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文档简介
ICS29.060.20K13T/GDWCA0037-2018高柔性多芯拖链控制电缆2018-08-01发布 2018-09-01实施广东省电线电缆行业协会 发布T/GDWCA0037-2018T/GDWCA0037-2018II前 言本标按GB/T1.1-2009《标化作则 第分:准结和写的规编。请注本件某内可能及利本件发布构承识这专利责。本标由东电电行业会出。本标准归口单位:广东省电线电缆标准技术委员会。WTO/TBT本标准首次发布。T/GDWCA0037-2018T/GDWCA0037-2018PAGEPAGE9高柔性多芯拖链控制电缆范围本标准适用于交流额定电压U0/U为额定电压300/500V及以下对导线柔性有高要求的自动化生产过程中,用于拖链场合的电缆。GB/T2900.10电工术语电缆GB/T2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3956电缆的导体GB/T17650.22pHGB/T17651.2电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分:试验步骤和要求GB/T18380电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验GB/T19666—2005阻燃和耐火电线电缆通则JB/T8137电线电缆交货盘EN50525-3-21450/750V(Electriccables-Lowvoltageenergycablesofraedoltgesupandncldin45/75(U0/EN60811(InsulatingandSheathingMaterialsElectricandOpticalCablesCommonTestMethods)IEC60332-3-253-25--D(Testsonelectricandopticalfibrecablesunderfireconditions-Part3-25:Testforverticalflamespreadofvertically-mountedbunchedwiresorcablesCategoryGB/T2900.10界定的以及下列术语和定义适用于本文件。柔性产品可以180℃弯曲后,在产品外形没有发生改变的同时,可以弯曲的最小半径。阻燃GB/T19666—20053.1]耐扭转在规定的试验条件下,产品在本身进行自扭(转),在长度为0.5米的情况下,扭转角度可以达到270°,产品外形不发生改变。抗拉性500mm/20CM,T)typetests必须重复进行。(S)sampletests[GB/T5013.1—2008,定义2.2.2]Rroutinetests1表1 产品型表示序号名称型号电压等级(V)1中度柔性拖链电缆YSZR300/3002高度柔性拖链电缆YSGR300/5003PUR护套拖链电缆YSPUR300/500阻燃标记为Z。按阻燃试样类型划分,阻燃级别分为A、B、C和D四个等级。阻燃级别的代号如下表2所示,应符合GB/T19666—2005的要求。表2 燃烧性号序号代号名称1ZA阻燃A类2ZB阻燃B类3ZC阻燃C类4ZD阻燃D类产品的表示方法包含型号、额定电压、芯数×导体标称截面积及本标准编号表示,见图1。图1 产品示法示例1:额定电压300/300V中度柔性拖链电缆,阻燃级别A类,3芯,标称截面积1.5mm2,表示为:YSZR-ZA-3×1.5-DB/TXXXX-XXXX。示例2:额定电压300/300V高度柔性拖链电缆,阻燃级别B类,9芯,标称截面积1.0mm2,表示为:YSGR-ZA-9×1.0-DB/TXXXX-XXXX。要求导体GB/T3956-2008()绝缘绝缘应紧密包在导体上,且应能剥离而不损伤导体或镀锡层(若有),绝缘表面应平整,色泽均匀。绝缘材料应是PVC材料或者PVC与PUR改性的混合物材料,材料应符合GB/T8815-2008中JGD-70(70℃高电性能绝缘级软聚录乙烯塑料)中的除下文外的要求。其机械物理性能见表3。表3 绝缘料机物性能序号试验项目单位性能要求试验方法IE4IE8b1抗张强度和断裂伸长率GB/T2951.111.1交货状态原始性能1.1.1抗张强度原始值:——最小中间值N/mm25.05.01.1.2断裂伸长率原始值:——最小中间值%2001251.2空气烘箱老化后的性能老化条件:℃h1.2.1——温度100±2110±2——处理时间7×247×241.2.2老化后抗张强度:——最小中间值N/mm24.2-GB/T2951.12——最大变化率%±25-30a老化后断裂伸长率1.2.3最小中间值最大变化率%%200±25125±30GB/T2951或JB/T873590%-0.1mmGB/T2951.11每根绝缘线芯应按下述规则进行识别:——五芯及以下电缆优先选用颜色识别,见5.2.4.2;——五芯以上电缆用颜色或数字识别,见5.2.4.2和5.2.4.3。除绿任何多芯电缆均不应使用红色、灰色、白色以及不是组合色用的黄色和绿色。注:采用IEC60245标准时,允许使用灰色作为绝缘着色。优先选用的色谱是:——三芯电缆:绿/黄色、浅蓝色、棕色,或是浅蓝色、黑色、棕色;——四芯电缆:绿/黄色、浅蓝色、黑色、棕色,或是浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色;——/——/注:各种颜色应能清楚地识别并耐擦。按GB/T5023.2—2008中1.8规定的试验方法检验,应符合要求。绿/绿/黄组合色绝缘线芯的颜色分布应符合下列条件:15mm注:关于使用绿//或保护导体外的任一根绝缘线芯。)5.2.4.2.3数字编号应从内层以数字1开始。数字标志应沿着绝缘线芯以相等的间隔重复出现,相邻两组数字标志应彼此颠倒。d标志的排列如图2所示。图2 数字志排列耐擦性应用浸过水的一团脱脂棉或一块羊毛毡,上面负载50g擦拭制造厂名或商标、绝缘线芯颜色或数字标志,往复共擦10次,试样结果可清晰识别内容。PTFE在产品中规定的每种型号电缆的护套,应由单层或双层(内层或护套和外层或护套)组成。材料护套材料应是柔性PVC、改性聚氨酯TPU护套材料应是具有耐磨、耐油等特性的聚氯乙烯混合物或PUR材料——PVC/C:用于中度柔性拖链护套电缆。——PVC/D:用于高度柔性拖链电缆;其机械物理性能见表4。表4 护套料械性求序号试验项目单位性能要求试验方法PVC/CPVC/DPUR1抗张强度和断裂伸长率GB/T2951.111.1交货状态原始性能1.1.1抗张强度原始值:——最小中间值N/m27.010.07.01.1.2断裂伸长率原始值:——最小中间值%3003001251.2空气烘箱老化后的性能GB/T2951.121.2.1老化条件:——温度——处理时间℃h70±210×2470±210×24100±27×241.2.2老化后抗张强度:——最小中间值——最大变化率aN/m2%——±20——-15b——-30b1.2.3老化后断裂伸长率:——最小中间值——最大变化率a%%250±20250-25b100±301.3浸矿物油后机械性能GB/T2951.21.3.1试验条件:——油温——处理时间℃h——100±224100±2241.3.2浸油后抗张强度:——最大变化率%±40±401.3.3浸油后断裂伸长率——最大变化率%±40±402低温弯曲试验GB/T2951.142.1试验条件:——温度——低温时间℃h-35±2GB/T2951.14-2008中条款8.2.3-15±2EN608112.2试验结果——无裂纹无裂纹4低温拉伸试验GB/T2951.144.1试验条件:——温度——低温时间℃h————-35±2GB/T2951.14-2008中条款8.3.4-15±2EN60811护套应由单层或双层(内层或护套和外层或护套)组成。护套应单层包覆:——单芯电缆,包覆在绝缘线芯上;——多芯电缆,包覆在成缆线芯和填充物上。多芯电缆的护套应能剥离而不损伤成缆线芯。在护套下面可以绕包一层带子或薄膜。内层内护套应按5.4.2.1的规定挤包。在内护套外面可绕包一层刮胶带或相当的带子。0.5mm外层外层或护套应包覆在内护套或包带的外面,它可以粘着内护套或包带,也可以不粘着。如果外护套粘着内护套,则应与内护套能明显地区别。如果不粘着,则应容易与内护套分离。厚度护套厚度的平均值应不小于产品标准(GB/T5013.4、JB/T8735.2、JB/T8735.3等)中列出的每种型号和规格电缆的规定值。除非另有规定,在任一点的厚度可小于规定值,但不能小于规定值的85%-0.1mm。应按GB/T5013.2—2008中1.10规定的试验方法检查护套厚度。标志标志可以油墨印字或压印凸字在绝缘或护套上,或者油墨印字在刮胶带或标志隔离带上。一个标志的末端与下一个标志的始端之间的距离应不超过:——如果标志在电缆的外护套上,为550mm;275mm;275mm耐擦性应用浸过水的一团脱脂棉或一块羊毛毡,上面负载50g擦拭制造厂名或商标、绝缘线芯颜色或数字标志,往复共擦10次,试样结果可清晰识别内容。产品柔韧性能需要达到下表要求。表5 柔韧性要求序号线材直径最小弯曲半径要求10~10mm线材直径的4倍210~25mm线材直径的6倍325mm以上线材直径的8倍产品在拖链槽中做往复运动,此产品性能达到下表所示。表6 拖链验能求行程<100M弯曲半径8D移动速度8M/S45次/分>600万次产品耐磨应符合下表要求,测试合格后对其产品做耐压试验,试验结果符合本文6.1.3要求。表7 耐磨验能求样品外径/mm垂直力/N<1010≧10<2515≧2525产品在使用过程中,耐扭转性能应符合GB/T5023-1要求。JB/T10696.5-2007产品耐紫外光老化性能,应符合下表所示,或满足2Pfg1169/08.2007中的规定。表8 紫外老性要求序号试验项目单位性能要求IE4IE8b——时间(Hrs)见右侧1——温度(℃)——相对湿度(%)——最小功率(W/M2)——试验波长范围(nm)63℃65%60±2300-500100±27×24110±27×24试验方法2Pfg——持续温湿度转换(Min)8/1021169/08.201.1测试后抗张强度:——最小中间值N/mm24.2-07——最大变化率%±25-30a老化后断裂伸长率1.2最小中间值最大变化率%%200±25125±3030N40-50cm1T/GDWCA0037-2018T/GDWCA0037-2018PAGEPAGE12产品高低温试验应依据GB/T2423-2008,其检验结果满足要求。20GB/T3956(0.5mm2JB/T8735产品在20℃时的电阻值及测量方法应符合GB/T8815-2008的规定进行试验,试验结果符合标准GB/T8815-2008中的规定。20GB/T3048-2008GB/T3048-2008产品依据GB/T2951.11-2008中的9.1所规定的去测试,测试结果满足表3与表4的规定。产品依据GB/T2951.12-2008中的规定的去测试,测试结果满足表3与表4的规定。产品依据GB/T2951.12中的规定的去测试,测试结果满足表4的规定。产品依据GB/T2951.14中的规定的去测试,测试结果满足表4的规定。产品依据GB/T2951.14中的规定的去测试,测试结果满足表4的规定。产品以定向180℃弯曲后,在产品外形没有发生改变的同时,可以弯曲的最小半径不大于线缆本身直径的7倍。8006.1.2产品依据GB/T4278.4规定的治具和方法进行测试,测试结果满足5013.2-2008中第3.3节的规定。0.5180℃5.10产品依据JB/T10696.5-2007进行测试,测试结果符合5.11的规定.产品依据2Pfg1169/08.2007中第11页进行测试,其试验结果满足5.12的规定.抗拉性500mm/20CM,5.13产品依据GB/T2423-2008规定的方法进行测试,其测试结果满足5.14的规定。产品应按本标准规定的试验项目进行试验验收,按表5的检验项目对应要求与方法试验。表9 产
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