南大科学园文化产业园混凝土工程施工方案

南大科学园文化创意产业园1--4号楼混凝土浇筑施工方案编制人：审核人：审批人：南通二建南大科科学园文化创创意产业园项项目部2012年11月21日混凝土工程施工工方案编制依据：施工图、计算书书、设计资料料、国家有关关法律法规、施施工合同等。工程概况及施工工顺序：1、本工程由11#～4#楼及地下室室组成建筑总总面积为386588.45，具体单体体慨况如下：：1）1#楼地上上4层，建筑面面积8396..51㎡，地上高高度16.5米，混凝土土标号垫层均均为C15，基础为C35，基础柱C40，其它主体体结构均为C30，二次构造造均为C20。±0.00为23.30米。2）2#～4##楼地下1层建筑面积101455.11㎡，地上5层建筑面积201166.83㎡，总建筑筑面积302611.94㎡，地上高高度19.8米，混凝土土标号垫层均均为C15，基础承台台、梁、底板板墙板为P8C35加2米宽膨胀带带，地下室底底板为P6C35混凝土，地地下室及一层层柱C40，其它主体体结构均为C35，二次构造造均为C20。±0.00为25.60米。施工顺序：1）1##施工顺序→基础垫层→基础承台、地地梁→-0.05米以下柱、梁梁→一层柱→一层梯二层层梁板→二层柱→二层梯三层层梁板→三层柱→三层梯四层层梁板→四层柱→四层梯屋面面梁板→二次构造。2）地下下室施工顺序序→基础垫层→防水保护层→2#楼基础承台台、暗梁、底底板→2#-3#楼间地下室室基础承台、暗暗梁、底板→4#楼基础承台台、暗梁、底底板→4#-3#楼间地下室室基础承台、暗暗梁、底板→3#楼基础承台台、暗梁、底底板→2#楼墙板、柱柱、顶板→2#-3#楼地下室墙墙板、柱、顶顶板→4#楼墙板、柱柱、顶板→4#-3#楼地下室墙墙板、柱、顶顶板→4#楼墙板、柱柱、顶板→后浇带。3）2#-4##主体施工顺顺序→一层柱→一层梯二层层梁板→二层柱→二层梯三层层梁板→三层柱→三层梯四层层梁板→四层柱→四层梯五层层梁板→五层柱→五层梯屋面面梁板→二次构造。三、原材料的要要求（商品砼砼厂家）1、水泥：⑴采采用42.5级矿渣水泥泥。⑵水泥的质量要要求。水泥出出厂时间≯30天，亦≮7天，每批水水泥随批量必必须附出厂合合格报告并经经复试合格后后方可使用。2、粗细骨料⑴石子、黄砂采采取定点选用用：采石场、黄黄砂堆场，确确保货源及质质量稳定，并并且依据相关关要求做好粗粗细骨料的批批量试验，做做到目测不符符要求的不进进场，试验不不合格的不使使用。⑵黄砂质量要求求砂选用用中、粗砂，细细度模量2.6－2.90，级配良好好，不含草根根杂物，含泥泥量≯2%。⑶石子质量要求求石子粒粒径为10－40mm，若级配不不良需加适量量二次破碎的的小碎掺和，含含泥量≯1.0%，吸水率≯1.5%，压碎指标标不超过12%。3、水源采用自自来水水源。4、砼外掺剂底板、墙板、顶顶板、水池等等砼内掺防渗渗抗裂外加剂剂需符合设计计P8.P6等级。外加剂剂具体掺量由由试验确定。5、原材料计量量要求⑴电子秤每次正正式浇筑前均均必须复核，发发现有误差或或失灵均必须须在使用前修修理、调试准准确。⑵石子、黄砂均均由电子秤计计量，精度必必须控制在±2%以内。⑶对于水泥、粉粉煤灰、外加加剂、水等精精度必须控制制在±1.2%以内。6、砼配合比(1)考虑范围围：水灰比为为0.45以内，含砂砂率35-400%。坍落度：13--15cm，砼止水带带吊模砼坍落落度≯12cm。具体配合比依据据现场取样试试配,业主、施工工单位、砼搅搅拌站、监理理等共同参与与确定。(2)施工配合合比，随着砂砂石的含水率率的变化，搅搅拌站试验员员必须测定好好砂石含水率率,对试验配合合比进行适当当调整（砂、石石、水）。(3))砼施工前商商品砼厂家应应提供的资料料：1)水水泥品种、标标号、水泥实实测强度、安安定性合格检检验报告及初初凝时间。2)骨骨料种类、最最大粒径、石石料实测抗压压强度、骨料料级配曲线、砂砂子细度模数数检测结果。3)外外加剂、掺合合剂的品种及及性能测试结结果。4)砼砼配合比和每每立方米的原原材料用量。5)试块28天天强度(抗渗混凝土土建议采用60天强度)。四、泵车就位泵泵管走向1、本工程混凝凝土均采用泵泵车泵送混凝凝土浇筑。(1)泵车送料料注意事项1)泵泵车送料前应应先用水润管管2)正正式浇筑开始始时，先采用用砼同配比的的砂浆1.5-22m3，由泵车先先送到楼层，整整个管路畅通通后，正式泵泵送砼料。3)泵泵受料斗上派派专人看守，若若发现大块料料必须全部拣拣出，砼运输输车进入大门门由专人指挥挥。4)砼砼浇筑采用6小时换班制制，换人不换换机，确保连连续作业。5)若若是泵车故障障立即改用备备用泵车，更更换时间不能能大于45分钟，更换换期间采用塔塔吊吊料。砼砼运输应保持持连续均衡，时时间间隔不得得大于30分钟，坍落落度损失不得得大于3cm，砼坍落度度不符要求的的一律退回，严严禁现场加水水。6)泵泵送结束后，用用清水及时清清洗输送管道道。7)每每次砼浇筑结结束后均必须须对泵车、搅搅拌台、泵管管、卡箍进行行彻底清洗、保保养、保修，以以利下次顺利利使用。(5)泵送砼施施工工艺流程程：配料计算砼搅拌拌混凝土试块制作作混凝土泵受料混凝土坍落度测测度泵送布料浇筑、振捣泵和输送管清洗洗、拆除五、砼浇筑1、强化技术交交底，落实管管理制度配齐齐、配足操作作人员(1))召开专题技技术交底会，落落实任务，落落实责任，平平面图定人、定定位、定责任任管理，强化化交接班管理理。(2))设专人进行行钢筋护筋与与清理；分设设专人护模，负负责拔管、钢钢筋支架、泵泵管支架以及及护模工作。2、砼底板及地地下室主体浇浇筑工艺顺序序以后浇带为界，分分块进行混凝凝土浇筑，每每次浇筑用二二台泵车同时时从中间往两两边浇筑。浇筑顺顺序为“分段定点、一一个坡度、薄薄层浇筑、循循序渐进、一一次到顶”的方法进行行。3、底板砼浇捣捣(1))砼振捣----Ф48振捣器机械械振捣1)每每个班次一台台泵车配4人专职振捣捣底板，止水水带砼设1人专职振捣捣，1人专职振捣捣拔管处砼。振捣均均采取斜面分分层薄层推进进，振捣人员员分布成二个个批次确保无无漏振现象发发现。2)采采取6小时换班制制，换班采取取搭接换班(不小于15分钟)，以利交接接清楚，避免免漏振、死振振或欠振。3)振振捣棒的操作作，做到“快插慢拔”，在振捣过过程中，宜将将振动棒上下下略有抽动，以以使上下振动动均匀。每点点振捣时间20--330秒，同时做做到不出现气气泡、表面发发亮即可。分分层浇筑振捣捣，振捣棒应应下送5-10ccm，以消除两两层之间的接接缝。高低差差吊模，止水水带处振捣时时要防止振动动模板，钢筋筋支架、泵管管支架等钢管管应及时拔出出并指派专人人振捣(局部加深吊吊模底板模、按按＠500间距打气眼眼以利砼浇筑筑)。(2))砼表面收糙糙1)在在浇筑过程中中，将浮涌的的水和浮浆清清出表面。为为确保砼表面面及时“收干”，平板振捣捣器振捣后，砼砼表面摊铺吸吸水滤网用真真空吸水机进进行吸水。2)采取铁滚滚滚压与三次收收糙木槎法，以以减小表面龟龟裂。(3))砼养护1)秋天时砼养养护采用撒水水养护的方法法进行，养护护周期14天。冬季时时采取覆盖一一层塑料薄沫沫再覆盖亮层层草袋的方法法进行养护。4、地下室墙、柱柱砼浇筑技术术措施(1))地下室砼墙墙板采用泵送送砼围式浇筑筑，独立柱柱柱采用塔吊吊吊料入模，Ф48振捣棒机械械振捣。(2))地下室墙、柱柱均采取分层层浇筑，一次次入料高度控控制在60cm，砼坍落度≯14cm,,若出现浮浆浆偏多时，现现场干搅同配配合比干硬料料投入振捣。(3))墙、柱砼浇浇筑，振捣人人员应做到“一看、二试、三下料、四四振捣”。“一看”就是看清自自己振捣部位位钢筋布置情情况及预埋、预预留洞、穿墙墙螺杆情况。“二试”即未下料前前用振动棒送送下试振。“三下料”分层下料。“四振捣”负责各区段段的振捣，振振捣严禁死振振达到不出气气泡即停，分分层振捣搭接接不小于10cm，严禁采取取振捣棒振捣捣引料。(4))墙、柱竖向向砼浇筑前，应应在水平施工工缝处先送一一层水泥砂浆浆层（同砼配配合比），使使新老砼具有有良好的结合合(止水带拆模模后派专人剔剔凿浮浆并将将表面凿毛)。(5))楼梯收糙与与振捣1)楼楼梯砼采取塔塔吊吊料，踏踏步振捣由下下而上进行，楼楼梯侧墙板应应于踏步第一一遍收糙后再再进行一次振振捣。2)踏踏步下料应同同踏步踢脚高高度，收糙应应于模板上、下下口平，严禁禁嵌模。3)楼楼梯侧板二次次振捣后应进进行二次清料料、收平，确确保平台、楼楼梯踏步平整整。(6))外墙拆模后后应及时清理理止水带及止止水带砼表面面，确保无浮浮石、浮浆。(7)钢筋、水水电预埋应验验收合格，墙墙筋柱应采用用定位筋或箍箍筋，且柱四四边必须使用用楔塞四面固固定。(8)配齐护筋筋，护模人员员。5、顶板平台砼砼浇筑泵筑后(1))砼浇筑前要要求：1)钢钢筋、水电预预埋应验收合合格，板墙、柱柱筋采用定位位筋或箍筋定定位，且柱四四面必须采用用楔塞固定。2)平台应铺好好行人跳板，避避免人为踩踏踏负筋。3)配齐护筋、护护模人员。(2))柱与平台相相连处砼均采采用塔吊吊料料，以解决不不同标号砼使使用。(3))梁动并定量的Ф25振捣棒及插插片式振捣器器振捣。(4))平台收糙采采取三次木蟹蟹成型。(5))平台养护采采用专人浇水水养护2周。六、现场砼试块块制作砼试块块采取现场随随机抽样由施施工单位制作作，监理、业业主、商砼厂厂家共同参加加，以单台泵泵车对应量为为准，每100m3做试块不小小于2组，(1组自然养护护，1组标养)。一次浇筑1000MM3以上时，每200M3一组。抗渗渗试块每250M3一组。七、坍落度检查查1、混凝土厂应应对预拌砼按按规范进行坍坍落度检查。2、砼运至现场场在浇筑前必必须严格进行行坍落度检查查。开始阶段段1-2车进行一次次，如坍落度度未出现不符符合要求时可可以加强目测测，适当放宽宽为5车检查一次次。3、坍落度检查查由商品砼厂厂家派专人进进行，并逐次次将坍落度测测试结果按坍坍落度表中内内容填表登记记检查，施工工及监理单位位派人旁站检检查、监督。4、现场实测砼砼坍落度与设设计要求坍落落度允许偏差差±20mm。八、施工缝及后后浇带的留设设1、地下室的施施工缝及后浇浇带留设按照图图纸要求，准准确留置后浇浇带位置，地地下室后浇带带待主体封顶顶后再进行浇浇筑，施工前前应将接缝处处的混凝土凿凿毛、清理干干净、保持湿湿润并刷素水水泥浆，后浇浇带采用C40砼（微膨胀胀砼）浇筑密密实，且后浇浇带混凝土应应选择温度低低于主体施工工时的温度进进行。2、墙柱施工工缝(1))基础底板外外墙水平施工工缝留在底板板(或平台)以上≥300、基础一层层平台外框梁梁下150。(2))柱于面下施殊不时次3、在施工缝继继续浇捣混凝凝土时的要求求(1)已浇筑的的混凝土其抗抗压强度标准准值应不小于于1.2MPPa。(2)在已硬化化的混凝土表表面上应清除除水泥薄膜、松松动的石子和和软弱的混凝凝土层，并冲冲洗干净，润润透而不积水水。(3)浇筑前施施工缝处宜先先铺水泥浆或或与混凝土成成分相同的水水泥砂浆一层层。九、后浇板带的的处理1、后浇板带处处底板和外墙墙宜采用附加加防水层。顶顶板、底板和和墙体的钢筋筋在后浇带处处可以贯通不不断。后浇带带两侧宜将用用钢筋支架铁铁丝网或单层层钢板网隔断断。2、后浇板带浇浇捣(1)后浇板带带按结施图纸纸要求留设,并经设计单单位认可后，主主体结构完成成两个月以后后方可浇捣，且且沉降趋于稳稳定，施工单单位应及时向向设计单位提提交从基础到到每一阶段的的沉降量的资资料。(2)后浇板带带外的基础砼砼应连续一次次浇捣，不得得留有施工缝缝。(3))后浇板带在在间隔时期内内应保持该部部位的清洁，用用十一夹板封封严，防止杂杂物进入，浇浇筑后砼的养养护不应少于于14天。(4)后浇板带带的施工温度度应低于两侧侧混凝土施工工时的温度，且且宜选择气温温较低的季节节施工。浇筑筑前将接缝处处的砼表面凿凿毛，清洗干干净，并保持持湿润。(5)后浇板板带处钢筋按按原设计拉通通。后浇带施工如下下图所示：十、地下室底板板砼控制裂缝缝技术措施1、构造措施施板力议随模2、原材料保证证措施(1))采用42.5级矿渣水泥泥，水泥用量量≯380kg，水灰比<0.45，建议砼掺掺入适量UEA-H外加剂（由由试验确定）。(2))砂石采取定定山、定场使使用，对搅拌拌站试配用砂砂、石进行送送样复核。(3))坍落度12±2cm，止水带用用砼坍落度≤10cm。3、施工操作措措施(1)底板浇筑筑时，采用“一个坡度，斜斜面分层，渐渐序推进，一一次到顶”的浇筑方法法。(2)配备充足足的振捣人员员，配备专职职护筋，专职职拔管人员，指指定专人对拔拔除钢管眼洞洞进行振捣。(3))严格进行二二次振捣，平平面采取一次次滚压三次收收糙，减小表表面收缩裂缝缝，表面的浮浮浆均赶出清清除，并对砼砼表面采用真真空吸水机吸吸水。(4))基坑内若有有明水派专人人采用自吸泵泵或潜水泵抽抽出。(5)及时进行行保温覆盖收收糙后大面立立即湿水保温温覆盖。4、防止砼浇筑筑产生冷缝措措施(1))选准商砼厂厂家，厂家具具备2组搅拌系统统，保证运输输畅通、车辆辆充足。(2))现场泵车满满足供料外，并并预备一台砼砼泵备用，配配备塔吊随机机吊料。(3))现场配备一一台发电机，以以防停电。(4))强化技术交交底，合理投投入劳动力，施施工人员采用用四班制，六六小时换班保保证施工忙而而不乱。十一、地下室外外墙防裂、防防渗措施1、水平施工工缝距底板≥500，采用塔吊吊吊料减小坍坍落度（≯10cm）。2、止水带拆拆模待砼强度度达C20以上后进行行。3、施工缝处处砼用钢钎剔剔凿，保证露露石，增强结结合。4、所有外墙墙穿墙螺杆均均焊成三道止止水片，并采采用双面满焊焊。5、砼粗骨料严严禁使用碎石石，采用小碎碎:中碎＝2:1使用(粒径达到5～40mm且级配良好)，砂采用中中粗砂细度>2.6，水泥一定定要贮存7天以上，确确保水泥降温温，达到良好好的安定性。6、严格控制坍坍落度不大于于15cm。7、外墙板一一律使用新胶胶合板,胶合板隔离离剂采用机油油:柴油＝1:2混合涂刷,同时开适的的气眼，以利利振捣时排气气，避免过分分闭水。8、外墙砼浇筑筑采用闭合式式围打布料，下下料时，严格格做到分层分分批，每层厚厚度不大于60cm，严禁采用用振捣棒送料料，砼振捣浇浇筑前，施工工人员严格做做到先看清钢钢筋布置与交交叉情况，后后开始下料，确确保做到不漏漏振、不死振振，严禁泵管管直接对着外外墙模下料，以以免造成主筋筋变形，保护护层过大。9、外墙浇筑筑时，若出现现砂浆层过厚厚，应加入适适量的