2023年催化反应岗位题库

一、填空：

1、我装置工艺过程控制采用集散型(DCＳ)控制系统、为了保证装置的安全运营，采用了自动连锁保护(ＥSD)系统。ﻫ２、F101切换油火后,炉膛温度控制≯８５０℃、主风分布管下温度≯550℃

３、辅助燃烧室进风分为两路,分别叫一次风和二次风，其作用分别是提供燃烧所需的氧、冷却作用。一次风进炉膛，二次风进筒体夹套,一次风在西侧。

4、待生立管、再生立管(斜管)上的各松动点两器流化前采用压缩空气松动，进油前按流程改为蒸汽松动。ﻫ５、汽提段设有４层环型挡板、4层锥型挡板。６、待生套筒分派器有6个。7、催化裂化催化剂的重要性能是活性、比表面积、选择性、稳定性、粒度分布、抗磨损性能、抗重金属能力。ﻫ8、厂内火警电话为911９，手机打火警电话为21５9119。

9、我装置沉降器—分馏塔压力控制分为四个阶段:两器烘炉及流化阶段沉降器压力由沉降器顶遥控放空阀控制。

1０、催化剂选择性是进料转化为目的产品的能力。ﻫ11、反映深度重要受原料性质、催化剂性能、反映压力、反映温度、剂油比、回炼比等因素影响。12、停工过程中，卸剂温度不高于45０℃。ﻫ１3、助燃剂的有效成分是铂。

14、催化裂化的重要反映类型有：裂解反映、异构化反映、氢转移反映、缩合反映。

15、催化裂化的反映深度以转化率来表达。16、开工时两器升温期间升温至3１5℃、550℃时热紧。ﻫ17、催化裂解反映是吸热反映，其需热量直接由再生器烧焦的燃烧热(重要的)和反映进料携带的热量（次要的）提供。ﻫ18、反映压力是通过控制分馏塔顶压力来实现的，反映压力决定着两器的压力平衡，是影响主风机和气压机负荷平衡的重要参数。

1９、本装置原料在提高管中的反映时间约为3－4秒。

２0、沉降器藏量重要用待生塞阀开度调节。

21、三大平衡是物料平衡、压力平衡、热量平衡。

2２、发生二次燃烧时氧含量过剩。ﻫ２3、本岗位的松动介质是风和蒸汽。24、整个烘器过程中，每隔1小时记录各点温度,绘出实际升温曲线，每隔半小时活动一次塞阀、双动滑阀,特别注意因温度上升过快使待生立管急剧膨胀伸长，将待生塞阀阀头顶坏。ﻫ25、我国劳动的保护方针安全第一、防止为主。26、尾燃是指再生烟气管、再生烟囱的ＣO燃成CＯ2。ﻫ27、安全生产管理中“五查”的内容查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患。

28、设备“四懂”的内容涉及懂原理、懂结构、懂性能、懂工艺流程。

29、反映温度越高,汽油辛烷值增长。

30、做好消防工作的“四会”的内容是：会报警，会使用消防器材，会扑救初期火灾、会逃生。

3１、催化剂循环量靠再阀开度和两器压差来调节。ﻫ32、切断两器的时再生滑阀关闭和待生滑阀关闭。

3３、待生立管共有１4个松动。3４、沉降器顶所用防焦蒸汽为中压过热蒸汽。35、再生器密相温度中不准低于380℃,以保证喷燃烧油条件。ﻫ３６、钝化剂的重要成分是锑。ﻫ37、本岗位有1１个安全阀。

３８、消防工作的方针:防止为主，防消结合。

39、严格“三纪”指:安全纪律、工艺纪律、劳动纪律。40、本岗位切断进料,列举五种情况停主风、原料油泵停、待阀失灵、滑阀失灵、发生火灾等。４１、反映岗位两器压差、反映温度、反映压力、再生温度、再生压力等被车间拟定为关键参数42、反映岗位提高管、沉降器、再生器、特阀、辅助燃烧室等被车间拟定为关键设备。

43、锥体松动共有６个松动。

44、二次燃烧指稀相中的ＣO发生燃烧。ﻫ45、原料进提高管前分别与轻柴、中段、油浆换热。ﻫ46、投主风自保时,进料自保动作,两器自保动作，主风事故蒸汽自保阀动作。

4７、影响汽提段藏量的因素有待阀开度、两器差压。ﻫ48、投自保后，应到现场检查自保阀并关闭进料喷嘴手阀。ﻫ49、停净化风时,原料油控制阀应关。ﻫ5０、稳住两器压力和床层料位，任何情况下都要防止两器藏量互相压空,防止油气和空气互串。ﻫ51、两器平衡的标志是再生床温相对稳定。ﻫ52、当再生器藏量达成4５T,再生器密相下部密度已基本不变,床层料位已达燃烧油喷嘴2M以上处,若此时床温仍大于3７0℃，可减少加料速度直接喷燃烧油。ﻫ53、催化剂重金属污染指数中所指的重金属是Fe、Ni、V、Cu。ﻫ54、催化裂化新鲜催化剂的物理性质分析涉及粒度、比表面积、密度、孔体积和磨损指数。５５、我装置两器采用同轴式布置。５6、剂油比增大,反映压力升高。

５７、正常生产时，调节反映温度的重要手段是调节再阀开度以调节催化剂循环量,辅助手段可调整进料温度。

5８、当沉降器温度达成30０℃，床温550℃，达成赶空气条件。59、再生系统无主风时，再生器内严禁喷燃烧油。ﻫ60、烟气沿切线方向进入旋风分离器。

６１、再生器内有7组旋风分离器。

62、沉降器内有4个二级旋分分离器。63、催化裂化三机指主风机、气压机、增压机。

64、当气速大于带出速度时，固体颗粒所有被气体带出,流化床界面消失，这时称为稀相输送。例如提高管内的催化剂属于稀相输送。６5、表压强=绝对压强减大气压强。ﻫ6６、原料油通过催化裂化反映转化成汽油、柴油、气体等重要产品。67、电液执行机构电器故障报警重要涉及信号丢失、反馈丢失、跟踪丢失。

68、翼阀的作用防止催化剂倒窜、保证料腿内有一定的料位高度。

6９、催化裂化催化剂有两类为无定型硅酸铝催化剂和分子筛催化剂。

70、双动滑阀的作用为控制再生器压力、维持两器平衡。ﻫ71、膨胀节的类型有轴向膨胀节，铰链型膨胀节、平衡环型膨胀节，复式膨胀节，压力平衡型膨胀节。

72、催化剂的选择性常以汽油产率与转化率之比、汽油产率与气体产率之比，汽油产率与焦炭产率之比来表达。73、催化裂化总积炭量涉及催化炭、附加炭、可提炭。ﻫ７４、热平衡涉及生焦与烧焦能力的平衡,反映需热和再生供热的平衡，烧焦需氧和主风供养的平衡。75、一氧化碳助燃剂中铂含量为万分之五。

７6、目前催化裂化反映器有床层反映器和提高管反映器两种类型。ﻫ77、待生立管上有4个上松动、4个中松动、6个下松动。

７8、催化裂化装置一般有三个部分组成，即反映-再生系统、分馏系统、吸取稳定系统。

79、再生器内旋风分离器的作用是回收烟气中的催化剂。ﻫ8０、催化裂化装置的重要阀门有双动滑阀、单动滑阀、塞阀。

８1、我车间的重要产品为液化气、稳汽、柴油。

8２、催化裂化气体可分为干气和液化气。ﻫ８３、催化剂在使用过程中保持活性的能力称为稳定性。ﻫ84、催化剂在反映、再生过程中，由于高温和水蒸汽反复作用,使之活性下降的现象称为催化剂老化(水热失活)。

８5、单位质量催化剂内部微孔的总体积为孔体积。ﻫ86、单位质量催化剂所具有的内、外表面积之和称为比表面积。87、往复泵的工作过程是吸入；压缩;排出；膨胀。8８、电液执行机构油源故障报警涉及油温高、油温低、滤油器差压高、液位低。ﻫ89、在反映器或再生器内经常保持的催化剂量称为藏量。ﻫ90、回炼油量与新鲜原料量之比称为回炼比。

９1、单位时间进入反映器的再生催化剂量为催化剂循环量。ﻫ９2、衬里分为隔热衬里和耐磨衬里。

９3、开工两器升温时,点火前一次风开５%,二次风开大。ﻫ９4、装催化剂时，增大F1０１的燃烧量,再生床温不低于300℃，加快加剂速度,尽快封住料腿。

95、在自保对的投用的情况下，原料油进料切断阀为关。ﻫ9６压力容器必须具有的五个附件容器与工作介质切断阀、放空阀、安全阀、压力表、液面计。

97、雾化蒸气的重要作用减少油气分压，保护喷嘴，使原料和催化剂混合均匀。ﻫ9８、电液执行机构油温的正常工作为20-50℃.

９9、进容器作业要作有毒气体、可燃气体、氧含量分析。ﻫ10０、定排是指排除沉淀物，连排是指排除漂浮物。

二、判断题ﻫ１、催化剂重金属污染指数中所制的重金属是Fe、Ni、Ｖ、Ｃu。（√)

2、余热锅炉汽包上水为软化水。(×）

3、我装置采用的是气控串连式外取热。（√)ﻫ4、若切断主风没复位，单台主风机出口阻尼单向阀无法打开。（√)ﻫ5、待生立管现在投用的松动点共有13个,其中介质为蒸汽4个、风９个。(×)ﻫ6、一般在升温过程中,规定待阀、再阀必须全开(×）

7、若自保中主风机紧急停机信号不复位,即使开机条件都达成也无法启动主风机。（√）ﻫ８、我装置两器共有10个旋风分离器(×）

9、提高管中油气线速低,反映时间长(√）ﻫ10、外取热器新装或管束改动后不必进行超工作压力实验(×)ﻫ1１、再生器中的旋风分离器都有翼阀(×)ﻫ1２、反映时间越长,转化率越高（×）ﻫ13、油品的燃点越低，越容易燃烧(√)ﻫ14、反映温度高，说明再生器烧焦热量多(×)ﻫ15、车用汽油的抗暴性用十六烷值来表达。（×)ﻫ16、安全阀每五年校验一次（×)

１8、开工时炉Ｆ１01炉膛温度最大不大于10０0度（×)ﻫ1９、阻燃剂的有效成分是铜(×)

2１、停用外取热器一年半以上，需要再运用时要进行超工作压力实验。（√)ﻫ22、改变反映深度最常用的调节手段是调节反映压力(×）ﻫ２3、双动滑阀在全关时留有一定空隙（√）ﻫ24、热油泵可以打冷油(√)ﻫ25、未经计算和有关部门批准,不得随旨在压力容器上开孔(√)

26、电动机电流表所指示电流超过额定电流值，说明电网电压过低（×）ﻫ２7、炼厂内含H２Ｓ的酸性气体一般都是排往火炬系统烧掉（×）

2８、负压操作可以防止系统中的有毒爆炸性气体向外逸散（×）ﻫ29、流化床具有类似液体自由流动的性质(×）

3０、轻油收率是指汽油过高，粗汽油泵会抽空(×）

3１、催化剂的真实密度大于颗粒密度（√)ﻫ３2、外取热内部部件更换后不需要进行超工作压力实验(×）ﻫ3３、催化剂的堆积密度大于真实密度(×）、ﻫ３４、催化裂化反映是一个气固相非均相催化反映（√)ﻫ35、调节好再生供养和需氧的平衡可以防止二次燃烧和炭堆积(√)ﻫ36、焦炭生成量是影响热平衡的基本因素(√）

３7、产品汽油中芳烃和烯烃的含量增长,辛烷值有所提高，安定性上升。(×）

38、油品越重,燃点越高（×）ﻫ３9、用新鲜原料油加回炼油作为原料油来计算的转化率称为总转化率(×)ﻫ40、用新鲜原料油作为原料油来计算则称为总转化率（√）

41原料越重,分子量越大,反映深度与焦炭产率越高（√）

42、原料越轻,分子量越小,反映深度与焦炭产率越小(√)

４３、一般情况下，比表面积越大，催化剂活性越小(×)ﻫ44、我装置原料所用雾化蒸汽为饱和蒸汽（×)ﻫ45、我装置原料所用雾化蒸汽为过热蒸汽（√）

4６、分子筛催化剂无定形硅酸铝具有更好的选择性(√）ﻫ47、藏量与催化剂循环量之比称催化剂停留时间（√）

48、提高反映温度可提高反映速度,即可缩短油气和催化剂接触时间。(√)

50、一般来说,对于给定大小的设备，提高反映压力是增长装置解决能力的手段(√）

51、原料油的反映速度与它的化学组成有关，与原料油的馏程无关（×)ﻫ5２、对于原料油需要控制的重要指标是残炭和重金属含量（√）

53、原料朝着几个方向同时进行反映,这种反映叫顺序反映（×)ﻫ54、随着反映深度的加深，中间产物又会继续反映，这种反映叫平行反映(×)ﻫ55、原料朝着几个方向同时进行反映，这种反映叫平行反映（√)

56、随着反映深度的加深，中间产物又会继续反映,这种反映叫顺序反映(√）ﻫ５８、安全阀一般每二年校验一次。(×）

66、特种作业人员要经专业培训，考核合格,取得证书，方能上岗(√）ﻫ６８、我国安全生产工作的基本方针是“安全第一，以人为本”。（×)ﻫ97、生产经营单位应当按照公司的规定为从业人员提供合格的劳动防护用品。(×)ﻫ9８、生产经营单位可以以货币或者其他物品替代劳动防护用品。（×)ﻫ104、用泡沫灭火剂扑灭油罐火灾时,假如火势很大,有时并不能将火完全扑灭会发生闷燃，引起爆炸。（√）ﻫ105、燃点越低的物品越安全。（×）ﻫ１0７、职工对违章指挥或绝令冒险作业,有权拒绝执行;对危害人身安全和健康的行为，有权检举和控告(√）

117、闪点是液体可以引起火灾危险的最低温度，闪点越低，火灾危险性越大。(√)ﻫ126、石油气体的黏度是随着温度的升高而减少的。（×)

130、蒸汽锅炉不是特种设备。(×）

132、对于一般的工业管道进行液压实验时,其实验压力标准为１.5倍工作压力。(×）ﻫ133、ESD系统和DCＳ系统之间可以任意互相操作。（×）

１36、控制炉水中的氯离子,是为了保证蒸汽合格.(×)ﻫ１３7、在正常操作下,主凤机喘振控制阀全关，只有在防止喘振条件时，喘振阀才打开.(√)ﻫ139、废热锅炉给水通过除氧后,ＰH值对腐蚀起明显影响,PH值小腐蚀增大.（×)

１5８、外取热器连续工作六年时需要进行超工作压力实验(√)ﻫ159、进料预热温度高，雾化效果好(√)ﻫ１61、催化剂的堆积密度大于真实密度(×)ﻫ162、催化剂上的重金属，只来源于催化剂自身（×)ﻫ1６3、二次燃烧是指CO离开再生器以后继续燃烧成二氧化碳这个过程（√）

164、外取热器进行水压实验时,升至实验压力应保持5分钟。（√)ﻫ165、一般情况下,反映系统热量局限性时采用减少反映温度的方法。（×)ﻫ1６6、反映时间增长，转化率增长。（×）

1６7、催化剂活性越高，转化率越高,所以就越好。(×)

１6８、在流化催化裂化中,细粒催化剂易被带出,是催化剂跑损的因素之一。（√)ﻫ16９、当固体颗粒直径越小,气体粘度越大，则临界流化速度和带出速度越小。（√）ﻫ1７０、要形成流化床,气体的速度必须保持在带出速度以上。(×）

1７１、要形成流化床，气体的速度必须保持在临界流化速度和带出速度之间。（√）ﻫ172、双动滑阀的开度不影响再生器压力。（×）

17３、固体颗粒悬浮于运动着的流体之中称为固体的流态化。(√)

１７４、提高汽提蒸汽量可改善汽提效果。（√）ﻫ１75、再生立管目前采用净化风松动。(×)

176、催化裂解反映不吸热也不放热。(×）ﻫ177、无定形硅酸铝催化剂比分子筛催化剂有更好的选择性。（×)ﻫ178、石油馏分的催化裂化反映是一个气－固相的均相催化反映。（×）ﻫ１７9、反映压力是通过控制分馏塔顶压力实现的。（√)ﻫ１8０、提高管预提高蒸气量过大易导致汽阻,过小则提高力局限性。（√）

1８1、汽油中芳烃和烯烃含量增长,辛烷值有所提高，但它的安定性下降。(√)

１82、在转化率一定的情况下，若增长回炼比,则单程转化率上升。(×)

１８3、再生器藏量低，循环量大,烧焦时间就越短。（√）

184、反映温度过低,催化剂严重带油影响生焦量。（√)

１8５、反映汽提蒸汽量是由催化剂循环量决定的。(√)

186、正常情况下,当再生器藏量低时,可适当关小单动滑阀或开大待生塞阀。（√)ﻫ187、进入提高管反映器的催化剂量由待生滑阀的开度决定。（×）ﻫ193、反映温度过高,反映深度过大，易引起反映压力升高、结焦等(√)

19４、我装置再生器重要采用的是内取热的方式。（√）

195、原料预热温度升高,则原料通过喷嘴的雾化效果变好。（√）ﻫ196、原料残炭增长,生焦率不变。（×)

19７、反映系统的平衡重要是热平衡。（×）ﻫ19８、再生温度越高,烧焦速度越快。（√）

199、小型加料过快和CO助燃剂的使用都会影响再生床温的变化。（√）

２0０、当两器差压控制不住时，启用两器差压自保,切断两器。(√）ﻫ201、正常情况下，提高管出口温度由再生单动滑阀开度控制。（√）ﻫ2０3、一般情况下汽提段藏量由再阀开度控制,严禁料位低于１0％导致油气或空气互串。(×)ﻫ2０4、补充ＣO助燃剂可提高床温。（√）

20５、终止剂大幅度变化或带水不会影响到反映压力。(×)

20６、小型加料过快和CO助燃剂的使用都可使床温大幅度变化。（√)ﻫ２０7、原料带水会引起原料进料量大幅度变化。（√）

208、喷燃烧油时，注意不要过猛,要把水脱干净。（√）ﻫ209、再生系统无主风时,再生器内可以喷燃烧油。(×)ﻫ２１0、汽提蒸汽量过大或带水会导致催化剂“架桥”。（√)

211、采用提高管事故蒸汽，是为了保证在中断进料后，提高管内的催化剂能维持流化，而不致噎塞。（√)

2１2、预提高蒸汽不应大幅度调节,防止噎塞。（√)

2１3、总进料带水，雾化蒸汽带水都可以引起提高管出口温度大幅度变化。(√）

214、自保系统的作用是当操作失常时立即自动采用某些措施以免发生事故。(√)

215、缩短反映时间可以减少二次反映。（√）

２１6、转化率一定期，汽油辛烷值随反映温度的升高而减少。(×)

２１7、双动滑阀假如失灵，应立即改手摇解决。(√）ﻫ218、轻微的二次燃烧可以补入助燃剂或调整主风量。(√)ﻫ21９、不管在工艺方面和设备方面，当生产与安全矛盾时,应以安全为主。（√）

2２0、当停工时，反映岗位要对催化罐进行检尺，保证卸料线畅通。（√)ﻫ2２1、流化介质忽然中断,带水或差压突变等会导致催化剂“塌方”。(√）ﻫ２22、二次燃烧对设备没有什么危害，操作上不用太重视。(×)ﻫ2２3、待生催化剂轻微带油时可以减少进料，关小待阀，开大汽提蒸汽量。（√)

２２４、待生催化剂汽提效果不好或带油会使床温大幅变化。(√)ﻫ225、开工要调整好一次风和二次风,除了保证燃料需要外,还应保证炉膛不超温和再生器床层温度升高和减少的需要。（√)ﻫ２26、催化剂上焦炭的燃烧速度大体是与催化剂上的焦炭含量成正比。(√)ﻫ227、催化剂上焦炭的燃烧速度大体是与催化剂上的焦炭含量无关。（×)ﻫ２２8、我装置沉降器内有4个旋风分离器。(×)ﻫ229、CO助燃剂可以提高CO在再生器密相段中的燃烧速率。(√)

230、外取热器始终应给一定量的流化风，避免死床。(√)

２３4、改善催化剂流化状态,调整预提高蒸汽雾化效果,可减少生焦量。(√)ﻫ23５、当催化剂选择性变差时要及时置换催化剂。(√)ﻫ23６、当再生温度和催化剂循环量受到限制,无法调节时，可以适当调节原料预热温度来调节反映温度。(√)ﻫ三、选择题ﻫ1、辅助燃烧室正常生产时的作用（A）Ａ主风的通道B使主风分布均匀C预热主风ﻫ２、反映系统的重要平衡是（B）Ａ热平衡B压力平衡C物料平衡

３、再生温度越高，烧焦速度（A)Ａ快B慢C不一定

4、原料残炭增长,生焦率(Ｃ)Ａ不变B减少Ｃ增长ﻫ5、剂油比增大,转化率(A）A升高B不变C减少ﻫ6、原料预热温度升高，则原料通过喷嘴的雾化效果（Ｂ)A变差B变好Ｃ不变

7、两器间催化剂的流动重要靠(Ａ)A压力平衡Ｂ反映压力Ｃ再生压力ﻫ8、烟气中过剩氧越多，烧焦速度就越（B)A慢Ｂ快C变化不大ﻫ9、炼油厂按流程分三种类型,我们厂属于（C）A燃料型B燃料-润滑型Ｃ燃料-化工型

10、原料雾化效果差，则影响(A）A产品分布B快分效果C提高管内流化状态ﻫ11、装在压力容器上的压力表,其表盘刻度极限值为容器最高工作压力的1．5－3倍,最佳的为（B)A1.5倍Ｂ2倍Ｃ２．5倍ﻫ１2、我装置锅炉汽包用水为(B)A新鲜水Ｂ除氧水C循环水

1３、提高管出口温度不大于（A）A530Ｂ５６0C580ﻫ14、再生器压力重要靠来控制(C)A待阀B再阀C双动滑阀ﻫ1５、钝化剂的重要成分(Ｂ）A铁Ｂ锑C铝

16、正常生产时沉降器压力由调节（B）A、放火炬阀B、反飞动阀C、油气蝶阀

17、反映汽提蒸气量有(A)决定。Ａ、催化剂循环量B、汽提段藏量C、沉降器藏量18、我装置外取热汽包用水为（B）A新鲜水B除氧水C循环水

19、催化裂化反映的深度以表达(Ａ)A、转化率Ｂ、生焦率C、目的产品

20、三旋入口温度控制不大于℃(B)A、6０0℃B、7０0℃Ｃ、80０℃

21、在自保对的投用的情况下，当手动切断进料,预提高干气调节阀状态为(B)A、开Ｂ、关C、不变ﻫ2２、催化剂罐顶安全阀定压为(Ｂ)ＭＰaA、0．45B、0．4８Ｃ、0.50ﻫ23、正常情况下，用(A)来控制主风量。Ａ、主风机入口蝶阀B、主风机出口放空阀Ｃ、入再生器单向阻尼阀24、预提高蒸汽量是根据提高管下的流化情况和（A)等因素拟定。A、催化剂循环量B、反映温度C、再生器藏量25、停工过程中卸剂温度不超过（C)℃。A、400B、４２0C、４3026、反映温度高，汽油辛烷值(A)A增长B减少C不变ﻫ2７、分馏系统控制汽油产品质量有(A）Ａ汽油干点B汽油10％点C汽油辛烷值

28、反映时间增长,转化率(C)A增长Ｂ减少C不变ﻫ２９、正常生产中，事故旁通线必须保持畅通,其具体做法是(C）Ａ开小付线Ｂ开工正常后，给汽扫线C扫净管线后,少量通气ﻫ30、再生器喷燃烧油,所喷的燃料为（B)A重柴Ｂ轻柴C稳汽

31、催化反映在催化剂上进行反映的重要场合为(A）A、孔道B、表面C、颗粒间ﻫ32、物料平衡涉及催化剂和原料在数量上的平衡、单程转化率和回炼比的平衡（B）A催化剂损失和回炼比的平衡B催化剂损失和补充的平衡C催化剂损失和原料在数量上的平衡

３3、助燃剂的重要成分(Ｃ)A铁B锑Ｃ铂ﻫ３4、关于石油对的的叙述为(Ｂ）。

(A）石油通常是黑色粘稠液体

（Ｂ)石油通常是黑褐色粘稠液体

（C）石油是保存在土层中的无机物聚集转化而成ﻫ３５、石油重要是由碳和(B）两种化学元素组成的。

（A)硫（B)氢(C)氧ﻫ3６、液体加热开始沸腾而出现第一个汽泡时的平衡温度叫该液体的(Ｃ）。ﻫ(A)沸点（Ｂ)露点（C)泡点ﻫ３7、汽油比柴油的燃点（A）。ﻫ(A)高（Ｂ）低(C）同样

3８、压力容器的安全附件重要有（Ｃ)等。

(A）安全阀、爆破片、压力表ﻫ（B)安全阀、压力表、温度计ﻫ(C）安全阀、爆破片、压力表、温度计、液面计

39、离心泵发生(A）现象危害很大,会使材料疲劳损坏、表面剥蚀、出现大小蜂窝状蚀洞。ﻫ（A)汽蚀(B)气缚（Ｃ)抽空ﻫ40．离心泵输送液体是重要是靠高速旋转的叶轮所产生的(A）力的作用。

(A）离心(B)向心（Ｃ)旋转

41、设备管理“三会”是指:(A)。ﻫ(A）会使用、会维护保养、会排除故障

(B）会使用、会维护、会保养ﻫ(C）会使用、会维护、会排除故障ﻫ42、对的的离心泵的启用操作是（B）。ﻫ（A)先开出口后开入口(B）先开入口后开出口（C)进出口同时开

石油中微量的__＿__C＿元素存在会使催化剂性能变坏。

A、水B、无机盐ﻫC、铁、镍、钒D、以上答案都不对

答案:Cﻫ4３、车用汽油牌号是按照_＿_大小来划分的。(C)ﻫＡ、初馏点Ｂ、闪点C、辛烷值ﻫ44、柴油的抗暴性能用___来评估。(C）ﻫＡ、闪点B、凝点Ｃ、十六烷值

45精馏塔中,汽、液两相互相接触的场合是______。(Ｂ)

A、集油箱B、塔板C．升气管ﻫ4６、物体可以不借助任何传递介质就能进行的传热方式是(Ａ）ﻫＡ、辐射传热B、对流传热

Ｃ、传导传热

47、当产品的分离限度一定期，加大回流比则塔板数(A)

A、减少B、增长Ｃ、不变

４8、蒸汽压的高低说明液相组成中轻质组分的蒸发能力,蒸汽压越低说明液体(C）

Ａ、越易汽化B、越易冷凝ﻫC、越难汽化

4９、当流体在管路中流动时,当管径忽然变大时,流速会变___，流量会_＿_。（C)ﻫA、大;小Ｂ、大;大C、小；不变

50、过冷液体是指液体温度低于＿＿＿的温度。(Ｃ）ﻫA、沸点B、凝点C、泡点ﻫ51、换热器重要是＿____＿传热方式。(Ｃ）

A、热传导Ｂ、对流传C、热传导和对流传热

5２、精馏过程中互相接触的两相，气体温度_＿_＿_＿液体温度。(C）

A、低于B、等于C、高于

53．精馏过程中,气液相间的____＿_差,是传质的推动力(C）。

A、温度B、密度C、浓度ﻫ5４、一般情况下，反映系统热量局限性时采用的方法是(C)。ﻫA、减少反映温度B、提高反映温度

C、提高原料预热温度

55、三级安全教育是指（C)ﻫＡ总厂、分厂、车间B集团公司、车间、班组C厂、车间、班组ﻫ56、、一般情况下，反映系统热量局限性时采用的方法是(C）

A、减少反映温度B、提高反映温度Ｃ、提高原料预热温度ﻫ5７、两器间催化剂的流动重要靠(A）Ａ压力平衡B反映压力C再生压力ﻫ５8、蒸汽的温度若高于＿__温度，则被称为过热蒸汽(C）。Ａ、泡点Ｂ、凝点Ｃ、露点ﻫ59、开工装催化剂时,封住料腿时的催化剂量约为（B)t。A、１5-20B、40－45Ｃ、60－ﻫ60、沉降器压力控制范围为（B）Mpa。A、0.10-0.１3B、0.１３-０.1６C、0．1６-０.19

四、简答：１、“三不动火”原则是指什么?答案：①没有动火票不动火。②防火措施不贯彻不动火。③监火人不在现场不动火ﻫ２、事故发生后“四不放过”的原则答案:事故因素没有查明不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，事故责任者没有受到解决不放过。

3、压力容器必须具有的五个附件:答案：①容器与工作介质切断阀;②放空阀③安全阀④压力表。⑤液面计ﻫ4、安全检查中对查出的隐患要做到“三定答案:定措施、定负责人、定完毕期限

5、我厂为什么严禁穿化纤服装上岗？答案:(1）化纤服装易产生静电火花,在禁火区产生不安全因素。(2)化纤服装着火后呈粘糊状,加重烧伤伤势,不利于抢救

6、什么是二次燃烧?答案：从再生器密相上升的烟气中具有的一氧化碳碰到高温、高过剩氧，便会发生二次燃烧。ﻫ7、什么叫催化剂老化?答案：催化剂在反映、再生过程中,由于高温和水蒸汽反复作用，使之活性下降的现象称为催化剂老化ﻫ8、如何计算单程转化率、总转化率?

答案：单程转化率＝（(气体+汽油+柴油+焦炭)/总进料)×1００％

总程转化率＝（(气体＋汽油+柴油+焦炭)/原料油）×100%

9、什么是催化剂再生？答案:主风在高温下将待生剂表面碳烧去,以恢复催化剂自身活性、选择性等特性的过程称为催化剂再生。ﻫ1０、催化剂活性的定义。答案：是指催化剂促进裂化反映进行的能力ﻫ11、催化裂化催化剂的重要性能是什么？答案:催化裂化催化剂性能评估重要涉及催化剂的活性、比表面积、选择性、稳定性、抗重金属能力、粒度分布和抗磨损性能这七个方面。12、翼阀的作用?答案:防止催化剂倒窜、保证料腿内有一定的料位高度

13、预提高的作用是什么？答案:经预提高后，使催化剂和原料接触之前,已具有一定速度，有助于均匀接触,并快速汽化和快速反映

１４、终止剂的作用？答案:有助于减少二次反映的发生，从而改变产品分布ﻫ15、雾化蒸气的重要作用？答案：减少油气分压,保护喷嘴,使原料和催化剂混合均匀ﻫ16、安全检查中对查出的隐患要做到“三定”？答案:定措施、定负责人、定完毕期限

17、对设备“四懂”的内容？答案：懂原理、懂结构、懂性能、懂工艺流程ﻫ1８、安全检查中对查出的隐患要做到三不交:答案:班级能整改的不交车间,车间能整改的不交厂，厂能整改的不交上级。ﻫ19、如何对的使用安全带？答案：①安全带应高挂低用。②安全带的部件不能随意拆卸③应经常检查外观。④不要将绳打结使。20、二次燃烧的因素?答案：1)系统ＣO阻燃剂含量低,补充不及时。２)再生床温度或藏量低,CＯ燃烧不完全。３）主风过多或局限性，供氧不平衡。4）生焦量减少ﻫ21、催化剂汽提的作用是什么？答案:用水蒸气将催化剂颗粒之间和颗粒的空隙内充满的油气置换出来,以减少焦炭产率，提高油品产率

２2、什么是催化剂的选择性？答案：将进料转化为目的产品的能力ﻫ2３、反映岗位的任务?答案:根据原料的性质、生产方案和工艺指标,选择最佳操作条件,控制适当的反映温度，以达成最佳的产品收率和经济效益,搞好物料、热量、压力三大平衡，维护好本岗位所属设备，发现异常,及时解决

24、我公司使用的灭火器有哪几种?答：我公司使用的灭火剂有四种：泡沫灭火器MPT１00型推车式、二氧化碳灭火器、干粉灭火器、121１灭火器。

25、防火分隔物重要有哪些?答：防火分隔物重要有防火墙、防火门和防火堤26、流化催化裂化的自保系统有哪些?答案：反映器进料低流量自保、主风机出口低流量自保、两器差压越限自保、反映器温度低限自保、再生单动滑阀压减少限自保等。ﻫﻫ27、什么是裂化效率？答案：裂化效率是指汽油对转化率的比值，是衡量催化剂选择性的指标，裂化效率高说明转化同样多的原料时说产汽油多28、二次燃烧的现象？答案：1)再生器稀相、烟道等某处温度急剧上升。2）烟气氧含量急剧上升或急剧下降。29、汽提段汽提效率和哪些因素有关？答案:汽提效率重要与汽提蒸汽量、汽提温度、催化剂性质及汽提器的结构形式有关。３0、反映温度超温如何解决?答案：1）迅速关小单动滑阀，降两器差压至正常，以减少催化剂循环量。2)增大终止剂量。3）通入事故蒸汽。４）若进料波动,立即手动控制，查明因素以后恢复正常。5)仪表调节阀故障,联系仪表解决。31、启用自保后,应注意哪些问题?答案:1)自保动作后,操作人员应立即就地检查各自保阀动作是否对的，发现错误立即纠正。2）启用提高管进料自保后，应将提高管进料喷嘴第一道阀关严。３)启用两器差压自保后，应将单动滑阀改为就地控制,手动关严。4)启用自保后,应立即改为就地控制，再将自保开关复位。5)回复生产时，应逐步关小或开大有关阀门，切不可遗忘。回复正常后，再全面检查一下，是否回复到自动位置。3２、再生器超温如何解决?答案：1）迅速降主风量。2）增大外取热量,并好主意汽包勿超负荷。3)控制稳催化剂循环量,降原料解决量,必要时启用进料自保,流化烧焦,待床温正常后进料。

3３、什么是剂油比？答案：剂油比是指单位时间内通过再生斜管而进入提高管内参与裂化反映的催化剂量与总进料量之比

3４、什么叫催化剂热崩？它和什么因素有关?答案:水碰到高温催化剂迅速汽化，而使催化剂颗粒崩裂的现象叫做催化剂热崩。它重要和再生温度、补入再生器的新鲜催化剂中含水量、反映－再生系统蒸汽含水量及稀相喷水有关

３5、什么是催化剂中毒?由于原料中重金属含量高,反映过程中累计吸附在催化剂表面，使之催化剂活性大大减少，选择性变差，汽油、柴油收率下降,焦炭、气体产率上升,这种现象称为催化剂中毒ﻫ36、催化剂再生有哪些反映？答案：催化剂再生反映就是用空气中的氧烧去焦炭，反映如下：

C+Ｏ2→ＣO2

C＋１/２Ｏ2→COﻫH2+1/２O２→H2Oﻫ３7、什么是催化剂暂时失活?答案:由于在油品反映过程中催化剂表面被生成的焦炭所覆盖，从而失去催化作用，然后通过再生反映将其表面焦炭烧掉,从新恢复活性,即催化作用，这种现象称为催化剂暂时失活。

38、什么是催化剂炭堆？答案:再生器烟含量控制低，烧焦能力小于生焦能力,催化剂上的积炭就会逐步增长,催化剂发黑发亮,这种现象称为催化剂炭堆。

３9、什么是催化剂倒流?答案：当两器压力平衡被破坏,斜管料封也被破坏，待生,再生催化剂朝一个方向流动的现象称为催化剂倒流。(一般是指提高管内的催化剂通过再生斜管向再生器倒流)。

４0、催化剂活性过高有什么不好？答案:１)催化剂活性越高，转化率越高。随着转化率的提高,汽油的选择性急剧下降,而生成大量的气体和焦炭。2）大量的气体将使原设计的气压机、吸取稳定系统以及气体解决装置超负荷运营，甚至严重破坏平稳操作，损坏设备。3）大量的焦炭将再生器的烧焦负荷，这样就会受到主风机功率和再生温度的限制。

41、催化裂化反映过程的７个环节是什么?答案:1)反映物由主气流中扩散到催化剂表面。2）反映物沿催化剂微孔向催化剂内部扩散。３)反映物被催化剂内表面吸附。4）被吸附的反映物在催化剂内表面上发生化学反映。5）反映物自催化剂内表面脱附。6）反映产物沿催化剂微孔向外扩散。7）反映产物扩散到主气流中去。ﻫ42、反映进料为什么要有雾化蒸汽?答案：催化裂化是气相反映,使进入提高管的原料迅速汽化很重要。通入雾化蒸汽，可使油、气和催化剂混合均匀。同时雾化蒸汽可以减少油气分压,避免催化剂迅速结焦。一旦原料中断，雾化蒸汽还可以防止喷嘴堵塞。

４3、开工时,提高管喷油进料条件？答案：1）两器流化正常。2)反映进料集合管压力正常、原料预热温度正常。3)反映温度高于480℃，再生温度不低于５６0℃．4）开喷嘴时要缓慢，待各参数稳定后,再开大喷嘴。5）随着进料量提高，逐步关小事故蒸汽。6)放火炬系统正常，反映再生系统压力正常，自保系统好用。ﻫ４4、主风、增压风、提高管进料为什么要有事故蒸汽?答案:1)采用主风事故蒸汽,是为了保证主风机停进再生器后,再生器仍能处在流化状态，而不致死床。同时，防止催化剂到流入主风机。２）采用增压风事故蒸汽，是为了保证在增压风中断以后,能维持待生催化剂线路中的压力平衡,防止反映再生系统催化剂停止循环。3)采用提高管进料事故蒸汽,是为了保证在中断进料后，提高管内催化剂能维持流化,而不致噎塞。同时防止油气倒入再生器,烟囱冒黄烟或发生更大事故ﻫ45、喷燃烧油注意事项？答案:1)再生密相温度大于燃烧油的自然点。2)再生藏量大于30％，在喷嘴2米以上。3)燃烧油加强脱水。4）调节幅度不要太大，防止床温上升过快,烟囱冒黑烟

４６、再生器喷燃烧油什么时候启用？答案:开工时,当再生器内催化剂被辅助燃烧室的烟气－空气混合物加热至大于燃烧油的自然点后,即可以开始喷燃烧油。在生产过程中,当生焦量少,两器热平衡局限性时,可使用燃烧油一补足热量。反映切断进料后，也可使用燃烧油补充热量。ﻫ47、当轻柴油和重柴油分别做燃烧油时,他们的起燃温度是否同样？为什么？答案:由于重柴油比轻柴油的沸点高，容易自燃，即自然点低。所以用轻柴油做燃烧油与用重柴油做燃烧油，各自的起燃温度是不同样的ﻫ48、再生器不进主风时,为什么要关闭燃烧油进再生器的总阀？答案：一般情况下,燃烧油是由控制阀控制的,而控制阀有时有泄露。燃烧油需要氧气，没有氧气便不能燃烧。当再生器不进主风时其中的氧气只有松动一个来源，量很小。假如燃烧油不燃烧，就会积在催化剂上，一旦遇有空气,就有爆燃的危险。所以，规定再生器不进主风时，关闭燃烧油总阀，以防燃烧油漏入而导致危险。

4９、两器测压点为什么要用反吹?答案:由于两器系统内充满了催化剂，在测压点内若不用反吹,则不久就会堵塞。因此,需用反吹风，以保证管线畅通。ﻫ5０、卸催化剂的速度为什么不能过快？答案:再生器中催化剂温度过高,开始卸剂时,催化剂温度为500-70０℃，假如卸料速度过快，会使催化剂卸料管线和储罐超温变形而导致损失。所以一般以控制催化剂卸料管线温度不大于4５0℃为宜ﻫ５1、简朴写出两器开工的重要环节？答案:1）全面大检查及准备工作。２）两器吹扫试密。3）点辅助燃烧室，两器升温。4）升温过程中,外取热上水、投用余热锅炉。5）反映赶空气。6）装转催化剂,两器流化。7)拆油气大盲板。8）提高管进油全面开工，调整操作

52、原料带水的现象是什么？答案：原料带水的现象是：中进料量不稳定和反映压力升高，提高管出口温度下降。ﻫ53、原料带水的解决方法是什么?答案：1)减少进料量,提油浆回炼量,稳定反映温度、压力。2)控制好原料预热温度。3）联系调度、油品，解决原料带水问题ﻫ5４、切断进料和紧急停工的条件？答案：１)装置发生重大火灾和爆炸事故。２）两器内催化剂终止流化或倒流。3）进料量过低,长时间无法提高。4)催化剂发生严重炭堆,无法维持正常生产。５)催化剂跑损太大而又制止不住，无法维持正常生产。6)提高管在进料情况下,其出口温度低于440℃，无法进行正常的催化反映。７)长时间停水、电、汽、风。8)重要设备和关键仪表、调节阀发生故障,无法维持正常生产

55、影响再生床温因素?答案:1）循环量变化2)反映深度变化３)原料性质变化4）进料量变化5）再生藏量增长,再生温度上升。6）待生催化剂汽提不好或带油。7)喷燃烧油量变化幅度大。8）内、外取热器取热量变化。9)生焦量变化或主风流量变化大。10）小型加料过快和ＣＯ阻燃剂的使用。11)催化剂中毒

５６、待生剂带油因素及现象？答案:因素、1）差压变化,反映压力忽然上升。２）进料量忽然增长，回炼量忽然增长。３）进料性质变重。4）反映温度过低。５）汽提蒸汽量太小,汽提效果差。现象、1）再生温度、压力猛然升高。2）严重时,烟囱冒黄烟

57、影响再生压力因素?答案:1）双动滑阀失灵或故障。２）主风压力、流量变化、3）进入再生器蒸汽量变化或带水。4)盘管漏水。5）待剂带油。６)燃烧油大幅度变化或带水

5８、电液执行机构液压操作切换至手动操作的方法?答案：一方面使手动换向阀MV6切至锁位，然后缓慢旋转手轮将手柄切至手动,确认螺母与丝杆啃合后,将手动换向阀MV５切至手动,旋转手轮即可进行手动操作

５9、电液执行机构手动操作切换至液压操作的方法?答案：一方面使手动换向阀MV5切至液动，然后将手柄切至液动,确认螺母与丝杆脱开后,将手动换向阀MV6切至自动,即可进行液压操作ﻫ60、膨胀节的作用是什么？答案:吸取设备或管道热胀而产生的膨胀余量，以防设备或管道变形而损坏。

61、如何调节外取热器的取热量？答案:外取热器的取热量的调节是通过调节进入外取热器的催化剂循环量和进入外取热器的风量改变流化床线速来实现的。ﻫ6２、钝化剂的作用及原理?答案:加注金属钝化剂后,可缓解金属对催化剂的中毒,减少Ｈ2产率和焦炭产率，提高轻质油收率。

6３、钝化剂的原理?答案：钝化剂有效组分随原料一起沉积在催化剂表面,并和重金属铁、镍、钒、铜等发生作用,或是形成金属盐,或是以膜的形式覆盖在污染金属表面,其结果是改变污染金属的分散状态和存在形式,