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文档简介
指南数控技术-学习指南一、填空题(每空1分)1.数控是数字控制的简称,是用对机床的运动及加工过程进行控制的自动精品文档放心下载控制技术。2.只在写有该代码的程序段中才有效的代码为代码。3.数控编程一般分为和两种。4.常用的坐标平面选择指令为、、。5.刀具补偿功能是数控系统所具有的为方便用户精确编程而设置的功能,它可感谢阅读分为补偿和补偿。6.M代码是控制数控机床功能的指令,主要用于完成加工操作时的一些谢谢阅读辅助动作。7.在一个程序段中已经指定,直到出现同组另一个代码才失效的代码称为精品文档放心下载_。8.数控机床坐标系统规定中,与主轴重合或平行于主轴的轴为轴,轴通精品文档放心下载谢谢阅读_和_之间距离的方向。9.数控机床按照控制系统功能分类,可以分为数控机床、直线控制数感谢阅读控机床、数控机床。10.在数控编程时,使用__指令后,就可以按工件的轮廓尺寸进行编程,感谢阅读而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。11.数控机床一般是由、、精品文档放心下载成。12.是首先要确定的坐标轴,是沿提供切削功率的主轴轴线方向。谢谢阅读13.数控机床按照伺服控制方式分类,可以分为数控机床、数谢谢阅读控机床和数控机床。14.指令是使数控机床准备好某种运动方式的指令;指令主要用感谢阅读于数控机床的开关量控制。15.数控机床坐标系,以平行于机床主轴的刀具运动坐标轴为轴,以刀具感谢阅读远离工件方向为该坐标方向。16.数控技术中常用的插补算法有和插补法两大类。感谢阅读17.程序编制可分为手工编程和。18G代码中,G代码感谢阅读时才失效;代码表示只在本程序段中有效。19.数控机床常用的位置检测装置有:、、等。20.左偏刀具半径补偿指令和右偏刀具半径补偿指令分别为和。谢谢阅读21.三相步进电机的转子上有40个齿,若采用三相六拍通电方式,则步进电机精品文档放心下载的步距角为。22.数控机床由、、、和机床本体组成。23.刀补过程分为、、。24.CNC系统软件按照功能分为软件和软件。25.X、Y、Z的正向是工件尺寸增加的方向,通常平行感谢阅读于主轴的轴线为Z坐标,而坐标方向是水平的,并且平行于工件装卡面,谢谢阅读而Y向坐标是按照来确定的。26.数控机床伺服驱动系统是指以机床移动部件的和为控制量的自精品文档放心下载动控制系统。27.数控机床有着不同的运动方式,编写程序时,我们总是一律,并谢谢阅读规定为正。28.数控机床由控制介质、和、等部分组成。29等几种。感谢阅读30.在轮廓控制中,为了保证一定的精度和编程方便,通常需要有刀具精品文档放心下载和刀具补偿功能。31.编程时的数值计算,主要是计算零件的和的坐标。谢谢阅读32谢谢阅读方向为。33感谢阅读不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。34.数控机床中的标准坐标系采用,并规定刀具与工件之间感谢阅读距离的方向为坐标正方向。35感谢阅读度叫作,电机的总角位移和输入脉冲的成正比,而电机的转速精品文档放心下载则正比于输入脉冲的。36.实现数控系统并行处理的方式包括、。37.直线式感应同步器由作相对平行移动的和组成。感谢阅读38.目前CNC系统的软件一般采用结构和结构两种典型的结构。精品文档放心下载39.数控编程的步骤有、、、、。40.光栅作为位移传感器,其高精度源于的莫尔条纹的和。感谢阅读41.微处理器结构的CNC装置多为模块化结构,通常采用和两感谢阅读种典型结构实现模块间的互联与通信。42.若三相步进电机(三相绕组分别为A、B、C谢谢阅读通电顺序:。43.从CNC系统使用的印刷电路板的插接结构来分,CNC系统的硬件结构一般分感谢阅读为:和结构两大类。44.数控系统中常用的两种加减速形式是和。45.感应同步器根据输出信号的处理方式可以分为和两种工作方精品文档放心下载式。46.数控机床上用完成开关量的顺序控制任务。47.他励直流电机的调速方法有、和。48.根据检测元件及其工作方式的不同,进给伺服系统的位置控制谢谢阅读有、和三种方式。49.数控机床进给伺服系统是位置随动系统,需要对和进行精确控制,谢谢阅读通过对位置环、速度环、电流环的调节来实现。二、选择题:(每小题1分,共10分)1.按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于(精品文档放心下载A.轮廓控制B.直线控制C.点位控制D.远程控制精品文档放心下载2.数控系统所规定的最小设定单位就是(A.数控机床的运动精度B.数控机床的加工精度C.数控机床的脉冲当量D.数控机床的传动精度3.闭环控制系统的位置检测装置装在(A.传动丝杠上B.伺服电动机轴上C.机床移动部件上D.数控装置中4.程序校验与首件试切的作用是(A.检查机床是否正常;B.提高加工质量;C.检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求;精品文档放心下载D.检验参数是否正确。5.选择“ZX”平面指令是:()A.G17;B.G18;C.G19;D.G20感谢阅读6.在数控机床上,确定坐标轴的先后顺序为:(精品文档放心下载A.X轴—Y轴—Z轴B.X轴—Z轴—Y轴C.Z轴—Y轴—X轴D.Z轴—X轴—Y轴7.G00指令与下列的()指令不是同一组的。A.G01B.G02C.G03D.G048.)表示选择在XZ平面内进行圆弧插感谢阅读补。A.G16B.G17C.G18D.G199.G02X20Y20R-10F100;所加工的一般是(感谢阅读A.整圆B.夹角〈=180°的顺时针圆弧C.180o〈夹角〈360°的逆时针圆弧D.180o〈夹角〈360°的顺时针圆弧感谢阅读10.刀尖半径左补偿方向的规定是(A.沿刀具运动方向看,工件位于刀具左侧B.沿工件运动方向看,工件位于刀具左侧C.沿工件运动方向看,刀具位于工件左侧D.沿刀具运动方向看,刀具位于工件左侧11.程序中指定了()时,刀具半径补偿被撤消。A.G40B.G41C.G42DG43感谢阅读12感谢阅读与程序段中的进给速度无关。A.G00B.G01C.G28D.G29感谢阅读13.步进电机的角位移与()成正比。A.步距角B.通电频率C.脉冲当量D.脉冲数量精品文档放心下载14谢谢阅读们产生的电信号在相位上相差(A.1/4周期;B.1/2周期;C.一周期;D.3/4周期。感谢阅读15谢谢阅读定刀具向()方向移动A.+XB.-XC.+YD.-Y16精品文档放心下载向,编写程序时,采用()的原则。A.刀具固定不动,工件移动B.铣削加工刀具固定不动,工件移动;车削加工刀具移动,工件固定;谢谢阅读C.分析机床运动关系后再根据实际情况两者的固定和移动关系;感谢阅读D.工件固定不动,刀具移动。17.下述能对控制介质上的程序进行译码的装置是(精品文档放心下载A.数控装置B.伺服系统C.机床D.测量装置18.下面哪个部分是数控机床的核心部分?()A.控制介质B.数控装置C.伺服系统D.测量装置感谢阅读19.精品文档放心下载()A.1um/脉冲B.5um/脉冲C.10um/脉冲D.0.01mm/脉冲谢谢阅读20.下面哪种检测装置不是基于电磁感应原理?()精品文档放心下载A.感应同步器B.旋转变压器C.光栅D.电磁式编码盘谢谢阅读21.以下指令代码中,辅助性工艺指令代码是:()谢谢阅读A.G01B.T0101C.F100D.M03精品文档放心下载22.圆弧编程格式中,XYZ表示为:()A.圆弧的起点坐标B.圆弧的终点坐标C.圆心坐标D.圆弧的半径精品文档放心下载23.下列指令中属于非模态代码指令是:()A.G90B.G91C.G04D.G54感谢阅读24.在G43G01Z15.0H15语句中,H15表示:()谢谢阅读A.Z轴的位置是15B.刀具补偿存储的地址是15感谢阅读C.长度补偿值是15D.长度半径值是1525.数控机床开机时,一般要进行回参考点操作,其目的是:()感谢阅读A.建立机床坐标系B.换刀C.建立工件坐标系D.准备开始工作感谢阅读26.开环伺服系统的主要特征是系统内()位置检测反馈装置。感谢阅读A.有B.没有C.某一部分D.可能有27.数控机床中常用的测量角度的测量元件是:()A.磁栅B.感应同步器C.光栅D.编码器28.步进电机的转速与()成正比。A.脉冲数目B.脉冲频率C.脉冲当量D.和以上都无关谢谢阅读29.用逐点比较法加工第一象限的斜线,若偏差函数小于零,刀具应沿()感谢阅读向进给一步。A.+XB.+YC.-XD.-Y30.闭环控制系统的反馈装置是装在()。A.传动丝杠上B.电机轴上C.机床工作台上D.装在减速器上谢谢阅读31.数控系统中常用的两种插补功能是:()A.直线插补和抛物线插补B.抛物线插补和圆弧插补精品文档放心下载C.直线插补和圆弧插补D.抛物线插补和螺旋线插补感谢阅读32.指令G40的含义是:()A.刀具左补偿B.刀具右补偿C.取消刀具补偿D.刀具长度补偿33.在G54中设置的数值是:()A.工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移量B.刀具的长度偏差值感谢阅读C.工件坐标系原点D.工件坐标系的原点相对对刀点的偏移量精品文档放心下载34.数控机床中常用的测量直线位移的测量元件是:()谢谢阅读A.光电编码盘B.旋转变压器C.光栅D.接触编码器精品文档放心下载35精品文档放心下载统是:()A.点位控制系统B.点位/直线控制系统C.连续控制系统D.直线控制系统36.欲加工第一象限的斜线(起始点在坐标原点),用逐点比较法直线插补,谢谢阅读若偏差函数大于零,说明加工点在(A.坐标原点B.斜线上方C.斜线下方D.斜线上精品文档放心下载37精品文档放心下载取决于()。A.机床机械结构的精度B.驱动装置的精度C.位置检测元器件的精度D.计算机的运算速度感谢阅读38.在数控铣床上的XY平面内加工曲线外形工件,应选择()指令。感谢阅读A.G17;B.G18;C.G19;D.G20精品文档放心下载39.闭环控制系统的位置检测装置装在(A.传动丝杠上;B.伺服电动机轴上;C.机床移动部件上;D.数控装置中精品文档放心下载40.刀具半径左补偿方向的规定是(A.沿刀具运动方向看,工件位于刀具左侧;B.沿工件运动方向看,工件位于刀具左侧;C.沿工件运动方向看,刀具位于工件左侧;D.沿刀具运动方向看,刀具位于工件左侧41.由直线和圆弧组成的平面轮廓,编程时数值计算的主要任务是求各感谢阅读()坐标。A.节点;B.基点;C.交点;D.切点42.步进电机的转速是通过改变电机的()而实现。A.脉冲频率;B.脉冲速度;C.通电顺序D.电压大小感谢阅读43.闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于(感谢阅读A.位置控制器;B.检测单元;C.伺服驱动器;D.控制对象。谢谢阅读44.在确定数控机床坐标系时,首先要指定的是()A.X轴B.Y轴C.Z轴D.回转运动的轴45.光栅利用(),使得它能测得比栅距还小的位移量。感谢阅读A.莫尔条纹的作用B.数显表C.倍频细分技术D.高分辨指示光栅46.有关数控机床坐标系的说法,其中()是错误的。精品文档放心下载A.刀具相对静止的工件而运动的原则。B.标准的坐标系是一个右手直角笛卡尔坐标系。C.主轴旋转的顺时针方向是按右旋螺纹进入工件的方向。谢谢阅读D.Z轴的正方向是使工件远离刀具的方向。47.在逐点比较法圆弧插补中,若偏差函数大于零,则刀具位于()谢谢阅读A.圆上B.圆外C.圆内D.圆心48.脉冲增量插补法适用于()A.以步进电机作为驱动元件的开环数控系统B.以直流电机作为驱动元件的闭环数控系统C.以交流电机作为驱动元件的闭环数控系统D.以直线或交流电机作为驱动元件的闭环数控系统49100感谢阅读为()A.0.36°B.0.72°C.0.75°D.1.5°5090精品文档放心下载______莫尔条纹间距的位置上设置两个光电元件。()感谢阅读A.1/4个B.1/3个C.1/2个D.1个51.CNC系统软件必须完成管理和控制两大任务,下面任务中哪个不属于控制任精品文档放心下载务?()A.诊断B.插补C.位控D.译码52.数控机床上直流电动机最常用的调速方法是()A.电枢电路串电感法;B.调励磁磁场调速法;C.电枢电路串电阻法;D.调压调速法三、简答题:1.简述数控编程的内容与方法。2.简述数控机床的工作流程。3.简述开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床的特点。谢谢阅读4.试述CNC系统两种典型的软件结构5.数控机床I/O接口电路的功能6.数控机床中PLC功能是什么?有哪两大类型?7.多微处理机CNC装置结构的特点:8.光电编码器如何实现轴的正负方向的鉴别的?9.简述直流伺服电机脉宽调制(PWM)调速原理。10.光栅是基于摩尔条纹进行工作的,莫尔条纹有何特点?感谢阅读11.数控机床对伺服驱动系统有哪些要求?12.步进电机环形分配器的功能是什么?13CNC系统软件要完成的两大基本任务是什么?CNC系统控制软件两大突精品文档放心下载出的特点是什么?CNC软件广泛采用哪两大方法实现并行处理?感谢阅读四、插补计算题1.AB是第一象限要加工的圆弧,圆弧的圆心在坐标原点(0,0),圆弧起点为谢谢阅读A(03)B(30)1感谢阅读圆插补。试完成下列问题:(1)求出需要的插补循环数总数;(2)列表写出插补计算过程,同时把刀具进给位置各点的坐标值求出列入;感谢阅读(3)画出刀具运动的轨迹图。2.设在第一象限插补直线段OA,起点为坐标原点O(0,0),终点为A(6,4感谢阅读精品文档放心下载图。图插补轨迹3.采用逐点比较法,对以圆心为原点、起点为A(0,5B(4,3)的谢谢阅读顺圆弧进行插补,写出插补计算过程,并画出插补轨迹。4.欲用逐点比较法插补直线OAO(00A(56精品文档放心下载试列表写出其直线插补运算过程,并绘出其插补轨迹。5.欲用数字积分法插补第一象限直线OAO(00精品文档放心下载A(4,3谢谢阅读6、插补第一象限直线OEO(00E(53感谢阅读并画出轨迹运动图。五、编程题1.某零件图如下图所示,其中R20、R9都是1/4圆弧。已知毛胚余量为5mm,谢谢阅读分粗精加工该零件,留给精加工余量为1.5mm。采用Φ8刀具,起刀点在坐标原感谢阅读点上方50mm处,零件厚度8mm,主轴转速为300rpm,进给速度为150mm/min。感谢阅读(1)试编写该零件加工程序;(2)该机床采用C精品文档放心下载中心实际走刀轨迹。(3)对于图中BCEFI感谢阅读型。F
B2.用具有C刀补功能的数控机床完成图示零件外轮廓的加工,零件板厚10mm。谢谢阅读选用的刀具半径为10mm,主轴转速为1200r/min,进给速度为200mm/min。精品文档放心下载(1)建立工件坐标系,编写数控加工程序。(2)从起刀点P开始,画出精加工时刀具中心实际走刀轨迹,并指出刀补进行谢谢阅读中转接处的转接类型。3C刀补功能的数控机床完成图示零件外轮廓的加工,板厚15mm精品文档放心下载的刀具半径为10mm600r/min100mm/min精品文档放心下载为1mm。(25分)(1)建立工件坐标系,编写数控加工程序。(2)从起刀点P开始,画出精加工时刀具中心实际走刀轨迹,并指出刀补进行感谢阅读中转接处的转接类型。EO2R20
DFR204.用具有C刀补功能的数控机床加工图示厚度为10mm的板型零件外轮廓。选用精品文档放心下载的刀具为Φ8mm300r/min150mm/min感谢阅读加工,且留给的精加工余量为0.5mm。起刀点在O处,距离零件上表面20mm。精品文档放心下载(1)编写加工该零件外轮廓的数控加工程序。(2)从起刀点O开始,画出精加工时刀具中心实际走刀轨迹,并指出刀补进行精品文档放心下载中转接处的转接类型。5.图示为板型零件,其中圆弧O1、O2为四分之一圆弧,板厚4mm,P为起刀点,精品文档放心下载在距该零件上表面10mm的安全高度。已知选用的刀具直径为10mm,主轴转速感谢阅读500r/min,进给速度120mm/min。(1谢谢阅读(2CP感谢阅读廓的刀具中心实际走刀轨迹,并指出各转接处的转接类型。精品文档放心下载参考答案1.数控是数字控制的简称,是用数字化信号对机床的运动及加工过程进行精品文档放心下载控制的自动控制技术。2.只在写有该代码的程序段中才有效的代码为非模态代码。感谢阅读3.数控编程一般分为手工编程和自动编程两种。4.常用的坐标平面选择指令为G17、G18、G19。精品文档放心下载5.刀具补偿功能是数控系统所具有的为方便用户精确编程而设置的功能,它可精品文档放心下载分为刀具半径补偿和刀具长度补偿。6.M代码是控制数控机床辅助功能的指令,主要用于完成加工操作时的一些感谢阅读辅助动作。7.在一个程序段中已经指定,直到出现同组另一个代码才失效的代码称为_模态谢谢阅读代码_。8.数控机床坐标系统规定中,与主轴重合或平行于主轴的轴为Z轴,X谢谢阅读谢谢阅读增大_刀具和_工件之间距离的方向。9.数控机床按照控制系统功能分类,可以分为点位控制数控机床、直线控谢谢阅读制数控机床、轮廓控制数控机床。10._刀具半径补偿_感谢阅读编程,而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。11.数控机床一般是由控制介质、数控装置、伺服系统、机床本体精品文档放心下载和测量反馈装置组成。12.Z轴是首先要确定的坐标轴,是沿提供切削功率的主轴轴线方向。谢谢阅读13.数控机床按照伺服控制方式分类,可以分为开环数控机床、半闭环谢谢阅读数控机床和闭环数控机床。14.准备功能辅助功能指令主要谢谢阅读用于数控机床的开关量控制。15.Z谢谢阅读工件方向为该坐标正方向。16.数控技术中常用的插补算法有脉冲增量插补和数据采样插补法两大类。谢谢阅读17.程序编制可分为手工编程和自动编程。18G代码中,模态G代精品文档放心下载码时才失效;非模态代码表示只在本程序段中有效。19光栅、编码器、感应同步器等。精品文档放心下载20.左偏刀具半径补偿指令和右偏刀具半径补偿指令分别为G41和G42。感谢阅读21.三相步进电机的转子上有40个齿,若采用三相六拍通电方式,则步进电机谢谢阅读的步距角为1.5o。22.数控机床由控制介质数控装置伺服系统测量装置和机床本体组成。精品文档放心下载23.刀补过程分为刀补建立、刀补运行、刀补取消24.CNC系统软件按照功能分为管理软件和控制软件。感谢阅读25.X、Y、Z的正向是工件尺寸增加的方向,通常平行感谢阅读于主轴的轴线为Z坐标,而X坐标方向是水平的,并且平行于工件装卡面,感谢阅读而Y向坐标是按照右手螺旋规则来确定的。26.数控机床伺服驱动系统是指以机床移动部件的速度和位置为控制量的精品文档放心下载自动控制系统。27.数控机床有着不同的运动方式,编写程序时,我们总是一律假定工件不动刀谢谢阅读具运动,并规定刀具远离工件的方向为正。28.数控机床由控制介质、数控装置和伺服系统、机床本体感谢阅读等部分组成。29.数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、点位直线控制和轮廓控制精品文档放心下载等几种。30.在轮廓控制中,为了保证一定的精度和编程方便,通常需要有刀具长度精品文档放心下载和刀具半径补偿功能。31.编程时的数值计算,主要是计算零件的基点和节点的坐标。感谢阅读32Z感谢阅读为正方向。33.在数控编程时,使用刀具补偿指令后,就可以按工件的轮廓尺寸进行编程,感谢阅读而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。34.数控机床中的标准坐标系采用笛卡尔直角坐标系增大刀具与工件之精品文档放心下载间距离的方向为坐标正方向。35谢谢阅读度叫作步距角个数精品文档放心下载于输入脉冲的频率。36.实现数控系统并行处理的方式包括资源分时共享、并发处理。精品文档放心下载37.直线式感应同步器由作相对平行移动的定尺和滑尺(动尺)组成。感谢阅读38.目前CNC系统的软件一般采用前后台型结构和中断型结构两种典型的结构。精品文档放心下载39.数控编程的步骤有工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序精品文档放心下载检验和首件加工。40.光栅作为位移传感器,其高精度源于的莫尔条纹的放大和均化误差感谢阅读41.微处理器结构的CNC共享总线和共享存储器精品文档放心下载两种典型结构实现模块间的互联与通信。42.若三相步进电机(三相绕组分别为A、B、C谢谢阅读通电顺序:A-AB-B-BC-C-CA。43.从CNC系统使用的印刷电路板的插接结构来分,CNC系统的硬件结构一般分谢谢阅读为:大板结构和功能模块结构两大类。44.数控系统中常用的两种加减速形式是前加减速控制和后加减速控制。谢谢阅读45.感应同步器根据输出信号的处理方式可以分为鉴相式和鉴幅式两种工作方谢谢阅读式。46.数控机床上用可编程控制器(PLC)完成开关量的顺序控制任务。谢谢阅读47.他励直流电机的调速方法有调节电阻、调节电枢电压和调节磁感谢阅读通。48.根据检测元件及其工作方式的不同,进给伺服系统的位置控制有脉冲谢谢阅读比较、相位比较和幅值比较三种方式。49.数控机床进给伺服系统是位置随动系统,需要对位置和速度进行精确控制,感谢阅读通过对位置环、速度环、电流环的调节来实现。二、选择题:1.A2.C3.C4.C5.B6.D7.D8.C9.D10.D谢谢阅读11.A12.A13.D14.A15.A16.D17.A18.B19.A20.C感谢阅读21.D22.B23.C24.B25.A26.B27.D28.B29.B30.C感谢阅读31.C32.C33.A34.C35.C36.B37.C38.A39.C40.D谢谢阅读41.B42.A43.B44.C45.C46.D47.B48.A49.A50.A精品文档放心下载51.A52.D三、简答题:6.简述数控编程的内容与方法。答:数控编程的内容包括:(1)加工工艺分析;(2)数值计算;(3)编写零件加工程序单;(4)制备控制介质;(5)程序校对与首件试切。方法有:手工编程和自动编程7.简述数控机床的工作流程。答:数控机床的工作流程包括:谢谢阅读机床加工。3.简述开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床的特点。精品文档放心下载谢谢阅读维修方便,结构简单,但控制精度低。精品文档放心下载结构复杂,造价高,调试维修困难。谢谢阅读的控制性,调试比较方便。4.试述CNC系统两种典型的软件结构CNC感谢阅读断型结构;(1)前后台型软件结构前后台型软件结构将CNC系统整个控制软件分为前台程感谢阅读精品文档放心下载感谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载精品文档放心下载过程中,实时中断程序不断插入完成各项实时控制任务。(2)多重中断型软件结构谢谢阅读精品文档放心下载系统。系统的管理功能主要通过各级中断服务程序之间的通信来实现。精品文档放心下载5.简述数控机床I/O接口电路的功能。答:数控机床I/O接口电路的功能包括:1)CNC的信息转换成CPU精品文档放心下载把数控系统送往外设的信息转换成外设能接受的格式,进行电平转换和功率精品文档放心下载放大;进行模拟量和数字量的转换;2)在CNC感谢阅读动作,用光电隔离器、继电器将CNC系统和机床之间的信号在电气上加以隔感谢阅读离。6.数控机床中PLC功能是什么?有哪两大类型?PLC功能是用以代替传统的机床强电继电器逻辑,利用逻辑运算感谢阅读MSTPLC有两种感谢阅读类型:内装型PLC和独立型PLC。7.多微处理机CNC装置结构的特点:(1)运算速度快,性能价格比高。多微处理机结构中每一微处理机完成某一特精品文档放心下载谢谢阅读速度、高精度、高效率的数控要求,由于系统共享资源,故性能价格比高。感谢阅读(2)适应性强、扩展容易。多微处理机结构CNC装置大都采用模块化结构。可感谢阅读精品文档放心下载CNC装感谢阅读置,具有良好的适应性和扩展性,维修也方便。(3)可靠性高。由于多微处理机功能模块独立完成某一任务,所以某一功能模谢谢阅读感谢阅读问题,提高系统可靠性。(4谢谢阅读件就可以构成不同的CNC装置,便于组织规模生产,保证质量,形成批量。精品文档放心下载8.光电编码器如何实现轴的正负方向的鉴别的?答:判别旋向:在编码盘两侧安装A组与B组两组狭缝,彼此错开1/4节距,感谢阅读A、B谢谢阅读90o精品文档放心下载现对旋转轴正转或反转转向的判断。9.简述直流伺服电机脉宽调制(PWM)调速原理。谢谢阅读感谢阅读冲宽度来改变电枢的平均电压,从而调节电机的转速。10.光栅是基于摩尔条纹进行工作的,莫尔条纹有何特点?精品文档放心下载答:(1)莫尔条纹的移动量、移动方向与光栅尺的位移量、位移方向具有对应谢谢阅读的关系;(2)莫尔条纹的间距对光栅栅距有放大作用;(3)莫尔条纹对光栅栅距局部误差具有误差平均作用。11.数控机床对伺服驱动系统有哪些要求?答:数控机床对伺服驱动系统要求包括:⑴精度高;⑵稳定性好;⑶快速响感谢阅读应好,无超调;⑷调速范围宽;⑸低速大转矩;(6)可靠性高。谢谢阅读12.步进电机环形分配器的功能是什么?谢谢阅读谢谢阅读通断,实现步进电机的运行及换向。13CNC系统软件要完成的两大基本任务是什么?CNC系统控制软件两大突精品文档放心下载出的特点是什么?CNC软件广泛采用哪两大方法实现并行处理?精品文档放心下载答:CNC系统软件要完成的两大基本任务是管理和控制。CNC系统控制软件两大感谢阅读CNC软件广泛采用资源分时共享谢谢阅读和资源重叠的流水线处理技术实现并行处理。四、插补计算题1.解:(1)求需要的插补循环数总数:N=|Xe-Xs|+|Ye-Ys|=3+3=6感谢阅读(2)插补计算过程插补走刀轨迹如下图:Y3212.解:刀具沿x、y轴应走的总步数为,插补运算过程见下表。123表:逐点比较插补运算过程X步数偏差判别坐标进给偏差计算终点判别起点N=101F0=0+XF1=F0-Ye=0-4=-4N=10-1=9谢谢阅读2F1=-4<0+YF2=F1+Xe=-4+6=2N=9-1=8精品文档放心下载3F2=2>0+XF3=F2-Ye=2-4=-2N=8-1=7精品文档放心下载4F3=-2<0+YF4=F3+Xe=-2+6=4N=7-1=6感谢阅读5F4=4>0+XF5=F4-Ye=4-4=0N=6-1=5谢谢阅读6F5=0+XF6=F5-Ye=0-4=-4N=5-1=4感谢阅读7F6=-4<0+YF7=F8+Xe=-4+6=2N=4-1=3精品文档放心下载8F7=2+XF8=F7-Ye=2-4=-2N=3-1=2精品文档放心下载9F8=-2<0+YF9=F8+Xe=-2+6=4N=2-1=1谢谢阅读10F9=4>0+XF10=F9-Ye=4-4=0N=1-1=0精品文档放心下载插补轨迹如下图:插补轨迹3.解:逐点比较法插补过程插补轨迹如下图所示:4.解:采用总步数终点判别方法,总步数。从坐标原点开始插补,故此时偏差,加工过程的运算节拍如下表所示精品文档放心下载步数偏差判别坐标进给偏差计算终点判别起点N=111+XN=11-1=102+YN=10-1=93+YN=9-1=84+XN=8-1=75+YN=7-1=66+XN=6-1=57+YN=5-1=48+XN=4-1=39+YN=3-1=210+XN=2-1=111+YN=1-1=0插补轨迹如下图所示:5.解:被积函数寄存器及累加器的位数都取为3位,插补总步数为23-1=7步,插补计算谢谢阅读过程如下表所示:JVX(Xe)JRXX溢出JVY(Ye)JRYY溢出终点计数器10000110000001001000110110011000001011110010100100011001101110000010111001001001000111111011000001011010111010010001110111110000010110001000插补轨迹如下图所示:6、5,取累加器、被积函数寄存器、终点计数器均为三位二进制谢谢阅读寄存器,即N=3。则累加次数。插补运算过程如下表所示:谢谢阅读累加次t)X被积函数寄存器X积分器Y积分器X累加器Y被积函X累加器Y累加器溢出脉冲数寄存器Y累加器溢出脉冲终点计JE)05003000155+0=5033+0=301255+5=8+2133+3=602355+2=7033+6=8+113455+7=8+4133+1=404555+4=8+1133+4=705655+1=6033+7=8+216755+6=8+3133+2=507855+3=8+0133+5=8+010精品文档放心下载插补轨迹如下图所示:五、编程题1.答:(1)数控加工程序如下:%1000N10G92X0YOZ50;N20G90G01G42D01X24Y30;精品文档放心下载N30G00Z-8F150S800T0101M03;精品文档放心下载N40G01X50;N50X85Y45;N60X110;N70G02X119Y36I0J-9;N80G01X140;N90Y60;N100G03X120Y80I-20J0;感谢阅读N110G01X-30;N120Y24;N130G00Z50;N140G40X0Y0M05;N150M30;粗加工时,D01中存储值为5.5mm,精加工时D01中存储值为4.0mm.(2)加工中刀具实际走刀如右图点划线所示。ABCDEF(3)图中B:伸长型;C:缩短型;E:伸长型;F:伸长型;I:伸长型刀补建立与刀补撤销均为缩短型。2.(1)设留给精加工余量为1mm。工件坐标系和起刀点如图所示,O点坐标原点,P(-20,-20)点为起刀点。感谢阅读零件加工程序如下:%100;N10T01M06;N20G90G54G00X-20Y-20S500M03M08;感谢阅读N30G17Z-11;N40G01G41D01X0Y0F200;感谢阅读N50Y100;N60X25;N70G03X50Y125J25;N80G02X150Y125I50;N90G03X175Y100I25;N100G01X200;N120Y0;N130X100Y25;N140
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