完整版地下车库消防工程施工组织设计方案

最新地下车库消防工程施工组织设计方案目录第一章编制说明 1第一节编制说明 1第二节编制依据 1第二章工程概况 2第一节工程简介 2第二节火灾报警及消防联动系统设计概况 2第三节消火栓给水系统设计概况 3第四节自动喷水灭火系统设计概况 5第五节通风工程设计概况 5第三章施工部署 6第一节项目组织机构的建立与职责分工 6第二节主要管理目标 14第三节施工安排 14第四节安装工程施工方案选择 15第四章施工准备 20第一节施工组织准备 20第二节技术准备 21第三节物资材料准备 22第四节机械设备、仪表资源准备及进场安排计划 22第五节劳动力安排计划及人力资源准备 23第六节现场准备及施工现场平面布置 23第七节制订制度 25第五章专业施工方法及技术措施 25第一节消防报警工程施工方法及技术措施 25第二节消火栓系统安装施工方法及技术措施 33第三节喷淋系统安装施工方法及技术措施 35第四节消火栓系统、喷淋系统调试 40第五节通风与空调工程安装施工方法及技术措施 44第六章施工进度计划及工期保证措施 49第一节工期目标 49第二节保证工期的措施 49第七章质量保证体系和质量控制措施 52第一节质量目标 52第二节质量保证体系 52第三节质量保证措施 57第四节质量通病的防治 63第八章安全、文明施工保证措施 64第一节安全、文明施工目标 64第二节安全、文明施工保证体系 65第三节施工安全保证措施 66第四节文明施工保证措施 70第九章保修方案 72第一节工程保修、保养的承诺 72第二节保修及回访制度的实施 73第十章附表、附图 74一、主要施工机械设备表 74二、测量检测器具配备一览表 74三、劳动力计划表 74第一章编制说明第一节编制说明本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程的施工方法、工程质量控制措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。我们将按照本施工组织设计指导施工。第二节编制依据本施工组织设计依据以下几项编制：1、《**县**小区工程地下车库》的招标文件。2、《**县**小区工程地下车库》的施工图纸与会审纪要。3、《**县**小区工程地下车库》的施工合同。4、现行国家有关规范、标准和规程。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-20035、**建设有限公司质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）。6、现场实际情况。第二章工程概况第一节工程简介工程名称：**县**小区工程地下车库工程地址：**省**县滨河东路西南，祖厉河以东，北侧紧邻永康淀粉厂建设单位：**县**房地产开发有限责任公司设计单位：**交大设计研究院有限公司监理单位：**工程建设监理有限责任公司施工单位：**建设有限公司建筑规模：本工程为**县**小区地下车库，位于**县**小区内。主要功能为地下车库和设备用房。地下总建筑面积：30676.19㎡，其中：地下车库面积21412.45㎡、人防面积9263.74㎡（1825.63㎡和车库供应）。地下共一层，框架剪力墙结构建筑，层高为3.9m,局部4,5m。质量目标：工程质量达到设计的功能与标准，竣工工程一次验收合格率100%，争创优良工程。工期：确保该工程在土建装修竣工后20天内竣工，完成总体调试并交付使用。第二节火灾报警及消防联动系统设计概况一、本工程火灾自动报警系统保护等级按二级设置，设置集中火灾报警系统一套，主机设于地下一层消防值班室。本工程采用集中报警系统，消防自动报警系统按两总线环路设计，任一点断线不影响系统报警。二、系统组成：集中火灾报警系统由火灾自动报警控制机、消防联动控制台、消防广播、消防直通对讲电话系统、电源系统组成。三、在配电室、电梯前室、设备机房、工具间、主要疏散走道等设置设置感烟测器，在地下车库设置感温探测器，在强、弱电电缆桥架上设揽试感温探测器。探测器于灯具水平净距应大于0.2米，与送风口边的水平净距应大于1.5米；与多孔送风顶棚口或条形送风口的水平净距应大于0.5米；与扬声器的净距大于0.1米；与自动喷水头的净距大于0.3米；与墙或其它遮挡物的距离应大于0.5米；探测器的具体定位应以土建及设备管线等综合考虑。在本楼设置带电话插孔的手动报警按钮，距地1.3米安装；在消火栓箱内设消火栓报警按钮，接线盒设在消火栓的开门侧，底地1.8米安装；在地下各层出入口及通往各单体建筑的出入口处分别设置用于识别火灾层的火灾显示装置、火灾声光报警器。四、本工程消防联动系统控制对象包括消防泵、喷淋泵、排烟风机、排烟补风机、电梯、消防广播、气体灭火系统、应急照明强启、非消防电源强切控制等。消火栓控制平时由气压罐压力开关自动控制9#楼增压泵维持管网压力，管网压力达到0.38Mpa时，增压泵停止；压力下降0.33Mpa时，稳压泵启动，当压力继续下降至0.30Mpa时，启动室内消火栓同时稳压泵停止。消火栓按钮动作后，直接启动室内消火栓泵，值班室能显示报警部位并接收其反馈信号。值班室可通过控制模块编程，自动启动消火栓并接收其反馈信号。在联动控制台上，可通过硬线手动控制室内消火栓泵，并接收其反馈信号。值班室能显示室内消火栓泵电源状况。同时在消火栓按钮与消防水泵房间设置独立于总线的专用控制路线，用于直接启动消火栓泵。五、火灾应急广播系统：在地下一层值班室设置消防专用广播机柜，机组采用100V定压式输出。在火灾时自动或手动打开相关区域应急广播，火灾应急广播按区域分路。当发生火灾时，值班室人员可根据火灾发生的区域，自动或手动进行火灾广播，及时指挥、疏散人员撤离火灾现场。火灾应急广播、声光报警器采用分时广播控制；先鸣警报（声光报警器）8-16s;间隔2-3s后播放应急广播20-30s；再间隔2-3s依次循环进行直至疏散结束。根据需要可在疏散期间手动停止。六、防火卷帘的控制：用于防火分隔的卷帘门为一步落下，在通道上的卷帘门分两步落下。一步落下卷帘门由其单侧的感烟探测器自动控制，两步落下卷帘门由其两侧的烟、温组合探测器自动控制。卷帘门关闭信号反馈到消防控制室。卷帘门两侧设就地控制按钮，底距地1.4米，并设玻璃门保护。卷帘门下降时，在门两侧应有声、声光报警装置。施工单位应配合厂家预留管。七、所有火灾自动报警线路均采用耐火无烟无卤导线穿钢管暗敷在楼板或墙内，由顶板接线盒至消防设备线路穿金属耐火波纹管，所有线槽均为防火桥架。本工程在地下一层变配电室等设置AS600气溶胶自动灭火装置，在消控室可显示气体灭火系统的工作状态，在报警、喷射各阶段，将声、光警报信号通过气体灭火控制室送至消控室，并能收到手动切除声响信号。此区域内报警控制系统由专业设备厂商完善后接入本工程火灾自动报警焊接系统。第三节消火栓给水系统设计概况一、消火栓给水管道采用焊接钢管，焊接连接，阀门及需要拆卸部位采用法兰连接。室内消火栓用水量10L/S，室外消防水量为30L/S。二、地下车库设有消防水池400立方及消防泵房（消火栓泵XBD12.0/40-90，Q=40L/s,H=1.2MPa,N=90Kw，两台，一用一备），9#楼屋顶设18m3消防水箱。供本程小区内各建筑加压和稳压之用；室内消火栓给水管网与地下车库低区消火栓环状管网连接。三、本工程室内消火栓给水管网，竖向分为高区和低区；为保证低区消火栓给水系统静水压力不超过1.0MPa，地下车库的高区消防环管经减压阀减压后与低区消防环管连接。室外设四套地下式消防水泵接合器的供水管与本建筑低区消防环管连接，为保证消火栓栓口的出水压力不超过0.5MPa，地下车库消火栓采用减压稳压消火栓，栓口压力为0.25MPa-0.35MPa。消火栓的平面位置按规范要求布置，布置间距满足同层的两个消火栓的水枪充实水柱能同时达到室内的任何部位，充实水柱按10米计。四、消火栓给水泵给水泵控制：消火栓给水泵两台，互为备用。火灾时按动任一消火栓处启泵钮或消防中心、水泵房设手动应急气泵按钮启动该泵并报警。水泵启动后，反馈信号至消火栓处和消防控制。消火栓管道采用球墨铸铁闸阀或带锁定装置的双向型蝶阀低区耐压不小于1.35MPa、高区耐压不小于1.80MPa，且所有阀门应有明显的启闭标志。消火栓给水管道先刷二道防锈漆，再外刷红色调和漆为色标。五、消火栓给水管道的试验压力：低区为1.35MPa,高区为1.80MPa，保持2小时无明渗漏为合格。第四节自动喷水灭火系统设计概况一、本工程地下一层设自动喷水灭火系统，管道采用内外热镀锌钢管，DN﹤100mm的采用镀锌管件丝扣连接，DN≥100mm采用沟槽式机械接口。二、地下车库消防泵房内设两台自动喷水泵，该水泵运作情况应显示消防中心和水泵房的控制盘上。自动喷水系统为一个供水区，平时管网压力由9#楼屋顶消防水箱维持；火灾时喷头动作，水流指示器动作向消防中心显示器着火区域位置，此时湿式报警阀处的压力开关动作自动启动喷水泵，并向消防中心报警。地下车库（无吊顶房间）采用直立型标准玻璃球喷头，室外设两套地下式水泵接合器，与自动喷水出水管相连。三、自动喷水管道的吊架与喷头之间的距离应不小于300mm，距末端喷头距离不大于750mm，吊架应位于相邻喷头间的管段上，当喷头间距不大于3.6m时，可设一个，小于1.8m时允许隔断设置。四、自动喷水管道的试验压力为1.4MPa，试验方法应按《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-2005的规定执行。第五节通风工程设计概况一、风管采用镀锌钢板制作，法兰连接。防排烟系统为高压系统，其余均为中低压系统，风管厚度《通风管道技术规程》（JGJ141-2004），风管支、吊架现场制作、安装参见《02系列建筑采暖通风标准设计图集》（甘02N1-2）进行施工。二、通风系统调节控制措施：送风机组送风口处设置送风温度控制器，根据送风温度的设定值自动控制新风加热量。地下车库排风口部设CO浓度探测系统，当排风口处CO浓度达到30mg/m3时，值班控制自动报警，联锁通风系统的运行状态。三、通风、排烟或排烟兼排风系统的柔性接头，必须用不燃材料制作，柔性接头长度一般为150~200mm。设于变形缝的柔性接头其长度比变形缝宽度长150mm，在柔性接头两边采用73mm宽镀锌钢板锁边。在接头处禁止变径，设在室外可遭雨淋的通风机，其电动机必须设防雨罩。四、入户段管材采用热镀锌钢管，其余采用无缝钢管。管道连接方式：热镀锌钢管采用丝接，无缝钢管采用焊接。保温材料为岩棉管壳，外包镀锌铁皮保护层，介质温度为100°C，保温层厚度及具体施工要求参见甘02N3-4。管道在最高点处设DN20放气阀，最低点处设DN50放水阀。用普通薄钢板制作的风管，需对其内外表面刷二遍防腐漆后外面再进行保温；不保温的风管外表面还需再刷二遍与周围颜色协调的调和漆。风管、吊架等钢制零配件均需在严格除锈后再刷二遍防锈漆，外露的还需再刷二遍与周围颜色协调的调和漆。第三章施工部署第一节项目组织机构的建立与职责分工根据以上指导思想，为达到工期上的高速度和质量上的第一流，确定施工总体原则是：“精心施工，科学管理，抓紧准备，交叉流水，加快速度，确保质量，争创一流”，具体部署如下：一、项目决策管理层、作业层组织系统如下图：决策层组织系统图总经理总工程师主管副总经理计划经营部工程管理部质量技术部办公室人力资源部材料物资部财务部安全设备部项目经理部总经理总工程师主管副总经理计划经营部工程管理部质量技术部办公室人力资源部材料物资部财务部安全设备部项目经理部项目部组织系统图项目经理项目经理项目技术负责施工员安全员质检员材料员资料员预算员项目技术负责施工员安全员质检员材料员资料员预算员作业层组织系统图水自动喷淋系统施工组机修吊装组火灾报警系统施工组水自动喷淋系统施工组机修吊装组火灾报警系统施工组消火栓系统施工组项目劳务管理作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬，思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人密封并签字，如未能密封必须找出原因并对执行人进行处罚。二、主要部门人员职责与分工（一）项目经理1.全面主持项目执行机构的日常工作；2.项目实施过程的全职组织者和指挥者；3.组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；4.组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度；5.组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；6.组织项目实施的各类供应商的选择工作；7.根据公司的授权，处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向集团公司报告；8.拟订项目执行机构组织和人员配制，提请公司聘任或解聘项目主要岗位人员；9.具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作；10.决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案；11.负责与建设单位、监理单位、设计单位等协调和沟通的组织领导工作；12.管理经营部和设备材料部的工作；13.组织和领导工程创优工作；14.负责工程的竣工交验工作。（二）项目技术负责人1.协助项目经理管理和领导技术工作；2.组织相关部门和人员代表项目部参与与建设单位、监理单位或设计单位等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；3.主持施工组织设计和重大技术方案的编制并负责审核、把关；4.组织进度计划的编制并监督落实，负责土建与安装等工作之间在进度安排方面的配合和协调；5.参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；6.对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；7.协助项目经理领导和组织创优工作；8.负责竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关；9.负责组织工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果。（三）施工员1.协助项目经理工作，具体负责整个项目的总控进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实；2.在项目总控进度计划和阶段进度计划的指导下，编制详细的月、周和日计划；3.主持召开计划协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题，调整进度计划并上报项目执行机构；4.结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题提出建议报项目执行机构审定；5.参与编制项目质量策划；6.及时做好各项施工记录，及时整理交工资料；7.协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作。（四）安全员1.协助技术负责人工作，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；2.参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；3.负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；4.负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的全员安全生产例会；5.负责项目争创“市级示范文明安全工地”的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；6.负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全以外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告；7.负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；8.配合办公室，做好项目对外宣传工作；9.与办公室一道，共同负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等。（五）质检员1.协助技术负责人工作，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和ISO9002贯标工作；2.负责管理项目质量检验小组的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作，并配合政府质量监督工作；3.负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目技术负责人进行竣工资料的编制工作；4.负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制日常管理。5.负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；6.负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；7.负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理；8.负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；9.最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；与工程部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验；10.负责质量事故的预防和整改处理工作。（六）材料员1.协助项目经理工作，具体负责整个项目的设备材料供应、设备材料保管、发放等工作；2.参与供应商选择的组织工作；3.防止不合格材料或未检品进入施工现场；4.做好材料标识移植工作；5.及时送检材料，并收集原材料检验证书与产品合格证书；（七）预算员1.负责对项目管理中所涉及或发生的合同的谈判、签约、履约、过程控制及结算的管理；2.负责合同管理，在合同执行过程中会同有关部门履行满足合同要求的全部责任；。3.负责与合同相关联的信息收集和管理；4.负责组织编制施工图预算；负责编制《建筑工程任务完成情况月报表》；5.负责做好各类项目的结算工作；6.收集技术经济资料，整理工程量汇总表和主要材料用量表；7.负责项目的资金和财务管理；（八）资料员1.负责项目的总务管理；2.负责文秘和接待工作；3.负责现场的宣传、立功竞赛等工作；4.负责完成经理安排的其他工作；5.收集原材料检验报告、合格证及时进场报验，技术资料与现场实际同步；6.现场质量检验批、试验的原始资料真实、准确、接受上级质监部门和建设单位及监理单位的检查；第二节主要管理目标一、工期管理目标：我们将发挥本公司管理的综合优势，协调交叉搭接各专业工序之间的施工，在合同规定的工期内，完成图纸规定的全部施工内容。二、质量管理目标：一次性验收合格，争创优良。三、职业健康安全管理目标：杜绝发生重大人员作伤亡、火灾、爆炸、机械设备、煤气中毒、食物中毒等事故，轻伤率1.3‰，职业病发病率为零。四、环境及文明生产管理目标：不发生水体污染；噪声控制在70db以下。第三节施工安排一、总工期策划1、本工程现场勘查后，从施工准备至工程竣工，总工期为以土建装修竣工时间为依据。施工过程中通过对各专业班组的统筹安排，以及在施工中及时分析原因、制定工期保证措施、加强生产调度、及时调整计划等方法，确保工程总工期控制在计划范围以内。二、各阶段施工形象进度计划（一）准备阶段我公司在工程开工后，立即组织人员进场，在一周内将临时设施搭设完毕，随即组织劳动力、大小型施工机械进场，在施工总工作日历天的前一周内完成一切施工准备工作。（二）施工阶段在施工阶段做好与施工单位的配合并根据装饰进度及时完成安装工程的复装工作并进行初期调试。（三）扫尾、竣工阶段本工程扫尾、调试、竣工计划在土建装修竣工后30个工作日完成。（四）各施工区域各施工组及各工序工序的交叉施工、合理衔接及具体进度情况。第四节安装工程施工方案选择一、安装施工的总体安排：1、空间分割：与土建工程合拍，根据实际情况分区进行，以便于和土建配合施工。2、条线分割：将工程分为两大施工区域，这两个区域分别由各专业施工组进行施工，并相互配合。3、时间分割：在施工阶段时间安排上，分为四阶段：管线预留预埋、管道设备安装、配合装饰系统调试收尾交工。4、按照以上分割，组成分部位分系统的专业施工组，明确在什么时候由哪些人去哪里干什么活。块块、条条设置统一的协调人员，分工负责各区域、各系统的施工。5、安装施工原则：施工程序上，作出如下原则①先系统，后局部。即在同一干线系统中，先施工系统干线，后施工局部支线。②在同一楼栋中，要采用自下而上的原则。③在管道施工时期，要创造条件，先施工室内管道和与土建装饰相关联的安装工程，如供电、消防、给水、空调等。④按区域系统试压，按子系统进行竣工交接验收。6、所有穿越剪力墙部位的管道预留沟槽孔洞，都要经过与土建、监理协调后，方可进行施工。二、分部分项工程施工程序（一）、消火栓系统工程施工流程图消火栓系统工程施工流程如下图所示。施工准备阀门试压预留预埋设备安装管道预制支吊架安装单机试运转主干管安装支管安装 试压冲洗消火栓系统试运转其他装置安装防腐、刷油联动试车交工验收（二）、自动喷淋系统工程施工流程图自动喷淋系统工程施工流程如图下图所示。施工准备阀门试压预留预埋设备安装管道预制支吊架安装单机试运转管道安装试压、闭水通水冲洗防腐、刷油喷淋头安装交工验收（三）、火灾报警工程施工流程图火灾报警工程施工流程如图下图所示。施工准备管内穿线报警设备安装接地电阻测试绝缘电阻测试单机试运转报警联动器件安装系统检查开通系统试运行联动试运行电气系统试运行及交工验收第四章施工准备第一节施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。一、施工管理体制的设置原则1.形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。2.根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。3.采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助部分行政手段，明确各方面责、权、利。二、项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。第二节技术准备工程技术准备阶段包括收集工程资料，详细研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、材料供应、各分部工程施工进度等基本情况，为编制施工方案，施工计划提供资料数据。1.组织专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，解决好图纸及现场存在的问题。对消火栓给水、消防喷淋、报警专业与土建及其他专业相互联系对照，若发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。2.了解各分部工程的施工进度，以便具有针对性的编制科学合理的施工进度计划，了解土建封闭管井及砌墙、批荡时间，以便配合土建的进度。与装修单位研究确定装修过程有关的相关交叉作业计划，使交叉配合顺利进行。消防栓火灾报警、自动喷淋等各专业的管线进行统一安排，合理布置，避免施工时管道冲突、交叉而影响施工质量、施工效率。3.做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。专业技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。交底内容按系统交底包括施工图纸、技术资料、工艺流程、技术关键部位、质量标准、施工程序、进度要求、安全措施、新工艺、新操作方法以及现场情况等。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。第三节物资材料准备1、材料进场计划，对招标书要求我司采购的材料，由项目经理部采购人员与材料供应商紧密配合，同建设单位、监理单位共同确定有关主材设备的供应商（厂家）和价格，及时组织订货，对数量多或大型设备，提前与供货商定货，组织进场材料时间应注意施工进度计划中材料安装时间及材料生产周期。2、根据材料计划，落实材料的货源，保证按进度计划及时供应。3、根据进度计划组织施工所需各种机械的进场和安装以及各种周转材料的进场，提出机械设备使用计划，组织购置、运输、进场和安装，特别是施工机械、管材线材、管路附件、辅助材料等。第四节机械设备、仪表资源准备及进场安排计划一、施工机械设备投入计划在现代化设备安装中，从制作、安装到调试已基本采用机械化生产，根据工程需要配备足够的施工机械、工具、测量器具和通讯工具是提高施工效率，确保工程质量和安全生产的重要保证，特别对本工程的特点，只有采用大量先进的施工机械才能满足工程需要。本工程计划投入的施工机械机具和工具需求计划表附后（附表一）。1、施工机械进场时间按施工进度要求而定。2、设备管理员负责本工程所有机械的管理，对设备的维修、保养负责并做好记录，确保工程机械的正常运转，并负责机械设备的日常安全检查。二检验、测量和试验设备配备1、本项目检测器具管理由项目计量员负责，其主要检测器具详见配备计划表。2、投入的检测设备必须经过检定或在规定检定期内。3、计量员负责本工程所有检验、测量和试验设备的维护，确保计量器具有效使用，并做好有关检定记录。第五节劳动力安排计划及人力资源准备本工程工程量大，工期长，所需要的劳动力数量多。工种包括管工、电焊工、气焊工、电工、保温防腐工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。第六节现场准备及施工现场平面布置施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。接通施工用临时水、电线路，搭设临建设施。一、临时用水1.由于机电安装过程中用水量较少，只有在管道试压及调试时才用到较大数量的水，与土建总包单位协商，考虑使用土建的临时给水管、排水管主管，经安装分表后接入使用部位。2.工人生活区装设一个临时消防栓，该消防栓受严格管制，除发生火警外，平时禁止使用，以免造成积水。3.施工期间的消防、生活、管道压力试验所需要的用水均接驳于工地的建筑临时水源。4.机电安装工程高峰用水量约为20m3/日。二、临时用电1.施工期间的机具设备及工作、生活照明所需要的用电均接自工地的建筑临时电源，并按照现场要求进行设置。2.临时用电采用三相五线的供电系统，专用保护地线与大楼的防雷接地有不少于三处的连通。3.总配电柜设置在配电房，以四个回路分别引向现场办公室、工人生活区、地下室工地现场及上部楼层工地现场。4.四个总回路均采用埋地或架空敷设，不能影响土建施工。楼内各回路电缆采用解码绝缘子沿电缆井、墙、柱敷设。5.地下室设两处、上部每两层设一处动力配电箱。6.具体的施工用电点可用便携式安全线辘，自就近的临时配电箱引至，避免乱拉乱接电源。7.除现场办公室，工人生活区外，其余施工点的工作照明均采用橡套软缆临时接灯具，工完收回。8.黑暗环境的通道，坑洞及危险地区均装设固定照明，并用安全电压。9.临时动力用电量约=100×75%=75kW（75%为设备同时使用系数），临时照明用电量约10kW，高峰总用电负荷约为75kW。三、施工现场临时设施平面布置1.根据土建的施工平面布置，设置临时设施。第七节制订制度制订工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营、财务、设备机具、材料、现场文明、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。第五章专业施工方法及技术措施第一节消防报警工程施工方法及技术措施一、消防报警系统配管施工；1、材料准备a、所采用的钢管都必须有产品合格证。管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞及变形等现象。b、接线盒均应外观整齐，敲落孔齐全，无变形等现象c、管箍、管卡头，护口应使用配套制品。d、绝缘铜导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。2、主要机具：a、手锤、錾子、钢锯、刀锯、半圆锉、手电钻、液压开孔器、活扳手。b、水平尺、盒尺、灰桶、灰铲、水桶、小线、线坠、高凳等。c、劳动力准备：各施工阶段电工人数：预埋阶段8人；安装阶段15人。3、工艺流程和操作要点：a、工艺流程：预埋准备下料→盒箱定位→管路敷设→预扫管b、操作要点：管与管的连接：先把预先截好的套管（比敷设电管大一个型号）套在连接管的一头，然后把两根管头对齐，套管护住接头（连接管的对口应处于管箍的中心），然后把套管与电管满焊好。c、管路敷设：管路敷设应符合下列要求：应根据设计图的管路走向、进行管路敷设，且应沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。管子的弯曲不应小于90°，弯曲半径不应小于管外径的6倍，，弯扁程度不应大于管外径的10%。管路不得有外露现象，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。管路直线段的长度超过15m或直角弯超过3个时，均应装设中间接线盒。管路经过建筑物变形缝处，应设置补偿装置。管入盒、箱，管口应平齐，管口露出盒、箱应小于5mm，并应一管一孔，孔大小应与管径相吻合。d、管路敷设方法：砌筑墙体内敷设：砌墙时应配合将管敷设在墙中。向上引管，应堵好管口，并用临时支杆（如钢筋等）将管沿敷设方向挑起。为使盒、箱平正，标高准确，可将管子敷设至盒、箱边100mm处，待墙体砌筑到位，再稳盒、箱，与管连接。稳住盒、箱。用线坠或水平尺找正，同墙的盒、箱应挂线找平；并考虑抹灰厚度，使盒，箱口与抹灰后的墙面平齐。剔槽敷设的管段，只允许竖向剔槽，严禁剔横槽及预留过大，影响墙体强度。剔槽前，应在槽两边弹线，用快錾子剔。加气混凝土墙，应用刀锯锯两边，再剔。槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。敷管时，每隔0.5m左右用铁钉、细铁丝将管子固定好，然后必须用强度不大于M10水泥砂浆抹面保护，厚度不小于15mm。现浇混凝土墙内敷设：现浇混凝土墙内的盒、箱可先安装好卡铁，将卡铁焊在该墙的竖向钢筋上，管路敷设在两层钢筋中间。垂直方向的管子宜沿同侧竖向钢筋敷设，水平方向的管子直沿同侧横向钢筋敷设（注意减小混凝土浇注时对管子的冲击）。管入盒、箱后，应堵好管口，并堵好盒子口。管路每隔0.3m左右、距盒、箱0.15～0.20m以内均应用细铁丝扎带牢固绑扎定位。现浇混凝土楼板内敷设：现浇混凝土楼板内的盒子可先安装好卡铁或桥杆，或者使用穿筋盒，将卡铁或桥杆焊在钢筋上。管路应敷设在两层钢筋中间、直依附底筋敷设。管入盒后，应堵好管口，并堵好盒子口。管路每隔0.3m左右、距离盒子0.15～0.20m以内，均应用细铁丝带绑扎固定牢固。引向隔墙的预留管不宜过长，并应堵好管口。拆模后，将管引下。砌隔墙时，再把引下管引至盒、箱。e、预扫管：管路敷设完毕，墙、楼板施工完毕后（现制混凝土工程应在拆除模板后），应及时进行扫管。扫管过程中，应将实施管路与施工图进行核对，并及时处理误施工的管路。一般扫管可使用带布的钢丝扫管，即将带线的细钢丝穿通管内后，在管口的一端把布条固定在带线上，从另一端拉出，清除管内的杂物、积水。扫管完毕后，应堵好管口，封好盒子口。二、消防报警系统施工；1、测量定位：根据设计图纸标示将器具的轴线位置标出，再将接线盒定位。2、定位时，探测器位置至墙壁、梁边的的水平距离不应小于0.5米、定位时，探测器周围0.5米内，不应有遮档物。3、定位时，探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5米，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5米。4、垂直或水平转垂直的管路，通过圈梁过层时，下管的位置应注意梁的宽度是否比墙体宽，如果梁宽时，下管应在梁中心，避免下管以后不能进墙，造成永久缺陷。三、管内穿线、接线；1、管内穿线必须在土建抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，导线的型号、规格必须符合设计规定，其额定电压等级不应低于500V。2、穿线前，必须将电线管内的积水及杂物清除干净。3、不同回路、不同电压等级的导线不得共管，管内导线总数不应多于8根，导线包括外绝缘层在内，不应大于管子内径截面的40％。4、导线敷设时，应采用放线架放线，管口应有护口以免破损线芯绝缘与管内扭结现象，且管内导线不应有接头，接头应设在接线盒（箱）内，穿线时，放线者应将导线与管口方向顺直，拉线者应平缓匀均用力，不得猛拉，以免伤了导线外绝缘层。5、探测器的‘＋’极线应为红色线，‘－’极线为兰色线，其余导线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。6、穿线接线结束以后，应按图纸回路逐一编号，并选用500V兆欧表，测试线路绝缘电阻，被测线路的导线绝缘值必须≥20MΩ，并作好详细检测记录。7、配线结束后，应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。四、感烟、感温探测器安装；1、探测器安装前应检查型号，规格是否符合设计要求，外形有无机械损伤。2、按照图纸及防火分区进行编号，将探测器编上相应的地址号。3、探测器的底座安装应牢固，底座的外接导线应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。4、探测器的确认灯应面向便于人员观查的主要入口方向。5、探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘，防潮，防腐蚀措施。五、消防报警控制器安装；1、火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5米，落地安装时，其底宜高出地坪0.1～0.2m。2、火灾报警控制器安装要牢固，不得倾斜，安装在轻质墙上时，应采取加固措施。3、引入火灾控制器的导线应符合下列要求：a、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。b、电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易退色.c、端子板的每个接线端，接线不得超过2根。d、电缆芯线、及导线头应留有不小于20cm的余量。e、火灾报警控制器内的导线应绑扎成束，排列有序。4、火灾报警控制器的主电源引入线，应直接与专用消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。5、消防报警控制器的专用接地系统应可靠，接地电阻值应符合设计要求，接地线与设备的连接要牢固，并有明显标志。六、消防控制设备的安装；1、消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者不得安装。2、消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，宜采用管卡固定，固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定。并根据配管规定接地。3、消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。4、消防控制设备内的不同电压等级、不同类别的端子，应分开，并有明显标志。七、消防报警联动系统的调试；火灾自动报警系统的安装、调试、是专业性很强的技术工作，需要有一定专业技术水平的人员完成。为此，承担此项任务的单位，必须经过公安消防监督机构批准，确认其资格，并取得许可证，否则，不准承担此项任务。1、火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。2、调试前应按设计要求查验设备的规格，型号，数量，备品备件等。3、火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器，手报，消火栓按钮，控制模块，防排烟风阀，声光报警器，消防广播，水流指示器，水压力开关，火灾报警控制主机等消防控制设备逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。4、火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：a、火灾报警自检功能；b、消音、复位功能；c、故障报警功能；d、火灾报警优先功能；e、火灾报警记忆功能；f、电源自动转换和备用电源的自动充电功能；g、备用电源的欠压和过压报警功能。5、检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。6、应采用专用的检查仪器，对探测器逐个进行检查试验，其动作应准确无误。7、应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。8、火灾自动报警系统应在连续运行120小时无故障后，按照规范要求填写调试报告。八、消防报警及联动系统验收；火灾自动报警及联动系统竣工验收：a、消防报警及联动系统，施工、调试完毕后，向监理部、业主申报系统预验收，合格后向本地消防部门申报；消防报警、联动系统竣工验收。b、火灾自动报警系统竣工验收应在公安消防部门监督下，由建设单位主持，工程监理、设计、施工调试等单位参加，共同进行。火灾自动报警系统验收应包括下列装置：a、火灾自动报警装置（包括各种火灾探测器、手动报警按纽、消火栓按纽、各类输入模块等）。b、消防泵、喷淋泵、通风空调、防排烟机、电动防火阀及非消防电源等联动控制装置。c、火灾事故广播、消防通讯、消防声光报警等警告装置。3、火灾自动报警系统验收前，施工安装单位应向有关部门提交验收申请报告，并附下列技术文件；a.工程、系统竣工图。b.变更设计的证明文件。c.制造厂提供的产品说明书,调试大钢,试验方法,试验记录,合格证件及安装图纸等技术文件。d.根据合同提供的备件清单。e.施工记录（包括隐蔽工程验收记录）。f.调试报告。第二节消火栓系统安装施工方法及技术措施1、管网安装（1）消火栓给水管采用焊接钢管，焊接连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。（2）认真检查管材及其配件是否符合设计及国家有关标准的要求，是否有合格证，外观检查应符合规范要求。（3）管道安装前应校直管子，检查并清除管子内部的杂物。（4）管道的安装位置应符合设计要求。1）管道应固定牢固。2）管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸焊接质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。3）当管子的公称直径等于或大于DN50时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。4）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。（5）管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm，管道的对接环缝和卡箍不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃性材料填塞密实。（6）管网在安装中断时，应将管道的敞口临时封闭。（7）消火栓给水管道先刷二道防锈漆，再外刷红色调和漆为色标。2、消火栓及配件安装（1）室内消火栓应按照现行《给水排水标准图集》(S163)安装。（2）室内消火栓安装位置应符合设计要求，消火栓口中心安装高度距地面1.1m,地下一层至地上七层采用减压稳压消火栓。（3）消火栓箱安装应平直牢固，无明显倾斜。（4）消火栓箱内水龙带挂架，水龙带和水枪，应在工程验收前安装。水龙带与水枪以及快速接头，应用Φ1.6紫铜丝绑扎，缠绕铜丝应排列紧密，绕3-4圈以上绞头。（5）消防栓的横支管自箱底连接消防栓,高度宜低于箱底0.15m，横支管坡度应坡向立管。3、消防水泵安装（1）水泵的规格、型号应符合设计要求，水泵采用自灌式吸水，水泵基础应按设计图纸施工，水泵出口采用缓闭式止回阀。（2）水泵配管安装应在水泵定位找平、找正、稳固后进行，水泵设备不得承受管道的重量。（3）配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。配管时，管道与泵件连接不得强行组合连接。（4）水泵的吸水管变径应采用偏心大小头，并使平面朝上。（以防止产生气囊）（5）为防止吸水管中积存空气而影响水泵运转，吸水管的安装应具沿水流方向连续上升的坡度至水泵入口，坡度不应小于0.005。（6）吸水管靠近水泵进水口处，应有一段长约2至3倍管道直径的直管段，避免直接安装弯头。4、消防水泵接合器安装（1）消防水泵接合器的型号、规格、安装方式（地上、地下、墙壁）应符合设计要求。（2）消防水泵接合器安装位置应符合设计要求。（3）消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空阀、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应保证消防用水能从消防水泵接合器进入系统，安全阀应按系统工作压力定压，防止消防水车加压过高破坏室内管网及部件。第三节喷淋系统安装施工方法及技术措施1、管网安装（1）喷淋给水管采用热镀锌钢管管径大于等于100采用沟槽连接，管径小于等于100采用丝扣连接。（2）认真检查管材及其配件是否符合设计及国家有关标准的要求，是否有合格证，外观检查应符合下列要求：a、表面应无裂纹、夹渣、重皮、弯曲等现象。b、镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象，严禁使用冷镀管。c、法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整，无损伤。d、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。（3）管道安装前应校直管子，检查并清除管子内部的杂物。a、当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯。公称直径大于DN50的管道上不宜采用活接头。（4）管道的安装位置应符合设计要求。自动喷淋系统的管道中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径DN253240507080100125150距离m404050607080100125150（5）自动喷淋系统中管道支架、吊架、防晃支架的安装符合下列要求：1）管道应固定牢固。2）管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸焊接质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。3）管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，末端喷头之间的距离不宜大于750mm。4）配水支管上每一直管段，相邻两喷头间的管段设置的吊架均不应少于一个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。5）当管子的公称直径等于或大于DN50时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。6）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。（7）管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm，管道的对接环缝和卡箍不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃性材料填塞密实。（8）自动喷水系统水平管道应有0.002的坡度，且应坡向排水管，当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头小于6只，可在管道低凹处加设堵头，当喷头多于6只时，宜装带阀门的排水管。（9）管网在安装中断时，应将管道的敞口临时封闭。i、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距公称直径(mm)沟槽深度(mm)允许偏差(mm)支、吊架的间距(mm)端面垂直度允许偏差(mm)65-1002.200-+0.33.51.0125-1002.200-+0.34.21.52002.500-+0.34.2225-2502.500-+0.35.03003.00-+0.35.0注：1连接管端面应平整光滑、无毛刺；沟槽过深，应作为废品，不得使用。2支、吊架不得支承在连接头上，水平管的任意两个连接头之间必须有支、吊架。2、自动喷水湿式报警阀组安装（1）自动湿式报警阀是一个只允许管网内的水流单方向流动在达到规定流量时自动报警的单向阀。平时处于关闭状态，灭火时自动打开，启动水力警铃，压力开关动作，启动水泵。（2）自动湿式报警阀阀组包括本体、压力开关、压力继电器、延迟器、水力警铃、闸伐、压力表。（3）报警阀组的安装位置应符合设计要求，距地面高度为1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5m，室内地面应有排水设施。（4）报警阀必须垂直安装，应注意与水流方向一致。（5）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。（6）排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。（7）水源控制阀阀杆应朝向便于操作的位置，且应有明显开闭标志，并加锁定设施。3、水流指示器安装（1）水流指示器是靠管内压力水的流动推力而动作，从而推动微动开关发出电信号，以接通电铃或声，光报警器，从而实现区域报警的部件。水流指示器应安装在各层水平干管上。（2）水流指示器的安装应在管道试压并冲洗合格后进行，水流指示器规格、型号应符合设计要求。（3）水流指示器应竖直安装于水平管道上侧，其动作方向和水流方向一致；安装后的水流指示器应保证叶片动作灵活。4、喷淋支管挂下管安装（1）喷淋支管挂下管一般在分段试压、冲洗结束后进行。（2）喷淋挂下管应与装饰工程配合好，保证标高与吊顶标高的一致。（3）喷淋挂下管管径应为DN25。在与喷头连接处用一个25×15的异径接头，不得使用补芯。5、喷头安装（1）喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。（2）喷头安装时，宜采用专用的弯头、三通。（3）喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。（4）喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架拧紧。（5）喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤时，应用规格、型号相同的喷头更换。（6）安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。（7）喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙而的距离应符合设计要求。（8）当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头安装位置应符合下表的规定。喷头与梁、通风管的距离喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大距离（mm）300～60025600～75050750～90075900～10501001050～1200150120015002301500～16802801680～1880360第四节消火栓系统、喷淋系统调试1、管道试压和冲洗（1）水压试验应进行强度试验和严密性试验，试验压力消火栓为1.6MPa，自喷系统为1.4MPa，量度为试验压力值的1.5-2倍。（2）对不能参予试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设临时短管。（3）所有敞开口应加设盲板或丝堵。（4）试压、冲洗用水必须是清洁水。（5）水压试验时环境温度不宜低于5℃，否则要有可靠的防冻措施。（6）试压用的压力表不少于两只，精度应不低于1.5级。（7）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，目测管网无泄漏，无变形，且压力降不应大于0.05MPa。（8）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h，仔细检查应无池漏。（9）管网冲洗所采用的排水管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放的畅通和安全，排水管道的截面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。（10）管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s。（11）冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色，透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。（12）管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。（13）管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。2、系统通水调试(1)系统调试应具备的条件:a、消防工程（包括相关的电气工程）已按照设计要求施工完毕；b、消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；c、系统供电正常；d、管网已经过试压、冲洗工作、并达到设计要求；e、与系统配套的火灾自动报警系统处于准工作状态。(2)调试内容:a、水源测试b、消防水泵调试c、报警阀调试d、排水装置调试e、联动试验。（3）系统充水：A、消火栓系统充水①关闭所有消火栓②打开主管道上的分段闸阀③打开水箱库阀、向管网缓慢供水④打开屋顶试验用消火栓排气及各条主管上最高处的消火栓口排气，排尽空气，待管路有水流出，即可关闭。B、自动喷淋系统充水①关闭下列阀门：湿式报警阀前控制阀，通向延迟器及水力警铃的报警截止阀，泄放试验阀，末端泄放试验阀。②打开区域闸阀③打开水箱闸阀，向供水管供水④逐步打开供水控制阀向系统管网缓慢供水。同时逐步将所有区域的末端泄放试验阀打开，排尽空气，待管路有水流出，立即关闭末端试验阀，当湿式报警阀上下压力平衡后（观察报警阀上、下压力表），此时系统管网内充满了压力水。⑤打开报警截止阀，检视延迟器下部漏斗无连续滴水现象，即说明报警阀内阀瓣自动关闭，此时整个系统处于平时状态。（4）调试方法及要求：A、水源测试应符合下列要求①按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及保证消防储水不作它用的技术措施。②按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵作供水试验进行验证。B、消防水泵调试应符合下列要求：①以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行。②以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。③运转中应无异常声响和振动。C、报警阀调试及要求在末端试水装置处放水，报警阀应及时动作；延时5秒-90秒后，水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。D、排水装置调试应符合下列要求①开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。②试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走，不得造成水害。E、联运试验应符合下列要求①采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统。②启动一只喷头或以0.9-1.5L/S的流量从末端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作发出相应的信号。第五节通风与空调工程安装施工方法及技术措施一、施工准备（1）、技术准备1）、组织该工程施工管理人员、技术工人、熟悉国家强制性规范及相应专业规范、规程、标准和施工图，领会设计要求和意图，了解技术质量要求。2）、对所有参与施工的安装人员，操作人员进行技术交底及安全技术交底。（2）、材料准备1）、各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。2）、风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落。法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。3）、安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片，油漆层有无损伤。4）、安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要求。（3）、机具准备手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手剪、倒链、高凳、滑轮绳索、尖冲、錾子、射钉枪、刷子、安全帽、安全带等。（4）、劳动力准备：预留阶段2人，安装阶段20人。2、施工工艺及操作要点（1）、工艺流程：确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→预检风管→风管排列法兰连接(垫料穿螺丝)→安装就位→找平找正→检验1）、确定标高：按照设计图纸并参照土建1000㎜基准钱找出风管标高。2）、制作吊架：eq\o\ac(○,1)、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式eq\o\ac(○,2)、风管支、吊架的制作应注意的问题：支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍；支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正。eq\o\ac(○,3)、钢材切断和打孔，不应使用氧气一乙炔切割。抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。eq\o\ac(○,4)、吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点。eq\o\ac(○,5)、风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。eq\o\ac(○,6)、设置吊点根据吊架形式设置，采用膨胀螺栓法。eq\o\ac(○,7)、安装吊架。按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装；立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定；当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。eq\o\ac(○,8)、风管排列法兰连接：为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料。垫法兰垫料应注意的问题：擦拭掉法兰表面的异物和积水；法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘；空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接，并涂胶粘牢。法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁取平；法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。eq\o\ac(○,9)、风管安装：根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。eq\o\ac(○,10)、风管接长吊装：是将在地面上连接好的风管，一般可接长至10～20m左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。风管吊装步骤：a、首先应根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮。b、用麻绳将风管捆绑结实。绳索不得直接捆绑在风管上，应用长木板托住风管的底部，四周应有软性材料做垫层，方可起吊。c、起吊时，当风管离地200～300mm时，应停止起吊，仔细检查倒链式滑轮受力点和捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。没问题后，再继续起吊。d、风管放在支、吊架后，将所有托盘和吊杆连接好，确认风管稳固好，才可以解开绳扣。eq\o\ac(○,11)、部件安装：风管各类调节装置应安装在便于操作的部位；防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向。排烟阀手动装置（预埋导管）不得出现死弯及瘪管现象；止回阀宜安装在风机压出端，开启方向必须与气流方向一致；变风量末端装置安装，应设独立支吊架，与风管接前应做动作试验；各类排气罩安装宜在设备就位后进行。风帽滴水盘或槽安装要牢固、不得渗漏。凝结水应引流到指定位置；手动密闭阀安装时阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。3、质量控制（1）、质量控制措施1）、安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。2）、风帽安装必须牢固，风管与屋面交接处严禁漏水。3）、风管的法兰连接对接平行，严密，螺栓紧固。螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。4）、风口安装位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。4、注意的质量问题（1）、风管安装，管路较长时，应在适当位置增设吊架防止摆动。（2）、支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。（3）、支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污。（4）、支、吊架不得安装在风口、阀门，检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。5、成品保护（1）、安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防雨防雪措施。（2）、暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。（3）、风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。（4）、交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。（5）、运输和安装风管时，应避免产生刮伤表面现象。安装时，尽量减少与铁质物品接触。（6）、运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、雪措施。6、安全环保措施（1）、起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。（2）、应检查风管内、上表面有无重物，以防起吊时，坠物伤人。（3）、对于较长风管，起吊速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力大而造成风管变形。（4）、抬到支架上的风管应及时安装，不能放置太久。（5）、对于暂时不安装的孔洞不要提前打开；暂停施工时，应加盖板，以防坠人坠物事故发生。（6）、使用梯子不得缺挡，不得垫高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。第六章施工进度计划及工期保证措施第一节工期目标工期目标：确保该工程在土建和装饰工程完成后20个工作日内竣工，完成总体调试并交付使用。安装工程应按照土建的施工进度计划进行并完成整个安装工程，不导致对各工种造成时间上的阻延，以确保工期目标的实现。第二节保证工期的措施本工程应在保证工程质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度和目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。一、进度控制的方法1.按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以计划中起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。2.按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡并强调相互间的衔接配合确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。3.按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。二、保证按时开工措施周密、细致的施工准备工作是确保工程准时开工，以及开工后形成连续施工能力的前提，如果中标，我方将立即组织参加本标段施工的项目班子进场，利用我公司已有的机电施工经验和所积累的技术资料，编制详细的专业施工方案、作业指导书、质量计划、验收评定表，制定周密的设备材料供应计划。三、技术保证措施1.做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。2.项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。3.加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。四、施工组织保证措施1.对关键工序、集中耗工数多的项目组织相关施工人员两班倒，以轮流连续施工方式抢出规定工期。2.把好设备及系统验收、调试关。试运转前期的准备工作愈充分，系统投用就愈顺利，系统内部愈清洁，投用时设备出现故障的机率就愈小，保护校验愈彻底、重现性愈好，系统投用后的可靠性就愈高。设备及系统的投用状态愈好，机组带负荷调试就愈顺利，耗时就愈少，就可使工期得到确保，甚至有所提前。在这方面，我们是有成熟的经验和业绩予以保证的。3.设备、材料的按计划交付，将为本标段施工总进度的完成创造有利的外部条件。我们将主动积极地配合建设单位做好这方面工作。万一由于设备供应发生延期或其他原因造成局部工程工期延误时，我方将积极采取措施把工期抓回来。必要时，我方可以调动全公司施工人员、管理人员和施工机械来实现工程工期。五、以质量保证进度措施质量和进度即相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量难点，会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。六、后勤保障措施我方将加强后勤管理，制定各方面的后勤保障措施。对本工程我方将采用全天候工作制，合理安排施工人员的休息，做好后勤供应工作确保作业面不间断施工。另外我方在材料供应和非标加工件制造方面都有完善的物供体系，能保证及时将现场所需的材料和加工件供应到场，对应急材料和加工件，我方将以急件形式进行采购和加工，最大限度地满足现场施工的需要，保证安装进度的准点完成。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，防止集体食物中毒影响工程进度。七、奖惩措施我方将按阶段采用奖罚分明的考核制度，保证施工进度的准点完成。1.制定施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，经济分配与进度完成情况挂钩，奖惩分明。2.我方在执行合同有关劳务延误工期而承担罚金的条款的同时，将向全体员工进行严格履行合同的宣传教育，使每个员工清楚地认识到履约的责任和义务，从而认真地执行保证工期的各项措施。第七章质量保证体系和质量控制措施为贯彻我公司“质量第一、信誉至上、文明施工、优质服务”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。第一节质量目标质量目标：全部工程的使用功能符合设计图纸要求，工程一次性验收全部合格。第二节质量保证体系我公司按照国际标准化组织颁布的ISO9002质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标。签订合同到竣