静设备施工技术方案

（设备管理）静设备施工技术方案岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案.:SUB-CSMTEC021岳阳中石化壳牌煤气化工程静设备施工方案SUB-CSMTEC021岳阳中石化壳牌煤气化项目C041004供审批凌晖B040324供审批王忠杰王文勇陈春A040221供审批郭进军王文勇陈春版日期叙述编制校核授权总工程师项目经理次目录1.编制依据2.工程概述3.工程特点4.施工工序5.主要施工工艺6.质量保证措施7.安全防护措施岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案8.主要施工机具与措施用料9.施工记录10.附表1.编制依据和说明1.1.1《高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-83；1.1.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-831.1.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-851.1.4《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》SH3524-1999；1.1.5《钢制压力容器及标准释义》GB150-1998；1.1.6《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000；1.1.7《钢制塔式容器》JB4710-20021.1.8《压力容器无损检测及第1号修改单》JB4730-94；1.1.9《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-19951.1.10《立式园筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GBJ128-901.1.11《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发154号；1.1.12《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-1990；1.1.13《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；1.1.14中国石化集团兰州设计院编制的壳牌煤气初步设计；1.1.15中石化四公司编制的《岳阳中石化壳牌煤气化工程施工组织设计》FCC-ZS2003-251.1.16中国石化集团兰州设计院提供的气化装置工程量清单。1.2编制说明装设备的现场安装。对于现场分段组装设备，待条件确认后，另编制施工方案。2.工程概述：进荷兰shell公司开发的SCGP35m的砼框架上.―――煤气化装置中设备约193台。其中塔类设备2台，容器类172台，冷换类19台，具体设备参数见表1。煤气化装置设备一览表1序号设备位号设备名称设备规格主体材质数单重(t)安装标量高(m)一11001F-1101AC惰性气体发生CS.+1Cr18Ni310.21+16.5器9Ti2S-1101AC原煤仓放空过φ1300*3500组合件31.30+35.00滤器3S-1103AC布袋φ8000*15830组合件3125.00+82.004S-1104石灰石粉仓过组合件11.30+23.5岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案滤器5V-1101AC原煤仓碳钢342.00+35.006V-1102石灰石粉仓φ5000*12000碳钢121.00+23.57V-1103AC石灰石配料箱φ1500*碳钢31.75+8.0二12001S-1201A/B粉煤过滤器10480*3510*7000C.S.＋ryton242.30+75.02S-1202A/B放料罐高压过φ950*200016MnR23.30+43.0滤器00Cr17Ni14Mo23S-1203A/B高压氮气过滤φ600*200016MnR22.00+8.0器00Cr17Ni14Mo24V-1201A/B粉煤储罐φ5100*21242*10CS239.77+55.05V-1204A/B粉煤放料罐φ3200*14060*7016MnR273.32+35.06V-1205A/B粉煤给料罐φ4000*18814*8516MnR2145.5+16.57X-1200A/B管道吹扫器φ300*295C.S.+316L20.40+35.08X-1203A/B管道吹扫器C.S.+316L20.40+16.5三13001A-1301A～D粉煤烧嘴4+43.0

2A-1302开工烧嘴1+43.0

3A-1303点火烧嘴1+43.0

7V-1304汽包φ2500*17850*7216MnR184.49+82.0

8E-1308热水加热器φ450×4389*16立15CrMoR12.085+43.0

式U9E-1309氧气预热器φ750*44841*19卧0Cr18Ni10Ti15.37+55.0

式U10E-1321/1322取样冷却器20.1011S-1301油过滤器C.S.+316L10.4012S-1302A/B循环过滤器C.S.+316L21.16+43.0

13S-1303A～D蒸汽过滤器316L40.40+49.0

14S-1304BFW过滤器C.S.+316L10.40+0.0

15T-1301油罐φ3600*4258*8Q235-A14.4+0.0

16V-1307热水缓冲器φ2400*7000*5516MnR121.59+0.0

17X-1302蒸汽消声器10.70+94.0

18X-1303蒸汽消声器11.13+94.0

19X-1304氧气消声器11.80+94.0

20X-1307氮气消声器10.12+94.0

21X-1308蒸汽消声器10.20+94.0

22X-1309空气消声器10.12+94.0

23X-1310蒸汽消声器10.70+0.0

24X-1311AC/D排放装置C.S40.20+0.0

25X-1321AC/D氧/蒸汽混合器Inconel60040.30+49.0

26X-1340蒸汽消声器10.70+94.0岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案27撬装式锅炉给15.00+23.5水加药系统28取样冷却器10.1029X-1301AC/D粉煤加料器C.S.+316L40.50+35.030X-13311BD压力变送器吹C.S.+316L120.10扫接头45V-1301气化炉φ3020/φSA387Gr.11C1510+354630*30900*95L2+NO882546V-1302合成气冷却器φ3540×405001540+5547V-1303传导段φ3150×8904198+65.948V-1303气体返回室φ3620×97001250+74.5四14001E-1401A/B循环灰水冷却φ1200*9692*14卧20R220.81+30、器式俘头+23.52S-1403A/B水利旋流器S31803双相20.1+16.5不锈钢管束3T-1401炉渣脱水仓C.S120.004V-1401灰渣激冷罐15V-1402收集罐φ3600*12335*6816MnR+00Cr1160.57+23.57Ni14Mo26V-1403渣放料罐φ2400*11617*5116MnR+00Cr1132.04+8.07Ni14Mo27S-1404A/B过滤器DN300,600lbsS31803双相20.52+0.0不锈钢8S-1405A/B过滤器DN300,600lbsS31803双相20.17+0.0不锈钢五15001E-1501低压氮气加热φ500*2417立式U器型管20R10.795+8.02S-1501/V-15高温高压过滤φ6525*20239*103SA387GR11CL1286.24+820

01器/飞灰收集罐2+00Cr19Ni103S-1502放料罐过滤器φ1600×3000113.00+75.0

4S-1503A/B汽提罐过滤器C.S24.00+49.0

5S-1504储罐过滤器1

6S-1505灰仓过滤器C.S+PTFE12.80

8V-1502飞灰放料罐φ3600*12265*7815CrMoR+00C166.44+65.0

r19Ni109V-1503氮气缓冲罐φ600*3085*1416MnR10.73+65.010V-1504A/B飞灰卸料冷却φ3600*11138*2016MnR223.62+43.0罐11V-1505中间储罐φ3200*15280*1416MnR121.7+23.5

12V-1507灰仓φ6950*30578*14C.S172.3+23.5岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案13V-1508A/B飞灰充气仓φ1400*6457*1016MnR24.04+8.014V-1509A/B低压氮气缓冲φ600*2985*620R20.32+49.0罐15V-1510低压氮气缓冲φ700*3395*620R10.395+35罐16X-1501飞灰吹扫器C.S+316L10.30+0.017X-1503旋转卸灰阀C.S+316L11.5018X-1504管道吹扫器C.S+316L10.30+65.019X-1505A/B管道吹扫器C.S+316L20.30+43.021X-1507飞灰消声器C.S10.90+43.0六16001C-1601洗涤塔φ3600*17648*7815CrMoR+00C1131.01+16.5r17Ni14Mo22E-1601洗涤塔循环水11000×6000×4360127.00+8.0空冷器3E-1602取样冷却器S31803双相10.10+8.0不锈钢4E-1603取样冷却器10.10+8.05J-1601蒸汽喷射器13.67+23.56J-1602文丘里洗涤器15.00+8.08S－1601冷凝液分离器12.00+35.09X-1601消声器11.13+23.5七17001A-1701絮凝剂加药系统14.702C-1701废水汽提塔φ20R110.53+0.01000/700*23005*1

03E-1701AC汽提塔出口冷φ600*7069*10卧33.68+0.0却器式俘头式4E-1702汽提塔顶部空φ3800×5000111.6+16.5冷器5E-1703取样冷却器10.40+0.0

17S-1701澄清槽φ5800×C.S140.00+0.0

5000/11000×11000×220019T-1701澄清槽溢流罐φ3800*5000*10C.S17.64+0.0

20T-1702泥浆储罐8000×14000C.S157.00+0.0

21T-1703滤液收集罐6264*2924*2700*1C.S111.37

222V-1701汽提塔给料罐φ3000*11765*10SA240-S31803111.26+0.0

23V-1702排放收集罐φ3200*9901*1620R116.07+0.0

24V-1703汽提塔回流罐φ1000*4110*6SA240-S3180311.14+0.0岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案25V-1704汽液分离罐φ1600×3000C.S+YDPP10.4026X-1701A/B耐磨管20.25八30001E-3050高压氮气加热φ400*3765*16卧15CrMo11.32+16.5器式U2E-3051反吹气加热器φ400*4809卧式U15CrMoR12.205+16.53S-3051高压氮气过滤C.S11.38+16.5器4V-3051高压氮气缓冲φ3600*22200*11516MnR1230.75+16.5罐5V-3052反吹氮气缓冲φ1500*8960*5516MnR121.48+16.5罐6V-3054减温罐φ700*4936.5*2215CrMoR12.68+8.07X-3051消声器φ430×190011.22+94.08X-3052消声器φ1000×310014.10+94.09X-3053消声器φ940×300013.5010X-3054消声器φ470×100010.70+16.511X=3055消声器φ800×280012.10+55.012X-3056消声器φ430×180010.5813X-3057消声器1十二34001E-3401蒸汽冷凝液冷φ400×3963卧式U20R10.97+8.0却器2E-3402低压排污水冷φ450*3959*10卧20R11.16+8.0器式U3V-3401冷凝液闪蒸罐φ900*4575*1020R11.57+23.54V-3402排污闪蒸罐φ900*6585*1020R11.98+23.5十三33001T-3301工艺水储罐φ4500*5151*8Q235A17.6+0.02T-3302排放水储罐φ4500*5950*8Q235A18.16+0.0十三36001T-3601碱罐φ3000*4788*8Q235A14.43+0.02T-3602酸罐φ3000*4088*10Q235A14.605+0.03V-3601洗涤罐φ600*3283*8Q235A10.49+0.04X-3601碱/水混合器10.30+0.0其中主框架内设备约17030吨的设备有28—合成气冷却器—货，现场组对安装。―――空分装置内静设备主要有13台，具体设备参数见表2。空分装置重型设备一览表表2岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案序号位号设备名称数量规格（mm）安装标高（mm）设备重量（t）备注1B-4001A/B分子筛吸附器2φ4200×260001202B-4002液氮贮槽1φ2600×8870903C-4001空冷塔1φ4500×30000804C-4002水冷塔1φ3600×29000305C-4003下塔1φ4000×1700065冷箱内6C-4004上塔1φ4350×2700075冷箱内7E-4004低压主换热器114400×1600×61001088E-4007主冷凝蒸发器1φ4200×1800×900030冷箱内9J-4001蒸汽透平15100×4600×4600EL+8000205单件最大重量30t10S-4001空气过滤器15300×7800×101003611主冷箱11200×10000×64000310按散件现场组装考虑12板式冷箱110000×9500×1200090按散件现场组装考虑13D3920/3921氧气缓冲罐1φ2400*10060*5835.82.1整体到货的设备，对于能直接吊装就位的，采取吊车一次吊装就位的方法进行安装。对于安装在框架内部的设备采用吊车与倒链配合进行吊装；2.2设备内件的安装在设备安装后进行，填料在装置开车前一次装填；2.3对于到货晚的设备在结构施工时提前预留安装位置，待设备到货安装后再完善剩余钢结构的施工。2.4分段到货的设备V1301V1303（气化炉/合成气冷却器/V1301（气化V1302V1303（输气管）并与气化炉和合成气冷却器进行组对焊接。3.工程特点：该工程是全世界范围内采用煤气化技术的第一套合成氨装置，而且绝大多数的设备采用国产化设备。具有技术新、难度大、质量要求高等特点。3.1工期紧、工程量大、高空作业多、垂直运输量大，既是本工程的重点又是施工的难点；3.2砼框架梁、柱断面大，钢筋连接量大，为保证设备安装的顺利进行，煤气化框架二～五层局部混凝土楼板需待设备安装就位后进行后浇；岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案3.3本装置布置施工用地紧张，主装置单元布局紧凑；3.494m施工难度大.本装置关键设备为由气化炉—合成气冷却器—输气管组成的联合设备，此设备共分四段到货，现场组对安装。本装置中1100～1300单元所在钢结构框架高大，因此为其一定区域内布置比较集中，也为吊装机械集中站位，设备集中吊装提供了一定条件。4.主要施工程序4.1整体设备施工程序4.1.1塔类、容器类设备施工程序4.1.2冷换类设备施工程序4.1.3空冷器类设备施工程序安装找正二次灌浆施工准备基础验收构架安装找正风机安装找正设备验收4.2分工工4.3储罐设管束安装找正试验压力试验气密性试验交工4.装施工4.3.2现场组对焊接、安装的储罐施工工序5.施工准备基础验收下料预制材料验收5.1.煤气化装置人孔封闭5.1.1整体到货设备安装施工工艺罐顶安装其余壁板安装焊接检验本装置中两部分混凝土部分是的设备；5.1.1.1施工前准备：1）配件及内件安装检验劳动保护及附件安装水压试漏、沉降观测行技术交底。检查清扫2）施工人孔封闭水系统的布置，应符合安全技术规程的规定。做到三通一平。3）工装设施准备施工应配备下列工装设施，并应满足施工工艺的要求。--吊装、施工机具和脚手架、梯子；--工装卡具、胎具及临时支架；--焊接防护设施；--检测工具。4）工装卡具在使用前，应对其材质、结构和尺寸的适用性检查并确认。5）垫铁加工。根据设备的规格、垫铁承受力的形式（直接承受与非直接承受负荷）进行加工。A)HGJ209-83中附表选用B)直接承受负荷的垫铁，由下式计算出所需面积后，参照HG209-83中附表选用岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案A≥C100(G1+G2)/nR毫米2A一组垫铁的面积毫米2、C系数，C=2.3G1――－设备附件及物料等的重量，公斤力；G2全部地角螺栓紧固后，作用在垫铁上的总压力，公斤力。G2=∏d02n´/[σ]d0地脚螺栓根径，cm；[σ]――地脚螺栓材料的许用应力，kgf/cm2；n´――地脚螺栓的数量；n――垫铁组的数量。Rkgf/cm2；6）设立焊条库，其中要有焊条烘干箱，温、湿度仪，并设专人对焊材进行保管和发放。5.1.1.2到货验收。进入现场的成品、半成品必须具备下述出厂技术文件。装箱单。产品合格证。容器说明书。质量证明书。其它有关产品技术更改的技术说明。关记录，及时通报有关单位。5.1.1.3基础验收。有坐标轴线；设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。1）混凝土基础外观不得有蜂窝、空洞、露筋、裂纹等缺陷；2）基础各部尺寸及位置偏差数值不得超过表3规定设备基础的允许偏差表3项次偏差名称允许偏差值（毫米）1基础坐标位置（纵、横轴线）±202基础各不同平面的标高0－20基础上平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸－203凹穴尺寸+20基础上平面的不水平度（包括地坪上需安设备的部4分）：每米全长510竖向偏差：5每米5全高20予埋地脚螺栓的：6标高（顶端）+20－0中心距（在根部和顶部两处测量）±2预留地脚螺栓孔的：7中心位置深度±10+20－0孔壁铅垂度10岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案予埋活动地脚螺栓锚板的：标高+20－08中心位置±5不水平度（带槽的锚板）5不水平度（带螺纹孔的锚板）23）基础砼强度应达到设计的要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈。4）基础表面在设备安装前应进行修整。需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢或疏松层；放置垫铁处应铲平，铲平部位水平度允许偏差2mm/m；预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。5.1.1.4设备平台预制安装。5.1.1.5设备安装1)设备的找正与找平A)测点进行调整和测量；调整和测量的基准如下：――设备的中心线位置以基础上的中心划线为基准；――立式设备的方位以基础上距离设备最近的中心划线为基准；――立式设备的铅垂度以设备两端部的测点为基准；――卧式设备的水平度一般以设备的中心划线为基准。B）设备的找正与找平补充测点宜在下列部位选择：――主法兰口；――水平或铅垂的轮廓面；――其他指定的基准面或加工面。C）设备的找正找平符合下列规定：――找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；――高度超过20米的立式设备，为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行。松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。紧固地脚螺栓前后设备的允许偏差应符合表4的要求：D）静设备安装找正或找平后允许偏差：表4设备安装允许偏差安装允许偏差（mm）检查项目一般设备与机械设备衔接设备立式卧式立式卧式中心线位置D≤2000，±5D＞2000，±10±5±3±3标高±5±5相对标高±3相对标高±3水平度轴向，L/1000径向，2D/1000轴向，0.6L/1000径向，D/1000铅垂度h/1000且＜30h/1000沿底座环圆周测量沿底座环圆周测量方位D≤2000，105岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案D＞2000，15注：D――设备外径L――卧式设备两支座间距离h――立式设备两端部测点距离2）砼基础上的设备安装：(以基础为预留螺栓孔的设备为例)A）设备基础经验收合格，划好中心位置线和标高基准线。B)基础表面凿毛，安放垫铁位置凿平。C）用水冲净孔内四壁上的尘土，清除孔内杂物、泥水和积水；D)安装垫铁与地脚螺栓――预留孔地脚螺栓埋设应符合下列要求：*地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000；*地脚螺栓与孔壁的距离不得小于20mm；*地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于80mm；*地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹外露部分应涂油脂；*螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应良好；*螺母上端螺栓螺纹部分应露出2个螺距。――垫铁选用：根据设备情况进行计算，选用合适的垫铁。――垫铁组的安装：直接承受负荷的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求：*每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；*相邻两垫铁组的间距，视设备底座的刚性程度，一般应为500mm左右。*有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。采用平垫铁或斜垫铁找平时，应符合下列要求：*直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3º；斜垫铁下面应有平垫铁；*应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过4块，并应少用薄垫铁；放置平垫铁时，最后的放下面，最薄的放中间，调整后将各块垫铁相互焊劳，但铸铁垫铁可不焊。*油污等应清除干净；设备找平后各组垫铁均应被压紧；*中小型设备的垫铁组高度一般为30-60mm，大型设备的垫铁组高度一般为50-100mm；*10-20mm应保证设备支座受力均衡；*安装在金属结构上的设备找平后，垫铁与金属结构应焊牢，但带孔垫铁可不焊。整就位。E)设备经初步找正与找平后，进行地脚螺栓预留孔灌浆；按设计给定的材料及配比配制混凝土，其标号应比基础混凝土标号高一级别；*灌浆必须按地脚螺栓孔连续进行，中途不得间歇；*浇灌时，必须边浇灌边对称捣实，排除混凝土内的气体，使混凝土浆饱满，并注意观察，不得使地脚螺栓歪斜或使设备移位；*.混凝土达到设计强度后，对设备进行精确找正、找平；*5mm求的卧式设备应按设计图样要求进行施工。F)立式设备的垂直度采用经纬仪或线坠测量，允差为H/1000，H为两测点间距。H分别测量其余3不超过L/1000，径向水平度偏差不超过2D/1000（L—轴向两测点间距，mm；岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案D—筒体外径，mmJ）设备找正找平后，把紧地脚螺栓，交二次灌浆。K）带滑板的砼基础卧式设备安装：对有滑动要求的设备基础，首先参照设备图和工艺设备布置图找准滑动端；滑板长度比设备支座底板长度每边长10mm，宽度每边长20mm。孔中心偏向滑动方向。抹面固定。灌浆过程中随时测量滑板水平度。――设备找平及要求同上。3）钢结构基础上的设备：卧式设备找平后，安装地脚螺栓，地脚螺栓有锁紧帽，紧固后将螺栓松半扣。卧式设备滑动端设备底座与支座间安装前涂抹润滑脂。4）砼基础膨胀螺栓连接的设备：A)膨胀螺栓连接的设备，找正、找平同上。B)设备找正找平后，用膨胀螺栓螺母拧紧固定。5)梯子、平台、劳动保护完善。设备梯子、平台、劳动保护预制安装，符合有关钢结构施工及验收规范的要求。6)内件、填料等安装。净，支撑件安装质量是否符合图纸和有关规范要求。对于塔盘内件安装，应检查支撑圈的水平度、高度、方位、焊缝等是否符合图纸要求，由下往上逐层安装塔盘和配件，塔盘安装后应及时紧固螺栓，塔盘安装后检查塔板水平度，满足每米水平度偏差不大于2mm。挑选标记，安装时先画好标记线，规整填料分层交错摆放，每层均应摆放平整。将内部整平。7)清扫封孔.：设备安装完毕，应进行清扫，以清除内部泥沙、灰尘、木块、边角料和水分。8）冷换类设备施工工艺A）设备验收：应具备相应的技术文件和资料，如产品技术特性表应包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质、试验介质、换热面积、设备重量、设备类别及特殊要求。B）基础验收：混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及予埋件，应符合设计图样的要求，混凝土基础允许偏差同上。C）压力试验：。若是整体到货的换热器可按制造厂提供的有关压力试验要求进行；若/的试验）首先拆卸管箱封头和浮头端外封头和内封头，抽芯，更换垫片，安装假法兰和假头盖，壳程充水试压检查管箱侧密封和管束是否良好；拆除假法兰和假头盖，安装管箱和内头盖，岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案管程充水试压，检查小浮头与管箱密封；安装外封头，壳程充水试验。试压准备：*备齐全。*用厚度3mm石棉板或厚度3mm橡胶板制作临时垫片，并准备盲板。*落实准备换热器筒体上的法兰垫片。抽管束和装管束时，一定要把抽芯机吊平，应防止管束变形和损伤换热管。抽出管束并且更换管板与壳体法兰之间的垫片后再安装管束。法兰面、盲板、试压环的垫片所接触的表面应清理干净，不得有杂物。120°。上水线和放水线都设在换热器最底处的管口,井或预制厂内指定的排水沟。换热器水压试验采用洁净水，其中奥氏体不锈钢换热器试压水中的氯离子含量不应大于25ppm。低合金钢换热器试压水温不得低于15℃，对于其它碳素钢、16MnR换热器试压水温不得低于5℃。充水时应从低处上水，从高处将空气排净。压力试验，必须采用两个量程相同、经过校验，并在有效期内的压力表。压力表的量程宜为试验压力的21.5倍和高于31.5小于100毫米。压力表应安装在换热设备的最高处和最低处；试验压力值，应以最高处的压力表读数为准，并用最低处的压力表读数进行较核。试压前，应对换热设备进行外观检查，其表面应保持干燥。对在压力试验中，可能承受外压的壳体或部件，当设计图样注明有压差限制时，试压过程中两侧压表不得超过设计压差。30液压试验后，应将液体排净，并用压缩空气吹扫；气压试验后，应及时泻压。换热器气密性试验密性试验的换热器，必须进行气密性试验。足够长的时间，对所有焊逢和连接部位进行泄漏检查，无泄漏为合格。D）换热设备找正、找平:设备找正，应采用垫铁或其他调整件进行，严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。找正方法同前。找正标准如下换热设备安装允许偏差表5检查项目允许偏差（mm）立式卧式中心线位置±5±5标高±5±5水平度轴向，L/1000岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案径向，2D/1000铅垂度H/1000方位沿底座环圆周测量±5E设备工艺配管完成后，应松动滑动端支座的螺母，使其与支座板面间留有1～3mm的间隙，然后再安装一个锁紧螺母。9）空冷器安装工艺A）空冷器安装前，应按设备图样和技术文件进行检查，合格后方可安装。B)圆度偏差不大于5mm。安装电机和叶片，叶片安装角度符合图纸要求，叶片端部与风筒之间留有20mm左右间隙，叶片转动时不允许挂擦风筒。C应立即松开。D）空冷器的风机叶片，应按制造厂的装配标记进行组装。风筒内壁与叶片尖的间隙，应按设计制造图样规定的间隙调整均匀。E）空冷器安装完，按有关规定进行水压试验。10)整体到货的储罐安装A）基础进行验收SH3528-93）的规定进行验收，合格后方可交付安装。――基础的表面尺寸应符合下列规定：*基础中心标高允许偏差为±20mm。*环梁的水平度，每10m弧长内任意两点的高差不得大于7mm，整个圆周长度内任意两点的高差不得大于13mm。*沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹，沥青砂层表面凹凸度按下列方法检查。标高之差不得大于12mm；同心圆的直径和各圆周上最少测量点数见下表：罐直径同心圆直径（m）测量点数D（m）Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅳ圈Ⅴ圈Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅳ圈Ⅴ圈60D/52D/53D/54D/58162432B）基础验收合格后，方可将设备整体吊装就位。C）对有水压试验的储罐，进行上水观测--基础沉降观测--充水时应及时监视泄露情况，充水至最高液位，保持48小时后检查罐体：有无渗漏，有无异常变形。--上水、放水速度及停留时间按照设计图纸要求:11）几台大型设备的特殊安装工艺V1301V1303施工工艺A）1301V1303分段组焊设备施工程序B）1301V1303设备安装（1）组对时与筒体相焊的定位楔块、龙门板等钢板需要由制造厂提供；（2）输气管与气体返回室在地面立式组对（如图1岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案（2.1)地面组对立式胎具3214（2.2）地基处理平面图（（3）气化炉（V标高35米的混凝高土框架上，设座安放垫铁调整设备的标高、垂5m（4）合成气冷却510--设吊装55m平台预留的钢8结，然后m--用尺检测与气化炉V1301定4根立柱上，图1下标高55m平台上用20#工字钢成90°的4向移，把紧恒力吊螺栓。完全松开吊车钩后，再测量间距、标高、垂直度6链钢丝绳临时固定（5）输吊7（6）垫铁组及垫铁间固定（7）设备安装质量

标高55m钢结（8）设备清扫封闭恒力吊设备全部工作全后在记录上签字，对人孔V1402\V1403设标高35mA)V1403座落于标两台设备安装利用混凝土框架设起重工具吊装。B)V1403利用起重工具将设备由A轴/3-4轴标高29米预留空间将设备导入，由标高图523.5米、16.5米预留空间下放设备安装就位到标高10.723.5V1402导入到安装位置，提升设备，安装设备支撑框架，设备下放安装就位。A轴/3-4轴标高29米梁安装。V1505设备安装设备由标高35米预留空间吊入，座落于标高23.5米的框架上，标高35米预留空间安装梁和平台。C1601、V3052设备安装均由设备顶部标高23.5米预留空间由上部吊入，座于标高16.5米的框架上。V1205A/B设备安装V1205A/B的安装利用500吨和250吨吊车从框架北侧和东南侧从框架标高35米结构次梁空间吊入到16.5米平台安装位置，标高35米、23.5米结构次梁。安装V1205B时，磨煤框架南侧3600单元需预留。5.1.2现场组装设备现场组焊设备根据施工图、材料到货状态和类型单独编制施工方案。5.2空分装置5.2.1工程概述岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案方法见5.1.1壳体严密性试验，最后进行保冷材料的装填。5.2.2冷箱安装施工方法5.2.2.1检验分件到货材料的质量，对不符合安装条件的构件提出处理要求，由总承包商决定修复；5.2.2.2检验基础；5.2.2.3在地面依据设计结构形式成段拼装冷箱壳体结构；5.2.2.4首先安装冷箱底段相同截面壳体构件，找正后连接固定并进行壳体接头部位密封焊接；5.2.2.5对于上、下塔在单塔吊装、组对、焊接、检验等过程中要按照制造厂的有关要求进行；5.2.2.6地面设备安装后进行工艺配管，工艺配管施工时由下往上逐步进行；5.2.2.7跟随工艺配管安装，由下往上安装冷箱壳体悬挂设备及悬空设备；5.2.2.85.2.2.9安装冷箱的操作平台、梯子；5.2.2.10完善冷箱进出工艺配管的安装、焊接；5.2.2.11冷箱结构、配管全部完成后进行系统强度试验；5.2.2.12行检验，发现问题及时解决处理；5.2.2.13损坏；5.2.2.14冷箱裸冷试验合格后封闭壳体开孔，对壳体进行气密检验，以无泄漏为合格；5.2.2.15所有试验、检验合格后将内部按照要求清理洁净；5.2.2.16员掉入冷箱内部和保冷材料被风吹散；5.2.2.17全部工作全部结束后，会同有关单位人员进行确认，合格后在记录上签字。6.质量保证措施：6.1.度等指标应符合规范要求，并办理隐蔽手续；吊装就位后立即进行找正、找平工作；6.2设备灌浆由专业质检员进行连续监控，灌浆前应检查基层处理质量，灌浆过程中要注意放气、捣实，灌浆完毕后应对设备基座和本体进行清洁；并及时办理隐蔽工程手续；6.3设备内件安装应严格按照图纸和施工技术方案进行，找正、固定内件螺栓的紧固度等项目要严格把关，不经专业质检员检查验收和监理工程师检查合格不得进行下道工序施工；6.4现场试压或要求气密的设备应严格按规范要求进行试压和气密试验，试压介质应符合规程验收手续。岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案7.安全防护措施7.1所有参加施工人员必须严格遵《石油化工施工安全技术规程》SH3505--1999和业主/地安全帽，作业时按规定穿戴防护用品；7.2吊装施工作业人员必须密切配合，协调一致，精心操作，听从指挥，高空所有使用的脚手架等必须绑扎牢固可靠，并检查合格；7.3所有选用机具，工具，索具等必须严格检查，不合格产品严禁使用。现场的机具工具及材料等堆放整齐，所有拆除构件及时运出现场，做到文明施工；7.4作业人员要按要求穿戴好劳保用品，高度作业要系挂好安全带，搭设合格的脚手架；7.5高处作业时必须系挂好安全带，严禁抛接或从高处向下抛掷工具、材料等物品；7.6现场的起重吊装作业设临时警戒线和警示标志，禁止行人和车辆通行，应设置吊装安全警戒区，设专人监护，严禁无关人员进入；7.7起重吊装作业，必须持证上岗，严格执行吊装措施，对使用的索具要进行仔细的检查。吊装指挥必须分工明确，统一指挥，有旗有哨，信号清晰；7.8吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作；7.9吊装作业时，应先进行试吊，满足吊车的机械性能后，方可正式起吊。起吊后，应有专人观察吊车运行状况，发现异常情况，立即报告指挥负责人，并采取相应措施；7.10铃声提示。对紧急停车信号不论任何人发出，都应立即执行。7.11站于吊物下方2米以外，待吊物落稳后，方可靠近摘索具；7.12须有火票。7.13现场临时施工用电必须实行“三相五线制“三级控制两级保护，其中第一级保护的漏电开关的漏电动作电流根据实际用电量自行确定，漏电动作时间要小于0.1秒。7.14任何开关和熔断器，并在分支点、终点和设备集中点做重复接地。7.15开关加漏电保护器，用电设备应保持电缆绝缘和接地良好。手持电动工具应有触电保护器，做到“一机一保，防止触电事故发生。7.16所有的开关、插座和插头保护盖要完好，不许用两个线头直接插在插座孔内。7.17金属丝绑扎电线和电缆，架线要有绝缘子或其它绝缘措施。7.18在使用前进行检查。乙炔表使用时配回火防止器。7.19有防晒措施。气瓶与明火距离不小于10m。7.20以免其坠落，施工暂停或结束时把所有工具、配件和零散材料收集起来放在稳妥的位置。7.21护眼镜、劳保手套等个人防护用品，安全防护设施必须与主体同步施工，“四口“临边”必须采取防护措施，严禁高处抛物，严禁私自攀登栏杆。岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案7.22格按施工技术方案要求进行施工。7.23危险性作业。7.24绳扣和卡扣使用正确，绳扣应排开，不得有相互挤压，死弯现象；卡扣不可侧向受力。7.25绳，严禁带有松动的物体进行吊装作业。7.26施工作业过程中必须提前作好防雨、防潮、防滑措施。夜间施工必须有足够的照明。7.27其它有关事项严格执行SH3505-1999规定及各工种操作规程与公司HSE规程及方案保证措施。7.28JHA分析FCC施工现场JobHazardAssessmentWorksheetCompany公司:中国石化第四建设公司Job工作:静设备安装Number编号:Date日期:HSEME1--001Seq.StepofTaskChanceofLossRiskRankingMethodofControlResiduaNo.风险评估值Risk序号工作步骤可能的危害或损失SPR对危害的控制方法剩余危1.进入施工现场人员统一劳保着装。1劳动保护未按程序实施2人员劳动保护穿戴不合要求3临边未设防护栏4孔洞未封闭或封闭有缺陷5防护栏不符合安全要求6安全网未铺满3262.个人防护用品佩带齐全。3.章作业。4.录。5.在孔洞、临边等处设置明显的标志6.教育档案，签定安全承诺书。1、对施工队伍、人员的资质进行审核。架设人员持证操作。1劳动保护11材料不合格2脚手架跳板未铺满3搭设拆除过程，程序不对4作业面物件摆放不稳5大型架设未接地6跳板绑扎有缺陷3392、对施工所用的材料进行施工前的检查确认。符合安全要求才准许使用。3、架设作业方案经审批后方可执行。4、严格按施工方案执行。5、要有专门的架设工程师在现场编制、指导架设施工。6、严格按架设标准进行搭设、检查。7、架设完毕后经检查验收、挂合格牌后方可进行施工。2架设作业1岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案1机具、索具选用捆绑不当2吊装物未稳固结实即摘钩3无溜绳4人员违章进入吊装物坠落范围内5吊车站位不当6物品摆放不规范3391、机具进场前进行检查，贴合格标签后方可进入现场施工。2、起重施工人员持证作业。3、吊装物件，有专人监护，同时设置警戒区域，杜绝非施工人员进入。4、起重工严格按操作规程进行施工。5、对进入施工现场的起重工进行专门的入场教育，进行起重知识的培训。1、加强现场动火管理。2、两气的运输有专门的人员进行管理。3吊装作业11运输时乙炔瓶倒置进行审核。2运输时气瓶无防震措施，被3、气瓶外观不合格严禁进入施工现场。4气瓶与防火碰落3使用时乙炔瓶未装止回阀2364及气瓶与明火间的安全距离进行检查。14气瓶与动火点距离不够5、使用合格的无损伤的氧气、乙炔表，5氧气瓶与乙炔瓶距离不够；气带保持完好。6、禁止野蛮装卸。7、两气的使用有专人进行管理，建立领用制度。1、对进行射线作业队伍的资质及人员资1未办理作业许可证2未设警戒区3没有监护人4未通知作业时间和区域5源存放不合适6运输未按规定进行326质进行审核。保证人员持证操作。2、严格按照作业单审批制度执行。3、严格危险品领用制度，对源的存放设4、射线作业时严格按审批单上的时间、地点执行。5、作业时设置明显的警示标志，且有专人监护。5射线作业1岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案1、对进入施工现场的电器设备填写申请

1选用的电线、缆不符合使用要求使用。2线路布置不合理开关箱、线2、现场的电器维修人员每日进行巡回检缆和用电设备等无防护措施查，作好检查记录。3开关箱、开关、插座的型号3、严格按照施工用电标准进行接线，现及规格等不符合安全要求场实行“三相五线”制。4灯具安装、使用不符合安全4、电工、电焊工持证上岗，非操作人员规定严禁操作。6施工用电5行灯电压和行灯不符合安全33915、所有的配电箱、电缆、开关、插座等规定必须经检查合格后方可使用于现场。6未采用“三相五线制“三6、用电必须用施工用电方案，经批准后

级控制两级保护的配电方式制7、加强现场安全检查，发现隐患立即整

7使用的漏电保护器不符合要改。

求8未做保护接零和接地9使用角钢、扁钢等做把线1、机具进场前进行检查，贴合格标签后方可进入现场施工。2、起重施工人员持证作业。1操作人员未做到足够警觉2吊物未吊装牢固而坠落3装车时操作人员站位不合适2243、吊装物件，有专人监护，同时设置警戒区域，杜绝非施工人员进入。4、起重工严格按操作规程进行施工。5、对进入施工现场的起重工进行专门的入场教育，进行起重知识的培训。6、加强对司机驾驶员的安全教育工作7物料运输01、安装人员严格按照施工程序及技术要1安装人员对设备安装的技术求执行。要求不熟悉2、作业前，严格检查施工用具，达到安2施工用具不齐全，并涂有油全技术使用要求。脂，手柄松动3、操作人员在使用小型机具作业时，严3进行手工作业时施工人员带禁戴手套8设备安装手套作业4施工者对基础铲麻面时对面3264、铲基础麻面时，施工者面部应偏向侧面，不得对面作业。作业5、设备就位选用合理的施工方法和运输5设备就位不选用合理的施工方法及运输路线稳。6设备孔洞随意打开6进入。JHApreparedbJobController:岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案y:执行人：JHA拟定：JHAReviewedBY:HSEManager:JHA审核：安全经理Date:日期：Date:日期：8主要施工机具与措施用料序号名称规格及型号单位数量备注M250型250t履带吊台1CC8800型1250t履带吊台1主吊TC2600型500t汽车吊台11吊车200t汽车吊台180t汽车吊台150t汽车吊台3吊装及运输20t汽车吊台3600t台12拖车60t，30t台各2运输10t台33自动切割机台8切割4硅整流电焊机AX-500台40焊接5CO2保护焊机台10焊接6千斤顶16t、10t、5t台各87远红外焊条烘箱100kg台2500℃

8焊条干燥箱(恒温)202B-3台2300℃

9无齿锯DN400台2φ400mm

10电动弯管机SB3"台311电动套丝机台312无齿锯台8切割

13空压机台4吹扫

14电动试压泵台6试压

15热处理设备套216X光探伤仪台317超声波探伤仪台318钢板8000×1800×40mm张16现场垫250t吊车行走路线19道木2500×200×160mm块500现场支垫设备及结构岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案Φ60-6×37+1-1700对2L=50mΦ50-6×37+1-1700对2L=30m20钢丝绳扣Φ37-6×37+1-1700对2L=50mΦ28-6×37+1-1700对8L=16~24mΦ20-6×37+1-1700对8L=10~24m21倒链10t个6吊装5t,3t个各8吊装及封车22麻绳φ20mm，φ14mm米各400溜拉绳23砂轮机φ150、φ125、φ150台各10打磨24钢管φ273x1020#钢米80吊耳用料25无缝钢管4′米300试压26阀门4′个48试压27钢管φ327米60吊耳28φ426米40胎具29δ=25mmQ235Am220设备垫铁、吊耳用料30δ=20mmQ235Am230设备垫铁31钢板δ=18mmQ235Am220试压盲板32δ=12mmQ235Am212试压盲板33δ=40mmQ235Am210胎具34[200x75x9米200临时支架槽钢35[160x65x8.5米300临时支架36∠75×75×8米85胎具角钢37∠63×63×5米12胎具38H型钢250米20胎具39石棉板δ=3mmm260试压9．施工记录9.1《工程联络单》J112；9.2《隐蔽工程记录》J115；9.3《合格焊工登记表》J116；9.4《热处理报告》J122；9.5《设备开箱检验记录》J301；9.6《立式设备安装记录》J302；9.7《卧式设备安装记录》J303；9.8《塔盘安装记录》J304；9.9《设备填充记录》J305；9.10《现场设备组焊记录》J306；9.11《换热设备强度及严密性试验》J317-A；9.12《设备强度及严密性试验》J317-B；岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案岳阳壳牌煤气化工程静设备表第01页序号位号名称规格（mm）材质重量（t）安装标高介质试验压力（Mpa）气密压力（Mpa）容器类别备注1V1101ABC原煤仓碳钢42.0+352V1102石灰石粉仓Φ5000*12000碳钢21.0+23.53V1103ABC石灰石配料箱碳钢1.75+84V1201AB粉煤储罐Φ5100*21242*10Q235-A.39.77+55粉煤、气体5V1204AB粉煤放料罐Φ3200*14060*7016MnR.73.32+35粉煤、气体立7.8，卧7.9二焊后热处理6V1205AB粉煤给料罐Φ4000*18814*8516MnR.145.5+16.5粉煤、气体立7.34，卧7.5二焊后热处理7V1301气化炉Φ3020/4630*30900*95SA387GR11CL2+NO8825510.0+358V1302合成器冷却器Φ3400×40500SA387GR11CL2+NO8825540+559V1303传导段+反气室Φ3400×18300348.010V1304汽包φ2500*17850*7216MnR184.49水/蒸汽壳9.62二热处理11V1307热水缓冲罐Φ2400*7000*5516MnR.21.59+0.0水、氮气7.97二热处理12V1402收集罐Φ3600*12335*6816MnR+00Cr17Ni14Mo260.57+23.5渣/水立7.5，卧7.6二焊后热处理13V1403渣放料罐Φ2400*11617*5116MnR+00Cr17Ni14Mo232.04+8渣/水立7.6，卧7.7二焊后热处理14V1501/S1501飞灰收集罐/高温高压过滤器Φ6525*20239*103SA387GR11CL2+00Cr19Ni10286.24+82飞灰/氮气，合成气立6.1，卧6.34.4二热处理，表面钝化岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案15V1502飞灰放料罐Φ3600*12265*7815CrMo+00Cr19Ni1066.44+65飞灰/氮气，合成气立7.92，卧8.044.4二焊后热处理16V1503氮气缓冲罐Φ600*3085*1416MnR0.73+65氮气7.9二序号位号名称规格（mm）材质重量（t）安装标高介质试验压力（Mpa）气密压力（Mpa）容器类别备注17V1504AB飞灰放料冷却罐Φ3600*11138*2016MnR23.62+43飞灰、氮气立1.45，卧1.56一18V1505中间储罐Φ3200*15280*1416MnR21.7+23.5飞灰、氮气立1.12，卧1.26一19V1507灰仓Φ6950*30578*14Q235-A72.3+23.5飞灰20V1508飞灰充气仓Φ1400*6457*1016MnR4.04+8飞灰、氮气立1.2，卧1.26一21V1509AB低压氮气缓冲罐Φ600*2985*620R0.32+49氮气1.17一22V1510低压氢气缓冲罐Φ700*3395*620R0.3951.17一23V1701气提塔给料罐Φ3000*11765*10SA240-S3180311.26+0.0性闪蒸汽立0.66，卧0.760.5三表面钝化处理24V1702排放收集罐Φ3200*9901*1620R16.07+0.0污水0.67一热处理25V1703气提塔回流罐Φ1000*4110*6SA240-S318031.14+0.0汽体冷凝液酸性气0.660.5三表面钝化处理26V1704气液分离罐Φ1600×3000C.S.+YDPP3.527V3051高压氮气缓冲罐Φ3600*22220*11516MnR.230.75+16.5氮气立11.1，卧11.3二热处理28V3052反吹氢气缓冲罐Φ1500*8960*5516MnR.21.48+16.5氮气立12.5，卧12.6二热处理29V3054减温罐Φ700*4936.5*2215CrMoR2.68+8水/水蒸气9.71二热处理30V3401冷凝液闪蒸罐Φ900*4575*1020R1.57+23.5水、蒸汽1.32一岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案31V3402排污闪蒸罐Φ900*6585*1020R1.98+23.5水、蒸汽1.32一32V3601洗涤罐Φ600*3283*8Q235-A0.49+0.0水、酸气33V-140134V-3100合计V——43第02页序号位号名称规格（mm）材质重量介质试验压力（Mpa）（t）管程壳程管程壳程备注1E1308热水加热器BEU450×438915CrMoR2.085中压锅炉给水中压蒸气11.3811.38+432E1309氧气预热器BJ12U750×48410Cr18Ni10Ti5.37锅炉给水氧气10.610.6+553E1321/1322取样冷却器0.20管束：S31803+30、23.54E1401AB循环灰水冷器BES1200×9692管体：16MnR+00Cr17Ni14Mo2壳体：20R20.81循环灰水循环冷却水8.1250.765E1501低压氮气加热器BEU500×241720R0.795低压氮气低压蒸气1.171.17+86E1601洗涤塔循环水冷器11000×6000×436027.0+87E1602取样冷却器S318030.1+88E1603取样冷却器S318030.1+8壳体：20R+0.09E1701ABC气提塔出口冷却器AES600×7069管束：S31803管箱、板：3.68酸性碳黑水循环冷却水0.780.7800Cr17Ni14Mo210E1702气提塔顶冷却器11.6+16.5岳阳中石化壳牌煤气化项目静设备施工技术方案11E1703取样冷却器S318030.4+0.012E3050高压氮气加热器BEU400×376515CrMoR1.53中压蒸气高压氮气10.210.2+16.513E3051反吹氮气加热器BEU400×480915CrMoR2.205中压蒸气高压氮气10.214.7+16.514E3401蒸气冷凝液冷却器BEU400×396320R/10#0.97蒸气冷凝液低压冷却水1.051.05+815E3402低压排污水冷器BEU450×395920R1.16低压排污水低压冷却水1.050.79+8合计E——19第03页序号位号名称规格（mm）材质重量（t）容积（m3）工况介质设计压力设计温度（Mpa）（℃）备注1T1301油罐Φ3600×4258×8Q235A4.4038.4柴油常压80+0.02T1302锅炉给水化学品加药系统3T1701澄清槽溢流罐Φ3800*5000*10Q235A7.6456.7常压100+0.04T1702泥浆储罐Φ8000×14000Q235A57.0+0.05T1703滤液收集罐Φ2500×6000×2700Q235A11.3740.5常压1006T3301工艺水储罐Φ4500×5151×8Q235A7.671.6工艺水常压80+0.07