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文档简介
五、施工组织设计一、工程概况该工程为新乡市市第二十中学学小学二层教教学楼。本工工程建成时间间为1987年,为两层层砖混结构教教学楼。总建建筑面积约1152..36m2,总长74.255m,宽7.76m,因不符合合《建筑抗震震设计规范》(GB50011-2010),《建筑抗震鉴定标准》(GB50023-2009)的有关要求,对该工程进行抗震(整改)整体加固。二、主要施工办办法本工程根据先拆拆除后加固,先先结构后装修修的原则施工工。施工期间间采用流水施施工,合理安安排材料和劳劳动力;装修修采用由上往往下的施工方方法,多个单单体工程同时时施工。1、施工顺序1.1.1整体体施工顺序拆除及清理→屋屋面防水层→→水电预埋→墙面加固→地面浇砼→装饰装修→水电器具安安装→竣工清理验验收1.1.2拆除除墙面部分施施工顺序脚手架搭设→墙墙面拆除→打磨→清理1.1.3拆除除门窗部分施施工工序脚手架架搭设→拆除门窗→修补门窗框框→安装新门窗窗→清理1.1.4墙面面加固基础部部分施工顺序序测量放线→原地面凿除→土方开挖→测量定位→地下墙体钻钻孔栽筋并锚锚固→绑板墙钢筋筋网片→喷射板墙混混凝土→土方回填。1.1.5墙面面加固部分施施工顺序原墙饰面拆除、清清理→原墙面裂缝缝处理→喷水湿润→钻孔并用水水冲刷→安放锚筋、绑绑扎钢筋网→贴饼、冲筋筋控制混凝土土厚度→门窗口(预预留洞口)封封闭→刷界面剂→喷射混凝土→刮尺刮平→喷水养护→抹防裂砂浆→浇水养护→批涂料/块料面层/刷漆1.1.6增加加壁柱施工工工序原墙饰面拆除、清清理→喷水湿润→钻孔并用水水冲刷→绑扎柱钢筋→支模→浇筑→喷水养护1.1.7屋面面防水施工顺顺序拆除原有防水层层、找坡层→→屋面找平层层→防水施工→清理1.1.8天棚棚面施工顺序序铲除原有涂料面面层→清理天棚面面→批888涂料1.1.9楼地地面施工工序序凿除及清理→建建筑胶水套浆浆扫毛→绑扎钢筋网网片→C25砼地面叠合合层→洒水保养→浇筑彩色石石子浆/地坪漆→抛光养护1.2.1楼梯梯水磨石施工工顺序铲除原砂浆面层层→清理基面→浇筑彩色石石子浆→养护抛光→清理1.2.2防盗盗网施工工序序拆除防盗网→手手工除锈→刷调和漆两两遍→安装1.2.3落水水管施工工序序拆除清理原有落落水管→墙面抹灰→放垂直线→安装三、拟投入的施施工工具要满足发包方、监监理、设计对对质量、工期期的要求,各各种施工机具具的配置须满满足下面的条条件:各种施工用机具具功能齐备,新新旧程度满足足施工的需求求;在数量上保证施施工需要,并并做到不同种种类的机具配配置合理;在施工高峰期,一一方面考虑满满足数量的因因素,另一方方面要考虑有有效的周转使使用;序号机械或设备名称型号规格总数量国别产地制造年份额定功率(KWW)备注1圆盘锯ZXG-50002上海20141KW2电焊机CJZ-21004中国20134KW3电锤SDZ-150010德国20141KW4冲击钻FT-0028浙江20150.8KW5手电钻GWS8-12256德国20140.35KW6气泵MG52114浙江20154KW7云石机XB-0152浙江20141.2KW8多功能云石锯GDC341德国20152KW9砂轮机BX3-50002山东20152.2KW10切割机DH-L108山东20151.5KW11电动加压泵MG-1003浙江20140.8KW12搅拌机JS3502浙江20137.5KW13磨浆机3山东20142KW14混凝土喷射机PZ-51德国20155.515混凝土喷射机CT-5A2山东20137.516混凝土冲击钻4DC4山东20140.7517混凝土冲击钻8DC3浙江20151.218钻凿两用电锤3浙江20141.2919空压机PDSF5300S6山东20142.220木工组合机3德国2013221吹风机12上海20130.522交流弧焊机BX1-40003中国2012423钢筋切割机4德国2013224混凝土切割机HLQ-18型型2浙江20131825平板振动器2河南2014226卷扬机1浙江20141227拉拔仪30T3浙江201328角磨机JZC35015上海20141.229插入式振捣器ZH504河南20141.5四、劳动力安排排一)劳动力来源源据本工程的特点点,根据本工工程的施工总总体部署和工工期计划的要要求,在我公公司范围内,选选派与公司有有多年合作经经历的,具有有同类施工经经验的成建制制的来自长江江以南的劳务务队伍。他们们专业过硬,善善于打硬仗、打打苦仗,能够够顾全大局,把把业主的利益益永远放在第第一位。所有进场工人均均进行进场安安全教育,经经安全考试合合格后方可上上岗,施工现现场定期对场场内施工人员员进行安全再再教育。所有进场工人必必须具备身份份证、外来人人员务工证、健健康证等相关关证件。(二)劳动力配配置计划根据本工程的特特点及施工部部署,我公司司在本项目劳劳动力动态管管理及计划上上,有针对性性的做出如下下安排:在我公司范围内内,选派具有有同类施工经经验丰富的施施工队伍。他他们专业过硬硬,善于打苦苦仗,能够顾顾全大局,把把业主的利益益永远放在第第一位;根据施工方案实实施要求及施施工进度计划划和劳动力配配置计划的要要求,提前落落实组织劳动动力进场的准准备工作,并并建立相应的的组织领导体体系和管理保保证制度;在做好上述计划划落实工作后后,应另处做做好施工劳动动力安排预备备计划,以备备在必要时能能够随时召集集调用,作为为确保合同工工期的一项必必要措施;根据班组所承担担的施工项目目要求及其劳劳动力技术、质质量、施工管管理协作能力力等,以公司司内部施工管管理目标为依依据,与其签签订本工程具具体的施工协协议、施工安安全协议书及及其他有关承承诺和保证文文件,明确其其工作项目和和范围、工作作目标施工要要求、奖罚措措施等事项,以以满足本工程程项目整体的的要求;充分发挥我公司司在施工组织织管理方面的的优势,将有有关施工队、班班组由项目经经理部及其管管理人员按工工序、分区域域、交叉施工工做出详细安安排,并将专专业劳务分包包单位一并纳纳入项目经理理部的管理体体系,确保工工期、质量目目标实现;劳动力安排表五、确保工程质质量的技术组组织措施由于本工程改造造施工工期紧紧张,因此拆拆除施工必须须尽可能提前前,为以后工工序创造有利利条件。拆除除施工按照大大流水工序施施工,从二层层往底层为顺顺序,每层作作为一个统一一流水施工作作业段同时拆拆除,拆除时时各段都按顺顺时针方向拆拆除。1.屋面拆除1)防水层揭除除时先用铲刀刀划口,后用用平铲将防水水层揭开2)清除找坡层层,注意不要要讲拆除的材材料集中堆放放,用垂直运运输机械运至至地面,集中中清理外运。2、门窗拆除(1)准备好施施工用钳子、錾錾子、螺丝刀刀等必要的工工具。(2)门窗工作作拆除开始前前,技术人员员对操作工人人要进行全面面的安全、技技术交底,使使每一施工人人员都能掌握握门窗拆除施施工中应注意意的各种注意意事项。(3)门窗拆除除施工中,应应先用螺丝刀刀等工具将门门窗扇先卸下下来,再用螺螺丝刀和手锤锤等工具将门门窗框卸下,门门窗拆卸过程程中,要一人人拆卸,一人人负责门窗的的稳定。在门门窗拆除过程程中,要用錾錾子和手锤轻轻轻的将门窗窗口四周的抹抹灰层剔凿干干净,要特别别注意不要用用大锤猛砸,这这样对墙和结结构都会造成成破坏,并且且用力过大还还容易将门窗窗砸掉砸伤人人和对原有建建筑物造成破破坏,加大不不必要的浪费费,增加工程程的成本。(4)拆除门窗窗时,要设置置专门的人员员负责安全,并并设安全指示示标志,同时时还要加强对对原有成品的的保护工作。在在拆除门窗过过程中施工人人员不得大声声喧哗,严禁禁用大锤敲打打门窗或其他他物件。3、内、外墙面面装饰层拆除除(1)充分了解解原有结构和和原装饰层的的做法,摸清清原有墙体内内水电管线的的预埋情况。(2)封堵外门门窗口,防止止粉尘到处飘飘洒和噪音的的扩散,对周周围环境造成成污染。(4)先将所有有拆除的墙面面用滚筒或刷刷子的沾水充充分湿润后,再再进行墙体面面层的拆除工工作。特别注注意:润湿墙墙面的水不要要过多,以免免造成到处流流水现象。(5)墙面拆除除的操作工人人自上而下由由人工使用扁扁铲、手锤、刮刮板等工具进进行逐段拆除除,部分采用用机铲拆除。同同时清除基层层表面的松动动面层,露出出坚实基层分分段验收合格格后方能进入入下一步施工工工序,对墙墙体基层有缺缺陷的地方要要进行及时修修补。4、地面拆除(1)地面拆除除前,对工人人进行技术交交底,准备好好拆除用的施施工工具。(2)用切割机机切割时要边边切割边浇水水,保持切口口湿润,严禁禁干割。拆除除地面时禁止止猛砸和不安安全操作。(3)在地面拆拆除时要安排排专业安全员员和机械管理理员进行跟班班作业,并配配备足够的照照明设备,安安排专门的电电工进行跟班班作业。5、拆除所需工工具序号机具名称单位25中125中165中总量使用部位用途1钳子把1051025室内断金属线等2倒链台3238室内吊重物品3对讲机部64616室内4风镐把42410室内5气焊套42410室内切断钢管、型钢钢等6梯子部1061026室内7钢锯套20102050室内切断小钢管等8卡车辆2125室外运输9手推车辆1051025室内运输等10氧气乙炔气割套2125割断钢筋(一)、屋面防防水工程本工程要求:双双层4mm厚SBS改性沥青防防水卷材。先先拆除屋面原原卷材、找平平层、找坡层层、重新做水水泥珍珠岩找找坡层、屋面面找平层,凝凝固后粘贴双双层4mm厚SBS卷材。1、找坡层按照图纸设计要要求的2%的坡度打水水泥砂浆墩,然然后铺设找坡坡层,找坡层层采用1:8水泥膨胀珍珍珠岩,找坡坡层应密实,流流水坡度符合合设计要求。2、找平层屋面找平层采用用1:3水泥砂浆,表表面应抹平压压光,无空鼓鼓起砂现象,表表面平整以2m直尺检查,最最大平整度允允许偏差不得得大于5mm。在阴阳角角部位,应按按照规定做好好圆弧角,防防止防水层在在此部位粘贴贴不牢下坠脱脱落。找平层层坡度要正确确,排水通畅畅、无积水。找平层应与基层层粘结牢固,表表面平整,转转角处做成圆圆弧。找平层层应留分格缝缝兼作排气道道,缝宽为20mm,其纵横的的最大间距不不宜大于6m。落水口处处水泥砂浆要要按要求认真真处理。3、防水层找平层干燥后进进行防水层施施工,在做防防水层前应清清理干净,表表面无污染积积灰,落地灰灰和其它杂物物,对于阴阳阳角、管道、落落水口等部位位更应仔细检检查。找平层层做好后,应应报监理单位位进行验收。屋面防水材料复复验:对屋面面防水材料,应应按设计要求求选择有国家家技术监督部部门认可的生生产厂家的产产品,在进货货前、后要认认真核查有关关厂家的出厂厂证明、材质质试验报告等等,然后取样样复检,确认认合格后进货货使用。防水水材料进场后后应按有关规规定认真存储储保管,防止止变质、变形形等。3.1、在防水水层施工前,应应检查基层是是否干燥,干干燥后方可施施工,以增强强防水层同基基层的粘接。干干燥程度的简简易检验办法法:将1m2卷材平坦地地干铺在找平平层上,静置置3~4h后掀开检查查,找平层覆覆盖部位与卷卷材上未见水水印即可铺设设。3.2、清理干干净的找平层层上,用滚涂涂涂刷一遍基基层处理剂,不不得漏涂。3.3、防水涂涂料的施工::3.3.1、防防水涂料大面面积施工前,应应先对落水口口、天沟、泛泛水、伸出屋屋面的管道根根部等节点部部位进行增强强处理。3.3.2、附附加层施工完完后,然后才才能进行大面面积的涂刷,施施工时不能一一次涂刷太厚厚,要分层涂涂刷,以防止止出现表面成成膜,而内部部涂料却不成成膜,无法形形成具有一定定强度和防水水能力的防水水涂层。涂刷刷间隔时间要要根据气候条条件来确定每每遍涂刷的涂涂料用量和间间隔时间。涂涂刷时,可将将涂料直接倒倒在屋面上,然然后用刮板来来回刮涂,使使其厚薄均匀匀,不露底,无无气泡,表面面平整,然后后待其干燥。干干燥后再涂刷刷第二遍。依依次类推,直直至达到设计计要求的厚度度。3.4、防水卷卷材的施工::3.4.1、铺铺贴方向:由由于排水坡度度为2%,卷材可平平行于屋脊方方向铺贴。3.4.2、附附加层的施工工:大面积施施工前,应先先做好屋面与与水落口连接接处、天沟、屋屋面转角处、突突出屋面的管管道井等部位位的附加层,然然后才能大面面积施工防水水层。即在上上述部位先铺铺贴一层防水水卷材,做为为防水卷材的的附加层。3.4.3、搭搭接方法及宽宽度要求:铺贴卷材采用搭搭接法,相邻邻两幅卷材的的搭接缝应错错开,即搭接接缝应顺流水水方向搭接。搭搭接宽度不得得小于80mm。3.4.4、特特殊部位的处处理:天沟铺贴卷材应应从沟底开始始,顺天沟从从水落口向高高处铺贴,边边铺边用刮板板从沟底中心心向两侧刮压压,赶出气沟沟使卷材铺贴贴平整,粘贴贴密实。接缝缝处必须采用用密封材料封封严。水落口口处附加层,应应粘贴在杯口口上,用雨水水罩的底盘将将其压紧,底底盘与卷材间间应满涂胶结结材料于以粘粘结,底盘周周围用密封材材料填封。泛水部位卷材铺铺贴前,应先先进行试铺,将将立面卷材长长度留足,先先铺贴平面卷卷材至转角处处,然后从下下向上铺贴立立面卷材,不不得从上向下下铺贴卷材,避避免出现卷材材张拉过紧,产产生翘边、空空鼓、脱落等等现象。卷材材铺贴完成后后,将端头全全部压入凹槽槽内,用压条条钉好,再用用密封材料封封严,最后用用水泥砂浆抹抹封凹槽。对对于泛水部位位,采用喷灯灯将卷材烤热热,将绿岩粘粘贴在卷材上上。排气孔与伸出屋屋面的管道处处的卷材铺贴贴方法和立墙墙与屋面转角角处相似,所所不同的是流流水方向不应应有逆槎,均均应做好附加加层。阴阳角处的卷材材附加层应剪剪开,阳角增增加附加层,对对于阴角,则则应剪去多余余的重叠部分分后进行铺贴贴。3.4.5、本本工程SBS卷材采用热热熔法进行施施工,铺贴时时采取满粘法法。A、起始端卷材材的铺贴:将将卷材置于起起始位置,对对好长短方向向搭接缝,滚滚展卷材1m左右,掀开开已展部分,开开启喷枪点火火,喷枪头与与卷材保持50~1000mm距离,与基基层呈30~455°角,将火焰焰对准卷材与与基层交接处处,同时加热热卷材底面热热熔胶面和基基层,至热熔熔胶层出现黑黑色光泽、发发亮至稍有微微泡出现,慢慢慢放下卷材材平铺基层,然然后进行排气辊辊压使卷材与与基层粘结牢牢固。当铺贴贴至剩下300mm左右长度时时,将其翻放放在隔热板上上,用火焰加加热余下起始始端基层后,再再加热卷材起起始端余下部部分然后将其其粘贴于基层层。B、滚铺:卷材材起始端铺贴贴完成后即可可进行大面积积滚铺。持枪枪人位于卷材材滚铺的前方方,按上述方方法同时加热热卷材和基层层,推滚卷材材人蹲在已铺铺好的卷材起起始端上面,等等卷材充分加加热后缓缓推推压卷材,并并随时注意卷卷材的平整顺顺直和搭接宽宽度。其后紧紧跟一人用辊辊子从中间向向两边抹压卷卷材,赶压气气泡,并用刮刮刀将溢出的的热熔胶刮压压接缝边。另另一人用辊子子压实卷材,使使之与基层粘粘贴密实。完完成后做二层层卷材。3.4.6、蓄蓄水试验:屋面防水卷材施施工完毕后,将将落水口用防防水卷材封堵堵,然后对屋屋面进行蓄水水,蓄水深度度以满足最浅浅处水深15cm左右,并做做好标记,保保持24小时后,观观察屋面是否否有渗水,如如没有渗水现现象,则屋面面防水卷材铺铺贴合格。如如有渗水,对对渗水部位做做出标记,排排出屋面积水水,对渗水部部位进行修补补处理后,对对屋面再次进进行蓄水试验验。合格后方方可进行下道道工序。4.1.1、屋屋面找平:找平层的材料质质量及配合比比,必须符合合设计要求。检检查出厂合格格证、质量检检验报告和计计量措施。屋面(含天沟、檐檐沟)找平层层的排水坡度度,必须符合合设计要求。用用水平仪(水水平尺)拉线线和尺量检查查。基层与突出屋面面结构的交接接处和基层的的转角处,均均应做成圆弧弧形,且整齐齐平顺。观察察和尺量检量量。水泥砂浆,细石石砼找平层应应平整、压光光、不得有酥酥松、起砂、起起皮现象。观察检查。找平层表面平整整度的允许偏偏差为5mm。用2m靠尺和楔形形塞尺检查。4.1.2、卷卷材防水层::卷材防水层所用用卷材及配套套材料,必须须符合设计要要求。检查出出厂合格证、质质量检验报告告和现场抽样样复验报告。卷材防水层不得得有渗漏或积积水现象。雨雨后或淋水、蓄蓄水检验。卷材防水层在天天沟、檐沟、檐檐口、水落口口、泛水、变变形缝和伸出出屋面管道的的防水构造,必必须符合设计计要求。观察察检查和检查查隐蔽工程验验收记录。卷材防水层的搭搭接缝应粘(焊焊)结牢固、密密封严密、不不得有皱折、翘翘边和鼓泡等等缺陷;防水水层的收头应应与基层粘结结并固定宾固固、缝口封严严、不得翘边边。观察检查查。卷材防水层上的的撒布材料和和浅色涂料保保护层应铺撒撒或涂刷均匀匀。观察检查查。卷材的铺贴方向向应正确,卷卷材搭接宽度度的允许偏差差为-10mm。观察和尺尺量检查。5、成品保护注注意事项:5.1、找平层层、保护层和和保温层施工工完后,在未未达到一定强强度时(5MPa)不得上人人踩踏,推小小车运输时应应先铺垫好木木板保护,防防止破坏已施施工好的成品品。5.2、在雨水水口、内排水水口、变形缝缝等部位应采采取临时封堵堵保护保护措措施,防止杂杂物进入堵塞塞,待完工后后清出使管口口内畅通无阻阻。5.3、保温层层施工完后,应应及时铺抹找找平层,以减减少受潮和防防止进水,特特别注意在雨雨期施工要及及时采取遮盖盖防雨措施。5.4、已涂刷刷好的涂膜防防水层和已铺铺贴好的卷材材防水层,应应及时采取保保护措施,不不得损坏,以以免造成隐患患。穿过屋面面,墙等处的的管根不得损损伤变位。5.5、在防水水层上施工,操操作人员必须须穿软底鞋作作业,以免鞋鞋钉及尖硬物物将防水层划划破。防水层层施工完后应应加强保护,及及时组织保护护层施工。5.6、严禁将将油漆、涂料料、水泥浆等等撒落在水泥泥屋面上,施施工时不得污污染墙面等部部位,并防止止重物撞击屋屋面。5.7、砂浆找找平层,保护护层及细石砼砼保护层、地地砖保护层施施工完后12~24h应进行养护护,并防止重重物撞击屋面面。6、安全保证措措施6.1、进入施施工现场,必必须正确佩戴戴安全帽,各各施工人员佩佩戴的安全帽帽必须符合安安全要求。6.2、带电机机具的维修应应先断电后维维修;施工用用电由专业电电工操作,严严禁私拉电线线,所有电线线间应有绝缘缘材料隔离。6.3、现场用用电机具必须须安装触电保保护器,并做做到一机一台台。6.4、屋面四四周没有女儿儿墙时,外脚脚架应高出屋屋面搭设,并并设置防护栏栏杆。在提升升架上料口处处要设围栏和和安全网。6.5、操作人人员要正确使使用个人防护护用品,进入入工地必须戴戴安全帽,高高空作业要系系好安全带,防防水施工应戴戴好保护手套套和口罩。6.6、五级以以上大风天气气或雷雨天,应应避免在屋面面上施工。6.7、防水作作业,现场应应严禁烟火,防防水卷材、涂涂料、氯丁胶胶粘剂、汽油油、二甲苯等等易燃品材料料应入库保存存,要远离火火源和热源。6.8、采用热热熔法施工时时,在向喷灯灯内灌燃料时时,要避免溢溢出地面上,防防止点火引起起火灾。火焰焰喷灯及点火火时不要对着着人进行。若若使用液化气气作燃料,使使用时应遵守守液化石油气气的安全规定定。6.9、加强安安全用电和施施工用火管理理,防水材料料施工时,现现场应备有灭灭火和消防器器材,并严禁禁高空抛物伤伤人。(二)、脚手架架搭设施工外墙装饰施工采采用扣件式钢钢管双排外架架,沿建筑周边边搭设。(1)、其搭设设方法如下::外墙装饰脚脚手架的搭设设采用双排钢钢管扣件脚手手架。根据施施工要求,搭搭设高度以外外墙各立面高高度为准,设设计参数为脚脚手架外立杆杆距墙1.445m,内立立杆距墙0..25m,立立杆横距1..2m,纵距距1.5m,连连墙方式采用用单杆穿墙连连接,二步三三跨设置一道道。剪刀撑、斜斜杆等整体拉拉结杆应随墙墙搭升的架子子一起及时设设置。(2)、单肢稳稳定包括在脚脚手架整体稳稳定性计算内内。故本工程程外架仅作脚脚手架(立杆)整体稳定计计算与水平杆杆强度及挠度度计算及连墙墙杆扣件抗滑滑计算。搭设双排扣件钢钢管脚手架,外外侧立面采用用密眼安全网网作全封闭。用用于装修作业业时为2层同时作业业,施工荷载载标准值取22kN/m2。初选双排脚手架架的设计参数数为:立杆纵纵距La=11.5m,立立杆横距Lbb=1.2m,步步距h=1.8m,连连墙件为2步3跨设置,脚脚手板为竹片片(竹跳扳),自重标准准值0.355kN/m2。小横杆杆间距0.775m。①脚手架整体稳稳定承载力计计算脚手架整体稳定定承载力计算算可转化为验验算立杆的稳稳定承载力。a荷载计算算:a)恒载的标准准值GkH=40m时,Gk=HH(gk1++gk3)++N1LaGG用于结构作业时时Gk=40×((0.10889+0.00768)//1+1.5×0.26112=7.882kN用于装修作业时时Gk=40×((0.10889+0.00768)十十2×1.5×0.22612=88.21kNNH=20m时::用于结构作业时时Gk=20×((0.1089++0.0768))+1×1.55×0.2612=4.1lkkN用于装修作业时时Gk=20×((0.1089++0.0768))+2×1..5×0.22612=4.50kkNb)活载(作业业层施工荷载载)的标准值Qkk=nlqq=1.8kNN/m(结构作业业):Qk=1×1..5×1.8=22.7kNqk=1.2kkN/m(装修作业业):Qk=2×1..5×1.2=33.6kNc)风荷载的标标准值W=00.7μwb脚手架整整体稳定验算算确定材料强度附附加分项系数数因组合风荷载,取取=1.1655b)计算轴心力力设计值N=1.2(NNCN+NQQK)eq\o\ac(○,a)验算底部截面用于结构作业时时:N=1.2(77.82+22.7)=12.6224kN用于装修作业时时:N=1.2(88.2+3..6)=14.1772kNeq\o\ac(○,b)验算H=20mm截面用于结构作业时时:N=1.2(44.11+22.7)=88.17kNN用于装修作业时时:N=1.2(44.5+3..6)=9..72kNc)计算风荷载载弯距M。Wk=0.7××1.3××0.80(1..25)××0.255=0.188(0.288)kN/m2qwk=1a((An/Aw)Wkk=1.5××1×0..18(0..28)=0.27((0.42))kN/m2Mw=0.122qwkh22eq\o\ac(○,a)验算底部截面时时Mw==0.12××0.277×1.82=0.10kkN.meq\o\ac(○,b)验算H=20截截面时MMw=0.112×0.442×1.882=0.116kN.mm确定稳定系数μ1.53,λλ=μh/I=1.53××1.8//0.01558=174,=0.235e)验算稳定定N/++M/W≤/0.9将f=0.2005kN/m㎡,=1.156,代入得下下表:N/++M/W≤0.196kN/m2验算截面使用类型N(KN)M(KN.mmm)N/+M/W结果底部结构作业0.2354895.08×10312.61000.130合格装修作业14.170.14320m高处结构作业8.171600.102合格装修作业9.720.116②水平杆强度及及挠度计算a小横杆计计算a)强度计算最不利荷载组合合条件下的计计算简图:Mmax:11/8(q活+q恒)b2=qb2q=1.2((Gk.c++gk)十1.4kQQm.c=1.2(0..35×00.75+00.038))+1.4××1.2×3×0..75=4..14kN//mMmax=11/8×4.114×1.222=0.7745kN..mMmax/WWn≤f0.745×1103/5078==0.1477kN/mm2<00.205kN/m㎡b)计算变变形按下式进行近似似计算Wmax=55qlb3//384EII=5×4.144×120003/3844×2.066×103××1219000=0.00037=0.0037<<0.67%%满足要求③大横杆计算a大横杆强强度计算可近似按右图计计算:q恒=1.2××(0.355×0.755+0.0338)=0..36KN//m.F1=Lbq//2+aq恒=1.200×41400/2+00.25×3360=2574NN因活荷载约占990%,因此此可近似全按按活荷载考虑虑:Mmax=0..213F11L=0..213××2574×1.550=8820N.mmMmax/Wnn=820××103/5078=1611.5N/mm2<<205NN/m㎡b变形计算算Wmax=1..615×FFL2/1000EI=11.615××2574××150022/100××2.06××105×121900==0.00338<LL/150,满满足要求。④验算连墙点抗抗风强度风荷载作用时每每个连墙点产产生的拉力或或压力=0.7×11.3×1..56×00.25==0.355kN/m2Nt=1.4HH×=1.44×3.6××4.5×00.35==7.944Kn<一个扣件的的抗滑力设计计值8.0kkN,故满足足安全要求。经过以上脚手架架整体稳定承承载力计算,水水平杆强度及及挠度计算及及连墙件扣件件抗滑计算,说说明该脚手架架满足规范的的要求,安全全可靠。(3)、搭设中中的注意事项项:①、按支撑高度度截取适长立立杆,也可用用适长短钢管管对接接高((使用对接扣扣件)。当采用搭搭接杆接高时时,其搭接长长度不小于00.8m,连连接扣件(旋转扣)不少于3道,搭接部部位必须再增增设一道水平平连接杆件。②、扫地杆贴近近地面,距地地面的高为2200mm。③、脚手板采用用竹跳板,外外围满挂密眼眼安全网。④、搭设时,必必须按照规定定的构造方案案和尺寸进行行搭设。⑤、注意杆件的的搭设顺序。⑥、及时与结构构拉结,以确确保搭设过程程中的安全。⑦、拧紧扣件的的程度要适当当。⑧、搭设工人必必须佩挂好安安全带。⑨、随时校正杆杆件垂直和水水平偏差,避避免偏差过大大。⑩、没有完成的的脚手架,在在每日收工时时,一定要确确保架子稳定定,以免发生生意外。eq\o\ac(○,11)、脚手板采用搭搭设铺放,其其搭接长度不不得小于2000mm,在在搭接中增设设一根小横杆杆。铺板时严严禁出现端头头超过支承横横杆250mmm以上未作作固定的探头头板。(4)、拆除中中的注意事项项:①、划出工作范范围标志,禁禁止行人进入入。②、严格遵守拆拆除顺序,由由上而下,后后绑者先拆,先先绑者后拆。脚手架搭设节点点详图(三)、板墙加加固施工要求求:1.1、原材料料:1.1.1钢筋筋进场应备有有出厂质量证证明,物资人人员对其外观观、材质证明明进行检查、核核对无误后方方可入库。1.1.2使用用前按施工规规范要求进行行抽样试验及及见证取样,合合格后方可使使用。1.2钢筋加工工配料:1.2.1认真真做好钢筋图图的审图及钢钢筋料表的计计算工作。1.2.2钢筋筋加工前,应应将钢筋表面面油渍、铁锈锈、漆污等杂杂物清除干净净。1.2.3根据据施工部位及及钢筋原材的的长度合理配配料、长短搭搭配。1..2.4箍箍筋弯钩角度度为135°,弯钩平直直长度不小于于箍筋直径的的10倍。1.2.4墙面面锚筋及钢筋筋网绑扎:1.2.5在墙墙面上按纵横横间距各800mmm、呈梅花形形布置的原则则,进行排尺尺放线,弹出出锚固筋的布布设点后,采采用金刚石钻钻机钻孔,成成孔后用压力力水清洗洞内内灰屑,并用用加热管对其其进行烘烤,直直至无水痕。1.2.6对钢钢筋所生根部部分进行打磨磨,直至露出出金属光泽。1.2.7用预预处理液和处处理液对打磨磨完的钢筋进进行表面处理理,使其无油油污并增加粘粘接力。1.2.8用预预处理液和处处理液对成孔孔表面进行处处理,使其无无油污以增加加粘接力。1.2.9将计计算好用量的的结构胶注入入孔中进行生生根,保证钢钢筋居于圆孔孔中心,24小时后初始始固化,5-7天后固化完完毕。1.3.1在清清理干净的墙墙面上,提前前弹出门窗洞洞口的位置线线并按设计要要求的钢筋网网格尺寸,布布设绑扎并确确定出墙、门门窗边缘附近近的周边钢筋筋位置线,其其余按设计要要求的钢筋间间距,均匀分分布弹出水平平和竖向钢筋筋位置线。1.3.2板墙墙用8“L”形锚筋与原原砖墙拉接,锚锚筋在砖墙内内部分的端头头应墩粗使其其略小于孔洞洞直径,所用用钢筋使用前前应将表面清清理干净,孔孔洞内放入钢钢筋后用锚固固料进行锚固固。锚固钢筋筋按设计要求求锚在板墙内内200(300)mm,待绑扎钢钢筋网片时,弯弯折后与钢筋筋网绑扎牢固固。1.3.3待锚锚筋完全固定定,并经质检检部门检测锚锚筋外露长度度及抗拔力,检检测合格后再再绑扎钢筋网网。钢筋网片片绑扎时应逐逐点绑扎并做做到水平筋在在外,竖筋在在内,与锚筋筋、穿楼板加加固筋拉接、搭搭接好。并利利用已固定的的锚筋控制钢钢筋网与墙面面的距离,保保证保护层厚厚度。附图表:加固墙墙体T字节点图其他按图施施工钢筋弯钩和弯折折应符合下列列规定:HPB235级级钢筋末端作作180°弯钩,弯弧弧内径D不应小于钢钢筋直径的2.5倍,弯后平平直长度不应应小于钢筋直直径的3倍;HRB335级级受力钢筋末末端作90°弯钩时,弯弯曲直径D不应小于钢钢筋直径的5倍,平直部部分长度按设设计要求确定定。具体植筋施工1.1植筋工程程内容墙体采用板墙加加固时新增混混凝土内钢筋筋的生根,需需要在原有结结构内植入水水平或竖向钢钢筋,植入的的钢筋直径为为8,10,12,14,等规格。1.2植筋方法法加强带植筋:114采用M15水泥砂浆。砖墙体植筋:88、10采用M15水泥砂浆。12144植筋胶植筋筋1.3钢筋直径径与植筋孔经过我公司多年年的工程实践践,总结处切切实可靠的钢钢筋成孔施工工工艺及图纸纸要求,曾经经在北京多处处工程实践过过。现列表如如下:植筋技术参数表表钢筋规格8101214钻孔直径12141618钻孔深度1201501802101.4钻孔植筋筋工艺原理植筋技术系植入入连接件技术术的一个分支支,是今年国国内新兴的一一个连接技术术。通过成孔孔机械(水钻钻、冲击钻、风风钻等)在砖砖石、混凝土土、钢筋混凝凝土等质地坚坚硬的基底上上成孔,通过过胶粘剂(化化学结构胶、CGM、水泥砂浆浆等)将处理理完的钢筋、锚锚栓、型钢等等高强材料与与基底结构牢牢固连接。一一般工艺原理理见下图:1.5植筋技术术措施根据成孔倾角、成成孔机具以及及胶粘剂与钢钢筋安装先后后顺序,将各各种植入连接接件工艺加以以对比分析。在在本工程中,涉涉及各种植筋筋工艺,总结结植筋工艺如如下表。植筋种类分析孔分类竖向孔水平孔通孔盲孔通孔盲孔成孔机械冲击钻冲击钻冲击钻冲击钻胶粘剂与钢筋安装顺序先安连接筋先注胶粘剂先安连接筋先注胶粘剂注:胶粘剂为结结构胶。植筋工艺流程::放初始定位位线→确定原结构构钢筋位置并并做标记→放钻孔位置置十字交叉线线→验线→冲击钻并钻钻孔→清孔与孔洞洞临时保护→植筋前打磨磨、清洗钢筋筋→插入钢筋后后注入胶粘剂剂→养护→验收。(1)施工准备备:施工员针对工程程的关键部位位编制好技术术交底,向班班组讲明具体体要求,并由由技术工人做做好示范操作作。根据工程需要,应应提前做好材材料的供应、检检验、保管工工作。在采购购锚固胶时,应应有产品合格格证书,必要要时根据设计计要求对胶的的抗压强度、粘粘接强度、耐耐老化性能、固固化时间等进进行核验。(2)钻孔:使用电锤成孔,防防止破坏原结结构的整体性性能,严禁使使用风动凿岩岩机钻空;为为保证钢筋与与墙面垂直,在在钻孔时,应应采取有效措措施,使钻头头与墙面垂直直;(3)清孔统一清孔,采用用压缩空气,将将空洞内灰渣渣吹扫干净,孔孔洞内要保持持干燥,如孔孔壁沾油污,可可用丙酮擦洗洗干净;反复复彻底清洁孔孔壁三次以上上,不要留下下尘土或泥浆浆。将孔内的灰尘清清除干净后,用用棉纱塞好,以以防杂物掉入入;验孔,邀请设计计、甲方、监监理部门对孔孔的深度及孔孔的直径进行行校验,并真真填写报验单单,经检查合合格后,方可可正式植筋;;(4)注胶按照产品说明书书的要求,将将植筋的AB组份按规定定比例调和,并并搅拌均匀;;一次配料不不宜太多,并并应在20分钟内用完完。将调和好后的植植筋胶用手搓搓成细条状,塞塞入孔洞内,直直到胶充满整整个孔的二分分之一为止;;(5)植筋为保证钢筋与墙墙面垂直,在在钻孔时,采采取有效措施施,使钻头与与墙面垂直。胶胶注完后,用用手把准备好好的钢筋旋转转着缓缓插入入洞底,使锚锚固剂均匀地地附着在钢筋筋表面及缝隙隙中。钢筋应应慢慢旋转植植入孔内,同同时防止孔内内留有孔隙或或气泡;钢筋在固化期内内,严禁有任任何扰动。参考安装固化时时间表进行安安装。在凝胶胶时间内不要要触动。到达达推荐承载时时间后,方可可进行下道工工序的施工。安装固化时间表表基材温度(℃)凝胶时间(分钟钟)承载时间(小时时)0508.55406201523091.54061事先按孔深的22/3容积备胶,对对于垂直盲孔孔,用压力灌灌胶器将胶液液注入孔内,再再插入连接筋筋,一边插筋筋,一边不停停的转动筋,以以利于排出胶胶体内气泡,增增加连接筋和和胶粘剂之间间的握裹力,同同时要保证钢钢筋在孔中心心位置,见下下图。竖向植入水平植入施工技术要求加固用材料应附附有质量合格格证,并应符符合相关标准准规定和设计计提出的性能能指标;施工工前施工员和和技术人员必必须认真对照照图纸及现场场实际情况,若若施工现场与与图纸不符,应应作好记录,及及时报知设计计单位、甲方方、监理单位位。未经许可可,不得擅自自处理;为确确保锚固质量量,应严格控控制材料的进进货渠道,并并严格执行材材料出入库及及保管贮存手手续。植筋专项工程施施工时,加强强对成孔、清清孔、注胶、生生根各环节的的监督,做好好施工过程中中的锚固筋自自检,并积极极配合四方验验收工作,确确保植筋质量量。施工技术质量保保证措施应按照设计图纸纸要求及有关关施工验收规规范进行施工工,施工过程程中如需变更更,应在取得得设计、甲方方和监理单位位同意后方可可施工;注胶结束后,应应及时检查效效果和质量,发发现缺陷应予予以补救,必必要时甚至返返工,确保工工程质量;及时取得相关单单位提交材质质证明书。本工程结构拆除除后受力状态态改变,钢筋筋锚固的质量量尤为重要,因因此,必须保保证锚固钢筋筋位置以及垂垂直度的控制制有可靠措施施。孔径控制:在作作业面放钻孔孔位置线时,标标出孔径。深度控制:电锤锤上带深度控控制装置,成成孔施工深度度应达到要求求再加10mmm。方向控制:水平平孔成孔要求求向下倾斜33~5°的角度,以以防止注胶时时胶倒流,内内部出现空洞洞。钻孔保证直线,孔孔内不能有叉叉孔、斜孔,以以免注入胶粘粘剂时外渗,影影响胶的有效效利用。一般钻孔深度应应保证锚固设设计深度+220mm,预预留的深度是是考虑清孔后后的滞留物和和连接筋端头头粘接所需。冲击钻和风钻钻钻孔时不能震震酥新旧混凝凝土的结合面面或震裂结构构边缘棱角,在在新旧混凝土土结合面上植植入连接件后后应人工清理理面层上的虚虚混凝土。应堵住外界向孔孔内渗流水或或污物,孔内内不能滞留明明水,清理干干净孔内明水水后,及时注注胶并植入连连接件,如果果胶粘剂要求求孔内干燥的的,用电加热热棒伸入孔内内进行干燥处处理。注胶必须有相应应的压力,孔孔内胶体必须须饱满,而且且每个孔的胶胶粘剂必须一一次注完,如如果遇到一只只(桶)胶注注完不够的情情况应及时补补注。植筋工艺的安全全措施用空压机高压空空气吹孔时,注注意适当调低低空气压力,对对于吹出的粉粉尘应及时采采用降尘措施施,如密闭喷喷雾等。采用冲击钻成孔孔时,作业人人员不得乱拉拉电线,不得得随意插拔电电缆插头,严严格用电制度度和管理。在施工现场,往往往高空交叉叉作业较多,因因此操作前必必须搭设好操操作架,作业业人员系好安安全带。现场作业人员做做好有毒有害害化学品的劳劳动保护。注注胶人员除必必要的安全防防护外,必须须戴好护目镜镜、手套,穿穿好工作服,如如不慎将有毒毒有害胶粘剂剂浅上皮肤或或眼内,应及及时用湿布擦擦净,然后用用酒精和清水水擦洗。在成片植筋区域域应设置临时时防护区域,搭搭设防护栏杆杆,挂警示牌牌,施工区域域避免闲人随随便进出,对对于临时没有有用完的胶粘粘剂应妥善收收藏,不得随随意丢弃。需需要消纳的废废料应按厂家家的说明书集集中消纳,不不得污染环境境。参照胶粘剂厂家家的材料说明明书,在胶粘粘剂固化期内内严禁扰动外外露的连接件件。一般化学学胶粘剂在标标准温度下的的固化期应在在5小时以上,水水泥基胶粘剂剂固化期应在在72小时以上。胶粘剂外露部分分的连接筋应应尽可能采用用搭接或机械械连接,若采采用不能承受受高温的胶粘粘剂且需焊接接应保证焊点点与胶粘剂之之间的距离,避避免高温灼伤伤胶粘剂。本专业作为分包包项目,施工工现场人多手手杂,施工用用房和场地有有限,要求承承包队伍必须须自己管好自自己的人、材材、物,对于于空压机、电电焊机、钻机机等设备必须须设专人负责责检查、保管管和维护等管管理。(6)植筋拉拔拔试验eq\o\ac(○,1)首先将液压千斤斤顶套入选定定的试件上,试试验装置见下下图。eq\o\ac(○,2)了解拉拔设备的的性能要求后后,将压力表表进行调零,通通过液体压力力泵逐级加压压。当达到钢钢筋的设计强强度后停止加加压。eq\o\ac(○,3)观测压力表的指指针固定在某某一刻度值,不不再上下摆动动时,再继续续加压,反复复调试,直到到压力值与试试验设计强度度相符时,停停止加压并做做好数据的记记录,直至钢钢筋的屈服强强度为止。eq\o\ac(○,4)做好试验记录,由由抽检的检测测单位负责整整理数据,做做出分析报告告和结论。2.1板墙喷喷射混凝土2.1.1、原原材料:采用用425#硅酸盐水泥泥,中砂,石石子粒径不得得大于15mm,外加剂、缓缓凝剂必须经经试验后确定定用量。2.2.2、施施工工艺流程程:原墙饰面面拆除、清理理→原墙面裂缝缝处理→喷水湿润→钻孔并用水水冲刷→安放锚筋、绑绑扎钢筋网→贴饼、冲筋筋控制混凝土土厚度→门窗口(预预留洞口)封封闭→刷界面剂→喷射混凝土→刮尺刮平→喷水养护→抹防裂砂浆→浇水养护。2.2.3、喷喷射作业应分分段分片依次次进行,施工工顺序应自下下而上。2.2.4、喷喷混凝土前,用用高标号水泥泥砂浆贴饼或或冲筋的方法法做好混凝土土厚度控制点点,控制点间间距1.5-2m,并对阳角角进行模板支支设,根据窗窗口的具体尺尺寸加工窗口口模板,确保保窗口处喷射射混凝土的厚厚度准确,阳阳角方正。2.2.5、先先以高压水将将砖墙面清洗洗两遍。其一一是为冲刷表表面浮渣、灰灰尘,其二是是为将混凝土土表面和砖墙墙面充分湿润润,避免混凝凝土喷射到原原结构后,在在新旧结合面面处水分很快快被吸干,使使界面处混凝凝土不能充分分水化而影响响混凝土结合合力。在喷射射混凝土前刷刷一道混凝土土界面剂,使使新老混凝土土结合好。2.2.6、以以上工作完成成确认合格后后开始进行喷喷射混凝土。喷喷射混凝土分分前台、后台台,后台负责责运输、搅拌拌、上料,保保证机器运转转正常。前台台喷射手是实实现喷射质量量的最关键因因素,其职责责是:2.2.7根据据不同喷射面面采取不同的的喷射方法,如如注意阴角无无窝料,阳角角无缺陷。2.2.8掌握握喷射厚度,喷喷射顺序。2.2.9调节节水量,此间间喷射手应注注意随时根据据料流情况调调节水量,以以达到最佳水水灰比(0.4-0.45)。2.3.1混凝凝土修补工作作是保证喷射射平整度的不不可缺少的一一个环节,缺缺角,凹陷的的地方补平,凸凸出部分以刮刮尺刮平,并并在混凝土终终凝后抹防裂裂水泥砂浆。2.3.2、混混凝土养护,喷喷射混凝土的的养护是预防防混凝土裂缝缝的关键工序序,该项工作作组织专门负负责混凝土养养护工作作业业人员,每层层配不小于50m水管2根,水枪2把,混凝土土喷射4-6小时即开始始喷水养护,每每天喷水不少少于两遍,保保证混凝土充充分湿润就行行,一般养护护7天。混凝土喷射机技技术数据表CP-5B中型型喷射机CP-5C中型型喷射机生产能力(mm³/h)55适用材料水灰比比≤0.42≤0.4最大骨粒粒径(mm)φ15φ15输料软管直径(mm)φ50/70φ50/70最大输送距离(mm)潮喷200--300
,湿喷50工作风压(MMPa)0.2-0.440.2-0.44耗风量(m³³/min))7-87机器供水量((L/minn)
动力(kw))电动机5.53风马达5.9上料高度(mm)1.11.0外形尺寸(mm)1.25×0..78×1..21.2×0.77×1.2整机重量(kkg)700470(四)、更换门门窗1、施工方法1.1旧门窗拆拆除:拆除时时先卸下旧门门窗页,再拆拆除门窗框,拆拆除时不得野野蛮施工,要要尽量注意不不损坏需拆除除的旧门窗;;拆下的门窗窗页、框运至至建设方指定定的地方堆放放。(1)准备好施施工用钳子、錾錾子、螺丝刀刀等必要的工工具。(2)门窗工作作拆除开始前前,技术人员员对操作工人人要进行全面面的安全、技技术交底,使使每一施工人人员都能掌握握门窗拆除施施工中应注意意的各种注意意事项。(3)门窗拆除除施工中,应应先用螺丝刀刀等工具将门门窗扇先卸下下来,再用螺螺丝刀和手锤锤等工具将门门窗框卸下,门门窗拆卸过程程中,要一人人拆卸,一人人负责门窗的的稳定。在门门窗拆除过程程中,要用錾錾子和手锤轻轻轻的将门窗窗口四周的抹抹灰层剔凿干干净,要特别别注意不要用用大锤猛砸,这这样对墙和结结构都会造成成破坏,并且且用力过大还还容易将门窗窗砸掉砸伤人人和对原有建建筑物造成破破坏,加大不不必要的浪费费,增加工程程的成本。(4)拆除门窗窗时,要设置置专门的人员员负责安全,并并设安全指示示标志,同时时还要加强对对原有成品的的保护工作。在在拆除门窗过过程中施工人人员不得大声声喧哗,严禁禁用大锤敲打打门窗或其他他物件。1.2、新窗安安装1.3、施工准准备1.4材料及主主要机具:1.4.1塑塑钢窗的规格格、型号、尺尺寸均应符合合设计要求1.4.2窗框框连接件(铁铁脚)与洞口口墙体连接;;1.4.3塑钢钢窗窗小五金金按门窗规格格、型号配套套。1.4.4准备好木楔楔、射钉、射射钉枪。1.4.5密封封胶应有出厂厂证明及产品品生产合格证证1.4.6嵌缝缝材料所用的的发泡剂按要要求选用。1.4.7主要要机具:线坠坠、水平尺、手手锤、钢卷尺尺、射钉枪、手手枪钻等。1.5作业条件件:1.5.1二次结构工工程已完,经经验收后达到到合格标准。1.5.2校核核已留置的窗窗洞口尺寸是是否符合设计计要求,有问问题的应及时时改正。1.5.3检检查塑钢窗安安装时的连接接件位置排列列是否符合要要求。1.5.4检查查塑钢窗表面面色泽是否均均匀。是否无无裂纹、麻点点、气孔和明明显擦伤。1.5.5不进行抹灰灰的墙面连接接件位置应提提前剔槽,将将连接件放入入槽中,将槽槽抹灰覆盖。2、施工工艺2.1工艺艺流程:检查洞口尺寸→→窗洞口处理→安装连接件件的检查→塑钢窗外观观检查→按图示要求求运到安装地地点→塑钢窗框安安装→窗框四周嵌嵌缝→安装五金配配件→清理2.2本工工艺应采用后后塞口施工,不不得先立口后后搞结构施工工。2.3检查查窗洞口尺寸寸是否比窗框框尺寸大3ccm,否则应应先行剔凿处处理。2.4安装窗框框,吊线坠就就位后安装窗窗框,保证各各层窗框在通通线。同时窗窗框尽量贴上上沿安装(仅仅留窗框包角角抹灰层)。窗窗框就位后用用木楔临时固固定窗框(底底部至少用三三个木楔),检检查正侧面垂垂直及对角线线,合格后,用用射钉枪打射射钉将铁脚与与结构牢固固固定好。2.5嵌缝:塑塑钢窗框上的的连接件与墙墙体固定后,清清除墙面和边边框上浮灰,即即可进行窗框框与墙体间的的缝隙处理并并应符合以下下要求:(1)、在在窗框与墙体体之间的缝隙隙内施打聚氨氨脂发泡剂;;(2)、发泡剂剂应连续施打打,一次成型型,充填饱满满,溢出门窗窗外的发泡剂剂应进行割除除。2.6门窗附件件安装:塑钢钢窗的所有五五金配件均应应安装牢固,位位置端正,使使用灵活。2.7安装后注注意成品保护护,防污染。(1)、窗表面面及框槽内粘粘有水泥砂浆浆时,应在其其凝固前清理理干净;(2)、粉刷窗窗洞口时,应应将塑料窗表表面遮盖严密密;(3)、在塑钢钢窗上一旦沾沾有污物时,要要立即用软布布擦试干净,切切忌用硬物刮刮除。(4)、窗框下下口包角前应应提前将塞满满发泡剂中的的木楔及时去去掉,以防渗渗水。2.8注胶时时窗框的周边边均需打满、打打匀,注嵌缝缝膏后应保持持24h不得见水。3、质量标准3.1保证项目目:(1)、塑钢窗窗及其附件和和玻璃的质量量,必须符合合设计要求和和有关标准的的规定(为5mm厚的单玻),带带窗纱。(2)、塑钢窗窗必须安装牢牢固,预埋铁铁件的数量、位位置、埋设和和连接方法,应应符合设计要要求和有关标标准的规定。(3)、塑钢窗窗安装位置及及开启方向必必须符合设计计要求。(4)窗框排排水孔、集水水槽应提前预预留,不得露露设3.2.基本项项目(1)、塑钢窗扇关闭紧紧密,开关灵灵活,无阻滞滞回弹,无变变形和倒翘。(2)、塑钢窗窗附件安装齐齐全,安装牢牢固,位置正正确、端正,启启闭灵活,适适用美观。(3)、塑钢钢窗框与墙体体间的缝隙填填嵌饱满密实实,表面平整整,嵌塞材料料符合设计要要求。3.3允许许偏差项目::见表塑钢门窗允许许偏差项次项目目允许偏差(mm)检验方法1窗框两对角线长长度差≤2000mmm3用钢卷尺检查2推拉窗门扇开启力极限限扇面积≤1.55m2≤40N用100N弹簧簧秤钩住拉手手处启闭5次取平均值值门扇开启力极限限扇面积>1.5m22门窗扇与框或相相邻扇立边平平行度2用1m钢板尺检检查3门窗框(含拼樘樘料)正、侧侧面垂直度≤2000mmm2用1m托线板检检查>2000mmm34窗框(含拼樘料料)的水平2用1m水平尺和和楔形5度塞尺检查项次项目允许偏差(mmm)检验方法1门扇正、侧面垂垂直度1.5用1m垂直检测测尺检查2门扇对角线长度度差1.5用钢尺检查3相邻扇高度差1用钢尺检查4扇与门框边留缝缝2用塞尺检查5扇与上顶间留缝缝2.5用塞尺检查6扇与地面间留缝缝2.5用塞尺检查3.4防盗门安安装允许平偏偏差4、成品保护4.1窗框框四周嵌防水水密封胶时,操操作应仔细,不不得污染窗框框。4.2外墙墙面涂刷、室室内顶墙喷涂涂时,应用塑塑料薄膜封挡挡好门窗,防防止污染。4.3室内内抹水泥砂浆浆以前必须遮遮挡好塑料门门窗,以防水水泥浆污染门门窗。4.4污水水、垃圾、污污物不可从窗窗户往下扔、倒倒。4.5搭、拆拆、转运脚手手杆和脚手板板,不得在门门窗框扇上拖拖拽。4.6安装装设备及管道道,应防止物物料撞坏门窗窗。4.7严禁禁在窗扇上站站人。4.8门窗窗扇安装后应应及时安装五五金配件,关关窗锁门,以以防风吹损坏坏门窗。4.9不得得在塑钢窗上上锤击、钉子子或刻划,不不得用力刮或或用硬物擦磨磨等办法清理理门窗。5、安全注意事事项5.1进入施工工现场必须戴戴好合格的安安全帽;5.2.现场禁禁止吸烟;禁禁止私自拆除除或移动防护护设施,电器器设备;5.3禁止追逐逐打闹;5.4禁止止操作与自己己无关的机械械设备;5.5立窗时必必须将木楔背背紧,作业时时不得1人独立操作作。5.6操作地点点的物料,工工作完毕后,必必须清理干净净运至指定地地点,集中堆堆放。3、门安装:新新门均采用防防盗门,均购购买成品,品品牌由建设方方自定,由供供货方负责安安装。(五)外墙装饰饰改造根据设计要求,原原有外墙水刷刷石全部铲除除,重新抹水水泥砂浆、面面刷外墙涂料料。1、原水刷石铲铲除:铲除时应在每个个施工段自上上而下逐段铲铲除,并做到到及时清理工工作面。施工要求:在每每个施工段自自上而下由人人工使用扁铲铲手锤逐段铲铲除,露出坚坚实基层同时时清除基层表表面的浮尘,分分段验收。工工作面上拆除除的建筑垃圾圾应及时清理理。2、拆除物的清清理:⑴在铲灰的区段段用钢管搭设设封闭式隔离离棚,兜接铲铲下的灰。⑵铲除作业应分分块进行,铲铲除产生的垃垃圾禁止在隔隔离棚面上集集中堆放,每天及时清清运。⑶建筑垃圾应及及时清理。清清理时进行洒洒水以防扬尘尘,垃圾装袋袋后夜间统一一外运。⑷二层垃圾从封封闭式垃圾运运输溜槽内运运下,集中装装容器外运。3、外墙抹灰3.1、材料准准备:水泥采采用32.5#普通硅酸酸盐水泥,黄黄中砂,其含含泥量不超过过3%,无机微微晶颗粒。3.2、施工方方法:3.2.1、基基层处理:基基体表面凹凸凸明显的部位位,应事先剔剔平。不同基基体材料相交交接处,按规规范要求铺钉钉金属网,搭搭接宽度每边边不小于100mm,门窗口与与墙交接处应应嵌填密实。3.1.2、吊吊垂直、套方方、找规矩::在建筑物四四大角、转角角和门窗口边边用大线坠绷绷铁丝吊垂直直。横线以楼楼层为水平基基线交圈控制制,竖向线则则以四大角和和转角为基线线控制。对门门窗洞口,需需“弹二线贴二二饼”(中心线和和水平线、洞洞口左右各一一饼),确保保此部位上下下一致,横平平竖直,阴阳阳角方正。3.2.3、抹抹底灰:抹底底灰前,应用用小型喷雾器器对墙面基层层循环喷淋,使使墙面充分湿湿润。底子灰灰分二遍成活活,第一遍抹抹灰约8mm,采用水泥泥:砂:防水水剂=1:3:0.05的砂浆打底底扫毛。第二二层厚约10mm。两遍间隔隔时间约为1天,不能一一次成活。抹抹底灰达到冲冲筋标高后,随随即用木杠刮刮平。用木抹抹子搓毛,终终凝后浇水养养护。基层表表面的允许偏偏差为表面平平整度1.5mmm,阴阳角垂垂直和方正1.5m,立面垂直直度2mm。3.2.4、外外墙装饰抹灰灰:面层施工工前,先贴分分格条,刷一一道素水泥浆浆结合层,采采用1:2.5的水泥砂浆浆粉刷,每格格内一次抹完完,用2m长铝合金尺尺贴在分格条条刮平,表面面用木抹子搓搓平、压实。4、外墙乳胶漆漆面层施工1)要求乳胶漆漆施工前必须须将墙面清理理干净,并且且墙面有了一一定干度后方方可进行(基基体含水率不不得大于10%,无明显潮潮气,干燥度度达80%以上),对对墙面、平顶顶处有缺角损损坏的,应事事先用1:2.5砂浆修补,基基层的灰尘、污污垢、溅沫和和沙砾痕应清清除干净。2)腻子要批刮刮均匀、干后后磨光,以表表面达到平整整、光滑、自自然流畅后方方可滚刷乳胶胶漆,在刷乳乳胶漆时,应应将乳胶漆充充分搅拌均匀匀,不得有硬硬块等现象,第第一遍如刷不不开可适当加加水稀释,第第二遍不加水水或少加水,以以防颜色不匀匀,第二遍不不加水,但大大面积涂刷应应多人配合流流水作业,互互相衔接,程程序为先前后后背、先上后后下、先左后后右、先复杂杂后简便。3)乳胶漆腻子子批刮磨光后后,利用碘钨钨灯照射方法法进行验收,一一块墙面乳胶胶漆滚刷时要要一次性完成成,避免过多多的接痕;一一个房间要一一次性配料,避避免产生色差差,施工过程程中应加强现现场保护,防止人员碰碰摸及靠墙放放置工具污染染面层,在拆除脚手手架时更应注注意防止损伤伤涂装面,必要时采取取遮盖措施。⑴材料准备:外外墙涂料的品品质、颜色,必必须符合有关关建设单位要要求,具备有有关的出厂合合格证、检测测报告,涂料料应一次购足足,做到外墙墙整体颜色一一致。⑵施工顺序:水水泥砂浆打底底→水泥砂浆面面层→面层刮白水水泥腻子→喷刷外墙涂涂料⑶施工方法:刷刷涂料时,抹抹灰面层的含含水率≤8%,面层满满刮白水泥腻腻子,干后砂砂子打磨,补补刮腻子再次次打磨,刷底底漆、面漆,面面漆要涂刷二二遍。⑷质量要求:料干燥前,应防防止雨淋、尘尘土沾污和热热空气的侵袭袭。②喷刷24小时时后,喷一层层有机硅惜水水剂,保护喷喷涂层质量。③墙面涂料必须须与基层粘结结牢固,表面面色泽一致,棱棱角整齐、通通顺,无透底底、起皮、漏漏刷现象,无无反碱、咬色色、流坠刷纹纹产生。④涂刷时不同颜颜色的分隔处处用塑料胶带带封贴以免混混色。⑸成品保护施工前应将不进进行滚涂的门门窗及墙面保保护遮挡好。滚滚涂完成后及及时用木板将将口、角保护护好,防止碰碰撞损坏。施施工时吊篮、吊吊索严防碰损损墙面涂层。油油漆工操作时时严禁蹬踩已已施工完部位位,并防止将将油罐碰翻,涂涂料污染墙面面。(6)涂料检验验标准顺次项目要求检查方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹纹5点状分布疏密均匀6装饰线、分色线线直线度偏差差(mm)1拉5m线,不足足5m拉通线,用用钢尺检查(六)内墙、天天棚装饰改造造内墙原有石灰砂砂浆全部铲除除,做钢筋网网片墙,重新新抹混合砂浆浆,面批涂料料,天棚只铲铲除油皮,重重做涂料面层层。墙面抹灰层、天天棚油皮铲除除:铲除自上而下逐逐层逐间进行行,铲除采用用人工使用扁扁铲手锤逐间铲除,露出坚坚实基层同时时清除基层表表面的浮尘。每每间铲除的建建筑垃圾及时时清理打堆,然然后用蛇皮袋袋打包后运下下,严禁高空空从窗户抛下下。墙面抹灰:2.1、材料要要求:水泥采采用普通32.5级硅酸盐水水泥,黄中砂砂。石灰必须须彻底熟化后后才能使用,不不得含有未熟熟化颗料,已已冻结风化的的石灰膏不得得使用。2.2、工艺流流程:墙面清理→墙面面浇水湿润→吊垂直找方方定点冲筋→抹底子灰→抹面层。2.3.操作要要点2.3.1墙面面清理:抹灰灰前清理掉墙墙面上所有污污物,灰皮,浮浮石,灰尘等等。2.3.2、墙墙面浇水:抹抹底子灰前一一天,要对墙墙面进行浇水水湿润,砼面面刷水泥界面面剂一道,要要求刷匀刷满满,以保证粘粘结牢固。2.3.3、吊吊垂直、找方方:在靠近门门口阴阳角等等外采用2m靠尺板吊垂垂直度套方,打打点抹灰,采采用“日”字冲筋法冲冲筋,从楼地地面向上返20cm冲横筋一道道,从楼屋顶顶向下返20cm冲横筋一道道,上下两道道之间再冲一一横筋,冲筋筋宽度5cm,阴阳角两两侧20cm处各冲竖筋筋一道,使每每一面墙的筋筋形成一个“日”字型,保证证墙面垂直度度,平整度满满足规范要求求。2.3.4、底底子灰:打底底子灰采用11:1:6水泥石灰砂砂浆,厚度不不超过15mm。打底扫毛毛,从上而下下进行,抹成成的灰应比两两边的标筋稍稍厚,然后用用刮杠靠住两两边的标筋,由由下向上刮平平,再用木抹抹子补灰搓平平,门口护角角外包20mm水泥砂浆护护角。2.3.5、抹抹面层:面层层灰采用1:0.5:3水泥石灰砂砂浆。待找平平层6-7成成干时,浇水水湿润,抹面面层灰,压实实赶光,厚度度不应大于5mm。3、瓷砖贴面工艺流程:基层层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。瓷砖贴面采取软软底贴法—粉刷面层未未干透前即进进行贴面。铺贴前必须开箱箱选色、尺寸寸分类,所有有墙面或房间间必须做到色色泽一致、尺尺寸一致。用前先将瓷砖在在水中浸泡33-4小时后后晾干备用。弹线分格,找零零不允许在上上顶、阴角处处,找零必须对对称且不允许许出现小于11/2砖。粘贴前先固定好好下坎水平横横杠,贴时由由下而上进行行,待横杠上上整面墙贴好好,粘合剂干干硬后拆去水水平横杠,最最下一批瓷砖砖待楼面做好好后补贴。粘贴瓷砖时,应应随时用托线线板检查平整整方直,如粘贴不实实或缺灰,应取下重贴贴。阳角要用阳角线线或割角处理理,遇到突出出的管线、灯灯具、卫生设设备的支架等等,应用整砖套套割吻合,不得用非整整砖拼凑粘贴贴,做到精品细细作。瓷砖粘贴完毕,,应将瓷砖表表面擦洗干净净,然后把毛刷刷蘸同色水泥泥浆涂缝,用布将缝内内素浆擦匀擦擦实,砖面揩擦干干净。擦缝必须在楼面面贴好,油漆结束后后进行,以免擦后受受污。饰面工程的材料料品种、规格格、图案、固固定方法和砂砂浆种类应符符合设计要求求。镶贴、安装饰面面的基层,应应具有足够的的强度、稳定定性和刚度,其其表面质量应应符合现行《砖砖石工程施工工及验收规范范》、《混凝凝土结构工程程及验收规范范》。饰面砖应镶贴在在平整粗糙的的基层上,光光滑的基体或或基层表面,镶镶贴前应处理理,残留的砂砂浆、尘土和和油渍等应能能清除干净。饰面砖应镶贴平平整,接缝宽宽度应符合设设计要求,并并填嵌密实,以以防渗水,镶镶贴室外突出出的檐口、腰腰线、窗口、雨雨蓬等饰面,必必须有流水坡坡度和滴水线线(槽),现现场用水泥砂砂浆镶贴面砖砖时,应做到到面层粘结牢牢固无空鼓。镶贴变形缝处的的饰面砖的留留缝宽度,应应符合设计要要求。面砖,表面应光光洁,质地坚坚固,尺寸、色色泽一致,不不得有暗痕和和裂纹,其性性能指标均应应符合现行国国家标准的规规定,吸水率率不得大于10%。饰面砖镶贴前应应先选砖预排排,以使拼缝缝均匀。在同同一墙面上的的横竖排列,不不宜有一行以以上的非整砖砖,非整砖应应排在次要部部位或阴角处处。饰面砖的镶贴形形式和接缝宽宽度应符合设设计要求,如如设计要求时时必须做样板板,以决定镶镶贴形式和接接缝宽度。(七)水磨石地地面及楼梯台台阶施工1)、作业条件件1、顶棚、墙面面抹灰已完成成,并已验收,屋面已做完完防水层。墙墙面已弹好++0.5m水水平控制线。2、安装好门框框并加防护,与地面有关关的水、电、气气管线已安装装就位,穿过地面的的管洞已堵严严、堵实。3、做完地面垫垫层,按标高留出出磨石层厚度度(至少3mm))。4、彩色石粒应应分别过筛,并洗净无杂杂物。2)、材料要求求1、水泥:白色色或浅色的水水磨石面层,应采用白水水泥;深色的的水磨石面层层,宜采用含碱碱量达到国家家要求的硅酸酸盐水泥,普通硅酸盐盐水泥或矿渣渣硅酸盐水泥泥,其强度不应应小于42..5级,同颜色的面面层,应使用用同一批水泥泥。2、矿物颜料::水泥中掺人人的颜料应采采用耐光、耐耐喊的矿物颜颜料,其掺入量宜宜为水泥用量量的3%~6%,或由试验确确定,同一彩色面面层,应使用同厂厂同批的颜料料。3、石粒:应采采用坚硬可磨磨的彩色大理理石等岩石加加工而成,石粒应洁净净无杂物,其粒径除特特殊要求外,宜为4~14mm。4、分格条:(1)玻璃条::平板普通玻玻璃裁制而成成,3mm厚,一般10mmm宽(根据面层厚厚度而定),长度依分分块尺寸而定定。5、砂:中砂,过8mm孔径的的筛子,含泥量不得得大于3%。6、草酸:块状状、粉状均可可,用前用清水水稀释。7、根据工程量量备好白蜡和和22﹟铁丝。3)、施工机具具大小水磨石机和和手提式磨石石机、滚筒((直径一般2000~250mm,长约600~700mm,混凝土或铁铁制)、木抹子、毛毛刷子、铁簸簸箕、靠尺、手手推车、平锹锹、5mm孔径的的筛子、磨石石(规格按粗、中中、细)、胶皮水管管、大小水桶桶、扫帚、钢钢丝刷、铁錾錾子等。4)、质量控制制质量要求符合《建建筑地面工程程施工质量验验收规范》((GB502209-20002)的规规定。项序检查项目允许偏差或允许许值主控项目1材料质量第5.4.6条条2拌合料体积比(水水泥:石粒)1:1.5~11:2.53面层与下一层结结合牢固,无空鼓、无无裂纹一般项目1面层表面质量第5.4.9条条2踢脚线第5.4.100条3楼梯踏步第5.4.111条4表面允许偏差表面平整度高级水磨石2mm普通水磨石3mm踢脚线上口平直直3mm缝格平直高级水磨石2mm普通水磨石3mm5)、施工流程程基层处理→找标标高→弹水平线→铺抹找平层层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石石拌合料→涂水泥浆结结合层→铺水磨石拌拌合料→滚压抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光6)、施工工艺艺1、基层处理将混凝土基层上上的杂物清除除,不得有油污污、浮土,用钢錾子和和钢丝刷将沾沾在基层上的的水泥浆皮錾錾掉铲净。2、找标高弹水水平线根据墙面上的++0.5m水水平控制线,往下量测出出磨石面层的的标高,弹在在四周的墙上上,并考虑其他他房间和通道道面层的标高高,相邻同高程程的部位注意意交圈。3、抹找平层砂砂浆3.1、根据墙墙上弹出的水水平线,留出面层厚厚度(约10~15mm厚),抹1:3水泥砂浆结结合层,为了保证找找平层的平整整度,先抹灰饼(纵横方向间间距1.5mm左右),大小约8~10cm。灰饼砂浆硬结后后,以灰饼高度度为标准,抹宽度为8~10cm的纵纵横标筋。3.2、在基层层上洒水润湿湿,刷一道水次次比0.4~0.5的水泥泥浆,随刷浆随铺铺1:3找平层砂浆浆,并用2m长刮杠以以标筋为标准准进行刮平,再用木抹子子搓平。4、养护:抹好好找平层砂浆浆养护24h,待强度达到到1.2MPPa,方可进行下下道工序施工工。5、弹分格线::根据设计预预设的分格尺尺寸,在房间中部部弹十字线,计计算好周边的的镶边宽度后后,以十字线为为准可弹分格格线,如果设计有有图案要求时时,应按设计要要求弹出清晰晰的线条。6、镶分格条用小铁抹子抹稠稠水泥浆,将分格条固固定在分格线线上,抹成30°八字形(图3-3),高度应低于于分格条顶44~6mm,分格条必须须平直通顺,牢固,接头严密,不得有缝隙隙,作为铺设面面层的标志,粘贴分格条条时,在分格条十十字交叉接头头处,在距交点400~50mm内不不抹水泥浆((图3-4),为了使拌合合料填塞饱满满,采用铜条时时,应预先在两两端头下部11/3处打眼眼,穿人22﹟铁丝,锚固于下口口八字水泥浆浆内。镶条后12h后后开始浇水养养护,最少2d,在此期间,房间应封闭闭,禁止各工序序进行作业。7、拌制水磨石石拌合料(或称石渣浆浆)7.1、拌合料料的体积比例例采用1:1.5~1:2.5(水泥泥:石粒),要求计量准准确,拌合均匀。7.2、彩色水水磨石拌合料料,除彩色石粒粒外,还加人耐碱碱、耐光的矿矿物颜料,掺人量为水水泥的3%~6%,水泥与颜料料比例,彩色石子与与普通石子比比例,在施工前必必须经试验后后确定。同一一彩色水磨石石面层应使用用同厂、同批批颜料。在拌拌制前,水泥与颜料料根据整个面面层的需要一一次统一配制制、配足,配制时不但但要拌合,还要用筛子子筛匀后,装袋存入干干燥的室内备备用,严禁受潮。彩彩色石粒与普普通石粒拌合合均匀后,集中贮存待待用。7.3各种拌合合料在使用时时,按配比加水水拌均匀,稠度约60mmm。8、涂刷水泥浆浆层先用清水将找平平层洒水润湿湿,涂刷与面层层同品种、同同等级的水泥泥浆结合层,其水灰比宜宜为0.4~0.5,要刷均匀,要随刷随铺铺拌合料,防止结合层层风干,导致空鼓。9、铺设水磨石石拌合料9.1、水磨石石拌合料的面面层厚度,除特殊要求求外,宜为12~20mm,并按石粒粒粒径确定,将搅拌均匀匀的拌合料,先铺抹分格格条边,后铺入分格格条方框中间间,用铁抹子由由中间向边角角推进,在分格条两两边及交叉处处特别注意压压实抹平,随抹随用直直尺进行平度度检查,如有局部铺铺设过高,应用铁抹子子挖去一部分分,再将周围的的水泥石子拍拍挤抹平(不得用刮杠杠刮平)。几种颜色的水磨磨石拌合料,不可同时铺铺抹。要先铺铺抹深颜色的的,后铺抹浅颜颜色的,待前一种达达到施工允许许强度后,再铺后一种种。10、滚压抹平平用滚筒滚压前,先用铁袜子子或木抹子在在分格条两边边宽约1000mm范围内内轻轻拍实((避免将分格格条移位)。滚压时用用力均匀(要随时清除除粘在滚筒上上的石渣),应从横竖两两个方向轮换换进行,达到表面平平整、密实,出浆石粒均均匀为止。待待石粒浆稍收收水后,再用铁抹子子将浆抹平压压实。如发现现石粒不均匀匀处,应补石粒浆浆,再用铁抹子子拍平压实。24h后浇水养养护。常温养养护5~7d。11、试磨正式开磨前应进进行试磨,以不掉石渣渣为准,经检查认可可后方可正式式开磨。12、粗磨第一遍用60~~90﹟粗砂轮石磨磨,边磨边加水水(可加部分砂砂,目快机磨磨速度),并随磨随随用水冲洗检检查,用靠尺检查查平整度,直至表面磨磨到磨匀,分格条和石石粒全部露出出(边角处用人人工磨成同样样效果)检查合格晾晾干后,用与水磨石石表面相同成成分的水泥浆浆,将水磨石表表面擦一遍,待别是面层层的洞眼小孔孔隙要填实抹抹平,脱落的石粒粒应补齐,浇水养护2~3d。13、细磨第二遍用90~~120﹟金刚石磨,要求磨至表表面光滑为止止,然后用清水水冲净,满擦第二遍遍水泥浆,仍注意小孔孔隙要细致擦擦严密,然后养护2~3d。14、磨光第三遍用1800~200﹟金刚石磨,磨至表面石石子显露均匀匀,无缺石粒现现象,平整、光滑滑、无孔隙为为度。在使用水磨石机机时,尽量选用大大号水磨石机机,并要靠边多多磨,减少手提式式水磨石机和和人工打磨工工作量,这样既省工工,质量相对也也好。普通水水磨石面层磨磨光次数不少少于三遍,高级水磨石石面层的厚度度和磨光遍数数及油石规格格应根据效果果需要确定。15、草酸擦洗洗为了取得打蜡后后显著效果,在打蜡前磨磨石面层要进进行一次适量量限度的酸洗洗,一般均用草草酸进行擦洗洗,使用时先用用水加草酸化化成约10%%浓度的溶
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