外墙保温工程专项施工方案

外墙保温工程专项施工方案

目录外墙保温工程专项施工方案

TOC\f\t"2-jr1.1-一、,2,3-jr1.1.1—1,3,1-jr1-第一章,1"第一章编制说明及编制原则 4第一节、编制说明 4一、编制依据 4二、编制原则 4第二章、工程概况 5第一节、项目概述 5一、项目信息 5二、保温、围护结构作法： 6第三章、编制依据 7第一节、国家及天津相关标准 7第二节、施工图纸相关标准 7第四章、墙体保温材料要求 8第一节、外墙保温材料相关性能指标 8一、系统整体性能指标 8二、石墨保温板板性能指标 9三、胶粘剂性能指标 9四.锚栓性能指标 10五.耐碱网格布性能指标 10六.加强网格布性能指标 10七.抹面胶浆性能指标 11八.岩棉板性能指标 11九.胶粉颗粒性能指标 11十.胶粉聚苯保温浆料系统用耐碱网格布性能指标 12第五章、外保温施工方案 13第一节.基本要求 13一.施工环境要求 13二、建筑物墙体要求 13第二节、施工准备 14一、样板制作 14二、质量标准 14三、材料机具准备 15四、主要施工工具 17五、施工人员准备 18六、技术准备 18第三节、外墙外保温系统施工工艺 20一、外贴保温板施工工艺 20二、胶粉聚苯颗粒保温系统施工工艺 30三、脲醛树脂发泡外保温施工工艺 33四、细部节点图 33五.防火隔离带施工： 40第六章、项目管理机构 42第一节、施工总承包单位人员组织管理 42第二节、分包单位施工现场组织机构图及人员职责 44一、组织结构图 44二、分包单位管理人员职责 44第七章、项目进度安排和进度保证措施 46第一节、项目进度安排 46第二节、施工人力安排 46第三节、进度保证措施 46第八章、质量、服务保证体系 47第一节、产品质量保证体系 47第二节.施工质量保证措施 47一.质量标准 47二.保证措施 48第三节、材料质量保证措施 49一、材料的进场计划： 49二、物资检验规定： 49三、过程检验及报验规定： 49第九章、成品保护及注意事项 50第一节、成品保护措施 50第二节、施工注意事项 50第十章、项目管理和操作前的培训 52第一节、项目管理 52一、项目管理组织机构 52二、人员组织管理 52第二节、操作前的培训 53第十一章.安全、文明、防火施工措施 54第一节、安全、消防措施 54第二节、安全环保措施 54第三节、安全生产措施 54第四节、文明施工措施 55第五节、防火专篇 56一、施工及使用的防火规定 56二、防火应急预案 56第十二章、雨季施工、应急预案 58第一节、雨季措施 58第二节.应急预案措施 58一、应急救援领导小组与职责 58二、预防与预警 58第十三章、电动吊篮安全使用注意事项 60第一章编制说明及编制原则第一节、编制说明一、编制依据1、招标人提供的由天津大地天方建筑设计有限公司设计的工程图纸；3、现场踏勘调查获取的资料；4、国家、建设部、省市有关安全、环境保护、水土保持的法律法规；5、国家、建设部、天津省现行施工规范、规程、检验质量标准及验收规范等；6、企业相关标准文件规定。二、编制原则1、全面兑现合同的原则。以科学的管理、良好的信誉、一流的质量，高起点开局、高标准推进、高质量完成承建工程，全面履行合同各项义务和投标承诺。2、坚持科学性、先进性、经济性与实用性相结合的原则。采用先进的施工技术、科学的组织方法，合理的施工顺序，推动企业技术进步，实现科技创新、管理创新，经济效益与社会效益双丰收。3、坚持高起点规划、高标准要求、高质量落实，全面实现质量目标的原则4、积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料、新测试方法，采用国内外先进、成熟、可靠的方法和工艺，依靠产品生产工厂（场）化、施工作业专业化、过程控制系统化、施工管理信息化，优化施工方案，全面实现质量目标，为业主交上一份满意的答卷。5、保证工期的原则。本工程工期紧，质量标准高，专业接口多，施工中将保证足够的技术装备及人员投入，科学编制施工组织设计，合理安排施工工序，充分考虑气候、季节、交叉施工对工期的影响，确保合同工期。第二章、工程概况第一节、项目概述一、项目信息本工程位于天津市静海县团泊新城西区团泊大道东侧、盛湖路北侧，总建筑面积为66615.66平方米。共计7栋住宅楼、6栋公建、一个带人防的地下车库；其中有4栋18层，2栋11层，1栋7层。配套楼6栋，为2~3层，1个带人防工程的地下车库。具体面积及工程概况如下：工程名称层数/层高建筑面积(㎡)基础类型结构类型1#楼地下一层，局部二层；地上7层；层高3m4043.59桩基、筏板剪力墙2#楼地下一层，局部二层；地上11层；层高3m6336.25桩基、筏板剪力墙3#楼地下一层，局部二层；地上11层；层高3m6365.77桩基、筏板剪力墙6#楼地下二层，地上18层，层高3m8611.16桩基、筏板剪力墙7#8#楼地下二层，地上18层，层高3m14144.02桩基、筏板剪力墙9#楼地下二层，地上18层，层高3m8611.16桩基、筏板剪力墙地库地下一层，层高：3.90m9393筏板基础框架公建2地上2层；层高：一层二层3.9m820桩基、承台框架公建3地上2层；层高：一层4m,二层5.09m，1050.44桩基、承台框架公建4地上2层，层高：一层4米，二层5.091238桩基、承台框架公建5地上2层、3层，层高：一层4m,二层3.9三层5.09m1687.4桩基、承台框架公建6地上2层；层高：一层4m,二层5.09m，1246桩基、承台框架公建7地上2层；层高:一层二层均为4.5m3052.87桩基、筏板剪力墙门卫2暂无图纸166、外墙面基层：主体外墙面基层为混凝土剪力墙结构，填充墙采用页岩空心砌块外抹灰基层。二、保温、围护结构作法：1、外装饰砌块墙部分外保温采用脲醛树脂发泡，导热系数0.034w/（m2·k），燃烧性能为B1级。2、除外装饰砌块以外的外墙保温采用85mm厚模塑石墨聚苯板保温系统，导热系数≤0.032w/（m2·k），密度为18~22Kg/立方米，燃烧性能为B1级；2、并在每两层设置燃烧性能为A级的岩棉板为水平防火隔离带，在水平方向连续交圈，高度不小于300mm，厚度同墙体保温材料，导热系数≦0.040w/m•k；3、外露梁、柱结构性热桥部位，外墙挑出构件、附墙构件（出挑阳台、雨罩、挑檐、空调室外机搁板、附壁柱、凸窗和装饰线等）和外门窗洞口室外部分的侧墙面及采暖与非采暖之间隔墙，采用隔断热桥或保温措施为30mm厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆。主要材料为胶粉聚苯颗粒，湿表观密度350-420Kg/m³，干表观密度≤300Kg/m³，导热系数≤0.070w/（m2·k），燃烧性能为不燃烧A级。第三章、编制依据第一节、国家及天津相关标准1、《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-20012、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）3、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2008、J408-2005）4、《天津市民用建筑节能工程质量验收规程》（DB29-126-2010）5、《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》（DB29-88-2010）6、《建筑材料燃烧性能分级方法》(GB8624-2006)7、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）8、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）9、《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准》（DBJ01-63-2002）10、《12J图集》11、外保温工程施工及全部材料符合现行的国家、地方和行业标准第二节、施工图纸相关标准1、梧桐北里项目施工图纸。2、住宅项目建筑设计图节能专篇相关要求。3、住宅项目建筑设计图节点详图相关要求第四章、墙体保温材料要求第一节、外墙保温材料相关性能指标一、系统整体性能指标检测项目系统指标材料指标抗风荷载性能系统抗风压值不小于风荷载设计值。机械固定EPS加强网外墙外保温系统供安全系数K应不小于2，其他系数K应不小于1.50.6Kpa未破坏抗冲击性建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位：10J级；二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J级。3.0J冲击未破坏；10.0J冲击未破坏吸水量水中浸泡1h，只带有抹面层荷带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于或等于1.0kg/㎡.0.23kg/㎡（有饰面层）0.399kg/㎡（无饰面层）耐冻融性能30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保护层的拉伸粘结强度不小于0.1Mp，破坏部位应位于保温层。表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象。热阻复合墙体热阻符合设计要求1.29㎡.K/W抹面层不透水性2h不透水试样防护层内侧无水渗透水蒸气湿流密度≥0.85g/(m2·h)6.96g/(m2·h)系统耐候性经耐候性试验后不得出现开裂、空鼓、或脱落等现象，不得产生渗水裂缝。具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa，且破坏部位的保温层内。系统抗冲击性检测应符合系统要求。1.系统无开裂、空鼓或脱落现象2.0.12Mpa，保温层破坏3.0.48Mpa二、石墨保温板板性能指标项目单位技术要求材料指标压缩强度MPa≥0.100.168导热系数W/(m.k)≤0.0390.032燃烧分级/B1B1级表观密度Kg/m3>1818~22抗拉强度MPa≥0.100.12尺寸稳定性%长度≤30.3宽度0.2厚度0.2吸水率％≤43水蒸气透过系数ng/（pa.m.s）≤4.53.7允许偏差长度，1000-2000±8-2~1宽度，L<1000±5-2~1厚度，50-75±3-2~-1对角线差，1000-200070~3三、胶粘剂性能指标项目单位技术要求材料指标拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强度MPa≥0.600.79耐水MPa≥0.400.58拉伸粘结强度（与膨胀模塑聚苯板）原强度MPa≥0.25，破坏界面在模塑聚苯板上0.27，破坏界面在模塑聚苯板上耐水MPa≥0.20，破坏界面在模塑聚苯板上0.24，破坏界面在模塑聚苯板上可操作时间h1.5～4.02.0四.锚栓性能指标项目单位技术要求材料指标单个锚栓抗拉承载力KN≥0.30.53单个锚栓对系统传热增加值W/(m2.k)≤0.0040.004五.耐碱网格布性能指标项目单位技术要求材料指标断裂强度经向N/50mm--1071纬向--1446耐碱断裂强力经向N/50mm≥750785纬向≥7501108耐碱断裂强力保留率经向%≥5073纬向≥5077单位面积质量g/m2≥130162断裂应变经向%≤5.04.2纬向4.4六.加强网格布性能指标项目单位技术要求材料指标断裂强度经向N/50mm--2076纬向--2640耐碱断裂强力经向N/50mm≥15001600纬向≥15001996耐碱断裂强力保留率经向%≥5077纬向≥5076单位面积质量g/m2≥280322断裂应变经向%≤5.04.0纬向3.8七.抹面胶浆性能指标项目单位技术要求材料指标拉伸粘结强度（与模塑聚苯板）原强度MPa≥0.250.27，破坏界面在模塑聚苯板上耐水MPa≥0.200.23，破坏界面在模塑聚苯板上耐冻融MPa≥0.2，破坏界面在模塑聚苯板上0.22，破坏界面在模塑聚苯板上柔韧性/≤3.02.7可操作时间h1.5～4.02.0八.岩棉板性能指标项目单位指标西斯尔材料指标密度Kg/m3≥130Kg134Kg/m3密度允许偏差%±10符合纤维平均直径µm≤7导热系数W/(m·k)≤0.0440.037W/(m·k)渣球含量（颗粒直径>0.25mm）%≤6.0质量稀湿率%≤1.0体积吸水率%≤4.00.33憎水率%≥98热荷重收缩温度℃≥650蓄热系数W/(m2·k)≥0.75有机物含量%≤4.0抗压强度（10%收缩量）kN/m2≥40剥离强度kPa≥14燃烧性能等级A级持续燃烧时间S≤20s0s炉内升温℃≤50℃14℃质量损失率%≤50%3.7%九.胶粉颗粒性能指标项目单位技术要求材料指标干密度Kg/m3180-250235导热系数W/(m.k)≤0.0600.057抗拉强度MPa干燥状态≥0.100.12水中浸泡48h，取出干燥7d≥0.100.10抗压强度MPa≥0.250.251线性收缩率%≤0.30.3压剪粘结强度Kpa≥5056软化系数≥0.50.6水蒸气透过系数6.3十.胶粉聚苯保温浆料系统用耐碱网格布性能指标项目单位技术要求断裂强度经向N/50mm≥1250纬向≥1250耐碱断裂强力经向N/50mm≥1500纬向≥1500耐碱断裂强力保留率经向%≥50纬向≥50单位面积质量g/m2≥280断裂应变经向%≤5.0纬向第五章、外保温施工方案第一节.基本要求一.施工环境要求1、外墙保温施工确保现场环境和基体表温度温度不低于5摄氏度；2、如遇五级以上大风天气不进行外墙保温施工作业；3、雨天气不进行外墙保温施工，如施工过程中遇突然降雨，立即停止施工并采取塑料布对已施工部位进行覆盖挡雨加以保护，复工前对上述部位进行检查，如胶粘剂受到雨水冲刷则将保温板揭掉重贴；4、避免阳光直射；夏天应避免暴晒；二、建筑物墙体要求1、除实体混凝土墙体外，墙体外面抹1：3水泥砂浆（凹进墙面1：2.5水泥砂浆）找平层。外墙找平层表面干燥、洁净，强度（≥0.10N/m㎡）、平整度、垂直度达到规范验收要求，阴阳角方正；2、将外墙外保温施工的混凝土墙面基体杂物清理干净无油渍、浮尘、污迹、脂肪类物质等，墙表面凸起物≥10mm应铲平，空鼓开裂处剔凿后修补平整，墙面松动、风化、霉变、泛碱部位应剔凿清除干净并用角磨机打磨基层墙面后，使基体表面尺寸偏差符合下表规定方可施工；项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤H/1000，且不大于20用经纬仪或吊线和钢尺检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查3、外墙上的螺栓孔或其它孔洞用微砂浆，孔口或洞口表面刷防水涂料。4、伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈处理；5、门窗副框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护；6、保温施工前对建筑物及墙面作认真的实地考察和检验，保证基层面已干燥并验收合格，门窗副框，各种预埋下管线，雨水管支架，空调预留洞等与外保温施工有关工序已施工完成；第二节、施工准备一、样板制作施工前按照本工程的技术要求，选定系统供应商，系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。材料复试合格后，采用系统组成材料，做外墙保温样板墙，样板墙反映出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量、胶粘剂的配比和控制、面层砂浆的配比和控制、如何处理粘贴基层的缺陷等。样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板记录，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板交底，施工中严格按样板的要求控制。空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度。样板墙作为外墙外保温施工的示范栏板，其检验数据符合下述质量标准规定：二、质量标准（1）所有材料品种、质量、性能应符合要求；（2）保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求，厚度均匀，不得有负偏差；（3）保温层与墙体以及各构造之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、干裂现象；（4）表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直；（5）护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗与墙体间隙填塞密实、表面平整；（6）墙面的门窗洞口、孔槽、盒位置、尺寸应准确；（7）允许偏差及检验方法允许偏差及检验方法见下表项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度32m靠尺和塞尺检查立面垂直度32m靠尺和塞尺检查阴阳角垂直32m托线板阴阳角方正3200mm方尺板块间缝宽0.5钢尺板块间高差（含接茬高差）1.0钢尺三、材料机具准备1、材料准备外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和天津市相关标准的要求。材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证，产品包装完好。外墙保温材料准备计划见下附表：材料名称规格型号其他说明岩棉板100mm厚燃烧性能级别A级，导热系数≦0.044w/m•k胶粘剂25公斤/袋单组份抹面胶浆25公斤/袋单组份耐碱网格布5.5×5.5mm普通型160g/㎡锚栓Φ8*180聚苯板100mm厚阻燃型模塑聚苯板B1级，导热系数≦0.030/m•k胶粉聚苯颗粒导热系数≦0.060w/m•k2、材料计划管理项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据工程变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。3、材料进场验收所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。根据《天津市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定》（建科教【2008】334号）规定，EPS板、XPS板出厂前必须喷防火界面砂浆，并符合《天津市民用建筑节能工程施工技术规程》DB29-125-2007的规定，粘贴前涂刷专用界面剂。对进入现场的产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报告显示检验合格后方可使用。模塑石墨聚苯板板同一生产厂家、同一规格产品、同一批次进厂每5000㎡为一批次，不足5000㎡的按一批计胶粘剂同一生产时间、同一配料工艺条件制得的产品为一批粉状产品20t为一批，液体类产品10t为一批抹面胶浆同一生产时间、同一配料工艺条件制得的产品为一批粉状产品20t为一批，液体类产品10t为一批网格布同一规格、同一生产工艺，稳定连续生产的材料每5000㎡为一批，不足5000㎡的按一批计锚栓同一厂家生产的同一规格、同一批次的产品每一万个为一批胶粉聚苯颗粒同一生产时间，同一配料工艺条件制得的产品粉状产品20t为一批，液体类产品10t为一批岩棉板同一生产厂家、同一规格产品、同一批次进厂每4000㎡为一批次，不足4000㎡的按一批计材料的储存与保管进库的材料应验收入库，建立台帐，分类存放做好标识；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施，保温板应成捆平放，防潮、防雨、防晒；网格布也应防雨存放；液态胶存放温度不得低于0℃且应避免阳光高温直射；干混料存放注意防雨防潮和保质期；施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置得当、合乎堆放保管制度，保证施工质量。材料使用监督所有工程使用材料必须经现场（监理、总包）抽检复试并复试报告合格回来后方可使用。施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结果采取相应措施。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。四、主要施工工具搅拌工具电动搅拌机、搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶切割工具电阻丝切割器或美工刀、剪刀抹灰工具托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲计量工具磅秤检测工具2米靠尺、线坠辅助工具扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤选用工具冲击钻、钻头、手锤施工平台脚手架、吊篮施工脲醛树脂发泡工具脲醛树脂发泡机、预埋用PVC管五、施工人员准备1、施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者；2、严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量；3、根据本工程的特点，为保证工期，各栋楼外墙保温投入充足的劳动力，同时展开施工，并且考虑农忙等季节性因素对劳动力资源的不利提前影响采取有效的补救措施；六、技术准备1．熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审1.1、由技术人员向建设单位领取施工图纸，由资料员负责施工图纸的收发；1.2、根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各部分（子部分）分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经过审批后实施，技术交底及时准确并有针对性，由技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录；1.3、参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时处理；1.4、保温工程为专业施工工程，要求施工人员均需持证上岗，施工现场严格落实持证上岗制度；1.5、工程开工之前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作；1.6、施工试验工作计划。根据工程情况，及时计算各种施工材料（聚苯板、岩棉板、胶粉颗粒、粘接砂浆、抹面砂浆、耐碱网格布、锚固件）的用量，按有关规范、标准进行试验及复试工作；2．准备与本工程有关的规程、规范、图集（1）根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理及相关人员（规范、规程、图集）；（2）参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和天津市地方标准，根据规范和标准的要求，列出关键控制点，重点监控；3．工程技术人员认真了解工程主要情况，明确施工高度及各部位及节点的做法，根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作工人进行书面交底；4．进行施工前的工料分析，并按照施工进度计划编制材料供应一览表，供发包、监理单位的审查，制定发包供应商选择计划，供发包方选择，施工保证物资供应。5.组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核；6.按照已经五方确认的样板墙进行施工技术交底；第三节、外墙外保温系统施工工艺一、外贴保温板施工工艺外墙采用粘结100mm厚聚苯板保温系统。1、结构示意图2、施工程序外墙外保温施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24小时以上。具体工艺流程（如下图所示）：施工准备，检查是否具备施工条件施工准备，检查是否具备施工条件配制粘结砂浆配制粘结砂浆基层墙体处理基层墙体处理涂抹聚合物粘接专用砂浆预粘翻包网格布挂控制线涂抹聚合物粘接专用砂浆预粘翻包网格布挂控制线聚苯板、排模切割聚苯板、排模切割粘贴聚苯板粘贴聚苯板保温板接缝处理，聚氨酯发泡填缝保温板接缝处理，聚氨酯发泡填缝安装锚固钉8个/m2安装锚固钉8个/m2特殊部位处理防火隔离带（岩棉板保温系统），与外墙聚苯板相交处循环施工，其施工工艺与聚苯板相同保温板与岩棉板防火隔离带找平（局部）防火隔离带（岩棉板保温系统），与外墙聚苯板相交处循环施工，其施工工艺与聚苯板相同保温板与岩棉板防火隔离带找平（局部）压入翻包及增强网格布压入翻包及增强网格布抹聚合物底层抹面胶浆配制抹面胶浆抹聚合物底层抹面胶浆配制抹面胶浆铺贴大面网格布铺贴大面网格布抹聚合物面层抹面胶浆抹聚合物面层抹面胶浆伸缩缝施工伸缩缝施工保温工程修整、验收保温工程修整、验收外饰面施工外饰面施工3、施工要点3.1基层准备及验收1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、泥土等妨碍粘结得材料；2）墙体不平整处采用1:3水泥砂浆整体找平，保证基层面平整度偏差不超过4mm；3）过分干燥的基层，应喷水湿润；4）检查基层验收是否合格并具备施工条件后开始保温工程的施工。3.2弹控制线、挂基准线1）从最高点拍通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；2）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线等；3）在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准控制线，弹出水平控制基线；4）施工过程中每个楼层适当位置挂水平线以便控制模塑聚苯板的垂直度和平整度。3.3保温板的安装3.3.1配制胶粘剂（1）用强制搅拌器充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂；（2）注意调好的胶粘剂宜在1.5小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具；（3）精选多种高性能聚合物乳液及具有保水、增强、触变、等功能的进口助剂；（4）良好的粘结力、耐水强度；（5）耐久性；3.3.2基层上粘贴翻包网格布（1）凡在外墙粘贴保温板侧边外露处的细部处理部位需预粘贴窄幅耐碱玻纤网格布，其具体部位包括：门窗及其他洞口处突出的阳角部位管道及其他设备穿墙洞口部位勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位变形缝等需要终止系统的部位（2）裁取300mm宽的标准型耐碱玻纤网格布条；（3）需要做好翻包处理的部位基层上抹除100mm宽2~3mm厚的粘结砂浆；（4）抹好的粘结砂浆上铺设耐碱玻纤网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结砂浆内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用；其示意图如下所示：3.3.3涂抹胶粘剂（1）保温板的粘贴采用点框法，保温粘结面积不低于聚苯板面积的（七层以上的建筑70%）（七层以下的建筑50%）。在保温板面四周涂抹一圈胶粘剂宽80㎜；侧面留50㎜宽排气口，板心按梅花形设粘结点，间距100-150㎜，直径180㎜。粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂；（2）涂好后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防胶粘剂结皮失去粘结作用；3.3.4粘结外墙保温板（1）在保温板面布灰，用专用刮铲对专用粘结砂浆规则梳理，均匀布好。粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂；（2）保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺（龙骨部位用橡皮锤）轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘结牢固；（3）板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝除处不可涂抹粘结剂，保温板接缝距角部的最小尺寸不小于200mm。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若保温板面方正或切割不直形成的缝隙，应用聚氨酯发泡填平，拼缝处平整度不大于1mm，否则用砂纸或专门打磨机具打磨平整；（4）保温板应水平粘贴，保证连续结合，上下错缝粘贴，阴阳角处做错槎处理；详见图示；（5）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直；（6）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据；（7）整块墙面得边角处应用最小尺不小于300mm的保温板粘贴，保温板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处；保温板接缝距角部的最小尺寸不小于200mm。3.5安装锚固件 （1）锚栓内金属膨胀钉采用不锈钢，不锈钢达到国家标准㎡《不锈钢紧固件的力学性能》ISO3506中的A2或A4级或相当等级；塑料套管采用原生材料制作，并用聚酰胺PA6和PA66、聚丙烯PP等聚合物材料，塑料套管外径不小于8mm；（2）待保温板粘贴后24小时以上，即可安装锚固件；锚固件应根据锚固件要求和基墙情况选定合适的锚栓，锚栓的固定深度和锚固边距应满足产品的要求，各类锚栓的钻孔方法应随基墙的不同有所差异。建筑物不同高度处应选择不同的单个锚栓的受拉承载力；不同高度单个锚栓的受拉承载力标准值最低限值高度＜20m20m-60m单个锚栓的受拉承载力标准值最低限值0.50.6（3）锚固件具体安装数量：凡是三块相邻模塑聚苯板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件，每平米用量为8个。锚固件布置图示如下：8个/平米8个/平米（4）锚固深度大于50mm；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距≯500㎜，距基层边缘≮60㎜或不小于两倍的保温板厚度。采用8×100mm锚栓，在炉渣砌块填充部位用自攻型专用锚栓，拧紧并保证膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固，锚固深度≮50㎜；（5）需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；（6）用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与保温板齐平；（7）用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入保温板表面1mm；（8）安装后的锚固件应与保温板相平。任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件，机械锚固件在阳角、门窗洞口边缘和变形缝两侧适当加密设置，采用锤击或拧入式安装；3.6打磨找平（1）保温板接缝不平处应进行打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨；（2）打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、浮灰清理干净。对保温板粘贴不平处，应用面层砂浆找平；3.7配制聚合物专用抹面砂浆（1）聚合物抹面砂浆属双组份型产品由抹面胶、水泥、水洗石英砂（配比为1：1.6：3.2）组成；（2）用强制搅拌器充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，在搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分；（3）注意调好的抹面砂浆宜在1.5小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具；（4）精选多种高性能聚合物乳液及具有保水、增强、触变、抗裂等功能的进口助剂；（5）突出的柔性、抗裂性，能有效保证外保温系统的长期安全、稳定、可靠。聚合物抗裂抹面砂浆；3.8保温板上铺贴翻包网格布（1）对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和胶粘剂将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板边涂抹胶粘剂。凡需要翻包的部位保温板的正面100mm宽度范围内和侧面上抹出1.5~2.0mm厚拌制好的聚合物抹面砂浆；（2）把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面砂浆内；（3）门窗洞口处翻包施工完毕后，对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°仰角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300㎜×200㎜“八字”网格布进行加强，并压入抹面砂浆内，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上，细节参见后附细部详图；（4）压入抹面砂浆的翻包网要求完全嵌入抹面砂浆内，不得裸露，但表面显现网格布的痕迹；3.9涂抹底层聚合物抗裂砂浆抹面（1）将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约2-3㎜，注意：确保砂浆与保温板粘结良好，或者采用齿形镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓；（2）砂浆抹面施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位，便于后续施工的搭接；（3）在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差；3.10压入大面积网格布（1）抹完底层抹面砂浆后立即将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将聚合物改性砂浆在网格布均匀抹平整，注意：确保砂浆涂料抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求；（2）对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°仰角部分大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上；（3）大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于100㎜，上下搭接宽度不小于80㎜，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边；（4）对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此断开，必须搭接，搭接宽度不少于65㎜；（5）对于脚手架与墙体连接处处理：在洞口四周应留出100㎜不抹胶粘剂，保温板面层也应留出100㎜不抹胶粘剂，待以后对局部进行修整；（6）在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200㎜.参见后附细部详图；3.11涂抹聚合物面层抹面砂浆（1）抹完第一道底层聚合物抹面专用砂浆并压入网格布后就可以进行第二道面层聚合物抹面胶浆抹面；（2）将制备好的聚合物砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约1-2㎜，使保护层总厚度达到4㎜左右（连续施工，一次性完活）；3.12对于沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其处理方法：在预留的约10-20mm变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍；然后分两次勾填嵌缝膏（采用水性），深度为缝宽的50—70%。3.13细部节点部位保温施工1）加强层做法（1）在首层及其他需加强部位为满足抗冲击的要求，在标准做法的基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度；（2）双层网格布的做法中，先铺设标准网格布再铺设加强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度；（3）加强部位抹面砂浆总厚度为6m，在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间留设伸缩缝；2）补洞和修理对于墙面由于使用脚手架所预留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：（1）当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平；（2）预切一块与孔洞尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空洞中；（3）待水泥砂浆表面已干燥，将此保温板背面涂抹厚10mm的胶粘剂，注意不要在其四周边缘涂抹胶粘剂。将保温板塞入，压平，粘在基层面上；（4）用胶带将周边已作好的保护层盖住，以防施工中对其污染。切割一块网格布，其大小能覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠65mm；（5）保温板表面用聚合物抹面胶浆粘结并内置网布，抹平。干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐；（6）干燥约8小时，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平；（7）对墙面遭受其他因数损坏的区域，修补处理方法同上；3.14成品保护措施(1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业；(2）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状；(3）应严禁防止重物或尖物损伤破坏；3.15注意事项3.15.1、保温板的储存和运输（1）保温板储存或运输的区域：远离火源；远离石油类溶剂；（2）储存和放置方法：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形；（3）切割废料，集中放置并收集；（4）保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿刺，造成损伤。附近不得有电气焊作业；3.15.2、聚合物粘结专用砂浆、聚合物抹面胶浆的储存运输（1）包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确；（2）储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称；（3）未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置；3.15.3、耐碱玻纤网格布储存与应用（1）网格布储存在干净、干燥区域，远离火源，防止尖物或刀具损伤；（2）网格布裁剪时，应尽量顺经纬线进行；3.15.4、工具和物料管理（1）当日施工完毕后，施工工具：电动搅拌机、搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；（2）未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染；（3）超过2小时的拌好料应弃去不用；（4）施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录；应严格遵守并执行有关安全操作规程，实行安全、文明施工；二、胶粉聚苯颗粒保温系统施工工艺外墙挑出构件、雨罩、挑檐、出挑阳台、栏板、窗口、空调板及保温顶棚等采用30mm厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆系统。1、施工流程基层处理弹控制线配制胶粉聚苯颗粒保温浆料用保温浆料抹灰饼、冲筋抹保温浆料（每遍20mm厚）线条处理配制抗裂砂浆抹底层抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布抹面层抗裂砂浆保温层验收2、材料配制2.1混凝土界面处理砂浆的配制干粉混凝土界面砂浆：水按4：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。2.2胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：先开机，将35-38㎏水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3分钟后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4小时内用2.3抗裂抹面砂浆的配制：单组份抹面砂浆与水用强制搅拌器充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，在搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分；注意调好的抹面砂浆宜在1.5小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。3、施工步骤及控制要点3.1胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统施工要点：3.1.1施工条件应符合：（1）施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各种预埋件已安装完毕。（2）施工时及施工后24小时内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于5℃，风力不大于5级，施工时应有防风措施。施工时施工面应避免阳光直射。（3）雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。3.1.2基墙条件应符合：（1）基墙表面应清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材料。（2）基墙表面应平整，最大偏差应小于4㎜/2m，不符合平整度要求的墙面，应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。（3）基墙表面基本干燥。3.2抹保温浆料在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，一保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。每次抹灰厚度不大于20㎜。面层抹灰时，其平整度偏差不应大于3㎜，不能抹太厚，以8-10㎜为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30㎜后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。在施工保温前应清洁干净楼面，以利于落地灰的回收，落地灰应在4小时内重新搅拌使用。门窗边框与墙体连接应预留处保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框为宜10㎜，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。3.3抹第一遍抗裂砂浆待保温施工完工3-7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，要求施工平整、均匀，不要漏抹。抗裂砂浆用砂浆机搅拌均匀，禁止用人工搅拌，抗裂砂浆不得随意加水。3.4网格布压入网格布在第一次抹灰（厚度约2—3mm）过程中压入，待此层胶浆稍硬至可碰触时，抹第二遍胶浆，至均匀覆设整片网布。网布压时可自上而下铺设，也可水平横向铺设。布与布搭接宽度≮100mm，上下搭接≮80mm，局部搭接处课用聚合物砂浆修补，但不得不出现网格布褶皱、空鼓、翘起。遇门窗洞口，应在洞口四角处加贴一块长300mm、宽200mm的45°斜向网格布，遇转角处应连续，包转角宽度宜大于200mm。阴阳角处，网格布要铺设服帖、压平。3.5抹面层抗裂砂浆耐碱网格布铺设平整后抹第二遍抗裂砂浆，面层为涂料时抗裂砂浆厚约1—2mm，抹时要求上杠找平压光。三、脲醛树脂发泡外保温施工工艺新型脲醛阻燃发泡保温材料是全水基发泡的环保型高效保温材料，是由改性脲醛树脂和发泡液双组份液体组成，无毒无味。经混合后采用发泡机喷出，在60秒内固化形成具有热绝缘性能的泡沫体。所达到的性能指标为：湿密度60-80kg/m3，干密度15-25kg/m3，憎水率96%，导热系数0.032W/m?K，燃烧分级符合C级，均达到国际有关标准。1、施工流程：1）.砌筑内侧墙时，在夹芯墙之内叶墙的内侧按照孔距1米的距离在墙体砌筑灰缝处预埋Φ20的PVC管，形成网状孔洞,孔洞直径为20mm。2）.夹心墙两侧墙体砌筑完毕，达到一定强度后，将发泡机喷枪通过孔洞抵达夹芯墙的夹层，开启喷枪将配制好的双组份溶液同时注射到夹层中，形成的泡沫体自由填充预留空间并一分钟内固化。3）.清理孔洞溢流的泡沫并用砂浆封堵。2、脲醛树脂泡沫施工要点：1、脲醛泡沫突出优点是阻燃性好，并可在原有阻燃性能基础上进一步改性。2、当用在静止的建筑做保温隔热材料时，除应采取防潮措施外，泡沫不得有任何压力，应采用防护措施。四、细部节点图1、门窗洞口处锚固件布置2、门窗洞口八字加强网及翻包网格布示意图：3、阴阳角节点示意图：4、首层勒脚处节点示意图：5、预埋套管等部位节点处理：6、.窗侧热桥部位及节点做法窗口侧壁、空调板顶底采用30mm厚胶粉聚苯保温颗粒保温，窗框与墙体基层间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填充严密，做法如下图所示：住宅楼外墙窗口保温示意图公建外墙窗口节点事宜图7、女儿墙部位节点示意图：女儿墙及天沟挑檐内外侧及顶部采用抹30厚保温颗粒砂浆，内侧保温颗粒砂浆保温并与屋面保温层连通，形成闭合的保温层，阻断热量的传递路径，做法如下图所示：公建7女儿墙处节点图住宅女儿墙处节点图8、室外窗套、压顶、腰线等凡突出墙面60mm以上、板上面做流水坡度下面做滴水线。挑檐、遮阳板、窗楣等凡突出墙面60mm以上，板上面按图纸要求抹出流水坡度、板下按规定位置做滴水槽。9、空调孔做法：在墙体预留孔洞处，保温板留洞与空调孔一致，用粘结剂粘住，裁好长度的pvc套管塞入保温板预留孔内，套管与保温板间的缝隙用聚氨酯发泡填充严密。五.防火隔离带施工：按《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》公通字（2009）46号文规定设置防火隔离带时，沿楼板位置在相应外墙处设置宽度不小于300mm的A级岩棉板保温材料，防火隔离带与墙面进行全面积粘贴。外保温系统采用不燃或难燃材料做防护层，防护层将保温材料完全覆盖。首层的防护层厚度不小于6mm，其他层不小于3mm。高度大于等于24m小于60m的建筑，其保温材料的燃烧性能不低于B1级。当采用B1级保温材料时，每两层应设置水平防火隔离带。1）、针对本项目工程，除外装饰砌块墙外的外墙保温采用85mm厚B1级模塑石墨聚苯板，（氧指数值应大于等于30%，），并在每两层设置燃烧性能为A级的硬质岩棉保温板，为水平防火隔离带，在水平方向连续交圈，高度不小于300mm，厚度同墙体保温材料。7#8#楼首层外墙及凸出裙房屋面主体建筑的第一层外墙，外保温材料选用85mm厚硬质岩棉保温板，保温材料燃烧性能为A级，材料密度为140~160Kg/m³，导热系数为0.040W/(m2·K)，蓄热系数s为0.36W/(m2·K)。1.岩棉板防火隔离带的安装铺贴岩棉板施工工艺流程示意图如下所示：配制聚合物粘接专用砂浆基层墙体处理（部分找平）配制聚合物粘接专用砂浆基层墙体处理（部分找平）挂控制线挂控制线涂抹聚合物粘接专用砂浆涂抹聚合物粘接专用砂浆岩棉板排模切割岩棉板排模切割粘贴岩棉板粘贴岩棉板岩棉板接缝处理，聚氨酯发泡填缝岩棉板接缝处理，聚氨酯发泡填缝安装锚固钉安装锚固钉岩棉板找平（局部）岩棉板找平（局部）铺贴大面网格布抹聚合物底层抹面胶浆配制抹面胶浆铺贴大面网格布抹聚合物底层抹面胶浆配制抹面胶浆抹聚合物面层抹面胶浆抹聚合物面层抹面胶浆检测验收检测验收外饰面施工外饰面施工2.岩棉板的安装及节点示意图参照聚苯板施工。第六章、项目管理机构在现场建立的两级管理机构和组织机构；实施有效管理，以确保工程质量合格、安全生产、文明施工。第一节、施工总承包单位人员组织管理为最终实现投标人对业主、监理、设计院所承诺的目标，保证工程顺利进行，成立工程项目部，项目经理部部成员主要有项目经理、项目副经理（项目执行经理）、项目副经理（兼安全经理）、项目书记、技术负责人，设置项目生产安全部、项目技术质量部、项目材料设备部、项目成本合约部、项目生活后勤部、项目生活后勤部等部门组成，总人数在15人以上。在项目实施全过程中涵盖其质量、工期、安全、成本的管理点上，使之指令能及时、高效地运行，确保本工程快速、优质、顺利进行，各项指标圆满完成。施工组织体系如下表：项目经理刘亮项目经理刘亮技术负责人吕步逸生产安全部技术质量部材料设备部成本合约部生活后勤部施工员2人安全员2人木工翻样1人钢筋翻样1人测量员1人民管员1人质量员2人资料员1人试验员1人材料员1人机管员1人采购员1人仓库管理员1人造价员兼合约管理员合约管理员统计员1人预算员1人会计1人行政保卫消防食堂项目副经理（施工管理负责人）安全项目经理李勇第二节、分包单位施工现场组织机构图及人员职责一、组织结构图公司财务部公司经营部经理公司工程副公司财务部公司经营部经理公司工程副项目经理项目经理项目技术负责人项目技术负责人栋号工长0）资料员安全员材料员质检员栋号工长0）资料员安全员材料员质检员施工队长门窗洞收口班组施工放线班组基底处理班组粘贴聚苯板班组锚固件安装班组抹抗裂砂浆班门窗洞收口班组施工放线班组基底处理班组粘贴聚苯板班组锚固件安装班组抹抗裂砂浆班组抹胶粉聚苯颗粒保温班组二、分包单位管理人员职责：设项目负责人一名，项目技术负责人一名，下设技术经营、质检、消防、保卫，设备机具材料，后勤防护等部门，现场设专职安全员一名。1、项目负责人：全面负责该工程施工、技术、质量、安全、进度等管理以及对外联系工作。2、项目技术负责人：熟悉并消化工程设计途中及有关技术规范，全面负责该工程涂装技术工作，开工前对施工班组进行技术交底，亲临现场指导施工。3、技术经营：在做好技术工作的同时进行计划编制，对材料用量控制、施工进度及工期进度控制，做好预决算工作。4、质量检验：熟悉工程验评标准，做好“三级”检验工作，由班组自检、专职质检员检验、建设方代表检验组成，按建设方要求做好各道工序报验工作。5、安全、消防、保卫：全面负责施工安全、现场消防及保卫工作。6)．设备、机具、材料：负责设备机具维护、材料调运、辅助材料供应。7、后勤防护：负责沿线绿化带、构筑物、其他工种成品、电箱等的防护工作及工程后勤工作。第七章、项目进度安排和进度保证措施第一节、项目进度安排保温施工总体工期在92天左右，各栋号根据其进度，陆续进场施工。计划最早开工日期2016年6月2日，完工日期2016年9月1日。各个施工段的预计用时：基层处理放线及保温板安装28天,6月2日6月29日锚固件安装20天，6月30日7月19日窗户收口15天，7月20日8月3日大面积挂网18天，8月4日8月18日细部处理15天，8月19日9月2日第二节、施工人力安排一、流水段的划分：每栋楼为1个施工单元。二、本保温工程有效工期92天。三、外墙保温施工高峰期施工人数140人（其中技工不低于100人）。第三节、进度保证措施一、合理组织，精心规划，以保证工程的施工进度顺利进行。二、加强安全、质量管理，防止因出现安全问题或质量问题造成停工、返工、影响工程进度，有安全和质量才有进度。三、安排好进度计划，对照进度计划施工，确保各个工序能按时完成，如有延误，应及时采取措施，确保按期完成。四、加强原材料的组织供应工作，做到及时到位，并保证质量，确保工程顺利进行。第八章、质量、服务保证体系第一节、产品质量保证体系本公司采用天涂豪邦公司的外墙外保温装饰系统，是一家专门从事外墙涂料和保温的专业厂家，外墙保温—装饰体系由专用胶粘剂、阻燃型聚苯乙烯泡沫板、涂塑玻璃纤维网格布、专用塑性聚合物砂浆、专用面层涂料组成，它利用保温板良好的阻热性能减少室内外热量的传递，玻纤网格布可缓冲由于墙体位移、开裂等原因造成的保温板的轻微位移，专用面层涂料具有较高的弹性和延伸率，并有多种颜色和纹路可供选择。这些材料的配套使用不仅使外墙体系具有良好的保温性能，还大大增强了外墙的装饰效果。第二节.施工质量保证措施一.质量标准（1）严格依照ISO9000质量管理体系的质量保证措施，他所有材料品种、质量、性能应符合要求；（2）保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求，厚度均匀，不得有负偏差；（3）保温层与墙体以及各构造之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、干裂现象；（4）表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直；（5）护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗与墙体间隙填塞密实、表面平整；（6）墙面的门窗洞口、孔槽、盒位置、尺寸应准确；（7）允许偏差及检验方法允许偏差及检验方法见下表项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度32m靠尺和塞尺检查立面垂直度32m靠尺和塞尺检查阴阳角垂直32m托线板阴阳角方正3200mm方尺板块间缝宽0.5钢尺板块间高差（含接茬高差）1.0钢尺二.保证措施1、项目班组有兼职质量检查员，项目经理部有专职质量检查员。项目经理和项目工程师对质量全面负责，整个施工过程中，严格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。2、总包公司组建以项目部经理为核心，总工程师挂帅，纵至底，横到边的质量保证体系，运用全面管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成了全员、全方位、全过程的质量管理网络，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。3、由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。4、凡进入工地的原材料的构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复查，合格者方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进场。5、严格执行“三检制度”，即自检、互检、专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检、互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。6、认真进行图纸会审，提前发现并纠正图纸中的问题，每个分部分项开始前，逐级进行技术交底，对工程的关键部位、特殊环节从技术方面就制定出质量保证控制点。7、施工现场设专职质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。8、施工现场确立样板引路制，由建设方、设计单位、监理单位、施工单位共同确认现场做法后，方可大面积施工，并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。9、每道工序完成后由总包单位同监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接批评定，才能保证整体完工后符合质量标准。10、为了充分满足工程质量的可溯性，总包方将按照工程管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明文件和检验报告、工程验收等文件，质量管理过程中的行文，以及实物资料供业主及其它各方调用。11、建立健全岗位责任制，将各工序质量责任落实到个人，加强对作业人员的技术交底，以人的工作质量保证工程质量。12、建立质量管理QC小组，掌握外墙装饰施工的质量动态，对出现的质量问题及时提出相应改进措施。13、全面控制施工过程，重点控制工序质量。贯彻“预防为主”的方针，严把分项工程质量评定关。14、加强成品保护，避免返工给工程埋下质量隐患。第三节、材料质量保证措施一、材料的进场计划：每项材料提前3天预定，5天内全部入场。二、物资检验规定：1、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。2、所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。3、对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。4、对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。三、过程检验及报验规定：1、严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。2、每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。3、工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。5、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。第九章、成品保护及注意事项第一节、成品保护措施1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业；2、对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状；3、应严禁防止重物或尖物损伤破坏；4、已施工的保温墙面在后续相关的施工中还应防止重物管件等撞击墙面；5、粘贴保温板的墙面不得动火，如进行电气焊、气割等施工；6、将材料堆放在指定的封闭仓库内，不得将保温板露天暴晒；7、防止施工污染；8、严禁踩踏窗台；9、及时修补损坏的墙面；10、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。第二节、施工注意事项1、严格控制聚合物砂浆的配合比，必须计量过磅。控制下料程序及搅拌时间，避免过度搅拌出现离析现象。保证施工环境和易性的要求，聚合物砂浆随用随配，配好的聚合物砂浆应在2小时内用完，遇炎热天气减少存放时间。2、基层表面要整洁、干燥，对于油漆及其它污染物、有害物必须清除干净，对于凹凸不平处认真修补。3、模塑板采用加热电阻丝切割，确保板材尺寸精确，裁口整齐。4、网格布裁剪尽量顺经纬线进行。5、严格控制模塑板的厚度、宽度，板中刮聚合物砂浆均匀。墙面贴板后必须用手或工具在整个板面上施加力，必须保证结合一致，粘结牢固。板缝相接紧密不允许留缝，挤入板侧的聚合物砂浆用灰刀刮净。6、耐碱玻纤网格布下料按照需要的长度留出搭接长度，长度不得小于150mm，大墙转角处，网连续由转角一侧包至另一侧的长度不小于200mm。严格控制铺设网不产生皱褶，网埋入砂浆中裸露，表面平整，如发现网格布裸露用聚合物砂浆补涂。7、各种材料分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。温度在28度以上天气施工时，若砂浆凝结过快，尽量避开日光暴晒时段。风力大于5级或雨天，不施工，同时对未达到一定强度的保温面层用塑料薄膜覆。8、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装完检查周围恢复原状。防止重物撞击墙面。第十章、项目管理和操作前的培训第一节、项目管理一、项目管理组织机构二、人员组织管理设项目负责人一名，项目技术负责人一名，下设技术经营、质检、消防、保卫，设备机具材料，后勤防护等部门，现场设专职安全员一名。项目负责人：全面负责该工程施工、技术、质量、安全、进度等管理以及对外联系工作。项目技术负责人：熟悉并消化工程设计途中及有关技术规范，全面负责该工程涂装技术工作，开工前对施工班组进行技术交底，亲临现场指导施工。技术经营：在做好技术工作的同时进行计划编制，对材料用量控制、施工进度及工期进度控制，做好予决算工作。质量检验：熟悉工程验评标准，做好“三级”检验工作，由班组自检、专职质检员检验、建设方代表检验组成，按建设方要求做好各道工序报验工作。安全、消防、保卫：全面负责施工安全、现场消防及保卫工作。设备、机具、材料：负责设备机具维护、材料调运、辅助材料供应。后勤防护：负责沿线绿化带、构筑物、其他工种成品、电箱等的防护工作及工程后勤工作。第二节、操作前的培训外墙保温施工人员进场后，及时组织对操作人员进行岗前培训，培训主要包括外墙保温施工技术要求、质量制度及安全注意事项等内容。技术要求主要包括外墙保温材料参数、粘贴面积、锚固钉设置数量、嵌固带设置要求及热桥、节点部位做法等内容。质量制度主要包括样板引路制度、“三检”制度以及项目部的一些确保外墙保温施工质量的规章制度。安全注意事项主要包括高空吊篮安全使用要求，现场防火要求以及项目部的一些安全规章制度，确保安全施工。培训主要通过书面技术交底、现场样板观摩以及现场质量点评等方式进行，使操作工人上岗前明确本工程外墙保温施工的具体技术要求、在现场施工需执行的质量制度及安全生产注意事项等内容，进而保证外墙保温施工的工程质量、确保安全施工。第十一章.安全、文明、防火施工措施第一节、安全、消防措施认证落实《天津市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定》关于模塑板防火的要求，采用“防火界面层复合保温板”。施工现场设置保温板堆放区，配备灭火器并加强围护，存放现场严禁吸烟和动用明火并标识清楚。本工程保温施工期间不安排夜间作业，避免施工用的碘钨灯引燃保温板。外保温施工处严禁电焊防水喷灯以及明火施工来避免火灾发生，废料及时清理，每个吊笼配备一个干粉灭火器备用。下班前将零星保温材料、碎屑等清理干净，下班时切断电源。施工人员必须严格遵守安全操作规程，加强安全生产管理，确保安全生产。施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全绳、安全带，安全带高挂低用。在脚手架上作业，严禁打闹，严禁拆改脚手架的一切防护措施，严禁往下扔东西，以免伤人。施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点狠抓违章施工现象。电器设备使用前进行彻底检查，有故障的设备及破皮、漏电的电源线修好后方可使用。工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库。加强成品保护工作，不踩已安装好的成品以防损坏。搞好工种间的配合，做到文明施工、文明生产。第二节、安全环保措施1．废弃物应按环保要求分类堆放并及时予以清除；2．应严格按照施工外架搭设方案进行脚手架搭设，且牢固可靠，经验收合格后方可使用。脚手架上堆料不得集中堆放，物料工具应放稳，防止坠落伤人。脚手板应固定牢固，不得有探头板。脚手架必须满挂安全网，各作业层应满铺脚手板；3.不允许穿硬底鞋、高跟鞋在架子上工作，在两层脚手架上操作时，应避免在同一垂直线上同时作业，必须同时作业时，下层操作人员必须戴好安全帽，并应设置防护措施；4.遇大风大雨天气等恶劣天气时，不得进行室外高空作业；5.使用手持电动工具时，应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置。第三节、安全生产措施安全生产是基建施工中的重要原则之一，安全为了生产，生产必须安全，应以“安全第一，预防为主”的方针指导工作，适当组织均衡的施工计划，避免施工高峰，减少交叉作业，电器设备安装，临时设施、脚手架的搭设，防火防爆的措施等等，都是我们在施工根据实际情况，组织编制好安全生产，文明施工切实可行的方案，才能保证我们在施工中顺利进行。

1.凡参加施工的人员必须进行安全生产教育及安全技术书面交底，从事高空作业人员必须定期进行体格检查，对患病不适