燃气工程施工组织方案培训资料

******市政中压燃气管道工程施工组织方案编制：审核：批准：**********有限公司一、编制依据1、上饶地区燃气施工相关规定文件；2、燃气有限公司提供的燃气工程施工图；3、本公司制订的《压力管道安装质量保证手册》及相关的施工技术文件作业指导书；4、施工及验收执行标准4.1《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-20084.2《燃气用埋地聚乙烯管材（PE）》GB/T15558.1-20034.3《燃气用埋地聚乙烯管件（PE）》GB/T15558.2-20054.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20114.5《压力管道安全技术监察规定》TSGD0001-20094.6《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20054.7《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-20094.8《钢质管道溶结环氧粉末涂层技术标准》SY/T0315-20054.9《城镇燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》TSG-D2002-20064.12《城镇燃气设计规范》GB50028-20064.13《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20104.14《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-2008二、工程概况一、工程概况燃气工程包括：管道设计压力为0.4MPa的中压A市政管线;二、工程特点1、燃气工程市政管线采用PE管埋地敷设，穿越道路采用定向钻方法；中压管道也采用无缝钢管埋地敷设和架空随桥梁敷设，居民小区采用调压柜调压后低压管网敷设，多层居民楼采用集中挂表送气，表后管外立管进户的安装方式；六层以上居民楼采用外立管户内挂表的安装方式；一般商业用户和工业用户依据各自施工燃气的特点，结合设计图纸进行安装。三、管理网络项目负责人：项目负责人：现场负责人：****蒋夕保技术负责人：****蒋夕保现场负责人：****蒋夕保技术负责人：****蒋夕保资料员关家君材料员王勇安全员张洋洋施工员王小波质量员周学斌资料员关家君材料员王勇安全员张洋洋施工员王小波质量员周学斌四、施工准备1、施工技术准备（1）组织技术人员熟悉工程招标文件、施工图纸、技术要求、施工验收标准，进行图纸会审，提出施工图中的疑问，施工图设计交底时请设计院解答。（2）根据设计交桩线位，组织人员对现场进行详细踏勘，掌握线路走向，地质地貌，水文气象等自然条件，有针对性地进行重点踏勘，提出具体的施工方法。（3）组织技术、质量、预算、物资等有关人员，根据设计图纸及现场踏勘资料，编制详细的分项工程《施工组织设计》和施工难度较大区域的施工方案，在工程开工前，报业主及监理工程师批复。4、施工设备、机具准备根据设计要求和现场的实际情况，为能圆满完成施工任务，对本工程所需的设备、机具详细检查，维护保养，保证完好率，尽量减少施工中的故障。5、施工人员的生活用房、仓库、办公用房采取租借民房或仓库，作为办公室，仓库和职工的食宿房源，并相应搭建一些临时设施，以满足机具的堆放，生活区内要有卫生设施，各类污水和有毒废物的处置，要符合环保法的规定。6、所有管材、管件、阀门等必须具有质量证明文件，规格、型号及性能应符合国家技术标准及设计要求，材料进场应及时进行检查、验收，并报监理工程师检查确认。7、劳动力投入计划工种人数工作地点进场时间管工3玉山2015.7.1普工10玉山2015.7.1电焊工1玉山2015.7.1PE焊工2玉山2015.7合计168、工机具投入计划名称数量规格型号购买时间使用状况氩弧焊机3台ZX7-4002014年5月良好电熔电焊机2台HT/DR-25A2014年7月良好套丝机3套RB-502014年6月良好PE管半自动焊接机2台RX-1602014年5月良好PE管半自动焊接机2台RX-2502014年5月良好压力表3块0-1.0MPa(0.4级)2014年8月良好三相切割机2台SY-5002014年6月良好面包车1台2013年5月良好其他机具：机械：套丝砂轮锯、手电钻、电焊机、电动试压泵等。工具：套丝板、管钳、压力钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、剪刀等。水平尺、U型压力计、线坠、划规、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。五、主要施工方法和技术措施1、土方工程1．1根据与建设单位、设计单位交接桩情况及施工图要求，测定管道中心线位置、用白灰撒出正式的管线中心线和开槽施工线。1．2根据电力、供水、市政、绿化等部门提供的数据，现场勘察管线施工作业带内的各类障碍，并标出具体位置。1．3当管线遇到地下构筑物或其它管线时，地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间应按规范及设计要求保持最小净距（见设计施工及验收说明）。1．4根据图纸要求，严格控制沟槽深度。1．5请建设单位、监理单位对管中定位线进行复验，合格后开槽。1．6做好现场测量放线记录。1．7施工前，先与有关部门取得联系，根据现场放线情况，清除作业带的障碍物、临时建筑、堆积物等。1．8管道沟槽应按设计所定平面位置和标高开挖。人工开挖且无地下水时，槽底预留沟开挖前对场地自然标高进行测量作好平面高程测量记录后再进行开挖。并在开挖地段设置围檔、警示牌、路障，夜间设工程施工指示灯，并派专人看护。路及车辆通过的门口暂不开挖，待管道组焊具备条件时在夜间开挖、下沟并回填，减少对沿线用户造成的不便。2、聚乙烯塑料管（PE管）安装2、聚乙烯管材的存放和搬运2.1管材的存放ａ、管材和管件应存放在通风良好，温度不超过40℃的库房或简易棚内；ｂ、管材应水平堆放在平整支撑物或平整的地面上，堆放高度不宜超过1.5m，如果管材用非金属绳捆扎成1×1m的捆，两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3m。ｃ、管材、管件在户外临时堆放，应有遮盖物，不得曝晒雨淋，应避免与油类、酸、碱、盐等化学物质接触。ｄ、管件存放时，应将不同管径和不同壁厚的管材分别堆放，如受条件限制，则应将较大直径和较大壁厚的管材设在底部，并做好标志。2.2管材搬运ａ、管材在搬运时必须用非金属绳吊装；ｂ、管材、管件在搬运时应小心轻放，排放整齐，不得抛摔，不得沿地拖拽；2.3材料验收ａ、接收管材、管件必须进行验收，供货单位应提交产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和性能检验报告等有关资料。ｂ、材料验收按国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》和《燃气用埋地聚乙烯管件》进行规格尺寸和外观性能检查并作好记录。2、聚乙烯燃气管道的连接2.1对接热熔连接：对接热熔连接方法工艺简单，操作方便，常用于管径大于63mm聚乙烯管的直管连接，具体操作程序如下。ａ、准备工作：用切割机、平锯、电锯或割刀将管材切断，管端面应与管轴线保持垂直。然后用清洁棉布擦去管端、铣刀，平板电热模上的油脂、灰尘、水份，检查对接机的液压系统和电路是否正常，并试运行，使全部设备处于工作状态。ｂ、固定连接管材：卸开机架上夹具，将待熔接的两管材分别搁置在机架左右的两组夹具上固定，开动液压驱动装置，记录夹具滑行的最小驱动压力，然后让夹具的滑行端（右端）返回。ｃ、管端表面铣平直：以最小夹具驱动压力推动机架上滑行端向前，使待熔接的两管端面紧贴在双面铣刀的两面进行铣削，然后拿出铣刀，再最小夹具驱动压力推行滑行端，使铣削后的两管端面接触，检查两管的轴线和两管端面完全接触的程度，如果两管的轴线和两管端面的平行度仍需调整，则应按以上步骤重做；ｄ、管端待接面加热：平板电热模加温并恒定温度在210-220℃时，将平板电热模插入到两端之间，搁置在两夹具间的机架主轴上，开动液压系统，以加热压力（实验确定）推动夹具滑行端，使两管端面紧压在平板电热模两侧，此时由于管端受热熔化形成反边，连接加热时间和温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件和生产厂的规定。ｅ、移开平板电热模：两管端反边高度达到一定值后，开动液压系统，使滑行端脱离平板电热模一侧，同时操作者将平板电热模平行向已离开的滑行端移动，使之脱离另一侧管端，迅速抽出平板电热模，开动液压系统，推行滑行端，使两管端面以一定的压力贴在一起；ｆ、保压冷却：两管端贴压在一起后，会形成均匀的凸缘，凸缘之间应粘密实，保持管端贴的压力，让接口逐渐冷却，当冷却到约40℃时，冷却结束，卸掉压力；ｇ、卸管：两管熔接好后，松开机架夹具，取出连接管材，在接口冷却到环境温度前不应受力。2.2PE管件电熔连接1）、电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时电压和加热时间应符合电熔厂商的规定；2）、连接期间不得移动连接件或在上面施加任何外力；3）、承插连接还应符合下列规定：a）电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并应标出插入深度，刮除其表皮；b）承接连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上；4）、电熔鞍型连接还应符合下列规定：a）干管连接部位的管段下部应用专用托架支撑，并固定、吻合；b）电熔鞍型连接前，应用洁净棉布擦净连接面上的污物；2.3钢塑过渡接头连接1）、钢塑过渡接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合PE管技术规程相应的电熔连接（电熔承插连接）；2）、钢塑过渡接头管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定；3）、钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施；2.3聚乙烯管道的敷设2.3.1聚乙烯管道土方工程应符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》第二章的规定。2.3.2聚乙烯管道应按设计放线，在了解沿途与其它管线跨越情况后，应与设计作相应的技术处理。对所配备的管材、管件都须逐一严格检查，凡操作超过壁厚的10%应割除。2.3.3聚乙烯管道敷设时，管道允许弯曲半径应符合下列（表1）规定。管道外径D允许弯曲半径RD≤5050＜D≤160160＜D≤25030D50D75D注：当弯曲管段上有承插接口时，R应不小于125D。2.3.4下管前应检查管沟内有无碎石等硬物，管底土质良好。采用砂垫层，砂垫层为200mm。2.3.5聚乙烯燃气管道下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。2.3.6聚乙烯管道埋设的最小管顶距地面的设计深度为：在行道、水田下时不宜小于0.9m，非车行道下时不宜小于0.6m，埋设在庭院内不得小于0.3m。2.3.7回填土时在PE管顶管300mm层应为软土。2.3.8聚乙烯管道敷设时，宜随管走向埋设金属示踪线，距管顶不小于300mm处应埋设警示带，警示带上应标出醒目的提示字标。3、钢管的安装和技术措施沟槽开挖后，应复测沟底标高，能否满足设计要求，并且根据现场实际情况，确定工作坑的位置并开挖，然后进行钢管的安装。为确保进场的防腐钢管外防腐不受损伤，所有钢管必须堆放在衬皮道木上。4.1进场材料的质量控制在材料到场后，应根据合同要求会同监理进行检验，无质量证明文件或与质量证明不相符的材料，坚决退货，绝不使用。4.1.1钢管的进场检验4.1.2对进场的防腐钢管的外观进行100%检验，检验其外防腐是否有破损、擦伤等现象，如有破损应作出明显标记，并通知防腐单位进行现场修补。4.1.3用钢板测厚仪检验钢管的壁厚是否符合设计要求及执行标准，用油标尺检验管口的椭圆度是否符合钢管执行标准。4.1.4检验产品质量证明书中的规格、型号、数量应与到场的钢管相对应，并填写《质量证明文件入库编号单》。4.1.5对检验合格的钢管应做出标记标识，并填写《钢管质量检查记录表》。4.2阀门的进场检验、使用4.2.1对进场的阀门必须具有安全标记“AZ”式样，阀门的规格、型号、数量、压力等级必须符合“材料计划表”，各类规格阀门的合格证及原材料质量证明书必须齐全。4.2.2外观检查应完好无损，阀门法兰面、手轮及螺栓连接处无缺陷。4.2.3对进场阀门应逐个进行强度和气密性试验，试验不合格的决不使用。强度试验：试验介质：压缩空气试验压力：公称压力的1.5倍试验时间：不少于5分钟气密性试验：试验介质：压缩空气试验压力：公称压力试压时选用2只精度为1.5级，表量程为试验压力的二倍，并经校验合格的压力表,试验合格的阀门应及时排尽内部积水，用空气吹干，密封面涂防锈油，关闭阀门，填写《阀门试验记录》，对试压不合格的阀门由制造商更换，更换后的阀门要重新进行试验，直至合格，并填写《阀门质量检查记录表》。法兰、异径管、三通、弯管等受压元件的进场检验4.3.1对进场的法兰、异径管、三通、弯管等均必须有材质证明书及合格证，质量要求必须符合设计要求及验收标准（GB/T21459-90），并与钢管的材质相符合。4.3.2法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。4.3.3异径管的内外径、壁厚必须符合设计要求，表面不得有重皮、裂纹、毛刺、凸凹、溶渣、氧化物，两端面的坡口角度为30°±5°。4.3.4弯头、弯管的外观应无褶皱、裂纹、重皮、机械损伤，管口椭圆度应≤2%，壁厚减薄率≤9%且不得小于管道壁厚，检查合格后填写《管件质量检查记录表》。4.3.5压力管道中用的密封元件必须有产品合格证，其材质必须符合设计要求，密封元件的内外径必须与法兰内、外径相符合，对检验合格的密封元件，应作标记，并填写《密封元件质量检查记录表》。4.4补偿器的进场检验4.4.1对进场的补偿器，其外观应完好，外保护套无碰撞、擦伤等缺陷，内保护套完好，内保护套与波纹管之间距应大于5mm，并四周均匀，不应有卡涩及偏心现象。4.4.2对进场的补偿器必须具有产品质量证明书及产品材质证明书，补偿器的规格、型号、数量必须符合设计要求，补偿器两端法兰面应平整光洁，调节螺栓应完好无缺。4.5对进场材料检验中，如发现不合格品，应严格按照“不合格品控制程序”执行，材料员会同质量检验员及业主方材料采购员到场，对不合格材料进行合验，确认为不合格品等级的，作出处理意见，并应立即进行标识，采取隔离方法，将不合格品分开，填写“不合格品记录表”，对轻微不合格品及一般不合格品由项目质量检验员评审，不做记录，并提出返修、返工意见后，由相关单位实施，如外防腐损伤等，对严重不合格品，由项目质量检验员通知公司质量检验责任人及业主方材料科到场进行检验，确认后出具《退货通知单》，由业主方通知供货商办理退货手续，并组织人员重新采购。4.6管道的安装、焊接、检验管道现场组对4.6.1管道组对时，应检查每一个管口的坡口角度及管口椭圆度，组对前应对每个管口进行清理、修磨，确认管道组对的质量符合下表要求：管道对口要求示意图管壁厚度s4～67～10坡口角度а70°±2.56.5°±2.5钝边C1±12±1对口间隙P1±0.52±14.6.2对现场的钢管需进行切割使用时，在切割前应进行标记标识的移植，移植后的标记标识必须与原标记标识一致，确保材料使用后的可追溯性。4.7管道的焊接燃气管道的焊接质量将直接关系到整个工程的安装质量及管网长期安全运行，因此，焊接工作是整个工程中的重中之重，为此，焊接工作必须按以下几点进行：4.7.1焊接工艺评定及焊工管理a、根据本工程的材质、管道的壁厚，焊接工艺评定可参照原来的成熟的焊接工艺评定，经公司焊接工程师审核后实施。b、从事本工程管道焊接的焊工，均必须持有《锅炉压力容器、压力管道焊工考试与管理规则》要求的考试合格证，取得相应的资格，并在有效期内的合格焊工，焊工必须严格按照已审批的焊接工艺文件进行施焊，并认真进行质量自检。c、参加本工程的焊工，必须长期从事并不间断焊接工作的焊工。4.7.2焊接材料的管理a、项目部应设焊材二级库，二级库凭“领料单”向焊材一级库领取焊材，一级库经材料检验员核实无误后发料，并将焊材质保书编号抄件一并移交二级库保存。b、二级库应设有焊条烘箱，并应有专人负责，除做好焊条的烘干工作外，还应做好焊条的发放及收回工作。c、烘焙焊条的数量应满足当日焊接的需要，尽量避免重复烘干，E4303电焊条烘焙温度150℃，时间1-2小时，干燥后的焊条应全部移入150℃的保温箱内，严禁在暴露的空气存放，并填写《焊材烘焙记录表》。d、焊接的发放、验收焊条的发放数量应根据当天焊接工作量而决定，发出的焊条应进入保温桶，保温桶每一焊工应一只，焊条保温桶到施工现场后，除焊接时间外，都应接入电焊机次波回路加热保温，每班收工后焊工应将保温筒交二级库保管，对没有用完的焊条应及时退库，焊材保管员清点后，填写“焊材发放回收记录表”。e、退回焊条重复烤不得超过二次，焊条第一次退回去时，焊条保管员应在焊条夹持端作色漆标识，带色漆的焊条回收后，应处理作为非受压文件的焊接之用，对已破损或没有油污的焊条，回收后作报废处理。4.7.3管道的焊接及焊接检验a、用于管道焊接的设备必须完好，并能满足焊接工作的需要，焊接电流表、电压表应完好，并在有效使用期内。b、施焊前应将坡口表面及坡口边漆外侧10mm范围内的油污，锈蚀、毛刺等彻底清理干净，焊接电流的调整应在试焊板上进行，不得在管子引弧。c、参加焊接的焊工必须严格按照焊接工艺卡的要求进行施焊。d、项目部焊接责任人应根据施焊布置图（管道布置图），确定焊缝编号。e、在氩弧焊进行封底焊接时，应封好另一端管口，防止空气串流，影响焊接质量，每道焊层应连续完成，中间不应中断，以保证层间温度要求。相邻两层焊道更换焊条时，接头不得重叠，应错开20-30mm，对焊接过程中产生的各种缺陷，应用电动角磨机或凿子进行打磨清理。焊完后焊工应清除焊渣、飞溅，对焊缝作自检。焊缝成形表面宽度为：坡口上宽+（2-4mm），余高0-1.6mm，局部不超过3mm且长度不大于50mm，咬边深度≤12.5%壁厚，且＜0.8mm，连续长度≯100mm，焊缝检验合格后，在焊缝边缘20mm，显要处打上焊工号，并填写《管道焊缝焊接外观质量检查记录表》。f、根据招标文件精神，由于本工程管道焊缝的X射线，探伤工作有其他外协单位施工，为确保工程进度不受影响，应提前通知无损检测单位，并有质检员开出“管道焊缝无损检测委托单”，进行无损检测，由检测人员按设计要求的比例进行探伤。探伤要求，达Ⅱ级片以上。g、经无损检测判定为不合格的焊缝，必须按时返修，由无损检测人员发出焊缝“返修通知单”，返修后，应按原规定方法进行无损检测，返修时应对焊接缺陷进行分析，提出返修方案，并由检验员监督实施，焊缝返修不宜超过二次，一次返修工艺应由焊接技术人员批准，二次返修有焊接责任人批准，二次以上由总工程师批准，并进行记录。4.8管口的防腐本工程管口防腐由专业防腐单位施工，等管道焊口检查合格后立即通知防腐单位到现场进行防腐工作，防腐层的质量应符合设计要求，并填写《管道绝缘防腐检查记录》。5、管道吹扫、试压5．1管道试压前，应对系统进行吹扫，采用压缩空气吹扫，吹扫压力：0.03Mpa，流速为20米/秒。吹扫应反复进行数次，确认吹净为止。其吹扫效果的检查，可在排气口处用白布或涂有白漆的靶板检查，当管道系统吹扫到一定时间，常用白布或靶板在管口停放5分钟，如其上未发现铁锈、尘土和其它脏物，即吹扫合格。5．2管道系统试验前，应具备如下条件5．2．1管道系统施工完毕，并经检查符合规范及有关规定。5．2．2试验用压力表经校验，精度不低于1.5级，量程为被测量最大压力的1.5-2倍，表盘直径不少于150mm，最小刻度应能显示0.05Mpa。温度计分度值不大于1℃。5.2.3具备完善的并经批准的试验方案5．3管道强度及严密性试验5．3．1试压介质为压缩空气。强度试验压力为设计压力的1.5倍，中压强度试验压力0.6Mpa，庭院低压钢管强度试验压力不得低于0.3Mpa，进行强度试验时，达到试验压力后，，然后仔细进行检查，不破裂无渗漏为合格。中压管道严密性试压压力0.60Mpa，庭院低压钢管严密性试验试压压力不得低于0.15Mpa，保压24小时，无压力降为合格，管道强度及严密性试验应在管沟回填之前进行，待试验合格后方可进行补口。5．3．2全线连通后，对室内管道可进行气密性试验，涂肥皂水检查。试验压力为20Kpa。试验介质为压缩空气，稳压24h，压力降不超过下式计算结果则认为合格。同一管径：△P=6.47T/d不同管径：T(d1L1+D2I2+…+dnLn)△P=____________________________d12L1+D22I2+…+dn2Ln1）、试验用的压力计及温度记录仪均不少于两块，压力计量程应为试验压力的2倍，并在校验有效期内，分别安装在试验管道两端；2）、试验方案已经批准，有可靠的通信系统和安全保障措施，已进行了技术交底；3）、管道焊接检验、清扫合格；4）、埋地管道回填至管顶不少于0.5m以上，并留出焊口；5）、试验压力为设计压力的1.5倍（即0.6MPa）6）、试验介质：压缩空气；7）、强度试验时压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，进行初检，为无泄漏、异常，继续升压至试验压力，稳压1h，观察压力计不少于30min，无压力降为合格。6、严密性试验:6.1严密性试验在强度试验合格，管线全线回填后进行；6.2试验压力为设计压力的1.15倍（即0.46MPa）；6.3试验介质：压缩空气6.4管内压力缓慢升压，升至严密性试验压力后待温度、压力稳定后开始记录，稳压持续时间为24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。273+t1修正压力降：△P′=（H1+B1）-（H2+B2）273+t2式中：H1、H2试验开始和结束时压力计读数（Pa）B1、B2试验开始和结束时气压计读数（Pa）t1、t2试验开始和结束时管内介质温度（℃）7、管沟回填7.1管道施工合格后，应尽早回填，恢复地面和路面。避免长期暴露管沟塌方，管沟回填前，施工单位、建设单位应共同对管沟进行全面检查。为了保护管道，可留出接口操作部分。先将管身部分覆一层土，待接口检验合格、检验合格、防腐层也合格后再全面回填。管身填土前必须检验防腐层并修补合格，回填土应分层夯实。7.2回填时，应先填实管底，再同时投填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m处（未经检验的接口应留出）如沟内有积水，必须人工排尽后，再行回填。7.3管道两侧及管顶以上0.5m处内的回填土，不得含有砂石、砖块、垃圾等杂物。回填土应分层夯实，每层厚度0.2-0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内必须人工夯实，当填土超过0.5m时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度为0.25-0.4m。7.4沟槽的支撑应在保证安全的情况下，按回填进度适时拆除。7.5回填前，施工方应及时各种竣工记录，保留竣工参数，包括管道焊口位置及数量。7.6管道施工完毕后，要及时进行地貌恢复及附属工程的施工六、质量保证措施1、工程质量目标：优质工程1.1单位工程一次交验合格率100%。1.2工程综合评定达优率90%以上1.3工程合同履约率100%1.4重大质量事故为零1.5焊缝检验合格率为97%2、质量保证措施保证质量的根本措施是认真贯彻国家、省、市有关工程质量的文件规定，切实按照质量保证手册和质量管理程序文件对工程质量进行全过程控制，使形成质量的全过程和影响质量的相关要素始终处于受控状态，主要措施如下：2.1建立健全项目部质保体系，落实质量责任。项目经理项目经理项目负责人项目负责人项目技术负责人项目技术负责人安全员测量员预算员施工员材料员质检员安全员测量员预算员施工员材料员质检员8.2.2实行质量目标管理，并和经济效益挂钩，为了确保本项目质量目标的实现，项目经理将对本项目总的质量创优指标进行分解，落实到相关的职能部门、工程队和施工班组。重点抓工程质量，抓工序质量，在实行质量目标管理的同时，实行质量和经济效益挂钩的方法，凡质量不合格的工程不报验，凡质量不符合要求的工程将按规定予以处罚，对质量优良的工程将按规定予以奖励。3．认真做好各项施工准备工作，包括技术准备、材料准备、劳动力准备、施工机具准备和现场准备工作等，切实做好图纸会审和技术交底工作，切实做到没有合格证或质量不合格的材料不采购、不进场、不验收、不领用，人员素质不符合要求的不使用，环境不符合要求的不施工，确保投入工序的各种要素质量都符合要求，为每道工序质量的正常、稳定创造良好条件。4．强化施工过程控制，严格质量监督检验，把好质量控制点。施工质量控制流程图工艺质控系统程序图材料质控系统程序图质量检验质控程序图施工质量控制流程图建设单位提供的施工图纸技术资料管道防腐审核工程技术资料检验检验编制施工组织设计土方回填审批审批现场施工准备道路的恢复定位放线检验检验检验检验系统试验系统试验土方开挖检验检验管支架基础施工检验 检验竣工验收试运行管道运输竣工资料现场就位、对口(焊接)检验检验工艺质控系统程序图工艺质量控制系统工艺质量控制系统设计变更、材料代用资料整理归档工艺文件修改工艺执行设计修改、材料代用答疑记录图纸会审设计交底工艺执行控制技术交底工艺文件审核制定工艺方案工艺文件编制设计变更、材料代用资料整理归档工艺文件修改工艺执行设计修改、材料代用答疑记录图纸会审设计交底工艺执行控制技术交底工艺文件审核制定工艺方案工艺文件编制材料质控系统程序图材料质量控制系统代用材料初审提出代用意见材料代用不合格品隔离合格品管理原设计单位代用材料审批领料单签发材料存放分类分规格存放择优采购质量证明书审核验收入库标记材料（配件）验收材料计划材料保管材料质量控制系统代用材料初审提出代用意见材料代用不合格品隔离合格品管理原设计单位代用材料审批领料单签发材料存放分类分规格存放择优采购质量证明书审核验收入库标记材料（配件）验收材料计划材料保管质量检验质控系统程序图质量检验控制系统质量检验控制系统强度试验吹扫不合格品处理不合格品评定不合格品控制不合格品判定合格证、质保书核查检测器具检定操作人员资格认定材料、配件检验检验计划编审检验准备组装、焊接、成形放样划线检查预制、安装过程检验总体验收气密性试验试验前检查材料检验无损检测外观检验竣工资料外购外协件检验强度试验吹扫不合格品处理不合格品评定不合格品控制不合格品判定合格证、质保书核查检测器具检定操作人员资格认定材料、配件检验检验计划编审检验准备组装、焊接、成形放样划线检查预制、安装过程检验总体验收气密性试验试验前检查材料检验无损检测外观检验竣工资料外购外协件检验4.1在施工过程中，认真做好现场测量工作，确保测量数据准确无误，严格控制偏差在允许范围内，采取可靠措施，切实做好测量标桩保护，为工程质量提供保障。4.2在施工过程中，一手抓施工，一手抓检验，切实做到施工按图纸、操作照规程、隐蔽有验收、变更有批准、代用有手续、成品保护有措施、质量资料有记录，同时严格按照建设单位、监理单位和本公司的质量检验制度以及国家或本行业的质量验评标准进行“三检一评”，切实做到上一工序不合格或未经有关人员检查确认不进行下一工序施工。5认真做好“三查四定”工作单位工程基本完成，交工验收前，由项目部施工队长和项目工程师主持，质量检验员组织有关部门和施工队对单位工程进行“三查四定”：即查漏项；查质量；查隐患；对查出的问题，定整改内容；定整改措施；定整改负责人、责任人；定整改完成时间。经工程队自检合格，项目部质量检验员复查确认，项目工程师审定后才能提交验收，验收时严格按图纸标准检查，不合格的不交工。6认真做好交工后的“保运和保修”工作工程交接后，在组织投交运行时，公司将根据甲方要求及时调派保运人员配合甲方保运，对试运行中出现的施工质量问题立即组织消除，对其他需要我公司协助处理和解决的，尽全力协助和解决。在质量保修期内，项目部和原项目部有关人员将组织定期或不定期的质量回访，认真听取业主和使用部门的意见，对由于施工责任造成的质量问题迅速自觉修正，对由于其他原因造成质量问题也积极协助修理，尽量满足业主和使用部门的要求。7强化质量意识教育除经常对职工进行“百年大计质量第一”和质量教育外，将经常教育职工充分认识到本项目的社会影响很大，其质量好坏将直接关系到公司的声誉和发展，必须确保工程质量，决不允许马虎凑合。8热情欢迎和积极配合建设单位、设计部门、监理单位和政府质量监检部门对我们的工作质量、工程质量监督和指导。8质量自检措施8.1.建立完善的工程质量保证体系。使质量体系程序贯穿于施工全过程。8.2.根据工程性质将工程特点，把工程细化为单项工程并设专人管理，对每分项中的每基础上进行严格检查并做好记录。从而保证整体工程的施工质量。8.3.将质量目标层层分解，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产过程的质量管理。8.4.健全质量检查机构，加强质量监督检查。设专职质检员，班组有人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、专职检制度，使工程质量在全过程都处于受控状态。8.5.抓好质量教育，加强全员质量教育，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。从材料的采购、到各个工序的施工、质量验收竣工交付使用等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工程质量。把全面质量管理的思想、方法确实应用到本工程。为此我们建立了全面质量保证管理体系。8.6.开展标准化作业。工程开展标准化作业，严格按照图纸设计要求及施工规范要求施工，规范工艺纪律，做到循序渐进，每道工序都有标准、有检查，把新工艺、新技术、新方法运用到各施工生产过程中，来保证工程质量。8.7.严格技术标准、切实尊重监理。按施工图纸施工，遵守各种技术规范、规定。遇有特殊情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。8.8.严把材料关，外购材料必须三证齐全。进场后需按规定抽检，合格后方可使用。不仅对甲供材料做到不合格不使用，自购材料也要做到不合格不进入施工现场。8.9.坚持特殊工程持证上岗制度。8.10.确保现场用计量器具在施工范围内及现场使用设备的完好率。给质量工作提供监视的物质基础。七、安全文明施工措施目标与主要措施1安全目标重大事故（伤亡、交通、设备、火灾爆炸）发生率为零，工伤事故发生频率为零。2主要措施2.1健全完善的安全管理监督体系，严格按程序施工。2.2层层落实安全生产责任制，做好施工前的安全教育，提高施工中的自我保护意识，以杜绝安全事故的发生。2.3特殊工种（电焊工、电工、起重工）必须持证上岗，严格遵守安全操作规程。2.4施工人员进入施工现场必须正确穿戴好劳护用品；严格遵守业主方关于现场安全的有关规定。2各施工队根据实际情况，每周举行一次安全例会，对特殊的施工环境，有安全隐患的地段，施工队应随时召开安全会议。2.1安全检查2.1.1每月月底进行项目部月度安全大检查，由项目部安全负责人组织项目部成员及有关部门人员参加。2.1.2各施工队每半月进行一次安全自检，施工队负责人和班组长参加。安全员要坚持每日巡检，对查出的一般安全隐患，责令相关单位立即整改，重大隐患上报项目部领导。3、控制3.1安全标志重要的过路管沟及人们活动重要地段的管沟，应设置安全警示，并铺设钢板，夜间应设置红灯警示。道路交通应注意社会车辆安全，吊车作业时，前后50m应各设置警示标记。3.2临时设施沿线停放的施工机具，车辆等不得影响公路交通或周边环境。3.3沟槽开挖及工作坑3.3.1沟槽开挖后，如地下水位较高或在雨期应采取降、排水措施，防止沟槽因长期浸泡发生塌土事故。3.3.2工作坑开挖:对局部土质较差地段的工作坑，应采用木板支撑加固，防止塌方事故的发生。3.4电气、照明的安全3.4.1电线应使用良好的绝缘线，电源控制箱必须配备漏电保护器。3.4.2用电设备实行三相五线制，三级控制二级保护的配电方式，其中第一级保护的漏电保护器漏电动作电流根据用电设备数量确定，但漏电动作时间要＜0.1S3.4.3电气设备严禁带电移动，电焊机的进出线应分开放置，严禁乱拉乱拖。3.5起重吊装的安全3.5.1起重机司机要熟练操作方法及各种指挥信号，操作要精力集中。3.5.2起重机司机与指挥人员应密切配合，严格遵守“十不吊”的原则。4、文明施工4.1现场生活区、工具房、休息室要做到整齐干净，临时用的水、电、气设备要整齐、规范、安全，工程结束后及时拆除。4.2大型机具，运输车辆要按指定地点停放整齐。4.3认真做好成品与半成品的保护，钢管吊装应采用尼龙吊带和其他不损坏防腐吊具，防止外防腐的损伤，养成良好的工作作风。4.4施工现场要做到工完、料尽、场地清，余土及时外运至指定堆放地。4.5严格遵守地方法规，接受地方监督管理，发生问题及时通过甲方协调处理，严禁同地方群众争执或斗殴。4.6文明施工检验每月进行一次，并按照检查评定表打分评比，对检查出的问题整改通知单限期整改。4.7施工过程中与监理密切配合做好各道工序的检验，特别是无损检测和防腐作业，配合性较强，提前把作业时间告之，确保工序间的正常作业。八、安全生产及保证措施1.施工现场基础上经理为安全生产的第一责任者，本工程施工现场应设置专职安全员。班组设备兼职安全员。2.工地建立健全各类人员的安全生产现任制、安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等制度。3.班组是搞好安全生产的前沿阵地。加强班组安全建设是加强安全生产基础。各生产班级要坚持岗位安全检查、安全值日和安全日活动制度，同时要坚持做好班组安全记录，由于工地分散、流动面广，往往一个班组人员不能集中一处作业，因此，工人要提高自我保护意识和自我保护的能力。在同一作业面的人员要相互关照。4.安全生产责任制4．1有生产就有安全，安全贯彻于生产的全过程，因此与生产有关的任何、任何部门，都有保证安全生产的责任。为保证安全生产方针的贯彻落实，使工地管理活动井然有序，有条有理地进行安全生产，必须建立和健全安全生产现任制，从领导、管理人员到工人各负其责，责任明确。4．2安全现任制是根据“管生产必须抓安全”、“安全生产，人人有责”明确规定各级领导、职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责。从而增强各极度人员的安全生产现任心，使安全管理纵向到底，横向到底，作到专管专线，群管成网，现任明确，协调配合，不同的角度，共同努力，作好安全生产工作。5．现场施工具体安全措施：10.5．1建立健全各种安全管理规章制度，对违章作业人员要严肃处理，以经济手段进行安全管理，防止工伤事故的发生。5．2定严格的现场安全管理制度，建立现场安全领导小组，设专职安全员，专职安全员在施工期间，严厉监督，尽职尽责，不得随意离开工地。5．3人进入现场前，应先进行安全教育并学习安全操作规程，经考核合格上岗。5．4进入现场施工根据各工程佩带必要的安全防护用品。5．5施工现场内的一切电缆、焊把线不得有破损。施工用电要有专人管理，严禁一闸多机，推行三相五线制，实行“一行、一闸、一保”制，做好接零、接地。以防漏电、触电发生意外。5．6护挡拆除的地方，应接警线，晚上设警示灯。5．7焊接、切割等动火煤作按规定执行，严格检查现场，看周转是否有易燃、易爆物品。动火的地点，必要时用石棉布等隔开。5．8起重人员应经过专业培训，持证上岗。雨天或风速大于10.8m/s时，不得进行吊装。5．9吊运、下沟应采用可靠的软索具，吊管时动作要协调，重物一端应设置溜绳。防止在吊动中摆动、旋转。并注意控制吊车周围的情况，避免伤人伤已。5．10电焊机、空压机等要有专人负责，当出现故障时禁止使用。分、合闸时应戴绝缘手套，严禁带负荷拉闸。5．11施工现场用氧气瓶、乙炔瓶与明火间距不得小于10m，氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于3m。严禁将瓶倒置使用。5．12工地上应有专人统一负责施工过程中的安全工作，施工现场每个动火点设立专人负责，必要时配制灭火器。不要在动火的地点放置易燃、易爆物品及防腐材料，预防火花飞溅起失火。5．13及时清理现场遗物，保证现场文明施工。5．14焊口射线探伤时根据探伤机器性级确定安全范围，拉彩旗等措施警示，设置安全人员防止人员进入危险区域。5．15及时对施工现场人员进行安全交底、安全宣传教育。定期不定期的对施工现场进行安全检查。确保安全设施完好到位。5．16施工期间，应派专人巡视，及时查看土方有无松动，裂纹等情况，一旦发现上述情况，及时加固处理。5．17吹扫试压时，人员应远离排气口。不要正对排气口，以免伤人。6.文明施工及环境职业保护措施6.1.施工人员要求着装整洁，讲卫生，不随地吐痰、不大声喧哗，语言文明，礼貌待人，严格遵守社会公德、职业道德。6.2.职工生活设施井然有序、施工现场整洁卫生。6.3.施工机械要做到摆放整齐，机身保持清洁，标记编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净，操作方便，及时清洗。6.4.现场物品用料、工具应尽量统一堆放，排列整齐，按施工工序的先后顺序有计划进料，在保证施工进度的同时，不影响施工及操作人员的动作。按规定有规划的存放工程用物资，做到现场清洁、堆放有序、道路畅通。6.5.施工操作地点和周转必须清洁、整齐。做到“干活脚下清，活完场地净”。施工现场用料堆放整齐，做到一边高、一头齐、一条线。6.6.制定施工期间污染物排放的管理制度，管理人员应加强监督与考核。施工现场产生的垃圾指定专门地点进行堆放、管理，定期清理外运，并防止飞灰外扬。6.7.保护周边环境不受破坏，禁止向绿化带倾倒垃圾、乱扔脏物，排放废水，禁止随意践踏草坪、攀折树木、摘采花草。6.8.合理安排施工时间，控制噪音污染，尽量不影响居民的正常生活和工作。6.9.识别和确定施工过程中的各种物理和化学性职业危害，做好检测、控制、防护、治理工作。6.10.职业危害的个体防护措施：在消除和控制职业危害的同时，为有毒有害岗位的员工配备必要的个人防护器材。6.11.施工中粉尘、锈尘的防护。采用湿式作业，对粉尘多的部位进行撒水或喷水降低粉尘浓度。6.12.通过组织培训，使员工掌握几种危机情况下的救护方法。6.13.仓库保管人员对仓库内材料分类堆放，对易燃易爆物品实行隔离并相应配制3至4个灭火器。鹏利南华5#、6#、7#项目电气、给排水、消防工程施工组织设计编制人：王向东审核人：徐明伟编制单位：潍坊锦添新能源科技有限公司编制日期：二○一七年二月

目录TOC\o"1-4"\h\z\u第一部分：工程概况及编制说明 3一、工程概况及特点 31.工程概况 32.工程特点 33.工程范围 3二、施工组织设计编制原则 41.编制原则 42.编制依据 4第二部分：项目管理组织机构 6一、项目管理机构组成 61.成立工程项目经理部 62.项目管理组织机构图 6二、项目管理机构配备情况说明 71.项目部工作流程 72.项目管理岗位职责 83.专业施工队伍配备 11第三部分：施工进度计划及保证措施 12一、工程施工总工期 12二、施工区域划分 12三、施工阶段划分 121.施工准备阶段 122.施工阶段 12四、工程施工进度保证措施 131.组织保证措施 132.劳动力配置及保证措施 133.材料供应保证措施 144.施工机具配备保证措施 155.协调保证措施 156.技术保证措施 167.检查控制保证措施 178.其他保证措施 17第四部分：分项工程施工方案 18一、消防给水管道施工方案 181.施工原则及施工程序 182.施工方法 183.施工机具配备 194.安全措施 205.管道试压方案 206.沟槽式管道连接施工方案 21二、火灾自动报警系统施工方案 211.报警联动系统设置方案 212.施工原则及施工程序 223.施工方法 22三．电气工程施工方案 24四．给排水系统施工方案 28五、消防火灾报警及联动系统调试方案 291.系统调试 292.联合调试 303.施工机具 334.安全措施 33第五部分：工程质量保证措施 34一、工程质量管理目标 34二、工程质量保证体系 34三、质量保证组织措施 34四、质量保证管理措施 36五、质量保证技术措施 37六、工程材料质量保证管理措施 38七、工程的资料收集 39八、本工程常见的质量通病及预防措施 40第六部分：安全及文明施工保证措施 41一、安全及文明施工管理目标 41二、安全及文明施工保证体系 41三、安全施工保证措施 42四、文明施工保证措施 46五、现场文明施工和施工噪声综合防止措施 47六、突发事件应急措施 48第七部分：施工机具配备及现场平面布置计划 49一、主要施工机具计划 49二、施工现场平面布置 491、布置原则 492、临时用地表 50第八部分：施工配合及成品保护措施 51一、施工配合 511.与业主的协调配合 512.与监理单位的协调配合 523.与设计单位的协调配合 524.与装饰单位的协调配合 525.与土建等单位的协调配合 536.公司与项目外部环境的协调配合 53二、成品保护措施 531.土建成品保护措施 532.安装成品保护措施 54

第一部分：工程概况及编制说明一、工程概况及特点1.工程概况本工程为鹏利南华商业中心项目。5号楼地上三层+屋顶层，其中一~三层为商业，屋顶层为设备夹层及露天停车场，属于一类高层建筑的裙房；总建筑面积：19299.44平方米；建筑高度15.6米。本次变更的主要内容为地上三层商业及屋顶设备夹层。6号楼地上三层+屋顶层，其中一~三层为商业，屋顶层为设备夹层，属于一类高层建筑的裙房；总建筑面积：10445平方米；建筑高度18.2米。本次变更的主要内容为地上三层商业及屋顶设备夹层。7号楼地上四层+屋顶层，其中一~三层为商业，四层为电影院及部分商业，屋顶层为放映夹层，属于一类高层建筑的裙房；总建筑面积：19178.8平方米；建筑高度18.2米。本次变更的主要内容为地上四层商业及放映夹层。工程质量要求：按国家或地区的相关设计及施工验收标准、规范及规程执行,要求工程质量合格,保证各单项工程通过当地相关消防管理部门的验收。2.工程特点2.1本工程项目电气、给排水、消防系统工程，地上部分建筑多，地下车库面积大，施工面分散；对施工质量要求高；安全、文明、环保施工等方面要求严格；各个系统安装的质量直接影响到所有设施安全运行的可靠性，施工中协调配合施工要求高；施工安装的各程序必须达到设计规范要求。2.2应急疏散系统、消防广播、警报器、火灾报警及消防联动系统安装工程自动化控制程度高，对综合技术人员的施工素质要求严，施工安装、检测、测试质量是本设计安全运行的关键。2.3本安装工程系统复杂，后期与装修配合密切。各工种主体交叉必须采用流水施工，施工期间应主动接受业主和监理的统一协调，在全面透彻理解设计意图的基础上，编制可行的施工方案，采用科学的施工组织管理和控制手段，先进的施工技术，保质保量完成本工程招标范围内的管道、电气和设备安装。3.工程范围鹏利南华5#、6#、7#项目电气、给排水、消防工程施工图范围内的全部内容含电气、给排水系统、消火栓系统、自动喷淋系统、火灾自动报警系统、设备材料采购供货、安装施工、系统联动调试等。二、施工组织设计编制原则1.编制原则施工组织设计系本工程施工指导文件，着重施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、技术措施以及安全生产、文明施工措施。是指导本工程实施过程中各项组织、技术、生产、经济活动的综合性文件，是项目经理受企业法人代表的委托，针对本工程项目招标文件所规定的内容而编制的规划性文件。2.编制依据

第二部分：项目管理组织机构一、项目管理机构组成1.成立工程项目经理部本工程实行项目法施工，在公司内部范围内选派具有专业资质，并有相关施工经验的项目经理安临担任该工程项目经理，并在公司领导下成立项目经理部。由项目经理部按照公司质量保证体系和生产管理体系的有关要求，统一进行整个工程的安全管理、质量管理、工程进度、成本控制等全部工程管理阶段。组织施工班子及施工劳力，根据工程进度情况和业主和总承包方的安排，统一协调、安排开工时间及次序，对整个工程的全过程管理负全部责任。2.项目管理组织机构图二、项目管理机构配备情况说明为确保整个工程项目的顺利进行，公司将进行周密计划和充分的准备。自工程项目启动起，每个施工阶段都将提供有关工程进度、工程人力资源调配、施工用工器具维护使用情况，并结合工程整体进度，每周由项目经理组织项目部工作例会，了解各分项工程情况及与工程有关的文件，包括：设备材料进货清单、设备材料进货接收清单、设备材料进场报验单、设备材料计划、现场成品安全保护、施工任务派工单、工程设计变更单、甲方工作联系单、监理通知单、工器具安排调度计划、安全生产文明施工措施、周工作计划表、工程进展情况、设备运行情况报告、各系统的自检表、自检评定表等。项目经理根据实际施工进展情况，统一协调人员及材料、设备工器具安排，对发现的问题及时协调解决。落实上周施工过程出现问题的解决情况，安排下周施工的工作面及进度计划，并将下周工作计划以书面形式报送甲方及监理方，以保证下周工作的顺利进行。以满足工程施工进度需要。本工程实行项目法施工，在公司内部范围内选聘具有相关施工经验的项目经理担任该工程项目经理，并在公司领导下成立项目经理部。1.项目部工作流程该工程由取得从业资质的项目经理主持施工，并安排专业工程师负责施工项目的材料控制、计划制定、技术保证、质量控制、安全文明施工等方面的管理工作。1.1项目经理是本项目的第一责任人。1.1.11.1.21.1.31.2项目部下设施工队伍项目经理部下设消防报警（电）施工队、给排水施工队、通风排烟设备安装施工队。2.项目管理岗位职责2.1项目经理：代表公司经理对业主负责，全面负责该工程的质量、进度、组织的协调工作。组织单位工程的质量验收，明确组织机构中各人员的职责、权限，参加业主或监理主持的工程协调会，按业主的要求组织协调各工程的施工，批准各类发给业主或监理的文件。A、贯彻实施公司质量方针和目标，对项目施工质量负领导责任。B、明确划分项目经理部管理职责，批准项目经理部工作规划。C、检查、督促技术负责人的工作，检查质量计划的执行状况。D、参加业主或监理主持的生产平衡会。E、负责合同的实施和履约。F、负责批准现场材料、设备、工具的采购计划。G、负责批准进出项目部的文件。2.2技术负责人：对项目经理负责，管理工程的质量和安全工作，参加各类单位、分部工程的验收，审核和批准各类安全、技术交底，审核各类工程预算，审核发给业主或监理的与质量、安全有关的种类文件。A、协助项目经理划分项目部的管理职责，制定各类检查计划（质量、安全、技术等）。B、组织施工图会审，负责编制各类施工方案（作业指导书），负责落实各类质量保证措施。C、组织对工程质量、安全的检查和监督。D、审核项目部各类往来文件、安全、技术交底等。E、对各类器具的有效性负责。F、审核项目部的计量器具采购计划。G、组织分部工程的质量验收。H、审核各类工程预决算。2.3施工员：对项目经理及技术负责人负责，负责编制各类施工计划、预算，向全体施工人员进行交底，组织各工序施工并验收，起草发给业主或监理的各类文件，编制技术、安全、质量交底文件，填写各类检查记录，施工日志、施工记录等，参加供应部门组织的各类物资和设备的验收工程，负责保管和维护正在安装的设备（成品或半成品）。A、负责检查及记录产品质量，检查施工班组的质量、安全状况。B、制定对施工班组的各类交底，并负责交至每一位参加施工的人员。C、编制质量、安全检查计划，列出各工序的控制要求。D、负责甲供产品及工程中的标识及标识转移工作。E、检查班组各类记录，纠正轻微不合格项。F、负责现场设备、产品的保护工作。G、检查特殊工种人员的资质、施工机具状况。H、向班组发放及回收各类图纸、设计修改通知单、联络单等。I、编制月生产计划和生产报表（如进度、物资、人员等）。2.4质检员：对技术负责人负责，负责检查各分项工程的质量，鉴定各工序的质量等级。签发工序转序单，检查特殊工种的资质，填写质量评分单，核验主要物资和设备的质量。A、按质量检查计划的要求，检查各工序的质量状况。B、参加物资部门组织的进货验收。负责追溯检查紧急放行的物资。C、负责隐蔽工程的验收，根据工艺流程确定控制点和停止点及其控制要求。D、核实特殊人员的资质。E、负责转序的签证。F、对已完工序、分项、分部工程进行选题等级评定。2.5安全员：贯彻执行国家安全方针政策、规范、规定和标准，及企业安全生产规章制度，负责分管范围内的安全生产日常工作。A、参与拟定施工安全措施，参加新开工程前的安全技术交底，并执行情况。B、掌握检查生产安全动态，发现问题（隐患）立即解决或通知有关部门限期解决。C、对新工人实行安全教育、换岗教育，陪同新工人到班组作三级教育，积极做好宣传教育工作。D、参加工伤事故的调查处理工作，核实项目部安全事故的报告落实和防范措施。E、及时做好各项报表、台帐记录，保存并按档案管理规定将各通向项安全资料归档上交。F、制止、教育违章指挥和违章作业人员的不安全行为，对不听制止和教育者按公司处罚规定执行。2.6材料员：对项目经理负责，负责编制各类要料计划，负责组织主要物资和设备的验收，负责仓储及材料设备的保管，按计划发入设备及材料。A、负责项目部的物资供应工作B、按计划编制材料、设备的需用计划，并按项目经理批准的要求，落实物资供应。C、组织对进货物资的检验。D、负责材料、设备保管阶段的标识及转移和保管工作，按计划要求发放各类物资。2.7资料员：按项目经理的意见，发放、收回各类文件、图纸、工程联系单等，负责设备档案的保管，负责工程资料的分类保管，负责收发各类进出项目部的文件。A、按公司质量体系程序文件的规定，在项目经理领导下做好项目经理部各种文件资料的管理工作，及参加竣工图及档案文件的编制工作。B、根据工程进度对有关文件资料及时进行收集、整理和存档。对文件和资料的整理做到分类合理、标识清楚、存放整齐、查找方便、保管安全。C、工程竣工后负责向公司、建设单位移交技术档案的工作。2.8预算员：A、负责施工进度预算编制工作，根据顾客提供图纸形成设备材料需用明细。B、督促项目经理及时办理变更签证手续，归口收齐各种签证以作为结算依据。C、参与工程结算。3.专业施工队伍配备根据工程实际情况及工程进度要求，我公司选派技术力量雄厚、施工能力强、技术水平过硬、专业化程度高的人员组成二个消防报警系统施工队，二个消防水专业施工队，一个气体灭火系统施工队，共计五个专业施工队来具体完成整个项目的工程施工任务。3.1火灾报警系统施工队下设：管路疏通组、管内穿线组、报警线路校验组、设备安装组、系统调试组。3.2给排水管道施工队下设：管路敷设组、管网试压组、消防设备安装组、系统试压组、系统调试组。3.3电气火灾报警系统施工队下设：报警线路穿线校验组、设备安装组、系统调试组。3.4另设系统联调组、检测验收组，配合系统联调检测。

第三部分：施工进度计划及保证措施一、工程施工总工期按建设方总体项目进度要求（施工期间根据整体工程进度情况及时进行施工计划调整，保质保量按期完工）。二、施工区域划分“5#”电气系统安装施工“5#