东江水源工程停水检修组织设计

2009年度东江水源工程停水检修施工组织设计深圳市××××有限公司2009年09月目录TOC\o"1-3"\u第一章编制依据及原则 41编制依据 42编制原则 4第二章工程概况 61工程概述 62停水检修工作内容 91）常规停水检修项目工作内容 92）单项工程停水检修项目工作内容 93）专项工程停水检修项目工作内容 123施工区段及施工任务划分 131）按沿线供水线路长度及工作内容划分为11个工区： 132）各工区主要工作任务 134工期要求 165施工总体目标 171）工期目标： 172）质量目标 173）安全生产目标 174）文明施工目标 175）组织管理目标 176）环境保护目标 186平面布置总体方案 187施工条件 181）检修期间气候条件： 182）施工场地： 188工程施工特点及难点 19第三章施工进度计划及工期保证措施 211施工进度计划编制原则 212施工进度总体安排 21第四章施工劳动力组织与主要设备、材料计划 231施工组织机构 232主要管理人员职责 241）项目经理职责 242）技术负责人职责 243）施工员职责 254）施工班组长职责 253劳动力计划 264主要施工机械设备 275主要施工材料计划 31第五章施工方案及施工方法 321施工程序 322施工准备 321）人员设备进场： 322）施工现场临时设施布置： 333常规检修施工方案 341）关闸、停机、自行排水 342）机械排水 353）抽水设备布置网络 374）清运淤积泥沙 385）井室维修与水工建筑及配套设施缺欠处理 404主要单项检修施工方案 411）东江泵站厂房、综合楼内外墙维修 412）大坝河倒虹吸管防腐设计处理方案 433）1#隧洞底板修补 464）西丽明渠加固工程 515）永湖综合楼楼板开裂及基础临时处理工程 526）西铁连通段检修通道工程 545施工协调与配合 551）与设计单位的配合与协调 552）与监理部门的配合与协调 55第六章恢复通水安全预案 56第七章工程质量、安全保证措施 581工程质量保证措施 582施工安全保证措施 59第八章文明施工与环境保护 62审核：校核：编制：第一章编制依据及原则1编制依据1）由业主提供的深圳市东部供水水源工程及网络干线工程图纸资料。2）设计院提供的2009年东部引水工程停水检修设计方案。3）业主对本年度停水检修工程的有关工期、质量、安全、环保等方面的具体要求。4）本年度各管理所具体停水检修工作计划。5）我公司组织的停水检修施工前现场踏勘、摸底资料。6）我公司的设备状况、技术管理力量及近年来停水检修施工经验。7）我公司内部施工质量保证体系及施工管理办法。8）行业有关施工规范和验收标准。2编制原则1）坚持“业主至上，质量第一”的服务宗旨。严格按照工作要求和工作内容进行。2）认真贯彻国家和有关部门制订的关于施工程序、施工规范和验收标准。3）以便于施工、便于管理、经济合理为基本原则，尽量压缩临建工程量、简化布置施工现场。4）工程施工以机械化作业为主，细心组织、合理布置、精心施工，充分发挥机械效率和潜力。5）严格按合同条款及业主对控制性工期及工程进度的要求，遵循只能提前不能拖后的原则，编制好施工进度计划，确保按时、按量完成施工任务。6）按“百年大计、质量第一”、“安全生产、预防为主”的方针，优化施工方案，层层把关，争创优质精品工程。第二章工程概况1工程概述深圳市东江水源工程，包括东部供水水源工程和网络干线工程，它东起惠州市东江取水口和西枝江取水口，西至深圳市南山区的西沥水库和铁岗水库，途经惠州市的水口、平潭、马安、永湖、秋长、新墟等镇和深圳市的龙岗、罗湖、福田、南山四区，输水线路总长106.4km。沿途主要采用管道、箱涵和隧洞输水，中间设有东江、永湖、西枝江三座加压泵站。为确保东江水源工程系统安全稳定运行，需要对输水线路进行停水检修。其中，东部供水水源工程56.8km。其主要水工建筑物有：东江引水隧洞（取水隧洞长642m，为圆形有压隧洞，主洞衬砌后断面为D=5.4m，支洞衬砌后断面为D=4.0m）。东江~西河潭压力管道(全长7.65km，管径2.6m，双线，其中PCCP管长3.8km，PCP管长3.85km)。西河潭隧洞（城门洞型无压隧洞，长4958m，坡度1/2000，净断面尺寸4.10m×5.40m）。平潭~永湖压力箱涵（线路全长13846.226m，箱涵断面型式为双孔3.2×4.0m）。元山隧洞（全长1527m，圆形钢筋混凝土有压洞内径为5.0m）。高位水池及永湖渡槽（高位水池为具有自由水面的开敞式水池，长56.12m，永湖渡槽长140.458m，断面净空尺寸为4.75×4.10m，纵坡为1/2000）。永湖隧洞（全长8025m，无压隧洞，断面采用城门洞型，内净空气为4.1×5.25m）。鸡心石渡槽（全长144m，断面净空尺寸为4.75×4.10m）。鸡心石隧洞（全长2376m，无压隧洞，断面采用城门洞型，内净空为4.1×5.25m）。官山渡槽全长773m，断面净空尺寸为4.75×4.10m）。官山隧洞（全长3415m，无压隧洞，断面采用城门洞型，内净空为4.1×5.25m）。布仔河拱式渡槽（全长188m，断面净空尺寸为4.75×4.10m）。布仔河隧洞（全长6220m，无压隧洞，断面采用城门洞型，内净空为4.1×5.25m）。白石洞渡槽（全长409m，断面净空尺寸为4.75×4.10m）。白石洞隧洞（全长2108m，无压隧洞，断面采用城门洞型，内净空为4.1×5.25m）。大坝倒虹吸管（全长951.20m，钢管内径ф3100m，共分进口、管桥、埋管I段、埋管II段、出口五部分）、年丰隧洞（全长3285.72m，断面净空尺寸为4.75×4.10m）。獭湖压力管道（全长2285.1m，采用双排DN3000预应力钢筒砼PCCP管，每节管长5m，覆盖土厚度4~5m。其中过深汕高速公路为双排2×89m长钢顶管DN3000壁厚30mm）。东部供水网络干线工程，输水线路长49.6km。其主要水工建筑物有：三棵松1-2渡槽、箱涵（全长453m，断面为4.2×4.2m，无压）。三棵松1-3隧洞（全长548m，无压隧洞为城门洞形，断面为4.2×4.8m）。坪山箱涵（全长1775m，明挖无压箱涵1549m，隧洞进出口有压箱涵长96m，均为方形断面4.2×4.2m；穿龙坪公路的浅埋暗挖有压隧洞130m，断面为马蹄形4.2×4.2m）、坪山压力管道（全长2428m，2207米为沟埋式双排DN3000预应力钢筒砼PCCP管，覆盖土厚5~10m。221m（AK6+967~AK7+188）为沟埋式双排DN3000钢管壁厚24mm，覆盖土厚10~13m）。碧岭隧洞（全长17958m，无压隧洞，纵坡1/3000，城门洞型，断面净尺寸4.2×5.3m）。深圳水库渡槽（全长530.445m，为预应力箱型结构，槽净尺寸为4.2×4.2m）。沙湾隧洞（全长3590m，无压隧洞，断面净尺寸4.2×5.3m）。布吉压力隧洞（全长3332m，有压马蹄型隧洞，设有ECB塑料防水板，钢筋混凝土结构，断面净尺寸为4.2×4.2m）。清水河隧洞（全长10198m，无压隧洞，纵坡1/3000，城门洞型，断面净尺寸4.2×5.3m）。长岭皮箱涵（全长为755.861m，纵坡1/3000，箱涵段长423.384m，断面净尺寸4.2×4.7m；隧洞段长332.477m，城门洞型，净空尺寸为4.2×5.3m）。长岭皮隧洞（全长为3726m，无压隧洞，纵坡1/3000，城门洞型，断面净尺寸4.2×5.3m）。西丽明渠（全长764m，纵坡为1/3000，暗渠长323m，过水断面为4.2×4.7m，箱涵段长46m，明渠段长为395m，为梯形断面，底宽为4.2m，采用浆砌石衬砌。明渠末端设浆砌石消力池及抛石海漫段，长40m）。西丽连通段（全长1720.880m，进口段长276.88m，包括有进口明渠，闸室段、计量间段，连通段为隧洞，长1202m，有压隧洞，马蹄型断面，净空尺寸为3.4×3.4m，出口段长120m，包括有出口明渠和末端消能段）。2停水检修工作内容本次停水检修分为常规检修工作、单项工程检修工作、隧洞缺陷检测、渡槽伸缩缝处理工作和其他需在停水检修阶段实施的部门预算项目。具体内容如下：1）常规停水检修项目工作内容常规停水检修项目工作内容包括积水抽排、清淤清螺（严重地段增加清洗工作）、清沙（杂物）、水工配套设施、机电设备辅助维护（井室闸阀的检查、维修）、水工建筑物检查及记录等。根据本年度实际情况，各管理所的具体常规停水检修项目工作如下（见表1）：2）单项工程停水检修项目工作内容本次停水检修单项工程包括东江取水口边坡沉陷及防护处理方案；厂房、综合楼内外墙维修工程；供水网路干线1#隧洞底板拱起破坏处理方案；大坝河倒虹吸管防腐设计处理方案等。根据本年度实际情况，各管理所的具体常规停水检修项目工作如下（见表2）：表1常规停水检修项目工作内容：管理所工区工程部位主要工作内容单位工程量备注东江管理所1取水口--泵站前池抽水M313937.5清淤M33417.4洗壁、除螺M218424.1缺陷处理2泵站前池—西河潭隧洞出口抽水M380531.5清淤M32140.1洗壁、除螺M2129970.3缺陷处理西枝江管理所3西河潭出口—西枝江泵站抽水M393103.0清淤M35206.6洗壁、除螺M285870.4缺陷处理4西枝江泵站—永马公路左侧抽水M380640.0清淤M33855.7洗壁、除螺M270209.4缺陷处理永湖管理所5西河潭出口—西枝江泵站抽水M393103.0清淤M35206.6洗壁、除螺M285870.4缺陷处理6西枝江泵站—永马公路左侧抽水M380640.0清淤M33855.7洗壁、除螺M270209.4缺陷处理坑梓管理所7官山3#隧洞进口—碧岭1#隧洞进口抽水M378436.4清淤M34114.6洗壁、除螺M2102110.7缺陷处理布吉管理所8碧岭1#隧洞进口—清水河3#-2支洞抽水M3/清淤M31593.4洗壁、除螺M2/缺陷处理特区管理所9清水河3#-2支洞—西丽连通段抽水M3/清淤M3722.6洗壁、除螺M213879.0缺陷处理表2单项工程停水检修项目工作内容：序号分段项目名称备注1东江管理所厂房、综合楼内外墙维修工程2取水口边坡沉陷处理工程3永湖管理所官山渡槽检修路维修工程4综合楼A栋裂缝处理工程5厂房、综合楼外墙清洗工程6高位水池观测井71#支洞封堵工程83#泵渗水处理工程9西枝江管理所前池与主厂房之间的隔墙渗水处理10泵站进水前池渗漏处理11坑梓管理所大坝河倒虹吸管防腐处理12布吉管理所1#隧洞底板修复13特区管理所西丽明渠加固工程14西铁连通段进口检修通道工程15长岭皮箱涵植草3）专项工程停水检修项目工作内容本次停水检修专项工程包括引水工程隧洞缺陷处理；引水工程沿线渡槽伸缩缝缺陷处理；输水隧洞地质雷达探测（见表3）：表3专项工程停水检修项目工作内容：管理所工区工程名称工程部位主要工作内容单位工程量备注坑梓管理所10引水工程隧洞缺陷处理布仔河隧洞（水源4#洞）灌浆钻孔（回填）M570.0水泥浆（回填）M3285.2灌浆钻孔（固结）M4257水泥浆（固结）M3709.5排水孔M874.4锚杆头C25砼M34.257特区管理所11长岭皮隧洞灌浆钻孔（回填）M2616.0水泥浆（回填）M31308.0灌浆钻孔（固结）M15375.0水泥浆（固结）M32562.5排水孔M1935.3锚杆头C25砼M313.00212永湖、鸡心石、官山、布仔河、白石洞渡槽伸缩缝处理嵌GB聚脲封闭M871.95聚脲封闭M871.95聚氨酯密封胶封缝M1073.05聚氨酯防水涂料M21468.3013地质雷达检测3施工区段及施工任务划分1）按沿线供水线路长度及工作内容划分为11个工区：第一工区：东江取水口～东江泵站前池，长715m。第二工区：东江泵站前池～西河潭隧洞出口，长11.87km。第三工区：西河潭隧洞出口～西枝江泵站（泵站B型井）长3.779km。第四工区：西枝江泵站（泵站B型井）～永马公路左侧，长2.946km。第五工区：永马公路左侧～元山隧洞进口，长4.641km。第六工区：元山隧洞进口～官山3#隧洞进口，长14.195km。第七工区：官山3#隧洞进口～碧岭1#隧洞进口，长24.158km。第八工区：碧岭1#隧洞进口～清水河3#-2支洞，长29.96km。第九工区：清水河3#-2支洞～西丽铁岗水库连通段，长10.754km。第十工区：布仔河隧洞（水源4#洞）缺陷处理。第十一工区：干线长岭皮隧洞缺陷处理。2）各工区主要工作任务第一工区：包括东江取水口、取水口隧洞和东江泵站前池,其中取水隧洞主洞642m，支洞72m。主要检修任务有：1.关闭东江取水口检修闸门；2.抽排取水口隧洞、东江泵站前池积水；3.清理取水口隧洞及前池淤积淤泥；4.水工配套设施维护；5.水工建筑物检查及记录。第二工区：包括量水间、阀室、调压塔1座、PCCP、PCP双线管道3.85km，西河潭隧洞进口水池、西河潭隧洞（4.958km）、B型检查井3座、A型检查井38座、排污井14座、排气阀22个。主要检修任务有：1.抽排pcp、pccp管内积水；2.管道、隧洞内清除淤泥；3.水工配套设施维护；4.水工建筑物检查及记录。第三工区：西河潭隧洞出口～西枝江南岸（泵站B型井），其中箱涵附属建筑物有：阀室、压力箱、调压塔、B型检查井、A型检查井、排污井、排气井。主要检修任务有：1.抽排箱涵里的积水；2.人工清理箱涵内淤泥及杂物；3.水工配套设施维护；4.水工建筑物检查及记录。第四工区：从西枝江泵站～永马公路左侧。主要检修任务有：1.关闭西枝江取水口检修闸门；2.抽排箱涵及西枝江泵站前池积水；3.清理箱涵及西枝江前池淤积淤泥；4.水工配套设施维护；5.水工建筑物检查及记录。第五工区：永马公路左侧～元山隧洞进口，其中箱涵附属建筑物有：阀室、压力箱、调压塔、B型检查井、A型检查井、排污井、排气井。主要检修任务有：1.抽排箱涵里的积水；2.人工清理箱涵内淤泥及杂物；3.水工配套设施维护；4.水工建筑物检查及记录。第六工区：元山隧洞进口～官山3#隧洞进口，途经元山压力隧洞、永湖压力箱涵、永湖泵站、高位水池、永湖渡槽、1#隧洞、鸡心石渡槽、2#隧洞、官山渡槽、3#隧洞进口。附属建筑物有永湖渡槽检修闸门，1#隧洞支洞、1#隧洞检修闸门，鸡心石渡槽检修闸门，官山渡槽检修闸门，3个检修孔。此工区检修任务有：1.抽排箱涵、泵站前池、高位水池积水；2.人工清理隧洞、箱涵、泵站前池内淤泥及杂物；3.水工配套设施维护；4.水工建筑物检查及记录。第七工区：官山3#隧洞进口～碧岭1#隧洞进口，途经3#隧洞、布仔河渡槽、4#隧洞、白石洞渡槽、5#隧洞、大坝河倒虹吸、6#隧洞、獭湖泵站前池、干线A-1～IV标。附属建筑物有布仔河渡槽检修闸门一座、泄空管蝶阀，4#隧洞检修斜井，大坝河检修闸门、15T螺杆启闭机、DN1400取水蝶阀，6#隧洞进出口检修通道。獭湖泵站前池1#、2#闸，结合井4座，检查井14座、湿井6座、排泥井4座、排泥闸阀井6座。主要检修任务：1.抽排大坝河倒虹吸管、A-1～A-IV标积水；2.管线、隧洞、箱涵内淤积淤泥；3闸门、检修井密闭性、钢管内腐蚀情况检查、维修。第八工区：碧岭1#隧洞进口～清水河3#-2支洞，包括碧岭1#隧洞、深圳渡槽、2#隧洞、布吉河倒虹吸隧洞、3#隧洞F1、F2标段。附属建筑物有：1#隧洞1-1～5支洞及支洞大门，深圳渡槽检修闸门，2#隧洞2-1永久性检修支洞闸门及启闭机，D竖井、D竖井铸铁闭水闸门、双吊顶卷扬式启闭机及管理房，E2竖井、闸门及启闭机、启闭机房、管理房、配电房，E3竖井闸门及启闭机，F1检修支洞、F2检修支洞及支洞大门。主要检修任务：1.抽排E2竖井积水；2.隧洞内部清淤；3.检查隧洞底板冲刷情况，隧洞内部裂缝、渗水等缺陷处理；4.水工配套设施维护。第九工区：清水河3#-2支洞～西丽铁岗水库连通段，包括干线3#隧洞F3标、长岭陂箱涵、4#隧洞、I标明渠、西丽铁岗水库连通段。附属建筑物有：F4检修通道，箱涵检修井4座，暗渠检修井6座，连通段进口值班室，进口变压器。主要检修任务：1.抽排长岭陂箱涵积水；2.隧洞底板排水孔疏通；3.F4支洞口、I标明渠检修道、箱涵分水闸泥砂清理；4.连通段贝类清理；5.水工配套设施维护；6.水工建筑物检查及记录。第十工区：布仔河（水源4#洞）缺陷处理，主要工作内容：固结灌浆、回填灌浆、锚杆安装、排水孔施工。第十一工区：干线长岭皮隧洞缺陷处理，主要工作内容：固结灌浆、回填灌浆、锚杆安装、排水孔施工。4工期要求本工程指定工期：段～段为天（日历天）。计划开工工期为年月日；竣工工期为年月日。段～段为天（日历天）。计划开工工期为年月日；竣工工期为年月日。具体开工时间以建设方的开工令时间为准。5施工总体目标1）工期目标：计划施工总工期为个日历天，即从年月日至年月日。2）质量目标工程质量总目标：合格严格按照甲方要求以及现行的水利工程规范、规程、标准进行施工和验收。3）安全生产目标杜绝死亡事故，轻伤率控制在3‰，在整个施工监测项目中，各种变形的控制在允许范围内，确保施工、周边建筑物和各种管线的安全。4）文明施工目标满足国家、地方及业主有关要求。5）组织管理目标我公司将规范项目管理，采用先进施工工艺，与有关管理单位和部门建立良好的合作关系，严密组织，精心施工，确保工程项目优质、低耗、安全、文明、高速完成。6）环境保护目标严格遵守国家和地方制定的环保法规、制度，保护施工现场的绿化、生产和生活环境，严格控制污水、废水排放及噪音污染，防止油污及泥浆泄漏污染。6平面布置总体方案因本工程作业点分散、线路长，无法集中搭建临时设施，只能在每个工区（检修进出口）附近，选择较适合的地方进行施工场地平面布置。布置时力求布局合理、场内道路通畅、干扰小，以达到节省投资、方便施工的目的。每个施工场地考虑按400平方米平整场地，全线场地平整12000m2。各单（专）项工程平面布置详见各单（专）项工程施工方案。7施工条件1）检修期间气候条件：本工程施工期在10月份，正值本地区暴雨和台风季节。因此工程施工中要做好防雷电、防山体滑坡、防台风、防洪水倒灌等与灾害气候条件相关的防范措施。2）施工场地：在现场调查的基础上，对场地条件提前进行修整（除草、平整），以使其满足场地平面布置之需要，满足“三通一平”的开工条件，注意做好以下几项工作。（1）场地除草、平整。（2）沿线入场检修路维修，使其满足材料、设备入场通车需要。（3）现场生活水源，尽可能就近利用；不具备水源的场地要修建5～10m3砖砌水池，从场外拉水备用。（4）用电以自有设备发电为主。（5）施工场地尽可能布置在工程红线征地区域内，以减少占用当地土地，避免与当地发生纠纷。8工程施工特点及难点1）施工战线长。在长达106.4km的施工现场，同时展开的施工作业面多，施工人员多，且大多为人工操作，因此劳动用工较多。2）施工作业面多而分散的分布，决定了要搭建多处临建设施，以满足野外施工需要，因此临时性费用较高。3）整条输水线路横跨惠州、深圳两市，穿山、跨河、越岭，有许多施工工区交通不便，给施工人员、材料、设备进退场工作及施工后勤保障工作造成较多困难。4）工期短，任务重、施工难度高。5）施工战线长、施工作业面多、设备多、人员多，因此施工总协调管理及施工调度难度较大。6）输水线路狭窄加上特殊的施工作业环境，使得其通风、用电、排水及施工交通运输等诸多方面的安全因素较为复杂，加大了施工难度。第三章施工进度计划及工期保证措施1施工进度计划编制原则1）本着先重点后一般、全面组织、平行流水作业的原则，结合本工程实际量的分布情况，合理安排工期，以响应业主对本标段工程的工期要求。2）根据我单位拟上场队伍的实际施工能力及技术装备水平，经济合理地进行施工安排。3）针对本标段工程特点，选择先进、合理、安全、可靠的施工方案，充分考虑技术及组织间歇时间，科学安排工序衔接，确保工程连续均衡施工。4）切实做好施工协调配合工作，确保工程顺利进行。5）考虑气候对施工的影响，通过资源调配，以满足总体工期要求。2施工进度总体安排本标段工程拟定于年月日开工，年月日竣工，总工期日历天。1）开工前10天，做好施工现场场地平整及进场道路整治等工作；2）施工临建设施提前5天搭建，为设备、人员进场做好准备；3）开工前5天，完成主要施工设备，材料进场工作；4）提前3天，主要施工人员进场；5）主要施工项目于10月18日准时开工，25天内全部完成施工任务；6）施工全面开展后，施工动态管理。根据现场情况，要合理组织平行作业、交叉作业和工序间的流水作业；7）落实岗位责任制、任务层层落实，充分调动施工人员积极性；8）施工采取三班倒工作制，全天24小时不间断施工。第四章施工劳动力组织与主要设备、材料计划1施工组织机构项目管理机构框架图项项目经理项目技术负责人项目副经理项目技术负责人项目副经理九工区班组八工区班组七工区班组六工区班组五工区班组四工区班组三工区班组九工区班组八工区班组七工区班组六工区班组五工区班组四工区班组三工区班组二工区班组一工区班组特区辖区布吉辖区坑梓辖区永湖辖区西枝江辖区东江辖区特区辖区布吉辖区坑梓辖区永湖辖区西枝江辖区东江辖区我公司将组建一支专业结构合理、施工经验丰富的项目经理部负责本工程的实施工作。基层作业班组选择具有丰富施工经验、符合本工程要求、敢于打硬仗的施工班组长和工人。从组织上形成求真务实、团结协作的一体化管理网络体系。施工过程中，项目经理部将以项目法施工为核心，以优质、高效、安全、文明为主轴，不断优化生产诸要素、加强动态管理，科学组织、精心施工，采用先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创优质、安全、文明的条件下，确保工期的实现，争取提前完成。2主要管理人员职责1）项目经理职责（1）对该工程实施全面管理，贯彻实施公司质量、安全、环境方针，科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素。（2）严格履行《工程承包合同》，确保工程的质量、安全、进度、环保要求。（3）统筹劳动力、物资和施工机具等资源，做好工程质量、安全、进度和成本控制。（4）负责施工过程质量控制、过程检验和试验。（5）负责组织新员工上岗位培训，组织全体员工质量、安全学习，确保各类施工人员持证上岗。（6）负责与甲方、监理及其他专业施工队伍的配合与协调。2）技术负责人职责（1）全面负责工程上的技术问题，负责技术工作。（2）开展技术咨询、搞好技术培训。不断加强本部人员的质量意识和安全意识的训练，提高技术业务素质。（3）组织图纸会审，技术交底，负责办理设计修改和技术变更核定手续。（4）建立工程施工档案资料积累，准确、真实、及时地编制各种报表。负责工程技术档案资料的收集、整理、保管工作。3）施工员职责（1）编制和实施本专业的施工方案、质量计划、物资需用计划、施工机具计划、进度计划等，及时安排施工班组任务，详细做好施工技术安全质量交底。（2）坚持每天深入现场，监督检查施工班组质量、安全、进度、文明施工情况，发现问题及时整改、及时解决班组施工问题。（3）监督检查过程检验和试验、最终检验和试验的实施，确保施工过程质量，及时填报施工过程质量记录，交监理公司签证。（4）负责工程防护、交付和服务有关工作的实施，负责各类质量记录资料的及时填写、整理，负责竣工图绘制。4）施工班组长职责（1）接受施工员下达任务，组织班组人员按时、按质、按量完成。（2）严格执行施工图纸技术交底工艺规程和规范要求，确保质量指标实现。（3）坚持实行施工过程自检、互检，如实填写原始质量记录。（4）负责做好产品标识、工程保护和服务工作。（5）组织班组人员进行安全学习，落实安全措施，抵制野蛮施工，拒绝违章指挥。（6）文明施工，确保工完场清。3劳动力计划针对本工程作业战线长、工作面分散、工期时间短、施工强度高的特点，全线共划分11个工区。每个工区设现场项目负责人1名，并根据具体任务成立如下专业施工班组：（1）机电维修班：负责本工区所有机械使用、更换、维修及移动工作，并负责抽水、临时照明与通风管线铺设等工作，一般由7~10人组成。（2）施工作业班：负责洗壁、清淤、消毒等作业面基本工序施工作业，一般由12~15人组成。（3）运输班组：负责淤积泥沙的外运工作，一般由7~10人组成。（4）材料后勤班：负责一线施工作业人员食宿等后勤工作及主要施工材料供应工作，一般由5~7人组成。（5）以上各施工作业班组，均采取“三八”制作业，即每班8个小时，一日三班制作业的工作制度。（6）一线施工作业班组，由班长、副班长任兼职岗位安全、质量检察员，具体负责安全与质量。各工区计划投入人数如下：一工区，80人，其中潜水员6人；二工区，80人；三工区，100人；四工区，100人；五工区，90人；六工区，120人；七工区，80人；八工区，60人；九工区，80人；十工区，120人；十一工区，156人；渡槽检修，80人；隧洞灌浆，30人。每个工区施工作业人员人数，可根据作业任务动态酌情增减，其原则是在确保工期的前期下，不窝工。4主要施工机械设备公司对本次停水检修工作十分重视，在开工前将对所用设备进行全面检修，主要设备配备使用按以下原则考虑（各专项工程见专项工程施工方案）：施工机械设备的调配以满足施工为原则；依据各工区详细设备使用计划，提前3天进场；每个工区组成7~10人的机械维修班，专门负责设备使用、维修与更换，确保施工顺利进行；公司按使用设备计划的20%，做好备用台数，一旦出现急需情况，可随时调用，坚决避免因设备故障而造成停工与窝工。本工程主要施工设备详见下表：表4主要施工机械设备名细表工区机械名称规格单位数量1抽砂泵7.5千瓦台6污水泵7.5千瓦台10卷扬机0.5T台12人货车2T台2吊车20T台1人力斗车/台202发电机75千瓦台4污水泵7.5千瓦台24卷扬机0.5T台8风机11KW台2人货车2T台2翻斗车1T台2吊车20T台1人力斗车/台20局部扇见机台83发电机120千瓦台4发电机50千瓦台1污水泵7.5千瓦台26污水泵5.5千瓦台4卷扬机0.5T台10人货车2T台2翻斗车1T台1吊车20T台1人力斗车/台20局部扇见机台104发电机120千瓦台5发电机15千瓦台3污水泵7.5千瓦台24卷扬机0.5T台18人货车2T台2翻斗车1T台1吊车20T台1人力斗车/台20局部扇见机台105发电机100千瓦台4发电机15千瓦台2污水泵7.5千瓦台24卷扬机0.5T台8人货车2T台2翻斗车1T台1吊车20T台1人力斗车/台20局部扇见机台86发电机100千瓦台3发电机15千瓦台2污水泵7.5千瓦台24卷扬机0.5T台10人货车2T台2翻斗车1T台1吊车20T台1人力斗车/台20局部扇见机台107发电机50千瓦台3发电机15千瓦台2发电机8千瓦台2污水泵7.5千瓦台12卷扬机0.5T台6电动机3千瓦台1人货车2T台2吊车20T台1人力斗车/台208发电机20千瓦台2污水泵7.5千瓦台4人货车2T台29发电机20千瓦台3污水泵7.5千瓦台4人货车2T台210发电机50千瓦台2发电机20千瓦台6空压机7立方台3注浆泵单液台4注浆泵双液台2风钻YT-24台15砂浆搅拌机1立方台1局部扇见机台511发电机30千瓦台4发电机12千瓦台1空压机（内燃）7立方台4注浆泵台5风机台2风钻YT-24台12砂浆搅拌机1立方台4局部扇见机台412发电机20KW台5人货车2T台3水泵7.5KW台213地质雷达RAMAC/GPRProEx台1人货车2T台2液压升降机/台1笔记本电脑IBMT61台25主要施工材料计划本工程施工主要材料详见下表：表5施工材料计划表序号材料名称单位数量备注1洋铲把3002铁锹把3003拖把把4004塑料水桶只2005竹箕只1506竹栏只2007手推车台2808排水管（DN100）米416009排水管（DN50）米2080010电缆（4m㎡）米4160011照明线KM10612照明灯泡只1000013强光手电只200应急14帐篷个60临时用工15风筒米5300016安全帽顶110017雨靴双110018手套付220019麻绳（ø12）m50020胶垫M220021油漆kg8022水泥T10023细沙M315024红砖块10000025木模板M220026水管M520027机油Kg5028柴油Kg20029汽油Kg100第五章施工方案及施工方法1施工程序本工程的施工程序为：⑴设备、材料、人员进场→⑵搭建临建设施→⑶停机、管线内积水自行排放→⑷开启检修通道闸门与各类井室盖板→⑸抽排积存水方→⑹清运淤积泥沙→⑺内壁清洗→⑻内部缺欠处理、井室维修→⑼关闭闸门及各类井室盖板→⑽拆除临建设施→⑾人员、设备清退场。2施工准备1）人员设备进场：（1）因绝对施工工期为25天，为此人员、设备要在开工前进场。设备及辅助人员提前5天进场；主要施工人员提前3天进场，以确保开工当天施工人员与设备立即进入施工作业面作业.（2）设备进场方法：在规定的进场时间内，对于可以上路行走的，由专业驾驶人员驾驶到各工区施工场地；其他机械，原则上考虑用汽车及平板拖拉车运至工区场地，应注意满足公路交通规定及运输安全。设备进场总台数为584台。（3）人员进场：用客车直接送至各工区现场。人员进场预计总数为1176人。2）施工现场临时设施布置：（1）临时工棚：临时工棚搭设面积，视工区人员、设备多少，一般考虑每处搭建60平方米左右。全线共有8个工区共搭设30处，总搭设面积为1800平方米。临时工棚搭设主要考虑遮阳、防雨、防台风，虽然工期较短，但要求其坚固、实用。（2）临时用水：在输水线路停水期间，各工区施工及生活用水采用就近引用、储存等方法。在每个工区建一个15m3容量的水池，采用240砖砌清水墙，水池内面用7.5#砂浆沟缝；水池安装供排水管ø50钢管200m。全线工区建水池总容量为390m3，砖砌清水墙416m2；安装供排水管300m。（3）临时通风：本工程检修作业面均在地下管道内，施工作业人员多，连续作业时间长，而管道内空气流通较差，为安全施工，必须做好通风工作。在每个检修通道口，向左右两侧作业面安装2~4台局扇（局部扇风机），风扇功率选择范围为5~11千瓦，视供风线路长度而定；风筒选用ø200~ø400口径帆布风筒。全线共需安装风扇20台；风筒12000m。 （4）临时用电：本工程各工区施工作业面，其排水、清淤等机械用电及管道内施工照明用电电源，均考虑自备发电机发电供给。在有需要的工区检修通道口设置一台75kw以上柴油发电机，另配备2～4台30千瓦以下小型发电机，作为管道内机动排水等电源；动力电缆采用4平方米缆线通至管道口左右两侧的施工现场，每侧线路长800m，照明线采用一般通用花线。为安全用电，照明及抽水电压采用220V，每台水泵均须配备漏电开关。全线安装发动机56台；铺设4平方动力电缆41600m；照明线路106KM；漏电开关208台。3常规检修施工方案1）关闸、停机、自行排水全线停水检修一旦开始，首先应关闸、停机，并让输水线路水工建筑物内有一部分水量自行排走，并在各管理所统一指挥下，打开井盖及检修闸门，其操作程序如下：（1）首先关闭东江取水口检修闸门，西枝江取水口检修闸门；（2）东江泵站抽水至前池最低运行水位（+10.3m）时自动关机；（3）西枝江泵站、永湖加压泵站根据东江泵站停机后的来水情况逐台停机，最终以一台泵组抽水至前池最底运行水位（+17.5m）时停机；（4）打开东江~永湖段输水线路的所有排污井的井盖，缓慢打开所有的排污阀门，视自排出来的水与排水沟的衔接情况而决定其开度；关闭东江泵站量水间前的电动蝶阀，放空压力水箱；（6）放空永湖加压泵站的压力水箱和高压管道；（7）当输水线路的某个排污井无水自排出来时，方可打开其附近的检查井，以确保安全；（8）当桩号4+120.711处排污管口（中心线高程为+12.03m）只有小股水流时，可开始东江~西河潭管道的抽水工作；（9）当桩号14+745及18+024处排污井口（高程为+10.55m）只有小股水流时，可开始西河潭~永湖段输水箱涵的抽水工作；（10）以上自排水工作可在一天内完成。（11）永湖泵站停水后，水流沿输水线路流至西丽水库，自排时间为1天；（12）大坝河倒虹吸管有水量11600m3，可在1周内自行放空；（13）松子坑输水管涵段（7473.8m），有水量约71000m3，可自排约16000m3，其余量需抽排；（14）布吉压力隧洞（3232m），积水量约60000m3，需抽排；（15）以上自排水工序完成后，在各管理所统一指挥下，打开各检修通道口闸门，打开各检查井盖，进入到抽排水工序；2）机械排水输水管线内低洼处不能自排的积水，要通过安装清水泵或泥浆泵抽排，全线积水总方量为81.5万m3，不含二次冲洗抽排水。以下为机械排水施工工序实施要点：（1）依水量大小，排水扬程等指标，选择排水设备型号与数量（包括备用水泵）；（2）依水泵等设备用电负荷，选择适当发电量的发电机和台数；（3）发电机、水泵、局扇、风筒、排水管等设施，在停水开始前一天，安排到各抽水点准备；（4）待指挥部（管理所）一旦下令抽水，施工人员马上进入工作面，安设局扇及风筒，使工作面空气条件良好，即可开机抽水；（5）排水采取24小时连续作业，水泵司机三班轮换休息，做到人休机不停；（6）准备充足的备用设备（水泵、电机），及时更换故障设备，不能因机械故障而影响排水作业；（8）力争在3~6天时间完成积水抽排工作。以下为各工区主要积水部位及水量统计东江泵站24万m3东江至西河潭管线8.5万m3西河潭出口至永湖前池25万m3西枝江泵站前池6000m3永湖泵站前池3000m3A-I标28500m3A-III标4000m3A-IV标29160m3干线1#洞及其支洞5.5万m3长岭坡水库箱涵段竖井12万m3合计：82.1万m33）抽水设备布置网络（1）东江辖区（一工区设3个抽水、清淤点；二工区设4个）：（2）西枝江辖区（三工区设4个抽水点；四工区设4个抽水点）：（3）永湖辖区（五工区设4个抽水点；六工区设4个抽水点）（4）坑梓辖区（七工区设4个抽水点）（5）布吉辖区（第八工区设1个抽水点）：E2设置抽水点，配备7.5KW水泵4台，20KW发电机2台。（6）特区所辖区：配备7.5KW水泵4台，20KW发电机3台。4）清运淤积泥沙（1）清运泥沙工程量清运输水管线淤积泥沙是本工程的一个重要工序，整条输水管线估计淤积泥沙达1万m3,采取人工开挖，洞内运输采用人力手推车配合5吨载重汽车，人力运输距离平均为200米，载重汽车洞内运输平均运距3.5km，泥沙运出洞外后，就近堆放、平整，用载重汽车运至指定地点堆放，汽车平均运距5km计工程量。（2）清运淤积泥沙施工工序与方法架设照明线路及风筒至工作面，形成良好的通风及照明施工条件；清淤工作应从检修入口开始，左右两侧同时形成工作面，同时施工；人工开挖淤积泥沙，配合人力斗车推至载重汽车装车地点，集中人工装车；受工作面作业空间限制，每个工作面安排8—10人为宜，当工作面距装货车较远时，可增加推车人数，不能造成窝工现象；载重汽车在洞内水平运输，平均运距为3.5km，从检修通道口运出洞外，在业主指定地点卸车，集中进行沉淀、蒸发、晒干处理；泥沙经沉淀、蒸发、晒干处理后，人工装车，用载重汽车运至业主指定集中处理场地，进行消毒、填埋处理；管道两侧墙壁上的积淤泥沙，可使用平口洋铲等工具人工清理；管道及圆型底板隧洞的清理，要自制圆弧形推清泥工具，既省力又高效；对于倒虹吸管等淤泥积沙较厚地段，为提高工效，可考虑用小型反铲挖机配合人工进行开挖与装车；对于泥沙成浆状，无法人工装车的地段，可考虑用多台泥浆泵接力抽排至管道外的办法；对于没有水平方向进口而只有垂直出口（布吉河）的地段，只能用垂直运输设备出碴。人工手推车运至垂直提容器内，提至地面，运至堆放场，经晾晒后装车外运；对于淤积量较少，管内壁较清洁地段，为提高工效，可考虑排水、洗壁、清淤三工序同时进行的综合作业方式。可减少倒运、二次清洗、抽排水等重复工作，提高工效，加快了进度。每个工区可根据现场情况，因地制宜进行安排布置。5）井室维修与水工建筑及配套设施缺欠处理（1）井室维修有以下主要内容：井盖板密封止水、更换胶垫、胶圈伸缩缝密封膏脱落处理更换锈蚀螺栓爬梯刷油漆更换锈蚀井盖渗漏水处理井底排污与清洗（2）水工建筑及配套设施缺欠处理内容通道入口、闸门、闸阀等设施、设备及配件完好情况；箱涵、渡槽、管道外露部位渗水情况；栏杆完好情况；各隧洞口、明洞项保护设施检查；各检修路通畅检查；回填土表面平整情况及种植树木、花草；排水沟检查；涉及工程范围内边坡稳定情况；管道内裂逢及原修补裂缝变化情况；内壁渗水情况；渡槽、箱涵、随洞止水变化情况；隧洞底鼓情况。以上检查内容，在检修期间随时发现随时处理，做好签证与施工记录，处理方法依据深圳市水利规划设计院处理方案进行处理。4主要单项检修施工方案1）东江泵站厂房、综合楼内外墙维修一期厂房因玻璃幕墙部分结构胶老化漏水而引起厂房中控室内墙墙面出现多处渍水痕迹，影响厂房美观。另外位于右侧的二期厂房基坑开挖引起一期厂房右半部分基础应力释放，一期厂房中部伸缩缝处原墙面漆出现开裂。鉴于二期厂房接近完工，一期厂房趋于稳定，需要对裂缝部分墙体重新装饰。综合楼主要是外墙铝塑板结构胶老化，雨水通过墙壁渗入室内，引起内墙面长霉、墙漆脱落等现象。同时受二期施工影响，厂房及综合楼外墙沾满尘埃，影响美观，降低外墙铝塑板的使用寿命，因此对外墙铝塑板进行一次全面的清洗。具体处理方案如下：（一）堵漏针对因铝塑板、玻璃幕墙结构胶老化引起渗水的现象，本次施工先对这部分老化的结构胶进行处理。铝塑板结构胶处理：清除原结构胶及填缝材料，嵌入泡沫棒后表层涂硅酮耐候胶，耐候胶施工厚度应不小于4mm，具体施工工艺等见设计图。铝塑板处理范围考虑雨水绕渗等问题，适当将处理范围扩大，本次处理范围自综合楼渗水墙面两侧各延伸8m，高度自地面至楼顶25m，共处理范围为500m2。玻璃幕墙结构处理：清除原结构胶，采用耐候玻璃胶重新补缝即可。（二）内墙处理内墙面因无鼓起现象，墙面平整，因此采取砂纸直接将墙面打磨，刷白色乳胶漆两遍（底漆一道，满刮腻子一道）即可。对于一期厂房因存在伸缩缝，在刮腻子前，在裂缝处用108胶粘最少超出裂缝两边各20cm宽的布条，干后再刮腻子。（三）外墙清洗泵房及综合楼外墙全部为铝塑板，本次清洗工作安排专业施工清洗公司进行，铝塑板清洗采用专用清洗剂。主要工程量如下表（下表为主要工程量，详细工程量以施工现场签证单为准）：主要工程量序号项目单位数量备注1原墙面清理m23752乳胶漆内墙面m2375白色乳胶漆两遍3铝塑板结构胶修补m25004脚手架m2120高度20m内5安全防护网m25006外墙铝塑板清洗m26400高度25m内2）大坝河倒虹吸管防腐设计处理方案大坝河倒虹吸管原设计防腐分为三种，分别为管内壁水泥砂浆衬里，管外壁明管及管桥部分采用STIC重防腐涂料，埋管采用环氧煤沥青防腐。目前明管外壁出现大量锈斑，根据停水检修计划，重新对虹吸管明管部位进行防腐设计。施工采用STIC重防腐涂料对明管外壁进行处理，防腐层厚度为明管外壁600μm。一）STIC重防腐涂料环氧重防腐涂料是由环氧树脂、改性树脂、无机鳞片填料、活性溶剂和830聚胺类固化剂组成的双组份长效防腐涂料。该涂层有极高的粘附强度、致密结构、抗冲击性能，可耐海水、盐雾、化工大气和多种化学介质腐蚀，是一种大型工程建设和工业设备长效防腐蚀的理想保护涂层。其物理性能指标及耐化学品指标见下表。环氧重防腐涂料物理性能指标项目单位指标密度（20℃）g/ml1.20~1.50粘度（涂-4杯，23±2℃）S60~120干燥时间（25℃）h表干≤3；实干≤24理论固体含量（混合后）%≥75附着力级≤2冲击强度kg•cm50柔韧性Mm≤2耐磨性（1kg•500转失重）g≤0.05环氧重防腐涂料耐化学品性能指标项目单位指标硫酸(25%,25℃)天60，不起泡，不脱落，轻微变色盐酸(10%,25℃)天60，不起泡，不脱落，轻微变色苛性钠(25%,25℃)天60，不起泡，不脱落，不生锈食盐(5%,25℃)天180，不起泡，不脱落，不生锈汽油(25℃)天180，不起泡，不脱落，不生锈耐盐雾试验h1000，不起泡，不脱落，不生锈耐候性综合评定—良二）施工工艺（1）基层处理明管外壁采用喷砂处理，喷砂除锈须达到国标Sa2.5级。表面处理后进行必要的清理。除锈完毕的表面，应在不超过4小时涂装。（2）涂料配制STIC重防腐涂料为双组份涂料，在使用前应务必将漆料（甲组）彻底搅匀至桶底无沉积物。按下表所列重量比例将甲、乙组份充分搅匀，熟化5~10分钟后即可使用。环氧重防腐涂料配合比温度（℃）漆料（甲）固化剂（乙）5~159115~40101（3）防腐施工配制好的涂料应在规定的时间内使用完：当温度低于5°C时，不得施工；温度低于15°C时，应在1.5小时内使用完；当温度高于15°C时，应在45分钟内使用完。在温度低于15°C时施工可加入2%~5%的稀释剂并充分搅匀。具体施工工艺严格按照涂料生产厂家的产品使用说明施工，但每次涂料的干膜厚度应控制在100μm以内。（4）质量检查和验收a、外观检查：要求防腐层表面光亮、平整、无皱折和空鼓。b、厚度检测：以防腐层等级规定的厚度为标准，用测厚仪进行检测，抽检率为5%，如最薄点不应低于设计规定的厚度。c、针孔检查：用电火花检漏仪检测，检漏电压为3000V，以不打火花为合格。d、粘附力检查：防腐层固化后（STIC为3~5天），用铁锤敲击涂层，破口周围不允许出现龟裂脱壳，沿破口周围涂层仍与工件紧密粘附。e、绝缘检查采用电火花检漏仪用2500~3000V电压检查涂层针孔，如无电火花即为符合要求。（5）施工质量保证措施1）操作人员必须是经过严格培训合格后取得上岗证的工作人员；2）施工质量控制采取自检→互检→内部验收方式，实行层层验收机制；3）现场工程师在施工前对施工人员进行施工工艺的书面交底，并负责在施工过程中进行跟踪监督；4）严格内部验收制度，加强自检，达到验收标准后，才报监理工程师或总包方进行验收。（6）施工注意事项1）要严格按设计要求将钢管表层除锈，达到设计要求。2）施工时采取通风，注意安全，严禁烟火。估算工程量为：钢管喷砂打磨及STIC重防腐涂料3100m2，检修桥通道喷砂打磨及STIC重防腐涂料985.8m2。实际以现场发生量并经监理工程师确认为准。3）1#隧洞底板修补2008年停水检修期间检查发现供水网络干线1#隧洞两处出现明显的底板拱起现象，位于K78+376~K78+388（跨2个隧洞分段）、K76+150~K76+174（跨4个隧洞分段）洞段，该洞段底板均为素混凝土结构。两处拱起破坏严重，最大拱起高度达12cm，底板沿隧洞轴线方向中部断裂。现场发现破坏洞段附近地下水发育，地质雷达探测成果显示两处底板岩石相当破碎，可初步确定为地下水压力过高导致底板破坏，停水检修卸荷进一步加剧了底板的裂缝发展。为防止底板进一步破坏，08年停水检修期间采取了打排水孔降低底板的扬压力的临时处理措施。针对隧洞破坏情况，根据设计方案，本次拟在09年停水检修期间对破坏部位进行处理，拟定处理方案如下：①首先增补或疏通两边墙的排水孔，排水孔间距为1.5m，孔深1.2m，孔内置DN50PVC排水花管。排水管与排水孔间采用麻兰填缝；原排水孔以疏通为主，新增排水孔布设高度为底板以上0.5m和1.20m，钻孔呈水平方向。②垂直洞轴线设临时I22工字钢横向支撑两侧墙，支撑高度为原底板以上0.2m，横向支撑间距采用1.5m，支撑两端采用钢板支垫，钢板采用300mm×300mm×20mm（长×宽×厚），同时在原底板拆除时应严密监视两侧衬砌变形，必要时增加横向支撑，确保隧洞结构安全。③凿除原底板砼，对基础破碎岩石进行固结灌浆处理，固结灌浆沿底板基础呈梅花型布孔，孔距为2.0m，灌浆孔径48mm，孔深3.0m。灌前应用压力水对围岩裂隙进行冲洗，直至回水澄清为止，冲洗压力取灌浆压力的80%。裂隙冲洗后选择有代表性的Ⅰ、Ⅱ序孔进行简易压水试验，试验孔数不宜小于总孔数的5％，采用单点法压水时压力为该孔段最大灌浆压力的80%。灌浆工艺参数：灌浆材料：固结灌浆使用普通硅酸盐水泥，强度等级不得低于32.5，水泥细度模数通过80μm方孔筛的筛余量不大于5%。灌浆方法：灌浆可采用孔内纯压单孔灌浆法施工。灌浆顺序：固结灌浆分两序施工，灌浆时，先对Ⅰ序孔进行灌浆，Ⅰ序孔完成后再进行Ⅱ序孔钻灌。浆液配比：浆液的水灰比可采用3，2，1，0.6（或0.5）四个比级。灌浆压力：孔口灌浆压力初定为0.5MPa，压力在较短时间内升到设计规定值，最终值应根据现场灌浆试验确定。特殊情况：当发生串浆时应将被串孔塞住，继续对灌浆孔灌浆，待灌浆结束后，立即清除被串孔内浆液，洗孔后再灌。灌浆过程中发生灌浆中指情况，间在30分钟内可直接恢复灌浆，超过30分钟，则应在原位两侧0.5m分别重新钻孔灌浆。灌浆结束条件：在设计规定压力下，注入率不大于1L/min后，延续灌注30min后即可结束灌浆。封孔：灌浆结束后排出孔内积水和污物，采用全孔灌浆封闭法封孔。并将孔口抹平。封孔水灰比为0.5：1，灌浆压力为该孔最大灌浆压力。质量检查：质量检查采用钻孔压水试验，压水试验宜在该部位灌浆结束3d以后进行，压水试验采用单点法，压水检查孔的数量按不小于总数的5%布置，压水试验的压力为该孔段最大灌浆压力的80%。合格的标准为：85%以上试段的透水率不大于2Lu，其余试段的透水率不超过设计规定值的150%，并且分布不集中。灌浆施工应严格按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DLT5148-2001的要求进行，其他未尽事宜，请参阅该规范及相关规程规范。③重浇C25钢筋砼底板，底板采用锚筋与基础加强连接。处理范围包括部分已拱起坏破的隧洞分段（每个隧洞分段10m）共60m。新浇底板变形分缝位置同侧墙分缝，缝宽20mm，缝内设中埋式橡胶止水。底板砼凿除中应注意保护原橡胶止水，对于已经破坏的止水，应增加新的止水条，并粘结牢固，建议采用热硫化处理。因1#隧洞地下水丰富，管理所于停水检修期间对处理洞段进行过地下水测量，进入隧洞的水量约为5000m3/d。因此加固施工应在处理洞段上下游设围堰，围堰之间设导流槽进行导流，导流槽过流量为0.06m3/s。围堰可采用砖砌围堰，高0.6m，宽0.48m。本项工程计划投入人员、设备如下表所示。主要人员、设备表序号名称类别/规格数量备注1管理人员42普工123技工64现场值班45空压机1m336风钻YT-2437电焊机18注浆机29插入式振捣器70310发电机30KW211货车2T112翻斗车2本项工程主要工程量如下表所示。主要工程量表序号项目单位数量备注1底板砼拆除m3100.82C25底板砼m3100.8厚40cm，早强3钢筋制安kg897φ84橡胶止水带m29.45沥青杉板嵌缝m211.766φ18，L=2.5m锚筋根3007固结灌浆钻孔m270φ48，L=3.0m8普通水泥注浆m3459钻排水孔m38410φ50PVC排水管制安m38411无纺布m277.0612填充麻兰kg7.7413临时横向钢支撑kg5552.40I22a工字钢14砖围堰修建及拆除m34.8415施工排水m3/d5000/d两处，20天工程量以现场发生量并经监理工程师确认为准。4）西丽明渠加固工程西丽明渠全长395m，纵坡为1/3000，梯形断面，边坡坡比为1：1.25，底宽为4.2m，采用浆砌石衬砌，末端设浆砌石消力池及抛石海漫段共40m，明渠设计流量24m3/s，设计水深为3.0m。根据设计方案，本次处理措施为：停水检修期间对明渠表面进行清淤，剔除松动的勾缝砂浆，在设计水位线以下明渠断面做50mm厚PP纤维混凝土。因明渠上游隧洞地下水丰富，因此明渠衬砌施工应分两期施工。一期施工隧洞出口至下游200m长的明渠，上下游设横向围堰，其中上游围堰高1.5m，下游围堰高1.5m，围堰采用编织袋围堰，顶宽0.5m，坡比为1：0.5。采用塑料管将上游围堰围堵的地下水输送至下游，实现干地施工。二期施工剩余部分，因西丽水库正常蓄水位为29.59m，而西丽明渠底高程低于29.0m，因此为保证干地施工，在明渠出口设横向围堰挡水，围堰高2.5m，顶高程30.09m，顶宽3.0m，坡比为1：2.0，采用土石围堰。地下水导流仍同一期施工。主要工程量如下表所示。主要工程量表序号项目单位数量备注1渠底清淤m3165.9运距15km2PP纤维砼护坡m3259.52厚50mm3沥青油毡嵌缝m216.594编织袋围堰m3545施工排水项16土石围堰m3220工程量以现场实际发生量并经监理工程师确认为准。5）永湖综合楼楼板开裂及基础临时处理工程永湖泵站厂区综合楼位由A、B两栋组成，A栋为5层高钢筋混凝土框架结构，近年来发现A栋西南角方向楼板出现开裂，并加速发展，目前已发展为与墙呈450角的贯穿性裂缝，缝宽大于1mm，同时部分楼层墙体也开始出现竖向裂缝。本次停水检修期间，根据设计方案，计划对A栋采取临时加固处理，方案如下：采用聚氨酯材料对楼板裂缝进行修补，桩基承台下静压注浆增大原桩基与周围土体的摩擦力并固结桩周土体，设置位移观测点监测沉降变形。（一）楼板裂缝修补（1）沿裂缝布置灌浆孔进行化学灌浆，灌浆材料为水溶性聚氨酯。（2）采用聚合物水泥防水砂浆进行抹面，并养护7天以上。（3）修补材料：水溶性聚氨酯、聚合物水泥防水砂浆（4）施工工艺：裂缝化学灌浆施工工艺流程为：钻孔灌浆安装注浆嘴准备注浆设备和材料灌浆拆除注浆嘴封缝。灌浆结束后在裂缝部位表面涂刷一层聚合物水泥防水砂浆。1）钻孔：清除裂缝两侧500mm装修装饰物，沿裂缝钻φ5灌浆孔，孔距200~300mm，并清除裂缝两侧灰土和孔内灰屑；2）安装注浆嘴，用速凝胶封闭注浆嘴四周及裂缝表面；3）灌浆：从裂缝一端往另一端逐步进行，灌浆压力小于0.2MPa，楼板灌浆时楼下设人观察浆液渗漏情况。4）封缝：灌浆完毕，拆除灌浆嘴后喷涂一层5mm厚的聚合物水泥砂浆并养护7天以上。（二）基础静压灌浆桩基承台为1.2X1.2X1.3m，其下为φ500的预应力高强砼管桩，桩长26m。1）灌浆孔布置：加固范围主要为承台下土体，以及地基梁周围土体。设计沿裂缝两端两个承台布置钻孔，每个承台布置4个钻孔，钻孔要求穿过承台，与桩周距离为0.2m，另外承台之间地基梁外侧布置3个钻孔。设计孔深为钻至强风化砂岩（根据初设工程量，孔深为16.73m，实际施工时应根据现场钻探情况判定，并取得现场监理同意）；2）注浆材料：设计注浆材料为水泥净浆，水灰比取0.6，水泥为强度32.5或以上普硅水泥；3）注浆施工工艺：钻探成孔后，用钻杆注入封闭泥浆，下入φ50的金属花管，待泥浆凝固后，移动花管自下而上进行注浆。注浆孔按一序孔、二序孔分批施工，确保每个注浆孔的有效加固半径。注浆压力一般控制在0.2MPa以内。4）质量检查：注浆检验时间在注浆结束28天后进行，采用标准贯入进行检测或者监理指定的其他方法进行检测。主要工程量表序号项目单位数量备注1楼板裂缝化学灌浆m27.5水溶性聚氨酯2聚合物水泥砂浆抹面m327.5厚5mm3地板瓷砖恢复m227.54灌浆孔m184φ905灌浆钢花管m184φ506静压注浆m184水泥净浆7室内地面恢复m225工程量以现场实际发生量并经监理工程师确认为准。主要人员、设备表序号名称类别/规格数量备注1管理人员42普工103技工84空压机1m325化学注浆机16电焊机17水泥注浆机28角向磨光机2裂缝表面清理用9地质钻1水泥灌浆钻孔10货车2T111翻斗车212冲击钻1化灌钻孔6）西铁连通段检修通道工程（见《西沥水库与铁岗水库连通段进口检修通道施工组织设计（第二阶段）》）5施工协调与配合1）与设计单位的配合与协调（1）检修前，协同监理工程师、甲方代表，及时同设计单位取得联系，进行交接桩、开工前的图纸会审和设计技术交底工作。（2）若图纸会审发现问题，及时向监理工程师汇报，并征求设计人员意见，经设计人员同意后，办理设计变更手续后方可施工。（3）对重点、难点及关键部位的施工技术方案，邀请设计单位有关人员参与讨论审定。2）与监理部门的配合与协调（1）充分理解合同约定的监理工程师的职权，配合监理工程师做好质量、进度、投资控制和合同、信息管理职能工作。（2）严格按照甲方及监理工程师批准的施工组织设计进行质量、安全管理，在自检、互检、交接检及专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按监理工程师要求予以整改。（3）贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进入现场的成品、半成品、设备、材料等均按监理工程师提交产品合格证、质保书及进场报验单。（4）积极配合监理工程师完成对各试验项目的有见证送检。第六章恢复通水安全预案恢复通水工作是停水检修工程关键的环节，关系到检修质量的鉴定和供水的运行安全。全线管道、隧洞、箱涵由排空到通水运行，经过了载荷、压力的变化，会有一定范围内的影响，此时是压力管道及压力箱涵最容易出现问题时候。要提前做好安全抢险准备，安全措施和应急抢险预案要经技术部审核和检查确认。要引起高度重视，周密组织，严格履行职责，认真做好各项记录。机组运行12小时以内（自第一台机组启动起算），按照每个设备点（构筑物）1人、每500m管线1-2人的标准安排工作人员；机组运行满12小时起至恢复通水结束，各检修区段应按照每班5-7人的标准安排值班人员每天24小时值班巡查。从管道出口出水记时，24小时后等待指令宣布恢复通水结束恢复通水开始前，召开《准备会》，听从管理处指令，人员就位情况进行布置和协调，并对沿线管道上的闸、阀等控制设备的启闭状态再次进行检查确认。初次过水时，现场工作人员不应距离设备太