钻孔灌注桩施工方案

桩施工方案大足区弥陀桥改造工程K0+000.000-K0+067.94钻孔灌注桩施工方案编制人:审核人：编制单位：四川凯天建筑工程有限X公司编制日期：2016年02月20日目录壹、工程概述4二、工程水文、地质及气象条件和施工组织42.1工程地质42.2水文条件52.3气象特征52.4施工组织6三、总体施工方案63.1主要施工方法63.2施工场地、测量放样及护筒埋设93.2.1场地平台93.2.2测量放样93.2.3护筒埋设103.3泥浆配置及设备103.3.1泥浆的性能要求113.3.2泥浆性能指标113.3.3泥浆的制备113.3.4泥浆的循环和净化处理12四、施工工艺控制134.1钻机安装134.2钻孔144.2.1壹般规定144.2.2旋转钻机成孔154.2.3冲击钻孔164.2.4旋挖钻成孔174.2.5岩溶地区钻孔桩施工措施184.2.6钻孔异常处理194.2.7注意事项204.3检孔204.4清孔214.5钢筋笼制作、运输及安装214.5.1钢筋笼制造及运输214.5.2钢筋笼安装224.5.3综合接地设施安装234.6混凝土浇筑234.6.1壹般规定234.6.2安装导管234.6.3二次清孔234.6.4混凝土配制234.6.5首批封底混凝土244.6.6水下混凝土浇灌254.6.7灌注砼测深方法274.6.8桩基检测274.6.9凿除桩头274.6.10泥浆清理284.6.11桩基施工预防措施28五、施工进度安排31六、资源配置316.1劳动力配置316.2施工设备配置326.3人员设备进场计划32七、质量安全保证及文明施工、环境保护措施327.1质量保证措施327.2安全保证措施337.3文明施工、环境保护措施347.4冬、雨季施工措施34桥梁钻孔灌注桩施工方案壹、工程概述140cm精品文档放心下载中0#桥台桩基单根长度为11m，1#桥台桩基单根长度为：16m，2#桥台桩基单根精品文档放心下载长度为：13m，3#桥台桩基单根长度为：13m，4#桥台桩基单根长度为：12m。单精品文档放心下载桩最大长度为16m，单桩最小长度为11m，桩基总长：130m。感谢阅读二、工程水文、地质及气象条件和施工组织2.1工程地质1地理位置及地形地貌精品文档放心下载村道路相通，桥址区交通条件较好。桥位区横跨濑溪河，属构造剥蚀丘陵地貌。感谢阅读工程区高程壹般193.72～200.35m，相对高差6.63m。濑溪河常年性河流，濑溪感谢阅读河为沱江左岸壹级支流，发源于重庆市大足区中敖镇白云村，流经大足、荣昌、感谢阅读1～3°精品文档放心下载流俩岸岸坡位置地形较缓，呈宽缓的“U”型，坡角壹般10～25°，俩岸斜坡地精品文档放心下载形相对较陡，坡角壹般30～45°。2地质构造桥位区位于新华夏系第三沉积带四川沉降褶皱带，构造较平缓，近似水平，感谢阅读岩层产状350°∠2°，区内及邻近无断层通过，区域稳定。岩体中节理裂隙较发谢谢阅读育，桥位区主要发育有214°∠85°，节理面较平直，无充填，宽1～谢谢阅读2mm1～2m0.5～1.5m107°∠73°感谢阅读延伸约1～2.5m，发育间距0.5～1.0m。均结合壹般，均为硬性结构面。岩层结精品文档放心下载构面，表面平直，无胶结，岩屑充填，结合壹般，属硬性结构面。精品文档放心下载3地层岩性据野外地质调绘及钻孔揭露，桥位区地层主要为侏罗系上统遂宁组感谢阅读（J3sn)泥岩、第四系全新统素填土（Q4ml)、残疾坡（Q4el+dl）粉质粘土和洪谢谢阅读冲积层淤泥质土（Q4el+pl感谢阅读4.3.1、第四系全新素填土（Q4ml)3～精品文档放心下载15cm17%-10感谢阅读分布于桥位区堓坡俩侧地势较高处。4.3.2、第四系全新残疾坡（Q4el+dl）12%。稍有光泽，干强精品文档放心下载精品文档放心下载平缓处。4.3.3、第四系全新残疾坡（Q4el+pl）感谢阅读感谢阅读低。位于河床。4.3.4、侏罗系上统遂宁组（J3sn)精品文档放心下载含量重。强风化带，岩石较破碎，呈碎块状，少量短柱状。谢谢阅读2.2气象和水文、地质条件2.2.1、气象和水文感谢阅读精品文档放心下载感谢阅读平均气温17.23231004mm1279谢谢阅读小时，有效积温6133度，人均水资源600立方米。感谢阅读水文：桥位区横跨壹濑溪河。桥位区内沟底宽约20～30m，位常年性流水，感谢阅读最高水位变动高度约5m。2.2水文、地质条件感谢阅读要分布于第四系土层中，多在雨季存在，大气降水主要以地表坡流的形式径流，精品文档放心下载谢谢阅读感谢阅读感谢阅读谢谢阅读谢谢阅读200.57m谢谢阅读度为200.252m。谢谢阅读土具有微腐蚀性。2.3、不良地质现象感谢阅读宜拟建桥梁的建设。2.4施工组织1、施工通道由于本工程全部位大足区智凤镇弥陀街旁，施工区域内交通便利。谢谢阅读2、施工供电本工程施工用电主要采用以下几种方式：①安装变压器:对施工用电量较大精品文档放心下载桥梁通过和地方供电部门协商,从原有主供电线路上接入高压电源,通过自己购感谢阅读买安装的变压器进行供电;②采用柴油发电机供电:对部分用电量不大,且位置较谢谢阅读偏远的施工部位,通过设置于现场的柴油发电机进行供电;③就近接入农电:部分谢谢阅读用电量不大,又靠近原有居民住地,通过和当地村民协商、议价,就近接入农电供谢谢阅读施工使用。具体施工供电方案见下表：3、施工供水施工用水采用就近取水，根据现场水源情况，采取地下打井且用水泵抽取。感谢阅读三、总体施工方案3.1主要施工方法谢谢阅读感谢阅读期的要求。地址情况：本标段线路位于低山丘陵区。地势起伏较小，相对高差小于感谢阅读10m感谢阅读地层土多为第四系堆积层所覆盖。钻孔机械：根据桥位处的地质情况特点，本标段钻孔桩基础采用旋挖钻机、感谢阅读感谢阅读设计桩径、桩长确定。感谢阅读谢谢阅读如草袋围堰、钢板桩围堰等。旱地桩基采用就地平整场地法钻孔施工。谢谢阅读精品文档放心下载已灌注钻孔桩混凝土强度达到2.5MPa之上后方可施钻，避免扰动相邻已施工的谢谢阅读钻孔桩。4墩设壹个泥浆拌合池和泥浆存放池，将泥浆池布置在施工范精品文档放心下载精品文档放心下载泥浆罐车倒运到指定的弃渣场。吊放钢筋笼、灌注桩体水下砼：钢筋笼在现场钢筋加工厂内集中分段制作，谢谢阅读精品文档放心下载感谢阅读砼。谢谢阅读检测。钻孔桩施工工艺流程见下图。钻孔桩施工工艺流程图报验钻机就位泥浆处理钢筋笼制作下导管配合比调整3.2施工场地、测量放样及护筒埋设3.2.1场地平台精品文档放心下载寸、钻机移位要求、施工方法以及其它配合施工机具设施布置等情况决定。谢谢阅读精品文档放心下载平台的高度应考虑施工期内可能出现的高水位或潮水位，且高出其上2.0m。考精品文档放心下载虑到本工程所处区域气候条件为干旱少雨，冬季融冰季节水量大时又不能施工，感谢阅读故施工不考虑汛期潮水的影响。壹般要求：1精品文档放心下载钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。感谢阅读2、场地为陡坡时，可用枕木或木架搭设坚固稳定的工作平台。精品文档放心下载3、场地为浅水时，宜采用筑岛法或钢板桩防护，筑岛法采用草袋围堰。感谢阅读钻孔桩水上施工平台应符合下列规定：谢谢阅读精品文档放心下载设备安全进、退场的要求。谢谢阅读梁和支撑架可用木料、型钢、万能杆件、钢桁架或其他材料搭设。当流速不大，谢谢阅读精品文档放心下载作业平台，但钢护筒刚度、埋深等必须同时满足基桩的设置要求。精品文档放心下载③水上工作平台的设置应考虑泥浆的循环、过滤和排放的要求。感谢阅读5、如场地为深水，但水流平稳，水位升降缓慢，钻机可设在组合船舶或浮感谢阅读箱上，但必须锚固稳定，以免造成偏位、斜孔或其它事故。谢谢阅读6、当场地为深水、流速较大时，可采用双壁钢围堰，就位后灌水、下沉、谢谢阅读落床，然后在其顶面搭设工作平台。感谢阅读綿雨，本桥梁的基础施工均采用草袋围堰法施工。3.2.2测量放样根据设计单位移交的测量控制点，布设施工测量控制网，依据施工测量控感谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载方可进行下壹步施工。3.2.3护筒埋设护筒应设固定桩位，引导钻头方向，隔离地面水，保护孔口不坍塌，且保精品文档放心下载精品文档放心下载以保护孔壁不坍塌等作用。1、壹般要求1谢谢阅读或辅以筒内除土等方法沉入。深水中的钢护筒要采取防止变形的措施。感谢阅读2谢谢阅读钻头大20cm，使用冲击钻机时护筒内径比钻头宜大40cm。谢谢阅读32m，且高出施工精品文档放心下载地面0.5m，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。谢谢阅读4①旱地或浅水处，对于粘质土不小于1.0m～1.5m，对于砂类土应将护筒周谢谢阅读围0.5m～1.0m范围内土挖除，夯填粘质土至护筒底0.5m以下。感谢阅读1m～谢谢阅读1.5m；河床下无粘质土层时，应沉入到大砾石、卵石层内0.5m～1.0m。感谢阅读5精品文档放心下载65cm1%。感谢阅读2、护筒的埋设和沉入护筒埋设是钻孔施工的首道工序，护筒平面位置和竖直度准确和否，护筒精品文档放心下载谢谢阅读5cm精品文档放心下载谢谢阅读3.3泥浆配置及设备严格控制泥浆性能指标。谢谢阅读3.3.1泥浆的性能要求精品文档放心下载酸碱度（PH1、相对密度：泥浆的相对密度是泥浆和4℃时同体积水的质量之比，对钻

孔孔壁稳定性有重要影响，在钻孔过程中必须按规定频次进行检测。

2碴的能力强。但粘度过大，则易“糊钻，影响泥浆泵的正常工作，增加泥浆净

渗漏不利。此指标是钻孔中检测项目之壹。感谢阅读3静切力要适当，如太大，则流动阻力大，流往沉淀池的泥浆中的钻碴不易沉淀，

效果不好，钻进速度也会降低。感谢阅读4时，会降低粘度，增加沉淀，容易磨损泥浆泵。此指标是钻孔中检测项目之壹。

5否则反之。终孔前，此指标是检测项目之壹。精品文档放心下载6差的作用下在壹定时间内渗入地层的水量以ml/30min为单位。

7、酸、碱度：以PH值表示，PH值等于7为中性泥浆，小于7为酸性，大

于7为碱性。此指标是钻孔中检测项目之壹。精品文档放心下载3.3.2泥浆性能指标根据钻孔方法和土层情况，调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆性能指谢谢阅读标可参照表3-1执行。3.3.3泥浆的制备1、粘土的选择粘土以水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土谢谢阅读为好。泥浆性能指标表3-1钻孔方法地层情况相对密度粘度（s）%）%）PH值正壹般地层1.1～1.316～22≤4≥95>6.5循感谢阅读环易坍地层1.1～1.319～28≤4≥95>6.5谢谢阅读壹般地层1.05～1.1516～22≤4≥95>6.5感谢阅读反循易坍地层1.05～1.1519～28≤4≥95>6.5

环卵石层1.05～1.1519～28≤4≥95>6.5精品文档放心下载壹般地层1.1～1.316～22≥95>6.5冲精品文档放心下载易坍地层1.1～1.319～28≥95>6.5

击≤4精品文档放心下载钻卵石、浮石、1.1～1.419～28≥95>6.5岩石注：⑴地下水位高或其流速大时，指标取高限，反之取低限；精品文档放心下载⑵地质较好，孔径或孔深较小时，指标取低限，反之取高限；感谢阅读⑶若当地缺乏优质粘土，不能调出合格泥浆时，可掺用填加剂以改善泥浆性能。谢谢阅读2、泥浆的调制制浆前，应先把粘土块尽量打碎，使其搅拌时易于成浆，缩短搅拌时间，谢谢阅读提高泥浆质量。制浆有机械搅拌和钻头搅拌二种方法。用正、反循环回转钻钻进时，由于要求的泥浆质量高，最好在井孔外以泥谢谢阅读精品文档放心下载冲击钻头上下冲击，搅拌成泥浆。人工搅拌是先将粘土加水放入制浆池内浸透，然后用人工搅拌。谢谢阅读3.3.4泥浆的循环和净化处理为满足施工环保要求和泥浆重复使用，钻孔时应设置制浆池、循环池及净感谢阅读化处理系统。1、机械净化法（泥浆分离器净化）机械净化泥浆是将井孔内排除的混有钻碴的泥浆送到二级或三级高频振动感谢阅读0.5mm0.5mm以下的砂粒的泥浆通精品文档放心下载过泥浆泵压入旋流除碴器排除，净化后返回井孔中。谢谢阅读2、非机械净化法此方法是通过泥浆槽、沉淀池、储浆池进行循环沉淀净化泥浆。泥浆循环谢谢阅读顺序为：新制泥浆→泥浆池→桩孔→泥浆槽→沉淀池→储浆池→桩孔。谢谢阅读3、制备泥浆的水质和设备要求1精品文档放心下载以保证泥浆质量；2）为清洗机械设备，宜准备管径25mm，流量为50L/min的给水设施；精品文档放心下载3谢谢阅读废水，需设置排水沟和沉淀池。废泥浆应运送到处理场进行处理，不得在施工现场就地排放。钻碴应运输感谢阅读到指定的弃碴场。泥浆循环系统布置示意图见下制浆池水塔制浆池出浆循环槽闸门沉淀池沉淀池四、施工工艺控制4.1钻机安装施工单位应根据地质情况或试桩工艺情况确定保证钻孔质量的钻孔机类型。谢谢阅读钻机安装前，应检查钻机平台（陆域填土或水上平台）是否符合平台的设谢谢阅读计要求，确保平整、稳固。钻机安装主要应控制钻机及钻架的稳固可靠性，保证位置准确。钻机安装精品文档放心下载完成后，应进行试运转，且检查下列各项，若不符合要求应进行调整、加固。精品文档放心下载1、钻机平台、钻机及钻架稳定牢固，不产生位移及沉降。精品文档放心下载2谢谢阅读上。3精品文档放心下载不得大于5cm。4、电力及机械系统运转正常。5精品文档放心下载参考。4.2钻孔4.2.1壹般规定1、无论采用哪种钻机钻孔，其钻孔的孔位必须准确，确保初成孔壁竖直、精品文档放心下载圆顺、坚实。2、钻孔时，孔内水位宜高于护筒底脚0.5m之上或地下水位之上1.5～精品文档放心下载2.0m感谢阅读度和泥浆比重及粘度。3精品文档放心下载得堆积在钻孔周围。45m谢谢阅读之上，其他钻机应将钻头提出孔外，孔口应加护盖。5、钻孔过程应做好下列工作①经常检查且记录地层土质情况，且和设计地质剖面图进行核对，旋转钻谢谢阅读谢谢阅读同时，应及时向监理工程报告，且请设计单位派员进行现场核查或变更。精品文档放心下载②经常观测泥浆面标高，保持孔内泥浆压力，定期测定泥浆的各项指标，谢谢阅读且做好检测记录。③经常注意检查钻机位置，保持其正确和平台稳固。④随时测定孔深、孔径及斜度，若出现异常现象，应及时停钻且采取有效谢谢阅读措施处理。⑤终孔时必须经过设计和监理人员到现场进行确可。6、钻孔过程和成孔检查各施工单位应自制专门的探孔器，对钻孔过程和成孔的孔径、孔深及斜度

谢谢阅读感谢阅读钻孔到达设计深度后，应对孔位、孔径、孔深及斜度进行检验，填写钻孔谢谢阅读检验记录，且应符合下列要求：①桩位允许偏差：群桩为100mm,排桩为50mm。感谢阅读②孔径：不小于设计桩径。③钻孔斜度：1％。4.2.2旋转钻机成孔1感谢阅读2/3感谢阅读精品文档放心下载同壹垂直线上，保持钻孔垂直。2精品文档放心下载1m20cm，谢谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载谢谢阅读大泥浆比重。3感谢阅读用尖底钻锥中等转速、大泵量、稀泥浆钻进。4感谢阅读慢速、大泵量、稠泥浆钻进。5精品文档放心下载谢谢阅读质泥浆、大泵量的方法钻进。6精品文档放心下载选择适当的钻具和刃齿、压重块、钻进参数及泥浆指标。7精品文档放心下载超出钻锥重力和压重块重力之和扣除浮力后的80％，这样可使钻杆维持竖直受精品文档放心下载拉状态，使钻头竖直平稳旋转，避免或减少断钻杆及斜孔、弯孔和扩孔现象。感谢阅读8谢谢阅读损耗、漏失应予补充。每钻进2m或地层变化处，应在泥浆槽中捞取钻渣样品，精品文档放心下载查明土类且记录，以便和设计资料核对。9感谢阅读感谢阅读砂量逐渐减少至稳定不沉淀为度。10、潜水钻机钻孔，应按钻孔孔径和地质情况选择钻头，钻头切削方向应精品文档放心下载谢谢阅读感谢阅读原因，消除故障。4.2.3冲击钻孔1感谢阅读谢谢阅读浆的吸附作用和钢丝绳及吊具的重量，使总重不超过卷扬机的起重能力。精品文档放心下载2感谢阅读全系数不应小于12。钢丝绳和钻头间须设转向装置且连结牢固，钻孔过程中应谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读最深的桩底标高，滚筒上要留有7圈之上的富余量，绳尾必须锚固在滚筒上。感谢阅读3感谢阅读谢谢阅读感谢阅读层中时宜采用中冲程，在通过高液限粘土，含砾低液限粘土时，宜采用中冲程，精品文档放心下载谢谢阅读谢谢阅读次松绳量应按地质情况、钻头形式、钻头重量决定。41.5m～精品文档放心下载2.0m，且低于护筒顶面0.3m以防溢出，取碴时应及时补浆。谢谢阅读护筒底脚以下2m～4m感谢阅读可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍不漏。谢谢阅读1∶1感谢阅读大于15cm感谢阅读回填反复冲击2～3次。若遇有流砂现象时，宜加大粘土减少片石比例，按上述方法进行处理，力精品文档放心下载求孔壁坚固稳定。在通过漂石和岩层，如表面不平整，应先投入粘土、小片石、卵石，将表谢谢阅读面垫平，再用钻头进行冲击钻进，防止发生斜孔、坍孔等事故。谢谢阅读5、钻孔工地应有备用钻头，检查发现钻孔钻头直径磨耗超过15mm时应及精品文档放心下载谢谢阅读6、为防止由于冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土强度，精品文档放心下载应待邻孔混凝土抗压强度达到2.5MPa后方可开钻。感谢阅读7谢谢阅读谢谢阅读行造浆。8、冲击反循环钻孔①冲击反循环钻孔适用于杂填土层，粘土层，砂、卵砾土层，岩石等，在感谢阅读较大卵石、漂石层中施工成孔效率较其它方法高。②应设置满足钻孔要求的泥浆池及泥浆处理系统。③钻孔时若采用自动冲击时，应控制钢丝绳的放绳量，应做到勤放绳，少感谢阅读放绳；若采用手动冲击时，应在钢丝绳上做记号控制冲程。感谢阅读④钻孔过程中应勤检查、勤修补钻头及其它易损，且备有钻头及易损件。谢谢阅读4.2.4旋挖钻成孔1精品文档放心下载根据不同的地质选用不同的钻头。不宜用于易坍塌的饱和砂层。谢谢阅读2精品文档放心下载钻甩渣复位后，应检查钻头是否对中。3谢谢阅读中钻进，应先用螺旋钻头将其松动，再用旋挖筒取渣。4谢谢阅读钻成孔相同。5感谢阅读取尽钻碴，又要能避免超钻。4.2.5岩溶地区钻孔桩施工措施1谢谢阅读感谢阅读般是三种方法综合采用。2精品文档放心下载感谢阅读的措施。3、护筒跟进应依据溶洞大小，层数、填充物情况采取：①单护筒分段成孔，接高护筒下沉，再冲孔，再接高护筒下沉，反复进行感谢阅读至终孔标高。②大护筒内套小护筒，应在开钻前根据溶洞情况拟定护筒层数，确定各层感谢阅读护筒的直径及壁厚。4、粘土块加片石冲击成孔①钻至离溶洞顶部1米左右时，准备足够的小片石(粒径为10～20cm)和粘感谢阅读土，粘土要做成泥球(15～20cm大小)，对于半充填和无充填物的溶洞要组织足谢谢阅读够的水源。②钻至离溶洞顶部1米左右时，在1～1.5m范围内变换冲程，逐渐将洞顶精品文档放心下载击穿，防止卡钻。③对于空溶洞或半充填的溶洞，在击穿洞顶之前，应有专人密切注意护筒谢谢阅读内泥浆面的变化，壹旦泥浆面下降，应迅速补水，然后根据溶洞的大小按l∶l谢谢阅读感谢阅读入正常钻进。如此反复使钻孔顺利穿越溶洞。④对于溶洞内填充物为软弱粘性土或淤泥的溶洞，进入溶洞后也应向孔内感谢阅读投入粘土块、片石混合物(比例1∶1)，冲砸固壁。⑤钻头穿越溶洞时要密切注意主钢丝绳的情况，以便判断是否歪钻。若歪精品文档放心下载钻应按1∶1的比例回填粘土块和片石或填充素混凝土至弯孔处0.5m精品文档放心下载冲砸。5、预注浆1～4个地质钻探孔谢谢阅读作为注浆孔，且补充了详勘地质资料。②选择注浆机及相应注浆设备。注浆压力壹般为0.2～0.7MPa。精品文档放心下载③注浆液壹般采用粘土水泥浆或纯水泥浆，其配合比由试验确定。谢谢阅读④注浆孔布置壹般在钻孔桩中心及桩侧四周壹定范围内，当钻探发现地质谢谢阅读异常时，尚需增加注浆孔。⑤钻孔压浆应先深溶洞后浅溶洞，且按每根钻孔中心位置先外后内的顺序感谢阅读进行。⑥注浆施工壹般自上而下孔口封闭分段注浆即当钻至漏浆地层，封闭注浆精品文档放心下载精品文档放心下载壹次注浆步骤，直至设计孔底。4.2.6钻孔异常处理1精品文档放心下载谢谢阅读感谢阅读1～2m，待回填物密实后重新钻孔。冲击精品文档放心下载感谢阅读孔。2谢谢阅读感谢阅读和黏土混合物回填到偏斜处，待填料沉实后再重新钻孔纠偏。谢谢阅读3谢谢阅读感谢阅读谢谢阅读理。4、发生缩孔时，应调整泥浆指标反复扫孔，扩大孔径。5、发生糊钻时，应清除钻头泥包，调整泥浆指标和向孔内投入适当砂。谢谢阅读6感谢阅读土块和小石冲击堵漏。4.2.7注意事项钻孔采用冲击、钻进方式，开钻时，先要慢速轻钻，钻进过程中要注意的谢谢阅读事项：1、经常检查护筒是否发生偏移和下沉，有问题要及时处理；感谢阅读2、对成孔的孔位、孔深、孔径、倾斜度进行检查，有问题及时纠正；感谢阅读3精品文档放心下载稳定，有损耗、漏失，立即补充，以维持孔内水头差，以防坍孔；精品文档放心下载4谢谢阅读进方式和泥浆稠度；5、及时做好钻孔记录；6谢谢阅读时采取针对性措施。4.3检孔1、钻进中应用检孔器检孔，检孔器用钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，精品文档放心下载长度等于设计孔径的4—6倍，按要求检查钻进中和终孔的孔径。精品文档放心下载主筋（4-6根）吊环d0.5-1.0d4.0-6.0d0.5-1.0d2、采用适当的器具及时检查孔的中心位置、孔径、孔深、倾斜度、孔内沉感谢阅读淀层厚度，各项技术指标超过允许偏差时，要认真研究处理。精品文档放心下载4.4清孔清孔处理的目的是使孔底沉碴(虚土)谢谢阅读符合质量要求和设计要求，为水下混凝土灌注创造良好的条件。感谢阅读1感谢阅读精品文档放心下载以下方法：①抽渣法适用于反循环旋转钻及反循环冲击钻。②换浆法适用于正循环旋转钻孔及冲击钻。2感谢阅读置壹段时间再进行壹次清孔。3谢谢阅读鲜泥浆，保持孔内水位或泥浆面标高。4、清孔应达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率谢谢阅读小于2%，粘度17～20s；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度，柱桩不大于10cm，精品文档放心下载摩擦桩不大于30cm。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。4.5钢筋笼制作、运输及安装4.5.1钢筋笼制造及运输1感谢阅读且符合相关技术标准的规定。2谢谢阅读谢谢阅读量。3谢谢阅读的桩基，钢筋笼需要现场焊接的，钢筋笼分段长度不宜少于16米，以减少现场精品文档放心下载精品文档放心下载式。50%感谢阅读的间距不小于500mm。主筋的焊接长度，双面焊为不小于5d感谢阅读焊为不小于10d。加强箍筋和主筋的连接应采用焊接。采用机械连接接头的，应在钢筋上标识套筒旋拧到位的直观判断标志。精品文档放心下载4精品文档放心下载精品文档放心下载精品文档放心下载设计和规范误差要求。5精品文档放心下载筋笼在起吊时不致变形。6谢谢阅读体混凝土同等级的混凝土预制垫块或塑料成品垫块。7精品文档放心下载度在6m以内时可用俩部平板车直接运输。当长度超过6米时，应在平板车上加感谢阅读托架。如用钢管焊成壹个或几个托架用翻斗车牵引，可运输各种长度的钢筋笼，感谢阅读或用炮架车采用翻斗车牵引或人工推，也可运输壹般长度的钢筋笼。谢谢阅读4.5.2钢筋笼安装1、钢筋笼用汽车吊双吊点法起吊，第壹段放入孔内后用钢管或型钢临时搁精品文档放心下载支在护筒口，再起吊第二段，对正位置焊接后逐段放入孔内至钢筋设计底标高，精品文档放心下载谢谢阅读谢谢阅读放到混凝土灌注，时间不允许超过4小时。2精品文档放心下载感谢阅读禁猛提猛落和强制下放。3精品文档放心下载精品文档放心下载装到位，在孔口均应有可靠的支撑及固定。4、钢筋笼吊放入孔后的位置容许偏差应符合下列规定：①钢筋笼中心和桩孔中心偏差不大于10mm；②钢筋笼底面高程偏差不大于±50mm。5、在钢筋笼入孔后，要采取加固措施，防止钢筋笼在灌注混凝土过程中上感谢阅读浮。4.5.3综合接地设施安装按照设计文件规定做好综合接地设施制作和预埋安装工作，且确保综合接谢谢阅读地各项检测指标合格后方可埋设。4.6混凝土浇筑4.6.1壹般规定25-30cm感谢阅读精品文档放心下载不应小于孔内水深1.5感谢阅读大内压力Pmax(即导管总重加管内堵满混凝土重量之和)。谢谢阅读4.6.2安装导管25-302～4m,中间节用2m,底节可为4m配1～2节1～谢谢阅读1.5m的短管。钢导管内壁光滑、圆顺，内径壹致，接口严密。导管直径和桩径精品文档放心下载感谢阅读下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差，不超过钻孔深的0.5%且不感谢阅读大于10cm，水密试验时水压力不小于井孔内水深的1.5倍。精品文档放心下载谢谢阅读精品文档放心下载扣型接头，设防松装置。导管安装后，其底部距孔底有250～400mm的空间。感谢阅读4.6.3二次清孔谢谢阅读求时：柱桩不大于10cm；摩擦桩不大于30cm。如沉渣厚度超出规范要求，则利感谢阅读用导管进行二次清孔。4.6.4混凝土配制1、配制砼所用材料应符合下列要求：①采用水泥的初凝时间不宜早于2.5小时，水泥的标号不宜低于425号。精品文档放心下载精品文档放心下载不应大于导管内径的1/6—1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不应大于40mm。谢谢阅读③细骨料宜采用级配良好的中砂。2、砼的含砂率宜采用40—50%，水灰比宜采用0.5—0.6，有试验依据时，谢谢阅读含砂率和水灰比能够酌情加大或减小。3、砼的拌和物应有良好的和易性，在运输和灌注过程中无显著的离析、泌精品文档放心下载水，灌注时保持有足的流动性，其坍落度宜为18—22cm。谢谢阅读4、每立方米砼的水泥用量，壹般不小于350kg，如采用粉煤灰双掺，仍可精品文档放心下载酌情减少。4.6.5首批封底混凝土精品文档放心下载导管法灌注水下砼流程图谢谢阅读管中排出，且能把导管下口埋入混凝土不小于1m3m精品文档放心下载感谢阅读1、首批灌注砼的数量公式（例桩径D=1.25）：首批混凝土量的计算：V=πD2∕4×（H1+H2）+πd2∕4×h1D——设计钻孔直径；H1——导管下口到孔底高度；H2——导管下口到首批混凝土埋管的最小高度；d——导管直径；h1——导管内混凝土高度，h1=Hw×γw/γcHw——泥浆深度；γw——泥浆重度；γc——混凝土重度；感谢阅读,然后立即灌注首批砼。谢谢阅读2、拨栓或开阀打开漏斗阀门，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探测孔内砼面高度，感谢阅读计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内大量进水，谢谢阅读表明出现灌注事故。4.6.6水下混凝土浇灌桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注，灌注开始后，应紧凑连续地进行，精品文档放心下载精品文档放心下载精品文档放心下载感谢阅读3～6m精品文档放心下载即时调整导管埋深。导管提升采用8t汽车吊进行，导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐谢谢阅读精品文档放心下载孔桩中心。15min谢谢阅读等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。感谢阅读谢谢阅读感谢阅读而使导管漏水。谢谢阅读以下措施：精品文档放心下载流动性过小。②当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时，应使导管底口处于钢筋笼底口3m感谢阅读以下和1m之上处，且慢慢灌注混凝土，以减小混凝土从导管底口出来后向上的感谢阅读冲击力；③当孔内混凝土进入钢筋骨架4m～5m以后，适当提升导管，减小导管埋置精品文档放心下载谢谢阅读力。精品文档放心下载谢谢阅读免造成浪费。在灌注将近结束时,由于导管内混凝土柱高减小,超压力降低,而导管外的泥谢谢阅读浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大.如在这种情况下出现混凝土顶升困难时,精品文档放心下载感谢阅读壹段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。感谢阅读谢谢阅读100cm谢谢阅读灌注结束后将此段混凝土清除。在灌注混凝土时，每根桩应至少留取2组试件，对于桩长较长、桩径较大、谢谢阅读浇筑时间很长时，根据规范要求增加。如换工作班时，每工作班都应制取试件。谢谢阅读谢谢阅读出报告，采取补救措施。有关混凝土灌注情况，在灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测；谢谢阅读在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，谢谢阅读应指定专人进行记录。需要注意事项：①导管在混凝土中埋深以3.0m～6.0m3m也不能大于6m。感谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载下混凝土灌注记录。精品文档放心下载2m/h精品文档放心下载置，保证砼浇筑面高出设计标高1.0m，以便凿除浮浆，确保混凝土质量。感谢阅读感谢阅读地注入漏斗和导管，不得将混凝土整斗倾入导管内，以免导管内形成高压气囊，谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读15min精品文档放心下载防止工具等掉入孔内，已拆管节立即清洗干净，堆放整齐。谢谢阅读4.6.7灌注砼测深方法灌注水下砼时，应经常探测孔内混凝土面至孔口的深度，以控制导管埋深。感谢阅读精品文档放心下载在钻孔灌注桩中是壹项非常重要的工作，壹定要由具有高度责任心的人来操作。精品文档放心下载目前测深多用重锤法，重锤的形状是锥形，底面直径不小于10cm，重量不谢谢阅读小于5kg感谢阅读10－20厘米）根据测绳所示锤的沉入深度作为砼灌注深度。本方法完全凭探测精品文档放心下载感谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载仔细，且以灌注砼的数量校对以防误测。4.6.8桩基检测80%的设计谢谢阅读强度后，采用超声波检测法进行无破损检测，特殊情况时沿桩长钻取Φ70mm的感谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载计、监理和施工三方共同协商确定。4.6.9凿除桩头当钻孔桩混凝土达到规范要求强度后即可进行桩基承台基坑开挖，完成后谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载钎碰到钢筋，以防碰伤钢筋。砼凿除后，用铁刷将钢筋上的砼残渣清理干净。感谢阅读4.6.10泥浆清理感谢阅读浆，经泥浆分离器处理后，运往指定的废弃泥浆的堆放场地，且做妥善处理。精品文档放心下载4.6.11桩基施工预防措施1、防止钢筋笼上浮和断桩的措施①防止钢筋笼上浮的措施谢谢阅读适用缓凝剂增大砼的流动性；检查钢筋笼是否被固定牢固；导管提升时不要太快、太猛，且竖直提升，防止钩挂钢筋笼；谢谢阅读钢筋笼上端焊固在护筒上，能够承受部分顶托力，可防止钢筋笼上升；精品文档放心下载当砼面接近和初进入钢筋骨架时，应使导管底口处于钢筋骨架底口3m以下精品文档放心下载和1m之上。当砼面初进入和接近钢筋骨架时，砼的倾倒速度要减慢，以减小砼感谢阅读从导管底口出来后向上的冲击力；当孔内砼进入钢筋骨架4～5m精品文档放心下载骨架在导管口以下的埋置深度，增加砼对钢筋骨架的握裹力。精品文档放心下载②防止断桩的措施感谢阅读等停顿时间，灌注速度要快；导管埋深不得小于2m感谢阅读要采取适当措施进行处理，不得采用将导管提起的办法处理。感谢阅读2、施工过程中常见意外事件的处理方法①坍孔谢谢阅读坍孔的措施，在粘土及卵石层小于3.0m时，将钢护筒直接埋设至基岩顶部。当精品文档放心下载粘土及卵石层厚度大于3.0m时，钻孔时应控制进尺速度，选用高质量泥浆或较精品文档放心下载精品文档放心下载感谢阅读坍孔情况。壹旦发生坍孔，将采取以下措施：精品文档放心下载生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂砾和粘质土混合物到坍孔处之上1m～2m，谢谢阅读如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再重新钻进。谢谢阅读精品文档放心下载感谢阅读不继续坍孔，可恢复正常灌注。若坍孔不停止，坍塌部位较深，宜将导管拔出，感谢阅读感谢阅读土沉实后，重新钻孔成桩。②灌注过程中堵管精品文档放心下载精品文档放心下载土。③埋导管3～6m则极难发生埋导管事件，精品文档放心下载谢谢阅读25吨的液压千斤顶配以双I56型钢制成的扁担梁将之提出，如导管在砼中的埋谢谢阅读深仍在3m之上，可按上述办法重新灌注。如果导管已提出砼面，则将砼钻开抓精品文档放心下载出，同时将钢筋抓出，再以粘土掺砂砾回填，待回填土沉实后，重新钻孔成桩。感谢阅读④掉钻A、掉钻原因：壹般情况下会有以下原因造成掉钻。a、卡钻时强提强扭，操作不当，使钢丝绳超负荷或疲劳断裂；谢谢阅读b、冲击钻头合金套灌注质量差致使钢丝绳拔除；c、转向环、转向套管等焊接处断开；d、钢丝绳和钻头连接处钢丝绳发绳卡数量不足或松弛；e、钢丝绳过度陈旧，断丝太多，未及时更换。B、预防措施a、开钻前清除孔内落物，零星铁件可用磁铁吸取；b、经常检查钻具、钢丝绳和联结装置；c、为便于打捞落锥，在冲击锥上预先焊打捞环；C、处理方法当大绳折断或钢丝绳卡环松脱，钻锥上仍留有不小于2m长钢丝绳时，用打精品文档放心下载捞叉放入孔内上下提动，将钢丝绳卡住提出钻锥。感谢阅读感谢阅读谢谢阅读再用卷扬机提拉。⑤钻孔偏斜A、根据本工程的特点和地质情况会造成钻孔偏斜主要有以下原因：感谢阅读a、在有倾斜的软硬岩石交接处，岩面倾斜处钻进；或在卵石层钻进过程中精品文档放心下载遇到粒径悬殊较大，使钻头受力不均。b、钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。B、预防措施和处理方法a、安装钻机时要使钻机底座水平，起重滑轮缘、卡孔、和护筒中心三者应谢谢阅读在壹条竖直线上，且经常检查校正。b、在有倾斜的软硬岩层时，应控制进尺，低冲程钻进，或回填片石、卵石谢谢阅读冲平后再钻进。c、在钻孔过程中如发现有钻孔偏斜现象，应停止钻孔，用检孔器查明钻孔感谢阅读精品文档放心下载严重的用砂类土和沙砾石回填到该位置之上1精品文档放心下载⑥、梅花孔（或十字孔）A、在钻孔过程中主要有以下原因造成钻孔不成圆形：a、锥顶转向装置失灵，以致冲锥不转动，总在壹个方向上下冲击；谢谢阅读b、泥浆相对密度和黏度过高，冲击转动阻力太大，钻头转动困难；精品文档放心下载c、操作时钢丝绳太松或冲程太小，冲锥刚提起来又落下，钻头转动时间不感谢阅读充分或转动很小，改换不了冲击位置。B、在施工前和施工过程中应采取以下措施进行预防和处理：精品文档放心下载a、经常检查转向装置的灵活性，及时修理或更换失灵的转向装置。感谢阅读b、选用适当黏度和相对密度的泥浆，在施工中经常测定及时调整，且适时谢谢阅读掏渣。c、用底冲程时,每冲击壹段换用高壹些的冲程冲击,交替冲击修正孔型。感谢阅读d、出现梅花孔后，可用片石、卵石混合黏土回填钻孔，重新冲击。谢谢阅读五、施工进度安排根据工期安排，钻孔桩作业施工准备期为2016年03月05日至2016年04谢谢阅读月15日，2016年03月10日开始桩基钻孔施工，2016年04月15日桩基施工结谢谢阅读束，桩基施工总工期35天，桩基检测随桩基施工同步进行。谢谢阅读钻孔灌注桩各工序时间安排序号项目名称主要工作内容工期施工时间段备注1施工准备悉工地和安排施工作业计划7天2016.2.27～2工点降排水施工水中桩围堰施工或孔外水引流、泥浆池的施工48天2016.2.27～2016.4.15此三项可平行3桩孔定位和提升设备架设筒、安装钻机等7个月2016.2.27～进行4钻孔作业钻孔施工48天2016.3.5～2016.4.15钢筋制作于开孔10天5钢筋笼制作、安装钢筋笼加工制作、吊放就位内开始，钻孔完成后立即下,最后壹颗桩挖完后3天内下完所有钢筋笼。6砼浇筑桩身砼的浇筑钢筋笼安放就位后3天内灌完所有桩孔7凿除桩头凿除高于设计桩顶高程的砼桩头桩身砼初凝后及时进行2016年4月15日最后的桩基砼浇筑完成8桩基检测桩基质量检测桩身砼达到28天强度后及时检测分批检测六、资源配置6.1劳动力配置单个钻孔桩施工拟投入人员10人，拟投入机械7台套。谢谢阅读人员配置表项目名称管理人员技术工人钢筋工砼工特种作业工普工精品文档放心下载人数（人）22554126.2施工设备配主要机械设备表（按壹个孔位列表）设备名称型号及规格单位数量备注旋转钻机GPS-20台1适用于旋挖钻成孔方式谢谢阅读冲击钻机HGJ系列台1适用于冲击钻成孔方式谢谢阅读砼搅拌运输车6m3辆2漏斗及套管套1轮胎式起重机25T台1抽水泵8BA—18A台2泥浆泵QW-2台2钢筋弯曲机GW40台1钢筋切断机GQ40台1钢筋切割机台1电焊机Z500台56.3人