升压站电缆沟防火施工方案

升压站电缆沟防火施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

1总则升压站电缆沟防火施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）1。1本技术规范适用于龙源滨州风力发电滨海风电场升压站及风电机组防火设施治理。明确了施工质量技术要求和施工安全管理规定.1。2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证施工符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准，验收一次合格，质量优良。2现场施工条件2.1施工范围包括风电场电缆沟内防火墙修复或重做、电缆孔洞封堵。2。2施工用电施工用电由投标方按招标方管理规定在施工场地就近接，在使用前必须办理用电申请单。2。2.3办公和住宿投标方自理。3、执行标准防火阻燃材料必须符合国家、行业有关的性能、工艺、试验和检测等标准.应符合下列但不限于下列标准：《电力设备典型消防规程》DL5027-93《电缆防火涂料通用技术标准》GA181-1998《防火及封堵材料性能要求和实验方法》GB23864-2021《电力工程电缆设计规范》GB50217-94《电缆施工及验收规范》GB50168—92《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-2006《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ154—2000《建筑电气工程施工质量验收规范》GB30303-2002《建筑设计防火规范》GBJ16—2001《中国国电集团公司二十五项重点反事故措施》《龙源电力集团股份防止风电机组严重损坏专项措施》《关于进一步加强风电机组防火措施的通知》龙源安生〔2021〕111号《中国国电集团公司风电企业现场安全文明生产标准化规范及评定标准》本案中涉及的所有规范及标准均为最新版本，如果所列的规程规范有新的版本,以最新版本为准。4、施工技术措施结合公司实际情况，主要采取“封"“堵”“隔”“涂”等技术措施。施工要求达到下述标准：4.1电缆孔洞封堵及防火漆粉刷1）穿越墙壁等孔洞，采用有机堵料在电缆周围将孔洞密封;较大的孔洞使用无机耐火砖造型封堵。有机堵料包裹均匀密实，呈几何形状以达到美观效果。2)穿越墙壁、阻燃点等处两侧电缆各涂刷1.5米长电缆防火涂料。4。2电缆沟阻火墙电缆沟防火及封堵主要目的是将沟内电缆划分成若干防火分区单元，从而有效限制电缆着火延燃.电缆沟设置阻火墙按照设计图纸进行.施工方法如下：1)采用防锈漆涂刷过的角钢做支架。2）底部用砖砌作、留排水洞，并加铺防火砖铺设平整。防火砖的拼缝口用有机堵料封堵密实。3）电缆周围用有机堵料封堵密实.4)阻火墙两侧电缆涂刷1。5米长电缆防火涂料.4。3电缆防火涂料的施工1)整理电缆并用刷子清扫钢制桥架表面和电缆上的灰尘、油污，以方便防火涂料的涂刷.2）将涂料搅拌均匀，涂刷厚度1mm，每1mm涂刷3—4遍，每涂下一遍时必须在前一遍涂层干燥后再涂,表面应光滑平整，符合耐火极限标准.3）涂刷长度根据按照1.5米确定。4）水平敷设的电缆，沿着电缆的走向电缆涂料均匀涂刷，垂直敷设的电缆自上而下涂刷.电缆密集或成束敷设时要着重处理，逐根涂刷,不漏涂.5)涂刷后表面应整齐美观。无机耐火砖主要技术性能：性能项目单位技术指标耐火性能耐火时间min250理化性能外观/浅灰色或灰白色型块\粉料干密度Kg/m3(1±0。05）×103耐盐水性d浸泡30,无溶胀。耐油性d浸泡30，无溶胀。腐蚀性d7，无锈蚀钢材，无腐蚀电缆护套现象.软化系数/≥0.8抗冻融循环次≥25有机堵料技术参数:序号项目名称技术指标1耐火极限，h≥22外观胶泥状物体3表观密度kg/m3≤2。0×1034腐蚀性/d≥7，不应出现锈蚀，腐蚀现象5耐水性/d≥3，不溶胀，不开裂6耐油性/d≥3，不溶胀,不开裂7耐湿热性/h≥120，不开裂，不粉化8耐冰冻循环性/次≥15，不开裂，不粉化9燃烧性能不低于GB/T2408—2021规定的HB级阻火包技术参数：序号项目名称技术指标1耐火极限,h≥1。52外观包体完整，无破损3表观密度kg/m³≤1。2×1034抗跌落性5m高，自由落体包体无破损5耐水性/d≥3，不溶胀，不开裂；阻火包内装材料无明显变化，包体完整，无破损6耐油性/d≥3，不溶胀，不开裂；阻火包内装材料无明显变化，包体完整，无破损7耐湿热性/h≥120,不开裂，不粉化，阻火包内装材料无明显变化8耐冰冻循环性/次≥15,不开裂，不粉化，阻火包内装材料无明显变化9膨胀性能/％≥15010燃烧性能损毁长度不大于150mm，续燃时间和阴燃时间不大于5s，且燃烧滴落物未引起脱脂棉燃烧或阴燃.电缆防火涂料技术参数:序号项目名称技术指标1炭化高度，m≤2.52在容器中的状态经搅拌后呈均匀液态或稠厚液体，无结块3细度，um≤904黏度，s≥705干燥时间，h表干≤56实干≤247耐油性，d浸泡7d,涂层无起皱、无剥落、无起泡8耐盐水性，d浸泡7d,涂层无起皱、无剥落、无起泡9耐湿热性，d浸泡7d，涂层无起皱、无剥落、无起泡10抗弯性涂层无起层、无脱落，无剥落无机耐火隔板技术参数：序号项目名称技术指标1燃性等级A2级，不燃2厚度≥7mm3外观平整4干态抗弯强度MPa≥405吸水饱和状态抗弯强度MPa≥286吸湿变形率%≤0.207水密性、气密性应提供参考国内测试GB/T7107—2002标准测试进行的水密、气密性能测试报告。8抗冲击需有抗消防水枪消防用水时的冲击能力，并提供相关报告。9环境安全性不含岩棉、矿棉、卤素等对人体及电缆有害的成分.5。2、封堵材料技术要求5.3防火及封堵材料基本要求5。3.1耐火性能：满足GB23864—2021型式检测认可，同时满足实际工况下规范要求的防火时效，不低于被贯穿物耐火极限，防火及封堵板材（主材）防火等级须不低于A2等级.5.3.2环境适应性:温度适应性能：能适应—15℃至+60℃的环境温度，以确保防火及封堵材料在低温下不开裂、起皮、剥落，在高温下不流淌、滴落.耐潮性能：应具备一定的耐潮湿性能，有冷凝水或潮湿空气作用下的防火及封堵材料应具有长期的耐潮性能.5.3。3长期使用性能：与被贯穿物或贯穿物使用年限相当，长期有效性不应小于20年,以减少更换次数；在使用年限内具有稳定的耐火性能.5.3。4环境安全性：对人体和环境友好,无粉尘及挥发性毒害物质等，所有防火及封堵系统所用材料必须符合环保要求。5。3。5施工简便性：所有防火及封堵系统应考虑到维修的方便性，方便电缆二次穿越，节省检修时间.5。3。6稳定性:防火及封堵系统具有一定承重性能，且在建筑的振动、热应力、荷载等作用下，不发生脱落、移位、开裂等现象;发生火灾时，在火灾中的不均匀变化热应力和热风压作用下，不发生脱落、移位、碎裂、崩塌等现象。6工期进度要求在检修现场材料齐备,具备施工条件后，投标方3天内必须到场进行安全教育、办理三措一案会签及开工报告等相关手续。在具备施工条件后,30天内完成所有工作并通过验收。具体开工时间以最终通知时间为准.7施工及安全管理要求7。1投标方必须遵守龙源风力发电《外包工程安全管理规定》和其他管理要求，签订安全协议，提供三措一案，做到安全施工、文明施工。7.2投标方现场施工人员必须通过招标单位三级安全教育并考试合格后，方可入场作业，现场工作人员必须统一着装。7.3投标方作业人员必须有高空作业证书。项目经理必须有相应的资质证书，专、兼职安全员必须持证上岗，且证书在有效期内。在作业过程中，必须有一名专职安全员在现场全程跟踪.特种作业人员必须持证上岗,特种作业证必须在有效期内。7。4投标方仅从事与本工程相关的作业活动,对其单位人员在作业区的一切行为负责。7.5作业人员必须购买了工伤保险，从事高风险作业的人员必须购买人身意外险。7.6投标方施工所使用的工程车辆必须有定期检验报告与合格证,驾驶员必须有工程车辆操作证，方可进厂施工作业。7.7投标方必须明确工程现场负责人,并根据本工程的具体要求制定安全作业组织措施,报业主审核。现场负责人不得随意离岗,变更。现场负责人离岗，必须提前通知业主,同时另外指定负责人。7。8投标方进行施工前应办理开工报告、工作票手续后方可开工，如有动火工作、临时用电等,则应办理动火工作票、临时用电申请。7。9投标方在工程施工、材料转运、垃圾清理过程中应做好防范措施,做到文明检修，必须负责施工区域的文明卫生，做到“工完料尽场地清”，并不得污染其他生产区域。7.10施工过程中要做好现场地面、墙面、平台、楼梯、护栏、设备等防护工作.若出现污染或损坏，投标方必须负责处理，恢复原状。7.11工程完工后,一周内所有材料和设备应全部撤离施工场地。施工垃圾、废旧物品由投标方负责运至招标方指定厂内地点。8考核规定8.1安全文明生产考核8.1。1施工单位在施工过程中存在违反公司安全文明生产相关规定的行为，按照公司《安全生产奖惩考核规定》、《安全文明生产标准化管理办法》、《反违章管理办法》其他相应生产管理规定及本规范书规定进行考核.8。2质量考核8.2。1不执行招标方质量验收制度,施工过程中，没有按照规定通知招标方验收或验收不合格即进入下一道工序的，必须返工，同时考核1000—2000元/次,若造成招标方材料损失的,投标方还要赔偿。8.2.2投标方内部必须严格进行质量控制，如发现投标方工作人员未认真履行质量验收职责，施工质量明显不合格即通知招标方验收的，考核1000—2000元/次。8。2。3施工过程中严格按照工程进度计划实施，因投标方原因造成的工期超期，未完成的每超期一天考核1000元。8.2.4屡次发生同样的质量问题，将加倍考核。9、服务要求9。1所有工程施工过程中涉及的设备的二次搬运发生的费用及搭设脚手架的工作的费用均由投标方负责，搭设的脚手架需满足《中国国电集团公司脚手架安全技术规程》。9。2所有特种作业人员资质需在工程开工前一周向招标方提交证明材料。9.3投标方进场前签订安全协议、报送三措一案，且通过招标方审查。9.4施工过程做好各种工程记录。9.5发现问题及时汇报。9。6施工竣工资料移交：1)到货验收记录。2）主要材料到货检查记录。3)制造厂提供的产品说明书、合格证件。4）项目相关照片。5）工程竣工报告。目录TOC\o"1—3"\h\u92561.编制依据 398462.工程概况 3309652。1.工程位置及范围 3181592。2.工程建筑结构情况 3224142。3。工程施工条件 454313.工期 4123154.施工组织机构及人力计划 4154914。1.ABS项目电缆沟施工组织机构 4138224.2。劳动力配备计划 529834。3.机械设备计划 6107005。施工部署 74296.主要施工技术方案 7297096.1.工程测量 7153856.1.1.平面控制基准点的测设 879066。1。2.高程控制的测量 8154686。1。3。施工测量 8281726.2。电缆沟施工 8262776.2。1.沟槽开挖（凿岩及砼路面破除）及换填 940636。2.2.垫层施工 9268266.2。3.混凝土底板 9305106.2。4。电缆沟体施工、盖板压顶安装 10316846.2.5.电缆井施工 11115696。2。6.顶管施工 11123046。2.7.沟槽回填 1391987.高压线线下电缆沟施工方案 13197387.1。安全目标 1353017。2.危险源辨识及安全控制措施 14164387。2.1。危险源辨识 1450357。2。2。安全控制措施 14165307。3.突发事件应急预案 1521697。3。1.高压线短路事故 15142377。3.2.触电事故 15321498.现场沟边及道路防护措施 15147689。质量目标及保证措施 167109。1。施工质量目标和质量标准： 16309779。1。1。质量目标：合格 1612299。1。2.质量标准 16115559.2.实施措施： 161929410。雨天施工措施 173165710。1。施工道路防雨措施 17608810。2。施工用电防雨措施 18476210。3.沟槽开挖与沟体防雨措施 182918611。职业安全健康与环境管理保证措施 192761611.1.安全生产目标 192430911。2。安全保证措施 191045711.3。文明施工 20编制依据《电力建设施工及验收技术规范》《火电施工质量检验及评定标准》《电力建设安全工作规程》《砌体工程施工及验收规范》GB50203—2002《市政排水工程质量检验评定标准》CJJ3－90《钢筋砼工程施工及验收规范》GB50204-2002《工程测量规范》GB50026—93110KV千帆站至海金路站、110KV千风乙线T进海金站送电线路新建工程土建施工图工程概况工程位置及范围本期新建线路全线采用电缆敷设，其中1回线路由220KV千帆站出线至金海站,线路长度为1.3km，同时新建1回线路由110kv风田至千帆乙线T接至金海站，线路长度为1。4km,其中1。2km采用双回电缆同沟敷设。路径描述：本工程一回线路由220KV千帆站18＃间隔出线，经站内电缆竖井沿已有电缆沟敷设至滨海十一路，另一回线路采用T接110kv千帆乙线方式,由千帆乙线1＃终端塔大号侧引下,然后敷设至滨海十一路.然后两单回并为双回，采用顶管方式穿过滨海十一路，之后向西敷设至中海油乐金化工有限公司ABS项目厂区东北角处，由此进入厂区后沿厂区围墙与厂内建筑围墙间区域敷设至海金站北侧，分为两单回路接入110KV海金站。厂区内电缆沟全部为砖砌结构，厂区外电缆沟采用混凝土结构。厂区内道路、围墙以及千帆站进站路全部采用埋管方式通过。工程建筑结构情况电缆沟体采用C25钢筋混凝土，垫层采用C10，压顶、梁及梁垫块采用C25混凝土,沟内侧采用1：2水泥砂浆批挡抹光。盖板采用C40混凝土掺入高强钢丝预制。管沟每隔50米和转弯处设工作井.钢筋采用：HPB235、HRB335。HPB235钢筋作180°弯钩，弯后平直长度为10d。电缆沟底排水按所在位置道路纵坡相同方向及坡度,间隔50米设置集水井（自排式）及排水管（Φ150）引入道路地下排水系统。当电缆沟地基是回填土或者松软土时，地基采用砂石换填，换填深度暂定为一米，地基承载力fak≥120KN/m2;电缆支架采用玻璃钢支架,积水井爬梯采用热镀锌钢爬梯。工程施工条件目前,施工现场厂区外部分的三通一平工作尚未进行,厂外电缆沟部分需穿过一片林地和一条马路(滨海十一路，路宽约22m），施工较困难,厂内部分同样存在很多障碍，特别是核五公司的临时钢筋加工场地和集装箱，必须转移才能具备开挖条件.另外从110KV总变北至中控楼南附近的砖砌电缆沟下土质为回填土，需要进行砂石换填；从中央控制室北至厂区东北角电缆沟下土质存在大量的风化岩，需要开凿；厂区东北角至滨海十路（顶管开始位置）属于高压架空线路范围，严禁机械施工，需人工开挖回填;厂区东北角外有一处排水渠与电缆沟交叉,需埋设2＊6m的DN800水泥管，前后设置集水井；千帆总变出口电缆沟开挖时需要破除路面；千帆总变北侧处于高压架空线路的底部,且均为岩石，需人工凿岩、开挖回填。工期完全遵循业主要求和公司进度要求开工,如遇特殊情况,工期顺延。施工组织机构及人力计划ABS项目电缆沟施工组织机构项目经理项目经理杨波总工总工方应军计控经理李亮费控经理张贤鹏施工经理吴存奎计控经理李亮费控经理张贤鹏施工经理吴存奎质量经理丁正明质量经理丁正明HSE经理易胜达采购员田应平安全员张鸿晖施工员采购员田应平安全员张鸿晖施工员余海华质检员龙亚测量员陈海俊劳动力配备计划根据施工进度安排，事故缓冲池施工所需要的劳动力计划见下表。工种人数备注木工22人钢筋工25人混凝土工20人瓦工5人架子工15人电焊工6人测量工3人维修工2人杂工18人合计116人机械设备计划根据施工进度安排，本单体施工所需要的机械设备计划见下表。序号机械设备名称型号及规格数量功率能力产地出厂年月技术状况备注1电动打磨机DJT43广东2008.5良好2插入式振动器ZX2581.6广西2009.2良好3平板式振动器ZB540。5广西2009。9良好4打夯机ZH85平板振动夯15广东2010。4良好5木工圆锯MJ10433广东2009。4良好6100m高扬程水泵340广东2009。4良好7灰浆搅拌机UJ10022。2广东2009。4良好8钢筋切断机QJ32-123广东2009。6良好9交流电焊机AX1—165(AB—165）66广东2011.4良好10钢筋调直机GT4/1414湖南2008。2良好11钢筋弯曲机WJ4023广东2010.9良好12挖土机2202日本2011.4良好13发电机50kw150kw日本2011。4良好14起重机QY25B.52广东2011。4良好15破碎机2201广东2012.5良好16风镐380kv1广东2011.6良好17闪光对焊机NU-100KVA1100KVA广东2011.4良好18混凝土振动桥HB3026湖南2007。3良好施工部署由于本工程线路长，预制盖板和预制电缆支架数量多、方量大,加上厂外厂内道路不便，我公司拟将临时的预制厂设在二号化学品库附近，以便运输，预制的构件用农用车进行转运至现场。主要施工技术方案电缆沟施工顺序:放线→沟槽开挖→沟槽清理→垫层浇筑→底板支模→底板钢筋绑扎→底板砼浇筑→放线（并做好标志）→沟壁钢筋绑扎→混凝土沟壁支模→沟壁混凝土浇筑→（砌筑电缆沟墙)→电缆沟墙顶圈梁支模→浇注圈梁混凝土→电缆沟内外抹灰→盖板→沟槽回填。工程测量测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《电缆敷设路径平面布置图》进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测,建立百格网和场区平面控制网，绘制控制网桩位图,施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设应根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足施工放样的要求，边长≤250m,方位角闭合差≤10√n（n为测站数），相对闭合差≤1/1500。控制点的选择应便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设.点位外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核,边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。高程控制的测量高程控制点应与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照《工程测量规范》中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上,并计算出的各个高程应是通过闭合平差后的成果资料，报监理工程师审批后再行使用。结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点,一般距施工现场不少于60m,距构筑物不少于25m,当施工用的水准点桩不能保存时,应将其高程引测至稳固的构筑物上,精度不应低于原有水准点的等级要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度，尤其在雨天后，应进行复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。施工测量测量人员要对本工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核,认真熟悉图纸，领会设计意图,做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟,步步校对，杜绝偏差,减少损失，确保工程测量万无一失。电缆沟施工沟槽开挖（凿岩及砼路面破除)及换填基坑、槽开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，开挖沟槽底宽度以底板（填方区垫层）边线每边加500mm工作面，按放线分层挖土。放坡系数为1：0.5。根据本工程附近的地质情况和以往开挖经验，电缆沟所处位置可能存在大量的风化岩和坚石,如遇这种情况,那么现场开挖将存在一定的困难，必要时我们将采用履带式液压破碎机破碎,然后用挖掘机挖至基底以上200mm处，基底标高以上200mm由人工捡底修边至设计标高。110KV至中央控制室南侧段为回填土淤泥土质,需要进行基础换填，地基采用砂石换填，换填深度暂定为一米,地基承载力应达到fak≥120KN/m2。中控室南侧至1＃库北侧段，存在凿岩情况，凿岩：开挖比例为0.5:1，普坚石:次坚石比例为0.45：0。55；1#化学品库至末端存在大量凿岩情况，凿岩：开挖比例为0。7：1，特坚石：普坚石：次坚石比例为0.1：0.55:0。35。千帆总变出口电缆沟开挖时需要破除路面，先采用破碎机进行破碎，然后由挖机进行挖除.基槽开挖，上部应有排水措施,防止地面水流入槽内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。土石方运输采用自卸式汽车运输，为保证施工有序进行，弃土地点由业主和监理单位指定，综合考虑土方调配原则，对回填用土就近堆在基槽边2m外,余土运至弃土场，待其他工序完工后，回填时再由小挖机进行回填作业。基槽挖完后应进行验槽，作好记录,如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时,应与设计、监理工程师研究，进行及时处理.垫层施工验槽后及时用C10砼封闭，根据高程控制点采用打钢筋头的方式控制高程，砼振捣采用平板振动器振捣,人工收平。混凝土底板C25混凝土底板用木方作侧模，用钢钉进行固定。砂石料进场前，必须对其作一次检验,不符合材质要求的砂石料,在冲洗前一律不得使用，按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。砼采用商业混凝土，用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平。浇筑混凝土时，随时进行跟踪测量，并做好记录,严格按高程收浆到位，用平整尺检测,人工收浆不少于两遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护7天。电缆沟体施工、盖板压顶安装电缆沟分厂内和厂外部分，其中厂区外电缆沟采用混凝土结构，厂区内全部采用砖砌结构。厂区外电缆沟体混凝土结构部分,垫层采用100mm后C10混凝土，在电缆沟底板施工完毕后测量人员进行放线定位，然后进行钢筋绑扎,钢筋绑扎严格按照相关规范和验收标准进行。侧壁采用木模板成型,并做好验收记录,等业主、监理验收合格后方可进行C25商品混凝土浇筑。模板拆除后及时养护，沟内侧采用1：2水泥砂浆批挡抹光。厂区内电缆沟体砖砌部分，电缆沟垫层采用200mm厚C15混凝土，当底板砼强度达到2。5Mpa(即三天后)时,方可砌墙，砌墙前由测量人员放出墙体框线。砌墙粘土砖使用前用清水浸湿,底板与墙体相接处凿毛并清洗干净，墙体用M10水泥砂浆砌240厚MU10蒸压灰砂砖。砌体砂浆必须饱满，以防渗水漏水，砌缝砂浆要刮平，上下错缝平顺。在砌筑墙体的过程中,应及时将电缆支架沿沟长每1000mm埋设，并两边错开布置。当砌筑到过路电缆沟的墙体时,应及时在墙体内安装隔板。每隔50米预埋一根φ150PVC管,与雨水管相连，接至市政排水系统.电缆沟施工时于沟底每隔3m预埋12.6槽钢,通过Φ16圆钢与终端塔地网连接接地。压顶采用现场预制的方式成型,再运至施工现场进行安装，安装时，在墙体表面座浆，人工将压顶安装在墙体上，注意要挤揉砂浆，保证压顶与墙体粘结密实。压顶安装完成后,内侧墙体按设计要求进行原浆勾缝,勾缝宽度要均匀一致，并挂麻袋进行养护.预制盖板采用在专业生产厂集中购买,再运至施工现场进行安装，安装前，由测量员用墨线放出每块板位置，再按相应位置将盖板人工抬至压顶上。电缆井施工电缆井施工时沟槽开挖、底板、墙体、盖板、沟槽回填施工工艺同电缆沟相应施工工艺。电缆井位于人行道内时，沟面平人行道面，位于绿化带时，沟面高出地面50mm。电缆井壁采用C25钢筋混凝土,垫层采用C10混凝土，压顶、梁及梁垫块采用C25混凝土,梁内主钢筋锚如壁内长度不少于500mm,井内侧采用1:2水泥砂浆批挡抹光，盖板与压顶间的间隙为5mm。电缆井底设置积水井（自排式），将水排入地下土壤中，积水井下设200mm厚的卵石层。当电缆井地基是回填土或者松软土时，地基采用砂石换填，换填深度暂定为1米，地基承载力应达到fak≥120KN/m2；顶管施工当电缆沟穿过滨海十一路时，为了不破坏路面，保证车辆畅通,我们请将采用顶管的方式进行施工。顶管施工工艺流程测量控制工作井施工顶管设备安装始顶管道顶进顶至终点处回填加注水泥浆设备拆除检查起重设备：起重设备经常检查、试吊，确认安全、可靠方可下管。下管时工作坑内严禁站人。当距导轨小于50厘米时,操作人员方可进前操作。下管就位：第一节管子下到导轨上,测量管子中心及前端与后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进施工.第一节管有工具管的作用，顶进方向与高程的准确,是保证整段顶管质量的关键。管前挖土与顶进管前挖土是控制管节顶进方向和高程、减少偏差的重要作业，是保证顶管质量及管上构筑物安全的关键.因此，管前挖土与顶进须严格按照以下规程操作：管前挖土的长度：在一般顶管地段，土质良好，可超过管端30~50厘米,并随挖随顶。顶进施工：顶进开始时，应缓慢进行,待各接触部位密合后，再按正常施工速度顶进。顶进中发现油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进，回镐时,油路压力不得过大，速度不得过快。挖出的土要及时外运,及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。测量与校正在顶第一节管时，以及在校正偏差过程中，测量间隔不能超过30厘米,保证管道入土的位置正确；管道进入土层后的正常顶进，测量间隔不能超过100厘米。高程测量：用水准仪及小塔尺，根据工作坑内设置的水准点标高，测头一节管前端与后端管内底高程，以掌握头一节管子的走向趋势，测量后与工作坑内另一水准点闭合.全段顶完后，在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，测出错口高差，做好记录。顶管误差校正是逐步进行的，形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐渐复位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。触变泥浆减阻施工穿越滨海十一路顶管长度约22m，为了减少顶进中的阻力，防止塌方，采用在管壁与土壁之间注入触变泥浆，形成泥浆套，减少管壁与土壁之间的摩擦阻力。触变泥浆除起润滑作用外，静置一定的时间泥浆固结，产生强度。触变泥浆使用时应注意事项：搅拌均匀的泥浆应静置后方可灌注，注浆孔在未下管之前用冲击钻成孔，每节管中间设一孔,环氧树脂埋固钢管。下管时将注浆孔放置斜上方，且前后两节的孔应错开布置.灌浆前，应注水检查灌浆设备，确认设备正常后方可灌注.灌浆压力可按0。1Mpa开始加压，在灌浆过程中再按实际情况调整。每次顶进同时灌浆，按灌浆孔断面位置的前后顺序进行依次进行，灌浆遇有机械故障、管路堵塞、接头渗漏等情况时，经处理后方可继续顶进。在顶管施工前要对原有地下管线进行细致的调查，水平位置、走向、高程、管道材料等一一了解详尽,做到心中有数万无一失。在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。施工作业面用硬式围挡搭建（彩钢瓦），围挡上策安装红色警示灯。采取降噪措施：空压机等采用防护棚隔离施工现场设围栏，做到施工现场与社会严格区分，确保施工与社会的安全。施工时,做好道路交通疏导。施工道路沿线各出入口畅通,并设明显的标志，防止发生任何交通事故.施工人员穿越马路，注意来往车辆。沟槽回填电缆沟施工结束后，应及时回填，回填必须在基础砼强度或砂浆强度达到设计强度70％后方能进行,回填前先清除槽底积水及杂物，沟槽两侧采用挖机同步回填，回填高差不超过0.3米，采用人工夯实，压实系数不小于0.94，回填土密实度按规范要求压实。回填时，按基坑的排水方向，由高至低分层进行，分层厚度小于0.3米。沟槽内不得回填淤泥质土或含有机物的大块状物。高压线线下电缆沟施工方案厂区东北角至滨海十路（顶管开始位置)属于高压架空线路范围，横跨线路的高压线共3处，千帆总变北侧电缆沟也处于高压架空线路的底部，沿线高压线密集，施工过程中应特别注意安全。安全目标以“安全第一、预防为主”为指导方针,以“从严治本、基础取胜"为指导思想，以创建安全标准工地为载体，落实安全生产逐级负责制，强基达标，强化管理,以控制惯性事故的发生为重点，杜绝施工重大责任事故的发生，以坚持规范管理和日常安全检查为手段，积极开展事故预想、预防,认真落实施工安全措施，使安全生产始终处于有序可控状态。安全目标：杜绝一切职工触电伤亡事故;消灭一切高压线短路事故。危险源辨识及安全控制措施危险源辨识高压线下施工是高度危险源。安全控制措施组织措施项目部成立以项目经理为组长的高压线下施工安全领导小组，做到分工明确、责任到人，组织有力，行动迅速。领导小组成员及电话：总指挥：杨波组长:方应军、易胜达组员：吴存奎、丁正明、余海华、方冰、张鸿晖、龙亚、官圣贤。管理措施项目部制定详细的高压线附近施工安全专项方案，涉及高压线下施工的必须由专职的安全员和技术人员实行安全值班制度。每天开工前，项目部组织人员对施工作业人员进行班前安全交底,提高现场施工人员高压线下作业的安全意识；技术人员要对高压线距施工现场的垂直及水平距离进行测量，保证7m的安全距离，施工设备距离高压塔最近点保持10米以上的安全距离，保证施工安全。现场控制措施在施工现场必须有安全警示标志，并在高压线下采用红色标杆标示出安全施工净空高度；重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进入高压线下施工现场的,必须戴好安全帽、穿戴绝缘手套、穿防护鞋、绝缘衣服才能进行施工；严禁穿拖鞋进入施工现场。在高压线下立警戒杆，标杆顶以下为安全作业空间。高压线下进行电缆沟开挖作业时，必须有专人进行指挥，施工高度不得高于安全作业空间,防止施工机械碰触高压线。为了保证高压线下安全施工，所有范围内施工机械必须接地，接地点不少于2处,接地电阻不大于1Ω，电工要全过程跟踪施工机械静电检测,发现问题及时汇报处理.阴雨、雪、雾天及大风等恶劣性天气停止高压线下及附近施工,防止感应电伤人，禁止高压线疲劳作业。电表及电敏感性仪器在高压线下施工时尽量远离高压线，必须放置在高压线下时，必须加设防护罩,以免仪器损坏。施工期间发现异常或者检测出机械感应电集中现象，应立即停止作业，不得自行处理，必须立即上报，由项目部专业人员进行解决。突发事件应急预案高压线短路事故施工过程中如操作不当造成高压线短路事故，施工人员应立即撤离事故现场并设置警戒线,由现场负责人立即通知肇庆供电局和供电局电力抢修部门,由电力抢修部门组织抢修，把损失降低到最小.触电事故现场施工发生触电安全事故以后,项目部必须立即报告到公司安监部，安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门，全过程时间不得超过6小时.现场沟边及道路防护措施施工时，做到尽量少占地,适当调整围蔽范围，协调好与ABS项目场内各家施工单位的关系,尽量做到不堵塞各施工单位的通行道路，施工期间维护保持周边原有道路的通行.改道时做好改道的交通标志，改道实行前改道方案报中海油ABS相关部门审批。挖掘机、压路机等施工机械当班完成后放置于不影响交通的机械停置场。凡是道路电缆沟临边都设置高度大于1。2m的防护围挡，防护栏杆刷红白相间的反光油漆。滨海十一路两边顶管施工处设置间距1m的防撞边墩。工程局部范围采用全封闭围蔽施工,在滨海十一路以及核五办公区下道路路口设置交通导向牌和施工告示；并留有小道路供车辆和行人通行.工地范围与各主要通道加强照明设施，保证车辆司机、行人能充分看清路况、警示标志以及施工围栏。施工现场做好施工围蔽工作。施工围蔽上设立施工警示牌,夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施.施工期间,根据监理工程师、业主或当地政府要求，在要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围蔽、栅栏、警示信号标志和值班人员，对工程进行保护和为公众提供安全和方便。质量目标及保证措施施工质量目标和质量标准:质量目标:合格质量标准质量要求:满足设计与规范要求。质量指标:工程合格率达100％，分项合格率95%。实施措施：管理措施：贯彻ISO9002质量保证体系标准，认真执行本公司颁布的质量手册、质量体系程序文件等，各相关人员按照颁布的有关质量文件规定履行自己的质量职责"。现场管理：施工人员必经现场培训合格，特殊工种作业人员必须取得相应的合格证方能上岗,施工前由施工技术负责人组织施工人员进行技术交底并有针对性进行专业知识培训，让技术人员、质量检验人员、施工人员都能明确质量目标,做到技术质检和施工作业人员都能按照质量标准进行检查、验收。加强质量控制，强化三级质量检验验收制度，要求各级质量验收以《火电施工质量检验评定标准》中“优良”级进行验收工作。在施工过程中服从建设单位、监理的检查验收，并积极配合。对施工项目实行挂牌施工制度，明确施工负责人、技术负责人、质检员、开竣工日期、质量等级.加强成品的保护工作,是提高整体工程质量的一个重要环节。施工记录、验收资料及竣工技术资料按照施工进度及时整理，各阶段质量监督检查资料及时、齐全。竣工资料齐全、准确、清晰，严格按照档案管理要求整理，按照标书要求按时将竣工资料交到建设单位。认真学习《消除施工质量通病守则》、《电力建设工艺规程》，是消除质量通病提高工程质量的包保证和依据.应遵照《消除施工质量通病守则》严格执行，确保施工质量和整体运行质量。实现优良工程,不仅内在质量优良，外观质量也必须优良,按照《消除质量通病实施细则》认真执行，发现一处整改一处质量通病。雨天施工措施在雨天施工期间,按照已编制的雨季施工方案,做好雨天施工中所需各种材料、设备的储备工作并定期检查执行情况。施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。对不适宜雨天施工的工程要提前或暂缓安排，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量,加快施工进度.施工道路防雨措施施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3％,主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料,重要运输路线必须保证循环畅通。施工用电防雨措施施工现场使用的配电箱、配电柜内必须安装漏电保护器。漏电保护的标准设定在小于60mA的范围内,且要定期和不定期的由专业安全人员进行漏电检测试验,一旦发现漏电保护达不到上述要求，立即进行检查排除故障隐患，或更换漏电保护器,做到防患于未然。现场所有配电箱、开关箱应安装在干燥、通风、不易碰撞和淋雨的地方，移动式配电箱应装在坚固的支架上，开关箱与地面的距离宜大于0.6m，小于1。5m,确保雨水不会浸入配电箱。开关箱、配电箱的引出线应在箱体下底面，接头处无破损漏电现象，箱内应保持清洁,箱外应有防雨措施，工作完毕应锁好箱门。阴雨天或者空气湿度较大的天气从事送电或停电操作时，工作现场应保持有两个人，一个人进行操作的同时另外一个进行监护，操作人员穿戴绝缘手套和鞋。雨天在露天工作环境下,尽可能的避免施工电动工具。每台用电设备应实行“一机、一闸、一漏电开关",严禁“一闸多用”，一旦在阴雨天气因电缆线路或是用电设备的绝缘情况不好的情况下，导致空开跳闸不会影响其它设备或电动工具的正常施工。沟槽开挖与沟体防雨措施雨天进行土方与基础工程时,编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。雨天施工,人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，沟槽上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基槽挖完后及时组织打砼垫层，基槽周围设排水沟和集水井，随时保正排水畅通。回填时基槽集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求.施工中,取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势,以利排除雨水.电缆沟沟体施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。施工地段低洼又无排水设施,应设临时泵站，用排水沟将雨水按地形汇集到适当地点，用临时水泵将水排出施工地段，保证沟槽底部无积水现象。职业安全健康与环境管理保证措施安全生产目标杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率在5‰以内，创建《安全文明施工标准化》,不发生重大机械设备事故，重大火灾事故，重大交通事故,重大跨塌事故，重大职工人身伤害事故.安全保证措施建立安全施工组织机构，制定安全生产管理制度,是进行安全生产的组织保证。加强进场人员安全教育工作，进行“三级”安全交底、提高进场人员的安全意识。制定安全目标计划和安全施工策划，针对施工中的具体情况，对危险点、源,有安全隐患的部位，进行有预见、有准备、有计划、有步骤地设计安全防护措施.分析施工过程中人、物、环境诸因素导致安全事故的机率，进行有重点的安全防护计划，具体设施、警示标牌布置等。特种作业，必须经专门安全培训,持证上岗.严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律.进场人员,必须正确使用防护用品。用电设备必须“一机、一闸、一箱、一漏",作业前必须按规定进行检查和试运转，作业完毕，拉闸、断电，锁好电箱。各类电气、线路、箱柜的安装，必须按照安全规范进行,禁止乱拉、乱接。施工现场照明,高度不得低于2.4m，必须使用安全电压。文明施工严格执行中海油乐金化工有限公司ABS项目安全管理部“HSE"管理理念，实现材料堆放标准化，生产设施整洁化，职工行为文明化，营造良好的作业环境.施工现场所有机具、车辆必须统一编号，土石方运输期间必须派人维护道路,保证道路清洁。厂区电缆沟施工方案工程概况:该电缆沟工程位于生料均化库与废气处理、原料调配站、石灰石堆场、石灰石破碎区间内，为钢筋砼结构,砼抗渗等级为P8，强度等级为C20，电缆沟底标高为—3.25m，沟结构顶标高为—0。45m，具体见编号为NQR2-4。9—3及设计变更补充通知单及该电缆沟的施工蓝图。工艺流程：测量定位→土方开挖→基坑内排水→施工垫层→精确定位放线→绑扎底板及侧壁插筋→支设底板及侧壁模板→浇注底板砼→处理施工缝→施工侧壁及顶板模板钢筋→浇注顶板及侧壁板→拆模→土方回填主要施工方法及措施：土方开挖:根据现场及土质情况,考虑到现在是雨季，采取分段施工，(约30m一段），采用一台反铲挖土机,人工配合清土，开挖过程中随时有专人测控标高，严禁超挖,机械挖至距设计标高200mm处，下面由人工清土挖至设计标高。因基坑较浅，无须支护，放坡采用1：0.5。钢筋绑扎本工程的钢筋包括底板钢筋、墙体钢筋、顶板钢筋等,钢筋最大为φ16,由于钢筋直径不大,因此采用扎丝绑扎，搭接.底板浇筑完毕后，把基础上预留的墙插筋扶正理顺，保证插筋位置准确.为防止墙插筋在浇筑砼过程中位移，墙立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋焊接连接,上端用Ф14临时定位箍固定。混凝土墙体钢筋绑扎（1）工艺流程剔凿墙体混凝土浮浆→修理预留搭接筋→绑纵向筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋（2)操作工艺1)将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2～4根纵向筋，并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志,然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。2）墙钢筋绑扎完后,把垫块固定好确保钢筋保护层的厚度.纵向钢筋的最小保护层厚度符合设计要求。3）剪力墙的钢筋绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。4）为控制墙体钢筋保护层厚度，宜采用比竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm左右。5)墙体水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2La。同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净距不宜小于500mm。若搭接采用焊接时应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）的规定.6）墙体竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于1.2La。加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm,接头数量在同一平面内不超过50％。7）墙体分布钢筋的锚固:墙体水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断，其中d为水平分布钢筋直径。当墙端部有转角墙时，内墙两侧的水分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边,并分别向两侧水平弯折后截断,其水平弯折长度不宜小于15d。在转角墙处，外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙并与翼墙外侧水平筋搭接。搭接长度为1。2La。5。5。3钢筋绑扎质量控制5。5。3。1保证项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用.钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。5.5.3.2、基本项目缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值。允许偏差项目钢筋绑扎允许偏差项次项目允偏差检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±56绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3-09受力钢筋保护层梁柱±5墙板±3混凝土施工虽然本工程基础混凝土量不大，但由于基础混凝土有抗渗防水功能，且分两次施工,因此必须在混凝土浇筑和施工缝处理上认真对待.基础底板砼施工在一个施工段底板砼内一次连续浇筑，不