大型贮罐制作安装施工方案完整

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方案五、大型贮罐制作安装施工方案75大型贮罐制作安装施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）1、工程概况:江苏利士德化学工业园15万吨/年苯乙烯装置和5万吨/年苯胺装置，罐区内共有27台罐制作安装（低温乙烯罐除外，已另写方案），该罐群分为碳钢及铝两种材质，其储罐安装工程量及规格、技术参数如表1所示：表1序号名称规格（m3)外形尺寸（φ＊H）（米）数量（台)单重（吨）主体材质结构形式一苯乙烯原料和产品罐区苯乙烯产品罐1000031＊14.73235碳钢立式拱顶苯原料罐1000030＊16.052250碳钢立式内浮顶二苯乙烯中间罐区乙苯罐300017＊15.27288碳钢立式内浮顶不合格乙苯罐300017＊15。27188碳钢立式内浮顶脱氢液罐300017＊14.27185碳钢立式拱顶不合格乙烯罐200014。5*14。27161碳钢立式拱顶苯乙烯中间罐100011.5*10.71237碳钢立式拱顶多乙苯罐100011.5*10.71138碳钢立式内浮顶甲苯罐100011。5*10。27138碳钢立式内浮顶残焦油罐5008.92＊8.093124碳钢立式拱顶三苯胺成品罐区苯胺储罐2000253.5碳钢立式拱顶苯胺储罐400216.5碳钢立式拱顶四苯胺原料罐区液碱储罐200110碳钢立式拱顶硫酸储罐10019。5碳钢立式拱顶硝酸储罐200615铝+C.S立式拱顶合计工程量27台1966。5吨碳钢72吨铝2、编制依据：2.1《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128—902.2《钢结构工程施工及验收规范》GB55—952.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—982。4《钢制焊接常压容器》JB／T4735－19972。5《压力容器无损检测》JB4730－942。6《石油化工施工安全技术规程》SH3505—19992.7《质量保证手册》(化三建）3、施工方法及施工工艺程序：3.1施工方法：1000m3以上（含1000m3）采用液压顶升倒装法安装罐。500m3以下贮罐亦采用倒装法，但采用吊车提升。采用液压顶升安装贮罐方法如图1、所示：涨圈涨圈图1、液压顶升系统示意图提升杆罐壁罐顶罐壁提升钩头角钢圈液压千斤顶提升架拉筋底板3。2施工工艺程序底板预制检查底板预制检查底板喷砂防腐材料验收基础验收样板制作底板铺设、焊接顶盖预制几何尺寸检查壁板预制几何尺寸检查壁板喷砂防腐底板焊缝真空试验画罐壁外圆线围第二带板焊接纵缝围第一带板焊接纵、环缝上口水平度检查罐内脚手架搭设顶盖安装焊接壁板铅垂度检查内表面半径检查圆整度检查消根、打磨顶盖焊缝真空试验提升机械调试检查安装液压提升系统或导链提升机械壁板预制几何尺寸检查壁板喷砂防腐顶升(1)、(2)带板围第(3)带板焊接纵、环缝顶升(1)、(2)、(3)带板围板顶升直到最下带板底板与壁板角焊缝焊接附件及内件或内浮盘安装充水、沉降试验防腐、保温总体交工验收罐内清扫检查现场清理焊缝外观检查RT检查缺陷修补、返修工卡具拆除、修磨计量标定罐体局部凹凸度罐壁垂直度罐壁总高度联合检查贮罐倒装法施工程序图3。3液压倒装法工艺特点3.3.1减少高空作业和脚手架材料;3.3。2罐体无须密封，可采用单板安装,便于人，材料进出和通讯联络，通风,除尘；3。3.3设备定型，可周转使用，可按罐的大小灵活组合；3.3。4液压传动平稳，可控性好，提升速度、高度、同步性易于保证，且液压顶承载力可通过油压调整,使施工安全可靠。4、施工技术措施:4。1材料的验收及管理4。1.1建造罐选用的材料和附件应符合设计以及规范要求，材料代用应有业主批准手续，并具有质量合格证明书或质量合格复验证书.4。1。2建造罐选用的钢板必须逐张进行外观检查,无严重损伤和变形。4.1。3钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和,应符合钢板厚度的允许负偏差规定.4。1。4钢板表面不得有分层、气泡、结疤、拉裂、折痕、夹杂和压入的氧化皮.4.1.5用于安装的钢板均打有其所属罐的钢印号及其它相关信息，要求验收时按罐号、用途、材质分类堆放。为防止串用,材料员应根据其用途及适用场合建立发料帐簿。4.1。6施工班组应根据技术人员提供的材料计划领料、并复查无误后方可用于下料安装。4.1.7罐用钢板在除锈、刷底漆、下料过程中应做好标记移植工作.4。1.8用于罐焊接用焊条必须具有质量合格证书，其内容包括熔敷金属的化学成分和机械性能。4.1.9应设立焊条库保管和堆放焊条，并有专人负责，焊条应分类堆放，严格按要求烘烤发放,并作好记录。4.2基础验收4.2。1罐施工前应按相应的基础设计文件要求和规范验收基础并做好记录。4。2.2基础应具有足够的承载能力。4。2.3有混凝土环墙时，支承罐壁的基础表面在任意10米圆周上，其标高偏差应在±6mm之间,整个圆周上其标高偏差应在±12mm之内。4.2。4无混凝土环墙时，支承罐壁的基础表面在任意3米圆周上，其标高偏差应在±3mm之间，整个圆周上其标高偏差应在±12mm之内.4。2。5基础沥青砂层表面应平整密实,无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。4.3胎具及样板制作4.3.1胎具制作示：容积a（mm）b(mm)R10000m360001600罐半径5000m360001600罐半径1000m360001600罐半径500m360001600罐半径200m340001600罐半径100m340001600罐半径RR[12[16∠75ab图3壁板胎具形式表2罐半径∠75R[12[16∠75R[12[16ab图4顶板胎具形式[12c[12容积a（mm)b（mm)c（mm)R10000m3罐半径1600500顶弧度5000m3罐半径1600500顶弧度1000m3罐半径1600500顶弧度500m3罐半径1600500顶弧度4。3。2样板制作罐在预制组装及检验过程中所使用的样板要求如下：（1）弧形样板弦长不得小于2m，对于每种规格的罐各制作2块。(2）直线样板长度不得小于1m.(3）测量焊缝角变形的弧形样板，其弦长不得小于1m，制作2块。（4)样板厚度采用δ=0.75的铁皮制作。4.4预制加工预制加工宜根据安装程序依次进行，以满足安装进度要求，预制好的板材应分别做好标记以利于后续安装施工.碳钢材料采用手工氧、乙炔切割与坡口加工或半自动氧、乙炔切割；铝材采用等离子切割,坡口加工采用机械加工或砂轮机磨削加工.卷板成型采用卷板机卷制。材料加工应符合下列要求：（1）坡口形式和尺寸应符合设计图纸的要求.（2）采用氧—-乙炔火焰切割加工时,应用砂轮机打磨的方法除去坡口表面氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。（3）坡口加工后应进行外观检查,坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷。若设计要求对坡口表面进行无损检验时，应按设计规定执行。（4）铝材加工成型与组对时应注意不得使用尖锐的硬质工卡具,防止损伤母材,不得用铁锤打击,应采用木锤.4。4.1。底板预制（1）底板预制前应根据设计图纸绘制排版图。罐底的排板直径应按设计直径放大0.1％～0。2%，以补偿焊接收缩.图6、弓形边缘板尺寸测量部位图AEBDFC（2）弓形边缘板的对接接头宜采用不等间隙图6、弓形边缘板尺寸测量部位图AEBDFC（3)底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于300mm.（4）弓形边缘板的尺寸偏差应符合表4图6的规定：表4测量部位允许偏差(mm）长度AB、CD±２宽度AC、BD、EF±2对角线之差|AD-BC|≤3（5)每块罐底板应平整，不得有突变，局部凹凸度用直线样板检查，其间隙不应大于5mm。4.4。2壁板预制（1）壁板在切割预制前，应按设计图纸尺寸及相应规范进行排版并绘制排版图。（2）各圈壁板的纵向焊缝宜沿同一方向逐圈错开，相邻两圈壁板的纵向接头错开最小距离应为下圈壁板5倍板厚。（3）底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离不得小于300mm.(4）罐壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁对接焊缝中心至少应为8倍焊缝尺寸，且不得小于250mm。（5)包边角钢对接接头与壁板纵向焊缝之间的距离不得小于200mm。(6）壁板宽度不得小于1。8m。(7）壁板尺寸允许偏差应符合表4图6的规定：（8）壁板卷制后，应立置在平台上，垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于1mm，水平方向上用弧形样板检查，其间隙不得大于4mm。（9）卷制后的钢板其堆放运输可利用图3弧形胎具。AEAEBDFC图六测量部位允许偏差(mm)宽度AC、BD、EF±1长度AB、CD±2对角线之差｜AD-BC｜3直线度AC、BD1AB、CD24.4.3拱顶预制(1）拱顶支撑预制可在专用胎具上利用液压千斤顶压制成设计弧度，再拼焊成型。(2）顶板其排板、搭接量应符合设计图纸，根据施工便利原则,可先在地面预制成大片或单板铺设均可。（3）预制后的顶板其堆放运输可利用图4弧形胎具。4。4。4构件预制(1）抗风圈、加强圈、包边角钢拱顶支撑等弧形构件加工成型后,用弧形样板检查，其间隙不得大于2mm，放在平台上检查，其曲度不超过构件长度的0。1％，且不得大于4mm.(2)热煨成型的构件，不得有过烧、变质现象,其厚度减薄量不应超过1mm。（3）预制浮顶支柱时,应预留出80mm的调整量。4。5组装焊接4.5。1焊接工艺与焊工资格认定焊接前应具备合格的焊接工艺评定,并制定相应的焊接工艺规程以指导现场施焊，焊工应具有相应的焊接资格证书。4.5。2组装焊接总体要求（1)焊接组对时，定位焊及固定卡具焊缝的焊接所选用的焊接材料及焊接工艺措施应与正式焊接要求相同。（2)焊接和拆除安装所需要的临时构件时，不应损伤母材，母材表面伤痕深度大于0.5mm时应予以补焊，打磨。(3)当环境风速大于8m/s时,应采取有效防护措施，否则不得施焊。（4)当大气相对湿度大于90％时,除非采取适当措施，否则不得施焊。(5）对于罐上任何部位的焊接均应采取有效的防变形措施，为了防止焊接裂纹及减少焊接应力，应避免强行组装.(6)禁止在非焊接表面上引弧和在母材上试验焊接电流.（7）焊接前，应清理坡口及其内外表面,在坡口边缘20mm范围内不得有油、漆、垢、锈、毛剌、镀锌层、裂纹、夹层及其它对焊接有害的物质。钢材坡口及坡口两侧的清理，采用钢丝刷、砂轮机等手工或机械方法进行。(8)不同母材之间焊接焊条的选用可参照下表及相应的焊接工艺评定和焊接工艺规程:4.5。3罐底的组装焊接（1）底板铺设前，与基础接触的下表面进行喷砂并涂刷防腐涂料，但在焊缝两侧留出50mm范围不刷.图7底板三层钢板重叠部分的切角（2）底板铺设前，应在基础上划出十字中心线，按排板图由中心向两侧铺设中幅板和边缘板，找正后采用卡具或定位焊固定图7底板三层钢板重叠部分的切角（3)中幅板与边缘板间搭接时，中幅板应搭在边缘板上面，实际搭接宽度应按设计要求，两板搭接部分应紧贴，局部间隙不应大于1mm。（4)中幅板间搭接时，板与板间用角钢卡具卡紧，搭接宽度应符合图纸要求.（5）搭接接头三层钢板重叠部分,应将上层底板切角，重叠部分加热贴合，见图7所示。具体切角尺寸参见设计图纸，在上层底板铺设前应先焊上层底板覆盖部分角焊缝。（6)中幅板焊接时，应先焊短焊缝后焊长焊缝，初层焊道应采用分段退焊或跳焊法，由中心向边缘施焊。（7)边缘板的焊接，应首先施焊靠外缘300mm部位焊缝，在罐底与罐壁连接的角焊缝焊完后且边缘板与中幅板之间的收缩焊缝施焊前，应完成剩余的边缘板对接焊缝的焊接。（8)弓形边缘板对接焊缝的初层焊，宜采用焊工均匀分布，对称施焊.(9）收缩缝的第一层焊接，应采用分段焊或跳焊法，并采用较小的焊接线能量施焊.（10)罐底与罐壁连接的角焊缝，应在底圈壁板纵缝焊完后施焊，并由数对焊工从罐内、外延同一方向分段焊接，初层焊道应采用分段焊或跳焊法。（11）底板焊接完毕,在底板上划出单盘和罐壁板的参考圆。(12)罐底板焊接工艺及顺序，应确保焊接后其不平度小于变形长度的2％且小于50mm。4。5。4壁板的组装焊接(1）罐壁组装采用液压顶升和吊车提升倒装法施工。（2)弓形边缘板对接焊缝无损检测合格后,在底板上划出罐内径圆，每隔800mm点焊一角铁爪，然后以此为基准进行罐壁安装。（3)单圈壁板安装垂直度允许偏差不大于0。3%H（H为单圈壁板高度）。（4)壁板对接接头的组装间隙、坡口型式、尺寸应符合设计要求.（5）壁板组装时，应保证内表面平齐。（6）罐壁的焊接，应先焊纵缝后焊环缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后,再焊其间的环向焊缝，焊工应均匀分布，并沿同一方向施焊.4。5.5拱顶组装焊接4。5.5.1顶板组装方法及技术要求（1）顶板预制下料后，分成大片（扇形），在胎具上组对焊接，顶高度必须按照设计图纸规定。(2）顶板组装方法，应将底板画出中心线找准贮罐的中心,先组装临时支撑柱，后分片安装顶板.临时支撑柱安装，其支柱铅垂度允许偏差不应大于柱高的0。1%,且不大于10mm。组装方法见图8所示。（3）拱顶安装前应按罐半径偏差要求检查包边角钢的半径偏差。（4)顶板搭接宽度允许偏差为±5mm。(5）顶板任意两条焊缝间距不得小于300mm。4.5。5.2顶板焊接顺序顶板焊接除遵守底板焊接顺序外,还应先焊内侧间断焊缝，后焊外部连续焊缝，长焊缝从中心向外分段退焊，焊工均布对称进行。确保其局部凹凸度小于或等于15mm.内浮顶组装与焊接4。5。6。1内浮顶组装程序浮舱及浮顶板的预制浮舱的焊接浮舱及浮顶板的预制浮舱的焊接浮舱组装浮顶板焊接浮顶板铺设放置临时支架4.5.6.2内浮顶组装（1)内浮顶的组装宜在临时支架上进行，临时支架的高度适应操作放便为宜，临时支架的水平度应符合内浮板水平度的要求.（2）在罐底上画出浮顶安装中心线和圆周线。（3)内浮顶板铺设严格按排板图进行，内浮顶的直径宜按设计直径放大0.08％~0。15%。（4）中幅板间搭接时,板与板间用角钢卡具卡紧,搭接宽度应符合图纸要求，允许偏差为±5mm。（5)内浮顶应与底圈壁板同心,内浮顶外边缘板与底圈罐壁间隙允许偏差为±15mm。4.5。5。3内浮顶焊接（1）船舱内、外的边缘板,应先焊立焊缝,后焊角焊缝.（2）浮板的焊接顺序与罐底中幅板的焊接顺序相同.4.5。7附件组装4.5.7。1包边角钢在组焊前应复验弧度及翘曲度。4.5。7.2包边角钢与罐壁搭接焊缝尺寸应符合是图纸要求.4。5.7.3抗风圈、加固圈、包边角钢应随壁板的安装同时进行，抗风圈的安装应按下列程序进行：（1）组装三角架。（2）抗风圈应从盘梯口的平台处开始组装.(3)组装抗风圈宜双向对称进行.（4)最后两块抗风圈按现场实际尺寸修割组装。4。5。7.4开孔接管的中心偏差不得大于10mm，接管外伸长度的允许偏差应为±5mm。4.5.7。5开孔接管法兰密封面应平整，不得有焊瘤和划痕，法兰密封面应与接管的轴线垂直，倾斜度不得大于法兰外径的1％，且不得大于3mm，法兰螺栓孔应跨中心安装。4.5。7.6盘梯宜在现场整体预制,三角架随壁板一起提升。4.5。7.7在罐壁整体液压顶升(或用倒链提升）完毕后,拆除所有液压顶升（或倒链提升）装置。4。5.7.8量油导管安装的垂直度偏差不得大于管高的1％，且不得大于10mm。4.5.7。9密封装置在运输和安装过程中应注意保护,不得损伤，安装应按设计图纸和施工规范进行。4。5.8铝制储罐的组装焊接铝制储罐的组装焊接程序与碳钢储罐基本相同,但还应符合下列要求：组对时应注意不得使用尖锐的硬质工卡具，防止损伤母材,不得用铁锤打击，应采用木锤。铝制储罐焊接方法采用手工氩弧焊，应采用交流电源。焊接工艺参数应符合焊接工艺指导书的规定.纯铝焊接时，应选用纯度与母材相金近的焊丝，且应符合焊接工艺指导书的规定。口形式和尺寸应符合设计和焊接工艺指导书的规定.口加工应采用机械方法，或等离子弧切割，切割后的破口表面应进行清理，并达到平整光滑,无毛刺和飞边。焊前应对焊件坡口、垫板及焊丝进行清理，首先应用丙酮或四氯化碳清除两边不少于50mm范围内的油污，然后用用不锈钢丝刷清理至露出金属光泽。焊丝应用化学方法去除氧化膜。焊件与焊丝应保持干燥.定位焊缝的长度、间距和高度应符合下表规定：表7单位：mm板厚间距焊缝高度长度纵缝环缝1~320～601~35～1510～203~860～1803~415~2520~308~14180~2503～620~3030~40＞14250～3504~630~5040~704.5.9液压千斤顶顶升倒装法和吊车提升倒装法施工工艺及要求提升机具主要包括YD-16，YD—20型穿心式液压千斤顶、提升杆、立柱、液压操作台、油路系统等装置。4。5.9.1液压提升法施工前准备（1）逐台检查液压千斤顶\阀门\接头等的严密性,并用1。5倍的载荷压力进行试验,保压30分钟不降压力为合格.(2)逐根检查油路畅通、洁净,控制系统的仪器、仪表的完好成度。（3）检查提升立柱、提升钩头、滚轮等灵活滑动自如。(4)制作一套胀圈.并配备足够的相应附件。（5)提升立柱下必须加设钢垫板，垫板厚度应在20mm左右。(6)在底板上放线，确定立柱的等分安装位置，立柱位置应避开基础上的开口,立柱和支撑安装位置处的边缘板和中幅板不能有空鼓。4.5。9。2液压提升力的计算（最大提升力）Gmax=K（G总—G底—G下壁）式中：K——为不均衡系数取1。14.5。9。3吊车确定G=Gmax—底板重量-第一带板重量式中:G─吊车提升重量根据G的重量确定吊车吨位。4。5.9.3液压顶升技术要求:（1）每次顶升，当罐体底沿离底板100mm左右时，应注意观察立柱顶升钩头胀圈液压千斤顶油路等，无异常后,方可继续顶升.（2）液压顶升时各液压千斤顶顶升高度差应控制在50mm之内。（3）顶升高度接近带板高度200mm时，应减缓顶升速度，严格控制罐体水平，达到理想高度后调整水平、点焊，捻缝。（4）液压千斤顶回油松卡落下提升杆和胀圈，待装下一带板。（5）重复液压顶升操作直至罐壁安装完毕。(6)当顶升最后一次完毕,带板应预留出清扫孔位置作为进出口,供拆除的液压装置及人员进出罐。4。5。9.4吊车技术要求（1）吊车提升带板接近下一带壁板组对口时，吊车应缓慢提升，并保持平稳。（2）待下一带壁板纵焊缝全部焊接完毕，组对口已点焊固定完毕，并环缝焊接完成长度超过1/3的环焊缝总长度时，方可将吊车钩头松去。4。6。焊缝检验4。6。1贮罐施焊前应按国家现行的《压力容器焊接工艺评定》标准及“GBJ128-90”规范对焊缝进行焊接工艺评定，以确定合适的焊接工艺。4.6。2施焊前,应对施焊人员及无损检测人员进行资格审查。4。6。3施焊过程中,应对执行的焊接工艺情况进行检查，所有施焊的焊缝必须符合设计规定和“GBJ128－90”规范要求。4.6.4焊缝施焊后，外观检查应符合下列要求:焊缝表面及热影响区，不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，两侧咬边长度不得超过该焊缝长度的10％。罐壁纵向焊缝不得有低于母材表面的凹陷，环焊缝其凹隙深度不得大于0。5mm，连续长度不得大于10mm,凹陷的总长度不得大于该焊缝总长度的10%。焊缝宽度，应按坡口宽度两侧各增加在1～2mm为准。焊缝余度应符合下表要求：表8板厚纵向环向底板δ≤12≤2。0≤2。5≤2。012＜δ≤25≤3.0≤3。5≤3。0δ＞25≤4.0≤4。54。6.5底板焊缝检验（1）采用真空箱进行严密试验，试验负压值不得低于0。053Mpa,无渗漏为合格。（2）厚度大于或等于10mm的罐底边缘板，每条对接焊缝的外端300mm范围内，应进行X射线探伤。其结果依“JB4730－94”Ⅲ级标准为合格.4.6。7壁板焊缝检验（1）纵焊缝:每位焊工的每种板厚,在最初3m内任取300mm射线探伤检查，以后每30m焊缝及其尾数内任取300mm射线探伤检查。（2）环焊缝：每位焊工的每种板厚，在最初3m内取300mm射线探伤检查，以后每60m焊缝及其尾数内任取300mm射线探伤检查.（3）底圈罐壁的每条纵焊缝应取2个300mm进行射线检查，其中一个应靠近底板。（4)厚度大于10mm的罐壁板，全部丁字缝应进行射线检查。(5）厚度小于25mm射线探伤结果依“JB4730－94”Ⅲ级标准为合格。大于或等于25mm射线探伤结果依“JB4730－94”Ⅱ级标准为合格.（6）未进行无损探伤的罐壁板其纵、环焊缝应进行煤油试漏。（7)罐壁与罐底边缘板的角焊缝焊接完毕及充水试验后，应对罐内侧角焊缝各进行一次磁粉探伤.4.7.充水试验4.7。1.检查罐底严密性，罐壁强度及严密性，顶板强度及严密性，基础的沉降。4.7.2充水前应满足下列条件：所有附件及其它与罐体焊接的构件,应全部完工。所有与严密性有关的焊缝，均不得涂刷油漆。采用淡水且水温不应低于5℃.充水试验中应加强基础沉降观测，如基础发生不允许的沉降,应停止充水，待处理后方可继续进行。充水和放水过程,应打开透气孔，且不得使基础浸水。4.7。3试验要求罐底板的严密性,应以充水试验时，无渗漏为合格,若发现渗漏应放完水重新补漏.罐壁的强度及严密性试验，应以充水到设计最高液位并保持48小时后无渗漏，无异常形为合格，如发现渗漏,则应将水放至比渗漏处低300mm左右，补焊并按原要求检验。4。7。4基础沉降观测在罐壁下部每隔10m左右，设一个观察点，点数宜为4的倍数，且不得少于4点。充水试验时，可按如下步骤进行空罐……1/2H……1/2H……2/3H……放水。（3）基础沉降基本稳定后的锥面坡度不小于0.8%。(4）基础直径方向上的沉降差不超过直径的0.3%。沿罐壁圆周方向任意10米弧长的沉降差小于25mm。支撑罐壁的基础部分与其内侧的基础之间不应发生沉降突变。罐基础中心点与边缘的沉降小于480mm.（5）基础沉降基本稳定后，基础边缘上表面高出地面大于300mm。4。8主要几何尺寸允许偏差见表9表9罐体几何形状和尺寸检查项目允许偏差（mm）检验方法罐壁高度不大于设计高度0.5％钢尺测量罐壁铅垂度不大于罐壁高度0。4％且≤50吊线测量底圈壁板内表面半径D≤12.5时±1312.5＜D≤45时±19钢尺、样板检查罐壁的局部凹凸变形≤13吊线、样板检查罐底局部凹凸变形≤2/100变形长度,且≤50罐底拉线检查固定顶局部凹凸变形间隙≤15用样板检查5、工程验收5。1贮罐竣工后，业主按照设计图纸、施工验收规范、以及所下发的有关技术要求对工程质量进行全面检查和验收。5。2本项目按照化工部交工技术文件规定进行竣工资料的整理，竣工资料的整理应与施工进度同步。5。3.施工质量控制点表10项目等级材料验收B焊接工艺及焊工资格认定BR基础复查CR几何尺寸检查CR开孔方位检查C焊缝外观检查C无损检测AR梯子、平台、栏杆附件检查C封闭前检查A安全阀、呼吸阀检查B罐底严密性试验AR罐体强度及严密度试验AR罐顶强度及严密度试验AR基础沉降观测AR6、施工机具、计量器具及施工手段用料计划6.1主要施工机具设备需用量计划表表11序号机具、设备名称型号规格单位数量备注1汽车吊50t台112汽车吊25t台13液压千斤顶12t台804手动倒链1t、2t、5t台各10台5手弧焊机GS－500、GS－630台706滚床2000×20台47空压机1.6m3／min台68排气扇18000m3/h台89X射线探伤仪300EGS－2台210烘箱0－500℃台511焊条筒0－150℃台7012真空泵、真空箱套413砂轮机ф100只7014砂轮机ф150只4015半自动切割机台816钢板卡个2017截止阀2″只818止回阀2″只86。2主要计量器具需用量计划表表12序号计量器具名称型号规格单位数量备注1水平仪台22温度计只43万能表只24摇表只25钢盘尺50m把106钢卷尺3m把507水平尺600mm把208钢角尺200×150mm把509直角尺500×250把5010真空表-500mmHg块611压力表0～1.6MPa块8目录TOC\o”1—3"\h\z\u_Toc384295712”3.“绿色施工工地”组织机构 1HYPERLINK\l”_Toc384295713”3。1“绿色施工工地"工地领导小组： 14。1绿色施工管理 2HYPERLINK\l”_Toc384295717”4。2.绿色施工管理职责 3_Toc384295719"5.1扬尘污染控制 4_Toc384295722”5。4土壤保护措施 6HYPERLINK\l”_Toc384295723”5。5噪声污染控制措施 65。6光污染控制措施 7HYPERLINK\l”_Toc384295725"5。7建筑垃圾控制措施 7HYPERLINK\l”_Toc384295726"5.8传染疾病预防措施 8HYPERLINK\l”_Toc384295727”6.节材与材料资源利用措施 8HYPERLINK\l”_Toc384295728”6。1材料节约措施 8HYPERLINK\l”_Toc384295729”6。2资源再利用 9HYPERLINK\l”_Toc384295730”6。3就地取材 9HYPERLINK\l”_Toc384295731”7.节水与水资源利用措施 9HYPERLINK\l”_Toc384295732”7。1节约用水 9HYPERLINK\l”_Toc384295733"7.2水资源利用 108.节能利用措施 10HYPERLINK\l”_Toc384295735"9.节地与施工用地保护措施 10HYPERLINK\l”_Toc384295736”9.1节约土地 10_Toc384295738"10。职业健康与安全 11HYPERLINK\l”_Toc384295739"10。1人员安全 1110.2人员健康 11_Toc384295743"10。5消防通道管理 131。编制依据1.1建设部《绿色施工导则》（建质［2007]223号)、1。2建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2021）、1。3北京市《绿色施工管理规程》（DB11/513-2021）、1.4《北京市建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》(DBJ01—83—2003）、1。5《北京市建筑工程施工现场生活区设置和管理标准》（DBJ01—72—2003)、2。工程概况序号项目内容1工程名称西城区旧城保护定向安置房C1818-705地块3—8#、S1配套公建、E1、E2消防出口、地下机动车库1（西城区旧城保护定向安置房二期)2工程地址北京市昌平区回龙观镇3建设单位北京华融金晖置业4设计单位北京市建筑设计研究院5监理单位北京帕克国际工程咨询6质检监督单位北京市昌平区质量监督站7施工总承包单位北京市城乡建设集团有限责任公司8文明施工目标确保“北京市绿色施工安全文明工地”；争创“北京市绿色施工安全文明样板工地"9总建筑面积189739.11㎡10结构形式剪力墙结构3。“绿色施工工地"组织机构3。1“绿色施工工地”工地领导小组：组长:赵宏元副组长：张义权、程晓东、钟义成员:闫玉柱、晋长亮、陈建勋、桑大国、王久平、陈刚、王新安、刘润贵、尚海飞、周占林、孙思远、毛志光、王倩、吕树联、赵彬同3。2“绿色施工工地"领导小组职责：序号姓名职务主要职责电话组长赵宏元项目经理负责绿色施工工地的全面实施副组长张义权生产经理负责绿色施工工地的实施和协调副组长程晓东项目技术负责人负责绿色工地技术方案、措施的审批副组长钟义安全负责人负责绿色施工工地的具体实施成员晋长亮工长负责作业施工队伍绿色施工工地的全面实施成员刘润贵工长负责作业施工队伍绿色施工工地的全面实施成员王新安工长负责作业施工队伍绿色施工工地的全面实施成员吕树联商务经理负责绿色施工工地实施的资金保障成员张涛消防保卫负责绿色工地办公区、生活区和行政后勤的管理成员赵彬同物资管理员负责绿色工地材料管理和节材工作。4.绿色施工管理绿色施工的定义:建设工程施工阶段严格按照建设工程规划、设计要求，通过建立管理体系和管理制度，采取有效的技术措施，全面贯彻落实国家关于资源节约和环境保护的政策，最大限度节约资源,减少能源消耗，降低施工活动对环境造成的不利影响,提高施工人员的职业健康安全水平，保护施工人员的安全与健康。我们将以“绿色施工”贯穿本工程整个施工过程，依据“绿色施工”的理念制定完善的环境管理体系，落实工地环境保护措施，重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用,实现可持续发展的要求。最大程度减少施工活动对环境的不利影响。以一流的管理、一流的技术、一流的施工、去实现ISO14001环境管理体系标准、OHSAS18000职业安全与卫生管理体系标准的要求。4.1绿色施工管理4.1.1绿色施工管理目标本工程施工期间将采用先进的技术措施和管理手段，最大程度地节约资源，提高能源利用率，减少施工活动对环境造成的不利影响，规范绿色施工管理，保护周边环境、节材、节地、节能、节水.本工程的绿色施工管理目标为：杜绝环境污染,美化周边环境,节约可用资源，营造绿色建筑。4.1.2绿色施工管理体系本公司将建立以项目经理为第一责任人的绿色施工管理体系，制定绿色施工管理责任制度，定期开展自检、考核和评比工作。4.1。3绿色施工工作制度4。1.3。1项目经理部在进场时组织绿色施工教育培训,增强施工人员绿色施工意识.4。1.3。2施工前,根据国家和地方法律、法规的规定，制定施工现场环境保护和人员安全与健康等突发事件的应急预案.4.1。3。3项目经理部每月组织一次对施工现场绿色施工实施情况进行检查,做好检查记录。4.1。3.4项目经理部将场区内绿色环境保护情况在周报中反应.4。1.3.5检查落实环境保护施工制度并有书面记录可以备查.4.1。3.6检查落实现场场容卫生制度、厕所卫生管理制度并有书面记录可以备查.4.1。3.7检查落实现场材料堆放，库房管理制度并有书面记录可以备查.4。1.3.8检查落实定期对职工进行环保法规知识培训及工人入场后的环保教育制度并有书面记录可以备查。4.2。绿色施工管理职责作为总承包单位本公司对施工现场的绿色施工负总责。分包单位要服从总承包单位的绿色施工管理，并对所承包工程的绿色施工负责。4.2。1项目经理—-—是本项目绿色施工管理第一责任人，并为实施、控制和改进绿色施工管理体系提供必要的资源保障；—-—负责组织、管理、领导项目经理部全面实施绿色施工工作。-——每月组织一次对场区绿色环境保护进行检查；将场区内绿色环境保护情况在周报中反应.4.2。2项目技术负责人—--负责组织制定绿色施工方案和现场技术管理工作.对环境和职业健康安全管理负技术责任；———组织贯彻技术规程、施工规范、环境和安全标准，负责企业的科技进步、技术管理工作；--—主持编制、审定本项目的环境管理措施方案、纠正与预防措施；组织收集“绿色施工工地”的工程资料。4.2。3生产经理—-—协助项目经理贯彻实施环境和职业健康安全方针、目标;-——负责现场土建施工过程中绿色施工管理工作；--—检查落实现场材料堆放，库房管理制度并有书面记录可以备查；—--检查落实现场场容卫生管理制度并有书面记录可以备查；——-对执行绿色施工情况进行监督与检查。4。2。4项目工程部—-—负责办公区、生活区废弃物、废水的处理工作；--—负责卫生防疫工作；———负责办公设备的配置个管理；———负责档案的收集、整理、编目、归档、保管查阅和处理工作，并按规定向本公司档案室移交。4。2。5各分包你，专业队、各作业班组—-—每天设专人用洒水车随时进行洒水压尘;—--增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识，尽量减少人为的大声喧哗；———专用的油漆油料库，其储存、使用和保管要专人负责；--—每天设专人进行垃圾分类和随时清运消纳,避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘；———现场区域在施工过程中要做到工完清场。5。施工现场环境保护5。1扬尘污染控制5。1。1施工现场周围设置硬质围挡。5.1。2为降低施工现场扬尘污染和现浇混凝土对地面的污染，施工现场主要道路采用混凝土硬化，每天设专人用洒水车随时进行洒水压尘。对施工现场办公区和生活区的裸露场地进行绿化、美化。5。1。3木工棚、露天仓库或封闭仓库应做到每天清扫,经常洒水降尘。5。1。4运送渣土的车辆要进行覆盖；工地出口要设置洗车槽；运输车辆驶出施工现场要将车轮和槽帮冲洗干净.5。1。5现场堆置的回填用土及时覆盖。遇有四级以上大风天气，不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。5.1。6水泥和其他易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放。如露天存放时采用严密苫盖,运输和装卸时防止遗撒和飞扬,以减少扬尘。石灰的熟化和灰土施工时要适当配合洒水，以减少扬尘.5。1。7每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土,模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场指定的垃圾存放地点，保证模板堆放区的清洁。5。1.8施工现场进行机械剔凿作业时，作业面局部应遮挡、掩盖或采取水淋等降尘措施。5。1。9施工现场建立封闭式垃圾站.施工垃圾、生活垃圾应分类存放。建筑物内施工垃圾的清运，采用相应容器或管道运输，严禁凌空抛掷.5.2有害气体排放控制5。2。1施工现场严禁焚烧各类废弃物。5。2。2施工车辆、机械设备的尾气排放要符合国家和北京市规定的排放标准。管理者和施工人员尽量乘坐公共交通、班车上下班，私车满员承载进出现场。5.2.3所有进出现场的运输车辆都要与责任单位签署环保协议，所有车辆必须为排放达标车辆，不达标的车辆禁止进入现场。5。2.4建筑材料要有合格证明.民用建筑工程室内装修严禁采用沥青、煤焦油类防腐、防潮处理剂.5.3水污染防治、处理及回用5。3。1现场污水严格按《污水综合排放标准》（GB8978—1996）执行.5。3。2雨水管网与污水管网分开使用.现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。5.3.3污水的排放：办公区设置水冲式厕所,在厕所下方设置化粪池，污水经化粪池沉淀后排入市政管道，清洁车每月一次对化粪池进行消毒处理。在特殊施工阶段的个别施工区域设置可移动式环保厕所:如地下室区域.每天吊运更换一次，厕所由专业保洁公司进行定期抽运、清洗、消毒。5.3。4污废水的重复利用:现场大门口设置三级沉淀池，清洗混凝土泵车、搅拌车的污水经过沉淀后还可用作现场撒水降尘、混凝土养护等重复利用。5。3.5施工现场试验室产生的养护用水通过现场污水管线，经沉淀排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。5。3.6加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。5.4土壤保护措施5.4.1办公用房采用三层彩钢板房，减少占地面积，减少对场地原土的干扰。5。4。2专用化学品库房四周全封闭，地面为混凝土全密封，所有油品、用油的机械设备下方设置接油盘，防止油品污染土地。5。4.3现场雨水、洗车水经沉淀后流入市政雨水管道，避免水流带走地表土。5。5噪声污染控制措施降低噪音目标:噪声排放不超过环境保护规定标准.完成指标：施工现场场界噪声:结构施工，昼间＜70dB，夜间＜55dB(22：00至次日6：00）;装修施工，昼间＜65dB，夜间＜55dB(22：00至次日6：00）。5。5。1施工现场合理布局、闹静分开，从空间布置上减少噪声影响。5.5.2根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排分项工程施工时间,将混凝土施工安排在白天施工，振捣设备选择低噪声产品。夜间原则上不进行施工。最大限度减少施工噪音污染，加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。5.5.3夜间所有运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。5。5。4提倡文明施工,加强人为噪声的管理.尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。5。5。5选用低噪音机械设备,强声音设备作业进行遮挡。在混凝土输送泵、木工房外围搭设隔音棚，并不定期请环保部门到现场检测噪声强度，以达到国家标准限值的要求。采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔.5.5.6模板、脚手架在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。5.5。7现场设噪声监测点，定期监测噪音是否超标并及时整改.所有施工阶段的噪声控制在国家标准《建筑施工场界噪声限值》(GB12523—2021）。见表14-2-1.表14-2—1施工噪音限值表施工阶段主要噪声源噪声限值(DB）白天夜间结构阶段混凝土罐车、地泵、振捣棒、钢结构施工磨光机等小型机械、电锯等7055装修阶段电锤、电锯手持电动工具等60555.6光污染控制措施环境目标：施工现场夜间无光污染完成指标:夜间施工照明灯罩的使用率保证达到100％，以保证现场夜间照明灯光不射入周围居民家中.5.6。1探照灯尽量选择既能满足施工照明要求又不刺眼的新型灯具，并采取措施控制光线照射角度：工地周边及井字龙门架上设置大型罩式镝灯，随施工进度的不同随时调整灯罩返光角度，保证强光线不射出工地外。施工工作面设置的碘钨灯照射方向始终朝向工地内侧.5.6。2尽量选择节能灯具。5.6。3工作面设置挡光彩条布或者密目网遮挡，防止夜间施工灯光溢出施工场地范围以外，对周围居民造成影响.5。7建筑垃圾控制措施环境目标:固体废弃物实现分类管理，提高回收利用率完成指标：合理处置各类固体废弃物，尽量回收利用.及时消纳当日建筑垃圾。5.7。1在各楼层或区域设立足够尺寸的垃圾箱，根据垃圾数量随时清运消纳.运垃圾的专用车每次装完后,用布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。5.7.2指定分包和独立分包商产生的垃圾由指定分包和独立分包商将他们的生产垃圾堆放到总承包商设立的垃圾存放点,由总承包商负责清运和消纳.5.7.3现场区域在施工过程中要做到工完清场，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段,刮风时将灰尘吹入空气中。5。7.4在清理施工垃圾时应使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁凌空抛撒造成扬尘。5。7。5在施工期间，存放并处理好机械设备和多余的材料，并及时清运废料、垃圾和不再需要的临时物品,清运时适量洒水减少扬尘。5.8传染疾病预防措施根据目前国际上多个国家发生流感传染性疾病,我项目部高度重视，并成立流感防治领导小组。5.8.1领导小组负责本项目部内流感防治工作的动员、组织和协调.督导项目部全体成员及各分包单位落实流感的防治应急方案，保证必要的防治经费。做好施工人员工作，组织、协调、落实在本项目部内疫情调查,紧急免疫接种，肉类产品无害化处理,环境消毒和后勤储备工作.5。8.2各部门、各分包应根据工作部署，督促落实防治应急方案。负责做好全体施工人员工作，组织、协调，落实在项目部内调查疫情上报，紧急免疫接种等工作。5.8。3建立建设单位、监理单位、施工单位及其他有关分包单位参加的应对流感联防联控机制，分工负责、协调配合,做好预案准备，确保各项防控措施落到实处，提高防控效能。5.8。4严格做好工地及生活区检验检疫工作,特别是加强控制对疫区来我工地的外来人员，加强对来自疫区交通运输工具的消毒处理，采取多种有效措施,严防疫情传入工地及生活区。5.8。5根据疫情发展情况，及时发布现场卫生安全提示。5.8。6加强流感疫情监测，特别是要加强不明原因肺炎病例和流感样病例监测。建立疫情直报制度，切实做到早发现、早报告、早诊断、早隔离、早治疗。一旦发现疑似病例就要及时上报。5.8.7加强流感疫情监测，严格猪产品的检疫监管。项目部及生活区食堂，加强管理,定期消毒，及时发现问题、排除隐患。5.8.8项目部要配备必要的防护防疫用品（如：消毒液、喷雾器、喷壶、体温计、口罩等)储备,以应急需。5。8。9做好流感防治知识宣传普及工作。让全体施工人员广泛了解流感是否可防、可控、可治的，提高全体施工人员自我保护意识和防病能力，提高群防群控。要及时准确地发布疫情信息，为公众解疑释惑，正确引导社会舆论。6。节材与材料资源利用措施6.1材料节约措施6.1。1所有施工用辅助材料采用对人体无害的绿色材料,所有进场材料一律通过招标采购.6。1.2比较租用现场临建用房和自行安装临建用房价格，选取最经济方案，作为本公司中标后临建用房。6。1.3模板的设计与选择是决定模板工程造价的关键（模板工程造价约占混凝土结构造价的三分之一）。为了更好地控制项目成本,本工程所有的平面体系和墙体都采用木胶合板。6.1。4工地实行限额领料。施工用的下脚料随时回收，分类存放,再利用。每月由项目物资部计算材料消耗量、节约率报表公司，公司总部突击核查材料使用情况，奖罚到人。6。2资源再利用6。2.1场地内现有资源利用充分利用现场已有的临建用房、循环道路、临水、临电，不足的部分另行增加。6。2.2施工废弃物管理施工过程中产生的建筑垃圾主要有：土、渣土、散落的砂浆、混凝土、剔凿产生的砖石和混凝土碎块、金属、装饰装修产生的废料、各种包装材料和其它废弃物。因此,施工垃圾分类时就是要将其中可再生利用或可再生的材料进行有效的回收处理，重新用于生产.1)所有建筑材料包装物回收率要达到100%，有毒有害废物分类率达到100％。施工固废物处理后要达到《城市生活垃圾卫生填埋技术标准》（CJJ17-88）、《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》。2）封闭式垃圾站的设置.6。3就地取材除业主指定材料外,进口和国产的同一类材料,选择综合性价比较优的国产材料；外省与本地产的同一类材料，选择综合性价比较优的本地材料。7。节水与水资源利用措施7。1节约用水7。1.1施工现场实行用水计量管理，严格控制施工阶段用水量。7。1.2加强现场水管理,施工现场生产、生活用水使用节水型生活用水器具，在水源处设置明显的节约用水标识。设专人每日检查水龙头，杜绝冒水、滴水、漏水现象。7。1。3由于工程占地面积较大,考虑工人方便，在施工区域内设置若干个可移动式环保免冲厕所.7.2水资源利用7。2。1车道施工降水经沉淀泥沙后，排入市政雨水系统.7。2.2清洗车辆的水经沉淀后，用于路面降尘和混凝土养护。7。2.3办公室每日喝剩的白水用于擦洗办公桌。喝剩的茶水用于浇花。7.2。4施工现场中应尽可能采用非传统水源和循环水再利用.8.节能利用措施8.1采取无纸化办公，网络办公，增加项目与公司网络交流的机会。8。2工程开工后，对现场用电、用水、用油建立物料消耗台帐，指定责任人，定期进行考核.8。3现场办公室等临时设施选用由高效保温隔热材料制成的复合墙体和屋面，以及密封保温隔热性能好的门窗.采用敞开的办公格局，以自然通风、自然光照明为主，缩短空调和采暖装置的使用时间。室内照明采用新型节能荧光灯。8.4现场用水用电安装水表、电表实行计量管理。经常检测现场供水阀门,杜绝跑、冒、滴、漏现象.8。6建立施工机械设备管理制度,开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。9.节地与施工用地保护措施9。1节约土地9。1。1施工现场临时设施建设采用彩钢板房.9。1.2本工程基坑支护采用1:0。3的土钉墙，减少土方开挖量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。9。2施工用地保护进行施工总平面图布置时对原生态的土地尽量不占用，且进行绿化处理。对被临时占用的土地采用可恢复的方式进行硬化处理。10。职业健康与安全10.1人员安全10。1.1建立完善的安全管理制度针对工程性质制定完善的安全管理制度;明确安全生产责任制;严格安全检查制度;完备安全教育制度。形成一整套安全管理体系详见《安全防护措施》。10。1.2现场措施10.1.2。1脚手架、基坑支护、模板工程、“三宝"、“四口”及“五临边”、高处作业、料具存放、施工用电、机械设备的防护措施按《北京市建设工程施工现场安全防护标准》要求和企业《现场安全防护方案》通本要求,结合现场实际情况制定详见《安全防护措施》.10。1。2.2当施工人员操作焊接、喷涂、切割等有强光作业、粉尘作业、强噪音等作业时，施工人员应佩戴护目镜、面罩、口罩、耳塞等防护器具上岗。10。1。2.3现场挂安全提示板,定期对施工现场的各种安全设施和劳动保护器具进行检查和维修。将安全隐患遏制在事故发生之前。10。2人员健康10。2.1职业健康10。2.1。1现场设饮水处、休息区、临时固定厕所、临时移动环保厕所、吸烟室等必要的施工人员生活设施，每日专人清洁环境、喷洒消毒、防止污染。10。2.1。2施工库房堆放保温材料、吊顶板等具有吸水性的材料时，在下面放置垫块(垫块利用现场材料下脚料)防潮，防止霉菌滋生。10。2。1。3健康检查：新工人上岗前进行体格健康检查，特殊工种、有毒有害工种按《职业病防治法》定期做健康检查。10.2.2卫生防疫10。2。2.1施工现场员工膳食、饮水、休息场所应符合卫生标准.10.2.2。2宿舍、食堂、浴室、厕所应有通风、照明设施，日常维护应有专人负责。10。2.2.3食堂应有相关部门发放的有效卫生许可证，各类器具规范清洁。炊事员应持有有效健康证。10。2。2.4办公室、工人休息室、警门卫室等内部设施整齐干净，照明通风均符合职业安全卫生要求，夏季对上述地点还要派专人灭蚊灭蝇，保持环境干净。为便于集中管理工人的安全卫生状况，工人每天乘班车接送上下班,并每日对车辆检查消毒。10.2.2。5厕所、卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地应定期消毒。10。2。2.6生活区设置密闭式容器，垃圾分类存放,及时清运.10.2.2。7施工现场设立医务室,配备保健药箱、常用药品及绷带、止血带、颈托、担架等急救器材.10。2.2。8施工人员发生传染病、食物中毒、急性职业中毒时，应及时向发生地的卫生防疫部门和建设主管部门报告，并按照卫生防疫部门的有关规定进行处置。10.3进出场保卫管理本施工现场主要交通运输道路为施工场地东侧与西侧的施工消防道路，同时该消防通道在保证施工的前提下,还必须满足项目消防的使用。特此我项目部针对人员、车辆进出现场及夜间值班建立现场治安保卫管理制度如下：10。3。1施工人员的管理制度(1)进场施工的人员严格政审，登记、造册、留档。现场施工人员进场前必须进行三级安全教育,进入现场后，定期进行遵纪守法教育。（2）施工人员实行胸卡挂牌及实名卡双重制度，统一工作服、安全帽。实名卡、胸卡要妥善保管，每天凭卡出入施工现场,胸卡不得涂改、借人、伪造，如有丢失，立即报告安全及文明施工管理部。（3)施工现场严禁赌博、酗酒、卖淫、嫖娼、打架斗殴等违法犯罪行为。（4）外部人员不得在现场无故逗留。(5）严禁施工人员和管理人员脱离岗位。(6)施工期间，严禁将外部人员带入施工现场,不得存放外部人员的物品。10.3.2外来车辆与内部车辆的管理制度（1)除施工运输车辆外，所有车辆禁止进入施工现场。(2)施工车辆，按指定车位停车。外来现场联系业务的车辆停放，统一听从保安指挥，不得乱停车。(3）车辆通行证，不得转让和借于他人使用，不得涂改、伪造,一经发现，没收其车证,并追究其责任。（4）车辆通行证，由指定部门统一发放，加盖项目部公章。10。3.3夜间值班制度项目管理人员3人一组，各组轮流值班，负责夜间施工、保安查岗及整个现场的安全保卫应急处理工作。10.3。4保安人员配置的设备保安人员配备对讲机、反光背心、保安服装、急救箱、手电筒、自卫用的警棍.10。4防火管理措施10.4。1可燃物资的存放与管理措施10.4.1。1可燃物资存放库房应用非燃烧材料搭设；10.4.1.2易燃品专库储存,在仓库的入口处必须适当地张贴醒目的告示牌并配备足够数量的灭火器，各易燃品必须分类单独存放,保持通风，仓库内用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，按其性质设置专用库房分类存放；10。4。1.3废弃物料应及时处理，禁止大量堆放在现场；10。4.1.4严格防火措施,使用易燃物品时指定防火负责人,配备灭火器材，确保施工安全。10.4。2明火作业控制措施10。4。2。1施工作业用火必须经消防保卫办公室审批，领取用火证,方可作业；用火证只在指定地点和限定时间内有效。10。4。2.2具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，事先向消防主管部门办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。10.4.2.3生产，生活用火均应经消防安全主任的领导批准，任何人不准擅自动用明火，使用明火时，远离易燃物，并备有消防车器材。10.4.2。4现场设吸烟室，场内严禁吸烟。10.4.2。5加强对电气焊人员的消防知识教育,持证上岗。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员,看火人员随身携带灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位.10.5消防通道管理10。5。1大门管理办法（1）我部将在大门口安排专业警卫人员担负警卫、防火检查、夜间巡逻等任务，保证大门24小时随时开启，保证道路时刻畅通。对出入现场所有车辆进行登记，并发放出入证，统一管理。大门管理由消防保卫负责人杨洪涛直接负责，安排各种车辆及行人通行，满足使用需要。（2）现场施工人员持证进出大门.(3）加强值班警卫人员的责任心教育，不放松每一个细节。10。5.2道路管理办法（1）根据围墙位置，我公司对施工现场内道路进行全面管理。（2)我部将派专人负责消防通道的管理，道路上严禁堆放材料设备,保证道路畅通，满足消防车辆及各种车辆通行的需要。（3）我部将加强对进入消防通道车辆的管理,车辆进入消防通道后司机不得离开车辆,保证车辆随时移位,确保道路畅通。（4）如果由于我方使用造成消防通道损坏，我方将及时予以恢复。(5）我部将加强对现场景观灯、监控线杆、绿植的保护，如果我部损坏，我部无条件负责恢复.（6)我部将加强人员、车辆的噪音控制，进入消防通道的人员不得大声喧哗，物品要轻拿轻放；车辆减速慢行，不得鸣笛，如果停止时间长则熄火等待。（7）消防干管直径不小于100毫米。消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带,周围2米内不准存放物品.（8）除了按要求配备报警和灭火设施外，制定严格的防火、灭火制度，严格控制明火,定期进行防火检查.（9）道路安排专人负责清扫、洒水,保证道路干净.（10）道路安排专人负责巡逻，保证安全.施工方案（直梯)目录一、工程概况二、电梯规格及产品标准三、管理网络四、现场作业要素五、现场管理六、起重作业概述（草拟）七、电梯井道内脚手架搭设作业概述八、项目进度计划安排及编制依据九、项目施工作业流程一、工程概况工程名称：工程地址:联系电话：传真：邮编:二、电梯规格及产品标准：升降梯规格：合同编号梯号型号数量(台)层站载重量（KG)速度(M/S)备注:产品标准：电梯制造与安装安全规范（GB7588—2003）电梯技术条件（GB/T10058—1997)电梯实验方法（GB/T10059—1997）电梯安装验收规范（GB10060—93）电梯自动扶梯、自动人行道术语(GB/T7024—1997）电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸（GB/T7025。1~7025。3—1997）自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范（GB16899-1997）液压电梯（JG5071-1996）杂物电梯技术条件（Q/JBBM1-93）电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002)三、管理网络1、施工现场管理网络图项目经理河南国禾电梯有限公司安全管理员质量检查员环保监督员安装队长安装小队河南国禾电梯有限公司工程检验组专职安全员施工现场安全员：小队安全员小队安全员3、施工质量管理网络图:河南国禾电梯有限公司工程检验项目经理质量员：小队质量员小队质量员4、施工环保管理网络图：工程检验组商务组环保监督员项目经理安装小队安装小队四、现场作业要素1、人员配备：（工程）的电梯安装工作由河南国禾电梯有限公司来完成。安装人员均是电梯专业技工，持有特种设备研究院颁发的特种作业操作证，并具有电梯的安装经验，根据工程的规模以及工期的要求，拟配备名以上专业技工.河南国禾电梯有限公司委派同志作为项目施工员负责安装工程的计划、协调、人力调配及工程质量管理、安全管理等工作。设备进场前,河南国禾电梯有限公司将会提前3天完成政府部门的开工申报手续并将进场人员名单上报总包方及监理方。2、电梯安装进度:安装进度的一般说明：为避免在电梯安装时，由于电梯土建尺寸不符合要求或其它因素造成电梯不能及时安装，在电梯安装前必须对电梯土建作初步勘测,并同用户商定相关事宜，确保日后电梯顺利安装。这项工程俗称看井道。土建勘测人员必须携带合同、营业设计图纸、工作联系单、电梯井道勘测记录表等技术文件上门进行相关数据测量，并根据实际测量情况填写相关文件，由用户代表签字认可.同时以书面形式提出整改意见。配合土建施工方顺利完成井道施工。为了确保电梯安装施工进度,我司将派出包括起重施工、井道脚手架搭设等专业配套人员对施工环境进行实地勘察，并具体负责实施.（以安装合同条款为准)由于电梯安装工程较为负杂、不确定因素较多，业主可保留根据工程建设情况对整体进度协调的权力.但此调整要求必须提前书面提出并与我司协商达成一致意见（对由于现场各项因素制约无法调整工期的情况我司将向业主作出书面回复)。我司将根据业主的实际需求，及时调整计划和安装进度，配合整体工程推进.为保证电梯的安装进度，工程相关各方面的配合工作必须及时到位（如:电梯井道土建不符合部分的及时整改；工地现场塔吊、扶墙梯等垂直运输工具的无偿使用;施工电源的就近提供;门套、地坎的灌浆填充工作;调试电源的及时提供等）且此配合工作理应得到业主或总包、监理的支持。在电梯安装期间，我司将会定期向总包方、监理工程师提交施工进度实施报告和施工进度计划报告。3、现场配合：根据工程情况(工程）电梯安装工程施工现场提出下列配合要求：库房仓储:提供现有的储存仓库供我司安装人员使用或由业主划定场所搭建临时仓库供我司使用。我司将配合总包做好库房防火、防盗工作。脚手架搭设：根据安装合同条款约定由责任方负责搭设，搭设完毕后,经专人验收后挂牌出具合格证、验收单.设备起吊、分层就位：根据安装合同条款约定由责任方负责实施并确保设备安全。机房、井道防护设施：由土建施工方落实防护工作,在机房、井道移交我司的同时，防护设施也一并移交由我司接手管理，确保安全。电梯机房、井道移交后，其他施工单位进入我司施工区域，须征得我司同意，且施工单位采取可靠的安全措施后，方可施工。施工通道：电梯到货出入口，我司将在每批设备运到现场前，到实地考察设备运输线路，并派专人负责联络落实，确保每批设备准时运到安装现场。根据(工程）的特定环境及每台电梯安装的具体位置确定一个或数个进货通道口。装饰层面的标高、轴线：我司将根据业主和土建单位提供的书面的装饰层面标高线及楼面轴线对每台电梯作安装定位.施工用电、用水若是临时的，我司在接管现场时，将由监理工程师主持，由土建承包商本着“就近安排”的原则向我司交接临时用电、用水的接口点.电梯调试用电源将根据竣工交付日期的要求,由现场施工员向业主、总包提出具体送电时间要求，业主、总包根据我司所提要求将调试电源按时送抵机房。在电梯安装过程中，由业主委托土建方实施与电梯有关的灌浆填充、井道内永久照明、底坑爬梯安装工作。我司提供作业时间段并予以配合。由总包方整体负责库房及设备安装关键部位的安全保卫工作。五、现场管理1、工程管理：河南国禾电梯有限公司委派同志作为项目施工员，同志为安全员。项目施工员主要负责技术质量、进度计划、安全管理、用户服务、资源控制等方面工作。安全员主要负责组织小队兼职安全员对整个工程实施过程中所涉安全生产方面的工作予以落实并实施监控。专业监理工程师有权对电梯安装工作进行抽检,我司将积极配合和执行。安装的全过程，我司将服从业主、总包、监理的统一管理，严格遵守各地现场的各项规章制度。确实做到“文明施工"、“安全施工”。对于我司提出的安装过程中的各项施工配合及各分包方之间的协调要求，业主,总包、监理方应给予大力支持,主持大局、满足合理要求，保证施工顺利进行.业主、总包、监理方召开的工程、安全、质量例会，我司都将准时派现场相关负责人参加并按会议决议要求贯彻落实。2、安全管理：根据现场的实际情况,建立现场安全管理网络(现场专职安全员、小队兼职安全员)。根据规定与总包签订安全协议，明确双方的责任义务。参加总包组织的安全巡检工作。对参与施工的每位作业人员必须进行安全教育并填写安全教育表，由安全员存档备查.安全员定期或不定期地对施工现场安全生产状况进行巡检，对发现的安全隐患及违章作业现象必须立即勒令责任人进行整改，并视情况予以处罚。施工现场的安全值日人员必须佩带安全值日标志，并按规定填写安全记录。在现场临时办公室中应有安全告示板,应写明作业指挥者及安全负责人姓名和联络地点，而且应将最近的急救医院所在地确认后予以注明.现场应有安全管理表，人员统计表，建立安全检查制度及定期召开安全会。作业人员必须严格遵守各项安全操作规范（详见《SMEC安全操作总则》)。特殊工种的作业必须由受过专业培训的人员进行操作。3、安装质量控制A、开箱现场开箱由业主主持，河南国禾电梯有限公司将安排相关人员负责操作清点。检查按发货单和装箱单进行，主要检查内容如下：部件种类和数量：如发现错、缺，河南国禾电梯有限公司将负责补齐；损坏锈蚀：开箱后如发现零部件损坏或锈蚀，河南国禾电梯有限公司将予以更换。若属业主保管不当造成货箱损坏或进水而导致零部件损坏或锈蚀的，由业主承担责任。零部件原产地:开箱后若发现零部件不符合产品供货合同规定的，河南国禾电梯有限公司将予以更换.部件的补齐、更换工作，将不会影响安装工程的完成。安装人员进场后，电梯零部件的存放点由业主现场圈定，我司将派出专人配合总包进行现场监管，以保证安装期间所有电梯及零部件的完好无损。B、安装过程每项工程设专职或兼职质量检查员一名，在每个安装小队内设兼职质量员一名,建立自检和互检制度。小队质量检查将按“安装与验收标准"要求，对各安装工位和工步进行检查，并记录.安装将严格按工艺、工序进行。现场的质量员将监督安装全过程，严格执行技术质量要求，对每个安装阶段都应进行检查，并对相应的“安装质量记录"加以认可，如前一工序未达到要求，不能进行下一步工作。现场项目负责人,质量员将经常巡视安装现场,组织必要的质量现场会，进行经常的质量教育.安装过程中完成或局部完成后，专业监理工程师如发现或有理由认为某个部位有缺陷或故障，需要查找和修复时，我司将积极配合执行。C、竣工验收