锅炉减温水调整门检修作业指导书

(宁夏大唐国际大坝发电公司)发布2008-08-10实施2008-08-10发布Q/CDT(宁夏大唐国际大坝发电公司)发布2008-08-10实施2008-08-10发布Q/CDT-DBpc1002.G02.02—2008Q/CDT宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准锅炉减温水调整门锅炉减温水调整门检修作业指导书版次编写校对批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期目次TOC\f\h\t"前言、引言标题,附录标识,参考文献、索引标题,章标题,附录章标题,一级条标题,附录一级条标题"序简要作业流程图 21.本作业指导书适用的范围 32.本作业指导书涉及的文件、技术资料、图纸 33.1.准备工作中需要注意的事项 33.2.施工过程中需要注意的事项 33.3.验收过程中需要注意的事项 43.4.修后交接需要注意的事项 44.备品备件 45.现场准备及工具 46.检修工序及质量标准 56.1.检修开始 56.2阀门解体 56.3.阀体及填料室检查 56.4节流套检查 66.5阀瓣、阀座的研磨 67清理现场 78.工作终结检修记录 79检修记录 710各部质量控制点检查、验收记录 811.质量验收签证记录 9作业流程开始序简要作业流程作业流程开始调整门调整门检修文件、技术资料和图纸完毕文件、技术资料和图纸完毕安全措施及危险点分析正确安全措施及危险点分析正确备品备件准备完毕备品备件准备完毕备好现场工具准备及工作票办理备好现场工具准备及工作票办理阀门解体阀门解体阀杆打磨研磨阀瓣打磨节流套阀杆打磨研磨阀瓣打磨节流套研磨阀座检查有无裂纹阀杆检查研磨阀座检查有无裂纹阀杆检查检查有无变形吻合度检查测量弯曲度检查有无变形吻合度检查测量弯曲度检查节流孔有无堵塞阀瓣、阀座粗糙度检查节流孔有无堵塞阀瓣、阀座粗糙度椭圆度测量平衡孔有无堵塞均匀接触平衡孔有无堵塞均匀接触填料室检查否否否否W点：质量见证点。根据设备特点对影响设备稳定运行的过程和影响产品关键质量特性的过程及工艺要求需由检修公司（或维修项目部）作业人员和质检员进行质量验证的点。H点：停工待检点。工序中关键质量因素必须控制的点，如a、重要的检测数据等。b、频发故障点或重大缺陷。c、重点反措要求。d、隐蔽工序恢复之前。e、容器封盖以前。f、转动机械扣盖、扣缸之前。g、技术监督在工序中明确的受控点或管理监督。h、W点检查不合格自动生成H点。需要由检修公司（或维修项目部）作业人员和质检员、监理人员和点检员验证的点。合格合格有无裂纹W点：质量见证点。根据设备特点对影响设备稳定运行的过程和影响产品关键质量特性的过程及工艺要求需由检修公司（或维修项目部）作业人员和质检员进行质量验证的点。H点：停工待检点。工序中关键质量因素必须控制的点，如a、重要的检测数据等。b、频发故障点或重大缺陷。c、重点反措要求。d、隐蔽工序恢复之前。e、容器封盖以前。f、转动机械扣盖、扣缸之前。g、技术监督在工序中明确的受控点或管理监督。h、W点检查不合格自动生成H点。需要由检修公司（或维修项目部）作业人员和质检员、监理人员和点检员验证的点。合格合格有无裂纹否否W点：质量见证点。根据设备特点对影响设备稳定运行的过程和影响产品关键质量特性的过程及工艺要求需由检修公司（或维修项目部）作业人员和质检员进行质量验证的点。H点：停工待检点。工序中关键质量因素必须控制的点，如a、重要的检测数据等。b、频发故障点或重大缺陷。c、重点反措要求。d、隐蔽工序恢复之前。e、容器封盖以前。f、转动机械扣盖、扣缸之前。g、技术监督在工序中明确的受控点或管理监督。h、W点检查不合格自动生成H点。需要由检修公司（或维修项目部）作业人员和质检员、监理人员和点检员验证的点。W点：质量见证点。根据设备特点对影响设备稳定运行的过程和影响产品关键质量特性的过程及工艺要求需由检修公司（或维修项目部）作业人员和质检员进行质量验证的点。H点：停工待检点。工序中关键质量因素必须控制的点，如a、重要的检测数据等。b、频发故障点或重大缺陷。c、重点反措要求。d、隐蔽工序恢复之前。e、容器封盖以前。f、转动机械扣盖、扣缸之前。g、技术监督在工序中明确的受控点或管理监督。h、W点检查不合格自动生成H点。需要由检修公司（或维修项目部）作业人员和质检员、监理人员和点检员验证的点。合格阀门回装阀门回装阀门开关是否灵活阀门开关是否灵活配合热工对行程配合热工对行程热工传动热工传动否否W点：质量见证点。根据设备特点对影响设备稳定运行的过程和影响产品关键质量特性的过程及工艺要求需由检修公司（或维修项目部）作业人员和质检员进行质量验证的点。H点：停工待检点。工序中关键质量因素必须控制的点，如a、重要的检测数据等。b、频发故障点或重大缺陷。c、重点反措要求。d、隐蔽工序恢复之前。e、容器封盖以前。f、转动机械扣盖、扣缸之前。g、技术监督在工序中明确的受控点或管理监督。h、W点检查不合格自动生成H点。需要由检修公司（或维修项目部）作业人员和质检员、监理人员和点检员验证的点。W点：质量见证点。根据设备特点对影响设备稳定运行的过程和影响产品关键质量特性的过程及工艺要求需由检修公司（或维修项目部）作业人员和质检员进行质量验证的点。H点：停工待检点。工序中关键质量因素必须控制的点，如a、重要的检测数据等。b、频发故障点或重大缺陷。c、重点反措要求。d、隐蔽工序恢复之前。e、容器封盖以前。f、转动机械扣盖、扣缸之前。g、技术监督在工序中明确的受控点或管理监督。h、W点检查不合格自动生成H点。需要由检修公司（或维修项目部）作业人员和质检员、监理人员和点检员验证的点。合格结票、结票、现场清理工作结束工作结束1.范围1.1本指导书适用范围本作业指导书规定了减温水调整门大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于本厂锅炉减温水调整门大、小修工作。检修地点在锅炉房内，大、小修的项目为对减温水调整门进行检修，并对已发现的问题进行处理。1.2指导书质量控制点统计表1质量控制点统计序号性质名称备注W1节流套检查检查不合格自动生成H点W2填料室、阀体检查检查不合格自动生成H点H1阀杆弯曲度、椭圆度及阀瓣、阀座2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸■《阀门检修工艺规程》的2.2《火力发电厂锅炉检修技术培训》注2.3《中华人民共和国工人技术标准》■《国家300MW火电机组锅炉专业检修工时定额标准》（参考）■《电业安全工作规程》热力和机械部分3．安全提示3.1准备工作中需要注意的事项■开工前，要组织工作班人员进行危险点分析。■参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。■作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。■开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。■办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施是否正确、完备。3.2施工过程中需要注意的事项 ■严格执行《电业安全工作规程》。■每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。■每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、及其它注意事项。■检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。■使用大锤或手锤时应检查工具完好，锤把不得沾有油污，并做好大锤脱手的防护措施。■工作人员抡大锤或手锤时严禁戴手套或单手抡锤，以防大锤或手锤飞出伤人。■使用铜棒或锤敲打时思想要集中，避免砸伤。■起吊阀门前检查起重工器具是否符合载荷要求，钢丝绳要检查是否完好。■高空作业系好安全带。■更换阀门使用电动工具时，注意切割片飞出伤人。■交叉作业要做到四不伤害。3.3验收过程中需要注意的事项■在验收阀瓣与阀座时，要防止损伤密封面。■验收完毕后，用胶皮盖盖好门口，避免杂物掉入。3.4热控对门时的注意事项■热控人员接线后，在对行程过程中注意行程是否到位.■阀门在对开位时，应把阀门开到位后，在把关2-3圈。■对完行程后，校验阀门开关是否灵活。3.5.修后交接需要注意的事项■检修现场卫生必须清理干净。■修后设备和运行人员交待工作完毕，填写运行记录本。4.备品备件准备表2零部件清册序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家备注1填料Ф32Ｘ20组22阀门个13阀瓣NO1TM1171-22个14二硫化钼克15阀杆Tr20*7LHBe根16砂布80-360目张各27缠绕垫78*67*3.5个28松动液瓶19机油10研磨砂80、120、24011螺栓5现场准备及工具5.1准备现场□作业现场铺好胶皮□准备好垃圾箱□打扫现场卫生□给阀门喷松动液5.2专用工具表3检修专用工具序号名称规格单位数量备注1钢丝绳根22改锥一字型把13梅花扳手Ф14-32套14内六方英制套15铜棒350根16手锤3磅把17活扳手250mm、把各18大锤6个19扁产个110敲击板手41、36个各15.3办理相关工作票□检查验证工作票、危险点分析票及动火工作票。6检修工序及质量标准 6.1．检修开始□检修前的工作□对施工人员进行技术交底，并明确分工.□确认系统余水放尽后，方可开工。6.2.阀门解体□6.2.1联系热控人员拆控制装置把阀门摇至关闭状态。拆控制装置前，把阀门处于关闭状态拆控制装置前，把阀门处于关闭状态□6.2.2拆下夹板,记录上下阀杆间隙尺寸.□6.2.3松开卡兰螺丝，取下卡兰压盖。抬上阀体时，要同时用力避免砸伤。同时抬上阀体时，要同时用力避免砸伤。同时需缓慢小心注意余水喷出伤人。□6.2.5取下门芯,妥善保管.□6.2.6用紫铜棒震动并取下节流套,检查平衡孔有无堵塞.□6.2.7铲除垫料.□6.2.8用胶盖盖上门口,防止杂物掉入.取门芯时取门芯时需小心，不要损伤密封面使用铜棒时注意脱手伤人。6.3.阀体及填料室检查（W1）□6.3.1检查阀体，阀体内应无裂纹，与节流套接触处无压痕。□6.3.2节流套椭圆度不超过0.05mm。□6.3.3用砂布打磨填料箱，填料箱内壁应光滑平整，与卡兰压盖间隙为0.1-0.2mm。□6.3.4填料铁环与填料箱间隙为0.2—0.25mm。W16.4.节流套检查（W2）□6.4.1对所有螺丝零部件、阀体内部填料室及进行打磨，清扫。使其光洁，无锈垢。□6.4.2检查节流套有无裂纹、变形节流孔有无堵塞。□6.4.3阀瓣在节流套内转动灵活无卡涩。□6.4.4.阀瓣与节流套间隙为0.1—0.2mmW26.5.阀瓣、阀座的研磨标准（H1）□6.5.1□6.5.2阀瓣、瓣座无裂纹及大的损伤，研磨后□6.5.3粗糙度达到0.4um，阀瓣、阀座均匀接触达到2/3。用红丹粉检查，吻合度≥80%H16.6.阀门回装□6.6.1.将节流套装入阀体内，把缠绕垫涂上二硫化钼装在节流套上。□6.6.2.把阀瓣装在节流套内。把节流套、阀瓣、放入阀座把节流套、阀瓣、放入阀座时要起轻拿轻放避免损伤密封面□6.6.3把填料箱中的填料清理干净。.□6.6.4.将上阀体正确扣在阀体上，填料放入填料室，（注：一定要放入填料环）。放上填料压盖将填料压盖带上但不必压紧。安装上阀体时需注意砸伤安装上阀体时需注意砸伤□6.6.5.用敲击扳手或梅花扳手紧固法兰盘螺丝，使四周间隙均匀一致。□6.6.6.将上阀杆提升4—5MM，使阀门在关闭状态下，保证弹簧对阀杆有一个压紧力。防止阀门在运行中内漏。□6.6.7上阀杆提升4—5MM后,装好夹板，并紧卡兰螺丝，紧力适当。□6.6.8.压紧填料压盖螺栓使卡兰压入填料箱1/3左右，卡兰螺丝应均匀受力。使用大锤时要做好大锤脱手的安全措施使用大锤时要做好大锤脱手的安全措施□6.6.9.□6.7.0与热工配合做调整门行程调试。阀门开关灵活无卡涩水压无泄漏。□6.7.对行程注意阀门是否开关到位对行程注意阀门是否开关到位7.现场清理□收拾工具。□清理现场卫生，将铺垫胶皮收回。□恢复现场设施，设备见本色。8.工作终结□终结工作票。9.检修记录□9.1.解体检查记录：（记录发现的问题）:□9.2.在解体、回装过程中发现的问题及处理情况：□9.3.下次检修时的注意事项及建议：10.各部质量控制点检查、检修记录：□10.1:W1：□10.2:W2：□10.3:H1：11.质量验收签证记录 11.1.阀门名称：一减调整门 表4质量验收签证纪录W1检修纪录10.1班组质检员车间质检员设备部质检员监理签字日期W2检修纪录10.2班组质检员车间质检员设备部质检员监理签字日期H1检修纪录10.3班组质检员车间质检员设备部质检员监理签字日期 11.2.阀门名称：左二减调整门表4质量验收签证记录W1检修纪录10.1班组质检员车间质检员设备部质检员监理签字日期W2检修纪录10.2班组质检员车间质检员设备部质检员监理签字日期H1检修纪录10.3班组质检员车间质检员设备部质检员监理签字日期11.3.阀门名称：右二减调整门