监理审核后修改跨丰子河路桥工程桩基础施工方案

（NH-GJ04）桩基础施工方案编制：审核：审批：南京润华市政建设有限公司2016年46月2日目录TOC\o"1-2"\h\u20942第一章、编制说明 1231051、编制依据 1233892、编制范围 12651第二章、工程概况 185401、工程概况 1326672、施工范围 134633、工程地质概况 229300第三章、施工进度计划 515757第四章、施工机具设备 515577第五章、桩基础施工 6293431、钻孔灌注桩设备选用 6302012、施工流程 6324733施工方法 726785第六章、质量保证体系 1698591、质量控制依据 1786702、质量控制目标 17237353、质量管理 174164、各级质量责任 20158665确保工程质量的具体措施 2117760第七章、安全保证体系 221901、从组织机构上保证 2213122、从制度上保证 2374833、从管理上保证 2353874、确保安全的措施 2450855、安全保障体系框图 279748第八章、工期保证体系 28161581、确保工期的措施 2820964第九章、环境保护及文明施工 29228041、文物保护措施和方案 29146992、环境保护措施和方案 29228763、水土保持措施和方案 3137384、建筑及生活垃圾的处置措施和方案 32265905、文明施工规范化管理 3321836施工用电规范化管理 3722964第十章、雨季施工安排 387001雨季施工管理目标 38168122雨季施工准备 38223873、雨季施工现场安全技术交底

38236254、雨季施工安全一般措施

403715、雨季施工安全专项措施

41第一章、编制说明1、编制依据1、宁和城际轨道交通一期工程试车线跨丰子河路桥工程（NH-GJ04）标段施工招标文件及相关资料；2、宁和城际轨道交通一期工程试车线跨丰子河路桥工程（NH-GJ04）标段施工图设计；3、宁和城际轨道交通一期工程试车线跨丰子河路桥工程（NH-GJ04）标段施工招标答疑文件；4、国家、部门颁发现行的有关桥涵勘察、设计、施工的技术规程、规范、标准；5、严格遵守市、区政府及有关部门在环境保护等方面的具体规定和要求；6、公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》和程序文件；7、本公司拥有的机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验和对工程所在地的现场踏勘、调查资料；2、编制范围宁和城际轨道交通一期工程试车线跨丰子河路桥工程（NH-GJ04）标段内的桩基础施工。第二章、工程概况1、工程概况本工程为宁和城际轨道交通一期工程试车线跨丰子河路桥工程，位于南京市浦口区丰字河路附近，孔跨布置为25m+25m+25m+35m+35m+25m单线预应力混凝土简支箱梁。桥梁基础采用直径为1000mm和1200mm钻孔灌注桩，桩基础按摩擦桩设计。上接钢筋混凝土承台，承台尺寸为5.4×5.4×2.2m；下部结构采用钢筋混凝土“Y独柱花瓶”型墩柱，墩柱顶安装盆式橡胶支座；上部结构采用单跨线简支预应力混凝土箱梁；箱梁两侧安装ALC护栏板，桥面防水采用2.5mm聚氨酯防水涂料其上做豆式混凝土保护层，桥面伸缩缝采用100型钢伸缩缝。本工程为宁和城际轨道交通一期工程试车线跨丰子河路桥工程，位于南京市浦口区丰字河路附近，孔跨布置为25m+25m+25m+35m+35m+25m单线预应力混凝土简支箱梁。桥梁基础采用直径为1000mm和1200mm钻孔灌注桩，上接钢筋混凝土承台；下部结构采用钢筋混凝土“Y”型墩柱，墩柱顶安装盆式橡胶支座；上部结构采用单跨简支预应力混凝土箱梁；箱梁两侧安装ALC护栏板，桥面防水采用2.5mm聚氨酯防水涂料其上做豆式混凝土保护层，桥面伸缩缝采用100型钢伸缩缝。2、施工范围根据本次施工设计文件，试车线跨丰子河路桥工程具体过程概况详见下表：表1-1工程概况表工程名称宁和城际轨道交通一期工程试车线跨丰子河路桥工程工程地点南京市浦口区丰子河路工程数量直径1.2m桩基础248根质量标准符合国家验收合格标准计划工期预计工期1个月，且与宁和城际对应主体施工单位配合进行。3、工程地质概况63.1、气象水文工程地质1)、地形与地貌桥林车辆段试车线部分所处地貌单元为岗地及岗间坳地地貌单元。其中岗地覆盖层组成物主要为第四系晚更新世一般粘性土、第三系中新统卵砾石层；岗间坳地覆盖层组成物浅部主要为第四系全新统的粉质粘土、深部为第四系晚更新世一般粘性土及第三系中新统卵砾石层。其下伏基岩主要为侏罗系象山J1-2xn-3-1粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、砂岩，局部有侏罗系龙王山组J3l闪长玢岩出露。该层岩体较破碎，岩石强度属于软岩-较软岩。2)、地基土工程地质特性详地基土工程地质特性详见下表：本区地处亚热带，气候温和湿润，四季分明，冬冷夏热。一月份平均温度1.9℃，七月份平均温度28.2℃，年平均温度15.3℃。多年平均降水量1026mm，水量多集中在6、7、8月份。日照充足，年日照量2212.8小时，年日照率50%。蒸发量1400～1500mm，相对湿度80%。6.2、地质构造根据设计图纸说明，拟建场地内分布的地层详见下表：层号名称地基土承载力σ0(kpa)fi(kpa)-2素填土/-1b2-3粉质粘土40-42-1b1-2粉质粘土210-23061-63-2b2粉质粘土180-20050-54③-3b1粉质粘土260-28066-70-4c-2卵砾石270-290100-110J1-2xn-2粉砂质泥岩、泥质粉砂岩(强风化)250-300100-110J1-2xn-3-1粉砂质泥岩、泥质粉砂岩(中风化)500-600140-160J1-2xn-3粉砂质泥岩、泥质粉砂岩(中风化)900-1100220-250层号地层名称颜色状态特征描述①-1杂填土黄褐色可塑局部硬塑，场地内进行整平所致，主要由粉质粘土与石灰拌合填积,局部可见植物根茎,含少量建筑垃圾,填龄小于半年。①-2素填土黄褐色、灰褐色软塑-可塑主要由粉质粘土组成,局部可见植物根茎,含少量碎石,填龄大于10年，场地内普遍分布。②-1b2-3粉质粘土灰黄色、灰褐色软塑-可塑中等压缩性,含铁锰浸染及灰色高岭土条纹,土体结构稍差,稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等。②-2b3-4粉质粘土灰色软塑-流塑中高压缩性,含少量腐殖物,稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等③-1b1-2粉质粘土黄褐色、灰黄色可塑-硬塑中低压缩性，稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等。③-2b2粉质粘土黄褐色可塑中等压缩性，稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等。③-3b1粉质粘土黄褐色、褐黄色硬塑,局部可塑该层局部为粘土，中低压缩性，稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等④-4e-2a粉质粘土混卵砾石黄褐色可塑（稍-中密）中低压缩性，稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等，其中骨架颗粒含量5-40%左右,局部有中砂充填,卵砾石磨圆度一般,以圆形、亚圆形为主,粒径多为1-3cm,少量大于5cm,母岩成分为石英质④-4e-2卵砾石杂色中密-密实骨架颗粒含量50-70%左右,中砂及可-硬塑粉质粘土充填,卵砾石磨圆度一般,以圆形、亚圆形为主,粒径多为1-6cm,少量大于8cm,局部大于15cm,母岩成分为石英质。J3l-2闪长玢岩灰黄色、棕红色强风化属于中性浅成岩，主要矿物为斜长石及普通角闪石，具似斑状结构，该层风化强烈,岩体结构完全破坏,岩芯呈砂土状、碎块状,偶夹短柱较硬岩块,取芯率30-50%,属软岩-较软岩,RQD=0%-10%，岩体基本质量等级为Ⅴ级,该层局部厚度较大，底部常混有大量中等风化硬块。J1-2xn-2粉砂质泥岩、泥质粉砂岩棕红色、灰黄色强风化风化强烈,岩体结构完全破坏,岩芯呈砂土状、碎块状,手捏易碎,遇水极易软化,取芯率60-80%,属极软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ级。J1-2xn-3粉砂质泥岩、泥质粉砂岩棕红色、灰黄色中等风化裂隙较发育,呈闭合状,岩芯为中长柱状,敲击声哑,取芯率60-90%,RQD=60%-80%，岩体完整性属较完整-完整，岩石强度一般,属极软岩-软岩，岩体基本质量等级为IV级。J1-2xn-3-1粉砂质泥岩、泥质粉砂岩棕红色、灰黄色中等风化裂隙较发育,呈闭合状,岩芯为碎块状、短柱状,敲击声哑,取芯率40-60%,RQD=5%-50%，岩体完整性属破碎-较破碎，岩石强度软,属极软岩，岩体基本质量等级为V级。J1-2xn-3-2泥质砂岩、砂岩褐灰色、黄灰色、青灰色中等风化浅部裂隙较发育,深部岩体较完整，岩芯为长柱状、短柱状,敲击声脆,取芯率70-90%,,RQD=60%-80%，岩体完整性属较完整，岩石强度高，属较软岩，岩体基本质量等级为IV级。3.2水文地质1)、地表水试车线沿线范围内存在多个水塘。2)、地下水经野外勘探揭示地层，第四系覆盖层均为含水层，其富水性、透水性各不相同，根据钻探揭示的地层结构特征，拟建区间沿线地下水类型为孔隙潜水、承压水及基岩裂隙水。3)、地下水水位__（1）孔隙潜水:初见水位埋深1.0-1.5m，水位变化主要受大气降水和长江水位的影响，年水位变幅一般在0.5—1.0m间。大气降水入渗、灌溉水回渗是其主要补给源。因区内地势平坦，地下水迳流比较滞缓，水力坡度仅在千分之几至万分之几，蒸发及向长江等地表水体排泄是其主要排泄方式。（2）承压水:承压水稳定水位埋深1.0-3.0m，在长江漫滩平原区广泛分布发育。其沉积物多呈二元或多元结构，下粗上细，含水层岩性由粉细砂、中细砂、含（卵）砾石中粗砂及基岩表面混合土组成。（3）基岩裂隙水。含水层岩性主要由侏罗纪龙王山组浅成基性岩及侏罗纪象山组泥质粉砂岩，粉砂质泥岩组成。岩石浅部以风化裂隙水为主，深部风化裂隙减弱，以构造裂隙水为主。这些岩层构造裂隙发育程度总体较差，且多闭合，或遭风化物充填，富水性较差，裂隙水呈线性分布。4)、地下水腐蚀性评价根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版），①地表水腐蚀性评价按Ⅰ类环境考虑，根据水质分析试验结果，判定场地地表水（长期浸水和干湿交替条件）对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；②地下水腐蚀性评价按Ⅱ类环境考虑，经判定场地内潜水（长期浸水和干湿交替条件）对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；承压水（长期浸水条件）对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。5)、场地土腐蚀性评价根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）判定：林东站-经六路站区间沿线地基土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。6）混凝土结构环境类别及作用等级按《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010J1167-2011）判定，林东站-经六路站区间混凝土结构不具备化学腐蚀环境及冻融破坏环境；具备碳化腐蚀环境：对于埋置于地下的桩基，环境作用等级为T1，对于桩承台环境作用等级为T3。3.1、气象水文本区地处亚热带，气候温和湿润，四季分明，冬冷夏热。一月份平均温度1.9℃，七月份平均温度28.2℃，年平均温度15.3℃。多年平均降水量1026mm，水量多集中在6、7、8月份。日照充足，年日照量2212.8小时，年日照率50%。蒸发量1400～1500mm，相对湿度80%。3.2、地质构造根据设计图纸说明，拟建场地内分布的地层详见下表：层号名称地基土承载力σ0(kpa)fi(kpa)-2素填土/-1b2-3粉质粘土40-42-1b1-2粉质粘土210-23061-63-2b2粉质粘土180-20050-54③-3b1粉质粘土260-28066-70-4c-2卵砾石270-290100-110J1-2xn-2粉砂质泥岩、泥质粉砂岩(强风化)250-300100-110J1-2xn-3-1粉砂质泥岩、泥质粉砂岩(中风化)500-600140-160J1-2xn-3粉砂质泥岩、泥质粉砂岩(中风化)900-1100220-250第三章、施工进度计划针对本工程的结构特点及工程规模特点，以及对工程周边环境、工期要求，我公司综合考虑劳动力组织、机械设备的配备及施工场地等各项因素，制定了如下桩基础工程进度：序号任务名称工期开始时间完成时间1桩基础施工28工作日2016年46月2210日2016年57月197日1.16#台桩基础4工作日2016年46月2210日2016年46月2513日1.25#墩桩基础4工作日2016年46月2614日2016年46月2917日1.34#墩桩基础4工作日2016年46月3018日2016年56月321日1.43#墩桩基础4工作日2016年56月422日2016年56月725日1.52#墩桩基础4工作日2016年56月826日2016年56月1129日1.61#墩桩基础4工作日2016年56月1230日2016年57月153日1.70#台桩基础4工作日2016年57月164日2016年57月197日第四章、施工机具设备工程施工前，项目部立即组织首批钻机、混凝土机械、运输机械等首批进场。其他机械设备根据进度安排和实际需要，陆续调遣相关设备进场。具体见下表：主要机械设备进场动员周期安排表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1汽车吊1湖北200920625吨桥梁施工自有12挖掘机1台日本20081251.0m³场地平整、便道修筑自有23自卸汽车2台济南20089010T运输自有34洒水车1辆十堰2012708000L全过程自有45装载机1台徐州20091503m³运输自有56旋挖钻机1台山东200885良好桩基础自有67钢筋弯曲机3台成都20083良好钢筋自有78钢筋切割机3台成都20080.75良好钢筋自有89电焊机3台成都20093.5良好钢筋自有第五章、桩基础施工1、钻孔灌注桩设备选用本工程共有直径1.2m桩基248根；根据2、施工流程旋挖钻钻孔工艺流程为:测放桩位→桩基础工作平台搭设→人工挖埋钢护筒→泥浆调制→钻机就位→钻孔至设计标高→验孔深→下探孔器→换浆清孔→下钢筋笼→二次清孔→灌注水下混凝土→桩基检测与下图工艺流程图主要步骤叙述应一致拔出导管→拔出钢护筒桩基检测。与下图工艺流程图主要步骤叙述应一致桩基础工作平台搭设护筒埋设钻机就位护筒埋设钻机就位钻进成孔一次清孔成孔验收下放钢筋笼下放导管二次清孔放隔水拴水下砼灌注拔出导管拔出护筒注入新泥浆泥浆循环原材料检验钢筋笼检查验收钢筋笼制作导管试拼试压砼搅拌与运输砼检验测量放线3施工方法3.1、施工测量1、首级导线点的复测先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量(如原有导线点被破坏，则相应补设)，经内业平差计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的坐标数据，作为施工测量依据。2、建立施工测量控制网桥梁的测量以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级导线加密，以满足放样区域内能有效控制。3、测量标志保护及测量数据复验所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。平面控制：计算出放样点座标，采用全站仪对桥位进行放样。5、高程控制：经监理工程师复核批准的水准点作为起始高程，在施工沿线增设两个临时水准点作为施工水准点，在施工中经常复核确保无误。3.2、桩基础工作平台经现场实地勘察，本工程的桩基础位于陆地上，施工范围内的场地经平整后顶面铺垫砂卵石,四周挖设排水沟，即可作为桩基础工作平台。3.3、钢护筒埋设钢护筒采用直径壁厚δ＝10mm，钢护筒以人工挖埋法为主,考虑旋挖钻初期施工孔内水头高度,入土深度1.5~2m,有效地保正护筒在整个钻孔桩施工过程中的稳定性,钢护筒埋深以能尽可能的将护筒埋设在较坚硬密实的土层中至少0.5m。护筒顶高出施工地面0.3米。护筒埋设好后,周边用土质好、易于压实的粘土回填并压实。顶面铺垫砂卵石,铺设钻机轨道。四周挖设排水沟,并在墩位附近围砌泥浆沉淀池。护筒埋设质量要求:护筒竖直,且定位准确、护筒中心线与桩中心线重合,平面偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%3.4、钻孔泥浆本标段桩基础采用旋挖钻机工艺施工，旋挖钻机采用旋挖钻头直接取土,预拌泥浆护壁。由于不具有自拌泥浆的性能,施工中需及时补充泥浆。施工时在墩位附近围砌泥浆沉淀池配合旋挖机叙述，建议放在工作平台中叙述。删除，放在下一段钻孔泥浆中叙述。集中设置泥浆池与沉淀池，设置地点选在桥梁范围之外，以防止影响后期地基处理。泥浆拌制选用优质膨润土调制钻孔泥浆。泥浆通过泥浆管路输送到达施工地点，浇筑完成后的泥浆通过泥浆泵抽送至沉淀池，沉淀后的泥浆直接排到泥浆池，满足钻机在钻孔作业过程中泥浆正常循环的需要。沉淀池中的沉渣定期安排清理。泥浆的要求:泥浆应具有良好的固壁性能,泥浆造壁时失水量和含砂量小,在孔壁上形成的泥皮薄且坚韧。泥浆的性能指标:普通粘土相对密度1.10～1.30、粘度16～22Pa.s含砂率≤4%、胶体率≥95%、PH值大于6.5。泥浆的检测每天不少于一次。每次由值班技术人员负责检测并记录。如有超标应及时调整泥浆性能。本标段桩基础采用旋挖钻机工艺施工，旋挖钻机采用旋挖钻头直接取土,预拌泥浆护壁。由于不具有自拌泥浆的性能,施工中需及时补充泥浆。施工时集中设置泥浆池与沉淀池，设置地点选在桥梁范围之外，以防止影响后期地基处理。泥浆拌制选用优质膨润土调制钻孔泥浆。泥浆通过泥浆管路输送到达施工地点，浇筑完成后的泥浆通过泥浆泵抽送至沉淀池，沉淀后的泥浆直接排到泥浆池，满足钻机在钻孔作业过程中泥浆正常循环的需要。沉淀池中的沉渣定期安排清理。泥浆的要求:泥浆应具有良好的固壁性能,泥浆造壁时失水量和含砂量小,在孔壁上形成的泥皮薄且坚韧。泥浆的性能指标:普通粘土相对密度1.10～1.30、粘度16～22Pa.s含砂率≤4%、胶体率≥95%、PH值大于6.5。泥浆的检测每天不少于一次。每次由值班技术人员负责检测并记录。如有超标应及时调整泥浆性能。配合旋挖机叙述，建议放在工作平台中叙述。删除，放在下一段钻孔泥浆中叙述3.5、钻机就位钻机停位回转中心距孔位3.8m～4.4m之间,变幅油缸尽可能将桅杆缩回,可以减少由钻机自重和提升钻斗所产生的交变应力对孔的影响。检查在回转半径内是否有影响回转的障碍。钻机就位后,采用经纬仪或钻机上的电子调平仪(如果有)进行水平调整,确保桩孔中心位置、钻机底座的水平度和钻机桅杆轨道的垂直度误差小于0.1%。3.6、钻孔施工本工程钻孔施工以一次成孔为主,对准桩位后钻进,取满一斗渣土,提出旋转到钻机的任何一侧倒掉,根据不同的地层选取适用该地层的钻具,特别注意的是卵石层一定要先用螺旋钻头开孔,辅以筒式钻头扩孔及掏渣,且将取出的钻渣所留的空间用泥浆泵把制好的泥浆注入孔中填充,保持泥浆的液面高于地下水位2m以上,以加强护壁,防止塌孔。重复此工艺直至钻到该桩的设计标高。钻孔施工时,开钻时以低档慢速钻进,钻至孔口以下5m后正常钻进,保证成孔垂直度。单个桥墩桩间距较小,安排钻孔顺序时,相临两孔不能同时进行钻孔作业,其中任一孔灌注混凝土完成24小时后其相邻孔才能开始钻孔。钻孔作业应连续进行。孔内水头始终保持在地下(施工)水位以上2.0m,以加强护壁,防止塌孔。钻孔过程中如遇到塌孔、偏孔、缩孔、扩孔等故障时,尽快查明原因,采取有效措施果断处理。正常钻进时参考地质资料掌握土层变化情况,及时选取钻碴样品,判断土层,记入钻孔记录表,并与地质资料进行核对。根据核对判定的土层及时调整钻机进尺。终孔时应经过值班技术人员及监理测量孔底标高,所使用测绳必须经过校验。开钻前各项准备工作就绪后,即可开始钻孔施工。旋挖钻机钻孔施工中,泥浆为单向供应,在孔口注浆即可,与常规钻机泥浆循环系统有较大的区别,部分泥浆随筒钻出渣而排出,损耗较大,需要随时观察孔内泥浆标高,一般应高出护筒底口1m以上。由于旋挖钻机钻渣由筒钻直接取出孔口,需要装载机及运渣车辆配合,及时将钻渣转移至指定堆放场地。钻机操作手根据出渣土质情况及进尺情况合理控制钻进速度及提钻速度,可在很大程度上避免对孔壁的扰动,从而防止在钻进过程中发生坍孔事故。钻进至钻机显示深度在设计深度以上1m左右时,采用经检定过的钢丝测绳进行精确测量,避免出现后期超钻深度过大。到达设计孔深前,最后一次下钻时采用减压吊钻,并扫孔2圈～3圈,将孔底钻渣尽可能取出,并保证孔底大致平整。掘进作业须注意以下几点，以确保成孔质量和进度。(1)钻斗钻掘进作业必须加注护壁稳定泥浆。(2)钻渣装斗量不大于总容量的70%时,即应提钻。(3)提钻前将钻杆反转1圈～2圈,使斗底活门关闭。提钻时坚持旋转提钻。(4)下钻时,为了减少钻头在下放过程中对稳定泥浆产生过大的冲击,斗底活门在下放的过程中始终应保持打开状态。(5)严格控制钻斗在孔内的的升降速度,升降速度应控制在0.5m/s左右。空斗下降时,因稳定泥浆可以流入钻斗内部,升降速度可适当加大。(6)为防止孔壁坍塌,应确保孔内水位高于地下水位2m以上,同时加强护壁稳定泥浆的监护。(7)掘进作业全过程中加强对钻孔垂直度的检测。必须保证每根桩监测次数不少于2次。现在生产的大部分旋挖钻机斗配有电子自动安平装置,钻机能在钻孔过程中自动调整由于地基沉陷底盘倾斜时桅杆道轨的垂直度。(8)桩孔上部的淤泥质粘土及亚粘土层时应适当增加扫孔次数,防止缩径;在圆砾层及卵石层掘进时应轻压慢转,尽量减少桩孔超径。(9)钻进砂砾层时采用双层底门的捞砂钻斗,加强护壁稳定泥浆的监护,适当增加泵量,采用中等压力,低转速、大扭矩作业,严禁野蛮操作,防止孔壁坍塌。(10)钻进粘土层时,可适当提高转速,减少扭矩,钻进时持续加压,钻渣装斗量不允许大于钻斗总容量的60%。(11)钻掘进作业中应认真、准确、及时地做好成孔记录,填写班作业日志。(12)旋挖钻机钻机过程中应严格控制钻进速度,避免钻进尺度较大,造成埋钻事故。若钻机升降钻斗时速度过快,钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷孔壁,再加上钻斗下部产生较大负压作用,造成孔壁颈缩、坍塌现象。所以钻斗提升时应严格控制其速度,经现场实践得知,钻斗升降速度保持在0.80m/s以内。3.7、成孔验收 钻进到位后,将孔口附近的钻渣及泥浆等全部清除干净。对成孔进行验收,主要检查泥浆性能指标、复核护筒中心偏位及标高、成孔深度、孔径、孔斜等。由于旋挖钻机的钻进是桶型钻头的上下往复的循环过程,孔内泥浆上下基本均匀,故取上部泥浆代替孔底泥浆进行测试,性能指标控制值同钻孔过程的泥浆性能指标。采用全站仪对护筒原十字线中心进行复测,测量其中心平面偏位;采用水准仪复测护筒顶口标高,测量其下沉量,以成孔时的护筒口标高为准。用经过检定的钢丝测绳准确测量孔深,根据护筒口标高推算出孔底标高,要求不小于设计深度。孔径、孔斜采用4倍桩径长度的检孔器进行检查。成孔验收合格率100%。灌注桩成孔质量允许偏差项目允许偏差孔的中心位置群桩：100；单排桩：50孔径不小于设计桩径倾斜度钻孔桩<1/100，挖孔桩<1/200孔深摩擦桩：不小于设计规定支承桩：比设计深度超深不小于50mm孔内沉淀厚度不大于设计规定，3.8、清孔本工程钻孔施工中,采用二次清孔工艺。第一次清孔,在钻进成孔并对孔深孔径检查合格后进行。一次清孔重点控制泥浆相对密度及含砂率两个指标:相对密度1.05—1.2,含砂率＜4%。二次清孔待钢筋笼安装完成,水下混凝土灌注前进行。二次清孔泥浆指标控制如下:相对密度1.03—1.10、粘度17—20秒、含砂率＜2%、胶体率＞96%。清孔方法:用泥浆置换清孔。在施工过程中必须定期监测泥浆指标,及时调整,严防塌孔事故。3.9、钢筋笼制作安装钢筋原材堆放时做到下垫木板，上盖彩条布，以防淋雨生锈。分开存放，不得混杂。堆放时也要做到下垫木板，上盖彩条布，以防淋雨生锈。4、认真按照设计施工图纸进行钢筋骨架绑扎，严格按照《公路桥涵施工技术规范》进行验收。认真整理钢筋骨架，清理钢筋表面杂物，保证钢筋与砼之间的粘结力9、钢筋笼制作在钢筋制作场集中制作，分段长度按照设计图和钢筋长度合理组织搭配，以尽量减少焊接节头为原则。钢筋笼制作完成后，以人工或机械运送至桩孔处，用钻机钻架上吊机起重设备两点吊装入孔，？并保证钢筋笼入孔不变形。如一节钢筋笼较长时，则用吊车进行钢筋笼的安装。钢筋笼安装分节安装焊接入孔，在孔口焊接接长。由于本工程桩基检测采用超声波检测，需要事先在桩基中埋设声测管，声测管固定在钢筋笼上随钢筋笼一起放下，两节钢筋笼焊接的时候，将声测管接头对接，并固定牢固。钢筋笼接长采用搭接电弧焊（单面焊），焊缝搭接长度须>10d。钢筋笼孔口焊接时，上下端钢筋笼必须保证垂直。保护层的设置按设计图的标准施工。钢筋笼顶端设置钢性撑杆，以控制钢筋笼标高及防止混凝土灌注时钢筋笼上浮，撑杆固定在钻机机架钢护筒上？。钢筋笼制作在钢筋制作场集中制作，分段长度按照设计图和钢筋长度合理组织搭配，以尽量减少焊接节头为原则。钢筋笼制作完成后，以人工或机械运送至桩孔处，用钻机钻架上起重设备两点吊装入孔，并保证钢筋笼入孔不变形。如一节钢筋笼较长时，则用吊车进行钢筋笼的安装。钢筋笼安装分节焊接入孔，在孔口焊接接长。由于本工程桩基检测采用超声波检测，需要事先在桩基中埋设声测管，声测管固定在钢筋笼上随钢筋笼一起放下，两节钢筋笼焊接的时候，将声测管接头对接，并固定牢固。钢筋笼接长采用搭接电弧焊（单面焊），焊缝搭接长度须>10d。钢筋笼孔口焊接时，上下端钢筋笼必须保证垂直。保护层的设置按设计图的标准施工。钢筋笼顶端设置钢性撑杆，以控制钢筋笼标高及防止混凝土灌注时钢筋笼上浮，撑杆固定在钻机机架上。？？3.110、导管和储料斗安装2.3.11.1、导管安放钢筋笼下放到位固定后开始下导管，导管采用Ф300快速接头卡口式导管，中间节长为2m，底节长为方4m。导管在使用前和使用一个阶段后，除应对质量、拼接构造认真检查外、需做拼接、过球和水密、承压、抗拉实验，以保证不漏水，过球畅通。导管在钻孔旁预先分段拼装，采用钻机机架或吊车吊放入孔。3.11、二次清孔导管安装完成后，通过测量孔底沉淀层厚度，如超过规范要求，再通过导管进行二次清孔。清孔即以泥浆泵将比重小的泥浆自孔口压入桩孔内，将剩余少量沉渣物悬浮清出，以降低泥浆比重和孔底沉淀层厚度。在泥浆比重和沉淀层厚度达到设计要求后立即灌注水下混凝土。清孔时应注意以下事项：①清孔排渣时，必须注意保持孔内水头压力，防止坍孔；②清孔时，泥浆性能指标应符合质量标准要求（比重1.03~1.10g/cm3，粘度17~20s，含砂率≤2%）；③不得用加深孔底深度的方法代替清孔。3.11.2、储料斗3.10、二次清孔导管安装完成后，通过测量孔底沉淀层厚度，如超过规范要求，再通过导管进行二次清孔。清孔即以泥浆泵将比重小的泥浆自孔口压入桩孔内，将剩余少量沉渣物悬浮清出，以降低泥浆比重和孔底沉淀层厚度。在泥浆比重和沉淀层厚度达到设计要求后立即灌注水下混凝土。清孔时应注意以下事项：①清孔排渣时，必须注意保持孔内水头压力，防止坍孔；②清孔时，泥浆性能指标应符合质量标准要求（比重1.03~1.10g/cm3，粘度17~20s，含砂率≤2%）；③不得用加深孔底深度的方法代替清孔。3.11、导管和储料斗安装3.11.1、导管安放钢筋笼下放到位固定后开始下导管，导管采用Ф300快速接头卡口式导管，中间节长为2m，底节长为方4m。导管在使用前和使用一个阶段后，除应对质量、拼接构造认真检查外、需做拼接、过球和水密、承压、抗拉实验，以保证不漏水，过球畅通。导管在钻孔旁预先分段拼装，采用钻机机架或吊车吊放入孔。3.11.2、储料斗它的作用是储放灌注首批砼必须的储量，储料斗用6mm钢板制成，为使砼混合物迅速自动流入漏斗，储料斗底部做成斜坡。储料斗的容积（即首批砼储备量，按照公式：V≥πd2h1/4+πd2Hc/4计算，得出首盘灌量，按其计算量制作集料斗）应使首批灌注下去的砼能满足导管初次埋置深度的需要。灌注砼之前，测量孔深，若沉淀层厚度大于规定值，则进行二次清孔，使沉淀层厚度小于300mm。二次清孔后应及时灌注砼，并在8小时内连续灌注完成。3.123、灌注砼安装好大于首灌砼方量的料斗后，漏斗下口放置系有钢丝绳的铁盖板，当砼装满后，吊出钢盖板，砼既下沉至孔底，同时观察排开泥浆的状况，当铁盖板提起后泥浆从孔口迅速溢出，随砼的灌入保持连续溢出且无回落现象时，在首灌的砼就要全部灌入孔内时，继续添加砼，直至将罐车内的商品砼全部灌入，初步判断已埋住导管下口。立即测探孔内混凝土面高度，计算出管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。灌注要紧凑、连续进行，严禁中途停工，在灌注过程中防止砼拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测探不准确。灌注过程中，应注意观察管内砼下降和孔内水位上升情况，及时测量孔内砼面高度，正确指挥导管的提升和拆除。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管卡口卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，移动钻孔中心，当导管提升到法兰接头露孔口以上有一定高度，可拆除1节和2节导管（视每节导管长度和工作平台距孔口高度而定）此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的导管，并挂上升降设备，然后松动导管的快速接头，同时将起吊导管用的吊钩挂上待拆的导管上端的吊环，待快速接头拆除后，吊起待拆的导管，徐徐放在地上，然后将漏斗重新插入井口的导管内，校正好位置，继续灌注。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15min。要防止橡胶垫和工具等掉入孔中，并注意安全，已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。在灌注过程中，当导管内砼不满、含有空气时，后续砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。当砼面升到钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被砼顶托上升，可采取以下措施：①尽量缩短砼总的灌注时间，防止顶层砼进入钢筋骨架时砼的流动性过小，使用缓凝剂等增加砼的流动性。②当砼面接近和初进入钢筋骨架时，应保持较深埋管，并徐徐灌入砼，以减少砼从导管底口出来后向上的冲击力。③当孔内砼面进入钢筋骨架4～5m以后，适当提升导管，减少导管埋置深度，以增加骨架在导管底口以下的埋置深度，从而增加砼对钢筋骨架的握裹力。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度，一般为50cm～100cm以上，超灌高度待混凝土初凝后终凝前挖除或基坑开挖后凿除。砼接近设计标高时，要计算还需要的砼数量（计算时应将导管内的数量估计在内），通知商品砼供应商按需要数拌制，以免造成浪费。在灌注将近结束时，导管内砼柱高度减少，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大。如出现砼顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔出最后一节长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。水下混凝土浇筑时应注意以下事项：①灌注混凝土前应对商品混凝土配合比进行鉴证试验，并实测其坍落度，以控制坍落度在18~22cm。②混凝土灌注时导管底距孔底距离为40cm，首灌量保证混凝土埋管不小于1.0m。③灌注开始后，应连续地进行，并应尽可能缩短拆除导管的间隔时间，当导管内混凝土不满时，应缓慢进行，防止在导管内造成高压气囊。④灌注过程中，必须有专人测量孔内混凝土面标高，控制导管在混凝土中的埋入深度（2~6m），作好记录，及时调整导管埋入深度。同时应将孔内溢出的泥浆及时引流至沉淀池内，防止环境污染。⑤灌注结束后，应将溢出的泥浆流入沉淀池内，用汽车配合运输至弃土场。3.134、试件制作在灌注砼时，每根桩应制作不少于2组的砼试块，桩长20m以上者不少于3组，试块进行标准养护，强度测试后，填入试验报告表。3.145、桩基检测1、桩基砼龄期达到设计强度后进行检测。2、我项目部将委托专业检测机构进行检测；检测前，进行基坑开挖，挖至桩顶设计标高。3、桩身质量经检测符合设计要求后，才能进行下一道工序。第六章、质量保证体系工程质量是百年大计，同时关系施工单位的生存。为此，应从项目经理到每个工人大家齐心共管；从开工到竣工交验的每个施工环节，都不能放松，形成一个具有组织、设备、制度、办法、措施、手段等一整套的保证体系。为确保本工程的质量，在本项目的施工管理中全面贯彻ISO9001质量管理和质量保证标准，我公司依据ISO9001：2000质量体系的要求，结合我公司《质量保证手册》和《质量体系程序文件》编制了本项目质量保证体系。本质量保证体系是项目一切质量活动必须遵循的纲领性文件和行为准则，凡涉及本项目的项目经理部各级人员必须严格遵守执行。本项目质量方针明确了公司对质量的承诺以及满足合同规定的要求；产品的质量必须满足业主的期望和目标。1、质量控制依据设计资料合同文件技术规范部颁工程质量检验评定标准2、质量控制目标1)各类检测、试验资料真实、齐全，原材料质量、配合比、砂浆和混凝土强度等合格率达到100%。2)各分项工程一次合格率达到100%，优良率达95%以上。3)全部施工项目符合设计要求。各项工程内在质量合格，外表美观。3、质量管理以项目经理和项目技术负责人为龙头，组织经理部各有关部门、工区领导、施工班组质检员、单项工程负责人及其他有关业务人员，担任体系的负责人，明确规定质量工程中的具体任务、责任和权利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有专职，办事有标准，工作有检查的质量保证体系和管理体系。为确保上述目标的实现，并创造优良工程，具体拟采取以下措施：建立从上到下的质量管理体系（详见图6.1质量保证体系框图），并在整个施工过程中开展。从始至终坚持质量管理活动，建立管理点、管理工具，采用立方图法、排列图法和因果分析法，使质量管理从静态管理进化为动态管理。抓人的工作。我们认为工程质量的好坏，在很大程度上取决于参与工程的全体员工的工作责任心，因此，必须抓紧、抓死思想教育工作，以使每个职工做到工作一丝不苟，认真细致，用人的工作质量来保证工程质量，牢固树立质量责任重于泰山的思想。制度保证制度保证标准保证组织保证思想保证质量控制标准健全机构专人负责制创优措施质量保证体系质量法规创优规划质量目标质量管理领导小组质量安全部工程、试验、设物队技术室、QC小组项目总工程师各施工队队长质检工程师专、兼职质检员质量标准质量手册质量体系文件作业指导书质量记录规范验收标准质量责任制及保证金开工报告审批制设计文件复核制测量双检制工程试验检测制质量自检制隐蔽工程检查签证制日常定期质量教育制工艺流程规范操作制工程质量报告制质量事故报告制质量管理制度方法保证材料进货检验自检互检交接检施工过程检查关键工序工程预检定期检查不合格品控制技术保证施工过程控制技术培训施工规划技术交底资料控制质量监理工艺控制操作控制实现质量目标：全部工程质量符合招标文件及合同条款约定的质量标准(即国家标准与招标文件要求标准中取高者)和工程建设标准强制性条文要求，达到优良工程质量标准，分项工程一次验收合格率100%，分部工程优良率95%以上，单位工程优良率95%以上，并满足项目全线创优规划的要求。贯标宣传质量意识教育图6.1工程质量保证体系框图作好技术交底工作。在每项工作、每道工序施工前，将有关施工技术规范、设计要求、质量控制部位及应达到的标准等编制成手册发到各施工班组进行书面交底并作为学习的依据，同时利用各种会议形式进行口头交底，达到人人知晓，并在施工中对照检查，做到人人遵守，互相督促；开工前将对进入合同段的全体员工进行技术规范教育，针对各工种进行技术培训，培训结束后，要进行考试，对不合格者不发给上岗证，且不得上岗。实行定期和不定期的质量检查制度。在整个上岗过程中，项目经理部每月进行一次质量检查，各工区每半月进行一次检查，特别是对一些容易影响质量的工序和主要结构部位设专人跟班检查，把影响质量的因素消灭在施工过程中，对不符合标准的工程坚决推倒重来，以确保施工的工程不留下质量隐患。实行三不放过的原则。一道工序或工程完成后，如检查确认不能达到优良工程时，除责成返工外，还要分析产生质量事故的原因，找出造成质量事故的责任人，并根据具体情况予以处理，总结出产生质量问题的经验教训，制定出防止事故再次发生的措施。如上述三点即：原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时，此次事故决不放过，并加重处分有关工区、作业班组的领导。实行质量与经济利益挂钩的奖罚制度。在施工过程中，我们将根据工程的重要性、复杂性等因素制定一套奖罚制度，实行重奖、重罚，利用经济手段以保证优良工程的实现。赋予质检工程师一票否决的权利，以充分发挥质检工程师和技术人员对质量的监控作用，凡须进入工地的一切材料，均需质检工程师检查同意后，才能进入现场和用于工程。工程采购订货时的质量控制：把原材料质量控制在采购订货前，是质量预控的重要措施，先看样品和质量说明书，必要时进行相关的原材料试验工作，符合质量要求的才订货，不符合质量要求的坚决不订货，不是正式厂家不订，以防止伪劣产品进入工地。进库检查：原材料进库时，要检查厂家的产品合格证，并抽样自检（附自检报告），不合格产品，坚决不准入库。10)进库保管：凡进库材料要分门别类保管，并插牌标记，易锈、怕潮、怕晒的材料应置于干燥库房。11)对当地砂石料采购或开采前应经试验及审批后再进行订货或购置。12)内部质检人员服从和支持业主和监理工程师的工作，并在工作中提供方便，共同把好质量关。13)应用相应的设备和方法检测试验，遵循质量控制程序，进行从原材料到工程成品的质量检查。4、各级质量责任项目经理：对公司负责，代表公司承担工程合同质量责任，确保工程质量优良。具体职责：1)选择和确定各职能部门负责人、主要骨干。2)选择和确定各工区负责人及主要骨干，进行现场施工的组织管理，承担施工工程合同责任。3)确保工程施工必须的机械配备和材料供应。4)教育职工提高质量意识，并用严格的经济手段（按合同或责任书兑现）对工程质量把关。项目技术负责人：负责合同段工程质量和技术管理工作，确保项目工程达到优良标准。主持制定加强质量管理的措施和办法，切实加强对各职能部门、各工区质量管理工作的检查、监督。定期和不定期组织工程质量检查及主持整改。对重大质量问题，及时提出处理意见，报请监理工程师审定后执行。主持内部的工程质量检查评定，参与监理工程师检查评定。制定施工方案，主持技术交底，指导试验工作，处理合同段的重大技术问题。负责重大变更设计的申报，保证工程质量。质检工程师：在工程质量问题上对总工程师负责，具体负责按规范、规程、规定进行施工工艺巡查、监督，按质检标准进行工序和工程项目检查，评定把关，履行否决权，确保工程质量达标。试验工程师：负责对原材料，对工程施工的各试验项目做到及时取样试验，试验频率符合要求，试验结果正确。2)完成监理或业主要求的抽检试验，提出试验报告。3)指导工地试验室的试验工作，参与处理有关工程质量问题。材料工程师：负责按设计要求的材料品种、规格、质量标准组织材料进场。进场材料的各种质检资料齐全，不合格的材料决不进场。材料的贮存和保管做到不受潮、不锈蚀、不变质，否则作废品处理，清除出场。5确保工程质量的具体措施5.1、建立完善的试验检测体系全面熟悉工程招标文件和施工技术规范，开工前10天，完成对工程所用主材、地方材料等进行的可行性调查、取样、检验工作。负责各类型配合比设计、初步试验、验收试验(拌和)等，确保所有试验项目的试验结果能满足规范要求，并经监理审查批准后方可正式用于工程。5.2、设立专职质检工程师岗位，加强内部质检工作严格控制施工各工序质量，确保工程质量一次成优。加强项目施工全过程的控制和各工序环节的监督与检查，严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中的专职检查、工程质量评定及定期的工程质量大检查工作。5.3、实行质量检查制度：1)项目经理部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检。作业队应及时对已完成单项工程进行检查，发现问题及时整改。2)经理部的质检工程师，认真落实工程质量自检、互检和交接检查制度。3)要密切配合外部监理对工程质量的监督和检查工作，使工程施工正常进行。5.4、严肃对待质量事故1}发生质量事故，不论其性质、情节如何，应及时、如实向主管部门上级汇报，不得隐瞒和修正。2)对造成质量事故的有关责任领导和直接责任人按公司有关惩罚办法规定处罚，决不姑息迁就。3)对于在工程质量方面作出突出贡献的个人和集体，经理部采取例外原则予以重奖。5.5、做好质量资料管理1)按合同条款，做好施工原始记录及工序照片等原始资料的收集、整理和保管，制定资料管理制度。2）实现资料管理规范化。5.6、主要工程质量保证措施5.6.1钢筋加工制作与绑扎1）、按《公路工程质量检验评定标准》《公路桥涵施工规范》等规范及业主下发的有关规定进行钢筋原材及焊接试件的检验。2）、搭接焊宜采用双面焊，焊接长度不得小于5d，在双面焊困难时，宜采用单面焊，焊接长度不得小于l0d。3）、配筋时钢筋接头应避开该梁的最大受拉区，在设计图中未给定的情况下，箱梁底板及腹板中性轴以下部分在跨中6m左右范围不得设有接头，在其它拉应力区，同一截面接头数量不超过50%。4）、要注意按设计和规范要求的质量标准，安设好各类预埋件。5.6.2、混凝土浇筑及养生1）、进场混凝土应定期对混凝土坍落度进行检测，不符合要求的坚决清退，并按要求做好标养及同条件养生试件。第七章、安全保证体系对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规，职工劳动权益保障规定，安全文明施工规范，增强职工安全法制观念，坚持安全第一，预防为主的方针，搞好安全施工。其具体措施如下：1、从组织机构上保证项目经理部设置安全保卫机构，负责全标段安全生产及保卫工作，各施工队设安全保卫组，施工队队长为组长（第一责任人），负责本分队范围的安全生产和保卫工作，各班组设专职安全员（班组长为第一责任人），负责日常生产、生活的安全保卫工作。本标段成立项目经理、安全保卫科、安全保卫组、安全员的安全管理体系，实行自下而上的逐级负责制，以确保安全生产。安全生产领导小组见图6.1。各施工队负责人各施工队负责人安全小组组长：项目经理1、制定项目安全措施和分项安全方案。2、督促安全措施落实3、解决施工中的不安全技术问题。4、保证进场施工人员技术素质。1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章。2、配合有关部门排除安全障碍3、全员安全活动和安全教育4、监督劳保用品质量和使用。1、在安全前提下合理安排生产计划2、组织施工安全技术措施的实施3、保证施工中原有交通的畅通。1、保证项目使用的各类机械安全运行。2、监督机械操作人员持证遵章作业。1、保证防火设备、设施齐全有效2、对爆破材料的贮存，实行严格的管理。3、对其他工程材料的堆放实行统一化管理，保持现场整洁。1、财务科保证安全措施项目的经费2、综合科确保工人生活基本条件，确保工人健康。3、提供必需劳保用具用品保证质量。总工程师质监负责人工程负责人机械负责人材料负责人其他负责人图6.1安全生产领导小组图2、从制度上保证安全保卫科组织各工区安全保卫组和安全员根据国家安全法规，健全和完善各种规章制度和条例。根据各种不同的工种分别制定具体的安全生产实施细则，并在生产中认真贯彻执行。实行持证上岗制度，上岗前对职工进行安全生产、劳动保护的教育和培训，增强职工安全生产和劳动保护的意识。实行安全员跟班作业制度。3、从管理上保证根据公司制定的安全生产奖惩制度，结合本经理部的实际情况，制定安全生产奖惩实施细则。对遵守国家政策、法律、法令，遵守劳动纪律，按安全法规和施工技术规范要求进行施工，维护生产、生活秩序，维护社会治安有显著功绩的施工分队、班组和个人分别给予奖励，反之，给予处罚，以保证生产、生活有序地进行，确保生产安全。4、确保安全的措施4.1、认真落实《安全生产合同》签定《安全生产合同》，并组织全体干部职工认真学习，分工负责，狠抓落实。4.2、加强安全意识教育，消除麻痹大意思想施工现场设安全标语，加强宣传力度。加强安全教育，对施工人员进行上岗前的安全教育，所有施工人员必须通过安全考核后方能上岗。特殊工种必须经专业培训合格后，持证上岗作业。4.3、建立安全生产制度，从制度上规范施工安全大力推进安全标准工地建设，结合本合同段实际，制定涵盖所有施工内容的安全工地建设标准和本项目具有可操作性的各项规章制度，以现场施工作业控制为重点，严格按规范、程序、标准施工，确保安全生产。制定工种安全操作规程，对施工人员进行安全交底，严格按安全操作规程的规定施工。建立安全生产检查制度，组织项目安检人员定期、不定期地进行安全检查。4.4、建立安全生产责任制和风险责任抵押金制明确规定各部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限,建立一套以安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法，实行风险责任抵押金制度和安全否决权评比管理制度，用经济手段确保安全生产责任的落实。4.5、制定各项安全保证措施工地内所有安全设施及危险标志，不得擅自拆除。如需拆除事后应立即恢复。各种运输道路及通道，应有照明设备。工地按各种建筑设施的需要，设置消防、防洪、防雷击等措施。为防止车辆拥挤，施工区外50m范围内安排交通协管员进行交通疏导。4.6、分项工程安全施工控制措施4.6.1桩基础工程桩基施工首先要做好安全防护工作，即完成后的桩孔设置明显的标志及设置维护设施。4.6.2钢筋工程钢筋混凝土中用的热轧钢筋，应符合国标钢筋混凝土用钢筋的规定。钢筋在运输和储存时，必须保留标签，并分批分品种、分规格堆放整齐，避免锈蚀和污染。展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。人工断料时，工具必须牢固，卡头要卡紧，切断小于300mm长的短钢筋时，应用钳子夹牢，严禁手扶。多人运送钢筋时，转停动作要一致，人工上下传递不得再同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。在高空绑扎钢筋和安装骨架，应拴好安全带。拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90度且应用封闭式的导向滑轮，拉直钢筋场地禁止人员通行或停留。4.6.3、混凝土工程（1）、夜间浇筑混凝土，应有足够的照明设备；同时应采取有效措施，消除或最大限度地避免噪光对车辆司机夜间视觉的影响，以及对附近居民区的污染。（2）剩余的混凝土拌合物应及时倾倒到定点位置处置，或进行硬化施工场地、便道，严禁随意丢弃。（3）、经常洒水，降低施工场地和施工便道的扬尘。（4）、施工过程中注意保护自然和生态，不得随意拆堵水利设施，不得污染地方水系，不损毁工点附近的林木和地表植被，尽量不占或少占耕地，临时用地在工程完毕后进行复垦以恢复原貌。4.7.安全技术措施4.7.1、高空作业安全技术措施1、高处作业人员必须着装整齐、严禁穿硬塑料底等易滑、高跟鞋，工具应随手放入工具袋中。2、高处作业人员严禁相互打闹，以免失足发生坠落危险。3、在进行攀登作业时，攀登用具结构应安全可靠，使用必须正确。4、各类手持机具使用前应检查，确保安全可靠。5、施工人员应从规定的通道上下，不得在非规定通道进行攀登、行走。6、进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带；现场视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。7、高处作业时，所有物料应堆放平稳，不可放置在临边，并不可妨碍通行。各施工作业场所内。凡有坠落可能的任何物料，都应先行撤除或加以固定，拆除作业要在设禁区，有人监护的条件下进行。4.7.2起重及运输安全保证措施（1）起重工须持证上岗，起重机械须有性能检测证书。（2）起重机启动前须检查钢丝绳、轮胎气压及连接部位等是否符合规定。（3）起重时须根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。（4）起重臂伸缩时，在伸臂的同时应相应下降吊钩，起重臂缩回时仰角不易太小。（5）起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，须进行调整，另变幅时不得小于各长度所规定的仰角。（6）汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。（7）采用自由下降时，荷载不得超过该工况下额定起重量的20%，起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档，起吊重物达到额定起重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作。（8）自卸汽车装料时须拉紧手制动器，在铲斗须越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。（9）卸料前车厢上方应无电线或障碍物，四周无人员来往；卸料时应将车停稳，不得边卸车边行使。（10）卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行使。4.7.3高处作业安全保证措施（1）从事高空作业要定期体验。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。（2）切割构件前，应搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯。其走道应满铺脚手板并安装栏杆，平台下挂设安全网。（3）高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。（4）遇有恶劣气候（如暴雨、风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空作业。（5）高处作业时安全带应拴在操作人员垂直上方牢固处，变换工作地点应先将安全绳移至适当地方，拴牢后再行作业。六级（包括六级）以上风力，应停止高处作业。（6）临边高处作业，必须设置防护措施，临边防护栏杆的连接须符合要求。（7）攀登及悬空作业须设置操作平台，平台应牢固，四周围护，并便于上下和作业。（8）交叉作业时，须设置通道防护，由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内，则须搭设顶部能防止穿透的双层防护。4.7.4临时用电安全防护临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程。集中用电场所配电箱，开关要分开设置，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防尘。施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。5、安全保障体系框图安全生产保证体系安全生产保证体系组织保证思想保证制度保证经济保证安全生产领导小组提高全员安全意识各项安全生产制度安全生产承包责任制工种安全操作规程安全考核评比制度经济兑现责任考核安全教育周三工教学安全活动日实现安全目标：杜绝因工死亡事故及现场施工人员的重伤事故，施工人员轻伤率控制在3‰以内，不发生重大设备事故、重大交通事故、爆破事故、火灾事故和其他安全事故。安全标准工地制度安全工程师专业工程师专职安全员兼职安全员项目经理各施工队长各工班长施工安全技术规程教育生产安全检查制度安全保证体系框图第八章、工期保证体系1、确保工期的措施接到业主的中标通知后，立即进行本项目所需人员、设备、材料的进场准备工作，成立一个以项目副经理为首，有工程计划人员组成的计划管理班子，在开工之前根据投标文件总体施工进度计划要求，加强现场调度，由项目经理任总调度，负责全标段的劳力、机械设备和材料的整体调度，若出现单项工程施工进度滞后于计划进度的情况，则由总调度调整人力、物力在确保质量并获得监理工程师批准的条件下突击，以达到原定工期的目标。工程全面推行承包责任制，并适时开展劳动竞赛，充分调动广大职工积极性。抢晴天、战雨天，最低限度的减小天气变化对工期的影响。第九章、环境保护及文明施工1、文物保护措施和方案1.1开工前对所有参加施工的职工进行文物保护法制教育，使每一个人都做到知法、懂法、守法，树立自觉保护文物的意识。1.2施工队伍进入现场前，首先要到当地文物管理部门及当地政府了解施工区段内文物、古建筑、古树等分布情况，及时制定和上报施工保护方案。1.3在用地界范围需要迁移的树木，需要当地园林部门确认后，委托园林部门负责帮助迁移。1.4在施工中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，立即停止施工，采取有效措施保护现场，并尽快通知建设单位和当地文物主管部门，待妥善处理后方可组织施工。2、环境保护措施和方案2.1劳动安全防护措施根据《城市区域环境噪声标准》（GB3096）的要求，贯彻“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、保护环境、造福人民”的环境保护工作方针，重点处理好噪声污染、振动污染、磁干扰污染、生活垃圾污染及其他污染。施工期间必须遵守国家和地方所有关于控制环境污染的法律和法规，和当地的环保部门签订环保协议，在施工中按照要求处理。防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染。在居民生活区的施工，一般情况下把作业时间限定在7:00～22:00时，避免夜间作业，或按监理工程师限定的作业时间施工。2.2环境保护技术组织措施及方案2.2.1制定环境保护计划①制定本桥环境保护计划，严格按照《环境保护与水土保持管理实施办法》进行施工。施工前做到全员教育，全面规划，合理布局，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。②指挥部内由安质环保部设专人负责环境保护工作，与当地有关部门经常联系，针对工程特点，对下属施工队提出施工过程中环保要求，定期进行检查。③指挥部部成立环保工作小组，指挥长任组长，项目总工任副组长，项目主管工程师及相关负责人为组员。环保工作小组负责本桥的环境保护工作，严格要求所辖施工队认真开展环保工作，提高员工的环保意识。④施工不得损坏用地范围外的耕地、树木、果林及水电设施，临时用地事先将表层耕植土集中堆放，完工后复耕整平；施工与生活区污水，就近挖坑储放，禁止散排造成环境污染。施工道路经常洒水除尘。⑤施工中有毒和危险的物品，实行专人专项保管，严防泄露各种施工废液集中储存处理，严禁乱流乱淌。⑥为了对环境保护与水土保持进行全方位控制，加强环保意识，鼓励和督促施工队搞好工程建设，我指挥部设立工程环保与水保奖励基金，使用奖励基金对管理好的施工队进行奖励，以便搞好环保和水保工作。2.2.2执行环境保护“三同时”的有关规定本工程项目需要配套建设的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。2.2.3防止粉尘污染措施①弃土必须运至弃土场，严禁随意抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。②水泥等粉细散装材料，采取室内存放，运至工点后用棚布遮盖，卸运时采取必要措施，减少扬尘。③现场临时道路其面层采用泥结碎石结构，并注意及时洒水，防止道路扬尘。④施工现场设置搅拌设备时，安设除尘装置。而且应设于主要风向的下风处。⑤施工现场使用的锅炉、茶炉、灶具其烟尘排放要满足环保要求。2.2.4防止水污染措施①凡需进行砼、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经过沉淀后，方可排入污水管线，亦可回收用于洒水降尘。②凡进行施工作业产生的污水，在合理的位置设置污水处理设施，经处理达标后方可排入污水管线。③施工现场临时食堂，用餐人数超过100人时，设置简易有效的隔油池，定期淘油，防止污染。2.2.5施工中降低噪音、减少扰民的主要措施①施工点远离居民集中区或其他环境敏感点至少150米的距离。②村庄、居民区附近注意避开午休、夜间施工，避开学校医院的敏感时段。③在每一个施工现场的出入口设置一个广告牌，写明工程承包者、施工监督单位以及当地环保局的热线电话号码和联系人的姓名，接受群众监督。④施工尽量选择性能优良、噪音小的施工机械，白天不超过70dB，当施工点距居民区的距离小于150米时，夜间不得超过55dB，必要时设棚布及其它声源屏障进行消声处理，降低噪音污染。⑤积极开展路地共建精神文明活动，经常对职工进行法制教育，提高环保意识。2.2.6施工中植被保护措施①对施工人员进行保护植物的教育和培训，明确保护责任，最大程度的避免对树木和其它植被的破坏。若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，应在拆除临时工程时予以恢复。②施工期间因施工需要而需破坏的植被面积应严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不得再发生其他形式的人为破坏。3、水土保持措施和方案（1）遵照国家《水土保持法》水土保持的要求，严格组织施工管理，开展文明施工，创标准化施工现场。施工前应做到全员教育，全面规划，合理布局。（2）指挥部内由安质环保部设专人负责水土保持工作，按有关要求施工。（3）严禁将挖方弃土随意堆放，需按照设计要求并与当地水保部门共同协商确定弃放位置，并尽可能对弃方整平用做耕地。施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木、果林及水电设施，临时用地事先将表层耕植土集中堆放，完工后复耕整平。（4）施工生活区四周和进场道路两侧设置必要的排水设施。（5）施工期间始终保持工地的良好排水状况，修建一些临时排水设施，并与永久性排水设施相结合。（6）采取必要措施防止所占地及河流、水道或排灌系统的堤坡底岸的土壤受到冲刷，并保证在任何河渠道排灌系统中不产生淤积。进行砼、砂浆、钻孔桩等作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水、泥浆经沉淀后再排放。（7）施工中采取有力措施，保护本工程沿线附近水渠、树木免遭损坏。（8）按照设计要求认真做好环保绿化工作。永久用地范围内裸露地表用植被覆盖，临时用地要进行复耕，裸露部分要植草或种树。施工过程中，对管内的树木、农田、果林注意保护。（9）遵照国家的法律条例和规定，施工时采取必要措施，确保工地附近水渠、水库、池塘以及耕地、林园不受灰粉、沙尘、污水、废气、化学制品等污染和损害，特别保护好民用水源、水产不受破坏和污染。（10）在本工程施工中和完工后，对破坏的环境要及时整治，防止水土流失，适时进行线路两侧的植被恢复，接受业主及各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。4、建筑及生活垃圾的处置措施和方案本桥所经地区水源保护区主要为当地饮用及农田灌溉水源，施工区间严格执行《地表水环境质量标准》的有关要求，禁止排放任何污染物和新建污水排放口。施工现场设置垃圾、污水处理场，施工和生活产生的污水、泥浆经沉淀后抽干水分进行处理，检测合格后达标排放。废料、建筑垃圾、生活垃圾严格按照设计指定位置和规定堆放处理。4.1.污水处理1.生活、生产污水应做处理，符合排放标准后才能排入相邻水系。2.污水处理设置多级沉淀池，通过沉淀过滤，达到排放标准。3.厕所污水通过集中独立管道进入化粪池，封闭处理。4.2.垃圾处理1.在生活区和办公生产区各设置一个大型垃圾堆积池，将各种垃圾集中存放，严禁乱扔乱弃。2.垃圾处理池一般采用砖砌结构，容积不得小于4m×3m×1.5m，定期通知当地环卫部门处置垃圾。4.3．卫生防疫设施1.办公区、生活区、食堂要满足卫生防疫要求，确保不发生卫生防疫事件。2.生合国活用水、饮用水符家标准。5、文明施工规范化管理施工现场要保持整洁有序，坚持严格要求，照章办事，不折不扣地按照规范和有关的规定施工。加强现场管理实现文明施工是实施精品工程的重要组成部分，是工程建设管理的重要环节。为加强这方面的工作，我单位认真贯彻执行文明施工标准，并将其正式纳入考核评比内容中。加大现场管理力度，把实现文明施工作为工程管理的重要内容，依据“文明施工标准”和自身情况，有针对性地制定出自己的现场管理和文明施工条例，并严格实施。我单位除每月要进行一次文明施工检查外（要有检查记录）还要坚持日常的督促检查工作，不具备文明施工条件的不准开工、交工，坚决消除施工现场脏、乱、差现象，创造一个整洁有序、文明的施工环境。5.1项目经理部驻地规范管理5.1.1场地选址1）项目经理部驻地房屋可采用自建活动板房，也可租用沿线合适的单位或民用房屋，但必须坚固、安全、耐用，并相对独立，满足工作、生活要求。宿舍不得建在尚未竣工的建筑物内，项目部驻地建设应包括劳务人员营地的建设。2）自建用房应避免设在水淹及高压电线下面（与高压线水平距离不小于8m）。5.1.2场地建设1）项目经理部办公区、生活区及车辆、机具停放区等功能设置科学合理，必须分区设置。区内场地及主要道路应作硬化处理，整平，无坑洼和凹凸不平，雨季不积水。2）项目经理部占地不小于5亩，综合办公面积一般不宜小于500m2；若租房场地面积可适当减小，但必须对房屋外墙和室内进行适当装修，体现企业文化特点；其它附属工程项目经理部用房建筑面积和场地占地面积应满足办公和生活需要。3）项目经理部生活饮用水如条件允许，尽可能使用自来水；如自找饮水源，水源经专业机构化验鉴定符合饮用水标准方能使用。4）项目部驻地应有完善的排水设施，庭院适当绿化，环境优美整洁；在公共位置设置驻地平面示意图、指路牌以及宣传栏。5.1.3办公用房、生活用房、试验室建设5.1.3.1．办公用房1.建房用地应当选择在通风、干燥的位置，防止雨水、污水流入；建筑采用阻燃材料；2.项目经理部应按照相应的工程性质设置部门，各办公室门口挂设名称牌，部门职责、岗位职责悬挂上墙；会议室悬挂项目部组织机构框图、安全组织机构框图、主要管理制度、工程简介、项目平面图、工程形象进度图等，整体布局要协调统一、美观大方。3.办公用房面积应满足办公规