胶带粘结顶板与墙面间漏浆、偏差沿墙体周围顶板位置统一弹好板线,经检查合格后开始支模。木方靠紧墙面，支撑牢固。铺好顶板模后，用水准仪抄平，对接缝不严实，用模板条条塞实。顶板平整度偏差控制标高，按50线量好板底的高度，画好线,按线支模，支模后,在上层钢筋上抄出板上平的水平控制线。控制现浇板厚度和表面平整度。预留洞位置偏差根据施工图预制好预留洞模板，放置在准确位置上与顶板模板固定好.九、成品、半成品保护措施1、半成品及成品模板要分类堆放整齐合理,支垫位置正确,应保持模板不变形.2、安装完毕的平台模板、梁模板不可临时堆料和当作业平台,模板平放时，要有木方垫好。立放时,要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲不变形，防止模板的变形、标高和平整度产生偏差。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。3、工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。4、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬碰猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤，防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。5、保持模板本身的整洁及配套构件的齐全，放置合理，保证板面不变形。6、模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸墙体、楼板及其它已施工完了的部位，不得兜挂钢筋.用撬棒调整模板时，撬棒下要支垫木方.十、安全文明施工措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。2、保持现场的场容场貌，材料分批分类堆码整齐，施工现场每层楼模板安装完毕浇筑砼前，楼层内的垃圾应清理干净。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落.4、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。5、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。6、不得在脚手架上堆放大批模板等材料.7、支撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1。8m高以上。8、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。9、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好.10、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。11、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。12、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下模板要及时清理，堆放整齐.13、拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。十一、模板及模板架计算书墙模板计算书，见附件1;2、柱模板计算书,见附件2;3、梁模板计算书，见附件3；梁侧模板计算书,见附件4；梁模板支架计算书见附件5。4、落地式楼板模板支架计算书见附件6。某工程绿化工程施工方案一、工程概况：xx桥后续配套工程(南岸）桥下路网（一期）绿化工程是xx的一项重点市政工程，该项目是由中国市政工程xx设计研究院设计，建设单位是xx公司.工程地点在xxx桥.xx桥后续配套工程(南岸）桥下路网（一期)绿化是一个以植物造景为主，发挥大桥旁的绿化效益和环境效益,满足人们对大自然的渴望，创造和谐景观优美的组团式桥边绿化与整座大桥景观融为一体，增加了新的具有观赏性的植物，深入表现园林环境，科学美化城市环境，提高现有公园的绿化率，使整个周边生活环境大为改观的现代式公圆景观.工期要求：本工程从进场施工到完工虚48日历天。二、施工组织与管理（一）成立以何开琦为首的项目工程部，代表公司履行责任，全面负责施工组织管理，生产调度指挥和独立经营核算,并抽调强有力专业人员组织管理层对施工全过程专业而对口管理.(二）项目工程部为该工程的现场管理机构，采取岗位责任制，对工程全程进行严格管控,以保证工程进度及质量。项目工程部编制如下:工程经理:xxx技术部组长：xxx安全员：材料员：预算员:质检员:施工员：材料部组长：后勤部组长:财务员：技术部应根据即定的施工进度，制定评细的作业计划，统筹安排各施工班组的施工任务及其他一切现场施工的组织；并对进场的材料、品种的质量监控，材料部负责对工程各材料的管理、收集、整理、编制及对各种信息的分析反馈技术部与材料部应加深化、协调，以确保工程的严谨、高效。三、质量保证措施严格依照设计施工图及环境设计总说明及国家颁发的有关施工规范施工，并主动接受业主单位、设计单位、质检单位及监理单位的现场监督检查，备有完整的施工保证资料与自检资料.（一）施工总平面布置组织各部门熟悉设计图纸并进行现场勘测，以确定各座标控制点、水准点及施工场的道路、电及地下网线情况，并架设通讯、照明、场内管线、供电、供水、办公宿舍、仓库等临时设计（见施工总平面设计图）（二）施工技术准备：编制进度控制目标,编制施工作业计划编制施工质量控制实施细则,单项工程施工前作好工程技术交底工作，采取出面交底、口头交底和现场示范交底等方式由上至下逐级进行交底，并定期定阶段召集各岗位施工管理人员进行技术交流、研究完善保证质量的各项技术措施。（三）劳动组织准备做好劳动力组合，合理安排各班技术工人的等级比例安排好工人进场后生活,按工程对各工程的编制、组织进行规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育的岗前培训。（四)建立完整的材料检验管理制度,包括材料目标管理制度，材料供应使用制度。1、根据场内平面布置图,设置假植场地300㎡认真做好材料的堆放，要求做到方便施工，避免或减少场内二次运输，验收要求做到验品种、验规格、验质量、验数量的“四验“制度。建立颁发材料帐，以用料计划进行总控,拒放无质量合格证的产品,并相应做好防火、防盗、防损的措施,确保材料安全。2、材料管理应着重做好种植土、UPVC管和苗木进场前的检测工作，不合格材料不准进场.(1）测定种植土NPK含量，PH值,土质成分比等。（2)外购苗木按图纸要求的规格、品种、数量采购，不合要求苗不能进场。（3）UPVC给水管进货应有商标，出厂合格证,检测报告和进货批量合格证。(五）安全生产措施1、组织全体园林施工人员认真学习国家、地方和本企业的安全生产责任制，安全技术规程，安全操作规程和劳动保护条例，全体人员领持证上岗，牢固树立“安全第一“思想。2、安全检查员严格执行监督察职责,每日应查看现场，即使排除施工中的不安全因素，纠正违章作业,防止工伤事故发生。3、对起重车辆，车辆行驶，大树伐移人员进行特殊工种操作技术教育训练,防患于未然。4、维护场内运输道路畅通，为车辆、机械安全作业提供条件。5、针对场内不同情况，设置路标、安全挂图、危险标记等。6、做好安全原始记录、伤亡报告制度，及时准确对伤工事故进行调查、登记、处理，着重从生产、技术、准备、制度管理方面分析原因，并提出相应的改进行措施。四、施工方案本路段施工方案是工程部根据合同规定的工期要求编制的施工进度计划依据，并以此作为进度控制目标所确定的实施规则，为各班组严格施工遵循的基础.(一）总计划进度工程施工遵循先场外后场内，先地下后地上，先土方工程后管线设备安装最后绿化工程的原则,各单项工程可根据具体工期苗木情况交叉进行。本标段设计工期为二个月，分一期和二其完成，既一期工程从2000年9月20日至10月20日，二期从10月21日至11月20日（见施工总进度横道图)。1、施工方案1.1、各分部分项工程的主要施工方案一、施工准备（一）施工技术准备（1）编制施工进度控制目标实施细则分解工程进度控制目标:编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；协调各施工部门或班组之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；以及采取有效控制措施,保证工程进度控制目标。（2）编制施工质量控制实施细则分解绿化工程施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施;跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况;采取有效质量控制措施,保证工程质量控制目标.（3）编制施工成本控制实施细则分解绿化工程施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准；采取有效成本控制措施,跟踪监控施工成本；全面履行承包合同，减少业主索赔机会；按时结算工程价款，加快工程资金周转;收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。(4）熟悉和审查图纸熟悉和审查绿化工程图纸,为编制施工组织设计提供依据，按图纸复审、会审和现场签证三个阶段进行。（5)编制、审核施工组织设计,并做好技术交底编制施工组织设计、质量通病预防措施和施工技术标准交底,经公司总工、经经理审核后并交甲方审核通过，成为施工的指导文件。自上而下逐级进行交底.（二）施工现场准备（1）清理现场清除现场障碍物，实现“三通一平”.（2）施工给永久性坐标和高程,按照绿化总平面图要求,进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。（3）组织施工机具进场组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。（4)组织建筑材料进场依据绿化材料、构（配)件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。组织施工机具、材料、苗木的进场,堆放在合理的位置和仓库.对于施工用苗木做好计划，安排培育和假植，对于施工用机具进场后,进行试运转和维护保养工作。（5）拟定有关试验、试制项目计划绿化材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目，应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前施工.（三)施工场外准备依据各项需要量计划，同苗木供应商和种植土有机肥商或单位取得联系，签订供货合同，保证按时供应。二、施工测量1、进场后首先由甲方提供向我方提供施工定位基点及标高基点。对设计总平面定位进行图上复核,以确保设计图纸的正确。现场上，与甲方一道对坐标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方和设计方共同处理方法，经确认后方可正式定位。2、现场建立控制坐标网和水准点。水准点由永久性水准点引入。定位坐标点及水准点应采取保护措施，确保其不被破坏。3、工程定位后要经过有关单位验收合格后方可开始施工。4、为了保证本工程的平面位置和几何尺寸附合图纸设计要求，并达到优良标准。对平面及高程控制要求如下：由项目副经理组织负责平面坐标及高程传递,项目施工员负责施工现场平面定位放线及BM点坐标高程测量，公司技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收。5、轴线控制：根据建设方提供的坐标控制点，根据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网.6、放灰线：根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域以10m＊10m为一方格撒出方格网，定出施工作业面。7、BM点高程测设：根据建设方提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将方格网上每个角点的高程测设标注到图上，用于计算土方工程量。三、地形改造地形改造包括开挖、回填和土方造地形三个部分。1、开挖工程主要是对现有花坛和绿地建筑垃圾等开挖和清理。首先必须测量放线准确，在测量放线完毕后必须经业主方验线认可后，才能进行下一步的工序.2、回填土工程首先是要选肥力比较好，通气又良好的回填土;接着是根据设计图纸的等高线进行定点放线打桩。先测出每块地的标高点,以超过地形高度的标志桩，从高至低，确定出每一个等高线的大体位置，并在标志桩上标明其回填的标高,这样有利地形改造的效果的控制点就得以明确，对下一步的机械施工和人工整地提供了参照。3、土方造地形地形改造回填土一般是深红土为主，该土壤的肥力较好，但是通透性差，如回填土的厚度太深，会影响大乔木根系的生长.因此，回填土时，部分地形必须根据植物特性，用沙质土与红土混合回填,有利于植物的生长.四、植物种植工程1、选苗从有关育苗基地中挑选形态良好，树形健壮的苗木，按设计要求预订足够的苗木，以备工程使用，并请业主指定的监理方认定后，再起苗、运输至现场。苗木运输过程中，派专人跟车。要求按照不同种类，不同大小分级批排放。选苗时除了根据设计提出对规格和树形的特殊要求外，还要注意选择生长健壮无病虫害,无机械损伤,树形端正和根系发达的苗木。盆苗、袋苗、草皮分层排放装车。选择优质的有机肥料，并将肥料运输至现场分段堆放。2、挖苗挖苗时,球土采用麻袋或编织袋包扎好进行保护，如发现土球有松散现象,该苗木就不能运至工地。为了防止对乔木树杆的损伤,树杆须用草绳或麻袋包缠好，并用吊车进行装卸。3、定点、放线按设计要求对需种植的乔、灌木及地被进行放线。4、挖种植穴在已整理好的地形上，按图纸的尺寸,在地形上放线，确定树苗的种植点。按所定的种植点为中心，沿四周向下挖坑，坑之大小依土球规格及根系情况而定，带土球的应比土球大16-20cm。栽裸根苗的坑应保证根系充分舒展。坑的深度一般比土球高度梢深些（10-20cm)，坑形一般为圆形。5、栽植（1)乔木种植：乔木苗木必须经过修剪,目的是为了减少水分的散发，修剪量依树种而定。首先放一层土杂肥垫穴底，把树苗的土球放到穴里,将树干扶直,且要把形态效果好的一面对准观赏面；然后填土填肥，再将土踏实，又继续填入好土,直到与地平或略高于地平为止。在栽植后设支柱支撑，并在24小时内浇上第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，树根紧密结合，有利根系发育。(2）花灌木种植:本工程设计采用的苗木规格大，品种多，品种新，不少苗木需从外地购进，灌木苗木的种植不可能全面铺开，所以运道现场后不能马上种植的苗木必须做好假植工作。在种植施工中,按要求正确放线，掌握种植密度。但必须处理好苗木的层次关系，以达到设计要求。种植后，同样在24小时内浇水,且要浇透。（3)草坪的铺种：草坪种植必须选择没有杂草，高质量，抗性强的草皮。地形经人工细致整地后再铺上一层约2㎝厚的细砂，再铺种草皮。草皮种好后需经人工压紧才进行浇水。6、清理现场各分项工程完工后,迅速清理场地,同时做好产品保护措施。定时定员清扫施工现场周围环境。五、养护管理方案养护管理是整个绿化工程重要的一环，是关系到苗木的成活和恢复的关键.根据天气，土壤的干湿度等因素,制定好每天的浇水计划，特别是雨季要注意排水，可设明沟排水。根据不同树种生长情况做好总耕松土，施肥,除杂草等计划，保证根系的通气和生长。对病枝必须及时剪除，做好病虫害的防治工作，及时补种植死的植株，并对所有植物做好修剪工作。为了加强海口市景观园林绿化养护技术管理，提高园林绿化维护技术水平；做成生态式，花园式的景观大道，与旅游购物商业功能相配套，创造出一派南国热带风光特色.特制定了园林绿化养护的科学管理方案如下：1、区内园林绿化的乔木，花灌木，地被和草坪等，凡经栽植成活年以上的，其保存均达到98%。2、负责养护管理单位应根据分级养护要求质量标准，制定详细可行的区内园林绿地全年及阶段性的养护计划，做好养护记录,建立养护管理技术日程.3、在养护管理期限内,若发现植物渐衰，影响园林景观及时换掉，保证绿化区内丰富的气象景观。4、在保养期内有个人时常巡逻管理，做好绿化区内的卫生和防止他人的破坏。5、植物养护质量标准栽植树木后24小时内必须浇上第一遍水，而且水要浇透,使泥土充分吸收水分，树根紧密结合，有利根系发育.栽植较大的乔木，在栽植后应设支柱支撑,以防浇水后大风吹倒苗木。6、绿地养护管理应合理施用化肥及农药剂，切实做到安全有效和防治结合，维护城市生态平衡，防止污染社区环境。（一）乔木养护要定期检查,主要是了解树木的生长发育情况。如有问题，有利于及时采取防治补救措施。1、灌溉与排水（1）根据树种和立地条件,适时适量淋水或灌溉，应无缺水想象；但也不能水份过多，而造成根系腐烂。（2)暴雨湖及时排除树木周围积水.2、中耕松土(1）定期中耕松土除草，保持树木根部周围或树穴范围的疏松透气，应无板结现象（2)树木根部周围或树穴范围内应无杂草或兔丝子等危害树木的藤蔓（3）中耕深度以不影响根系的生长为限，又要保证根系的透气,得以健康生长。为降低树木的蒸发量，在夏季太热的时候，可在树冠周围搭棚或挂草帘。4、施肥（1）树木休眠期需施基肥,生长期需追肥，根据树木品种，生长势，观赏特性和生长阶段确定肥料种类。（2）开花类须在花前和花后施肥（以磷肥为主）；观叶类须多施氮肥;果木类应按其品种和生长阶段进行施肥。5、修剪整形（1）疏枝疏叶，保证树体和树冠的优美，具有观赏性。(2）要根据树木品种特性及绿化设计艺术造型进行修剪整形，无特别要求的作一般性修剪。（3）修剪整形应达到均衡树势，完整树冠和促进生长的要求。（4）每年修剪1-3次，主要消除长枝,交叉枝，并生枝，下垂枝，扭伤及枯枝。（5）果木类修剪应符合其修剪技术要求.6、防治病虫害（1)防止有毒物质的污染。（2）若植物有病虫侵染，首先诊断病虫害类型,再对症下药。（3）喷摇浓度要恰到好处,既能消灭病虫又要不伤植物发展。7、防治设施（1）树木防护设施应完好无损。(2）在台风季节，对高大乔木须采取防倒伏措施，台风过后,应及时排除主干道上妨碍交通的倒伏植株。对于倾斜或倒伏树木应在1天内扶正或就地补种。8、处理枯枝树木和缺株补植(1)补植的树木应与原来树木的品种，规格保持一致。（2)清除枯死树时，必须挖除树根。（二)花灌木养护1、视天气情况淋水1—3次/天，淋水时严禁泥土污染茎叶花。2、及时中耕，除草和追肥，对观花类多施磷肥，对观叶类多是施氮肥。3、及时补种缺株,剪除枯萎花蒂和黄叶.对于球形,片种花木,要经常整修,保证其观赏价值。4、球根，宿根类花卉每隔2-3年崛起分载一次;块茎类植物每穴根茎含幼芽不得少于3个。5、开花灌木类修剪应保持自然形态，须有3-5个主枝，分枝均匀，花繁叶茂。6、经常检查花灌木的根茎叶，防治病虫害侵染，及时打药.(三）草坪养护管理1、浇源水源必须是没有污染的水，喷灌设备令水象雨一样淋到草坪;而且要根据气候条件和草坪植物的种类来确定灌水时间。2、修剪修剪能控制草坪高度，促进分泌，增加叶片密度，抑制杂草生长，使草坪平整美观。一般一年最少修剪6—7次，高度控制在5-7公分。3、施肥:为了保持草坪叶色嫩绿，生长繁密，要多施氮肥.4、及时除杂，杂草含量为不得超过5%，其纯度应达到95%以上.5、应保持土壤平整及透气良好，凡常积水的低洼处，应分次填砂土予以平整，及时消除碎石，瓦片，树枝及残叶等杂物。1。2确保工程质量的技术组织措施质量保证措施我们将以创国家优质工程为质量管理目标,精心组织施工，加强质量控制，建立强有力的质系统和质检系统，开展全面质量管理，确保工程质量,严格执行国家和园林局有关加强质量管理的法规和文件，以精益求精的精神，不断取得新的突破。根据本工程的具体情况，特制定如下质量保证措施.（一）总体工程质量保证措施1、建立质量责任制。设专职质检员,斑组织设兼职质检员，明确各级责任.开工前报监理工程师备案。分项施工的现场应实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求。认真执行三检制度，即:自检、互检、工序交接检验制度，根据合同的规定切实做好隐蔽工程的检查工作。2、施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程，推进施工管理和施工操作的程序化、标准化和规范化。分项工程开工前必须按技术规范规定向监理工程师保送施工报告（包括施工方案、施工方法、施工准备、质量措施等）。3、建立质量奖罚制度,对质量事故要严肃处理,坚持三不放过：事故原因不明不放过,不分清责任不放过，没有改进措施不放过。4、建立切实可行的质量创优计划，积极组织施工技术攻关，提高工程施工质量。5、正确处理好工程质量与施工进度、工程质量与生产成本之间的关系,严格按标准,规范和设计要求组织指导施工，坚持好中求快、好中求省的原则。6、加强质量监控,确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接收质量检查时必须出示原始资料。7、完备检验手续,根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器、仪表，并及材料检验工作，不得违规计量,不合格材料严禁用于本工程。（二）工程外观质量保证措施在保证内在质量的同时，积极采取措施保证构造物的外观质量，主要从如下几方面着手:1、设立专门的植物质量检查小组，对每一次运费来的苗做外观质量和有没有病虫害的检查评定。2、对种植花灌木，乔木等严格按设计图纸和技术规范要求，进行检查复核,确保植物搭配的合理性和从各个角度的观赏性。3、起苗包装：按设计要求及种植生长特性挖出符合规格的根球，并用草绳包扎好，尽量保留原叶.特殊的大树在起苗前要作特殊要求,并留圃缓苗。（三）质量检查程序针对本工程施工作业内容，我们制定了在施工过程中质量控制框图,在施工中严格按程序进行施工:1、施工组织机构(图1-1）；2、技术人员上岗控制(图1-2)；3、施工过程总控制程序（图1-3)；4、测量工作程序控制（图1—4)；5、原材料试验程序控制（图1-5）；6、隐蔽工程检查收程序控制(图1—6）；7、单项工程验收程序控制（图1—7）；8、工程质量检查程序控制（图1—8）；9、取样试验工作程序控制(图1-9）；10、不合格品处理程序控制(图1—10）；11、质量检验总程序控制（