钳工工艺及实训讲义

{生产工艺技术}钳工工艺及实训讲义新安县职业高级中学教案首页课次一课型钳工入门及安全教育章绪论节1谢谢阅读教管理规定。学2感谢阅读目的结构、用途及正确使用、维护保养方法。的3谢谢阅读法。4、掌握钳工常用刀具的使用和刃磨方法。5精品文档放心下载能。6精品文档放心下载惯。教学1、了解钳工在工业生产中的工作任务。重点2、了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工具刃具。感谢阅读3、了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求。教学难点钳工安全操作技术教学教具钳台以及常用工具方法现场实物教学挂图安全事项授课班级授课日期相关《钳工实训指导书》素材新安县职业高级中学教案续页引言教安全生产是头等大事，使同学们了解钳工生产中的安全知识及存在的安全谢谢阅读学隐患。过教学内容正文程一、钳工概述钳工是手持工具对金属进行加工的方法。钳工工作主要以手工方法，利用感谢阅读各种工具和常用设备对金属进行加工。讲到这里大家不禁要问，工业发展感谢阅读这么快，为什么还有手工操作在实际工作中，有些机械加工不太适宜或某精品文档放心下载些不能解决的某些工作，还是由钳工完成，比如：设备的组装及维修等。感谢阅读随着工业的发展，在比较大的企业里，对钳工还有比较细的分工。谢谢阅读1.钳工的专业分工（1）装配钳工（2）修理钳工（3）模具钳工（4）划线钳工（5）工具、夹具钳工谢谢阅读2.钳工的基本操作（1）划线（2）锉削（3）錾削（4）锯削（5）钻孔、扩孔、锪孔、铰孔精品文档放心下载（6）攻螺纹、套螺纹（7）刮削（8）研磨（9）装配3.钳工的特点（1）精品文档放心下载（2）工具简单，制造刃磨方便，材料来源充足，成本低。谢谢阅读（3）劳动强度大，生产率低，对个人技术水平要求较高。精品文档放心下载4.钳工的加工范围（1）加工前的准备工作。如清理毛坯，在工件上划线等。感谢阅读（2）加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具的配合表面等。精品文档放心下载（3）零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机器的组装、试车、感谢阅读调试等。（4）机器设备的保养维护。二、钳工的常用设备1.钳台2.台虎钳种类、规格、构造3.砂轮机4.平口虎钳5.台钻三、实训纪律与安全1.进实训室必须穿工作服，女生戴工作帽；2.操作者要在指定岗位进行操作，不得串岗；3.遵守劳动纪律，不准迟到早退；4.认真遵守安全操作规程；5.爱护设备及工具、量具、工件摆放整齐，对损坏和丢失的工具、量具要感谢阅读折价赔偿。四、钳工实训安全操作规程（1）工作前检查工，夹，量具，如手锤，钳子，锉刀，游标卡尺等，必谢谢阅读须完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。谢谢阅读（2）工作前必须穿戴好防护用品，工作服袖口、衣边应符合要求，长发谢谢阅读要挽入工作帽内。（3）禁止使用却手柄的锉刀，刮刀，以免伤手。（4）用手锤敲击时，注意前后是否有人，不许带手套，以免手锤滑脱伤精品文档放心下载人；不准将锉刀当手锤或橇杠使用。（5）不准把扳手，钳类工具当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准精品文档放心下载在扳手中间加垫片使用。（6）不准将虎钳砧磴使用；不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大感谢阅读加紧力。（7）实训室严禁吸烟，注意防火。（8）工具、零件等物品不能放在窗口，下班时要锁好门窗，防止失窃。谢谢阅读（9）实训过程中，要严格遵守各项实训规章制度和操作规范，严禁用工谢谢阅读具对他人打闹。学生活动1.熟悉钳工生产时的安全事项。2.熟悉钳工台及常用工具。新安县职业高级中学教案首页课次二课型锉削及锉削姿势章锉削节教通过对毛坯的锉削加工，了解锉刀的正确握姿和站姿，掌握平面锉削方谢谢阅读学法。目的1、锉削的特点及应用。教学2、锉削的姿态和操作方法。重点锉削过程中，锉削的速度和姿态因刚开始练习无法得到保证，应反复进精品文档放心下载教学行纠正与示范。难点锉刀教学现场实物教学教具锉刀断面形状方法挂图授课班级授课日期相关《钳工实训指导书》素材教学后记新安县职业高级中学教案续页引言教利用锉刀对工件材料进行切削加工的一种操作。它的应用范围很广，可锉感谢阅读学工件的外表面、内孔、沟槽和各种形状复杂的表面。过教学内容正文程1.锉刀（1）材料：T12或T13（2）种类：1、钳工锉：按断面形状不同分为五种，即平锉、方锉、感谢阅读圆锉、三角锉、半圆锉。2、整形锉：用于修整工件上的细小部位。3、特种锉：用于加工特种表面，种类较多如棱形锉。(3)锉刀的粗细确定与选择使用确定方法：1、粗锉刀（4-12）用于加工软材料，如铜、铅等或粗加工时。谢谢阅读2、细锉刀（13-24）用于加工硬质材料或精加工时。感谢阅读3、光锉刀（30-40）用于最后修光表面。2．锉刀柄的拆装方法用左手扶柄、右手将锉舌插入锉刀柄内，用右手将锉刀的下端面垂直在钳谢谢阅读合上轻轻撞紧。拆柄时将柄搁在虎钳口上轻轻撞出来。3.操作方法（1）锉刀握法：锉刀大小不同，握法不一样，其中大锉刀可有三种握法，感谢阅读（2）锉削姿势：以讲解、演示为主。（3感谢阅读力由右手控制，压力由两手控制，而且，在锉削中，要保证锉刀前后两端谢谢阅读所受的力矩相等，即随着锉刀的推进左手所加的压力由大变小，右手的压感谢阅读力由小变大，否则锉刀不稳易摆动。（4谢谢阅读把锉刀返回即可，否则易造成锉刀过早磨损；锉削时利用锉刀的有效长度感谢阅读谢谢阅读（5）速度：一般30-40/分，速度过快，易降低锉刀的使用寿命。谢谢阅读4.锉削的步骤与方法（1）选择锉刀1.根据加工余量选择：若加工余量大，则选用粗削刀或大型锉刀；反之则感谢阅读选用细锉刀或小型锉刀。2感谢阅读则用粗锉刀。（2谢谢阅读震动，若表面已加工过，则垫铜钳口。（3）锉削方法：1.顺向锉2.交叉锉3.推锉5.平面锉削方法及检查粗加工时用两个交叉的方向对工件进行锉削，这种交叉锉削方法可以判断谢谢阅读锉削面的高低情况，以便把高处锉平，精加工时用锉刀顺着长度方向对工精品文档放心下载件进行锉削，锉削后可得到正真的锉痕，比较整齐美观；修正平面或修正感谢阅读尺寸可用推锉，以提高精度或降低表面粗糙度。在锉削平面时，要经常检谢谢阅读查工件的锉削表面是否平整，一般用钢皮尺或直尺通过透光法检查，将尺精品文档放心下载紧贴工面，沿纵向、横向、两对角线方向多处检查。检查角度时，可用直精品文档放心下载角尺、量角器或样板尺把角度对好，用透光法检查。6.内外圆弧面的锉削方法7.锉刀的正确使用和保养1、不可用锉刀锉削毛坯硬皮及淬硬表面；2、锉刀应先用一面，用钝后在用另一面；3、应及时用钢丝刷清理锉刀；4、不能用手摸锉削表面，锉刀严禁接触油类；5、锉刀放置时不能与其金属物相碰；6、不可用锉刀代替其他工具敲打或撬物。8.锉削的安全技术和文明生产1、不使用无柄或柄已裂开的锉刀，防止刺伤手腕；2、不能用嘴吹铁屑，防止铁屑飞进眼里；3、锉削过程中不要用手抚摸锉面，以防锉时打滑；4、锉面堵塞后，用铜锉刷顺着齿纹方向刷去铁屑；5、锉刀防置时不应伸出钳工台以外，以免碰落砸伤脚。学生活动内容：制作鸭嘴榔头毛坯料：100Xφ25的45号钢件机器设备：钳桌台虎钳工具：平锉刀（10寸）量具：刀口直尺加工工步：1.用台虎钳固定毛坯料，校正其高低。2.利用锉刀（10寸）对工件进行锉削加工。（1）先采用平面锉法中的交叉锉对工件进行加工（粗锉）精品文档放心下载（2）再选择顺向锉对工件进行加工（精锉）3.利用刀口直尺和刀口角尺检测工件的平面度和垂直度。精品文档放心下载新安县职业高级中学教案首页课次三课型测量章测量及钳工常用测量工具节1、了解钳工测量工具；教2、掌握钳工工作测量；学目的1、千分尺、角度尺的使用；教学2、用塞尺检测工件的配合精度；重点教学刀口角尺、塞尺、千分尺、万能角度尺的正确测量方法谢谢阅读难点教学现场实物教学教具方法挂图授课班级授课日期相关《钳工实训指导书》素材教学后记新安县职业高级中学教案续页引言教千分尺、组合角度尺、万能角度尺是钳工中常用的测量工具，要学会正确感谢阅读学的使用和保养。过教学内容正文程1、游标万能角度尺的结构和工作原理（1）游标万能角度尺的结构游标万能角度尺主要由主尺12和扇形板33-21所示。感谢阅读扇形板3与游标2190º谢谢阅读角尺5和直尺6同时用支架4连接并固定在扇形板3上，也可分别固定在感谢阅读扇形板3上，随游标2回转移动，对工件进行角度测量。精品文档放心下载（2）游标万能角度尺的工作原理图3-1游标万能角度尺的结构游标万能角度尺主尺的刻线每格1º2´的游标刻线是将主尺上29º谢谢阅读所占的弧长等分为30格，则游标上每格刻线的角度为29º/30即58´，与感谢阅读主尺每格的角度差即分度值为2´。游标万能角度尺的读数方法和游标卡尺相似，先从主尺上读出游标零线前谢谢阅读的整度数，再从游标上读出角度“分”的数值，两数值相加即为测得的角感谢阅读3-2190º角尺和直尺可以移动和拆换，感谢阅读从而可以测量0º～320º3-22感谢阅读度尺的主尺上的刻线只有0º～90º90º谢谢阅读数值上加上90º，当测量大于180º、270º的角度时，应在测得的数值上分感谢阅读别加上180º、270º。2、千分尺的结构及使用方法（1）千分尺的结构图（2）千分尺的读数方法先读出微分筒左端面位于固定套筒上的刻线所表示的数值，即被测尺寸的精品文档放心下载毫米数或加半毫米（0.5mm3-2b所示（10.5mm感谢阅读锥面上与固定套筒上的基准线对齐的那条刻线所表示的数值，即为被测尺谢谢阅读寸的小于半毫米的测量值，如图3-2所示（0.26mm精品文档放心下载最后，把上述两个读数加起来即为测得的尺寸数值，如图3-2b所示谢谢阅读（10.76mm（3）千分尺的使用方法及注意事项1精品文档放心下载围和分度值。2感谢阅读测与测微螺杆端面并合校准零位，大规格的千分尺用标准棒（量块）校准谢谢阅读检查。3感谢阅读螺杆端面与被测工件表面即将接触时，应旋转测力装置，听到“吱吱”声谢谢阅读即停，不能再旋转微分筒。4感谢阅读定套管上中线之下的刻线位置，防止误读0.5mm。5感谢阅读损伤千分尺的精度和影响测量精度。学生活动1.认识常用测量工具。2.练习测量工具的正确使用。3．掌握测量工具的注意事项。新安县职业高级中学教案首页课次四课型纠正锉削中的问题章巩固锉削节教巩固锉削，纠正锉削过程中同学的问题，使之达到一定的锉削技能。谢谢阅读学目的1、正确握锉方法教学2、锉削姿势的纠正重点3、锉削时双手的正确用力教学锉削姿势以及双手的用力难点教学现场实物教学教具方法挂图授课班级授课日期相关《钳工实训指导书》素材教学后记新安县职业高级中学教案续页引言教加强锉刀的正确握姿和站姿以及锉削时的正确用力。学教学内容正文过一、锉刀的握法程二、锉削的姿势与操作方法锉削时人的站立位置与錾削相似，锉削时要充分利用锉刀的全长，用全部感谢阅读锉齿进行工作。开始时身体要向前倾斜10º谢谢阅读程时，身体逐渐前倾到15º精品文档放心下载向前推进。同时身体也逐渐前倾到18º谢谢阅读将锉刀推进，身体恢复到起始位置姿势。三、锉削时双手的用力锉削时为了锉出平直的表面，必须正确掌握锉削力的平衡，使锉刀平稳。精品文档放心下载锉削时的力量有水平推力和垂直压力两种，推动主要由右手控制，其大小谢谢阅读必须大于切削阻力，才能锉去切屑；压力是由两手控制的，其作用是使锉精品文档放心下载齿深入金属表面。由于锉刀两端伸出工件的长度随时都在变化，因此两手谢谢阅读的压力大小必须随着变化，保持力矩平衡，使两手再锉削过程中始终保持感谢阅读水平。学生活动继续加工100Xφ25的毛坯料，注意在加工中遇到问题应及时向老师反映。精品文档放心下载新安县职业高级中学教案首页课次五课型划线章钳工划线节1、了解划线在钳工中的作用教2、掌握划线的技巧学3、能够独立划线目的1、划线工具的使用教学2、掌握划线的精度重点把握划线精度教学难点教学现场实物教学教具方法挂图授课班级授课日期相关《钳工实训指导书》素材教学后记新安县职业高级中学教案续页引言教在钳工实习操作中，加工工件的第一步是从划线开始的，所以划线精度是谢谢阅读学保障工件加工精度的前提，如果划线误差太大，会造成整个工件的报废，精品文档放心下载过精品文档放心下载程教学内容正文一、划线的作用1、确定工件加工表面的加工余量和位置；2、检查毛坯的形状、尺寸是否合乎图纸要求；3、合理分配各加工面的余量；4感谢阅读仍符合要求。二、划线的种类1、平面划线：在工件的一个表面上划线的方法称为平面划线。精品文档放心下载2、立体划线：在工件的几个表面上划线的方法称为立体划线。谢谢阅读三、划线工具1、基准工具：（1）划线平板（2）划线方箱2、测量工具：（1）游标高度尺（2）钢尺（3）直角尺谢谢阅读3、绘划工具：（1）划针（2）划规（3）划卡（4）划针盘（5）样冲谢谢阅读4、夹持工具：（1）V形铁（2）千斤顶四、划线基准的类型1、以两个相互垂直的平面（或线）为基准。2、以一个平面与一个对称平面为基准。3、以两个相互垂直的中心平面为基准。五、划线基准的选择（1）划线前零件图样分析根据图纸要求划出零件的加工界限称划线。图样是划线的依据，划线前必感谢阅读须对图样进行仔细的分析，才能正确定正正确的划线工艺。谢谢阅读图样分析方法和步骤如下：1、看标题栏通过分析图样的标题栏了解零件的名称，比列，材料等，初步了解零件的感谢阅读用途，性质及大致的大小等。2、分析视图分析视图是对图样进行分析的关键，其目的是要搞清各视图之间的投影配精品文档放心下载置关系，明确各视图的表达重点。3、分析形态根据对各视图的分析，想象出来零件的形状，明确组成零件的各基本简单感谢阅读形状之间的连接关系以及一些细小结构，在脑子里想像形成一个完整的零谢谢阅读件结构。4、分析尺寸结合对零件视图和零件的形态分析，找出零件长，宽，高三个方向上的尺谢谢阅读寸基准零件形体的定影，定位尺寸及尺寸偏差。5、了解技术要求根据图内、图外的文字和符号了解零件的表面粗糙度，公差，热处理理等感谢阅读方面的要求。6、零件加工工艺的分析根据以上零件图样的分析，初步确定零件的基本加工。（2）划线基准的确定1、划线基准划线时零件上用来确定其他点，线面位置的点，线，面称为划线基准。谢谢阅读2、划线基准的确定划线时基准的确定应遵循以下几点：1谢谢阅读少基准的数字2谢谢阅读生基准不重合误差，同时也能方便划线尺寸的确定。3）在毛坯上划线时应以已加工表面为划线基准。4感谢阅读于零件的放置时，为了保证划线的安全顺利进行，一般选择较大和平直的精品文档放心下载而作为划线的基准。5）划线基准的确定在保证划线质量的同时还要考虑划线效率的提高。感谢阅读（3）划线尺寸的计算划线尺寸的计算是根据图样要求和划线内容计算出所需划线内容的坐标尺感谢阅读寸。（4）划线前的准备工作1、工件的清理及检查2、工件的涂色3、在工件孔中心装配中心块六、划线步骤（1）精品文档放心下载的作用和需求以及有关的加工工艺。（2）初步检查毛坯的误差情况，去除不合格毛坯。（3）工件表面涂色（淡金水）（4）正确安放工件和选用划线工具。（5）划线（6）详细检查划线的精度以及线条有无漏划（7）在线条上打样冲眼。七．操作示范示范游标高度尺、钢尺、划针、划卡等工具的使用，使学生对划线工具的精品文档放心下载合理使用有进一步的了解。学生活动工件：已经锉削一面的毛坯机器设备：钳台台虎钳工具：平锉刀量具：刀口直尺90度宽底座角尺加工工步：1.用以加工过的一面做为基准面，固定在虎钳的定面上，对工谢谢阅读件进行锉削加工。2b,ca精品文档放心下载锉再进行精锉。使b,c面垂直于a面。3.90度宽底座角尺测量三个面的感谢阅读垂直度。新安县职业高级中学教案首页课次六课型纠正划线中的问题章划线中的问题节1、巩固划线教2、纠正划线过程中的错误学目的1、划线工具的正确使用教学2、划线过程的注意事项重点3、六棱柱划线的方法教学进一步提高划线精度难点教学现场实物教学教具方法挂图授课班级授课日期相关《钳工实训指导书》素材教学后记新安县职业高级中学教案续页引言教加强划线技巧，进一步提高划线精度以提高工件加工精度精品文档放心下载学教学内容正文过一、划线的注意事项程（1）看懂图样，了解零件的作用，分析零件的加工顺序和加工方法；感谢阅读（2）工件夹持或支承要稳妥，以防滑倒或移动；（3谢谢阅读成误差；（4）正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰；（5）划线完成后，要反复核对尺寸，才能进行机械加工。精品文档放心下载二、以六棱柱制作作为划线的例子保证六棱柱的边长相等，角度为120º1、工件：25Xф25的钢件2、机器设备：钳桌、台虎钳3、工具：平锉（10寸）4、量具：刀口直尺、0º～180º组合角度尺、万能角度尺、谢谢阅读5、划线平板、V型快、直尺、划针。三、加工工步1、以外园母线为基准粗，精锉第一面，使其达到图样要求。谢谢阅读2、以第一面为基准粗，精锉其对面为第二面，使其达到图样要求。精品文档放心下载3120º样板检查角谢谢阅读度，使各项精度达到图样要求。4、以第三面为基准粗，精锉第三面的对面为第四面（要求同步骤2谢谢阅读1）120º样精品文档放心下载板检查（要求同步骤32）以锉好的第五面为基准粗，精锉其对面为第六面（要求同步骤2精品文档放心下载3）全面检验各个加工面，去毛刺，倒棱。六棱柱加工图学生活动1、注意自己划线时的操作。2、继续划线练习。新安县职业高级中学教案首页课次七课型锯削章锯削的操作节1、了解锯削相关知识，掌握锯削过程中的注意事项教2、掌握锯削的技能学目的1、锯条的安装教学2、锯割过程中的运动方式和用力方法重点教学锯割过程中的锯姿，锯割过程中运动的方式和用力的方法精品文档放心下载难点教学现场实物教学教具方法挂图授课班级授课日期相关《钳工实训指导书》素材教学后记新安县职业高级中学教案续页引言教本单元的讲解主要要求同学们了解锯削的理论知识，同时掌握锯削过程中感谢阅读学锯条安装，锯削操作姿势，锯削方法及锯削安全注意事项。感谢阅读过教学内容正文程一、锯削的概念及工作范围1.概念：用手锯锯断金属材料或在工件上锯出沟槽的操作称为锯削。精品文档放心下载2.工作范围（1）分割各种材料或半成品；（2）锯掉工件上的多余部分；（3）在工件上锯槽。二、锯削工具1.锯弓：作用、种类（可调式、固定式）。2.锯条：材料、规格、锯齿排列及作用。3.锯条的选择：锯条是用来直接锯削型材或工件的刃具，锯削时起切削作用。一般用谢谢阅读渗碳软钢冷轧而成，也可以用经过热处理淬硬的碳素工具钢或金刚制精品文档放心下载作。其规格参数为两端安装孔的中心距常用的长度为300mm。精品文档放心下载（1）锯条的规格（2）锯齿角度，前角γ，楔角β，后角α（3）锯条及种类（4）锯齿的粗细及锯条正确选用类每25mm长度应用别内的齿数粗14～18锯削软钢，黄铜，铝，紫铜，人造胶质材谢谢阅读料中22～24锯削中等硬度钢，厚壁的钢管，铜管细32锯削薄片金属，薄壁管子三、锯割操作1.锯条的安装安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条安装松紧要适当，太松或感谢阅读太紧在锯割过程中锯条容易折断，太松还会在锯割时锯缝容易歪斜，谢谢阅读一般松紧程度以两手指的力旋紧为止。图2.工件安装：一般用虎钳加紧3.起锯方法：（1）近起锯（2）远起锯4.锯削压力、速度及行程长度的控制：锯割速度，压力，往复长度：20～40次/分钟四、常见锯削形式五、常见材料的锯削加工方法1.扁钢从扁钢较宽的面下锯，这样可使锯缝的深度较浅而整齐，锯条不致卡住。感谢阅读为了能准确地切入所需的位置，避免锯条在工件表面打滑，起锯时，精品文档放心下载要保持小于15°的起锯角，并用左手的大拇指挡住锯条，往复行程要精品文档放心下载短，压力要轻，速度要慢。起锯好坏直接影响断面锯割质量。精品文档放心下载2.圆管、棒料（1）圆棒锯割：圆棒锯割有两种方法：一种是沿着从上至下锯割，感谢阅读断面质量较好，但较费力；另一种是锯下一段截面后转一角度再锯割。精品文档放心下载这样可避免通过圆棒直径锯割，减少阻力，效率高，但断面质量一般精品文档放心下载较差。（2）薄管锯割：为防止管子夹在两块木制的V形槽垫块里，锯割时，精品文档放心下载不断沿锯条推进方向转动。不能从一个方向锯到底，否则锯齿容易崩感谢阅读裂。（3）圆管：直径较大的圆管，不可一次从上到下锯断，应在管壁被锯透感谢阅读时，将圆管向推锯方向转动，边锯边转，直至锯断。3.槽钢：槽钢与扁钢、角钢的锯割方法相同。4.锯薄板锯割薄板时，为了防止工件产生振动和变形，可用木板夹住薄板两侧进行精品文档放心下载锯割，以防卡住锯齿，损坏锯条。5.锯深缝90°感谢阅读进行推锯。六、锯削安全事项1.锯条松紧要适度。2.工件快要锯断时，施给手锯的压力要轻，以防突然断开砸伤人。感谢阅读学生活动工件：已经锉削三面的毛坯机器设备：钳桌台虎钳工具：手锯锉刀（10寸）圆锉量具：刀口角尺90度宽底座角尺直尺划针划线平板划线涂料方箱感谢阅读加工工步：1.对已经加工好三面的工件涂色并按要求进行划线感谢阅读2.利用手锯对第四面进行锯割锯a-b点。3.锉削a-b面使之达到尺寸标准。4.锯割b-c点5.锯割d-c点6.用圆锉锉削R4内圆7.用平锉锉削d-c面使之和R4圆弧光滑连接。精品文档放心下载新安县职业高级中学教案首页课次八课型纠正锯割中的问题章锯割节1、纠正锯割的姿势教2、了解常见锯割中的问题学3、进一步加强锯割操作技能目的1、锯割的正确姿势教学2、锯割中出现问题的原因重点3、锯割中的注意事项教学锯割过程中的锯姿难点教学现场实物教学教具方法挂图授课班级授课日期相关《钳工实训指导书》素材教学后记新安县职业高级中学教案续页引言教加强锯割操作有利于学生掌握锯割的一些基本知识学教学内容正文过一、锯割正确姿势程感谢阅读感谢阅读握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓。感谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载面，以便操作。工件要夹紧，以免在锯割过程中产生震动。感谢阅读二、锯条损坏的原因锯条折断的原因锯齿崩裂原因工件未夹紧，锯割时工件有松动锯条选择不当，如锯薄板料管子时用粗齿感谢阅读锯条装得过松或过紧起锯时起锯角太大锯割压力过大或锯割用力突然偏离锯锯割运动突然摆动过大以及锯齿有过猛的精品文档放心下载缝方向撞击仍在原锯缝过猛得锯下割时而被卡住引起折断而折断三、锯削中的注意事项1.尺寸锯小；2.锯缝歪斜过多，超出要求范围；3.起锯时把工件表面损伤学生活动继续锯割已经锉削三面的毛坯新安县职业高级中学教案首页课次九课型孔加工章钻孔节1.了解钻床结构，性能，能独立完成孔的加工。教2.掌握扩孔与铰孔学3.掌握什锦锉的使用方法，掌握工件的修配方法目的教学钻孔与钻孔加扩孔的比较重点教学钻头的刃磨难点教学现场实物教学教具方法挂图授课班级授课日期相关《钳工实训指导书》素材教学后记新安县职业高级中学教案续页引言教各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分谢谢阅读学是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的。钳工加谢谢阅读过工孔的方法一般指钻孔、扩孔和铰孔。程教学内容正文一、钻孔用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头谢谢阅读应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；感谢阅读辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动），钻孔谢谢阅读IT10感谢阅读级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。精品文档放心下载二、钻床1、台式钻床：钻孔直径一般为12mm以下，特点小巧灵活，主要加工小型精品文档放心下载零件上的小孔。2谢谢阅读25354050谢谢阅读成钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝等加工，在立式钻床上，钻完一个孔后谢谢阅读需移动工件，钻另一个孔，对较大的工件移动很困难，因此立式钻床适于谢谢阅读加工中小型零件上的孔。3、摇臂钻床：它有一个能绕立柱旋转（360°精品文档放心下载沿立柱垂直移动，同时主轴箱还能在摇臂上作横向移动，由于摇臂钻的结精品文档放心下载构特点是能方便的调整刀具的位置，因此适用于加工大型笨重零件及多孔感谢阅读零件上的孔。4、手电钻：在其它钻床不方便钻孔时，可用手电钻钻孔。谢谢阅读另外，现在市场有许多先进的钻孔设备，如数控钻床减少了钻孔划线及钻感谢阅读孔偏移的烦恼，还有磁力钻床等。三、刀具1谢谢阅读前刀面，两个后刀面，两个副切削刃，一个横刃，一个顶角116°～118°。谢谢阅读23～4个切削刃，无横刃，谢谢阅读刚度、导向性好，切削平稳，所以加工孔的精度、表面粗糙度较好。精品文档放心下载36～12个切削刃，没有谢谢阅读横刃，它的刚性、导向性更高。4、锪孔钻：有锥形、柱形、端面等几种。四、附件1、钻头夹：装夹直柄钻头。2、过渡套筒：联结锥柄钻头。3、手虎钳：装夹小而薄的工件4、平口钳：装夹加工过而平行的工件5、压板：装夹大型工件五、钻孔操作1.感谢阅读2.钻孔时应先钻一个浅坑，以判断是否对中。3.精品文档放心下载否则可能使切屑堵塞或钻头过热磨损甚至折断，并影响加工质量。精品文档放心下载4.钻通孔时，当孔将被钻透时，进刀量要减小，避免钻头在钻穿时的瞬间感谢阅读抖动，出现“啃刀”现象，影响加工质量，损伤钻头，甚至发生事故。谢谢阅读5.钻削大于φ30mm谢谢阅读加工孔径的0.5～0.7）；第二次用钻头将孔扩大到所要求的直径。谢谢阅读6.钻削时的冷却润滑：钻削钢件时常用机油或乳化液；钻削铝件时常用乳感谢阅读化液或煤油；钻削铸铁时则用煤油。六、扩孔与铰孔1.扩孔扩孔用以扩大已加工出的孔（铸出、锻出或钻出的孔），它可以校正孔的谢谢阅读轴线偏差，并使其获得正确的几何形状和较小的表面粗糙度，其加工精度谢谢阅读一般为IT9～IT10级，表面粗糙度、Ra=3.2～6.3μm。扩孔的加工余量一感谢阅读般为0.2～4mm。扩孔时可用钻头扩孔，但当孔精度要求较高时常用扩孔钻（用挂图或实精品文档放心下载3～4个切削刃，且没感谢阅读有横刃，其顶端是平的，螺旋槽较浅，故钻芯粗实、刚性好，不易变形，感谢阅读导向性好。2.铰孔铰孔是用铰刀从工件壁上切除微量金属层，以提高孔的尺寸精度和表面质谢谢阅读量的加工方法。铰孔是应用较普遍的孔的精加工方法之一，其加工精度可精品文档放心下载达IT6～IT7级，表面粗糙度Ra=0.4～0.8μm。感谢阅读铰刀是多刃切削刀具（挂图或实物），有6～12个切削刃和较小顶角。铰谢谢阅读孔时导向性好。铰刀刀齿的齿槽很宽，铰刀的横截面大，因此刚性好。铰谢谢阅读感谢阅读0=0°，所以铰削过程实际上是修刮过程。特别是手工铰孔时，切削速度很谢谢阅读低，不会受到切削热和振动的影响，因此使孔加工的质量较高。感谢阅读铰孔按使用方法分为手用铰刀和机用铰刀两种。手用铰刀的顶角较机用铰精品文档放心下载刀小，其柄为直柄（机用铰刀为锥柄）。铰刀的工作部分有切削部分和修感谢阅读光部分所组成。铰孔时铰刀不能倒转，否则会卡在孔壁和切削刃之间，而使孔壁划伤或切谢谢阅读削刃崩裂。铰孔时常用适当的冷却液来降低刀具和工件的温度；防止产生切屑瘤；并精品文档放心下载减少切屑细末粘附在铰刀和孔壁上，从而提高孔的质量。七、钻头的刃磨钻头的后刀面接触砂轮进行刃磨，右手绕钻头的轴线作微量的转动。左手精品文档放心下载作上下少量的摆动，这样钻头的轴心与砂轮圆柱面母线的夹角等于钻头顶精品文档放心下载角2ф的一半，可同时磨出顶角、后角、横刃斜角，磨好一面再磨另一面，精品文档放心下载精品文档放心下载粗铰ф12mm11.6mm感谢阅读孔时，铰刀在孔中不能倒转，同时注意铰刀退出孔后再停车，以免拉毛孔精品文档放心下载谢谢阅读铰孔精度更高，表面粗糙度更低。八、钻孔与钻孔十扩孔的比较1、加工底孔直径为ф12mm的螺母划线找出钻孔的中心孔后，在孔重心样冲眼先要冲大一些，这样可使横刃谢谢阅读预先落入样冲眼锥坑中，钻孔不易偏离中心，同时还要划ф12mm圆。工件谢谢阅读装配时要仔细校正使孔中心线与钻床工作平台垂直，夹紧稳固。开始钻孔感谢阅读时，使钻头慢慢地接触工件，可先钻一浅坑，检查孔中心与所划的圆线是谢谢阅读否偏离。如有偏离，经校正后再钻销。在孔快要通时，必须减小进给量，精品文档放心下载以避免影响加工质量和损坏钻头。26mm12mm钻头进行钻孔与直接钻ф12mm钻精品文档放心下载孔比较，前一种如加工方法较省力，同时圆孔具有较高的精度和较低的表精品文档放心下载面粗糙九、钻孔的安全技术及文明生产1.钻孔时进给力不要太大，要时常抬起钻头排屑，同时加冷却润滑液。精品文档放心下载2.钻孔要透时，要减少进给防止切削突然增大，折断钻头。谢谢阅读3.钻孔时不要带手套，以防止绞到手。学生活动工件：经过锯，锉配合练习过的工件机器设备：立式钻床台式钻床工具：锉刀（10寸，6寸）圆锉手锤φ9钻头量具：直尺划针划针平板高度游标卡尺样冲加工工步：倒角加工1.对工件表面进行涂色，划线。2.用平锉在20处开口，然后用圆锉锉出R4圆弧，再用平锉加工倒角精品文档放心下载平面。注意工件必须对角固定在虎钳上，保证倒角平面和圆弧光滑连接。精品文档放心下载孔的加工工步：1.对工件进行涂色，划线。2.了解钻床和钻孔的基本知识，特别要强调安全操作的重要性。感谢阅读3.找出圆心，敲上样冲眼。利用钻床对2Xφ9的孔进行切削加工。感谢阅读4.用圆锉锉通两孔，再用小平锉加工腰形孔。新安县职业高级中学教案首页课次十课型热处理章材料的热加工节1、了解相关热处理知识教2、掌握热处理加工工艺学目的掌握热处理教学重点教学热处理工艺的具体操作难点教学现场实物教学教具方法挂图授课班级授课日期相关《钳工实训指导书》素材教学后记新安县职业高级中学教案续页引言教热处理就是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获精品文档放心下载学得所需组织结构的工艺。所以热处理的过程就是按加热→保温→冷却这三精品文档放心下载过阶段进行，这三个阶段可用冷却曲线来表示（如图所示）。不管是那种热感谢阅读程谢谢阅读热处理工艺的特点是不改变金属零件的外形尺寸，只改变材料内部的组织谢谢阅读感谢阅读更重要的是改善和提高钢的性能，充分发挥钢的性能潜力，这对提高产品精品文档放心下载质量和延长使用寿命有重要的意义。教学内容正文钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。常用的整体热处理精品文档放心下载有退火，正火、淬火和回火；表面热处理可分为表面淬火与化学热处理两精品文档放心下载类。1.退火退火就是将金属或合金的工件加热到适当温度（高于或低于临界温度，临精品文档放心下载界温度即使材料发生组织转变的温度），保持一定的时间，然后缓慢冷却感谢阅读谢谢阅读退火工艺的特点是保温时间长，冷却缓慢，可获得平衡状态的组织。感谢阅读钢退火的主要目的是为了细化组织，提高性能，降低硬度，以便于切削加精品文档放心下载工；消除内应力；提高韧性，稳定尺寸。使钢的组织与成分均匀化；也可感谢阅读谢谢阅读球化退火、消除应力退火等几种。退火常在零件制造过程中对铸件、锻件、焊件接进行，以便于以后的切削谢谢阅读加工或为淬火作组织准备。2.正火将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷精品文档放心下载却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，精品文档放心下载获得接近平衡状态的组织。正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处谢谢阅读理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用精品文档放心下载正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料谢谢阅读常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利精品文档放心下载于切削加工。3.淬火45号钢淬火温度为840-860℃,碳素工精品文档放心下载具钢的淬火温度为760～780℃）,精品文档放心下载获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快，目的是为了获谢谢阅读得马氏体组织。也就是说要获得马氏体组织，钢的冷却速度必须大于钢的精品文档放心下载临界速度。所谓临界速度就是获得马氏体组织的最小冷却速度。钢的种类精品文档放心下载不同，临界冷却速度不同，一般碳钢的临界冷却速度要比合金钢大。所以谢谢阅读碳钢加热后要在水中冷却，而合金钢在油中冷却。冷却速度小于临界冷却感谢阅读速度得不到马氏体组织，但冷却速度过快，会使钢中内应力增大，引起钢谢谢阅读件的变形，甚至开裂。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织，它的硬度高，但塑性、韧性精品文档放心下载差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。所以高碳钢、碳素工具钢淬感谢阅读火后的硬度要比低、中碳钢淬火后的硬度高。同样马氏体的塑性与韧性也谢谢阅读与钢的含碳量有关，含碳量低，马氏体的塑性，韧性就较好。谢谢阅读4.回火钢件淬硬后，再加热到临