煤质发运科管理制度汇编

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序号：01煤场管理工要服从管理安排，积极认真完成煤场管理工作。严守工作岗位，不得脱岗。严格按所装煤种审核，确认无误后，车车盖章，并保管好煤种章，不得丢失。严禁错装煤种，杜绝以好充次及里勾外联现象的发生。着装整齐，文明用语，不准刁难运煤客户。煤场管理工交接班制度编号：TWJ-33-调-05 序号：01上班按时点名，不准迟到。到科值班室取发煤用章，并检查核对发煤章。下班时，要使货场内装煤车辆全部过磅出矿后，方可离岗。离岗后，认真核对发煤用章，不得遗失，并交送科值班室后，方可下班。以上制度如有违反，严肃处理。煤场清扫工岗位责任制编号：TWJ-33-调-06序号：01煤场清扫工严格服从管理安排，积极认真完成煤场清扫工作。严格按规章制度，安全操作规程进行工作，不得违章作业。坚守工作岗位，每天上午8:30,下午14:30，对煤场路面进行冲刷降尘，保持洁净、无浮煤，干燥天气增加冲刷及降尘次数。每天对煤场排水沟进行清挖，保持畅通。清理煤场内垃圾等脏杂物，冲刷煤场四周墙壁，保持干净。爱护使用工具，每天工作完毕后，将使用的铁锨、胶皮管、小车等工具，收起存放，妥善保管，不得丢失。保持休息室内外卫生清洁，严格遵守劳动纪律，班中禁止喝酒。煤炭产品贮存和防护管理规定编号：TWJ-33-调-07 序号：01为保证我矿煤炭产品在贮存、交付过程中不受污染、混堆，以免导致煤质下降，特制定本文件：管理职责：煤质发运科负责地销煤的贮存和防护。选煤厂负责入仓煤的贮存和防护。运煤流程：井下原煤经过105皮带进行分级，筛上物经过破碎作为入洗原料煤进入原煤仓，筛下物作为混煤上204皮带后，落入东西煤场贮存，煤质发运科应当及时根据煤场情况进行调度，通知选煤厂按要求落煤。精煤运输由选煤厂负责，1号仓贮存动力精煤，2、3号仓贮存泰山煤，4、5号仓贮存冶炼精煤，选煤厂应当根据销售情况及时落地，确保满足地销煤的用户需求。产品防护：选煤厂应当按照《煤仓管理制度》严格进行管理，打扫卫生的脏杂物、打扫卫生的脏塑料袋、废水一律不准进入煤仓，否则每发现一次对责任人罚款500元。对落地产品，煤质发运科要划分区域，分别堆放，不准混堆，严防由此而造成煤质下降的现象发生。煤炭装运中，对地销煤的运煤车辆严格按照《煤炭发运管理办法》进行管理，装车后到指定地点拍实，防止运输过程中煤炭洒落；对火车运煤要平好车，车帮上洒落的煤炭由装车队负责清理干净。火车装运精煤时，要对进矿车皮实行先清扫后冲刷制度，保证煤质不受污染，具体执行《车皮清扫制度》。煤炭装运管理制度编号：TWJ-33-调-08 序号：01煤场内各煤种必须有明显标识，分别堆放，成堆成形，界限直观，严禁混淆。煤场实行封闭管理，与煤炭装运无关的车辆如：摩托车、自行车、小轿车等以及无关人员一律禁止入内，否则对责任人罚款50元。运煤车辆按规定的装运路线空、载车分道行驶。严禁抢行、强行堵塞交通，否则对责任人罚款50元。煤质发运科必须确保装运及时，装载机及时到位，挂车必须在5分钟内装完，大车必须在10分钟内装完，否则对责任人罚款50元。装载机司机必须到指定煤堆装车，煤场民警与煤场管理员，必须严格执行煤炭发运检查制度，准确加盖煤种及审核章，严禁错装煤种及以好充次现象，否则对责任人罚款200元，情节严重者下岗处理。计量检斤人员出具的出门证必须标有车号、日期、时间、煤种、皮重和净重，必须与微机内容相符，严禁出现以多充少，以好充次及跑煤现象，否则对责任人罚款200元，情节严重者下岗处理。运煤道路保持畅通，路面平整、路障清洁见本色，无坑洼、积水和脏杂物，四周无浮煤，并做到一天一清洗，道路两旁无闲杂车辆停滞，否则每发现一次对责任人罚款50元。煤场内警卫值班室和客户接待室做到窗明几净、无灰尘蛛网，值班民警、货场管理员服务热情、文明用语，为客户提供优质服务。煤炭发运调度室岗位安全隐患排查制度编号：TWJ-33-调-09 序号：01为确保煤矿安全生产，煤炭发运调度员上岗前应进行如下安全隐患排查：上岗作业前，要先排查周围环境有无安全隐患，发现问题及时处理，处理完毕后方可进行作业。到煤场工作时，要时刻注意车辆运行情况，防止撞伤，确保人身安全。对煤场运煤路线进行排查，防止有障碍物、水沟盖板未盖等不安全隐患，确保车辆运行安全、畅通。安排装载机作业时，首先对工作现场不安全隐患进行排查，严禁违章指挥。进入轨道衡工作时要先对室内电源、电气设备、操作按钮进行检查，确认良好后方可进行操作。要时刻注意工作环境中存在的不安全隐患，做到不安全、不生产。采制样工岗位责任制编号：TWJ-33-采-01 序号：01认真学习业务理论知识，提高业务素质，熟练掌握采、制样规程，严格按国标规定进行操作。严守工作岗位，严格交接班制度，当班人员及时联系来车时间和变化情况，并作好一切准备工作，工作时外来人员禁止进入制样室。采制样严格按国标规定进行，采样不准漏车漏点，确保子样重量，制备煤样严格按国标进行。煤种破碎、筛级使用做到专机专用，保持清洁卫生，制样要在铁板上进行，并穿专用鞋，严防煤种混淆和污染，不准在制样室内抽烟。分析煤样的送交粒度确保0．2mm，重量不少于100g，装瓶量的3／4，全水分煤样的送交粒度不大于6mm，重量不小于500g，使用容器确保清洁卫生。使用设备和容器应经常保持清洁卫生，煤样的登记台帐报表、标签、批号、点数、重量、日期要填写清楚，确保清洁卫生，做到专人负责。商品煤月综合煤样要按一定比例留取，粒度确保小于3mm，存查煤样粒度确保小于lmm，重量确保0．5kg，存放时间确保时间要求，化验结果做到存查煤样、分析煤样、化验台帐“三相符”。机械设备做到专人负责，经常注油，烘干设备要保持良好的控温性能，严格按规定温度和时间进行烘干煤样。经常保持室内外的清洁卫生，严格遵守劳动纪律，完成领导交办的各项任务。采制样工安全技术操作规程编号：TWJ-33-采-02序号：01认真学习《煤矿安全规程》和本单位制定的安全措施。火车进矿前必须做好采样的准备工作，越车采样切实注意装车信号及车辆的牵引，以免滑脚，更不准在工作岗位上打瞌睡，严禁酗酒。车皮进矿未对好货位之前，工作人员不准上采样台。采制煤样必须按规程进行操作，制样前做好机械的试运转，在运转正常时，加入煤样破碎，工作中严禁用手摸机械要害部位，工作完毕切断电源。运送煤样过程中，切实注意无级绳的运转和车辆牵引，烘箱使用严禁超温、超时。所有机械设备，必须安装运转部位的保护罩和地线，在工作送电时，必须注意电源开关及漏电现象，更不准用手触摸开关的要害部位。工作场所、机械设备、工具必须存放整齐，保持清洁卫生，工作完毕检查烘箱是否关毕，门窗是否关严，水电是否切断，确保安全生产。商品煤采样按GB475-1996的规定采取。煤样的制备方法按GB474-1996的规定执行。采制样工必须按规定认真填写原始记录、送样登记表，及时将分析煤样送交化验室。采制样工交接班制度编号：TWJ-33-采-03 序号：0l每日参加完班前会后进行交接班，交接人员应在规定时间交接完毕，不得拖延交接时间以免影响下一班正常工作。交接班人员应面对面交接，必须对本岗位机械设备进行认真细致的检查，确认无误后，方可在交接班本上签字。交接本岗位卫生情况不符合规定时，接班人有权不接班。交班人员不能隐瞒事故，交班人要向接班人详细介绍当班的设备、煤样、上级检查情况和有关领导指示。交班人如发现接班人有醉酒或其它异常情况时，应拒绝交班，并及时向有关领导汇报。接班人不到时，交班人不能离开工作岗位。交接好设备、照明、门窗、工具等情况，出现缺损接班人应向值班领导及时汇报缺损原因和情况。煤样室商品煤采制样规定编号：TWJ-33-采-04 序号：01商品煤采样标准执行国标：《商品煤样采取方法》，制样标准执行国标：《煤样的制备方法》。火车煤样在火车装运时同时采取，地销煤样可在地销煤发运时采取，子样数目、质量执行执行标准。每半年按国标要求进行一次筛分试验，确定煤的标称最大粒度及子样质量。每半年进行一次采制样精密度试验，试验结果出现方差过大现象，应当检查原因，采取改进措施，使之符合要求。采制样前，采制样工具、容器、筛具要仔细清理干净，破碎机要用同种煤进行冲洗，确保煤样不被污染。全水分煤样制备要迅速，密封要严密，装瓶后要及时称重，所损失水分的百分率要注明。应按照矿相关文件的规定及时采取煤副产品煤样，采样结果要有代表性。煤样室的设备、工具要保持完好，用后及时清理干净，放回原位，煤样室应当保持整洁卫生。煤样室夜班采样管理规定编号：TWJ-33-采-05 序号：01为切实加强夜班采样的准确性，杜绝夜班人员擅自脱岗现象，特制订本规定：正常装车采样时，严禁脱岗回家吃饭，否则一次罚款50元。无车情况下，小班人员晚上7：30必须在岗，否则每发现一次对其罚款50元。严格交接班制度，每天早上班前会后交接班，交班时做到“交卫生、交煤样、交设备、交台帐”，交班人员应当详细说明上一班的工作情况，严禁隐瞒事故，一次不交班按脱岗处理，每发现一次罚款50元。夜班人员脱岗一次罚款100元，发现两次本班组待岗一个月。凡早上5：00之前装完火车的煤样，必须制备好化验用煤样，不准交下一班处理，否则每发现一次，罚款20元。制样室消防管理规定编号：TWJ-33-采-06 序号：01制样室应准备数量充足、安全可靠的消防器材。一旦发生火情，先切断电源，用消防器材（灭火器）进行扑救，并报告有关部门。制样人员要熟练掌握灭火器的使用方法，灭火器应放置在高度适中，使用方便的地方。电器设备和电源的导线不准有裸露的接头，以免发生火花引起燃烧和触电，设备使用完后应切断电源。加强消防器材的管理和保养，禁止挪用。工作人员要认真接受上级和各业务部门的防火检查和指导，不准以任何理由和借口违反消防管理规定。采制样工岗位安全隐患排查制度编号：TWJ-33-采-0７序号：0１班组长每天上岗前，首先对人员状况进行检查，发现有喝酒或情绪不佳的同志应视情况安排工作。接班后对现场设备逐台检查，发现运行异常时及时处理。到达工作岗位后，开工前对周围环境状况进行检查，查看高处是否有可疑坠落物，车辆是否拥挤，人员所处位置是否安全等，确认安全后方可开工。查出隐患应及时安排专人处理，无法处理的要汇报上级解决，隐患排除以前不准进行操作。颚式破碎机安全技术操作规程编号：TWJ-33-采-08 序号：01使用前要检查两颚板格槽是否吻合，如不吻合，应调节两颚板横向间矩，使之吻合。调节活动颚板，使两颚板的纵向间距满足出料粒度的要求。出料口应无污染物。当启动运转正常后，用簸箕或其它盛样器皿均匀入料。粒度较大的矸石或块煤，禁止直接加入，须用锤子砸成小块后再进入料口，以保护颚板。煤样外在水分大，出现粘住颚板功堵住下料口，严禁用手铁棒捅。可用小木棒将煤样下压至入料口，使煤样通过破碎机。使用过程中要注意设备运转情况，保护颚板，如遇颚板损坏或铁器进入，会出现不正常声响，应立即停机检查或更换新颚板。对辊破碎机安全技术操作规程编号：TWJ-33-采-0９ 序号：01使用前要检查，并调整两辊轴间的间距，使之满足出料粒度的要求。两辊轴的外圆切线必须平行，否则要重新调整，以防损坏轴承，遇有对辊偏向、间隙不一致，以及出料不均匀时，应紧固双螺帽。入料粒度小于６mm时，使用对辊破碎机应控制入料口翻板，缓慢打开一定宽度，均匀入料破碎。破碎机运转时，严禁用手处理转辊上的煤样，必要时停机处理。出料口的煤样应由干净的容器盛接。破碎结束后，立即停机，并切断电源，打开入料口盖，用手转动辊轴清扫辊轴，严禁开动机器清扫。清扫后将盖盖好，紧固好盖的螺栓，关上入料口翻板。锤式破碎机安全技术操作规程编号：TWJ-33-采-１0 序号：01启动前要检查盖上螺栓是否紧固，否则不能启动。出料口应有干净容器承接。因煤样外在水分大，湿煤糊住筛网出现堵塞时，可停机拆掉筛底，进行清扫后再安装；亦可停机清理，将煤样干燥后再破碎。严禁用棍棒向入料口里捅。锤式破碎机锤子磨损严重时，要及时更换新的锤子。因锤式破碎机不易清扫干净，故只适用于处理单一品种煤样的破碎。清扫时可用同品种的废煤样“冲洗”（反复开、停机几次），待清除掉滞留煤样后，再处理新的煤样。亦可在破碎结束后，切断电源，缓慢打开上盖，因上盖很重，待机器稳固后再清扫，清扫完毕，缓慢盖上，紧固螺栓。密封破碎机安全技术操作规程编号：TWJ-33-采-１１ 序号：01清刷料钵和钵中的钢套、钢块、钵盖，清扫后方可入料。清刷和拿取钢套、钢块时切勿碰撞，以保证表面光滑和平整。用磁铁将混入煤样中的铁屑吸去后再进行磨制，但入料量不得超过规定的最大入料量。入料后将压盖销住，待检查真正销住后，调节粉碎时间，再启动粉碎。根据煤样硬度，掌握好不同的粉碎时间，以免煤样过粉碎，经一次或数次粉碎过筛，使煤样全部通过规定筛孔。对粘结性强的肥煤（胶质体粘稠的）进行粉碎时，煤样易粘于钵上，一次不易刷净，可将煤样刷出后，再振动一次或数次，将煤样刷净。密封式振动破碎机遇有振动钵与电动机之间丁字架上的连接螺栓和丁字架折断时，应重新焊接丁字架，并在电动机外壳上打眼更换新螺栓。干燥箱安全技术操作规程编号：TWJ-33-采-１２ 序号：01干燥箱应安装在平稳、干燥的地方(如40-60厘米高的水泥台上)，外壳应接地良好。禁止直接烘焙易燃、易爆、易挥发以及有腐蚀性的物品。在烘箱温度较高时(200-300℃使用干燥箱前，应先检查控温装置、温度计是否完好。使用时，将煤样装在托盘或其它容器中，放入干燥箱中靠近温度计的位置（一般在干燥箱工作室的中、上层），以保证实测温度与指示温度一致。禁止在干燥箱底部的散热板上烘烤任何物品。如果出现搁板生锈，应除去锈斑，再喷一层耐热银粉漆振筛机安全技术操作规程编号：TWJ-33-采-１３ 序号：01仪器应安放在平稳、坚固的平台上，并保持水平。设备及时注油，禁止滑杆缺油干磨。使用前要进行试运转，发现异响要处理后方可使用。破碎到０．２ｍｍ的煤样要全部过筛，凡未过筛的煤样都要重新进行破碎，切勿用外加压力使煤样强行通过筛孔。筛分时要压紧上盖，防止跑样，筛分过程中严禁用手触摸振动部位，防止挤伤。使用后要拉闸断电，并搞好卫生工作。化验员岗位责任制编号：TWJ-33-化-01 序号：01学习理论知识，提高业务素质，严格按国标进行操作。协助生产部门及时掌握煤质情况，为用煤单位提供必要的煤质资料。负责商品煤化验工作。建立设备的使用和管理制度，专人负责、经常维护保养，减少故障。经常检查仪器设备的性能精度，检查电炉的恒温区，用标准煤样标定仪器。原始记录、台帐，数据清晰、整齐，结果要准确，试验完毕及时报出结果。遵守劳动纪律，坚守工作岗位。完成矿科交办的各项工作任务。化验员安全技术操作规程编号：TWJ-33-化-02 序号：01认真学习《煤矿采制化工人技术操作规程》及制定的安全技术操作规程和本单位制定的安全措施，并认真执行落实。化验员应熟悉国家标准，掌握所用仪器设备的使用方法和进行简单的维修，严格按国家标准和本规程规定进行操作养成良好的规范化操作作风。试验室要保持安静，外来人员不准随便进出。有事联系或参观时，必须经负责人同意，并有专人引导。在试验进行过程中不得随意离开工作岗位，发现异常立即停机，并报告有关负责人。用汉字精密量热仪做发热量实验点火时，头部不能伸至量热仪上方，其它加热设备带电运行时，不准随意触摸要害部位，以免发生事故。室内严禁进食，加工和存放食物，非工作所需物品，不准存放各试验室内。试验室应以常保持整齐、清洁，不准洗凉衣物，关好水、气、电源、门窗后才可下班离开。化验员必须按国标操作。煤的工业分析按GB212-2001进行。煤的发热量测定按GB213-2003进行。煤的全硫测定按GB214-1996进行。煤的真相对密度测定按GB217-1996进行。化验员交接班制度编号：TWJ-33-化-03 序号：01负责不同化验项目的化验员应在每月1日早8：00交接班，交接班人员必须在7：40到矿，8：00之前应交接完毕。交接班人员必须面对面交按，不许他人代交、代接。交本岗位卫生情况，不符合规定时，接班人有权不接班。交班人员交班前应将硅胶、氢氧化钠烘干更换，将熔板清洗干净，为下一班创造有利条件。否则接班人有权不接班。交班人员不能隐瞒事故，交班人要向接班人详细介绍当班的煤样、台帐情况和有关领导指示。交接好设备、照明、门窗、工具等情况，出现缺损不接班，并及时向有关领导汇报。接班人不到时，交班人不得离开工作岗位。标准化验室管理规定编号：TWJ-33-化-04 序号：01严格遵守本科制定的劳动纪律有关规定，按要求做好责任区清理工作，对违反劳动纪律和卫生清理不合格者按《煤质发运科劳动纪律考核办法》进行处罚。1、卫生区划分：测定灰分人员打扫加热室及所对应的窗户，化验室的门，和综合分析室以及所对应的窗户。测定硫分和发热量的人员打扫测硫室和热量室以及所对应的窗户。测定水分的人员打扫天平室和洗刷间以及所对应的窗户。化验员在每天化验结束后打扫卫生，做到窗明、地净、仪器整齐干净无灰尘。2、卫生检查：规定每周一、周五由科领导进行检查，发现卫生达不到标准按科有关规定进行扣分。3、劳动纪律：有事请假，对不请假的人员加倍处罚。实行每天4次点名制度，地点，化验室。化验人员不得随便离开工作岗位，如有事情出去应通报一声。否则按有关规定进行处罚。4、统一着装：化验人员点完名后，必须换上白大褂穿戴整齐后方可进入化验室。接样：化验员接过煤样后，首先根据标签核对煤炭品种、发运吨数、客户名称、工作面名称等。确保无误后方可在煤样传递记录签字，否则每发现一处扣5分。称样：称样用的所有器皿用前必须清理干净，如清理不干净或未进行干燥发现一次扣5分，称量工作严格按照国标进行操作，否则，每处扣5分。实验：严格按照GB进行操作，在操作过程中要注意以下几方面：测定全硫分实验前一定先检查电解液是否有效，干燥剂是否失效，测定时先测定一费样确定仪器是否正常。测定水分、灰分、挥发分的煤样要放在恒温区内进行干燥或灼烧。测定分析水取样时应立即盖上盖，放入干燥器冷却至室温（约20分钟）。灰分、全水、及挥发分得测定，取出煤样后在空气中冷却5分钟后，移入干燥器中冷却至室温（约20分钟）后程量。否则，每发现一处不按规定扣2分。测定发热量要严格按照国标要求进行操作，每隔3个月进行一次热容量测定，合格后方可使用。否则，测出结果不准确每发现一次扣10分。实验完毕后要用清水冲洗氧弹。结果整理：各项目的测定在计算各种基之间的换算要准确，原始记录整齐、干净、无涂改（每张不能出现3处错误）和掉叶现象。对存查煤样与结果不符或超差的每次扣10分。做好数据上报工作，给矿领导提供准确可靠的数据，做到报出结果无误。否则，每出现一次错误对填表人员扣10分。化验结果不能随便泄漏，做好保密工作。否则，每发现一次扣10分。药品管理：化验所用的所有药品有专人保管，建有药品领用登记本。原始记录、台帐：原始记录、台帐要有专人保管，化验人员需查看原始记录，看完以后要放回原处。存查煤样：存查煤样由测定灰分的人员负责放到存查煤样橱内，并摆放整齐。若发现存查煤样同有关规定和要求不符，责任由测定灰分的人员负责。（粒度达不到、煤样瓶不干净、煤样量达不到等）。否则每检查到一项不合格，扣测定灰分的人员5分。设备管理：每台化验设备都有专人管理，负责到人。责任人要定期检查仪器（用标准煤样标定仪器）是否正常。否则，因设备出现异常影响结果扣负责人10分。实验室内要保持安静，外来人员不准随便进入化验室内，若因工作需要或参观时，必须经负责人同意并由专人引导。化验室消防管理规定编号：TWJ-33-化-05 序号：01化验室应准备数量充足、安全可靠的消防器材。一旦发生火情，先切断电源，用消防器材（灭火器）进行扑救。并报告有关部门。实验人员要熟悉掌握灭火器的使用方法，灭火器应放在高度适中、取用方便的地方。电器设备和电源的导线不准有裸露的接头，以免发生火花引起燃烧和触电。加热室不得存放易燃易爆物品。严禁利用高温设备烘烤、灼烧有腐蚀性爆炸性的非试验物品。要认真接受上级领导和业务部门的消防检查和指导，遵守消防管理规定。化验结果数字修约制度编号：TWJ-33-化-06序号：01本化验室测定值和报告值的修约保留位数按化验项目的国标规定，未规定的按GB483执行。本化验室采用下述数据修约规则：凡末位有效数字后边的第一位数字大于5，则在其前一位上增加1，小于5则弃去。凡末位有效数字后边的第一位数字等于5，而5后面的数字并非全部为零，则在5前一位上增加l。5后面的数字全部为零时，如5前面一位为奇数，则在5前一位上增加1，如前面一位为偶数(包括零)，则将5舍去。所拟舍弃的数字，若为两位以上数字时，不得连续进行多次修约，应根据所拟舍弃数字中左边第一个数字的大小，按上述规定一次修约出结果。干燥箱使用维护保养制度编号：TWJ-33-化-07 序号：01干燥箱应安装在平稳、干燥的地方(如40-60厘米高的水泥台上)，外壳应接地良好。禁止直接烘焙易燃、易爆、易挥发以及有腐蚀性的物品。在烘箱温度较高时(200-300℃如果出现搁板生锈，应除去锈斑，再喷一层耐热银粉漆。严格按照GB/T211-1996、GB/T212-2001进行操作。测硫仪使用维护保养制度编号：TWJ-33-化-08 序号：01为做好煤质化验工作，及时迅速给领导和用户提供准确可靠化验依据，根据测硫仪的实际情况特制订如下规定：智能测硫仪应放置在平稳、干燥的地方，应避免有强烈的热冷或腐蚀性气流及强磁场。禁止灼烧易燃易爆及具有腐蚀性的物品。化验员须在正确掌握理解操作规程的基础上，严格按照开关机顺序进行操作。及时观察干燥材料的状况并及时更换。对仪器易损件要做到精心爱护，严禁私自调整热电偶的位置，对管式电炉应作到缓慢升温以免损坏硅碳管。保持仪器清洁，做到经常维护保养，对电解池的使用坚持每次化验完毕后用蒸馏水冲洗、烘干。电子分析天平维护保养制度编号：TWJ-33-化-09 序号：01天平室要保持干燥，地面应用干拖把擦拭，以防止尘埃飞扬和湿度的增加。天平内使用干燥剂，最好用变色硅胶，也可用无水块状氯化钙，严禁使用硫酸，并定期对干燥剂烘干。经常保持天平和天平台的清洁。电源线必须有接地线。天平初次使用时应预热4小时以上，天平每次使用后应及时切断电源，天平长期不用时．应定期通电。天平内的遗余物应用毛刷及时清除。每月交接班前操作人员用布及少许肥皂水清理称盘及天平。天平除正常工作不能称量其它物品，不准称量超过其称量范围(梅特勒：100g，岛津：120g)的物品。天平为接触式按纽，操作时应轻触，不要太用力。马弗炉使用维护保养制度编号：TWJ-33-化-10 序号：01马弗炉应安装在平稳、干燥的地点，可放置于40-60厘米高的水泥台上，外壳要接地良好。禁止灼烧易爆及有腐蚀性的物品．在开启炉门时动作要迅速，以免炉内温度急剧变化造成损坏。对初次使用和长期不用的马弗炉，开始使用时，要先在低温烘炉，然后方可使用。由于马弗炉是大功率设备，所以每半年要至少彻底检查线路一次。拆下各接头，用细砂布磨光，并重新接好，对继电器的各触点也要磨光。切忌带电拆卸机壳，如果侧面触摸到内部的零件，可能发生严重的电击事件。较长时间不用时，应拔下电源插头。严格按照GB/T212-2001进行操作。量热仪使用维护保养制度编号：TWJ-33-化-11序号：01仪器应放置在不受阳光直射的地方，温度湿度尽可能恒定，每次测定时室温变化不得超过1k，故在实验过程中应避免热源和空气流动。每次测试前，应先检查氧弹内部坩埚架，中心电极与座的连接可靠，切勿短路，点火丝的螺旋体要5-6圈，间距不宜太大，点火丝一端搭在螺旋加热丝中间，另一端穿过火焰罩中心小孔，轻轻搭在煤样或苯甲酸上，点火时应注意电流表的变化。当氧弹内装入试样后，在充氧或测定时氧弹应轻、缓，平放置，以免样品洒出或氧弹内水打湿样品，影响测试结果和点火。外简水温应与室温一致，以利于热容量标定和发热量测定。氧弹使用一段时间(不超过一年)或更换各连接部件后，均应重新进行20.3MPa水压试验，合格后才能使用。在进行测试点火时，严禁操作者手、头等身体部位在热量计上方，以免发生意外事故。充氧仪上的尼龙氧气导管应避免低温使用时的老化脆裂，避免受外力冲击，并禁止与油、酸、盐等接触。对氧弹冲完氧后，应立即关闭氧气瓶。标准煤样的管理规定编号：TWJ-33-化-12 序号：01为加强标准煤样的管理．防止使用失效的标准煤样，避免造成化验数据的失准，特制定如下规定：标准煤样购入后由组长妥善保管，平时应放置在干燥器中，不得随意放置。每半年由组长负责组织人员对标样的准确度进行测试，取4个分析样进行灰分、硫分、热值的测定，测定应在同一条件下进行，并将结果报分管付科长。分管付科长依据《标准物质证书》对其结果进行审核，如发现3／4的结果超出不确定度，则判定为煤样失效，停止使用该标样，如3/4的结果符合要求，则继续使用该标样。分管副科长如发现1／2的结果超出不确定度，应指示化验组长加大一倍抽样量，依次类推，判定标样有效与否的条款，依（三)条规定，日常使用中，如发现煤样受潮粘结或受到污染，应及时汇报分管付科长，停止使用。化验药品保管领用制度编号：TlL-33-化-13 序号：01化验室所用药品均由组长负责保管，领用时须经批准、并填写使用数量、日期，在专用本子上登记签名。用剧毒药品配成的溶液要存放在有操作者专门保管的带锁试剂柜内，随用随取。所有装试剂药品的瓶子上必需贴有标签，标明药品名、分子式，浓度及标定者姓名及标定日期．剧毒物品应建立严格的登记、发放和审批制度一次领用数量不应超过试验用量标准。对酸性废液用碱中和后并且用PH试纸测试后，PH值达到中性后方可外排。煤的真视比重测定技术操作规定编号：TJL-33-化-14 序号：0l化验工作人员要严格按照GB／T217-1996、GB6949-86煤的真视比重测定方法标准进行操作，定期对煤层煤样进行试验。真密度测定时要注意煤样润湿安全检查，要加表面活性剂（如十二烷基磺钠)，以降低水的表面张力。盖比重瓶时要注意水面位置，要求盖好瓶塞后比重瓶塞的毛细管内全部冲满水，不能有气泡。但盖瓶塞后，瓶内的水也不能逸出过多。比重瓶要编号使用，瓶和塞子要互相配套按顺序使用，避免比重瓶与瓶塞串换。蜡的密度要每批蜡必须做一个密度，而且在测蜡密度时蜡块要没有裂纹和气泡，否则重新制作。每一个比重瓶的水位必须在测密度的同时测定。如果在测定过程中无法控制温度在20正、负0．5摄氏度也可在室外温下进行，测定结果必须校正．即在计算过程中乘以温度校正系数Kt。蒸馏器安全使用操作规定编号：TJL-33-化-15序号：01化验工作人要严格按规程操作，在烧蒸馏水前先检查自来水管路流通正常情况，蒸馏器水位是否达到看视境规定标准。在工作送电前检查电源线路有无漏电现象和接地线接地情况，正常后开通电源正常工作。烧蒸馏水期间必须有专人负责看管监护，不得把头部伸向蒸馏器上方，若发现无人监护或因无人监护造成蒸馏器无水干烧经发现按严重违章处理。工作完毕后应做到先停电源，后停、放水，不得违章操作造成事故。化验员作业指导书编号：TJL-33-化-16序号：01干燥箱通电后，调整温度调节旋纽，将温度设定于所需温度。当温度升到所需温度时，开启鼓风开关。打开箱门，迅速将样品放入，关上箱门，关门时不能用力过猛。试验完毕后，关掉电源。马弗炉和微电脑时温程控仪首先根据化验项目选择操作程序和温度。快速灰化时，依次按下“快灰（先）”、“启动”、“消音”键，当温度升到850时，按下“消音”键，按《国标》要求推放煤样完毕后关上炉门。然后按下“快灰（后）”，炉温升到815时恒温40分钟。试验结束时，报警提示并自动并断电源。缓慢灰化时，依次按下“慢灰”、“启动”、“消音”键，炉门留15毫米空隙，仪器将自动完成500恒温30分钟，温度升到805时，将炉门关紧，按“消音”，温度升到815恒温1小时后，报警提示，取出煤样。测定挥发分时，按下“挥发I”，“启动”、“消音”，将温度调到920，时间为1分30秒。当温度升到920时，打开炉门迅速放入煤样，按下“消音”，3分钟内温度升到890~910（否则，仪器出现Er3，此次试验作废），直至6分30秒时再次报警，待时间显示7分钟时，取出煤样，关掉电源。智能测硫仪配制电解液，称量5克KI，5克KBr，溶于250~300毫升蒸馏水中，然后加入10毫升冰醋酸。打开主机电源开关，加热升温。打开气路箱电源开关调节流量计，使载气流速为1000毫升/分，从电解液漏斗中加入电解液，并打开漏斗活塞，使电解液进入电解池中，使漏斗中一直保持有电解液存在，电解液加入量大约占电解池容积的2/3，关闭漏斗阀，使漏斗中存留部分电解液（防止空气抽入池中）。打开搅拌器开关，调节好搅拌速度，送入废样，按（运行）键，调校电极电位，待仪器出现PASS时，开始试验，如仍出现FY，则重复送入废样。将称量好的煤样上覆盖一薄层三氧化钨，键入样重后，放到石英托盘上，按下“运行”键，仪器自动进行电解，完毕后，显示器显示该煤样硫含量。试验结束后，关断搅拌器开关，放出电解液，加入蒸馏水清洗电解池1－2次，再用气流吹干电解池熔板。关掉气路箱和主机电源开关。量热仪开启量热仪系统软件。测定好仪器的热容量。将称好的样品坩埚放到氧弹坩埚架上，放好点火丝，在氧弹中加入10ml蒸馏水，将坩埚架盖到氧弹上将氧弹盖拧紧，打开充氧仪，在2.8~3.0Mpa压力下充氧15秒。将氧弹放入量热仪内筒中，按下“发热量测试”，输入样重，仪器进入自动测试。约17分钟后，试验完毕，仪器出现弹筒发热量。如出现点火失败，则重复试验。按要求计算出不同基准的发热量。电子天平接通电源，预热30分钟，打开天平。调整好天平后端的空气泡调至中央处，清零后按“cal”，放入校正砝码。出现CC，数据精确至0.0002g，天平内部校正完毕。称量物品时，要轻拿轻放，不可称过冷过热、易挥发物质。天平内应放置干燥剂。煤炭产品标识制度编号：TJL-33-化-17序号：01为了有效地识别煤炭产品，防止混用或误用，特制定本制度：标识要求：产品标识具有唯一性，内容完整、字迹清楚，标识方法合理，位置得当、固定牢靠。原煤的标识：标识形式：井下原煤化验登记台帐。标识内容：化验日期、区队、工作地点、灰分、硫分、分析水分。商品煤标识：标识形式：化验通知单。标识内容：品种、收货单位、发运数量、发运时间、灰分、全水分、检查单位、采样人、化验人。化验室主任负责随时对自己管理区域内的标识进行检查、监督，发现无标识或标识不清的产品，责令有关人员查找原始记录，立即进行标识。货场标识采用标识牌的形式，标识牌由煤炭发运调度室负责管理。煤仓应当有明确的标识，成品仓从北到南依次为1-5号仓，入洗原煤仓依次为1-3号仓。商品煤检验制度编号：TJL-33-化-18序号：0l为加强商品煤检验管理，为客户提供真实有效的化验数据，确保采制化处于受控状态，特制定本办法：由煤质发运科具体负责商品煤的检验和化验。车运煤、地销煤应做到批批采样，车运煤在装火车时采取，地销煤以当天的实际发运量为一批，在汽车上采样，采样方法按国标GB475-1996《煤样的采取方法》进行。采样结束后立即制备全水分煤样，防止水分散失，然后制备成0．2MM的分析煤样，制样方法执行国标GB474-1996《煤样的制备方法》。化验室接到分析煤样，按照以下标准进行化验：煤的工业分析执行GB212-2001。煤的全水分分析执行GB211-1996。煤的发热量分析执行GB213-2003。煤的全硫分析执行GB214-1996。煤的真相对密度分析执行GB217-1996。化验结束后经分管科长审核，填写《化验通知单》报矿领导和客户。化验室岗位安全隐患排查制度编号：TJL-33-化-19序号：0l经常检查电器设备和电源导线是否有裸露的接头，保证用电安全。检查闸刀、插座周围是否干净，有无漏电现象。注意不要用湿手拉电闸和开关。加热室内不能有易燃、易爆、物品。操作中不得随意离开工作岗位，随时观察设备运行状况，烧制蒸溜水时要有专人看管，保证安全作业。检查氧气瓶是否漏气，严禁室内有烟火，工作完毕后及时关闭氧气瓶阀门，确保安全作业。化验室安全规章制度编号：TJL-33-化-20序号：0l为加强安全生产，保证化验人员及设备的安全，特制定本规章制度。一、化验员需经培训获得国家煤炭质量监督检验中必须发的资格证后，才能持证上岗。二、化验室应建立健全各种设备的安全技术操作规程及消防、化学药品领用制度。三、化验员上岗前应进行岗位安全隐患排查，发现问题及时汇报处理，若无问题，方可开展化验项目，严禁未进行安全隐患排查便上岗操作。四、对各种化验项目的开展和各种设备的操作应严格按照各种设备的安全技术操作规程进行，严禁违章操作。五、加强化学药品等强腐蚀性药品的领用管理，并做好废液的处理工作，严禁废液未处理直接排放。六、实验室应配备一定数量的消防器材，化验员应熟悉消防器材的使用方法，定时检查消防器材是否有效，发热量室内严禁烟火。七、化验员进行试验操作时应密切注意设备运行情况，严禁脱岗。八、化验设备实行包机到人制。责任人应定时检查设备状态，并做好维修记录。装载机司机岗位责任制编号：TWJ-33-载-01 序号：01严格按操作规程驾驶，爱护车辆不准野蛮开车。因不负责任造成车辆损坏的，按矿有关规定处罚。定期保养车辆，对使用车辆要及时注油、加水。未经科领导批准，严禁擅自驾车或借与他人千私活。严格按规定的煤种装车。因故意错装，给矿造成经济损失的，停止工作或按矿有关规定处罚。不晚来早走，坚守岗位，客户需装车时随叫随到，搞好装车服务，做到文明装车，尽量让客户满意，严禁索要或收受客户的礼物，一经发现立即停止其工作。认真完成科领导交办的各项工作任务，搞好货场的清理。保持室内及车辆清洁。班中严禁喝酒，有事请假，禁止干与工作无关的事情，装载机司机安全技术操作规程编号：TWJ-33-载-02 序号：01非正式装载机驾驶员不得驾驶装载机，学员驾驶时必须由正式驾驶员在场指导，防止问题和事故的发生。使用装载机之前，驾驶员应先了解工作场所周围环境、机械的状况，所使用的机械必须试运转后方能正式投人工作。每班工作之前应做下列工作：检查机械各连接部分是否灵敏可靠，并按润滑表润滑装载机。燃油机油冷却水是否充足．根据季节使用更换各种油类。气温低于零度，严格按规定放水或加防冻液，防止出现问题。坡度超过25度时，装载机不可在坡上作业，坡度超过30度时，装载机不准下坡。上下坡时不准换档，急坡不得急转弯。装载机超越障碍时，应用一档缓慢上去或下来。柴油机启动后，应注意各仪表的读数，尤其是机油仪表的读数是否达到规定读数，如达不到应立即停机，将故障排除后方能使用。起步或转向时，应将离合器缓慢的结合，不得起步过猛，严禁离合器处于半结合状态。当装载机停放而发电机转动时，必须将变速杆处于空档位置，使主离合器脱离，无特殊情况装载机不能自行前进后退。停放车处要平坦，以利于各处的检查和机械的维修及保养。装载机驾驶员必须有正式的驾驶执照，了解本机构造性能并按规定进行操作使用维修保养。熟悉作业场所的情况及周围的环境，装载机臂下严禁站人，严禁酒后驾驶车辆。随时注意仪表读数是否正常，制动气压低于规定指数不得驾驶。转弯时必须减速，禁止急转弯和急刹车，在雨雪天气，不得快速行驶，不得在斜坡行驶。发电机熄火时，不得下坡转向，以免液压转向失灵，造成事故。装物时不允许货物重心偏置，不允许超负荷作业。行驶作业时要注意周围环境变化。装载机不得近火停靠，坡道停车除拉紧刹车外，车轮要用木三角塞好，防止车轮滑动出现问题。装载机司机交接班制度编号：TWJ-33-载-03序号：01交接前做好工作记录，将当天的详细工作情况记录清楚。接班前，检查车辆各部件连接状况是否完好，各种油及冷却水是否充足。交班前应将院内、室内卫生打扫干净，做到无烟头、纸屑等各种垃圾．接班后抓紧换工作服，将车辆保养好，加足油、水，迅速到达工作地点，不得无故耽误装车。装载机房消防管理规定编号：TWJ-33-载-04 序号：01装载机司机要严格遵守防火管理制度，消除不安全隐患。装载机附近禁止存放易燃、易爆等物品，不准有明火现象发生。装载机房要配备灭火器、防火沙箱、沙袋和消防用铣，确保消防器材完好，并专人负责。装载机房不准有油品和其它物品混放现象，要分类存放，摆放整齐。及时处理好修车用的油棉纱及易燃物品。房内严禁烟火，确保安全。严格遵守交接班制度，其他人员禁止入内。油库管理制度编号：TWJ-33-载-05 序号：0l保持库内清洁、无脏杂物，严禁在油库内存放易燃、易爆物品。油库应配备足够数量的消防器材，并对消防器材定期检查，保证消防器材安全有效。油库管理员应熟练掌握各种消防器材的使用情况及消防基本知识。油库内严禁烟火，严禁无关人员进入油库。对油料调进、保管、加油和库存进行考核，并做好详细记录。该油库只对内部服务，严禁给外来车辆加油。油库管理员岗位责任制编号：TWJ-33-载-06 序号：0l油库管理员对储油罐的油料调进、保管和加油进行考核，并做认真记录，手续齐全，严格执行加油、卸油操作规程，做到不撒不漏，卸油干净。装载机加油必须有装载机司机和队长签字，做到每车都有记录，每月25号前汇总报科核准后，报矿经营管理部。保持储油罐设备系统清洁卫生，保证各设备运行正常、安全，不准存放其它物品和明线接电。工作场地人员必须具备消防常识，做到安全工作。不准给其他任何车辆加油。私自盗油按价值的10倍处罚，情节严重者报矿处理，直到追究刑事责任。油库管理员安全技术操作规程编号：TWJ-33-载-07 序号：0l卸油前必须对来油进行检查、计量，以防止误卸和卸油后计量出错。卸油后关好进油阀，然后空车过衡，认真记录来油数量，并会同供应站记帐。装载机加油每车计量、签字，做到记录齐全。加油卸油期间，禁止无关人员进入，禁止烟火。雷雨时，禁止加油卸油操作，防带静电操作。每次加油卸油完毕后，必须对现场清理干净。油库消防管理规定编号：TWJ-33-载-08 序号：0l铲车驻地和储油罐设备周围15米内严禁烟火，严禁乱接电源线从上方通过。油罐管理人员及铲车司机必须认真学习消防安全知识、灭火战术和基本功训练。所有人员熟悉灭火器存放位置和消防器材性能，熟练掌握扑救方法。加强消防器材的管理，做到养护良好，数量充足、器材到位，禁止挪用，消防池内清水保持充足。任何人不得以任何理由和借口违反防火管理规定。本规定如与上级规定相抵触，以上级规定为准。装载机岗位安全隐患排查制度编号：TWJ-33-载-09 序号：0l为确保煤矿安全生产，煤炭发运调度员上岗前应进行如下安全隐患排查：班组长安排工作时，对工作人员的思想、精神及情绪做到随时观察，若发现工作人员行为异常，严禁安排其驾驶装载机。做好上车前各部件的检查保养。行车期间对周围环境做到勤观察，装载机臂下有人时严禁作业。装载机在进行工作前，要先检查作业地点有无安全隐患，在保证现场无隐患的情况下方可进行工作。在车辆维修期间严禁烟火，对使用的油棉纱、废油要单独存放集中处理。装车队岗位责任制编号：TWJ-33-装-01 序号：0l装车队实行24小时工作制．随时保持与发运调度室的联系，听从煤炭发运调度员的安排。装车时正常扳清道岔，保持道岔清洁卫生，灵活好用，清理磅面浮煤、脏杂物，确保车辆进出通畅。装载过程中应严格执行《装车队安全技术操作规程》，坚守岗位，出现问题及时汇报。按照站矿标准做好车门加固和车皮垃圾清理工作。清理轨道衡面、回头轮及卫生区。及时紧绳，更换绳根、绳套。轨道衡计量员严格执行计量标准。及时准确的计量和装运，达到站矿规定要求。在交接班过程中，队长应交清各种设备和记录。认真搞好室内外环境卫生，班中严禁喝酒，有事请假，禁止干与工作无关的事情。装车队安全技术操作规程编号：TWJ-33-装-02 序号：01严格执行交接班制度，对绞车、电机，无极绳、回煤刮板输送机、装车皮带设施、轨道衡及操作台的安全状况做到了如指掌，交接清楚。认真开好工前会．提出安全要求及操作注意事项，安排各岗位人员进行安全检查和对所使用设备试好运行。接到煤炭发运调度员进车通知后，装车队人员立即到达工作位置，检查设备安全状况。轨道衡及道路是否有脏杂物，搞好卫生，做好接车准备工作，组织好清障。列车运行中及进矿后，严禁装车队人员爬车和跨越车辆，需上车作业时，待车停稳和机车摘钩方可进行。放车摘钩严格按规程操作，摘钩送车必需先掐开风管再摘钩头，送车人员应在前进方向钩头一侧操作，装车作业中两钩头之间严禁人员穿越。装车作业中，使闸人员作业前先检查手闸是否灵敏，踏板是否正常，禁止坐在车沿上或使用死闸。当车放到一定位置后，必须停车并使牢闸，严防跑溜车事故发生。牵引装车过程中，看绳挂套人员必须时刻坚守岗位，跟在绳套后方，随时掌握牵引绳及套子和车箱挂钩的安全状况，轨道衡司磅员应密切注视牵引情况，当牵引困难时，应采取措施，禁止强行拉车，以防断绳、断钩伤人。车皮清理工必须在接车前做好准备工作，进车停稳摘钩后检查车辆，搞好车皮清理工作，不准因车皮清理不好延误装车。五股牵引绞车操作作业前必须认真检查绞车电机操作按钮开关，无极绳的安全状况，不准违章作业，装车作业中，应随时掌握装车进度及安全状况，其它股道上的车未通过道岔前禁止将该股道上的车牵出警界标以外，以防车辆撞挤或挤岔子造成脱轨事故。轨道衡司磅员兼绞车司机、皮带司机严守机械电器操作规程，皮带启动前先打预备信号，听到回铃信号后，再打启动信号启动皮带。禁止皮带带负荷频繁启动，牵引绞车与看套子使闸人员必须密切配合确保安全，禁止超负荷强行牵引，正确使用计量器具，履行好职责，做到不亏不涨，不准偏载超重，过衡记录单要填写清楚，记录准确无误，并签字交联运办公室值班人员存档，装车作业完毕后，将平车器提至相应高度，关闭所有启动电源，上好门锁，检查整理现场，帮助清理装车点及轨道衡上的浮煤。车皮加固。进矿车皮必须逐个检查，关好门子，补好漏洞，该加固的车皮按规定加固好，对于确实不能加固的车皮必须由煤炭发运调度值班人员和车站货运员共同签字后方可作为坏车处理，确保安全行车。自接到要牌通知起到装车作业完毕全体人员必须坚守岗位，履行职责，随时解决存在的问题，发现不安全的因素应,应立即采取措施并向值班人员汇报，严防送车及装车作业中发生事故。装车队、皮带清理工交接班制度编号：TWJ-33-装-03 序号：01交接班人员必须面对面交接。交接班人员认真填写好当班记录，对存在的问题要及时协调处理。接班人不到时，交班人不得离开岗位。皮带工认真检查好皮带运转情况，皮带内无积水、无浮煤。对二股、三股、四股、五股绞车绞车绳和绳套子检查好，掌握好进车情况。装车队作业指导书编号：TWJ-33-装-04 序号：01装车队长接到煤炭发运调度员作业通知后，立即对作业人员进行分工做好装车准备。列车在行进过程中，严禁装车队人员爬车和跨越车辆，需上车作业时待车停稳和机车摘钩后方可进行。车皮到达停稳后，作业人员按分工对车皮进行检查加固和对车皮进行清理。车皮加固。进矿车皮必须逐个检查，关牢门子，补好漏洞，该加固的车皮按规定加固好，严格执行《关于强化货车装载加固质量的紧急通知趴对于确实不能加固的车皮必须由联运值班人员和车站货运员共同签字，确保安全行车。车皮清理工必须在接车前做好准备工作，进车停稳摘钩后检查车辆，打扫车皮内石块、沙土和麦杆等脏杂物，装运精煤时应组织人员对车皮进行冲刷，搞好车皮清理工作，不准因车皮清理不好延误装车。皮带清理工检查托辊是否转动灵活、有无脱落。皮带卡子是否开裂，挡煤皮子、清扫器是否完好，下料溜槽是否畅通，发现问题及时汇报处理。在装车作业中，严禁跨越攀登皮带，禁止身体接触皮带和机械运转部件，不准清扫滚筒和托辊粘煤，以防止发生事故：需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。经常检查皮带是否打滑、跑偏，机架、溜槽是否刮磨皮带，皮带松紧是否合适，在运转过程中，当发现皮带打滑、撕裂、开卡、拉断、跑偏严重，跑仓征兆，给煤机及其它故障时，应立即打停点信号，采取紧急有效措施或通知煤炭发运调度员，保证皮带安全正常运转。接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车，非紧急事故，不准重载停车。作业人员在摘钩送车时必需先取开风管再摘钩头，送车人员应在前进方向钩头一侧操作，装车作业中两钩头之间严禁人员穿越。装车作业中，使闸人员作业前先检查手闸是否灵敏，踏板是否牢固，禁止坐在车沿上或使用死闸。当车辆送到煤场道口时，必须停车并使闸，严防跑车溜车事故发生。牵引装车过程中，看绳挂套人员必须时刻坚守岗位，跟在绳套后方，随时掌握牵引绳及套子和车箱挂钩的安全状况，轨道衡司磅员应密切注视牵引情况，当牵引困难时，应采取措施或通知煤炭发运调度员，禁止强行拉车，以防断绳断钩伤人．五股牵引绞车作业前必须认真检查绞车电机操作按钮开关，无极绳的安全状况，不准违章作业，装车作业中应随时掌握装车进度及安全状况，其它股道上的车未通过道岔前禁止将该股道上的车牵入警钟标以内，以防车辆撞挤或挤岔子造成脱轨事故。轨道衡司磅员兼绞车司机，皮带司机严守机械电器操作规程，接到装车通知后，进入工作地点，认真检查安全设施，开关，信号，照明是否齐全可靠，皮带启动前先打预备信号，查清确无人在皮带上作业时，再打启动信号启动皮带。禁止皮带带负荷频繁启动，皮带承受的负荷量不应过载严重，否则应及时报告煤炭发运调度值班人员。根据装运的产品和车皮的装载情况开关相应的给煤机，轨道衡司磅员与看套使闸人员必须密切配合确保安全，禁止超负荷强行牵引，正确使用计量器具，履行好职责，做到不亏不涨，不准偏载超重，过衡记录单要填写清楚，记录准确地误，并签字交给煤炭发运调度值班人员存档。装车作业完毕，将平车器提至相应高度，关闭所有启动电源，上好门锁，检查整理现场，帮助清理装车点及轨道衡上的浮煤。自接到要牌通知起到装车作业完毕全体人员必须坚守岗位，履行职责，随时解决存在的问题，发现不安全的因素应立即采取措施并向值班人员汇报，严防取送车及装车作业中发生事故。装车完毕后，轨道衡司磅员应及时通知煤炭发运调度员并在作业通知单上签字。车皮清扫制度编号：TJL-33-装-05 序号：01进矿车皮由装车队负责进行清扫、冲刷，清扫车皮应安排专人进行。凡进矿待装混煤车要求车车清扫，待装精煤车先清扫后冲刷，冲刷过程中选煤厂应有专人负责监督，冲刷干净后方可装车。冲刷车皮时，应先打开车门，冲刷干净关闭车门后方可进行装车。对车内垃圾应清理好后，卸到指定地点，严禁到处乱卸垃圾。对出口精煤冲车皮人员填写好冲车记录，冲车人员、验收人员共同签字，车皮清扫记录由煤炭发运调度室负责保存。皮带清理工岗位责任制编号：TWJ-33-装-06 序号：01皮带清理工必须坚守工作岗位，认真执行现场交接班制度，装车时严禁脱岗。必须保持日常皮带走廊卫生清洁干净，及时清理浮煤，如有磨皮带、淤积煤等现象及时汇报，并立即处理。回煤时，要及时清理干净刮板输送机撒落的煤炭，保证皮带走廊畅通无浮煤。要经常性做好“防火、防寒、防水患、防盗”四防工作。保证机械和电器设备及工具材料完整无缺，丢失物品照价赔偿。班中严禁喝酒闹事，认真搞好室内外环境卫生。皮带清理工安全技术操作规程编号：TWJ-33-装-07 序号：01必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。必须熟悉皮带输送机的结构、性能、工作原理、各种的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机。严禁人员乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。处理输送带跑偏时，严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作、不许合闸”的停电牌。必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好。认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。刮板输送机司机岗位责任制编号：TWJ-33-装-08 序号：01刮板输送机司机必须持证上岗，在刮板输送机运行时，必须做到“一听、二看、三摸”。刮板输送机司机机必须了解刮板输送机的结构和性能，对各部件了如指掌。刮板输送机司机必须做到勤检查，定期空出刮板输送机并检查刮板是否弯曲、刮板螺丝是否齐全、链子是否长。对现场出现的问题，能及时处理，刮板输送机道环境保持清洁，不得有积水，浮煤、减速箱电机无灰尘。刮板输送机司机安全技术操作规程编号：TWJ-33-装-09 序号：01认真检查保养刮板输送机、信号保证畅通，开关灵敏可靠，照明设施齐全，保证刮板输送机正常运行。刮板输送机司机回煤前首先检查按纽、开关是否灵敏可靠，开刮板输送机前，首先试点开三次正常后方可启动。检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。回煤时精力要集中，严禁脱岗，不准睡觉，要与司磅员紧密配合，听准每一次打点，根据打点停开刮板输送机。进行掐、接链条点动时，工作人员必须躲离链条受力方向，正常运行时，司机不准面向刮板机运行方向，以免断链伤人。轨道衡司磅员岗位责任制编号：TWJ-33-装-10 序号：01坚守岗位，不准脱岗，不准随便停止或延误装车。装车过衡要认真仔细，亏吨不得超过0.2吨，不得涨吨，出现涨吨现象将严肃处理。严格按安全操作规程操作各种装车设备，开车前先打铃，提醒所有人员，无看套人员不得操作无极绳绞车。接班后要认真检查各设备、衡器情况，发现设备故障要立即停车汇报处理，防止扩大事故，装车完毕后必须将平车器提到规定高度，绳套子要倒至轨道衡处，装车完毕后切断电源，锁好门窗，防止丢失器材、物品。过磅记录要填写清楚细致、无涂改，对改正处要加盖公章，防止出错。轨道衡司磅员安全技术操作规程编号：TWJ-33-装-11 序号：01司磅员需经专业培训，考试合格取得操作资格证后持证上岗。司磅员同时又是装车皮带司机、卸煤器和平车器的操作人员及四股绞车司机，必须同时取得各种操作资格证后方可上岗。装车前先对轨道衡进行清零操作，后检查轨道衡仪表、微机、平车器、卸煤器、绞车、电铃及皮带是否良好，正常后方可进行装车。装车时先打点通知装车队准备装车，并开启绞车将车皮拉到轨道衡上，放下平车器，然后打点通知皮带清理工，听到回铃后方可开启装车皮带，皮带运行正常后，落下卸煤器，然后再打点通知皮带巷工作人员，开启给煤机或回煤溜子进行装车。司磅员认真装车，车装满后，立即进行记录保存，严禁亏吨、涨吨、集重、偏重现象的发生。车装完后，打点通知装车队及皮带巷工作人员，停止各种设备的运行，并将卸煤器及平车器提起，将绞车倒回原位，并切断各种设备的电源和照明。绞车司机岗位责任制编号：TWJ-33-装-12 序号：01绞车司机经专业培训，考试合格后方可持证上岗。绞车司机上岗前必须检查钢丝绳、操作按钮、照明、电铃情况是否良好，并进行试车。绞车司机工作时必须坚守工作岗位，严禁脱岗、串岗及睡岗。工作完毕应检查铁牛是否复位，复位后将开关打到零位并闭锁，同时做好绞车及按钮的防护工作。严禁班中喝酒后上岗。绞车司机安全技术操作规程编号：TWJ-33-装-13 序号：01绞车司机必须经过培训考试合格，取得操作资格证后持证上岗。绞车司机听从司磅员的打点信号进行操作，严禁早开早停及不开不停的情况发生。绞车铁牛同火车连接时应先打开钩头，方可进行连接。铁牛倒车时应先打开钩头，方可倒车，应将铁牛倒到指定位置，并及时停车切断电源，严禁将铁牛停放在指定位置以外。绞车司机要坚守工作岗位，配合好司磅员的装车工作，在工作期间操作绞车时严禁脱岗、睡岗现象的发生。发运调度室做好每次的发运记录，对铁牛因故不能倒到指定位置时应及时汇报。做好交接班工作，严格贯彻交接班制度。卸煤器安全技术操作规程编号：TWJ-33-装-14序号：01装车前司磅员应先了解卸煤器停放状态，并试运行是否升降良好。用南衡装车时，先开启装车皮带，待装车皮带正常运行后，司磅员放下卸煤器，然后打点开启给煤机或回煤溜子进行装车。机电工应及时检查卸煤器，对卸煤皮子进行调整或更换。装完车后，司磅员应将卸煤器提起，使卸煤器与装车皮带分离，并切断卸煤器的电源。严格执行交接班制度，加强设备管理。给煤机安全技术操作规程编号：TWJ-33-装-15序号：01司磅员应先开启皮带，待皮带正常运行后，才能开启给煤机。开启给煤机时，司磅员应打点通知皮带清理人员。给煤机运行时，严禁工作人员接触给煤机。给煤机发生故障，皮带清理工应立即打停点，司磅员应立即停止给煤机运行。给煤机由机电工定期维修保养，及时更换减速箱的齿轮油，做好电机的防水工作。给煤机保养维修时应切断电源，挂停电牌，维修完毕方可送电，并报告发运调度室，由调度员通知司磅员，同时应试开给煤机，没有问题后方可使用。给煤机发生跑仓时，应立即处理，用筛板将给煤机堵住，装车时应先拆除筛板后通知司磅员装车。皮带司机安全技术操作规程编号：TWJ-33-装-16 序号：01装车皮带司机需经专业培训，考试合格取得操作资格证后上岗。装车皮带司机开车前，先打点通知皮带清理工，听到皮带清理工回铃后方可启动装车皮带，严禁不打铃未听见回铃随便开启装车皮带停车皮带运行时，也要打点通知皮带巷工作人员。皮带运行正常方可加载负荷进行装车，装车完毕后，应将皮带开空，严禁带负荷停车和开车。装车过程中皮带清理工打点停车时，装车皮带司机应立即采取措施停车，如遇到紧急情况时皮带清理工可按紧急停车按钮进行停车。皮带司机加强对皮带的状态及运行情况进行检查，发现问题立即汇报发运调度室进行处理，严格交接班制度。道口、扳道工岗位责任制编号：TWJ-33-装-17 序号：01道口、道岔工必须经专业技术培训，考试合格，取得资格证书方可持证上岗。严格交接班制度，交接班做到“三清”、“三不交”。严格按照接传计划程序进行接传。接到计划关闭电动门、栏杆落锁。严格执行要道、还道制度。按照进车计划按操作程序扳动道岔（一搬、二看、三确认、四显示）。进车时工作人员应站在最外股钢轨2米以外避车。空车车辆防溜措施安全可靠。严格执行各项劳动纪律。道口、道岔及前后左右10米范围内卫生整洁。道口、扳道工安全技术操作规程编号：TWJ-33-装-18序号