微表处施工方案

一、主要工程项目的施工方案、方法与技术举措1、微表处的施工1、施工准备在接到施工通知书后，我项目部的主要管理人员已进入现场，搭建暂时设施,达成驻地建设,做好了机械准备调整标定工作及施工人员的进场准备工作。机械设施的调用由项目部一致管理，按施工现场的要求实时为现场装备，资料由专人主管，在做好资料计划的同时，踊跃联系货源，选择经济、快捷的运输路线，以保证资料的供给。2、资料试验实时组织试验人员对各样根源的资料进行试验，获得必需的数据，并获得监理工程师的同意,为施工和资料部门成立供给渠道的使用手续.施工前对资料依照以下要求准备：施工用的乳化沥青、矿料、水等应进行质量查验，切合本次工程的技术指标；矿猜中的超粒径颗粒一定筛除；取矿料堆中间部位的样品进行含水量测定。检测的矿料含水量用于调整摊铺机的设定。3、资料确实定(1）乳化沥青：本次施工采纳BCR改性乳化沥青，乳化沥青切合指标如下：BCR乳化沥青技术要求表1试验项目单位BCR试验方法粒子电荷阳离子（+）T0653筛上节余量（1。18mm）不大%≦0。1T0652于粘度恩格拉粘度E253~30T0622沥青标准粘度C25，3s12～60T0621含量不小于％≧60T0651针入度（100g，dmm40～100T060425,5s）蒸发融化点不小于℃≧53T0606cm≧20T0605残留延度不小于物溶解度（三氯乙烯）不%≧97。5T0607小于贮1天不大于%≦1T0655存稳5天不大于％≦5T0655定性(2）矿料：矿料采纳优良干净的玄武岩粗集料，细集料采纳玄武岩粗石粉。我们采纳与集料粘附性达到四级以上的石料,若有时达不到时我们将掺加消石灰或抗剥落剂。对集猜中的超规格颗粒我们将进行筛除，而且微表处用集料应当符合下表要求。粗集料、细集料应当切合下表要求粗、细集料质量要求表2玄武岩备注项目技术试验依照标准石料压碎值不大于（％）26T0316石料磨光值不大于（％)42T0312粗集料洛杉矶磨砂损失不大于（％）28T0317针片状含量不大于（%）15T0312牢固性不小于（％）12T0314细集料牢固性不小于（％）12T0314矿料砂当量不小于（％)65T0334

0。3部分合成矿猜中〈4.75部分（3)矿料的级配范围应切合下表的规定微表处矿料级配表3经过以下筛孔(mm）的质量百分率（%)级配种类0。9.54。750.30.15075MS-2型10090-10030—18—10—65-9045-70305-1550214)用水：采纳饮用水,水中不含有有害的可溶性盐类、能惹起化学反响的物质和其余污染物。4、料场及施工用水选择有水源的场所，达成料场建设，并解决施工用水。与当地供电部门联系，采纳供给电，并准备充分的发电机,以备应急使用。5、现场施工我们的施工队是一支素质高，技术力量浓重的专业队伍和先进的机构设置，动工前对施工人员进行技术培训,提出施工要乞降质量标准等技术要求,使施工人员自觉的按规范范围施工，按标准控制质量。微表处施工流程见以下图。施工准备洁净原路面划线，有参照物可不划微表处摊铺关闭交通进行保养开放交通在施工中,除参照相关规定外,应切合以下要求:1）旧路面上的泥土，杂物等冲洗干净。在干燥的条件下进行施工,旧路面上不得有积水，雨天严禁施工。2）施工前应进行测试段试铺，达到质量要求并经驻地工程师认同后方可进行施工。3）摊铺时，如无正确指引摊铺机定向控制行进的基准标志时，应提早放样画线，画线要求顺直、正确。4）将切合要求的资料装入机内各容器中。5）检查调试拌和机,待其运行正常时,将各样资料同时按比率进入摊铺槽内，此时注意察看混淆料的稠度。6）流入摊铺槽的混淆料体积达到槽内体积的2/3时，应开动封层机前行，并马上测定混淆料的稠度，当稠度切合规定要求后，封层机可按10——30m/min的迟缓速度，进行平均摊铺，同时使封层机下部喷水管喷水，在摊铺时使路面保持润湿。7）现场的摊铺厚度按标定长度测定.8）标定长度的测定程序是：在摊铺始时按确立的摊铺机摊铺宽度，在稠度测试和规定厚度值不小于设定值的前提下摊铺测试而定，并同时测定标定厚度.9）在摊铺的过程中，发现有沟迹、散松时，应马上修理或挖除重建.10）混淆料摊铺后，对摊铺不到的双侧或局部需要由人工修整找平;过厚和不平处，使用橡胶耙子找平,漏铺和稀浆不足之处，实时使用混淆料进行修补，纵向和横向搭接处应进行修整，保持搭接平顺，少许超大粒料一定消除出场外。11）机上的各样资料，若有一种用完时，马上停止送料，待摊铺槽内混淆料所有摊铺完后，停止行进，将封层机移到路外，马上使用高压水冲净拌和机和摊铺槽，尔后再增补所缺的资料。12）摊铺后，要关闭交通,设专人看守，进行交通控制，严禁全部车辆和人员进入保护区。当混淆料由褐色转变为黑色,固化成型后方可开放交通。固化时间长，骨料跑飞,应查找原由实时办理，不然停止持续施工。6、施工质量控制1)施工前一定供给资料的查验报告,并确认切合要求。2)施工前资料的质量检查以同一料源、同一次购入并运至生产现场(或储入同一储罐）的同样规格品种的集料、乳化沥青等为一“批"进行检查。检查频次和要求以下表所示。施工前的资料质量检查与要求资料检查项目要求值检查频次乳化沥青表1要求的检测项目切合设计要求每批到货一次砂当量切合要求每批来料一次矿料级配每批来料一次含水量实测每日一次3）施工前一定供给混淆料的配合比报告，在确认资料没有发生变化和切合本次工程要求后，方可施工.当乳化沥青蒸发残留物含量和矿料含水量发生变化，一定调整摊铺车的设定，确认资料配比后才可施工.4)施工前对摊铺车的性能，标定和设定以及协助施工车辆配套状况、性能等进行检查.7、施工过程的质量控制施工中应付微表处混淆料进行抽样检测,抽检项目、频次、同意偏差及方法以下表所示：混淆料性能检测要求项目要求查验频次查验方法稠度适中1次/100m经验法油石比设计油石比±1次/日三控查验法0。5%矿料级配知足表31次/日摊铺过程中从骨料输送带尾端接出集料筛分外观表面平坦、平均,无全线连续目测离析,无划痕WTAT浸水1h不大于540g/m21次/周8、微表处交工查收查验要求工程竣工后1-2个月时,将施工全线以1-3Km作为一个评论段进行质量检查和查收，检查项目、频次、要求及方法见下表。交工查收查验要求项目质量要求查验频次方法外观表面平坦、密实、平均、无松全线连续目测散表横向接缝对接平顺每条目测观宽度<80mm目测或用尺量质纵向接缝全线连续不平坦〈6mm3m直尺量任一30m长度范围内的水平波边线全线连续目测