地下连续墙混凝土浇筑作业指导书

3地下连续墙混凝土浇筑施工作业指导书一、编制目的及目标本工程将地下连续墙混凝土灌注施工确认为特别过程，特针对此过程编制作业指导书，其目的就是通过指导书的编制，拟定出合理可行的施工方法，最终到达设计及施工要求。其目标是地下连续墙混凝土灌注施工符合标准及设计要求，墙身完整性检验合格。二、编制依据1、基坑支护及导流围堰工程施工图。23、现场踏勘调查所获得的有关资料。4、以前从事相关工程施工阅历。三、工程概况序号工程内容1工程名称2建设地点3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位7质量要求合格8合同工期主要包括淤泥挖运、土方挖运、Φ600主要包括淤泥挖运、土方挖运、Φ600钢管桩打拔、栈桥铺设、打拔拉森钢板桩、钢板桩内9施工范围回填土、场地硬化及撤除、地下连续墙工程、高压粉喷桩工程，浆砌石护底工程等。施工在地下完成，一旦发生质量事故，检测过程需要持续时间，补救困难，直接影响到整个工程质量及工期，故必需严格按要求进展施工，确保质量。四、施工前预备施工平台已经铺设完毕，马道铺设能够满足相关车辆进出；槽段已划分完成。要求。外运，泥浆池承受挖掘机开挖，水泵进展抽清水。21灌注砼导管已经作了闭水试验，封闭严密，符合施工要求。需要对导管工进展培训，确保灌注过程符合要求。五、主要施工方法及掌握要点成槽方法造孔成槽施工工艺径流补给及越流补给，自西向东。通过对本工程施工工期及地质条件分析，选择施工方案为“液压抓斗成槽工艺”成槽。1000mm施工工艺流程见图-2图图-2 防渗墙施工程序图槽段划分及施工挨次807.2m4.8m；假设需要才用赶羊方式，三期槽孔6护壁泥浆30~50cm1.0m，确保施工时槽壁的稳定。施工时，定期观测四周地下水位。当槽孔内外液位差小于1.0m1.5m原材料的选用制泥浆用水承受颖干净的淡水。制浆设备选用泥浆搅拌设备选用ZJ-400配比依据以往工程施工阅历和相应的技术标准拟定的制膨润土泥浆初步协作比见表-3。泥浆制备、使用1)泥浆制备①泥浆拌制选用高效、低噪音的高速回转搅拌机；当调整。材料用膨润土60～80量(kg)膨润土品名材料用膨润土60～80量(kg)膨润土品名水其它外加剂1级)000视现场酌情待定2)泥浆使用24h，经充分水化溶胀后使用。②储浆池内泥浆常常搅动，保持指标均一，避开沉淀或离析。泥浆检验由于施工阶段的不同，承受不同的掌握指标和检测手段对泥浆性能进展检测。钢筋笼吊装6t，拟承受主副150t125t混凝土灌注地下连续墙承受C30W61822cm6h。砼灌注应尽量缩短时间，连续作业，使灌注工作顺当进展。钢筋笼下设完成后，抓紧浇筑混凝土墙体，这是地下连续墙最终一道关键性工序。具体浇筑方法及工艺要求为：首批封底混凝土为10m³，待两台罐车到位后，承受吊车同时快速外拔漏斗口锥形塞吊环，漏斗内砼下落约20cm封底、浇筑。首批砼灌注正常后，连续不断灌注，每车砼灌注完后用测绳探测砼面12.0m在灌注过程中将槽内挤上来的废浆承受返浆泵准时返回废浆池内或泥浆罐车里准时外运，防止污染。、坍落度、和易性等进展检查，合格前方可进展灌注。4，以免沉淀或塌方影响墙体质量。浇灌砼过程中，导管埋深度应保持在2.0～6.0m，混凝土面高差掌握0.5m0.3～0.5m，开挖时凿除墙顶浮浆。315115min入槽中，并留意安全，已拆下的管节要马上清洗干净，堆放整齐。用吊重锤检测砼灌注深度，超灌时关心用长钢筋屡次插入砼，检测超灌厚度〔50cm〕及最终砼灌注位置。2.0m/h、中断时间≤30min。六、安全、环保施工措施1工种的安全学问和操作规程的教育，要持证上岗。2、工长、安全员要坚持每天对现场进展安全施工的检查，觉察问题要准时整改。3、进入施工现场必需戴安全帽，不发生吵架行凶、斗殴大事。依据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。4验和修理保养，确保状况良好。5、夜间作业必需有充分的照明。6、操作人员必需按规程要求进展操作，在作业时，不得擅自离开工作岗位，严禁酒后操作，机械作业范围内不得站人。7保养或调整等工作。8、钢筋笼吊装有专人指挥，非工作人员不得进入施工现场。9、施工期间定时对道路进展清扫并淋水降尘，掌握粉尘污染。10、运输车辆出施工现场要将车辆和轮胎清洗干净，不得将泥土带到社会道路上。11、施工过程中遗洒的砼准时清理回收。12、严禁浆抽出的泥浆排入河道内，承