石灰土基层技术交底

石灰土基层1适用范围围适用于城市道路路石灰土基层层施工，其他他道路基层施施工可参照执执行。2施工准备备2.1技术准准备1．原原材料试验(1))应取所定料料场中有代表表性的土样进进行下列试验验：颗粒分析析、液限和塑塑性指数、击击实试验、碎碎石或砾石的的压实值、有有机质含量（必必要时）、硫硫酸盐含量（必必要时）。(2))如使用碎石石、碎石土、砂砂砾、砂砾土土等级配不好好的材料，宜宜先改善其级级配。(3))检验石灰的的有效钙和氧氧化镁含量。2．根根据设计文件件的要求，按按土壤种类及及石灰质量确确定配合比。确确定石灰土最最佳含水量、最最大干容重。3．施施工前进行l00~2200m试验段施工工，确定机械械设备组合效效果、压实虚虚铺系数和施施工方法。2.2材料料要求1．土土(1))稍具粘性的的土壤(塑性指数大大于4)砂性土、粉粉砂土、粘性性土均可使用用；以塑性指指数10~20的粘性土为为宜；用石灰灰稳定无塑性性指数的级配配砂砾、级配配碎石、未筛筛分碎石时，应应添加15%左右的粘性性土；使用塑塑性指数偏大大的粘性土时时，应进行粉粉碎，粉碎后后土块的最大大尺寸不应大大于15mm。(2))土的有机含含量超过10%，硫酸盐含含量超过0.8%时不宜用石石灰稳定。(3))使用特殊类类型的土壤如如级配砾石、砂砂石、杂填土土等应经试验验决定。碎石石或砾石的压压碎值应符合合以下要求：：用于城市快快速路及主干干道基层应不不大于30%；用于次干干路基层应不不大于35％。2．石石灰、水和掺掺加料应符合合以下要求：：(1))石灰宜用1~3级的新灰。对对储存较久或或经过雨期的的消解石灰应应经过试验，根根据活性氧化化物的含量，决决定使用办法法。考虑具体体情况建议使使用袋装熟石石灰、磨细的的生石灰，不不宜在现场消消解块灰，必必要时对熟石石灰进行筛分分处理（10mm方孔）。生生石灰的技术术指标见表1-13。钙质和镁镁质消石灰技技术指标应符符合国家现行行标准《公路路路面基层施施工技术规范范》（JTJO334）的有关规规定。表1-113生石灰的技技术指标级别项目钙质生石灰镁质生石灰一级二级三级一级二级三级灰渣（%）不大大于71117101420活性氧化物（%%）大于858070807565氧化镁含量≤5>5注：灰渣系系未消解残渣渣含量（5mm圆孔筛筛余余）。(2))水：凡饮用用水（含牲畜畜饮用水）均均可用于石灰灰土施工。(3))掺加料：利利用级配砾石石、砂石等材材料时，其最最大粒径不宜宜超过0.6倍分层厚度度，且不大于于l00mm，掺人量根根据试验确定定。2.3机具具设备1．石石灰土施工主主要机械：推推土机、平地地机、振动压压路机、轮胎胎压路机、装装载机、水车车。厂拌时选选用强制式拌拌合机，路拌拌时选用路拌拌机、圆盘耙耙、铧犁等。2．小小型机具及检检测设备：蛙蛙夯或冲击夯夯、四齿耙、双双轮手推车、铁铁锨；水准仪仪、全站仪、3m直尺、平整整度仪、灌砂砂筒等。2.4作业条件件1．下下承层已通过过各项指标验验收，其表面面应平整、坚坚实，压实度度、平整度、纵纵断高程、中中线偏差、宽宽度、横坡度度、边坡等各各项指标必须须符合有关规规定。2．施施工前对下承承层进行清扫扫，并适当洒洒水润湿。3．恢恢复施工段的的中线，直线线段每20m设一中桩，平平曲线每l0m设一中桩。4．相相关地下管线线的预埋及回回填等已完成成并经验收合合格。3施工工艺艺3.1工艺艺流程1．厂厂拌法石灰土拌和→石石灰土运输→→石灰土摊铺铺→粗平整型→稳压→精平整型→碾压成活→养生2．路路拌法备注→拌和→摊摊铺→整型→压实→养生3.2操作作工艺1．厂厂拌法施工(1))石灰土拌和和：原材料进进场检验合格格后，按照生生产配合比生生产石灰土，当当原材料发生生变化时，必必须重新调试试灰土配比。出出场石灰土的的含水量应根根据当时天气气情况综合考考虑，晴天、有有风天气一般般稍大1％~2％，应对石石灰土的含水水量、灰剂量量进行及时监监控，检验合合格后方能允允许出场。(2))石灰土运输输：采用有覆覆盖装置的车车辆进行运输输，按照需求求量、运距和和生产能力合合理配置车辆辆的数量，运运输车按既定定的路线进出出现场，禁止止在作业面上上急刹车、急急转弯、掉头头、超速行驶驶。(3))石灰土摊铺铺：在湿润的的下承层上按按照设计厚度度计算出每延延米需要灰土土的虚方数量量，设专人按按固定间隔、既既定车型、既既定的车数指指挥卸料。卸卸料堆宜按照照梅花桩形布布置，以便于于摊铺作业。摊摊铺前人工按按虚铺厚度用用白灰撒出高高程点，用推推土机、平地地机进行摊铺铺作业，必要要时用装载机机配合。(4))粗平整型：：先用推土机机进行粗平1~2遍，粗平后后宜用推土机机在路基全宽宽范围内进行行排压1~2遍，以暴露露潜在的不平平整，其后用用人工通过拉拉线法用白灰灰再次撒出高高程点（预留留松铺厚度），根根据大面的平平整情况，对对局部高程相相差较大（一一般指超出设设计高程±50mm时）的面继继续用推土机机进行整型，推推土机整平过过程中本着“宁高勿低”的原则，大大面基本平整整高程相差不不大时（一般般指±30mm以内时），再再用平地机整整型。(5))稳压：先用用平地机进行行初平一次，质质检人员及时时检测其含水水量，必要时时通过洒水或或晾晒来调整整其含水量，含含水量合适后后，用轮胎压压路机快速全全宽静压一遍遍，为精平创创造条件。(6))精平整型：：人工再次拉拉线用白灰撒撒出高程点，平平地机进行精精平1~2次，并及时时检测高程、横横坡度、平整整度。对局部部出现粗细集集料集中的现现象，人工及及时处理。对对局部高程稍稍低的灰土面面严禁直接采采取薄层找补补，应先用人人工或机械耕耕松100mm左右后再进进行找补。(7))碾压：石灰灰土摊铺长度度约50m时宜进行试试碾压，在最最佳含水量—1%~+22%时进行碾压压，试压后及及时进行高程程复核。碾压压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先低后高”为宜。直线和和不设超高的的平曲线段，由由两侧路肩向向路中心碾压压，设超高的的平曲线，由由内侧路肩向向外侧路肩进进行碾压。碾碾压时应重叠叠200mmm~300mmm，后轮必须须超过两段的的接缝。压路机机的碾压速度度头两遍以1.5~11.7km//h为宜，以后后宜采用2~2.55km/h。首先压压路机静压一一遍，再进行行振动压实3~5遍，根据试试验段的经验验总结，结合合现场自检压压实的结果，确确定振动压实实的遍数，最最后用钢轮压压路机和轮胎胎压路机静压压1~2遍，最终消消除轮迹印，使使表面达到坚坚实、平整、不不起皮、无波波浪等不良现现象，压实度度达到质量要要求。在涵洞洞、桥台背后后等难以使用用压路机碾压压的部位，用用蛙夯或冲击击夯压实。由由于检查井、雨雨水口周围不不易压实，可可采取先埋后后挖的逆做法法施工，先在在井口上覆盖盖板材，石灰灰土基层成活活后，再挖开开，接着长井井圈、安井盖盖、必要时对对井室周围浇浇筑混凝土处处理。(8))接茬的处理理：工作间断断或分段施工工时，应在石石灰土接茬处处预留300mmm~500mmm不予压实，与与新铺石灰土土衔接，碾压压时应洒水湿湿润；宜避免免纵向接茬缝缝，当需纵向向接茬时，茬茬缝宜设在路路中线附近；；接茬应做成成梯级形，梯梯级宽约500mm。(9))成活后即进进行洒水养生生，养生期不不少于7d。养生期间间封闭交通，如如分层连续施施工应在24h内完成。2．路路拌法施工(1))备料：将土土料、石灰粉粉料运到作业业面，按配合合比采用方格格法进行布料料。(2))拌和：将过过筛的土和石石灰粉料先翻翻拌1~2遍，检测并并调整含水量量，然后采用用路拌机械翻翻拌，一般为为2~3遍。(3))摊铺、整型型、碾压方法法基本同厂拌拌法施工。3.3季节节性施工1．雨雨期施工(1))多雨地区，应应避免在雨季季进行石灰土土结构层的施施工。(2))备用的石灰灰及土堆宜堆堆成大堆，表表面采用塑料料布等覆盖，四四周挖排水沟沟排水，防止止运到路上的的集料过分潮潮湿，并应采采取措施保护护石灰免遭雨雨淋。(3))缩短摊铺长长度，摊铺的的石灰土当天天成活。2．冬冬期施工(1))石灰土基层层不应在冬期期施工，施工工期的日最低低气温应在5℃以上。(2)石灰土基基层应在第一一次重冰冻（—3℃~—5℃）到来之前前一个月到一一个半月完成成。(3))石灰土基层层养生期进人人冬期，应在在石灰土内掺掺加防冻剂，如如掺加3%~6%的硝盐。4质量标准准4.1基本本要求1．土土质应符合设设计要求，土土块应经粉碎碎。2．石石灰质量应符符合设计要求求，块灰须经经充分消解才才能使用。3．石石灰和土的用用量应按设计计要求控制准准确，未消解解的生石灰块块必须剔除。4．路路拌深度应达达到层底。5．混混合料应处于于最佳含水量量状况下，用用重型压路机机碾压至要求求的压实度。6．保保湿养生，养养生期应符合合规范要求。4.2实测测项目见表11-14。表1-114石灰土基层层实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1压实度（%）代表值95按JTGF880/1附录B检查，每200m每车道2处极值912平整度（mm）123m直尺：每2200m测2处×10尺3纵断高程（mmm）+5，—15水准仪：每2000m测4个断面4宽度（mm）符合设计要求尺量：每2000m测4处5厚度（mm）代表值—10按JTGF880/1附录H检查，每200m每车道1点合格值—206横坡（%）±0.5水准仪：每2000m测4个断面7强度（MPa）符合设计要求按JTGF880/1附录G检查4.3外观观鉴定1．表表面平整密实实、无坑洼。2．施施工接茬平整整、稳定。5成品保护护5.1封闭闭施工现场，非非施工人员及及车辆不得进进入养护路段段。5.2严禁禁压路机和重重型车辆在已已成活的路段段上行驶，洒洒水车等不得得在成活的路路面上调头或或急刹车。5.3洒水水、保湿、养养生7d以上，此项项工作应由专专人负责，配配备必需的资资源，一般按按每公里配备备5~l0t的专用水车车一台，加水水站的供水能能力每小时不不应小于8m3。随时保持持灰土基层表表面的潮湿状状态。6应注意意的质量问题题6.1为防止止含水量过高高时造成表面面弹软，过低低时造成表面面松散，施工工时应加强对对碾压前含水水量的控制，拌拌和前应对土土、石灰等原原材料的含水水量进行检测测，拌和时必必须加大对出出厂灰土含水水量的检测力力度，含水量量超标的灰土土不得出厂。6.2为防止止石灰土拌和和不均匀，应应根据具体情情况对石灰或或土进行过20mm的方孔筛处处理；同时检检查拌合机械械的拌轴的间间隙，延长灰灰土的拌和时时间，并严格格控制含水量量。6.3为防止止灰土基层的的缩裂，应加加强养生管理理；正确调整整土料级配；；及早进行上上层施工。7环境、职职业健康安全全管理措施7.1环境境管理措施1．对对施工垃圾应应及时运至垃垃圾消纳地点点；对施工污污水应沉淀后后通过临时下下水道，排人人市政的污水水系统。2．应应对施工现场场进行围挡，并并对噪声较大大的设备（如如发电机）进进行专项隔离离，防止噪声声扰民。3．采采用低噪声的的机械设备，尽尽量避免在夜夜间、清晨、中中午休息时间间施工。4．对对施刀便道进进行日常养护护，洒水保湿湿抑制灰尘；；必要时在施施工现场的出出人口、施工工便道与社会会道路的交叉叉路口，铺设设一