构件钢印、安装标志及喷涂作业指导书

构件钢印、安装标志及喷涂作业指导书一、在构件翼缘上打构件钢印号〔确保构件原始信息正确性〕1〔避开螺栓孔摩擦面〕的两个翼缘面的中心线上，并沿翼板长度方向排列，钢印号要求2Z-001、钢梁、垂撑、楼面次梁等构件，钢印号需打至少打一处，分别位于距端头800㎜处〔避开螺栓孔摩擦面〕上翼板板的中心线上，并沿翼板长度方向排列。〔不喷漆。油漆涂装干透后，用记号笔在钢印号四周抄写钢印号，并在相应腹板位置抄写钢印号。作为腹板喷涂构件号的依据。二、同时在构件腹板上喷涂构件编号〔确保H钢件端部至少两个面有号，码头备检〕2.180mm50mm.3#-Z-001，3Z-001。三、构件喷涂色带标记〔能够确包完整配套安装，不少件、错件〕1/3位置靠近端部。对分层构件，或用红、橙、黄、绿、蓝、等刺眼的油漆喷刷以区分；也可三层喷刷三道色带，以此类推。四、构件喷涂唛头和粘贴唛头合同号：工程名称：构件号：净重：1000五、构件安装标志〔主要在第一节钢柱必备〕1〔假设工程有特别说明，按工程要求操作。样冲点打法如以以以下图所示：在规定标高位置，用红色的油漆醒目地喷涂出 立柱中心标记。操作步骤：1从柱顶端开头划线〔这道工序由机加工段划线完成。2柱子组装焊接完成后，需要由铆焊段测量并标出安装水平标高观测线〔依据0米标高处。3在涂装时，需在安装标记处出用红色的油漆醒目地喷涂出

标记，样式见上图。留意：该道工序在喷涂完毕之后操作。六、起吊点和重心标记〔港口装卸及途中倒运必备标识〕1〕重心标记： 2〕起吊标记：七、喷涂青岛东方标识〔提升企业形象，增加员工自信力〕八、油漆喷涂1、涂装前预备Rz40～70μm涂装质量的缺陷。d、不需涂装的构件外表需进展保护。告，经复验合格前方可使用。g422、免涂漆部位：a75c、埋入混凝土内的部位。d、密封的内外表。e、平台格栅板为热浸锌钢格栅以及设计上注明不涂漆的部位。的部位，可贴纸并用胶带贴牢；面积较小的部位，可全部用胶带贴上。3、施工环境要求3℃以上。85%81～2内进展。4、油漆涂装施工中的留意事项涂料及关心材料的贮运涂料和溶剂一般都属化学易燃危急品，贮运时间过长会发生变质现象；贮运环境条件不适当，易爆炸燃烧。因此，必需做好贮运工作。1涂料不允许露天存放；严禁用敞口容器贮运和运输。2涂料及关心材料应贮运在通风良好、温度5～35℃、枯燥、防止日光直照和远离火源的仓库内。3油漆运输时，应防止雨淋、日光暴晒，并应符合交通部的有关规定。涂料的开桶涂料经确认后，在开桶前应将桶盖上的灰尘或污物去除干净，以防止开桶时掉入桶内。开桶后检查桶中的原漆的状态，不应有结皮、结块和凝胶等现象，有沉淀应能搅起，有漆皮则应除掉。如结块、凝胶和沉淀搅不起的，说明原漆已变质。调整施工粘度涂装施工时，不管温度如何变化，总是要求涂料粘度在一3定范围内，这样才能保证漆膜的流平性和不流淌，并保证确定的厚度。涂料产品出厂时的粘度是在标准条件下〔25℃〕测定的，在温度变化时，会随温度的上升而变稀，温度下降而变稠；另外由于各种施工方法的不同，要求的施工粘度也不一样。因此，在施工前必需调整粘度，以满足施工方法和环境温度变化的要求。调整涂料粘度时应用专用稀释剂。施工方法 2.0～2.5㎜空气压力涂漆间隔时间涂漆间隔时间对涂层质量有很大的影响。间隔时间把握适当，可增加涂层间的附着力和涂层的综合性防护性能，否则可能造成“咬底”或大面积脱落和返锈等现象。由于各种涂料的性能各异，所以涂漆的间隔时间也不一样。涂料型号及名称涂漆间隔时间涂料型号及名称涂漆间隔时间最短时间/h最长时间/周X06-1乙烯磷化底漆28hY53-31红丹油性防锈漆482C53-31红丹醇酸防锈漆242C06-1铁红醇酸底漆241C06-10云铁醇酸底漆241152-8云铁氯磺化聚乙烯底漆241G06-4锌黄、铁红过氯乙烯底漆2～40.5H06-4环氧富锌底漆241H06-13环氧沥青底漆481C04-42各色醇酸磁漆484G52-31各色过氯乙烯防腐漆2～40.5G52-2过氯乙烯防腐漆2～40.5J52厚浆型氯磺化聚乙烯中间漆243J52-61氯磺化聚乙烯防腐漆243X53-11高氯化聚乙烯磁漆2424识别层次措施在使用同一品种、颜色一样的涂料进展施工时，每一层都应选用不同颜色的涂料，以防止漏涂和便于识别层次，从而保证涂层质量和总厚度。漆膜的枯燥方法自然枯燥〔或称自干或气干10℃以上。补修漆和补涂涂装完毕后，安装前经自检或检查员检查，觉察涂层有缺陷时，应找出产生的缘由并准时修补。修补方法和要求应与完好涂层局部一样。5、涂装后的检查计规定的颜色相全都；不允许有咬底、裂纹、剥落、针孔等缺陷。钢构造涂装的涂层允许有不影响防护性能的略微流挂、刷痕、起皱和少量灰尘颗粒。规定的标准。120%，10%，每件310321503长，点距为构造构件宽度的1/4。宽