三亚某别墅工程质量保证措施

质量保证措施第一节建立工程质量保证系统流程根据工程总体质量目标要求，结合工程特点，分列每个分部的质量目标，并明确必保的优良分项和相应的质量控制手段，以文件形式下发各分包单位及相关部室，确保质量目标实现。单位工程验收质量控制流程图如下:第二节工程项目质量保证体系运行一质量系统的业务管理工作1、质量部门对工程质量进行整体控制，作业层质检员为工序自我控制。2、加强动态质量监控，促进规范化管理。质量业务系统工作人员根据本部门管理细则，负责本岗位业务的全面管理，明确质量责任，按照分工，及时准确地处理施工中存在的质量问题；每月根据工程进度情况，制定相应的质量检查计划，同时与分配挂钩，把严格的目标考核与相应的奖罚兑现紧密配合。3、质量业务系统工作人员，应当在掌握本职业务技能的前提下，努力钻研相邻的业务知识，以确保各项业务指标的实现。二工程项目质量控制1、工程质量材料控制工程材料和辅助材料（包括构件、半成品），都是构成建筑工程的实体，保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。（1）对材料生产厂家要进行企业资质、等级以及产品合格证、试验报告的审查工作；进口材料还要有商检报告及海关进货单据。（2）严把材料质量进场关，建立健全进场前检查验收和取样送验制度，所有进场原材料及成品、半成品，均进行严格的检验和按规定要求进行取样复试，达不到质量标准的坚决不使用。施工过程中发现不合格的材料应及时清理出场。2、工程项目质量施工控制（1）积极开展三工序活动、样板引路、质量奖罚、质量分析、跟踪检查等管理措施。（2）严格过程控制，使工程质量始终处于受控状态，即通过过程控制。严格工序中间检查制度，每道工序要经四查：施工班组自查，质量员检查，项目总工程师连同有关专业人员复查，质量部门连同监理公司共同检查。（3）重要工序实施重点管理，对地下防水、楼梯、厕所、盥洗室、屋面防水、吊顶工程隐检等关键部位重点检查，对采用新工艺、新技术的分部分项工程重点进行验收。（4）强化质量监督，严格实行质量否决权，对不合格分项、分部和单位工程必须返工。第三节开展QC质量小组活动，实行科技攻关项目部建立QC质量小组，在公司技术部门的指挥下协同攻关，项目部将投入一定的技术基金，用于QC小组活动经费，开展技术革新和关键施工工艺的研究，确保两项成果获省级以上奖励。第四节完善和强化项目管理的各项制度一施工组织设计审批制度1、施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师、项目会计师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员的签字。2、施工组织设计必须在工程实施前15天报工程管理部技术质量科，由工程管理部主任工程师审批后上报公司技质部及总工程师审批。3、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。二技术复核、隐蔽工程验收制度1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。2、工程技术复核内容见如下表所示：工程技术复核表分项工程质量控制点工程测量定位标准轴线、水准点、龙门板、定位轴线、标高地基基础基坑尺寸、标高、土质、基础位置、尺寸、标高、预留孔洞、预埋件位置、规格、数量砌体砌体轴线、砂浆配比、预留孔洞、预埋件位置、规格、数量、砌块排列、材料进场、脚手洞封堵模板位置尺寸标高、预埋件位置、预留孔洞尺寸位置、模板强度及稳定性、模板内部清理及湿润情况钢筋混凝土水泥品种、标号、砂石质量、混凝土配合比、外加剂比例、混凝土振捣、钢筋品种规格搭接长度、钢筋焊接、预留洞、孔及预埋件规格数量尺寸位置楼地面基层清理、处理、基层强度、观感屋面找平层平整度、坡度、泛水坡向、防水层节点、卷材搭接、刚性屋面施工缝留设门窗安装、堵缝、滴水线、防水胶装饰粉刷平整度、垂直度、厚度、阴阳角、涂料色彩、品种、腻子打磨3、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。4、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。其主要内容如下表所示。分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状；接头型式、位置、尺寸；埋件数量、位置、规格及代用情况；钢筋支架详图砼工程外观、强度悬桃结构结构剖面图，注明钢筋规格、数量及形状等防水工程屋面、地下室防水层数、措施、质量情况；墙面脚手洞、预留洞封堵；卫生间预留洞及防水层施工情况其他完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程5、技术复核与隐蔽工程验收流程，如下图所示。隐蔽工程验收放样技术复核否否否三施工阶段砼的级配及试块管理制度凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围。1、项目工程师负责砼、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。2、项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。3、施工员负责开具级配单申请单，负责计量工作的检查与监控。4、项目试验员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。5、技术质量科的试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行。四施工阶段“砼浇灌令”制度1、砼浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。2、项目经理负责填写“砼浇灌令”的申请单，项目工程师负责“砼浇灌令”签发前检查准备工作及“砼浇灌令”填表送签工作。3、“砼浇灌令”的签发权限：A、地下部位砼浇筑，500M3以上、10000M3以下的砼浇筑，其浇灌令均由总公司总工程师签发。B、30M3以上、500M3以下一般性结构砼浇筑，其浇灌令均由工程管理部主任工程师签发。C、30M3以下一般结构砼浇灌令由项目经理和项目工程师共同签发。4、“砼浇灌令”申请顺序如下图所示：否否5、“砼浇灌令”申请签发的条件A、模板的支撑系统按施工方案施工完毕；B、模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；C、技术复核、隐蔽工程验收须确认签证；D、施工范围内安全设施落实；E、施工机具准备就绪且能正常运转；F、材料供应准备完毕。五技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：1、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、关砌、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。六工程样板引路制度针对工程施工班组多、施工材料品种繁多、新工艺多、工序交叉作业多等特点，所有各项专业分项的施工必须通过这一模式，经监理、设计、业主验收确认后再全面铺开。样板验收的程序、规定如下：1、所有分项工程必须先做样板。2、样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况分期分阶段进行样板施工验收。3、验收程序（分三种情况）：A、针对各班组做的分项施工样板，应由施工班组组织先行自检，并按细化设计，施工方案所要求的标准进行评定，在符合要求的基础上，填写样板验收记录上报质量部，由质量部约请监理、设计、建设单位组织进行核验及办理样板验收会签手续，重要的样板工序可请质量监督部门参加。B、针对多数施工班组都做的分项施工样板，由质量部依据各班组情况，技术水平，指定班组和地点来做，其他班组共同参加样板会签，待其通过后参照执行，不低于此样板验收标准。4、在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板。5、在装修施工阶段中，样板通过后，需挂牌标识。6、样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。七二级验收及分部分项质量评定制度1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程管理部技术质量科专职质量员核定。3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。4、工程管理部技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整情况以书面形式反馈到技术质量科。5、分部工程质量核验前项目工程师必须提前5天填写好分部工程核验单，并经项目经理、业主、设计单位确认签证后交工程管理部技术质量科。技术质量科核实后上报公司技术质量部及质监站申请核验。八计量器具管理制度1、工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；2、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；3、损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作；4、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。九工程质量奖罚制度1、本公司遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各专业施工单位进行全面质量管理和追踪管理。2、同各专业施工单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工、屡教不改或发生了质量问题，本公司有权对专业施工单位进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款。十竣工图的编制、审核、移交制度1、建设单位提供给本公司除规定数量的图纸外，还应提供二套图纸作为编制竣工图之用。2、各专业施工单位根据建筑师的设计变更、书面指示、技术核定编制竣工图，并及时汇总到总包单位。3、本公司根据市档案管理文件的要求，对各专业施工单位编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。4、工程竣工后，由本公司将竣工图和工程技术资料一并移交给业主。5、竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。十一工程技术资料管理制度1、本公司在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按公司规定的统一表格填写、汇总，并按质量管理要求及时收集反映施工过程的影像图片资料。2、本公司设专职资料员，定期收集各部门、各专业施工单位提供的各类表格和资料，按目录汇总、审核、装订，供建设单位和市质监站检查。3、本公司及时办理各类技术变更洽商记录，各种原始资料及图纸均一式四份，分类归档，并进行编码供竣工资料装订用。4、各专业施工单位应每天记录好本公司在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、安全生产及天气情况等内容，并按周交给总包单位。本公司汇总施工日记后，于隔天下午下班前交建筑师审阅，并应作为资料归档备案。十二回访维修制度1、本工程交付业主使用后（若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起），本公司在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见。2、工程质量回访后（在一年内随叫随到），凡属于本公司在施工时造成的质量问题，均由本公司负责维修，不留隐患，一切费用由本公司负责。凡不属于本公司造成的问题，而业主要求维修的，本公司协助解决，费用由业主承担。3、在回访维修期间进行修理后的工程，应由业主签字确认。第五节常见质量通病的原因分析及管理一泵送现浇砼质量对策措施表序号要因项目质量问题目标对策措施1负弯矩区砼出现裂缝后未抹平压实负弯矩区砼出现裂缝控制裂缝出现出现后即抹平压实，专人负责2养护方法不合理随意浇水无覆盖保护措施控制裂缝出现抹平压实无裂缝后即覆盖、保湿养护3养护时间短养护时间随意定保证砼强度增长期内有养护养护时间由技术人员根据气候等条件确定4现场改变砼坍落度泵送砼过程中加水保证原设计砼的坍落度泵车进入现场严格监督，不得随意加水二胶合板模板质量问题对策措施表序号项目质量问题目标措施1合角时参钉参钉后容易使夹板分层边角损坏，甚至打入模板内，拆模时损坏砼严禁合角时参钉，直接拼角将柱墙模分块拼成大模，靠定位筋直接组装2用扣件作夹具扣件松紧度难以把握，无法个个验收，且受力后容易产生5MM左右的微小变形不用扣件作夹具，用松紧度易控制的夹具代替，严禁产生微小变形用Φ12筋作紧固夹具，柱墙下部1200MM高度用双螺帽，大于600MM有梁，中部设一道螺杆3检查验收不严胶合板分批进货，本身存有公差，不同厂家胶合板厚薄相差达2MM之多，钢筋绑扎时不正就支模，模板拼装时不平整，验收未发现保证胶合板木楞厚度一致，钢筋验收垂直度、平直度符合，模板拼装接缝高低差控制在1MM以内选用同一厚度的胶合板及木楞，钢筋班与木工班进行交接检，拼装大模时先检查接缝高低差，安装后再拉线检查，不漏检4螺杆布置不当螺杆离接缝太远，胶合板存在变形螺杆布置合理、有效外墙柱下口接缝处及距板边不大于250MM处设螺杆，保证模板接口平直三砼质量缺陷和防治序号质量缺陷产生原因防治和处理1麻面模板润湿不够，不严密，捣固时发生漏浆或振捣不足，气泡未排出，以及捣固后，没有很好养护加强施工工序的控制、严格按规定操作。表面抹浆修补用1：2～1：2.5水泥砂浆2露筋浇筑时垫块位移，钢筋紧贴模板，以致砼保护层不够。保护层的砼振捣不密实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角。加强浇筑前钢筋隐蔽验收检查采用抹浆修补3蜂窝由于砼配合比不准确（砂石多），或搅拌不均，造成砂浆与石子分离，或浇筑不当，或捣固不足以及模板严重漏浆。浇筑前严格检查砼配合比、和易性、坍落度及模板检查4孔洞由于砼捣空，砂浆严重分离，石子成堆，砂子和水泥分离。另外砼受浆，泥块杂物掺入。按规范进行砼浇筑振捣5缝隙及夹层砼内部处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝以及砼内有外来杂物而造成的夹层按规范处理各类施工缝6缺棱掉角砼浇筑模板未充分湿润，造成棱角处砼中水份被模板吸去水化不充分，强度降低，拆模过早，拆模后保护不好。浇筑前认真检查模板7板面不平整振捣方式和表面处理不当，以及模板变形，另外砼面未达到规定强度，就上人操作。加强砼施工操作管理，浇筑完成后，做好成品保护工作。8变形模板的安装和支承不好或模板本身强度和风度不够引起砼变形，此外砼浇筑时不按操作规程分层下料造成跑模或较大的变形做好模板支承工作，砼浇筑按规范操作。9构件位移模板及预埋的支设不牢固，以至砼振捣时产生位移；放线误差过大，没有及时校正、校对或调整。做预埋件的预埋工作，认真检查，认真放线。四竖向电渣压力焊接的缺陷与防治缺陷性质防治措施轴线偏移钢筋的焊接端部力求挺直正确安装夹具和钢筋及时修理或更换已变形的电极钳口焊接操作过程避免晃动接头弯折钢筋的焊接端部力求挺直正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正焊毕，适当延长扶持钢筋的时间及时修理或更换已变形的电极或夹具结合不良正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位避免下钢筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托防止在焊接时焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失避免顶压前过早断电，有效地排除夹渣焊包不匀减少钢筋端面的不平整度装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致焊剂回收使用时排除一切杂质避免电弧电压过高，减少偏弧现象防止焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失过热（焊包薄而大）合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法减少焊接时间缩短电渣过程气孔、夹渣遵守作用焊剂的有关规定焊前对钢筋端部的锈斑，杂物清除干净缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状及时进行顶压过程五钢筋保护层控制不严的防治传统的保护层垫块很难保证保护层设计厚度的准确，我们采用以下方法：1、几何形体包括几何尺寸和埋设绑丝，如下图所示。C为钢筋保护层厚度，半圆槽可放钢筋，考虑其通用性取d=25mm，h为垫块高度，h=12.5+c，绑扎丝采用20号铁丝，紧靠凹槽预埋于垫块内。2、材料及强度要求采用与构件砼相同强度等级的细石砼预制。待强度达到设计强度等级标准值的100%时方可使用。3、预制方法采用定型模板预制，模板与要预制的垫块间设油毡隔离。SHAPE4、生产管理按照上述要求制作的砼垫块满足构件砼强度等级和钢