徐州办公楼扩建中央空调施工组织设计

山东XXX空调有限公司施工组织设计第一章：编制说明第一节编制制说明我们在认真审阅阅工程施工图图纸的基础上上编制本施工工组织设计，以以确保该工程程在要求的工工期内，以周周到的服务，优优良的品质，为为业主提供一一个一流的工工程。第二节编制制依据2.1设计图纸纸。2.2国家标标准《通风与空调工工程施工及验验收规范》GBB502433-20022《建筑工程施工工质量验收统统一标准》GBB503000-20011《采采暖与卫生工工程施工及验验收规范》GBB502422-97《温度风量测定定孔》T6115《风管支吊架》T6166《建筑安装工程程质量检验评评定统一标准准》GGBJ3000—88《通风与空调工工程质量检验验评定标准》GBJ3304—88《高层民用建筑筑设计防火规规范》GB550045第二章：工程概概况：工程简述徐州XXXX有有限公司扩建建中央空调、通通风工程，结结构形式为钢钢结构，层高高9m，建筑面积1600mm2.第二节工期期本工程工期为440日历日竣工工。第三节工程程质量要求合格，力争优优良。第三章、施工综综合说明本施工设计包括括施工方案（其其中施工程序序、施工方法法），施工进进度计划、主主要技术措施施、机械、人人员配备，质质量保证措施施，以满足本本中央空调安安装工程的安安装质量，达达到使用要求求。第四章：施工方方案及技术要要求第一节工程程施工总程序序施工现场布置，组组织人力、机机具进场、图图纸会审、编编制事项、材材料设备进场场验收。对土建预留洞、预预埋件、地沟沟进行检查、风风道位置测定定。管道、风管、支支管预制，通通风、空调主主管风道安装装，空调冷冻冻水管道安装装。设备就位位找平，通风风支管、风口口及附件安装装。各种管道的除锈锈、防腐、保保温、交工验验收、保运、回回访。第二节各分分部分项工程程原则先预制后安装，先先主干管后立立支管及附件件，先设备就就位后配置管管路、线路，先先系统调压后后冲洗，最后后进行防腐、保保温及隐蔽验验收。第三节施工工方案部署及及施工顺序本工程为外地施施工，进入现现场前应解决决好工人的食食宿等具体问问题，并应将将所需材料、机机具等尽快到到场以满足施施工的需要。进驻的工人分成成四个班，即即管道安装一一班、风道制制做班，风道道安装一班、构构件制做班，每每班分成若干干小组随时调调整以满足施施工需要。施工时分系统逐逐系统施工，具具体施工顺序序根据现场情情况。通风管道的制作作安装可根据据工期要求采采取工厂预加加工或现场边边加工边安装装的形式。管道部分，安装装班组按系统统开始施工，先先施工后安装装设备的主干干管。待设备到货后验验收后安装设设备。待设备安装好后后，再连接各各管道及风道道与设备的连连接部分。一个系统工程安安装完毕后，可可逐系统进行行打压试验及及风道的检验验，最后进入入保温阶段。所有安装结束后后进行单机试试运转及系统统试运转后，交交工验收。施工工艺流程空调风管及设备备制做风管及设备备支吊架→支吊架安装→开穿墙孔洞→组装并安装装风管→安装新风机机组及各种风风阀等设备→安装风口及及软连接→系统检测。空调水系统及设设备制做管道支吊架架等→支吊架安装→开穿墙孔洞→管道下料、除除锈、刷漆→管道安装→风机盘管安安装→各种阀门安安装、并连接接各支管→管道冲洗→管道试压→管道刷漆、保保温→系统调试。机房及设备安装装基础检查验收→→支吊架制做做及安装→设备到货开开箱检验→管道下料除除锈刷漆及安安装→设备安装找找正找平→设备安装固固定及二次抹抹面→各种阀门安安装，并连接接设备与管道道→分别试压→管道及设备备保温→单机调试→系统调试。第四节施工工组织管理4.1施工组组织管理总体体思路本工程施工空间间高，施工难难度大，预先先全面系统地地进行施工组组织及管理，实实现工程建设设计划和设计计要求，围绕绕着施工准备备工作内容，对对人力、资金金、材料、机机械和施工方方法等进行科科学合理的安安排。协调好好各工种之间间，资源与时时间之间，各各项资源之间间的合理关系系，在整个施施工过程中按按照客观的施施工程序及规规律做出科学学的合理的安安排，使工程程施工取得相相对最优的效效果，是我们们在施工前乃乃至整个施工工全过程中都都需认真对待待的课题，我我们一定会抓抓好这个关键键，使得建设设单位的投资资效益、设计计效果以及施施工单位的综综合经济效益益得到最好的的体现。为此此，我公司将将配备一批施施工经验丰富富，技术水平平高，管理善善协调能力强强的人员进行行施工组织。施工组织过程如如图所示建设方设计单位项目管管理监理单位位工质安费费期量全用用控控控控控制制制制制合规合合同定同同造质工工价量期期项目建成成4.2现场场组织机构设设置及人员配配备为了保质保量完完成施工任务务，实行项目目法施工，全全面推行项目目法施工和深深层次各级承承包责任制。本工程设五个职职能部门：工工程调度、工工程技术、质质量安全、物物资供应几方方面的工作。具体组组织情况见附附表，现场组组织情况如下下表：1、施工组织：：序号组织名名称性别文化程度度职称1工程项目经理男大专助理工程师2现场技术负责人人男大学高级工程师3通风空调施工员员男大专助工4质量员男大学工程师5安全员男中专技师6材料员男高中技师2、主要劳劳动力计划：：序号工种名名称计划人数数1管道工42通风空调工63安装钳工64焊工25油漆工26电工17杂工视安装情况调配配第二节：机械设设备配备1、主要施工机机械设备配备备计划序号机械设备备名称计划数量量1电动套丝机手动套丝机1台2套2电焊机2台3气焊2台4电动切割机2台5台钻1个6砂轮机2台7电动试压泵1台8手拉葫芦4台9手电钻10把10各类板手6套11台钳2台12电工用具1套2、主要材料需需要：螺丝、螺母一宗宗，电焊条若若干，钻头根根据型号提供供，切割片若若干等。4．3施工准备备工作施工准备工作做做为施工正式式开工前的布布置，安排原原则是工程施施工工作的前前奏。它的基基本任务是为为本工程的施施工建立必要要的技术和物物质条件，统统筹安排施工工力量和施工工现场。是进进行目标管理理，工程施工工顺利进行的的根本保证，因因此认真做好好施工准备工工作对发挥企企业优势、合合理供应资源源、加快施工工速度、提高高工程质量、降降低工程成本本、增加企业业经济效益、赢赢得企业社会会信誉等具有有重要意义，其其工作要点如如下：4.3.1按施施工要求办理理好各种施工工手续积极地地与社会各部部门及行业主主管单位办理理有关地施工工手续，质量量报监手续；；街道办事处处或派出所登登记。保证施施工的合法性性，使工程顺顺利开工。4.3.2认真真做好技术准准备工作技术准准备是施工准准备的核心，本本公司将积极极按计划的管管理组织机构构及时组织工工程施工技术术人员进场做做好如下工作作：（1）做好图纸纸会审工作在项目目工程师的组组织下熟悉图图纸，进行自自审工作，做做好审查记录录以及对设计计图纸的疑问问和建议，在在此基础上会会同业主和设设计院进行图图纸会审，深深入理解设计计思路、意图图以及设计要要求，从而指指导施工。（2）积极准备备有关的技术术资料按施工工要求积极配配合各类管理理资料，技术术资料，施工工规范，验评评标准，并在在项目工程师师的组织下进进行各有关施施工技术交底底工作。（3）做好施工工组织设计的的补充调整工工作通过对对施工图纸的的会审以及施施工技术要求求的掌握、理理解、核定，在在项目工程师师的组织下进进行施工组织织设计的补充充、调整工作作，使施工组组织设计更切切合实际地发发挥指导作用用。（4）及时准确确地编制好施施工图预算和和施工预算按照施施工图及补充充图纸、按施施工要求及时时编制出施工工预算和工料料分析，它是是项目部编制制各项成本支支出、考核用用工、签发任任务单、限额额用料的依据据。（5）健全技术术管理的各级级制度施工中的技术管管理是施工管管理的重要组组成部分，及及时编制出可可行的各种施施工方案，并并做好对各级级技术人员及及施工班组的的技术交底工工作。制定较较为规范的工工作职责和工工作制度，使使技术管理条条理化、专业业化，其工作作范围及程序序见图。项目工程师专业施工员施工队队、班组质检员、安安全员1、施工组织技技术措施1、专业施工工技术1、进行班前前交底工作2、特殊季节施施工方案书面2、质量注意意事项奖惩制制度监督2、按规范进进行施工3、质量创优目目标3、技术管理理制度3、做好质量量自检工作4、施工技术保保证措施交底4、施工措施施及注意事项项执行4、做好施工工安全5、安全及文明明施工5、文明施工工4.3.3做好好物资准备工工作在项目目供应负责人人的组织下，积积极组织物资资供应，按使使用要求做好好现场材料储储存，保管工工作，对钢材材库、五金材材料设备储存存、危险品仓仓库等按要求求进行搭设，并并做好标准化化管理，配备备必要的消防防器材，制订订保管、守卫卫及领用手续续制度，物资资准备工作程程序如下：工料分析施工方方法施工进度度计施工材料，施工工机械设备计计划加工定货调度机械设设备进场，签签订供应合同同确定进场计划组织进场，堆放放储存保管使用4.3.4做好好劳动组织准准备在项目目经理组织下下按照工料分分析以及施工工程序进行施施工队伍的准准备，在认真真考虑专业工工种，配合技技工、普工的的比例的原则则下力争精干干、高效，并并做好协调调调度工作。4.3.5做好好现场准备工工作1）在业主的协协调下，做好好有关的临时时设施搭设工工作。2）布置好现场场临时水、电电及机械设备备安装调试，为为施工开始做做好准备。3）设置好消防防、保安设施施按照施施工组织设计计要求，根据据施工总平面面布置，建立立消防保安等等组织机械和和有关的规章章制度，布置置好消防、并并派专人进行行检查落实。(附施工平面布布置示意图)4.4施工过程程管理工作施工过程程是施工的主主体，也是管管理的核心，是是组织管理、技技术管理、劳劳动管理、物物资供应管理理、协调配合合工作的集中中反映。施工工过程管理的的好坏直接影影响到工程进进度、施工质质量、工程成成本，为此本本公司拟定采采取下列方式式和工作方法法，做好施工工过程的管理理工作。4.4.1流水水施工的方式式流水施施工方式就是是把该工程在在平面上划分分成几个施工工段，分别将将各专业施工工队按顺序投投入施工，完完成第一个施施工段的任务务后，依次转转入另一施工工段施工。不不同工种间采采取立体交叉叉施工。4.4.2以集集中流动的方方式供应材料料按不同同的施工段所所需材料计划划，采取工厂厂集中采购送送至现场。工工厂化加工制制作，尽可能能提高机械化化施工程度，采采取集中制作作，现场组装装的方式，减减少现场工作作量及缓解施施工场地不足足导致的拥挤挤、噪声等，保保证施工质量量。4.4.3做好好施工过程的的协调配合工工作在工程程的实施过程程中会涉及到到多方面的关关系，处理好好这些关系就就需要协调，项项目协调管理理的范围如下下图：协调工作是项目目组织实施的的一个重要环环节，我公司司将配备经验验丰富、懂生生产、会协调调的管理人员员担任该项目目经理、工程程师、施工员员等职务，进进行本项目的的管理。并做做好以下几方方面的协调工工作：1）与业主的协协调配合积极配配合业主进行行场内的施工工准备工作，为为业主排忧解解难。及时准准确地提供甲甲供设备、材材料清单，报报送业主。积极配配合业主进行行工程修改、方方案确定、技技术论证，并并作出合理的的经济分析，直直到业主满意意为止，百改改不厌。一旦工工程工期发生生紧张，公司司将积极组织织劳动力进场场，并实行加加班、加点或或二、三班工工作制，确保保工程按期竣竣工。2）与设计单位位的协调配合合与设计计单位的协调调配合是完整整体现设计意意图，使工程程既能满足使使用要求又在在费用上有所所控制的重要要手段。我们将将认真熟悉图图纸，深刻理理会设计意图图，在此基础础上认真做好好设计交底工工作。虚心接受受设计单位对对工程施工的的指导意见和和建议，严格格执行按图施施工的工作方方法，不随意意改动图纸，改改变设计意图图，不盲目施施工，这是搞搞好施工的科科学保证。遇到施施工中存在的的问题，虚心心请教设计人人员，并以书书面形式报告告设计字，办办理施工技术术核定，决不不自作主张，影影响设计效果果。3）与有关施工工单位的协调调配合我公司司将在业主的的协调下积极极与有关的施施工单位签订订工程施工的的配合协议，并并在施工中做做好日常性配配合工作。与与其他施工单单位的协调应应遵守平等互互利，对工程程有利的原则则。一切为业业主着想，一一切为工程施施工提供便利利条件。对大大型通风设备备配件考虑好好其运输吊装装通道，并及及时组织就位位安装，绝不不使工程造成成返工、拆除除。做好安安装产品的自自身保护工作作，对自己安安装的设备器器具要进行封封闭管理。4）接受社会会监督，共创创优质工程邀请业业主、监理单单位、设计单单位、安监站站等有关主管管单位专家，进进行现场检查查指导，征求求宝贵意见，扬扬长避短。对对施工存在的的不足之处进进行改进和提提高。4．4做好施工工总结与服务务工作做好基基础工作，管管理好基础资资料是工程能能够顺利交验验的必需要求求。认真做好好基础施工资资料的填制管管理工作，工工程资料是工工程施工的真真实记录，力力求资料及时时准确，并由由项目工程师师及质检员进进行监督执行行，装订整齐齐，在工程竣竣工时完整交交付业主。认真做做好施工变更更，技术核定定工作，仔细细完整绘制好好竣工图，为为业主结算和和维修提供可可靠的保证。积极落落实好交工后后的保修服务务工作，在连连动试车阶段段仔细给业主主操作工人进进行系统的指指导及交底，并并在项目投入入运行以后安安排专业负责责人和专业操操作人员对工工程进行全方方位的保修和和服务工作，按按规定办好质质量回访等有有关工作。总之，本公司将将会高度重视视，以认真负负责的精神做做好工程，做做到精心施工工、严格管理理、周到服务务，保质、保保量、按期圆圆满完成任务务。第五节施工技技术措施5.1通风风与空调系统统安装前期配合土建上上结构、预留留、预埋，要要认真对照图图纸，找准坐坐标，在砼墙墙板内的预留留孔洞，有防防水要求的，必必须按国标SI有关防水套套管加工，预预埋时要与周周边钢筋焊牢牢，防止移位位，管口两端端紧贴模板，管管内塞满易通通物质，防止止砼浆进入。风风管预留洞用用的木制盒，其其材质坚固，口口径大的中间间要纵横加固固，防止砼的的重力破坏，预预留、预埋后后要认真检查查坐标、标高高和孔洞大小小。5.1.1风管管及配件制作作安装一）施工程序：：施工准备→配配合土建预留留、预埋→测绘施工草草图→板材下料加加工→风管及配件件、支托、吊吊架制作→设备及支、托托、吊架安装装→风管安装→风管与设备备、附件连接接→保温→风量测定及及调整→交工验收。二）主要施工方方法：风管、部件制安安及设备的安安装：空调风管均采用用镀锌铁皮制制作，风管厚厚度及制作方方法，按《通通风与空调工工程施工及验验收规范（GB502243-20002）》的规定定制作。风管镀锌板厚度度表单位（mm）风管长边尺寸铁板厚度≤3200.5≤6300.6630～100000.751000～200001.0>20001.2风管与配件的表表面应平整，圆圆弧应均匀，咬咬口缝应严密密，宽度应一一致。风管的法兰用料料，严格按照照国标法兰尺尺寸。风管安装要在土土建条件成熟熟后进行，其其安装应符合合如下要求：：管可拆卸的接口口及调节机构构，不得装设设在墙或楼板板内。管及部件安装前前，应清除内内外杂物及污污物，并保持持清洁。系统安装完毕后后应做漏光法法检测，每110m接缝漏漏光点不应超超过2处，且100m接缝平均不不应大于166处。现场风管接口的的配置，不得得缩小其有效效截面。风管的支吊架安安装时应按国国标T60执行，并符符合下列规定定：与部件支吊架的的位置应正确确。、牢固、可可靠墙的风管可采用用悬臂支架，靠靠墙、柱安装装的风管采用用托底吊架。架的吊杆应平直直，螺纹应完完整、光洁。吊吊杆需搭接时时，搭接长度度不应小于吊吊杆直径的6倍，并应两两侧焊接。保温风管支吊架架必须垫相应应管径的木托托。支、吊架架的螺孔应采采用机械加工工，不得气割割开孔。6、风管安装时时应及时进行行支吊架的固固定和调整其其位置应正确确、受力应均均匀。7、支吊架不得得设置在风口口、阀门处、吊吊杆不可直接接固定在法兰兰上。8、风管支吊架架的距离为2--3m。9、悬吊的风管管及部件应设设置防止摆动动的固定点。10、法兰垫片片的厚度宜为为3-5mmm，垫片应于于法兰平齐，不不得凸入管内内。11、连接法兰兰的螺栓应均均匀拧紧，其其螺母应在同同一侧，法兰兰的四角应设设置螺栓孔，其其四角的铆钉钉孔也应尽量量靠近转角，一一般不应大于于50mm。部件安装前应对对其外观、动动作灵活性、规规格型号等方方面进行检查查，无异常方方可安装，其其连接应牢固固，活动件灵灵活可靠，松松紧适度。风风口安装须在在土建工序完完后进行，有有吊顶及高级级装饰的要密密切配合，部部件安装要求求如下：风口外表面不得得有明显的划划伤、压痕与与花斑、颜色色应一致。风口的转动，调调节部分应灵灵活、可靠，定定位后应无松松动现象。手手动式风口叶叶片与边框铆铆接应松紧适适当。风口尺寸允许许偏差应符合合下表：边长<300mm300-8000mm允许偏差0-1mm0-2mm对角线长度<300mmm300-5000mm两对角线之差<1mm<2mm4、多叶调节风风阀的叶片间间距应均匀，并并闭时应相互互贴切，搭接接应一致。5、安装调节阀阀，蝶阀等调调节配件时，必必须注意将操操作手柄配置置在便于操作作的部位。必必须单独配置置支吊架。风口的安装，风风口与风管的的连接应严密密、牢固，边边框与建筑装装饰面贴实，外外表面应平整整不变形，调调应灵活。风口水平安装，水水平度的偏差差不应大于33/10000，风口垂直直安装，垂直直度的偏差不不应大于2//1000。其它各项施工要要求，应严格格遵守以下现现行规范的有有关规定及其其它与人防工工程有关的国国家标准或行行业标准；《通通风与空调工工程施工及验验收规范》《机械设备备工程施工及及验收规范》。B、通风空调设设备安装：各类空调设备安安装应在土建建条件允许下下进行，安装装前设备拆箱箱进要请建设设单位及有关关人员共同进进行，查规格格对型号及设设备器具的完完好情况。认认真做好记录录，大型设备备吊运就位要要制定方案，有有专人负责，以以确保安全。设设备就位前须须认真检查设设备基础的混混凝土强度，并并认真清除地地脚螺栓预留留孔内杂物，并并用水冲冼干干净，设备就就位后，要用用水平找平，多多台设备要拉拉线找齐，标标高一致用楔楔型垫铁垫牢牢。地脚螺栓栓按要求放正正、对准，用用同标号混凝凝土浇注，待待混凝土强度度达到要求后后，再紧固螺螺母螺栓丝扣扣，外露螺母母为3-4扣，设备就就位安装中要要注意产品的的保护，涉及及出水、回水水管要封堵，防防止杂物进入入。空气处理设备必必须有装箱清清单，图纸说说明书、合格格证等随机文文件。设备安安装前应进行行开箱检查，开开箱检查人员员应由建设单单位、监理及及施工单位共共同组成。空调设备备的开箱检查查应符合下列列规定：应按开箱清单核核对设备的型型号、规格及及附件数量。设备的外形应规规则、平直、圆圆弧形表面应应平整，无明明显偏差，结结构应完整，焊焊缝应饱满，无无缺损。金属设备的构件件表面应除锈锈和防腐处理理，外表面的的色调应一致致，且无明显显的划伤、锈锈蚀、气泡伤伤划和剥落现现象。非金属设备构件件表面保护层层应完整。设备的进出口应应封闭良好，随随机零部件，应应齐全无缺损损。设设备就位前应应对设备基础础进行验收，合合格后方可安安装。1、风机盘管空空调器的安装装：卧式风机盘管空空调器安装时时，吊点应调调整，凝结水水管有不小于于0.01的坡度，防防止凝结水倒倒流，凝水管管并作通水试试验，风机盘盘管进出水管管应装阀门，便便于调节和维维修，管道及及阀门保温，以以免表面结露露。凝结水塑塑料管留有U形存水弯，不不得出现压扁扁，死弯现象象，保证使用用时凝结水畅畅通。风机盘盘管安装时必必须注意外壳壳，热交换器器肋片和风机机等不得碰坏坏，安装完毕毕后，过滤器器，热交换器器，凝结水管管等部位要清清理干净，以以保证使用。暗暗装的风机盘盘管在附近设设检修门（孔孔）。2、空气处理机机组安装安装前，应首首先阅读产品品样本及安装装使用说明书书，详细了解解其结构和安安装要点。因该种机组吊吊装于楼板上上，故应确认认楼板的标号号是否合格。承承重能力是否否满足要求。确定吊装方案案。在一般情情况下，如机机组风量和重重量均不过大大，而机组的的振动又较小小的情况下，吊吊杆顶部采用用膨胀螺栓与与屋顶连接，机机组应根据设设计采取相应应的减振措施施。如果是大大风量吊装式式空调机组，重重量较大，则则应采用一定定的保证措施施。合理选择吊杆杆直径的大小小，保证吊挂挂安全。合理考虑机组组的振动，采采取适当的减减振措施，一一般情况下，空空调机组空调调器内部的送送风机与箱体体底架之间已已加装了减振振装置。如果果是小规格的的机组，可直直接将吊杆与与机组吊装孔孔采用螺扣加加垫圈连接，如如果进行试运运转机组本身身振动较大，则则应考虑加装装减振装置。或或在吊装孔下下部粘贴橡胶胶垫使吊杆与与机组之间减减振，或在吊吊杆中间加装装减振弹簧。在机组安装时时应特别注意意机组的进出出风方向，进进出水方向，过过滤器的抽出出方向是否正正确等，以避避免失误。安装时应特别注注意保护好进进出水管、冷冷凝水管的连连接丝扣，缠缠好密封材料料，防止管路路连接处漏水水，同时应保保护好机组凝凝结水盘的保保温材料，不不要使凝结水水盘有裸露情情况。机组安装后应应进行调节，以以保持机组的的水平。在连接机组的的冷凝水管时时应有一定的的坡度，以使使冷凝水顺利利排出。机组安装完毕毕后，清除内内外杂物，检检查密封门各各管道的密封封性，各阀门门调节机构的的灵活性，各各固定部件的的紧固程度。机组安装完毕进进行通水试压压时，应通过过冷热交换器器上部的放气气阀将空气排排放干净，以以保证系统压压力和水系统统的畅通。C、风系统1）支、吊吊架在表面除除锈后，刷防防锈底漆两遍遍；2）风道制作完完成后，应进进行漏风检测测；3）系统安装完完成后，应进进行风量调整整，以全面达达到设计要求求为合格，并并做好书面记记录。D、消声器安装装：消声器安装准备备应符合下列列规定：1）消声器在运运输安装过程程中，不得受受到损坏或受受潮，充填的的消声材料不不应有明显的的下沉。2）消声器外表表面应平整，不不应有明显的的凹凸，划痕痕及锈蚀。3）吸声片外包包玻纤布应平平整无破损，两两端设置的导导风条应完好好。4）紧固消声器器部件的螺钉钉应分布均匀匀，接缝平整整，不得松动动、脱落。5）穿孔板表面面应清洁，无无锈蚀及孔洞洞堵塞。消声器安装装的方向应正正确，消声片片单体安装，固固定端不得松松动，片距应应均匀。消声声器和消声弯弯管应单独设设支架，其重重量不得由风风管承受。大大型组合式消消声室的现场场安装，应按按照正确的施施工顺序进行行。当有2个或2个以上消声声元件组成消消声组件时，其其连接应紧密密，不得松动动，连接外表表面过渡应圆圆滑气流。E、水管道安装装：空调送水、凝结结水管道安装装，在各方面面允许条件具具备后进行，先先进行立管安安装，按图找找准坐标，走走道内的管道道均在风管安安装后进行（在在没有特殊情情况下），涉涉及凝结水管管的安装，按按设计要求找找准坡度，严严禁有倒坡度度。管道的试试压、冲洗严严格按设计要要求及施工规规范有关规定定进行。其结结果符合要求求后请建设单单位及有关人人员检查验收收，并认真办办好各项记录录。管道安装装要求如下：：本工程依据设计计要求来选用用管材，管径径DN≤150的冷水管和和冷凝水管采采用热浸镀锌锌管，DN≤32丝扣连接、DN32＞焊接；管管径DN>1550的冷水管采采用无缝钢管管，焊接连接接。管道安装应符合合设计要求的的坡度，并做做到整齐平直直。管道安装装前必须清除除内部的杂物物。密封面和和螺纹不应损损伤。管道支支吊架安装位位置应正确、平平整牢固与管管道接触应紧紧密、固定应应牢靠。管道道安装的一般般规定应符合合现行国家标标准《给排水水管道工程施施工及验收规规范》的有关关规定。管道道安装后应进进行系统冲洗洗，系统清洁洁后方能与制制冷设备或空空调设备连接接。管道系统统安装后必须须进行水压试试验，且外观观检查不漏为为合格。冷凝凝水管应坡向向排水口，坡坡度应符合设设计要求。如如设计无规定定时，其坡度度宜大于或等等于5‰，软管连接接应牢固，不不得有瘪管和和强扭。冷凝凝水管的渗漏漏检验可采用用充水试验，无无渗漏为合格格。冷凝水排排放应按设计计要求安装水水封弯管。管管道与泵连接接应采用弹性性连接，并在在管道外设置置独立的支架架。管道与泵泵连接后，应应复检泵的原原找正精度，当当发现管道连连接引起偏差差时，应调整整管道。管道道与泵连接后后，不应在其其上进行焊接接和气割。当当需要焊接和和气割时，应应拆下管道，防防止焊渣进入入泵内。相互互连接的法兰兰端面应相互互平行，螺纹纹管接头应对对中，不应借借法兰螺栓或或管接头强行行连接。管道支吊架的最最大跨距不应应超过下表给给出的数值：：公称直径mm1520253240507080100125150200250300最大跨距m222333444.556788.5制作参见国标888R4200，管道的支支托吊架必须须设置于保温温层的外部，在在穿过支托吊吊架处应镶以以垫木。管道的保温：管道保温前均应应除锈，刷防防锈漆两遍，不不保温水管支支、吊架刷灰灰调合漆二遍遍。管道的保保温按设计要要求进行，保保温材质、规规格必须符合合设计要求及及防火要求。保保温层紧贴管管壁，穿墙部部位不得间断断，三通、弯弯头及阀门保保实。涉及隐隐蔽工程的管管道要认真验验收，办好记记录。风机的安装：通风机整体安装装时，搬运和和吊装的绳索索不得捆缚在在转子和机壳壳或轴承盖的的吊环上。通通风机组进、出出风管等装置置应有单独的的支撑，并于于基础或其它它建筑物连接接牢固；风管管与风机连接接时，不得强强迫对口，机机壳不应承受受其它机件的的重量。通风风机底座若不不用隔震装置置而直接安装装在基础上，应应用垫铁找平平。通风机的的基础各部位位尺寸应符合合设计要求，预预留孔灌浆前前应清除杂物物，灌浆应用用的细石混凝凝土，其强度度等级应比基基础混凝土高高一级，并应应坚固密实，地地脚螺栓不得得歪斜。轴流流风机的叶轮轮与主体风筒筒的间隙应均均匀分布，间间隙不得大于于1mm。通风风机的叶轮旋旋转后，每次次均都不应停停留在原来的的位置上，并并不得碰壳。固固定通风机的的地脚螺栓，除除应有垫圈外外，并应有防防松装置。通通风机的安装装允许偏差如如下：中心线的平面位位移100mm标高±100mm皮带轮轮宽中央央平面位移1mmm转动轴水平度纵向2/10000横向3/10000联轴两同心度径向位移0..05mm轴向倾斜2//10005.2制制冷及水系统统安装5.2.1制冷冷设备与制冷冷附属设备的的安装应符合合下列规定：：1、制冷设备、制制冷附属设备备的型号、规规格和技术参参数必须符合合设计要求，并并具有产品合合格证书、产产品性能检验验报告；2、设备的混凝凝土基础必须须进行质量交交接验收，合合格后方可安安装；3、制冷设备及及制冷附属设设备安装位置置、标高的允允许偏差，应应符合下表的的规定；项次项目允许偏差（mmm）检验方方法1平面位移10经纬仪或拉线和和尺量检查2标高±10水准仪或经纬仪仪，拉线和尺尺量检查4、整体安装的的制冷机组，其其机身纵、横横向水平度的的允许偏差为为1/10000，并应符合合设备技术文文件的规定；；5、制冷附属设设备安装的水水平度或垂直直度允许偏差差为1/10000，并应符合合设备技术文文件的规定；；6、采用隔振措措施的制冷设设备或制冷附附属设备，其其隔振器安装装位置应正确确；各个隔振振器的压缩量量，应均匀一一致，偏差不不应大于2mm；7、设置弹簧隔隔振的制冷机机组，应设有有防止机组运运行时水平位位移的定位装装置。8、设备安装的的位置、标高高和管口方向向必须符合设设计要求。用用地脚螺栓固固定的制冷设设备或制冷附附属设备，其其垫铁的放置置位置应正确确、接触紧密密；螺栓必须须拧紧，并有有防松动措施施。5.2.2水泵泵安装：泵就位前应作下下列复查：基础的尺寸，位位置、标高应应符合设计要要求；设备不应有缺件件、损坏和锈锈蚀等情况，管管口保护物和和堵盖应完好好；盘车应灵活，无无阻滞、卡住住现象，无异异常声音。出厂已装配、调调试完善的部部分不应随意意拆卸。确需需拆卸时，应应会同有关部部门研究后进进行，拆卸和和复装应按设设备技术文件件的规定进行行。泵的找平应符合合下列要求：：①立式泵的纵纵、横向不水水平度不应超超过0.1//1000;;测量时，应应以加工面为为基准；管路安装应符合合下列要求：：①管子内部和和管端应清洗洗干净，清除除杂物；密封封面和螺纹不不应损坏；②相互连接的的法兰端面或或螺纹轴心线线应平行、对对中，不应借借法兰螺栓或或管接头强行行连接；③管路与泵连连接后，不应应再在其上进进行焊接或气气割时，应拆拆下管路或采采取必要的措措施，防止焊焊渣进入泵内内和损坏泵的的零件；④管路的配置置宜按参考资资料进行复检检。泵试行运转前，应应作下列检查查：①原动机的转转向应符合泵泵的转向要求求；②各紧固连接接部位不应松松动；③润滑油脂的的规格、质量量、数量应符符合设备技术术文件的规定定；有预润滑滑要求的部位位应按设备技技术文件的规规定进行预润润滑；④润滑、水封封、轴封、密密封冲洗、冷冷却、加热、液液压、气动等等附属系统的的管路应冲洗洗干净，保持持通畅；⑤安全、保护护装置应灵敏敏、可靠；⑥盘车应灵活活、正常；⑦泵起动前，泵泵的出入口阀阀门应处于下下列开启位置置：⑧入口阀门：：全开；⑨出口阀门：：离心泵全闭闭；其余泵全全开（混流泵泵真空引水时时，出口阀全全闭）。泵的试运转应在在各独立的附附属系统试运运转正常后进进行。泵的起动和停止止应按设备技技术文件夹的的规定进行。5.2.3制冷冷系统阀门的的安装应符合合下列规定：：1、制冷剂阀门门安装前应进进行强度和严严密性试验。强强度试验压力力为阀门公称称压力的1.5倍，时间不不得少于5min；严密密性试验后应应保持阀体内内干燥。如阀阀门进、出口口封闭破损或或阀体锈蚀的的还应进行解解体清洗；2、位置、方向向和高度应符符合设计要求求；3、水平管道上上的阀门的手手柄不应朝下下，垂直管道道上阀门手柄柄应朝向便于于操作的地方方；4、自控阀门安安装的位置应应符合设计要要求。电磁阀阀、调节阀、热热力膨胀阀、升升降式止回阀阀等的阀头均均应向上；热热力膨胀阀的的安装位置应应高于感温包包，感温包应应装在蒸发器器末端回气管管上，与管道道接触良好，绑绑扎紧密；5、安全阀应垂垂直安装在便便于检修的位位置，其排气气管的出口应应朝向安全地地带，排液管管应装在泄水水管上。5.2.4制冷冷系统的吹扫扫排污应采用用压力为0.6MPPa的干燥压缩缩空气或氮气气，以浅色布布检查5min，无污污物为合格。系系统吹扫干净净后，应将系系统中阀门的的阀芯拆下清清洗干净。5.3控制系系统的安装控制系统的安装装严格按照《建建筑电器安装装工程质量检检验评定标准准》GBJ3003-88等有关标准准规范的规定定进行。第六节系统试试运转及交工工验收：6.1通风与空空调系统安装装完毕，系统统投入使用前前必须进行系系统的测定和和调整，通风风与空调系统统的测定和调调整应包括下下列项目：1、设备单机试试运转；2、系统联动试试运转；3、无生产负荷荷系统联合试试运转的测定定和调整；4、带无生产负负荷系统的综综合效能试验验的测定和调调整。通风与与系统的无生生产负荷联合合试运转的测测定和调整应应由施工单位位负责，设计计单位、建设设单位参与配配合；带生产产负荷的综合合效能试验的的测定和调整整，应由建设设单位负责，设设计、施工及及监理单位配配合。单机试运转：①空气处理机机组、风机盘盘管等设备的的试运转，应应严格遵照设设计要求及空空调设备调试试有关技术进进行。各项调调试须请有关关人员检查验验收办好记录录。②水泵试运转转，在设计负负荷下运转不不应少于2h，并应符符合下列规定定：运转中不应有异异常振动和声声响，各密封封处不得泄露露，坚固连接接部位不应松松动；滑动轴承的最高高温度不得超超过70度，滚动动轴承的最高高温度不得超超过75度；轴封填料的温度度应正常，在在无特殊要求求的情况下，普普通填料泄露露量不得大于于35-600mL/h，机机械密封的泄泄露量不得大大于10mLL/h；电动机的电流和和功率不应超超过额定值。系统试运转及调调试：系统联动试运转转应有通风与与空调设备单单机试运转和和风管系统漏漏风量测定合合格后进行。系系统联动试运运转时，设备备及主要部件件的联动必须须协调，动作作正确，无异异常现象。通风与空调系统统无生产负荷荷的测定与调调试应包括下下列内容：通风机的风量、风风压及转速的的测定。通风风与空调设备备的风量、余余压与风机转转速的测定；；系统与风口的风风量测定与调调整。实测量量设计的偏差差不应大于10%；通风机、制冷机机、空调器噪噪声的测定；；制冷系统运行的的压力、温度度、流量等各各项技术数据据应符合有关关技术文件的的规定；防排烟系统带冷冷（热）源的的正常联合试试运转应大于于8h当竣工季节节条件与设计计条件相差较较大时，仅做做不带冷（热热）源的试运运转。通风系系统的连续试试运转应大于于2h；设计要求满足的的其它项目。风机、制冷机、空空调设备的噪噪声测量，应应按现行国家家标准《采暖暖通风与空气气调节设备噪噪声功率级的的测定工程法法》执行。综合效能的测定定与调整：通风、空调工程程应在生产负负荷条件下做做系统综合效效能试验的测测定与调整应应由建设单位位根据工程性性质、工艺设设计的要求确确定具体试验验项目。6.2通风与空空调工程的验验收分为竣工工验收与综合合效能试验两两个阶段。竣竣工验收主要要是对工程施施工质量的检检验及评定；；综合效能试试验是对工程程施工质量的的检验及评定定；综合效能能试验是对工工程使用功能能的检测及评评估。竣工验收：通风与空调工程程的交工验收收应由施工单单位或总承包包单位，向建建设单位移交交质量合格；；通风与空调工程程交工验收的的综合效能试试验应由建设设单位负责，设设计、施工单单位配合。综综合效能的试试验应在工程程竣工验收后后，并已具备备生产试运转转进行的条件件下进行；综合效能试验项项目的指标应应满足设计要要求。山东XXX空调调有限公司二OO六年七七月三十日日日工期保证措施强化管理，推行行项目法施工工，实行项目目经理负责制制，项目经理理对施工全过过程负责，统统一组织，确确保工期。与建设单位、设设计、土建密密切配合，及及时协调，各各方面都要顺顺从总进度计计划，每周有有指令性施工工进度安排，每每周开好生产产协调会和技技术协调会，及及时解决施工工中的难题，保保证施工计划划的实施。抓好施工机具的的进场。严格按设计、标标准、规范、工工艺施工做到到分部分项一一次达到质量量目标，杜绝绝返工，用高高质量保证施施工进度。及时解决施工中中的技术问题题，工程技术术人员应详细细向班组技术术交底，吃透透技术文件，提提高工作效率率。坚持科学技术是是第一生产力力，积极推广广新材料、新新工艺、新技技术，采用先先进实用的施施工方案，利利用一切条件件，缩短工期期。优化生产要素配配置，组织专专业化队伍，充充分发挥职工工积极性，提提高劳动生产产率。合理安装排冬季季、雨季施工工，加强预见见性，提前作作好准备工作作，确保总进进度计划的实实现。施工组织完善，内内容分工明确确，责任落实实到人。施工准备充分、人人员、设备保保持良好的工工作状态。劳动力安装科学学合理，施工工作业交叉进进行，施工组组织紧张有序序。机械设备先进，数数量配备合理理。技术措施实用、科科学，技术问问题处理快捷捷、准确，可可操作性强。技技术人员常驻驻现场，可随随时提供专业业技术服务。加强“三检”制制度的贯彻实实施，确保工工程一次交验验合格。预防措施得当，避避免不必要的的时间浪费。施工队伍团结协协作，吃苦耐耐劳，施工文文明。质量保证措施建立项目质量保保证体系：设置技术质量监监督部门配备备经验丰富的的专职质检员员，严格监督督检查、保证证质量。建立质量控制要要点：对施工全过程分分段，环节进进行质量控制制。三、严格坚持技技术管理制度度，施工前进进行认真的技技术交底，主主要技术问题题及主要分项项工程开工前前，应由项目目总工交底，并并有书面记录录。四、严格按图纸纸、标准、工工艺规程组织织施工，发现现问题及时上上报。五、加强质量检检查工作，隐隐蔽工程和重重要工序必须须经建设单位位签字认可后后，才能进行行下道工序施施工，施工原原始记录要填填写真实齐全全。六、严格材料检检验制度，建建立各种管理理台帐、各工工序操作人员员在传用前，必必须核对各种种材料清单，不不合格的原材材料，半成品品不允许使用用在工程中。七、抓好重点部部位，关键部部位的管理和和施工。八、本工程属高高层建筑，功功能多，工程程质量要求创创省优，各级级施工管理人人员及操作人人员必须提高高质量意识，明明确目标，责责任到人。九、现场施工技技术管理人员员在施工前要要认真熟悉图图纸，了解设设计意图，对对各分部、分分项工程及重重要部位进行行细致的、施施工方法、技技术要求、质质量保证的书书面交底，以以确保工程质质量。十、坚持“三检检”制度，各级级管理人员及及操作人员都都要按国家颁颁布的建筑安安装工程质量量检验评定标标准来认真地地检查各分项项施工、操作作质量，不符符合质量标准准要求的，必必须及时整改改纠正。十一、所有的材材料、配件、加加工件、器具具、设备等进进场，都必须须认真检查，不不合格的产品品杜绝进场，更更不得使用。十二、所有隐蔽蔽工程完成后后，必须先严严格地自检，达达到要求后，请请有关人员检检查验收，未未自检、未请请有关人员检检查验收不得得隐蔽。十三、冬季各种种管道、设备备试压、通水水试验，在没没有防冻措施施的情况下，当当日的工作结结束后，要放放尽管道、设设备内积水，防防止冻损。十四、设备、器器具安装后，要要认真地对产产品进行保护护，以确保产产品质量完好好。十五、实行严格