支架现浇箱梁施工工法

《塔式支架现浇箱梁施工工法》中交第二公路工程局有限公司2012年111月目录HYPERLINK\l"_Toc342037598"一、前言3HYPERLINK\l"_Toc342037599"二、工法特点33HYPERLINK\l"_Toc342037600"三、适用范围33HYPERLINK\l"_Toc342037601"四、工艺原理33HYPERLINK\l"_Toc342037602"五、施工工艺流流程及操作要要点3HYPERLINK\l"_Toc342037603"（一）、工艺流流程3HYPERLINK\l"_Toc342037604"（二）、施工要要点5HYPERLINK\l"_Toc342037605"1、一般要求55HYPERLINK\l"_Toc342037606"2、操作要点55HYPERLINK\l"_Toc342037607"六、设备与材料料11HYPERLINK\l"_Toc342037608"七、安全措施112塔式支架现浇箱箱梁施工工法法主要完成人：张张钊陈干李果一、前言预应力混凝土箱箱形梁的施工工,常采用搭设设支架现浇混混凝土的施工工方法。本文文结合九江新新公路大桥南南引桥塔式支支架浇筑混凝凝土箱梁施工工实践，总结结出塔式支架架现浇箱梁施施工工法，为为同类型桥梁梁现浇施工提提供借鉴。二、工法特点（一）、施工支支架采用塔式式支架或碗扣扣支架搭设组组合而成，安安装拆除方便便。（二）、施工支支架通过顶托托卸载，施工工便捷，支架架周转快捷。（三）、墩身部部分施工完成成后即可进行行支架地基处处理及搭设支支架进行现浇浇，能够节约约工期。（四）、施工支支架可全部进进行周转，节节约施工成本本。三、适用范围本工法适用于地地质条件较好好，桥下净空空间较小的旱旱地连续箱梁梁桥的整联，整整跨施工。支架高度一般不不超过30m。四、工艺原理桥墩施工完成后后，对墩间的的地基进行处处理，提高承承载力，满足足支架施工要要求。桥梁范范围内全部搭搭设支架，利利用支架为连连续混凝土箱箱梁承重支撑撑体系，上方方搭设分配梁梁和翼板支架架，铺设底模模，完成支架架预压消除非非弹性变形以以后，再进行行钢筋与内模模施工，最后后浇筑混凝土土，拆除支架架并前移，进进行下一节段段施工，直至至箱梁施工完完成。五、施工工艺流流程及操作要要点（一）、工艺流流程平整场地→地基基处理→拼装支架→安装外模→压重→安装底、腹腹板钢筋（预预应力筋）→安装内模板→安装顶板钢钢筋（预应力力筋）→浇筑梁体混混凝土→预应力束张张拉、孔道压压浆→拆除转运周周转支架→恢复场地。支架浇筑箱梁流流程图如下图图所示。施工支架拼装基础处理施工支架拼装基础处理测量放线、调整标高底模板制造及安装测量放线、调整标高底模板制造及安装模板试拼、检查及修模板试拼、检查及修安装外模板及端模并压重预压安装外模板及端模并压重预压钢筋材质检验、加工成型安装底板、腹板钢筋、保护层垫块、波纹管钢筋材质检验、加工成型安装底板、腹板钢筋、保护层垫块、波纹管梁体模板测量、检查梁体模板测量、检查安装内侧模板安装内侧模板绑扎顶板钢，波纹管绑扎顶板钢，波纹管检修振捣器、控制柜检修振捣器、控制柜梁体模板测量、检查梁体模板测量、检查混凝土试件原材料检验、确定混凝土配合比灌注混凝土混凝土试件原材料检验、确定混凝土配合比灌注混凝土混凝土养护混凝土养护试件混凝土养护张拉、压浆试件混凝土养护张拉、压浆梁体表面检查修整拆除内、外模梁体表面检查修整拆除内、外模拆除施工支架及底模拆除施工支架及底模图1支架浇筑筑箱梁施工流流程图（二）、施工要要点1、一般要求（1）、技术管管理①、每道工序必必须经过自检检，互检，专专检，在报监监理工程师进进行检查。②、混凝土浇筑筑前要在现场场进行技术交交底。③、满堂支架拼拼装完成后组组织验收签证证，合格后方方可进行下道道工序。（2）、作业人人员①、从事箱梁施施工的作业人人员要经培训训后方可上岗岗。②、现场技术人人员按图纸，规规范，施工指指导书进行施施工作业，及及时填写施工工记录，处理理现场的一般般施工问题，搞搞好各项工序序质量的自检检互检工作。③、作业人员严严禁酒后作业业。④、作业人员必必须遵守劳动动纪律，作业业时用服从统统一指挥，相相互协调，严严禁违章指挥挥、违章作业业。有权制止止他人的违章章行为。（3）、设备材材料①、设备要进行行标识，定期期标养。②、设备严禁违违章操作。③、主体材料按按施工计划组组织进场，检检验合格后使使用。（4）、作业现现场。①、箱梁施工场场地按统一标标准进行布置置施工，力求求美观。②、现场设置安安全标识牌，箱箱梁翼缘板外外侧设置安全全栏杆，统一一围栏。③、施工废料及及生活垃圾要要定时清理或或掩埋。2、操作要点（1）、地基处处理①、地基必须满满足设计承载载力和沉降要要求。一般采采用换填灰土土或建筑垃圾圾，碾压后再再进行硬化。九九江长江公路路大桥南引桥桥支架基础采采用换填25cm灰土后再浇浇筑15~200cm厚C30混凝土。②、处理后地基基周边应设置置排水沟。（2）、支架搭搭设①、支架要根据据梁体荷载和和施工荷载进进行设计计算算。支架采用碗扣式式，钢管外径径为φ48mm。每根立杆杆下端设定型型圆盘支座或或钢垫块，纵纵横向按要求求设置剪刀撑撑。支架采用用塔式支架，钢钢管外径为φ60mm，每框塔式式支架立杆下下端设置正方方形钢垫块，纵纵横向设置交交错拉杆，框框与框支架采采用脚手架连连接，并按要要求设置剪刀刀撑。立杆顶端安装可可调式U形支托，先先在支托内安安装横向分配配梁2[12a，再按设计计间距和标高高安装纵向工工字木。②、支架搭设要要符合工艺和和钢管脚手架架拼装技术要要求。③、支架检查验验收合格签证证后，方可进进入下道工序序。④、支架搭设注注意事项：按照规定的构造造方案和尺寸寸进行搭设，并并注意杆件的的搭设顺序；；及时采用临时固固定措施，以以确保搭设过过程的安全；；按照要求拧紧构构件，搭设工工人必须配挂挂安全带；随时校正杆件垂垂直和水平偏偏差，避免偏偏差过大；没有完成的塔架架，在每日收收工前应采取取稳定措施，以以免发生意外外。⑤、九江长江公公路大桥南引引桥塔式支架架布置如下：：墩身7.5m范范围（实心段段过渡段）：：横桥向：于桥梁梁中心处布置置一个塔架（塔塔架的标准尺尺寸为1.5m××1.2m），然后以以其为对称中中心对称布置置四个塔架。五五个塔架间的的间距为1.9m、1.85m、1.85m、1.9m。纵桥向：除墩身身处塔架外另另布置3排每排五个个（标准截面面）的塔架，塔塔架间排距为为0.25m。墩身处塔塔架与标准截截面处塔架间间排距为1.05m。跨中部分（标准准断面）：横桥向：于桥梁梁中心处布置置一个塔架（塔塔架的标准尺尺寸为1.5m××1.2m），然后以以其为对称中中心对称布置置四个塔架。五五个塔架间的的间距为1.9m、1.85m、1.85m、1.9m。纵桥向：按1..7m的间距布置置每排五个的的塔架，于1.7m的间距中在在腹板处增设设2个塔架以改改善腹板处的的受力。图2箱梁支支架横截面布布置图图3箱梁支支架平面布置置图（3）、支架预预压①、压重材料及及布载压重采用水袋配配重，根据事事先计算的相相应部位的重重量来放置压压重，并考虑虑1.05倍的安全系系数。预压在在支架搭设完完成、搁栅布布置好以后进进行，压重搁搁置时间为24h。按HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=荷载"荷载总重的0→50%→100%→105%→0进行加载及及卸载。②、测点分布及及观测方法每一跨箱梁的跨跨中、1/4跨、支点位位置的支架顶顶部与底部设设置沉降观测测点。每个断面测点分分别布设在地地基处以及顶顶部（靠近搁搁栅处）的支支架上，每跨跨平面上位于于路中线以及及两侧端部。箱箱梁预压横断断面观测点如如下图。图4箱梁预压监监控点③、计算各观测测点的变形将历次测得的标标高进行制表表汇总、分析析，计算支架架的弹性变形形和非弹性变变形。非弹性变形：通通过预压后，可可认为支架、模模板、木工梁梁、地基的非非弹性变形已已经消除；弹性变形：根据据弹性变形值值，在底模上上设置预拱度度，使支架变变形后梁体线线性满足设计计要求。④、预拱度设置置根据计算结果对对箱梁底模标标高进行设置置。（4）、箱梁模模板施工箱梁模板先安装装底模，其次次安装外侧模模，待底板、腹腹板钢筋安装装完成后，再再安装内模。外外模用18mm厚，内模用15mm厚竹胶板，模模板拼缝控制制在一条线上上，不能错缝缝。模板与方方木用钉子固固定，不能出出现脱空现象象。①、模板安装后后须进行严格格的质量的要要求检查，所所有模板必须须按箱梁结构构尺寸支撑牢牢固、不松动动、不跑模、拼拼缝严密、不不漏浆，模内内要清洁，不不得有焊渣和和废弃物。②、按要求预留留拱度和沉降降量。③、预模板的偏偏差不应大于于规定要求，待待监理工程师师检查确认后后，方可进行行钢筋绑扎和和灌注混凝土土等工作。（5）、钢筋、预预应力施工当底模及外侧模模安装并调整整好后，可进进行钢筋的绑绑扎。钢筋绑绑扎施工顺序序如下图所示示：图5钢筋、预预应力安装施施工顺序①、严格控制钢钢筋按照设计计图纸进行制制作加工。②、钢筋面的钢钢筋保护层垫垫块采用C40混凝土垫块块。垫块按梅梅花形布置，间间距50cm。③、预应力筋波波纹管采用塑塑料波纹管，严严格按照设计计图纸进行定定位。（6）、箱梁混混凝土施工①、混凝土箱梁梁一次浇筑，箱箱梁纵向浇筑筑顺序由低向向高浇筑，先先浇筑箱梁底底板、腹板最最后浇筑箱梁梁顶板。②、浇注后梁面面要进行两次次收光，使梁梁面平整，最最后梁面进行行压毛处理。③、浇筑过程中中加强对支架架观察。（7）、养生①、夏期施工顶顶板采用土工工布覆盖，洒洒水保湿养护护。②、冬期施工顶顶板采用塑料料薄膜、土工工布、彩条布布覆盖保温养养护。（8）、预应力力钢绞线的张张拉①、千斤顶和油油压表使用前前进行标定并并配套使用。②、预应力筋和和锚夹具资料料齐全，检查查合格；锚垫垫析四周灰浆浆已清除，锚锚夹具安装好好并检查完毕毕；③、做好张拉施施工技术交底底。图纸给出出张拉控制应应力为锚下应应力，张拉时时要考虑锚圈圈口的损失，理理论伸长量应应按钢绞线的的理论弹性模模量进行计算算，再按实际际进场的钢绞绞线模量进行行修正，确保保预应力张拉拉力和伸长量量都能满足要要求。张拉过过程技术员要要旁站监督并并做好详细的的张拉记录。（9）、预应力力筋孔道灌浆浆、封锚真空压浆：浆体体拌制时先加加水，再放水水泥，充分拌拌合后再加入入膨胀剂。拌拌和时间至少少2分钟，直至至稠度均匀为为止，浆体使使用前进行过过筛，防止结结块堵管，灌灌浆压力以0.5~00.7Mpa为宜。灌浆浆前真空泵抽抽真空度要达达到－0.08MMpa，否则检查查孔道是否有有漏浆的现象象，要及时处处理。封锚：钢绞线切切割后预应力力筋外露长度度30mm~~50mm，切除时严严禁用电弧切切割。锚槽处处混凝土应清清理干净并凿凿毛，锚槽处处钢筋按设计计要求制作绑绑扎，经检验验合格后支设设模板。（10）、卸载载孔道张拉压浆完完成后，适当当松开支架的的托撑，解除除对已完工梁梁段底板的约约束。继续下下一阶段箱梁梁施工。六、设备与材料料表1设备与材材料情况表序号设备名称规格单位数量1装载机ZL-50台12拌合楼90型台23砼搅拌车日野台44发电机组BV-S5000套25履带吊车50T台16张拉设备套47压浆设备套28钢筋弯曲机GW6-40台29钢筋切断机GW-40-11台210电焊机台811钢筋调直机GT4110台112插入式振捣器50型台1013直螺纹滚丝机GYL-40BB台214平板车十通台115泵车三一台216电力变压器S11-MR--1000型型台117电力变压器S9-M-3115/10型型台1七、安全措施（一）、各种机机械操作人员员和车辆、驾驾驶员，必须须取得操作合合格证，不准准操作与操作作证不相符的的机械设备；；不准将机械械设备交给无无操作合格证证的人员操作作，对机械人人员要建立档档案，专人管管理。（二）、操作人人员必须按照照机械设备说说明书规定，严严格执行工作作前的检查制制度和工作中中注意观察及及工作后的检检查保养制度度。（三）、驾驶室室或操作室应应保持整洁，严严禁存放易燃燃、易爆物品品，严禁酒后后操作机械，严严禁机械带病病运转或超负负荷运转。机机械设备在施施工现场停放放时，选择安安全的停放地地点，夜间有有专人看管。（四）、指挥施