新修水库施工方案

第1章综述 6 第1节布置原则及总体布置说明 10 第4节钢筋加工场、木工场 11 第6节施工风、水、电系统 13 第3章施工现场组织机构和资源配置 15 第2节施工总体部署 20 第6节工期保证措施 21 第3节施工防汛安排 23 6.1施工测量 24 6.3.1工程概况 306.3.3新建排架及梁板 32 6.3.5消力池边墙施工 38 6.4.1概述 406.4.2模板材质 416.4.3模板设计和制作 416.4.4模板安装 426.4.5模板拆除 44 6.5.3钢筋接头 476.5.4钢筋安装 516.6混凝土工程详细说明 52 6.6.3混凝土取样试验 54 6.6.7混凝土面的修整 606.7混凝土季节施工措施 62 6.7.8混凝土低温季节施工控制措施 64 6.9.1工程概况 686.9.2施工方法 686.9.3施工流程 696.9.4施工要点 69 6.10.1工程概况 71 6.10.5爆破方法 72 6.11.1工程概况 77 6.12.1工程概况 80 6.12.4观测设备施工注意事项 81 第6节底板下游护坦耐磨砼施工 91 6溉(烟田)为主，兼有场镇和农村人畜供水等综合效益的小(二)型水库。太平水坝顶高程1560.8米，最大坝高管道总长2.6公里。本招标工程共分为1个标段；估算投资约2300万元。太平水源工程坝址位于丰都县太平坝乡中坝村曾家湾附近，距离丰都县城相应库容54.5万m3；校核洪水位(P=0.2%)1560.79m，相应库容56.46万m3；m，相应库容5.7万m3。工程区地质构造稳定，属弱震环境，地震动峰值加速为0.05g(相应地震基本烈江水系龙河支流暨龙河上游支沟苦头树沟。苦头树沟河流发源于太平坝大刀角凉水井处进入地下暗河，在西北方向2.7km石方开挖(含洞挖和坡积层开挖)约2.57万m3，沟槽开挖约1.5万m3，开挖回太平水源工程坝址以上无气象测站，仅在西北方向40km有丰都县气象站(直根据丰都气象站1960~2003年实测降雨资料统计：多年平均年降水量①区域地质界志留系(S)、奥陶系(O)和寒武系(∈)，其次为上古生界二叠系(P)、中生界三叠系(T)和第四系(Q)。本区地下水根据埋藏条件和含水层性质分程区大地构造位置属渝东南陷褶束(Ⅲ3级)－七曜山凹褶束(Ⅳ6级)，峰值加速为0.05g(相应地震基本烈度为Ⅵ度)。条件坝址出露地层为第四系(Q)冲洪积、残坡积物和志留系下统龙马溪群黄绿色、灰绿色页岩(S1ln)，坝址区左坝肩揭露奥陶系上统和中统(O2+3)灰岩。水和其它地下水含水层的补给。本次勘察在坝址15个钻孔共进行55段压水试HCOSOCaMg环境水对混凝土无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中程地质条件坝址出露地层为第四系(Q)冲洪积、残坡积物和志留系下统龙马溪群黄绿色、灰绿色页岩(Sln)，下伏地层为奥陶系上统和中统灰岩(O)。12+3目标：确保优良。1.1布置原则2.1.2总体布置kVJSPL组成拌和站，拌和机在机台部位设30m2机m在太平乡下游约3km的石料场，均采用汽车运输至现场近，配置一个10kV的施工电源接口向承包人提供施工和生活m.1生活及办公用房0m2，食堂100m2，卫浴设施60m2。2.5.2生产用房m60m2，仓库40mmmm在一区、二区各布置配电房一间，每间各15m2。2.6.1施工供风工供水50mm、Φ25mm0mm长约230m。2.6.3施工供电6v电压。道路施工由于战线长，采用两台60kw柴油电平衡表2.7.1对外交通路通至大坝上游，坝址距距太平坝乡政府驻地3.5km。成图 图 和权限，参加监理工程师组织的有关会议。4、项目副经理(技术)5、项目副经理(物资、安全)全。生：石方开挖(含洞挖和坡积层开挖)约3.6万m3t安排上确保主要节点控制工期和总工期目标控制工期目标的前提下，非关键工序项目力求做到均向推进，前期利用部分3.1本工程总工期4.6.1组织保证措施.2技术及制度保证工作，.3现场计划调度保证制枯水期：第一个枯水期(2013年3月至翌年4月)利用6013年汛期遇超常洪水时可能泄洪，因此从 (2)汛期与业主密切联系，做好雨情、汛情情报收集工作，雨情、汛情较大 (3)施工期内遭遇到不可预测的自然灾害或发生超标准洪水时，按监理人的制网对业主或监理工程师提供的有关的测量资料、数据及测量基准点(线)，认真施程控制网根据业主或监理工程师所提供的高程控制点(水准点)对施工区域进行高程控制网布设，水准点布成结点网，在施工时便于引测高程(水准点间距控制在300m以内)。水准点为四等)，并与国家水准点进行联测，以得到统一高程系统。面测量挖开挖区进行开挖；开挖区钻孔爆破完成后，开挖二区的石渣采用CAT320、330挖掘机配合TY220推土机将开挖料推向和挑流鼻坎出口段的下游河床处的临时堆料场存放；开挖一区的石渣采用挖掘机装20吨自卸汽车运往挑流鼻坎出口段，推 (1)石方开挖工艺流程 (2)测量放线 (3)造孔基底水平建基面预留2.5m保护层，保护层开挖采用手风钻造孔，保护层 (4)装药主爆孔装药采用φ50mm药卷或散装炸药，建基面保护层、预裂或光面爆破采用φ32mm、φ25mm型药卷。炸药一般为2#岩石梯铵梯炸药，遇到钻孔内含警戒。 (5)联网起爆 (6)安全检查 溢洪道爆破后的石碴采用TY220推土机集料推石碴入溢洪道出口下游河。 (1)在各项施工测量工作开始之前，测量人员应熟悉设计图纸，并进行 (2)进场后，测量人员按监理工程师提供的测量基准点及相应资料、数 (3)开挖工程的细部放样，需在实地放出控制开挖的轮廓点、转角点和 (4)施工过程中，经常在预裂面、建基面和其它适当部位，以醒目的标 (5)为了控制和保证土石方开挖质量及开挖边坡，防止超挖或欠挖，在 选 (5)不良地质地段的开挖过程中，及时与监理工程师联系，提出解决和 (6)对已开挖成型的边坡，及时进行检查处理与验收，并按设计要求进 (7)开挖轮廓面上，预裂孔残留炮孔应均匀分布，残留炮孔痕迹保存率应达到80%以上，相邻两炮孔间岩石面不平整度不大于15cm，孔壁不应有明显 (8)水平建基面高程偏差不应大于±20cm，保证基岩完整性。 (9)爆破时严格控制飞石安全距离各部位模板、钢筋及混凝土浇筑的方法。下 和钢楞固定。第二步模板安装时，墙体模板单块安装随时用U形卡连接底边和 (1)安装过程中随时拆换支撑或增加支撑以保证墙模随时处于稳定状态。 (2)当钢楞长度不够需要接长时，钢楞接头处增加同样数量的钢楞。 一致。 (4)U形卡正反交替安装； 造 工程凝土浇筑划分 排架柱模板 (1)先将第一段四面模板就位拼装好，并校正调好对角线。模板要竖直，位 梁模连接处的处理原则 (3)联系梁位置处使用木模板，用电钻钻孔，预留联系梁插筋。 、找平，以保 (3)柱根部用水泥砂浆堵严，以防造成跑浆烂根。 (4)柱梁最好一次浇筑，若采取分两次支模时，当柱子混凝土浇筑后，拆模3梁模板梁口与柱头模板的安装 (1)用角模和不同规格的小钢模拼接； (2)柱头梁口用方木代替转角模板； (3)把梁模架在柱模上，使模板端肋紧贴柱子混凝土面，柱顶的其他部分用 m于 (2)用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件一定要拧紧，横杆的步距要按设计要板模板 (1)单块安装时，模板的堆放高度不要超过支架局部承载能力； (2)采用钢管脚手架支撑时，在支柱高度方向每隔1.2~1.3m设一道双向水平工程、混凝土浇筑施工方法施工要点除、锚筋安装及闸门埋件安装搭设脚手架，脚手架采用扣件3、模板采用木模板，模板加工成0.5~1.0m长，厚2.0~2.5cm，用16mm螺栓5、混凝土卸料层厚20~40cm，浇筑上升速度每班控制在3m以内，混凝土要口消力池底板及边墙基础的施工用 钢筋工程4混凝土浇筑混凝土表面处理a.第一遍抹面：刮杠整平后进行，用60~70cm长的抹子(木或塑料)采用揉压d.电动抹面：在第二遍抹面后，混凝土能承受人踩时(有轻微脚印)用电抹子 (b)两人穿戴绝缘鞋及手套操作，一人操纵成活器，一人在后收放导线，严 (c)成活器作业，两人宜横向退着走，一行压一行，顺序进行，为抹面工作 (d)抹面时，严防风吹曝晒，使堰面干缩、裂缝，成活后应及时养护。 (e)边角旮旯，电动成活器压不到的地方要用铁抹子、人工压实压光。边墙施工的施工分层图的施工顺序工程 复查墙模板安装位置的定位基准及预拼装墙模板编号后，使用16吨吊车吊装， (1)模板未支撑稳固前不得松动吊钩，模板在未安装对拉螺栓以前，板面要倒。 (2)对拉螺栓与墙模板尽量保持垂直。 (3)当墙面积较大时墙模板分块安装，各块之间连接牢靠，连接处的钢楞不 (4)安装完毕的模板平整，位置正确，不偏斜，接缝严密。接缝处的U型卡 概述。制作 偏差名称1小型模板，长和宽±3m±5相邻两板面高差5局部不平(用2m直尺检查)4面板缝隙25模板长和宽±26模板面局部不平(用2m直尺检查)2±1 (2)模板安装过程中，经常保持足够的临时固定设施，以防倾复。 (3)支架支承在坚实的地基或老混凝土上，保证有足够的支承面积，斜撑采 (4)支架的立柱在两个互相垂直的方向上，用撑拉杆固定，以确保稳定。 (5)模板的钢拉条顺直不弯曲，直径大于8mm，拉条与锚环的连接牢固。 (7)模板与混凝土接触的面板，以及各块模板接缝处，平整严密，保证混凝 (8)建筑物分层施工时，逐层校正下层偏差，保证模板下端不出现“错台” (9)模板的面板涂专用脱模剂，涂刷时避免污染钢筋及混凝土。 项次偏差项目342366预留孔、洞尺寸及位置10 (12)钢承重骨架的模板，按设计位置可靠地固定在承重骨架上，以防止在运 (13)模板及支架上，严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。脚手架、人行道 置。 (1)符合施工图纸的规定； (2)不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损 (4)底模在混凝土强度达到下表规定后，方可拆除。 百分率计结构类型结构跨度(m)≤250板＞2,≤875100≤875梁100≤275100说明筋的材质 (1)本工程所用钢筋按照国标要求进行采购，钢筋的材质符合热轧钢筋主要 (2)钢材采用国有大厂产品。 每批钢，抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验，如一组试验项目的一筋的加工 (1)钢筋的表面洁净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。 顺序顺序偏差名称钢钢筋弯起点位厂房构件凝土334接头，范围内)钢筋的焊接，直径28mm以下优质焊条，截面面4)对于搭接和帮条焊接，其焊缝高度为被焊接钢筋直径的0.25倍，并不小于mm并不小于10mm当钢筋和钢板焊接时，焊缝高度为被焊接钢筋直径的0.35倍，并不小于6mm；焊缝宽度为被焊筋直径的0.5倍，且不小于8mm。焊。的允许值下表及缺陷焊接接头中心的纵向偏移d22接头处钢筋轴线的曲折3焊缝高度4焊缝宽度焊缝长度6咬边深度71)在两倍d的长度上渣的直径4-0.10.50123度dddd个用的焊条，按设计规定采用。在设计未作规定时，可参照下表2)位于受拉区的搭接长度不小于25cm，位于受压区的搭接长度不小于20cm。d密钢箍。当搭接钢筋为受拉钢筋时，箍筋间距不大于5d(d为两搭接钢筋中较小(1)在施工中如分辨不清受拉区或受压区时，其接头的设置按受拉区的规定办(2)两钢筋接头相距在30倍钢筋直径或50cm以内，两绑扎接头的中距在绑扎安装项次项次偏差名称允许偏差度方向的偏差±1/2净保护层厚21)柱及梁中分布钢筋间距的偏差±0.1间距4双排钢筋，其排与排间距的局部偏差±0.1排距5梁与柱中钢箍间距的偏差0.1箍筋间距保护层厚度的局部偏差±1/4净保护层厚3、钢筋安装中交叉点的绑扎，对于Ⅰ、Ⅱ级的钢筋，直径在16mm以上且不6、柱中箍筋的弯钩，设置在柱角处，按垂直方向交错布置。除特殊者外，所钢，未浇筑混凝土之前，按照设计图纸和规范的标准进行详应用到工程上。装水泥的堆放高度不得超过15袋。1)细骨料选用中砂，细度模数控制在2.4~3.0范围内。用不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，二级配：分成5~20mm和20~40mm，最大粒径为40mm；等，生产厂家为本局的混凝土外加剂厂，其质量符合DL/T5100-1999第4.1.1条土配合比取样试验线及数据；；2、水泥、砂、石、混合材均应以重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体检验拌和设备的性能，如发现不是砂子的含水量)；在降雨的情况下，相应地增加测定次数，以便随时调整混凝、在混凝土拌和过程中，采取措施保持砂、石、骨料含水率稳定，砂子含水率控制在6%以内。下列项目的检验：下适宜的拌和时间；凝土运输输设备，保证混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌程中，尽量缩短运输时间及减少转运次数。运输时间按下cm之。管前，彻底清除管内污物及水泥砂浆，并用压力水冲洗。安装后要，凝土浇筑准先铺一层2~3cm的水泥砂浆；砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少0.03~0.05。捣器头长度的1.25倍混凝土浇筑混凝土浇筑时允许间歇时间(min)20~3090120—表面用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面并清洗干净，排除积面的修整局部不平(用2m直尺检查)35123456335面，用整平整度偏差不得大于3mm。工措施温季节施工措施经计算，要保证混凝土的出机口温度能满足不大于25℃，必须要求：水泥温于45℃，粗细骨料温度不大于26℃，拌和水温度不大于10℃。同时，高量。控制产和运输的控制丢混凝土的浇筑控制养护。控制湿润状态，防止混凝免出现龟裂。温季节施工控制措施材料的控制施工工艺混凝土的生产在新老砼结合部，必须检验其温度，以浇筑仓面边角表面温度＞0℃为准，经护情况下得到提升。m以及时收听天气预报，当寒潮或冷空气袭击时，必须极力组织人员对已浇筑3时，季施工措施停进料，仓面未平仓的混凝土加盖防雨布，已平仓混凝土边缘要振捣成1：4斜mmm伸缩缝施工合计2“652”橡胶止水带m法程 点 (1)石料的10%。 (2)砂 (3)水泥 (4)水 (1)配合比 (2)砂浆拌制%；砂±3%；水、外加剂±1%；。勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用浸湿物覆盖保持21天，在养程概况abaaba法.1浅孔阶梯开挖HL2浅 12炮孔布置的原则 (2)充分利用地形，尽量利用和创造临空面以减小爆破阻力。 3炮孔布置的主要技术参数pW=(0.6~0.8)Hp采用电雷管起爆，a=(1.0~1.2)Wpb=(0.8~1.2)Wp药包重量QL.4沟槽开挖参数爆破作业程序 (1)炮孔布置 (2)钻孔 (3)制作药包 (4)装药和堵塞 (5)起爆网路的联结 (6)覆盖防护 (7)爆破后现场检查护措施保护基岩不受破坏的措施垂直向和水平向保护层的厚度根据爆破对周围岩体的破坏范围及水工建筑物对2对周围建筑物的防护措施根据建筑物对基岩的不同要求以及混凝土不同的龄期所允许的质点振速度值 临时排水和渣料处理程概况 单位数量泄洪洞闸门井锚筋(Φ20，L=1.5m，锚固0.8m)根150泄洪洞交通桥锚筋(Φ20，L=1.2m，锚固0.8m)根2550泄洪洞进口锚筋(Φ20，L=60cm，锚固40cm)根1700消力池底板锚筋(Φ25，L=1.9m，锚固1.5m)根72消力池底板锚筋(Φ25，L=2.5m，锚固1.6m)根750消力池右边墙锚筋(Φ25，L=2.3m，锚固1.5m)根180泄洪洞出口锚筋(Φ20，L=60cm，锚固40cm)根450Lcmcm根50灌溉支洞锚筋(Φ20，L=60cm，锚固40cm)根100输水洞闸门井锚筋(Φ20，L=1.5m，锚固0.8m)根147输水洞交通桥锚筋(Φ20，L=1.5m，锚固0.8m)根133输水洞进口锚筋(Φ20，L=60cm，锚固40cm)根1600输水洞进口锚筋(Φ25，L=2.5m，锚固1.6m)根25单位数量输水洞出口锚筋(Φ20，L=60cm，锚固40cm)根450Lcmcm根50泄洪闸锚筋(Φ20，L=60cm，锚固40cm)根2200合计根10607方法和流程施工要点锚固用材料mm等混入固钻孔于20cm。钻孔的深度控制，钻孔的实际深度大于锚杆的有效长度，锚筋的孔深筋锚固。用注浆时将注浆管插至孔底，注浆管头部制成45度斜口，随水泥砂浆的注入匀水泥砂浆到达距孔口200~300mm时停止注浆，随之插入锚筋，锚筋插入部分撞，三天内不得悬吊重物。定。筋施工质量程概况编号编号项目名称φ130钻孔4141mm2个项82管钻孔及埋设在测压管位置处搭设脚手架平台安装钻机钻孔采用重庆探矿机械厂XY-2PC地质钻机入下图和表所示(Ф50钻杆配130钻头)，钻孔直径130mm，钻孔完成cmm8mm小孔的镀锌钢管 XY-2PC钻机产品图片XY-2PC钻机技术参数表外形尺寸(长×宽×高)(mm)YD180L-4/817/11KW0钻杆埋设、安装水准标心：按施工图在垂直位移测点位置施工观测台(墩)，经检查无误后埋意保护测点仪器，防止损坏和发生位置变化。注意事项观测资料整理监测技术规范》(SL60-94)等技术规范内容观测，真实、全面、完整地记录所有处理。堵料施工中，先要用有机堵料DFD-Ⅲ裹住电缆，以利电缆的更换和散，应严格遵守制作工艺规程，并由经过培训熟悉工kV终端应符合下列要求：型式、规格应与电缆类型如电压、芯部件应符合技求要求；主要性能应符合现行国家标准《额定电压26/35kV及.以制作电缆终端前,应熟悉安装工艺资料,做好检查,并符合下列要求:电缆绝缘状况良好,无受潮,塑料电缆内不得进水;附件规格应与电缆一致,零部件应齐全无损验密封,结构尺寸符合要求;施工用机具齐全,便于操作,状况清洁,消耗材料齐备,清电缆终端与电气设备的连接,应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装6.2.7接线 (1)所有合股导线应压接线端子，低压三相导线应标明相色。 (2)控制电缆终端头采用塑料控制电缆头套制作。 (3)用耳机将导线按接线图校好，如有差错立即纠正，校好的线套好异型管 (4)导线校好后将其用尼龙扎带绑扎成束，固定在端子板的两侧，然后由线 (5)接至端子板的导线应有余量。 (6)绑扎的线束应美观，看不到交叉的导线。 (7)备用的导线不要切断，绑到线束最高处。 (8)控制电缆芯线一律用剥线钳剥线，不要用其它工具以免伤了芯线，导线 (10)盘柜内的配线，电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其 (11)用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚应符合下列要求：备安装mm(4)导线选用ZR-BV型阻燃塑料绝缘导线，导线截面积的总和不应超过管子内数不应超过6根。构表7-145º。地表约118m高程以上山嘴顶部有厚约1m左右的弱风化岩，岩石沿层板第一段孔深2.5m,第二段紧邻建基面部分,孔深1.5m,采用Φ (1)炮孔间距：α=(7~12)D式中：α——炮孔间距mm；D——钻孔直径mm；(7~12)——系数，当孔径mm属最小值，岩石较完整，则系数取12，5=980mm (2)不耦合系数Dd=D/d=2~5m Qx6δ0.63a0.67石英板岩,开始，分为两段，先施工第一段，再施示。7.4.1锚杆(筋)施工mm钻，钻孔孔径45mm，孔距及孔深均按模板；为内外模时，采用Φ14对拉螺栓加固。砼浇筑钢筋工程。养护，养护时间不少于14天 (1)模板工程板采用定型钢模,钢模加工由我公司金结总厂制造，内空形状设 (2)钢筋工程求。 (3)混凝土工程：时(以梁体混凝土表面不凹陷为准)。制件的张拉 (1)张拉工艺：按设计要求采用两端张拉，即采用YCD200千斤顶2套进行 (2)张拉顺序：每个梁体，先拉两边(同时张拉)，再拉中间两束。 (4)张拉应力控制：千斤顶油缸 (5)张拉伸长值校核：LL理×(1-6%)﹤L实﹤L理(1+6%)孔道压浆 (2)压浆水泥采用42.5级水泥，水灰比控制在0.4—0.44以内。 (3)压浆采用水泥UB3柱塞式灰浆泵两台，压浆工作应连续进行。 (5)每台班制作水泥浆试块一组,作为质量验收资料。 (6)压浆工艺为孔道)压浆冒浓浆保压3min压浆封孔证措施 (1)预应力材料 (2)清孔器：现场加工一个清孔器，在浇筑混凝土过程中，进行清孔，以保 (3)对2台YCD200千斤顶进行配套标定，严格按标定结果确定张拉油表读 (4)张拉前对梁体混凝土进行试压，达到设计强度90%时，方可张拉； (5)张拉严格按同步对称进行，由专门人统一指挥，施工前应对操作人员认 (6)认真做好各种原始记录备查。7.10.1夏季度。.1.4砼运输工具设置必要的隔热遮阳措施；采用混凝土输送泵时，则对泵天雨季施工，必须做好以下工作：砂石堆料场应排水通畅并防止泥污。2.3运输工具及运输道路宜采取防雨、防滑措施，尽可能采用混凝土泵浇、坍落度。.3冬季按《钢筋砼工程施工及验收规范》(GBJ204--83)和《水工砼施工规范》 (SDJ207--82)中的规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天低拌和站与原材料t热至40~50℃(不得超过60℃)，补给水用地下水。的拌和与运输砼的浇筑与养护B：在浇筑底板、护坡等大面积砼时，用真空机吸去表面的泌水和自由水，加板的拆除A：在拆模前，必须压试块，砼的强度必须满足下表规定：B自然气温之差不应超过20℃。C达到规定强度后禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。B拌和材料和防冻剂温度的测量，每班不少于3次。E：对养护期间砼温度的测量，在终凝前每4h测量一次，前3天每昼夜测量4石方工程施工程序施工准备和布置 (1)路基土石方工程施工快慢，关系到下步拆除工程与隧洞工程开工迟早。 (2)先进行施工便道的2个圆管涵和拱涵的施工，保持机械畅通。路基土石3测量放样和清表土方开挖石方开挖2开挖方式 (1)开挖方式：自上向下逐层开挖方式，打眼采用9m3/min和3m3/min的 (2)爆破系数确定C：孔深：L=(1.0~1.15)H挖掘机选料，清理，按大小分开。粒径大的石质。填筑压实填石路堤施工，每层填筑的厚度不应大于50cm，石块最大粒径应小于填筑厚度的2/3，路床面150cm厚度内不应采用填石路堤，填石路堤填筑时，填T机分层进行，压实层厚度和压实遍数应根据现场压实试验决块转动、表面均匀时为止。混填路堤施工层填筑的厚度不大于50cm，当石块含量小于75%时，每层填筑厚度不大于30土稳定碎石层施工1.1选材 (1)石灰质量应符合设计要求，块灰须充分消解才能使用，不得含有灰团和 (2)土宜采用塑性指数12-20的粘性土，粉碎后土块的最大尺寸不应超过 (4)混合料组成严格按照设计要求执行。2稳定层施工 (1)铺筑前先清除路床或基层浮土、杂物，并