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文档简介

单机调试方案1、试验准备一般准备工作准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备，确保安全防护设施齐全可靠。检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。依照厂商说明润滑设备。在手动位置检查电机转动方向是否正确。检查用电设备的供电电压是否正常。检查所有设备的控制回路。制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。单机调试构筑物满水到设计水位。清水联动试车运行准备工作成立试运行指挥小组，组织以设备安装、电气、仪表技术工种为骨干的试调试内容包括：准备工作、调试内容、调试步骤、操作方式、人员及岗位配置、可能的应急措施等。对整体工程（包括机械设备、电气、仪表、管线等）进行全面检查。对全厂的闸门做完漏水量检查。根据设计水位先将参与试运行管路及池体满水至设计水位。试运行临时水源配合试运行的临时管网、临时泵施工完毕。2、功能试验（空载试验）在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验。电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。3、单机调试（负载试验）池体满水（水源为厂区临时水），确保池体水位满足调试要求。开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。4、联动试车运行联动试车运行条件备向外排水的能力。修或更换后已合格。供电能力已满足联动试车的负荷条件。电气和自控系统通过单体试车，已达到联动试车条件。操作、维修人员经过充分的培训，各类操作规程已初步建立，对工艺设备的性能及调试方法已基本掌握。联动试车目的及作用通过联动试车进一步考验工艺设备的机械性能和设备安装的质量，并检查PLC联动试车设计单位、监理单位、施工单位参加。认真的做好运行记录，清水试运行中发现问题应及时召集各方洽谈解决。仪表联动：各类检测、分析仪表（DOPH计等）在联动试车阶段完成标定，并确保其测量和计量值准确。自动控制系统联动试车运行⑴自动控制系统在联动试车运行前首先完成各单元、各回路的调试。各现场PLC系统能对所控制的电气设备按工艺要求进行控制。⑵在自动控制联动试车试运行阶段，主要根据工艺设定的软件技术参数、PLC系统在联动调试阶段运行状况，巡检系统准确的反应各用电设备的工作状况。试运行结束后及时进行试运行验收总结。

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