人货电梯施工方案

第第1页/共37页TOC\o"1-5"\h\z一工程概况 1二编制依据 2三施工电梯基础设计荷载取值 3四人货电梯安装要求及安装前的准备工作 6五人货电梯安装施工 9六平台脚手架、施工通道、结构加固 251平台脚手架 252施工通道脚手架 27七验收 28八现场配合工作： 30第页/共40页附墙座L1-1635mm外笼 L2=1800mmL=2900-3600mm吊笼规格LL1L23200X1500mm2900-3600mm1635mm1800mm9、天轮和钢丝绳安装:当导轨架安装到要求的高度后带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳卡螺栓等。将钢丝绳架用M8X30的螺栓固定在吊笼上，将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定。安装绳轮；将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上，并用三个绳卡固定于对重上，用同样的方法将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。10、电缆保护架的安装：在电缆加高过程中，要同时安装电缆保护架。从地面起每6米左右安装一个电缆保护架，用带卡子的一端固定在。51的立管上。调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆保护架“U”形中心。11、限位开关及极限开关碰铁的安装：下限碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在碰到缓冲簧100-200mm处。下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端站平台位置，要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规定。上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm处。必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开位置时，具触柄距碰铁0.5-2之内，紧固所有碰铁上的螺栓保证碰铁不移动。12、电动升降试车1、电气控制系统接通，并按线号固定好连接螺栓， 检查无误后，方可电动升降试车（此时注意线号与线色）。2、检查工地进入此设备电源是否正常，用电安全装置是否合理、完善、安全。3、在确定符合通电试用条件下打开电源，试用各保护装置是否灵敏有效，同时确定进电源是否错相（根据错相保护器显视），如有错相现场先断开进电源总电源，并派专人看守，把进电源动力线对换一相序。4、接通电源，由专职驾驶员谨慎的操作升降机，使吊笼上下运行数次，每次行程高度不得超过3米。5、查运行是否平稳，有无跳动、异响，制动器工作是否正常。停机后，对齿轮齿条啮合情况、滚轮与轨道架立柱管的接触情况重新检查、调整。6、检查吊笼顶部是否有悬挂物，零部件是否放置平稳，不得露出安全栏外，吊笼启动前再次全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。7、空笼试车完成后，再进行安装载重试验。在空笼中装入额定安装载荷，按电机所用工作制，工作1小时，减速器温升不超过60K。8、吊笼启动试运行必须在笼顶操作。9、运行前，首先保证接地装置与升降机金属结构联通， 接地电阻W4Q。六平台脚手架、施工通道、结构加固1平台脚手架升降机平台脚手架见本方案附图12.4和附图12.5,脚手架为扣件式钢管落地式双排脚手架，立杆纵距为150Q8001500mm,立杆横距为900mm,步距为1800mm,连墙杆中心间距为3300mm（每根连墙杆有效面积为5.5平方米），两侧面按要求设置挡脚板、栏杆、密目网。平台与结构外挑板间距50mm,保证施工时由脚手架平台承受荷载，保证结构平台板的安全。脚手架平台的搭设高度（含屋面层防护 1500mm）为88~121.4米，脚手板铺设的层数为19~38层（0.35KN/m2）,每米立杆结构自重取0.1291KN/m,施工正常荷载取3层（6KN/m2）。由于脚手架的立杆纵、横距、大小横杆步距、连墙杆的面积等构造要求不大于常用脚手架的设计尺寸，而高度大于常用脚手架的设计尺寸，所以仅对立杆稳定性进行验算。验算时单根中立杆取 450X750mm面积计算，不考虑栏杆、挡脚板、密目网等防护设施。1.稳定性验算：-N+MW<fAWN=1.2(NG1K+NG2K)+0.85X1.42NQK脚手架结构自重标准值产生的轴向力NG1K=0.1291X45=5.81KN构配件自重标准值产生的轴向力NG2K=0.35X0.45X0.75X11=1.30KN施工荷载标准值产生的轴向力总和。INIQK=6X0.45X0.75X3=6.07KNN=1.2(NG1K+NG2K)+0.85X1.4INIQKN=1.2(5.81+1.3)+0.85X1.4X6.07=15.78KN=Lo/iLo=kg.155X1.50X1.80=3.12mi=15.8mm=3.12X103/15.8=197查表得0=0.186A=489mm2

N+MN+MW<?AWMw=0.85X1.4MWk=0.851.4klah210式中：归——风压高度变化系数，取1.40s———风荷载体型系数，取1.3&后0.5)=0.65w0——基本风压，广东广州地区取0.35KN/m2wk=0.7x1.40X0.65X0.35=0.22KN/m220.851.40.221.51.80MW= =0.127KN•m (MWk=0.107KN•m)10N+Mw<?AW15.78103,0.127106= + r0.186489 5.08103=173.49+25=198.45N/mm2<f=205N/mm2。结论:底部采取高度不超过45米双排单立杆平台脚手架，每隔12米钢丝绳卸载一次；上部采取悬挑脚手架平台，具体参考外排脚手架专家论证施工方案。2施工通道脚手架施工通道脚手架见本方案附图 12512.6,施工通道脚手架为扣件式钢管落地式双排脚手架，立杆纵距为1800mm,立杆横距为3600mm,步距为1800mm,外侧面按要求设置剪刀撑、挡脚板、栏杆、密目网。平台及施工通道的搭设、使用、拆除等安全技术要求按脚手架安全技术要求执行。“安全生产、预防为主“，在施工过程中，首先要保证防护设施的到位，在防护不到位的或不符合要求的情况下，作业人员有权对施工的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、检举和控告。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。七验收施工升降机的安装及拆卸必须经过上级主管部门的检查验收合格后方可投入正常使用，操作人员必须持证上岗，安全负责人必须进行安全技术交底工作操作运行中必须做好相关的记录，项目部应定期进行检查，消除不安全隐患，确保施工生产的安全。1）施工升降机安装人员必须取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的特种设备作业人员资格证书，并指定技术人员和安全监督员在场监控。2）施工升降机安装必须针对现场的实际和所采用的电梯说明书中有关电梯的构造的方法和步骤编制施工组织设计。3）作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的电梯构造说明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊车工作的要求。4）施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。符合安全要求方可进行试吊。5）对安装电梯的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于安装作业前。6）电梯安装的作业区布好警戒线，挂起警告牌。7）电梯安装作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作控制台，专人拆装螺栓。8）指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明瞭，需要时配备对讲机。9）安装作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然增大达至四级时，必须立即停止，并紧标准节各连接螺栓。如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作。风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。吊杆与吊笼不得同时工作。10）高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，穿好防滑鞋，严禁酒后作业。11）起吊过程中机械发生突然故障，关闭发动机或切断电源进行抢修。在空然停电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关。12）凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报动火作业，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。13）所有特种作业人员必须持证才能上岗操作14）不应进行夜间作业。如确需夜间作业的，必须有充足的照明和制订相应的安全作业措施。15）应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较好的安装尺寸。16）升降机梯笼2.5m范围内应设置稳固的防护栏，各楼层平台通道应平稳牢固，出入口应设防护栏杆的防护门。全程四周不得有危害安全运行的障碍物。17）装设在阴暗处或夜间作业的升降机应在全程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。18）升降机安装后，经企业技术负责人会同有关部门对基础的附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验自验收合格后，然后报市特种设备监察检验所检验，取得准用证后，方可使用。19）严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-2001）的有关规定。20）有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行公司和上级标准、规定。八