微型注塑机使用说明书

微型注塑机使用说明书一、留意事项能。、本机床溶胶局部在运行中，需高温运作，切勿用手触摸〔易燃、易溶〕等其它物品不得与其接触。、在工作中，当机床发生故障或有不正常声响应马上切断电源。为避开机床损坏，请不要超出其使用范围。4220V，50H21900W。5、使用塑胶原料为〔ABS,PP,PE〕建议使用PE请马上停机取出。放入该区域，以免造成人员损害。8PLC〔人机界面其连机。(强行联机易导致程序混乱)烧毁等损失。二、用途及适应范围本机床主要用于模具教学领域，具有PLC及触摸屏自动化机电，并配有语音向导功能，从感性上展现模具运动及产品成型的全过程,使难以理解的学问，通过教具的先导到达事半功倍的效果。三、微型注塑成型机〔智能导向型〕技术参数主要功能要求：1 型号：RPZNZSJ－8110 规格：1500*480*1200mm具有使用本公司配套的铝合金拆装模具及耐高温彩色透亮模具进展可生产课堂教学成型解析演示功能，多用于小型塑件生产.使用通用工程塑胶原料与模具协作能实际注塑出塑料零件〔拥有专利证书号、专利并非专利申请号。质量:符合相应国际标准和中华人民共和国标准注塑机全部动作承受触摸技术完成，无须操作任何按钮开关本机配有语音系统〔音质达专业播音员级，内装立体声扬声装置，7具有操作引导、提示及误操作订正等语音提示功能。活动天窗式防护罩，外形美观，构造紧凑，拆装便利。活动局部采8用直线导轨构造，开合轻快，有效杜绝安全隐患。操作掌握局部、触摸屏〔人机界面，大容量用液晶显示触摸屏，实施人机沟通，执行手动、自动操作功能，屏9内并配有本公司全部模具动画及相应课件注解，及操作参数修改功能，全机实施互动互锁自动掌握，可抑制一切操作失误。

电脑掌握全气动机械手：全气压三轴驱动，手臂上下构造承受铝挤型材及线可选配性导轨驱动，左右构造承受周密气缸及线性导轨驱动，前后构造采PLC，并能与注塑机掌握局部相连、兼容、互锁、导向、提示全触摸智能掌握，操作简洁，动作安全牢靠。产品取出时间：3-10秒最大负重：0.5KG净重：8KG上下行程：50-250mm0-100mm0-100度左右行程：掌握局部原件〔参数。PLC台湾FATEK输出速度10KHZ、触摸台湾屏〔人机界面〕台湾WE！NVIEW65536色真彩宽屏，窗口尺寸为7寸、温控日本RKC精度为±1°、传感器光电感应。 日本NTP系列，全硬螺杆，合金等级A。承受日本ORIENTALMOTOR直线调速制动电机及微调掌握器。 日本立柱承受德国进口硬铬周密导杆，导套承受自润滑功能的碳墨合金德国导套。主机铝合金局部，韩国进口加硬铝合金板并经氧化处理，硬度韩国HB90245。12升/分、确保模具及注塑筒充台湾分冷却。承受可移动且能够固定的固定方式。执行局部模具分型面结合△溶胶机构承受全浮动装置，确保注塑量准确△定位系统承受电磁感应装置，确保定位精度4点式反向运动装置，确保顶出平稳24V低压，确保安全牢靠1919本机为卧式注塑机是对生产用机进展了微缩和改进，具有体积小、造人员认证模具运动与成型分析的微型试验台。主要技术参数要求：名 称开模行程模板尺寸挂模规格锁模压力注塑行程注塑量立柱跨距温控精度发热圈功率塑胶原料

规格1200×380mm100～300mm320×320mm200×200mm4×5mm500kg110mm43克〔1.5盎司〕200×200×280mm280×280mm180℃～350℃±0.5℃120W 200～220V120W 200～220V120W 200～220V400W、500W、600W工程塑胶机器外形尺寸机器外形尺寸1300×450×1200mm机器重量160kg固定方式移动式主要部件要求 ：名称〔部件〕PLC触摸屏(人机界面)模块温控器继电器电源行程开关漏电开关电机立柱

备注台湾FATEK台湾WEINVIEW台湾FATEK—VOM日本RKC日本OMRON台湾明纬光电感应浙江正泰日本东方电机德国进口硬铬周密导杆，导套承受自润滑功能碳墨合金导套主机铝合金部件注塑筒语音部件

进口T651并氧化处理NTP系列，全硬螺杆，合金等级A立体声扬声装置四、操纵构造说明示意图序号说明：NO名称〔功能〕NO名称〔功能〕NO名称〔功能〕1前后伸缩缸2开合模调速电机3机械手固定支架4固定板5旋转气缸6上下伸缩缸7开合模活动板8气动手指9前模固定板10合限感应开关11射胶限位开关12注塑筒13一段温控14二段温控15三段温控16炮筒座17料斗18溶胶调速电机19尾板20射胶调速电机21射胶回位感应开关22调速回位感应开关23电源指示灯24急停开关25启动开关26触摸屏27温度掌握开关28电箱29水箱30调速开关31音量调整开关32气阀座33开限感应开关操纵动作说明1、检查电箱门、安全门及机床门是否关好，各气路元件是否有裂开或脱落松动现象。2、连接电源及气压〔220V0.3~0.8Pa，电源线须良好的接地。3[急停]242523亮，语音系统将进展提示。4、等待语音系统提示完以后〔每次必需等待语音系统提示完之后才可进展下步操作26】显示界面上输入用户名及密码〔1111〕[INTO]。5[公司简介][产品介绍][动作模式][售后效劳]及[合作客户]〔点击绿色方框才有效。右下角的[返回]按钮〔红色方框〕将为您返回到主名目界面。〔2〕[名目2——产品介绍]点击进入，语音系统将为您介绍本公司的局部模具及机器类型，点击类型，将为您供给本公司的模具动画及机器照片。〔3〕[3——动作模式][灯光]、[水泵]、[加温]及[语音]按钮。下行显示[自动]、[手动]、[机械手]及[机械手开启]按钮。a、[灯光]按钮，掌握工作台面的照明灯，可依据位置的需要，移动灯头。b、[水泵]按钮，冷却炮筒座【16[加温]按钮开启前，肯定〔否则接入炮筒座的水管将变形，下次将无法正常使用[加温]分钟后再关闭[水泵]按钮及电源〔以免温度过高料斗口里的料溶化后凝固堵住进料口下次无法进展溶料。c、[加温]按钮，掌握机器溶胶炮筒温度的开关。点击[加温]按钮，机器溶胶，注塑筒【12】便开头加温，触摸屏左边的两温控开关【27】便显示数据。[一段温控]开关掌握溶胶炮筒的第一段【1314[二段温控]15】溶胶段的温度。〔一般状况下一段温度须比二段温度高10℃—20PE料，溶胶段200℃，搅拌段和挤出段190℃。d、[语音]按钮，掌握语言系统声音的开关。在开机时，机器系统将自动为您开启。e点击自动按钮时，将进入自动成型模式，自动成型模式界面〔进展一次注射成型过程、[全自动]按钮〔从合模、注射成按钮〔在任何状况下，动作将停顿。中间是设置保压和射胶时间〔依据模具及注射的材料来设置时间。f、[手动]按钮，为了到达更好的教学水平，可一步一步承受手[溶胶]、[合模]、[射胶前进]、[射胶后退]及[开模]。右边〔依据模具及注射的材料来设置时间。g、[机械手]按钮，点击机械手按钮，将进入机械手参数调整界面。向左向右，纵向，第一排是动作按钮，其次排是时间设、[运行确定]按钮〔全部数据设置及调试完成，确定可运行。完成上述操作后，点击右下角[上一页]按钮，回到动作模式，点击左下角[手动操作]按钮，进入机械手手动操作界面。产品注射过程完成之后，可承受手动点击机械手分解运动过程。h、[机械手开启]按钮。点击[机械手开启]按钮后。在注射成型过程完成之后，机械手将自动运行取出产品。〔4〕名目4的售后相关效劳。〔5〕[名目5——合作客户]点击进入，语音系统将为您介绍本公司与各大院校考察及沟通状况。〔6〕名目界面，右上角按钮为关机提示按钮。6317、机器面板中间三个开关【30】是[开合模调速器]、[射胶调速器]及[溶胶调速器]。上方可旋转开关是[调速快慢开关]，掌握速度的快0100%。下方是[调速快慢电源]开关，掌握[调速快慢]开关的电源。模具安装与调试1〔及[语音]按钮〕→手动27】中心部位的顶杆回位。397〔模具的码模槽应与机器的挡条凹槽对齐平放入。4、调整开模顶出距离。拧松[开限感应开关]【33】两边的螺母，依据模具的顶针系统顶出的距离来调整〔向左顶出距离越长，向右顶出距离越短。5、调整模具合模时分型面的间隙。点击[合模]按钮，承受慢速合模，106、调整机械手。在触摸屏上点击进入机械手手动操作界面。依据模156】的相对位置。NO产品名称规格数量备注1六角扳手3/16，5/16，1/4各一把2快速接头Φ8×1/463气 管Φ814手 套白色2六、维护与保养1、故障现象及排解方式故障现象故障部位故障缘由排解故障电源线电源线断线更换电线漏电保护开关漏电保护开关没开漏电开关复位故障部位故障缘由排解故障进入动作选择界无法正常通电软件系统加温时间未到面点击窗口右上〔此处设有加温时间解除〕加热系统温度过低依据原料类型设置合理的温度参数炮筒炮筒未到复位炮筒回到原位溶胶传感器溶胶电机溶胶电机未通电调整继电器开关，调整电机转速料斗进料口堵塞清理进料口水泵水泵未开开启水泵炮筒座炮筒座温度过高检查炮筒座冷却水流是否流通电机电机齿轮磨损，有更换电机异响调速器调速器开关未开开启调速器开关触摸屏按键系统程序混乱重开机启动传感器传感器未接收到感应检查传感器位置射胶电机电机损坏或电机未通电检查电机或电源模具进料口模具唧咀与射咀中心位置有偏差将模具唧咀位置对正到射咀中心位水管接头水管接头损坏更换接头炮筒座温度过高使水管变形更换水管