房建工程-实测实量检查手册

实测实量检查手册目录页CONTENTSPAGE2018年实测实量检查方法实测实量常用工具器材实测实量各阶段管控要点

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实测实量检查方法2021年实测实量检查方法选点要求及评判标准：混凝土结构工程砌筑工程抹灰工程设备安装工程涂饰工程（适用于精装交房腻子已施工阶段）墙面饰面砖工程地面饰面砖工程室内门工程铝合金门窗（或塑钢窗）工程木地板安装工程防渗漏工程一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、1.1、截面尺寸1.2、外门窗洞口尺寸1.3、表面平整度1.4、垂直度1.5、顶板水平度1.6、楼板厚度1.7、施工控制线设置1.8、轴线偏差控制

实测实量检查方法一、混凝土结构工程一、混凝土结构工程1.1、截面尺寸选点规则：同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。评判标准：[-5，8]mm；检测区：20个检测点位：40个计算点数：20个距地300mm距地1500mm1.2、外门窗洞口尺寸选点规则：外门或外窗洞口高度与宽度作为1个外门窗洞口尺寸实测区，共20个外门窗洞口。每个实测区各测量2次门洞口宽度或高度净尺寸（对于落地外门窗，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。宽度大于2400mm或高度大于3000mm的外窗洞口不参加本项实测。转角外窗宽度不测。评判标准：[-10，10]mm；检测区：20个检测点位：40个计算点数：20个一、混凝土结构工程1.3、表面平整度选点规则：任选长边墙两面中的一面作为1个检测区。当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度,这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点;当所选墙长度大于3米时，还需在墙长度中间水平放靠尺增加测量1次，这3个实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。跨洞口部位必测。框架柱及长度≤600mm的剪力墙不测。每处结构修补抹灰部位空鼓、开裂（裂缝长度大于20mm），即为表面平整度和垂直度各一个不合格点。评定标准：[0，8]mm；检测区：

20个检测点位：60个计算点数：60个平整测量第一尺平整测量第二尺平整测量第三尺洞口位置必测项一、混凝土结构工程1.4、垂直度选点规则：任选长边墙两面中一面作为1个检测区。当墙长小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按靠尺顶端接触到上部砼顶板位置及靠尺底端接触到下部地面位置测2次垂直度，这2个实测值分别作为该实测指标合格率的2个计算点。当墙长度大于3米时，需在墙长度中间位置靠尺在高度方向居中处加测1次，3个实测值分别作为该实测指标合格率的3个计算点。砼柱：任选砼柱四面中的两面作为一个检测区；分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置各测1次，这2个实测值分别作为该实测指标合格率的2个计算点。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。每处结构修补抹灰部位空鼓、开裂（裂缝长度大于20mm），即为表面平整度和垂直度各一个不合格点。评定标准：[0，8]mm；检测区：

20个检测点位：60个计算点数：60个垂直测量第一尺垂直测量第二尺垂直测量第三尺洞口位置必测项一、混凝土结构工程1.5、顶板水平度（备注：权重为2）选点规则：使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。分别测量4个角点/板跨几何中心位砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为该实测指标合格率的5个计算点。层高大于4.5m或跨距大于8m的可不测此项。写字楼本项不测。评定标准：[0，15]mm；检测区：10个检测点位：

50个计算点数：100个12345一、混凝土结构工程1.6、楼板厚度选点规则：同一跨板作为1个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。层高大于4.5m的以及楼板为叠合板的可不测此项。评定标准：[-5，10]mm；检测区：10个检测点位：10个计算点数：20个1楼板顶拖咫尺2一、混凝土结构工程1.7、施工控制线设置选点规则：每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区，其中卫生间、厨房各选取5个测区，非卫生间墙面选取10个测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点，其实测值作为该指标合格率的1个计算点（卫生间：降板区域积水时不测）评定标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线；检测区：10个；检测点位：厨房区域：5个；

卫生间区域：5个；计算点数：10个：非厨卫间区域：10个；一、混凝土结构工程1.8、轴线偏差控制选点规则：（1）每栋楼为一个测区，共3栋楼。每层不少于2个放线孔，每栋楼任选一层进行实测。每层轴线竖向偏差实测值及施工层放线偏差各实测2个实测值，各作为一个计算点，每个测区共4个测点，总共3个测区，12个计算点。（2）轴线竖向投测：在楼层放线孔上架设仪器，通过仪器对准基准点，施工层主轴线和基准点之间的偏差值，若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔，则此测点为不合格。（3）施工层放线精度：用卷尺测量主轴线和施工层控制线（承重墙、柱边线）之间的距离与设计值进行比较，其偏差值是否符合标准要求。（4）数据记录：合格记为“0”，不合格记为“1”。评定标准：（1）轴线竖向投测：总高H（m）H≤30，允许偏差5(mm)；30＜H≤60，允许偏差10(mm)；60＜H≤90，允许偏差15(mm)；90＜H≤120,允许偏差20(mm)；120＜H≤150，允许偏差25(mm)。（2）施工层放线精度：承重墙、梁、柱边线精度允许偏差±3(mm)。（3）每层放线孔不能少于2个。检测区：

3个检测点位：12个计算点数：12个；十字线一、混凝土结构工程2.1、表面平整度2.2、垂直度2.3、方正性2.4、外门窗洞口尺寸2.5、入户门洞口尺寸2018年实测实量检查方法二、砌筑工程2.1、表面平整度二、砌筑工程选点规则：每每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。每处二次结构及砌体修补抹灰部位空鼓、开裂（裂缝长度大于20mm），即为表面平整度和垂直度各一个不合格点。检测标准：[0，8]mm；检测区：10个；检测点位：30计算点数：30个；平整测量第一尺平整测量第二尺平整测量第三尺墙面2.2、垂直度二、砌筑工程选点规则：每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面,测量部位选择正手墙面。应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。每处二次结构及砌体修补抹灰部位空鼓、开裂（裂缝长度大于20mm），即为表面平整度和垂直度各一个不合格点。检测标准：[0，5]mm；检测区：10个检测点位：30个计算点数：30个垂直测量第一尺垂直测量第二尺垂直测量第三尺墙面2.3、方正性二、砌筑工程选点规则：测正手墙。在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。如该套房无方正基准线或偏差超过5mm/2m，则该套房内所有测区的实测值均按不合格计，并统一记录为

“50mm”；检测标准：

[0，10]mm；检测区：10个检测点位：

30个计算点数：

30个第一测量点第二测量点第三测量点短边墙校正长边墙2.4、外门窗洞口尺寸二、砌筑工程选点规则：外门或外窗洞口高度与宽度作为1个外门窗洞口尺寸实测区，共20个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点；测量部位为窗框安装部位，洞口已抹灰收口的仍可测量本项。评判标准：[-10，10]mm；检测区：20个检测点位：40个计算点数：40个（权重为2）宽度测量1宽度测量2高度测量1高度测量22.5、入户门洞口尺寸二、砌筑工程选点规则：同一入户门洞口均可作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸，对于未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。检测标准：[-10，10]mm；检测区：10个检测点位：

20个计算点数：20个宽度第二尺高度第一尺宽度第一尺高度第二尺3.1、墙面表面平整度3.2、墙面垂直度3.3、净高偏差（爆版）（同样适用于精装阶段)3.4、顶板水平度3.5、方正性3.6、地面表面平整度（拉毛地面不检查）3.7、开间进深偏差(同样适用于精装阶段)3.8、户内门洞口尺寸偏差（毛坯房不检测）3.9、外墙窗内侧墙体厚度极差(同样适用于精装阶段)3.10、抹灰空鼓3.11、裂缝3.12、阴阳角方正3.13、地面水平度极差（爆板）2018年实测实量检查方法三、抹灰工程3.1、墙面表面平整度三、抹灰工程选点规则：当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；以上各实测值作为合格率1个计算点。评判标准：

[0，4]mm；检测区：10个检测点位：

60个计算点数：60个4123三、抹灰工程3.2、墙面垂直度选点规则：每一面墙作为1个实测区；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。同一实测区内，当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；当墙长度大于3米时，在墙长度中间位置增测一次；具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。123评判标准：[0-4]mm；检测区：10个检测点位：

60个计算点数：60个三、抹灰工程3.3、净高偏差（爆板）选点规则：每一个功能房间作为1个实测区。实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等；12345距墙体300mm各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30CM附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即5个室内净高实测值。用设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为该房间理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值为【-30，40】mm时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当最大偏差值﹥40mm或﹤-30mm时，5个偏差值均按最大偏差值计。评判标准：[-20，30]mm；检测区：

10个检测点位：50个计算点数：50个3.4、顶板水平度三、抹灰工程选点规则：对于顶板结构面交房的，进入抹灰阶段的同一功能房间内顶板作为1个实测区；对于顶板表面有抹灰或腻子做法的，顶板已完成抹灰或腻子的同一功能房间内顶板作为1个实测区。（顶板做法以销售合同内容为准。）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。层高大于4.5m或跨距大于8m的可不测此项。写字楼本项不测。评判标准：[0，15]mm；检测区：

10个计算点位：50个123453.5、方正性三、抹灰工程选点规则：在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。如该套房无方正基准线或偏差超过5mm/2m，则该套房内所有测区的实测值均按不合格计，并统一记录为“50mm”。；评判标准：[0，10]mm；检测区：15个检测点位：

45个计算点位：15个123123.6、地面表面平整度三、抹灰工程选点规则：（1）每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。（2）任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客、餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。（3）同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。（4）所选2套房地面表面平整度的不满足6个实测区时，需增加实测套房数。评判标准：毛坯房交付地面、龙骨地板基层、瓷砖或石材地面基层：[0，4]mm；装修房直铺地板交付面基层：[0，3]mm；检测区：6个检测点位：24个计算点数：24个（拉毛地面不检查）三、抹灰工程3.7、开间进深偏差选点规则：每每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个功能房间的12个实测区。同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，分别与施工图理论值比对。墙面抹灰层完成后即可进行测量。其中，实测值与设计值对比时，开间/进深偏差合格标准为[-15,20]；同一测区开间/进深实测值偏差合格标准为[0,15]。评判标准：[-15，15]mm；检测区：6个检测点位：24个计算点数：24个ACBD3.8、户内门洞口尺寸偏差三、抹灰工程选点规则：（1）每一个户内门洞都作为1个实测区，累计20个实测区。入户门门洞必选。（2）实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（3）实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，则从现场一米标高线测量并计算实测户内门洞口高度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值；墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为墙厚偏差的1个实测值。高度测量2次宽度测量2次高度测量第一尺高度测量第二尺宽度测量第一尺宽度测量第二尺毛坯交付项目不测，精装交付项目测每一个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点，一个测区有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。（4）如现场已经施工完门套底板，则测量装饰面一侧与砌体墙或砼墙基层疑似最大距离，如此距离不大于门套贴脸宽度的1/2，且宽度和高度尺寸偏差符合要求，则对应的相关实测值合格；如一项不合格，则对应的相关实测值为不合格。（5）所选2套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。评判标准：[-10，10]mm；检测区：20个

计算点位：10个三、抹灰工程3.9、外墙窗内侧墙体厚度极差选点规则：（1）任一樘外门窗都作为一个实测区。累计个30个实测区，其中涂饰墙面收口的平窗与凸窗实测区为10个，且取样比例为3：7；外窗实测区卫生间、厨房等四边瓷砖收口外窗实测区为20个；所选3套房实测区不满足30个时，需增加实测套房数。（2）实测时，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。（3）同一户型同一部位的墙体厚度设计值计为A；（4）对于外墙平窗框内侧墙体（涂饰完成面），在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在端位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（5）对于外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（6）对于厨房、卫生间平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值的平均值B与A之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。。评判标准：[0，4]mm；检测区：30个检测点位：83个计算点数：10+20个3.10、抹灰空鼓三、抹灰工程选点规则：所选户型内每一自然间作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选4套房累计20个实测区，不满足20个时，需增加实测套房数。权重为3，计算成绩时按60个点计。适用于精装阶段，至第二遍腻子前均可检查；评判标准：每处空鼓面积不应大于400cm²，且每自然间不应多余2处；检测区：20检测点位：20计算点数：60个＜400cm²每自然间不应多余2处＜300mm20X2010X40间距（权重为3）3.11、裂缝三、抹灰工程选点规则：所选户型内每一自然间作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选4套房累计20个实测区，不满足20个时，需增加实测套房数。适用于精装阶段。整个抹灰和精装修施工阶段均可检查评判标准：长于50mm的裂缝计入；检测区：20个检测点位：20个计算点数：20个长于50mm的裂缝计入不合格点位；3.12、阴阳角方正三、抹灰工程选点规则：每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区。选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点；评判标准：[0，4]mm；检测区：25个检测点位：50个计算点数：50个距地高度300mm距地高度1500mm3.13、地面水平度极差（爆板）三、抹灰工程选点规则：（1）每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面有踢脚线的两段长墙中间区域和4个角部区域，距地脚边线30cm以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的7个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤10mm时，该实测点合格；最大偏差值≤15mm时，7个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的7个计算点。最大偏差值﹥15mm时，7个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的7个计算点。（3）所选2套房中地面水平度极差不满足10个实测区时，需增加实测套房数。评判标准：[0，10]mm;检测区：

10个检测点位：70个计算点数：70个14375264.1、坐便坑距偏差4.2、同一室内的底盒标高差4.3、并列插座开关面板高度2018年实测实量检查方法四、设备安装工程4.1、坐便坑距偏差四、设备安装工程选点规则：每一个座便预留排水管孔作为一个实测区。本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。评判标准：[0，15]mm；检测区：6个检测点位：6个计算点数：6个4.2、同一室内的底盒标高差四、设备安装工程选点规则：本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。每一个功能房间作为1个实测区。在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。评判标准：[0，10]mm；检测区：6个检测点位：

36个计算点数：36个4.3、并列插座开关面板高度四、设备安装工程选点规则：每一个功能房间作为1个实测区。同一实测区同一类并列面板全数检测，以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。以0.5mm钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙，则该测量点不合格。反之则该测量点合格。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。评判标准：[0，0.5]mm；检测区：6个检测点位：18个计算点数：18个5.1、墙面平整度5.2、墙面垂直度5.3、阴阳角方正5.4、吊顶水平度2018年实测实量检查方法五、涂饰工程5.1、墙面平整度五、涂饰工程选点规则：1、当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；2、当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；3、所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；4、以上各实测值作为合格率1个计算点。5、以上各实测值作为合格率1个计算点。。评判标准：腻子未打磨为[0，4]mm；腻子已打磨或已上面漆为[0，3]mm；检测区：10个检测点位：

60个计算点数：60个5.2、墙面垂直度五、涂饰工程选点规则：1、当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；2、当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；

3、具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。评判标准：腻子未打磨为[0，4]mm；腻子已打磨或已上面漆为[0，3]mm；检测区：10个检测点位：

60个计算点数：60个5.3、阴阳角方正五、涂饰工程选点规则：1、每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区。其他同抹灰阶段的阴阳角方正。2、每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区。其他同抹灰阶段的阴阳角方正。评判标准：

腻子未打磨为[0，4]mm；腻子已打磨或已上面漆为[0，3]mm；检测区：

25个检测点位：50个计算点数：50个5.4、吊顶水平度（爆板）五、涂饰工程选点规则：每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。使用激光扫平仪，在实测房间内打出一条水平基准线。同一顶棚（吊顶）内距天花线30cm位置处选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量出与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值≤15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。判标准：[0，10]mm；检测区：10个检测点位：

50个计算点数：50个6.1、墙面表面平整度6.2、墙面垂直度6.3、阴阳角方正6.4、接缝高低差6.5、空鼓2018年实测实量检查方法六、墙面饰面砖工程6.1、墙面表面平整度六、墙面饰面砖工程选点规则：每每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的同一面墙都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3个实测区。评判标准：1、瓷砖墙面[0，3]mm；2、光面石材墙面[0，2]mm；3、木质墙面[0，1]mm；检测区：6个检测点位：12个计算点数：12个6.2、墙面垂直度六、墙面饰面砖工程选点规则：每一套房内厨房、卫生间的同一面墙都作为1个实测区，累计6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3个实测区。评判标准：1、瓷砖墙面[0，2]mm；2、石材墙面[0，2]mm；3、木质墙面[0，1.5]mm；检测区：6个检测点位：12个计算点数：12个6.3、阴阳角方正六、墙面饰面砖工程选点规则：房内厨房、卫生间、阳台/露台的每一个阴角或阳角都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3个实测区。一个阴角或阳角实测区，按300mm、1500mm分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点评判标准：1、瓷砖墙面[0，3]mm；2、石材墙面[0，2]mm；3、木质墙面[0，1.5]mm；

检测区：6个检测点位：12个计算点数：12个6.4、接缝高低差六、墙面饰面砖工程选点规则：该指标宜在装修收尾阶段测量。每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的墙面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3个实测区。评判标准：1、瓷砖墙面[0，0.5]mm；2、石材墙面[0，0.5]mm；3、木材墙面[0，0.5]mm；检测区：6个检测点位：12个计算点数：12个6.5、空鼓六、墙面饰面砖工程选点规则：该指标宜在装修收尾阶段测量。每一个房间作为一个实测区，每面墙作为一个实测点，每个房间选4个实测点。干挂石材不测。评判标准：

每面墙无空鼓检测区：6个检测点位：24个计算点数：24个7.1、表面平整度7.2、接缝高低差7.3、空鼓2018年实测实量检查方法七、地面饰面砖工程7.1、表面平整度七、地面饰面砖工程选点规则：1、地漏的汇水区域不测饰面砖地面表面平整度。2、每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。每一功能房间地面（不包括厨卫间）的4个角部区域，任选两个角与墙面夹角45度平放靠尺共测量2次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。这2或3次实测值作为判断该实测指标合格率的2或3个计算点。评判标准：1、瓷砖地面[0，2]mm；2、石材地面[0，1]mm；检测区：6个检测点位：12个计算点数：12个7.2、接缝高低差七、地面饰面砖工程选点规则：每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区。在每一饰面砖地面目测选取2条疑似高低差最大的饰面砖接缝。用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5MM钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2条接缝高低差的测量值，分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。评判标准：[0，0.5]mm；检测区：6个检测点位：12个计算点数：12个7.3、空鼓七、地面饰面砖工程选点规则：每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区。用空鼓锤敲击地砖表面，检查是否空鼓。评判标准：每间地面不能空鼓检测区：6个检测点位：6个计算点位：6个8.1、门框的正、侧面垂直度2018年实测实量检查方法八、室内门工程8.1、门框的正、侧面垂直度八、室内门工程选点规则：每一樘门框都可以作为1个实测区。分别测量一樘门门框的正面和侧面垂直度，共有2个实测结果，取其中实测值较大的，作为该实测指标合格率的1个计算点。评判标准：[0，4]mm；检测区：10个检测点位：20个计算点数：10个9.1、型材拼缝宽度（不适用塑钢窗）9.2、铝合金型材拼缝高低差（相同截面型材）9.3、铝合金型材拼缝高低差（不同截面型材）9.4、塑钢窗相邻两构件焊接处9.5、窗框、窗扇相邻构件装配间隙9.6、窗框正面垂直度2018年实测实量检查方法九、铝合金门窗（或塑钢窗）工程9.1、型材拼缝宽度（不适用塑钢窗）九、铝合金门窗（或塑钢窗）工程选点规则：该指标可在窗扇安装完成后进行测量。户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区.在同一铝合金门或窗的窗框、窗扇，目测选取1条疑似缝隙宽度最大的型材拼接缝。用0.3mm钢塞片插入型材拼接缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。不合格点均按0.5mm记录，合格点均按0.1mm记录。评判标准：[0，0.3]mm；检测区：10个检测点位：10个计算点数：10个9.2、铝合金型材拼缝高低差（相同截面型材）九、铝合金门窗（或塑钢窗）工程选点规则：该指标可在窗扇安装完成后进行测量。户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区.目测选取1条疑似高低差最大的型材拼接缝，用钢尺跨过接缝以0.3mm钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1条接缝高低差的测量值，作为该实测指标合格率的1个计算点。不合格点均按0.5mm记录，合格点均按0.2mm记录。评判标准：

[0，0.3]mm；检测区：

10个检测点位：10个计算点数：10个9.3、铝合金型材拼缝高低差（不同截面型材）九、铝合金门窗（或塑钢窗）工程选点规则：该指标可在窗扇安装完成后进行测量。户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区.目测选取1条疑似高低差最大的型材拼接缝，用钢尺跨过接缝以0.5mm钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1条接缝高低差的测量值，作为该实测指标合格率的1个计算点。不合格点均按0.5mm记录，合格点均按0.2mm记录。评判标准：[0，0.5]mm；检测区：

10个检测点位：10个计算点数：10个9.4、塑钢窗相邻两构件焊接处九、铝合金门窗（或塑钢窗）工程选点规则：该指标可在窗扇安装完成后进行测量。户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区.目测选取1条疑似高低差最大的型材拼接缝，用钢尺跨过接缝以0.3mm钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1条接缝高低差的测量值，作为该实测指标合格率的1个计算点。不合格点均按0.5mm记录，合格点均按0.2mm记录。评判标准：[0，0.4]mm；检测区：

10个检测点位：

10个计算点数：10个9.5、窗框、窗扇相邻构件装配间隙九、铝合金门窗（或塑钢窗）工程选点规则：该指标可在窗扇安装完成后进行测量。户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区.目测选取1条疑似装配间隙最大的，用0.4mm钢塞片插入间隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1条接缝高低差的测量值，作为该实测指标合格率的1个计算点。不合格点均按0.5mm记录，合格点均按0.2mm记录。评判标准：[0，0.3]mm；检测区：10个检测点位：10个计算点数：10个9.6、窗框正面垂直度九、铝合金门窗（或塑钢窗）工程选点规则：户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区.用2M靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度，取2个实测值中的最大值，作为该实测指标合格率的1个计算点，塑钢窗框正面垂直度按照[0，3]mm。评判标准：[0，2.5]mm；检测区：

10个检测点位：20个计算点数：10个10.1、表面平整度10.2、接缝宽度（实木复合、实木地板）10.3、接缝高低差（实木复合、实木地板）10.4、地板水平度（爆板）2018年实测实量检查方法十、木地板安装工程10.1、表面平整度十、木地板安装工程选点规则：每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区。任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客\餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。评判标准：[0，2]mm；检测区：

6个检测点位：24个计算点数：24个10.2、接缝宽度（实木复合、实木地板）十、木地板安装工程选点规则：该指标宜在装修收尾阶段测量。每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区。目测选取2条疑似高低差最大的地板条接缝，分别用钢尺紧靠相邻两地板条跨过接缝，以0.5mm厚度的钢塞片插入钢尺与地板条之间的缝隙；如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。不合格点均按0.6mm记录，合格点均按0.4mm记录。2个实测值均作为该实测指标合格率的2个计算点。评判标准：[0，0.5]mm；检测区：6个检测点位：12个计算点数：12个10.3、接缝高低差（实木复合、实木地板）十、木地板安装工程选点规则：该指标宜在装修收尾阶段测量。每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区。目测选取2条疑似高低差最大的地板条接缝；分别用钢塞片插入钢尺与地板条之间的缝隙；如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2个实测值均作为计算点。不合格点均按规范标准加0.1mm记录，合格点均按规范标准减0.1mm记录。评判标准：[0，0.5]mm；检测区：

6个检测点位：

12个计算点数：12个10.4、地板水平度（爆板）十、木地板安装工程选点规则：1、每一功能房间木地板、石材地面、瓷砖地面（无找坡要求）都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。2、使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面有踢脚线的两段长墙中间区域和4个角部区域，距地脚边线30cm以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的7个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤10mm时，该实测点合格；最大偏差值≤15mm时，7个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的7个计算点。最大偏差值﹥15mm时，7个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的7个计算点。3、所选2套房中地板水平度极差的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。评判标准：[0，10]mm；检测区：

10个检测点位：70个计算点数：70个11.1、卫生间涂膜厚度（防水工程）11.2、卫生间防水附加层11.3、外门窗边框外表面防水层（铝合金－塑钢窗）2018年实测实量检查方法十一、防渗漏工程11.1、卫生间涂膜厚度（防水工程）十一、防渗漏工程选点规则：每1个卫生间为1个实测区,累计6个测区，不足6个时，需增加实测套房数。每个实测区取1个实测值。每个实测值作为1个计数点。涂膜施工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取20×20mm实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；保护层完工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，随机选取一点（不同测区选取不同位置，如地面、浴室墙面不同高位等），剥离防水保护层，采用针测法或割取20×20mm实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；如装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。评判标准：卫生间地面、墙面（非附加层部分）防水涂膜成膜良好，无分层。涂膜防水层平均厚度应符合设计，最小厚度大于设计厚度８０％；检测区：

6个检测点位：6个计算点数：6个11.2、卫生间防水附加层十一、防渗漏工程选点规则：每1个卫生间作为1个实测区。所选2套房累计4个测区，不足4个测区时，需增加实测套房数。每个实测区内附件层设置部位设一个实测点，取1个实测值。所有实测值全部合格，则该实测区合格；一个实测区作为1个计数点。同一实测区内，涂膜施工阶段，分别在侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管井反坎、门框底7个附加防水层部位，分别在附件层范围内选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取20×20mm实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度，用卷尺测量附加层范围（长、宽、高）；保护层完工阶段，在7个设置附加层的边缘部位，分别剥离防水涂料保护层，采用针测法或割取20×20mm实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度，用卷尺测量附加层范围（长、宽、高）；如装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。评判标准：设置部位：卫生间的侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管井反坎、门框底等部位须设防水附加层。防水附加层材料与防水层相同；设置尺寸：防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250mm。附加层四周上反高度超过地面完成面300mm，过门框向外延伸200mm。涂膜厚度：切片厚度不小于设计厚度的150％；检测区：

4个检测点位：4个计算点数：4个2018年实测实量工具器材准备实测实量需要各项目总包单位准备的工具和器材：名称：5米钢卷尺；要求：相同品牌，相同型号；数量：3把；用途：测量截面尺寸；方正性；名称：2米工程检测尺；要求：检测合格，外观完好；数量：2把；用途：墙柱垂直度/平整度；名称：钢板尺；要求：长度300，刻度清晰；数量：1把；用途：用于测量铝合金门窗接缝高低差；2018年实测实量工具器材准备实测实量需要各项目总包单位准备的工具和器材：名称：工程塞尺；要求：刻度清晰，外观完好；数量：1把；用途：墙面平整度；名称：钢塞片；要求：测尺齐全完整，开关自如；数量：1把；用途：铝合金（塑钢窗）型材拼缝高低差、宽度；名称：阴阳角尺；要求：精度准确，外观完好；数量：1把；用途：测量阴阳角方正；2018年实测实量工具器材准备实测实量需要各项目总包单位准备的工具和器材：名称：塔尺要求：刻度清晰，外观完好；数量：1把；用途：测量顶棚水平度

；名称：双十字激光扫平仪要求：精度准确，配件齐全（自带脚架）；数量：1台用途：测量顶棚水平度；名称：激光测距仪；要求：精度准确，性能完好；数量：1把；用途：外门窗洞口尺寸；2018年实测实量工具器材准备实测实量需要各项目总包单位准备的工具和器材：名称：游标卡尺；要求：精度准确，外观完好；数量：1把；用途：测量防水涂膜厚度；名称：空鼓锤；要求：伸缩型，外观完好；数量：3把；用途：抹灰墙面空鼓；名称：电锤、冲击钻；要求：带150-200钻头，钻头直径10mm以下；数量：1台；用途：破损法钻洞测楼板厚度；2018年实测实量工具器材准备实测实量需要各项目总包单位准备的工具和器材：名称：激光垂准仪；要求：精度准确，带三角支架；外观完好；数量：1台；用途：测量轴线偏差；名称：三级配电箱；要求：漏电保护齐全，外观完好；数量：1台；用途：破损法钻洞测楼板厚度；实测实量各阶段管控要点

住宅项目混凝土结构阶段实测重点管控内容住宅项目砌筑阶段实测重点管控内容住宅项目抹灰及装饰装修阶段管控内容第一第二第三1.1、墙柱截面尺寸1.2、墙面平整度1.3、墙面垂直度1.4、外门窗洞口尺寸1.5、楼板厚度1.6、顶板水平度一、混凝土结构阶段重点管控内容实测实量各阶段管控要点

一、混凝土结构阶段重点管控内容

1.1、墙柱截面尺寸问题：墙柱截面尺寸偏差大，超出设计值；影响：截面尺寸实测合格率、墙体垂直度、平整度合格率；原因：竖向墙体模板紧固件不牢，次龙骨钢度低，龙骨与模板接触不紧密导致涨摸；管控要点：竖向龙骨间距、强度、对拉螺杆设置双螺母；内撑绑扎牢固，增加斜撑防止侧压力过大引起涨摸；要求：该测项合格率控制在100%；模板内撑绑扎牢固墙体中部涨模墙体底部对拉螺杆使用双螺母竖向龙骨间距、强度1.2、墙面平整度墙梁交接处是重点管控点模板变形错台直接影响混凝土成型质量问题：墙面错台，墙梁洞口位置不在同一平面，偏差大；影响：平整度实测和抹灰阶段找平层偏厚，易出现空鼓；原因：模板拼接不齐，内撑和外紧固受力点偏位；管控要点：竖向龙骨间距、强度、对拉螺杆模板拼接处容易出现错台设置双螺母；内撑垫块绑扎牢固，梁体设置限位加固措施，拼模时将变形模板剔出；要求：该测项合格率控制在98%以上；一、混凝土结构阶段重点管控内容

1.3、墙面垂直度问题：墙面不垂直，垂直度超标；影响：影响抹灰阶段垂直度测量，不容易整改；原因：模板支撑垂直度超标，侧向支撑不到位；管控要点：模板合模后要进行垂直度测量校正，侧向支撑必须牢固稳定；加强墙体根部和顶部垂直度管控；要求：该测项合格率控制在96%以上；侧向支撑稳定牢固竖向龙骨刚度强合模后要进行垂直度校正一、混凝土结构阶段重点管控内容

1.4、外门窗洞口尺寸问题：外门窗洞口尺寸偏差大；影响：门窗安装质量，观感方正度，洞口收口不密实，容易出现渗漏；原因：洞口支模强度不够，定位不准确，管控措施不到位；管控要点：洞口模板支撑位置增加定位措施防止涨模洞口下部缺少防涨模措施准确，稳定牢固，角部加强措施，下口增加防涨模措施；要求：该测项合格率控制在90%以上；一、混凝土结构阶段重点管控内容

1.5、楼板厚度一、混凝土结构阶段重点管控内容

问题：楼板厚度与设计值偏差较大；影响：楼板厚度不够，影响板的承载力，后期有交付风险；原因：楼板浇筑时没有板厚控制措施，造成浇筑完成后薄厚不均；管控要点：楼板钢筋绑扎完成后，设置板厚控制模具，间距2米，使用2米刮杠收面，收面时设置标高控制线，收面完成后采用插钎，或三角架检查楼板厚度；要求：该测项合格率控制在98%以上；板厚模具使用三角架插钎1.6、顶板水平度一、混凝土结构阶段重点管控内容

问题：室内顶板不平；影响：影响后期交付，和装修主龙骨不到头容易出现局部下挠U托自由端过长容易失稳次龙骨不到头易出现板面下挠次龙骨排布间距随意影响模架整体受力水平度采用打磨维修吊顶施工，影响抹灰阶段实测项和净高实测；原因：模架支撑体系管控不到位，模板强度不够，浇筑过程中缺乏过程质量监管；管控要点：模板支撑架体稳固、水平、竖向拉结完整，主副龙骨刚度满足砼浇筑载荷，模架下部垫方稳固统一保证架体承载后不变形，增加浇筑过程中质量管控动作；要求：该测项合