预应力混凝土先张法空心板梁施工方案

预应力混凝土先张法空心板梁施工方案一、工程概略抚通高速七标段位于抚顺市新宾县境内，桩号为Kl20+000，沿途线过新宾县永陵镇、木奇镇，超越的主要公路有省道木通线、铁长线，此外,以地道形式下穿省道木通线一次，超越主要河流有苏子河。终点桩号为K124+700，全长6。7km.本标段波及先张法预制梁的有大友善大桥1座（10跨20米预制空心板梁），钢厂公公分别(7跨20米预制空心板梁），木奇公公分别(3跨20米预制空心板梁)，K120+579通道桥（1跨10米预制空心板梁）.二、工程规模本标段采纳了L=10m、L=20m两种跨径的预应力砼先张法空心板，L=10m跨径的预制梁高为0.45m，；L=20m跨径的预制梁高为0。9m。L=10m的梁共有16片，L=20m的梁共有320片.先张法边板中板度量底板宽数目高数底板宽10米内边板外边板149。512149。5452220米内边板外边板149。5240149。5904040三、施工准备1、资料1）、水泥：辽宁交通水泥有限公司P.O。42。5号一般硅酸盐水泥。2）、砂：质量切合Ⅱ类砂的要求，采纳中砂，含泥量不大于2％，细度模数不小于2。6。(3）、石子：质量切合Ⅱ类碎石的要求，采纳碎石，粒径5~31。5mm，含泥量不大于1%.4）、钢筋：采纳抚顺新抚钢钢铁有限公司,品种和规格均切合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。(5）、外加剂采纳沈阳方兴JF—1型高效减水剂,并有出厂合格证及实验报告.2、预制场部署及机具先张法预制场位于木通公路与大友善公公分别式立交交汇左边，担负本标段所有预制梁的预制任务，本标段共需预制336片空心板梁，该预制场设长线形台座12个，每台座可同时预制20m梁3片；此中有16片10m的梁亦可在先张法台座内预制。沿预制场方向部署25m跨门吊两个,用于梁的吊移，混凝土浇筑，模板吊装，卧式蒸养锅炉一台，400KVA变压器一台,喷淋系一致套，钢筋加工机械若干(可知足施工要求），65型自动搅拌机一台。3、混凝土配比空心板梁C40混凝土强度等级配比为：水泥：砂：碎石：水：外加剂=447：660：1123：170：3。58。资料加重偏差：水泥不得超过1%，砂、碎石不得超出2%，水、外加剂不得超出1%，出料混凝土塌落度控制在12～14cm(如需泵送可依据实质需要进行适合的调整）。其7天砼试块的抗压强度为47.70Mpa。四、空心板梁预制施工1、先张法施工工艺流程钢筋下料制作钢绞线检查制作试件

先张法预应力空心板预制施工工艺框图施工准备安装制梁台座清理底模绑扎钢筋骨架穿钢绞线安装侧模、端模检查张拉预应力筋砼浇筑保养等强预应力放松预应力筋切断关闭外露端运往存梁场

钢绞线下料张拉设施准备承压墩横梁检查张拉设施检查压试件2、模板制作先张法台座的混凝土底板作为空心板梁的底模，台座底板上铺设8mm厚A3钢板,保证底板的平坦圆滑，预应力放松后，梁体中段拱起，两头压力增大，经计算梁体端部的底模知足强度和重复使用的要求。端模预应力筋孔的地点要正确，安装后与定位板上对应的力筋孔要求均在一条中心线上。因为施工中实质存在的偏差,力筋张拉时筋位有挪动，制作时端模力筋孔可按力筋直径扩大2mm～4mm.先张法制作预制板梁，预应力钢筋放松后板梁压缩量为1‰左右，为保证梁体的外形尺寸，侧模制作要增加1‰。3、预应力筋制作预应力筋下料长度按计算长度、工作长度和原资料实验数据确定。将下好料的钢绞线运到台座一端,钢绞线穿过端模及塑料套管后在其前端安指引装置，以利于钢绞线沿直线行进。指引工具利用钢管加工而成，前端做成圆锥形状。穿束前各孔眼应一致编号，对号入坐，防备穿错孔眼.4、预应力筋张拉4.1张拉前的准备工作张拉前，应先安装定位板，检查定位板的力筋孔地点和孔径大小能否切合设计要求，而后将定位板固定在横梁上。在检查预应力筋数目、地点、张拉设施和锚具后,方可进行张拉。4。2张拉程序本标段先张法采纳单根张拉，张拉时应按从中间向两边的次序张拉，保证台座不承受过大的偏爱力矩，保证张拉安全。钢铰线的张拉程序为：

0

初应力

σcon（持荷

2min

锚固）张拉时预应力筋的断丝数目不可以超出下表：类型钢丝、钢绞线钢筋

先张法预应力筋断丝限制检查项目同一构件内断丝数不得超出钢丝总数的断丝

控制数1％不允许4。3操作程序错误!调整预应力筋长度，使每根预应力筋受力平均。错误!初始张拉施加10%的张拉力,将预应力筋拉直，锚固端和连结器处拉紧,在预应力筋上选定适合的地点刻画标志，作为丈量延长量的基点。○3正式张拉采纳一端固定一段张拉的张拉方式，张拉次序由中间向双侧对称进行，单根预应力筋张拉吨位不行一次拉至张拉应力。○4持荷预应力筋张拉达成后,按规范要求持荷2min,以减少钢丝锚固后的应力损失.错误!锚固补足或放松预应力筋的拉力至控制应力.丈量、记录预应力筋的延长量，并查对实测值与理论计算值,其偏差应在±6％范围内，如不切合规定，则应找出原由实时办理。张拉知足要求后,锚固预应力筋，千斤顶回油至零。错误!先张法预应力筋制作安装同意偏差及断丝数目限制先张法预应力筋制作安装同意偏差项目

同意偏差

(mm）束长>20m

L/5000

及

5镦头钢丝同束长度相对差束长6～20mL/3000束长〈6m2冷拉钢筋接头在同一平面的轴线偏差2及1/10直径力筋张拉后的地点与设计地点之间偏位4％构件最短边长及5先张法预应力筋断丝限制类型检查项目控制数钢丝、钢绞线同一构件内钢丝数不得超出钢丝总数的1％钢筋

断筋

不允许5、钢筋骨架绑扎钢筋骨架的绑扎须切合图纸和规范要求。①所有钢筋在加工以前，进行清污、除锈和调直办理.钢筋制作拟在钢筋棚配料、下料、焊接、弯制、编号、堆码。φ16mm以上主筋的连结采纳搭接焊,构造中不可以采纳闪光对焊。焊接工作由拥有上岗证书的焊工执焊。正式施焊前应取对焊试件,送中心实验室检验，施焊时记录下电压、电流、气温、风力、风向等资料.检验合格后方准予正式施焊。下料前应查对图纸无误后方准下料。②钢筋弯制前应付预应力槽口处作钢筋模型以确立钢筋与锚头有无扰乱,以便事先采纳举措，使钢筋防止开槽口.绑扎钢筋前先在底模板表面上用粉笔按图划好箍筋间距，用定位钢筋固定箍筋后,主筋穿过箍筋，按图纸要求间距逐一分开，，先绑扎纵向的主筋，后绑扎横向钢筋.纵向主筋（通长筋)接长采纳搭接焊工艺，单面焊，焊缝长≥10d（d为钢筋直径)；焊接时应先由中间到两边，对称地向两头进行，并应先焊下部后焊上部，每条焊缝一次成活，相邻的焊缝应分区对称地跳焊，不行顺向连续施焊；接头错开部署，两接头间距﹥1.3倍搭接长度,搭接长度区段内接头面积百分率≤50%。其余钢筋采纳绑扎接头，搭接长度一律为35d(d为钢筋直径），所有接头地点应相互错开,接头长度区内受力钢筋接头面积不超出25%该接头断面面积;绑扎板梁顶面负弯矩钢筋应每个节点均要绑扎,所有主筋（纵向方向)下和腹模、翼缘侧面均应搁置沙浆垫块,砼垫层的厚度及强度应知足要求。③骨架的焊接采作分段、分片方式,在专用的焊接台座上施焊，而后运至现场装置成型。骨架的主筋在对焊或搭接焊时应适合配料，使之在成型焊接时其对接头能按规范要求错开设置。钢筋骨架在现场采纳龙门吊安装，其装置程序是：安装梁底支座上垫板→在底模上正确的标出各段钢筋网片的定位线→分段安装底板部分及腹板钢筋（安装内模板）→绑扎顶板钢筋(安装外模板和堵头模板）。在安装堵头模板前,要检查梁底预埋钢板地点能否正确，梁端有伸缩缝地点的开槽及预埋钢筋能否与图纸中所要求的一致;边梁翼板上要注意预埋防撞墙钢筋和通讯设施预埋的铁件等,同时要注意板端腹束封锚段砼与伸缩缝砼同时浇注。全部检查合格后，方可浇注砼.6、模板安装模板安装需要保证梁体的尺寸知足设计和规范要求,各处保护层也应当知足图纸和规范要求。空心板梁内外模板均采纳分片拼装式钢模板。模板底板采纳8mm厚A3钢板，侧模采纳6mm厚A3钢板，竖肋采纳80×6mm扁钢,水平纵肋采纳80mm槽钢,芯模采纳5mm厚A3钢板，模板背后框架均采纳75×75×8mm角钢。7、砼浇筑钢筋和模板安装完成,经监理工程师检查查收并签认后进行砼的浇筑施工。砼在拌和站集中拌制，水平运输采纳混凝土搅拌运输车，垂直运输用龙门吊吊运(或采纳泵送砼)。在砼浇筑前须检查台座受力、夹具、预应力筋数目、地点和张拉吨位能否切合要求。砼采纳干硬性砼，经试验确立掺加适当减水剂。振捣以插入振捣器振捣为主，附着式振捣器振捣为辅。砼浇筑采纳水均分层斜向分段的连续浇筑方式,从梁的一端次序向另一端推动.分段长度6m~10m，分层下料厚度不超出30cm,上层砼一定在基层砼初凝以前覆盖，以保证接缝处砼的优秀接合。浇筑到顶板后,实时整平、抹面收浆。在浇筑砼时要注意以下事项:错误!先张法构件使用振动棒振捣时应防止涉及力筋，防备发生受振滑移和断筋伤人事故，其实不得涉及内模；错误!浇筑砼时要防备内模上调和偏位，随时检查定位钢筋和压块固定状况。8、砼保养在砼初凝后,洒水保养，保证砼表面处在润湿状态。覆盖时不得损害或污染砼的表面。9、拆模当砼达到设计强度的100%后，限制位移的侧模、翼缘板或内模拆掉。10、预应力筋放松当砼岭期满10天以上及混凝土强度达到设计强度的100％后，在台座上放松受拉预应力筋,对预制梁视角预应力。预应力筋放松的速度不宜太快，本预制场采纳砂箱放松法，放松的装置在预应力筋张拉前搁置在非张拉段，张拉前将砂箱活塞所有拉出，箱内装满干砂，并对砂箱进行预压，让砂箱顶着横梁.张拉时箱内砂被压实，承受横梁反力.放松预应力筋时，翻开砂箱口，让砂慢慢流出，活塞缩回，渐渐放松预应力筋。11、先张法预制梁检验标准预制梁、板的同意偏差检查项目规定值或同意偏差（mm）梁（板）长度＋5，－10干接缝（梁翼缘、板）±10宽度湿接缝（梁翼缘、板）±20箱梁顶宽±30腹板或梁肋＋10，0梁、板±5高度箱梁＋0,－5跨径（支座中心至支座中心）±20支座平面平坦度2五、质量保证举措1．施工技术方面施工技术、施工工艺是保证构造物及混凝土外观质量的先决条件,施工技术主要分为以下几个方面：错误!原资料原资料质量的利害，直接关系到工程质量的利害。没有合格的原资料就不会有合格的产品，在原资料的选购上，严格依照规范要求，对各样原资料进行试验检测；一个是资料人员直接和料场或生产厂家联系,不从中介商手中进料，防止不合格资料的进货渠道；再一个方法就是由中心试验室对所进资料进行按期、定量抽检。为了保证构造物的质量，进合格的资料，用于构造物的施工。错误!配合比设计在工程动工前由中心试验室对各样原资料、水泥等进行检测、试验,在原资料合格的基础长进行配合比设计.经过大批的试验找出一种既知足规范要求又经济的配合比，用于施工。在施工过程中依据原资料、水泥标号的变化不停进行新的配合比设计,实时调整配合比用以指导施工，保证混凝土的工程质量及外观质量。错误!模板模板的利害直接影响到混凝土的外观质量，因此在模板的选择与加工上我们采纳钢模板，以保证构造物的外观质量,因为构造物的外观利害直接关系到一个公司的形象及技术水平的高低,影响到后续工程的施工，是占据一个市场最直接的要素.2．管理工作构造物及混凝土外观质量不单是技术问题，更重点的是在管理上。第一成立全线的质量保证系统，即质量、试验、内部质检三大保证系统：⑴经理部成立中心试验室，主要负责工程施工过程中所使用各样原资料的检验,混凝土施工配合比的控制，全线的其余试验及抽检工作。各工区成立分试验室进行现场试验检测工作。⑵经理部成立丈量队,负责全线的控制丈量和大型构造物的细部放样.各工区成立丈量组，负责现场的细部丈量放样。⑶各工区在工序施工行进行自检，自检合格后请现场监理工程师进行检查，确认合格并署名认同后方能施工。在施工过程中我部严格依照ISO9000质量系统标准运转，对存在的问题实时纠正。为使质量系统获得连续有效的发展,成立纠正预防举措是重点，在总工程师领导下的工程部是纠正预防举措的主管部门，由工程部依据各分项工程在不一样的施工阶段一些“常有病多发病”拟订常有质量原由剖析和预防举措，并下发到各个施工作业组,要求各个作业组将预防举措落实到位，把问题消灭在萌芽状态。此外我们主要抓施工前的技术交底制度、施工过程中的工序检查制度、现场监察制度、工序施工质量总结制度。错误!施工前的技术交底制度技术资料交底每一项分部分项工程在施工前,由总经理部的总工和总质检工程师组织各工区的主任工程师、质检工程师、现场技术员、作业组负责人，就各分部分项工程的施工工艺及特色，特别工序和重点工序，安全与文明、环境保护、工程资料的整理等各方面进行技术交底，并形成书面技术交底资料。施工现场技术交底由各工区的主任工程师和质检工程师组织现场技术员、作业组负责人、工序负责人、丈量组、实验组进行施工现场技术交底.交底的内容有:施工现场的布设、水平点地点、高程、编号，放样方法及检测方法、工程技术检测标准、工序检测项目、质量奖赏与处分举措、工序检测程序，原始记录的填写方法、参加工序施工人员的职责、任务及配合方法等等。经过技术交底的方法,使所有参加施工的人员一致思想，目的明确,全面掌握施工重点及重点工序和特别工序，掌握施工技术方案和检查程序，保证工序施工质量。只有工序质量获得保证，才能保证各分项分部工程质量。才能实现以局部保整体的目标。错误!工序检查制度为了提升整个现场管理水平,监察内部质检员的工作状况，总经理部每礼拜对全线进行两次质量大检查，大干时期每礼拜天组织一次，由经理部总工负责牵头,每个月尾进行总评，推行奖罚和通告制度，在此项检查中，构造物和混凝土的外观质量是该检查的重点项目,对证量不合格的或外观质量不可以知足要求的项目，果断要求重来，并处分直接责任人，以严要求控制质量。此外我们能够经过开现场会的方式剖析原由，整改队伍,根绝质量出现问题。另一举措是在所有的混凝土工程施工前，不论监理能否检查，都一定通知总质检工程师对构造物的模板平坦度、支撑等进行最后检查,在总质检工程师确认合格的基础上方可进行混凝土施工，对前几盘料进行目测，保证拌和质量；对未经检查而私自浇筑混凝土的施工队，要严肃办理。经过此项工序后，可有效的除去由模板变形、支撑不牢等惹起的问题。3．现场监察制度：现场监察制度主假如为保证混凝土的配合比设计的履行和混凝土的正确养生而成立的，各构造物都装备有特意的技术人员负责此事。为严格履行配合比,动工前拌和场建立醒目的标牌注明配合比的负责人，对计量工具过磅校核，在浇注砼过程中技术人员不停监察和校核配合比履行状况,发现偏差实时纠正.工区工程技术人员在每次检查工地时，碰到正在施工的混凝土工程都要仔细检查，碰到问题实时办理。模板拆卸后，表面养生也很重要.有些施工队伍不重视这一点，使原来很光洁的混凝土表面因养生不好而显得粗拙难看，特别在冬夏两季,养生不正确都会出现表面受冻或是起皮裂纹等。因此我们固定有专人负责此事，增强工作责任心，保证正确实时的对混凝土进行养生。4．施工质量总结制度作业组达成工序作业并经检测后，由主任工程师和质检工程师牵头，组织该工序施工的全体人员在作业现场召开施工质量总结会，总结施工的成功经验和需要改良的方面及改良的方法，并形成书面资料上报项目总工,由项目总工进行全面总结，用此后续工程的施工。形成一个呈螺旋上涨的施工总结保证系统。经过以上从技术上到管理上的一整套严格仔细的管理制度，使整个工区密集的构造物施工得以在一致标准的要求下顺利进行，尽量满足业主高标准的外观质量要求，同时也使从事施工的队伍获得了锻炼,提升了施工水平。5．质量保证系统项目经理崔磊总工饶智华副经理龚永贵刘艳鹏测物工质试资量机程检验械队部部部室邹巩张戴赵陈泽建震志小勇利宇兴创波预制场技术负责人李西锋预制场作业队负责人孟宪春六、安全保障举措和文明施工1、安全保障举措1.1成立以项目经理为首的安全保证系统,设专职安全员，成立安全生产值班制度，对现场安全生产负责平时安全检查，贯彻“安全第一，预防为主”的目标.1.2与作业队签署安全协议，明确担当的安全职责和花费，拟订安全工作细则,报项目方监察.1。3各分项工程施工方案中,一定有安全举措，且一定直接对施工班组交底工，并依照这些举措落实资料、用具和检查人员、检查方法。1.4现场员工进入施工现场一定穿着一致的工作服和安全帽.1.5现场各样机电设施,脚手架等均实行挂牌查收制。未经专职人员查收合格不得使用。操作人员一定持证上岗，并做好保养，保洁工作。1。6暂时用电要求一律用“三查五线”制配线，每个暂时配电板（箱）一定所有安装敏捷漏电保护器。1.7各样电动机机械一定有接地装置。按期检查，保证无故障后方能开动使用。遇停电或下班歇息时，一定拉闸加锁.电机机械严格按“一机一闸制”接线。1.8机械传动部位一定设有护罩,所有设施的安全防备装置齐备，吊车的安全钩靠谱有效。1。9砼灌输完成后,设专人负责泥浆和砼残浆的清理,实时拔出护筒进行回填,施工一个，回填一个。1.10现场施工时期，一定将施工设施电源、照明电源、办公用电源以及电灯电源分别设置电盘作出表记。拆接电源时,由专职电工负责，其余人员禁止随意拆接.1。11施工现场和生活区装备必定数目的消防安全器械，整个施工过程中须有专人监护、保养。1.12吊装作业时,禁止在起重臂下站人，禁止将重物吊起后架放在施工便道的上空。1.13遇狂风雨、雷袭、浓雾和6级以上狂风时,应停止室外和高空作业。1。14现场安全人员一定每日编写安整日报,每周周报，详尽报告现场每周的安全状况。1.15本标段先张法采纳单根张拉,张拉时应按从中间向两边的顺序张拉,保证台座不承受过大的偏爱力矩，保证张拉安全1.16为保证张拉安全和质量，工作人员