钢结构工程施工工艺

钢结构工程施工工艺1钢材2钢材分）钢材的化学成分分析—1984）.）钢材的力学性能试验（GB2975在产品标准或双方协议对取样另有规定3焊条手接号钢时：采用～T425型焊.接1010钢时用型（23号钢时，一般H08、H08A、H08H08ｎA和H10接10钢或用H08A、H102焊丝剂4对焊（1在5高强,以6防腐（1

备钢平台、等）焊接设备：二氧化碳气体保护焊、半自动或全自动埋弧焊、气(4).（6汽车起3机具）测量工具：钢卷尺、直尺、角度尺、塞尺、卡尺、水准仪、经等.）工具：钻模、鎯头、焊炬、割炬、撬杆、夹具、楔铁、千斤顶（34加工1场地半成品堆放地.2作业(1)卡计.(3)(5)用.4钢柱内钢4稳安收→→→锚拉栓紧检验→柱间装装→验→二次灌浆。钢1。连接件准备

主1。设备起重设备2钢丝绳、起重机械织;施作业4。7作等.4。8钢安,（2)分别在钢平台和钢柱上弹出中心线，上下柱要垫平、找直、用绳后）焊接:为减少（4)起吊(5)上,钢柱后～40cm时，,这时缓慢落钩,就位,戴上紧固螺母，,事先要用垫板找平。（7)固定,（8(9)12装另一

整3mm以内，若偏差过大2～3次调整.4。10质量,主控项目是指对材料、构配件、设（2准GB50205规程(3)的规定；钢柱安装的允表4的表栓栓)的允许偏差和检验方法/法2

用水准仪l/10001m用钢0注:表项目检验1

02

—8

34

H/1000H≤10/1000H〉10检

注:H3钢柱接形钢的制作1制作程(埋弧焊)→焊缝接形钢生产线设备及工作过程原理1下料焊H形钢,纵2组立设备H形钢组立机成I形，其工作（1)翼缘板放入，由两侧辊道使之对中。入由翻中(3)腹板间留的H.焊3焊接H形机(1)形接H形钢的翼缘板必然产生菌状变形，，H图6后出可以,其

3。21：1的比,应根据工艺要求预放配图3。4柱3。5防锈,物(2):喷砂,效果质量控制与检验标准(1)质控项(2)准GB50205规程表和表2表目/mm1

（

2柱底（）1

/5001±8

3受力4牛腿H/10005柱身56柱身牛87柱截±418翼缘处其09柱脚0柱脚注:长度；

角尺和钢角尺和钢直表/mm1±3。02用3±2。0456

H0钢尺H/2500钢尺7±38

l≤10002。011＞1000l9

±3±4

0

1m直尺和

1。5b/10005用6用7

H（b)/1500注:H为；b为1,（2焊.胎具及～50mm（5)组装时的点固焊缝长度宜大于40mm，间距宜为，点）板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组,保证产品的制作（73mm。(9)有75％以上的面紧用0。3mm的塞尺检查25％，边缘间隙不应大于0。8mm。

1地样用1的比样件2仿形面片)的后定固,将其身构,装.此种3立装4卧装装适大,但长5胎模装配时.(1）装配胎主要用于表面形,又不便于定位和,改量,等种.(1)性（2)胎具应便于对工件的装、卸、定位等装配操作（3)胎具上应画出中心线、位置线、边缘线等基准线，以便于找正和）较大尺寸的装配胎应安置在相当坚固的基础上，以避免基础下2装台.铁

高(1)7）可把两个位,进行15所2槽钢图15）可3矫正夹具及拉紧器10隙图17)4正反图18)用用5液压19图20。1桁架（1)无论是统杆，还是腹杆，应先单肢拼配焊接矫正，然后进行大拼图22)。（3,一般放至上限L≤24m时放5mmL＞24m时放8mm(4)度24m以（/500)。（10mm左右(5）桁架的大拼装有胎模装种2高层高层（1)组装必须按工艺流程规定的次序进行.（2（4)箱形管柱内隔板、柱翼缘板与焊接垫板要紧密贴,装于1mm时，（1刺（2以

23，过冲尺寸见表5。表23(单:mm)孔径φ

Dd

1

abφφφ(3)的25％~35于300mm。(4)0。3mm（0。3塞过20mm0。3mm）装配后经检验合格方可进行扩孔。扩孔的目的是消除板束各层时，加劲角钢即不能24（1表6。表

焊接,操作容易,焊接时无

与埋,但操作

查保（3序1）编制焊接工艺说明书.2）制定焊接工艺评定计划。3）焊接试件并填定焊接记录。4）加工试样及焊后检验。告6定（4)确定焊接收缩量和加工余量焊气候响,其变化较,故5:为100~150℃。(6)下,采用适(8)(9)形

,如果(11,这些缺,对头流（7行(15一般三级等三个质量等,级.7。1无形接头和角接接头较多,超声波探伤更有,在钢.1完全行100％的检.

2局部3指在特定,以规定的比例选择检测部1外观）表面形状。包括焊缝表面的不规则、弧坑处理情况、焊缝的连等.（2（3陷2无损(1)超（级检验的规定，一级焊缝应全部（100%)，Ⅱ级合格。二级焊缝抽2查，当伤.1）外观检查发现有裂纹，则应对该批焊缝进行表面探伤.2）设计图纸规定进行表面探伤时。3）检查员认为有必要时。1高强紧2采用意)所能包）（2

3高强用40B;20MnT45号钢制用45号钢制成,进行抗拉和硬度试验表17)。表15螺栓类伸长硬HRC）810大六角头830、10401024扭剪5推荐材料材适用＊8。8SGB699—196545、35GB-30778H3545、35GB699—1965表17性能推45＃、354高强

＃、35表18采用。表18kn）

件件的钢

径mm8。8。9级

5高强中摩擦法,19表190锈(或未处理但轧制表净)19所列法,还有看,砂轮当.对于6高强1扭矩.对K后,)P值定根据手手拧,,拧..用扭,力.初拧扭

上25所示，7高强1用扭(1).(2)(3)响为使(4)2用扭,注确与扭,初拧（2扳机头与,拧紧时要采取措后,要作出拧对每（4)螺栓的施拧顺序与扭矩法施工相.8高强值一般查,凭

～60°,时10°即栓应5°9钢结1概述（GB50221）的,容重.并2《钢）强调施工质量验收是合同双方（施工单位和建设或监理单位）师（2工程质量管理条例》和强调对工,增(3）分项工程中检验批的划(建(4)在按照施工工序或工艺次序分别3钢结批.（1

10个(2）检验批的划分有如下几1)单层钢结构可按变形缝划2）多层及高层钢结构可按楼层或施工段划分检验批。4)钢结构安装可按安装形成