某食品公司作业指导书

生产工艺描述1、目的2、职责范围3、操作要点3.1。1101010101010～20203.1.23。1.3电子称,精度要求：1克。3.1.4平均植与规定原料单重差值必需在±10克以内，否则判定为不合格。。2样品分包解冻、沥水，以目测、手触、嗅觉逐个选择检验。11感官要求工程工程要求色泽肉色玉白至淡黄绿色气味具有蜗牛肉正常气味、无异味形态头和触角内缩、形态完整组织肉质严密，有坚实感，冷冻良好3。3。13.3。2〔2〕、形态不良、色泽特别、变质等不合格品按类别分开，计量后计算百分比.不合格品率〔%〕=〔不合格品重量/样品总重量)×100％2蜗牛冻肉分级级别级别单体重量特级Xg一级小于Xg，大于Xg二级小于Xg，大于Xg三级Xg。3否则判定次车次原料不合格。4、相关记录《原料检验记录表》《不合格品评审表》《不合格品登记表》《订正/预防措施记录表》《原料批次治理表》1、目的2、职责范围3、操作要点3。1a.堆高叉车b.手叉车3.1。23。1.2.13。1.2.23。2a。垫板b.剪刀设施。1以上。后必需将解包的外包装清理干净。1、目的2、职责范围1的具体操作；〕负责工艺操作的监视与检查，负责卫生清扫与保持的催促；2。2。3操作流程：3.1。1塑料桶。2操作要点解冻桶清洗消毒料；如所放原料桶属长时间未用，则不管是否清洁，均必需先清洗后装原料。3。1。3.21。3.2。12/3粘贴记录。产力量要求。。3(40～50℃〕3.1。3。4下一步操作。依据解冻量抽取样品进展理化检验,做好记录。3。1.3.53.1.3。6。4《原料解冻记录表》《异物粘贴表》《初加工车间生产治理表》3。2a。升降式滚桶离心机不锈钢罩子周转桶3.2。33。2.3.1不管是否清洁,均必需先清洗后使用。。2投料量过少而影响下一步生产工艺或积压.3。2。3。310%，未收到生产工艺更改通知之前不得随便加大或削减投入量。药液参加时必需经过车间检验员确认，并记录参加时间与参加量.。4验员取样检查浸泡效果及比较浸泡前后蜗牛状态变化。3.2.3。5的塑料周转桶中，留待下一步操作。。3。650kg，未收到生产工艺更改通知之前不得随便加大或削减投入量，做好离心机操作记录.3.2.3。715少,可适当延长脱黏液时间.3.2.3。815漂洗桶中，进展下一步操作.3.2.3.9全部操作过程中半成品或半成品容器不得直接接触地面,如觉察盛放半成品容器干净度不符合生产调整及设备修理与维护处理.3.2.3。63。2.4《升降式滚桶操作记录》《离心机操作记录》《初加工车间生产治理表》3。3a。漂洗桶3.3.23。3.33。3.3.1下一步操作。3。3。3.2生产工艺需要调整每一桶投入量.投料时从第一漂洗桶开头投料，依次投入.3。3。3.3如下一步操作过慢而导致积压,必需告知上一工艺及下一工艺操作人员,所积压半成品必需保持在水浸泡状态下，不得出料干放。3。3.3.4使用，依据下一操作步骤准时出料，不得出料过多,干放。。4《漂洗操作记录》《初加工车间生产治理表》1、目的全。2、职责范围生产部负责生产工艺的制订与工艺验证及持续改进操作及日常维护3〔机修工)负责设备的定期检查与维护，负责日常设备的检修3、操作标准3。1a.SSF800b.周转筐c。周转桶d.不锈钢漏勺操作要点。1离心脱水操作之前,必需先确认离心机及相关关心工器具是否符合生产卫生要求,如不符合，必需先清洗消毒再进展该部操作；如离心机及相关关心工器具属长时间未用,则不管是否清洁，均必需先清洗后使用.。250kg2。3所投物料为经前道工序漂洗后蜗牛肉,投料量按规定进展投料，每次每台离心机投入量为50kg,未收到生产工艺更改通知之前不得随便加大或削减投入量，做好离心机操作记录。本步操作操作必需连续紧凑,不得因本步骤而影响生产工艺的连贯性。3.3.4操作标准认真。。1水进水阀。3。3。4.2150s，关闭臭氧水进水阀，同时翻开离心机出水阀。3。3.4.3，10s3.3。4。4,XXs速，150-XXs3。3。4.5480s。3。3.4.6180s。3。3。5下一步操作。4、相关记录《杀菌、脱水车间离心机操作记录》《杀菌、脱水车间生产治理表》五、称量、气调包装1、目的2、职责范围生产部负责称量、气调包装生产工艺的制定与验证，负责工艺的持续改进卫生的清理与维护2。3〔机修工〕负责设备的定期检查与维护，负责日常设备的检修生产期间电子称的校准，负责电子称年检打算的制定，负责电子称的台帐登记记录3、操作标准3。1a。气调包装机c.电子称d。不锈钢盆g．塑料周转筐h.塑料垫板3。3。112小时。3.3.2做好包装物领取登记台帐；生产车间每日将所剩包装袋及损坏包装袋退回仓库，做好相关记录。3。3.33。3。3.175%酒精喷洒一次，生产期间可以不用抹布擦洗。。2清洗消毒频率：每4小时清洗消毒一次3。3.4小时自觉洗手消毒一次。3.3.5对以往所称成品进展逐个检验。并准时更换电子称。XXXX3。3.73。3.7.1205g；另取平均值,平均值与规定重量之差不得大于±2g。3。3。7。23。3.7.3好相应记录。4、相关记录《包装随行单》《包装机操作记录表》《包装车间生产治理表》《电子称校准记录表》《成品重量检验记录表》《成品品质检验记录表》《成品包装检查表》《异物记录粘贴表》1、目的2、职责范围生产部本部位操作人员负责本步骤操作的具体执行工作，负责该部位生产卫生的清理与保持仓库治理人员负责成品进库规划2。33、操作标准3。13。2a。打码机b.塑料网箱c.塑料垫板d。手插车f。堆高插车3.3。1前必需先确认日期的正确性。3.3.2。2.1、生产日期、生产批次、生产班次、产品级别、数量、重量；如本班次生产完毕有网箱未满，该网箱进库时必需堆放靠门,且有“未满”标识。延时，则不管网箱是否已满，均进库，待生产恢复正常后再补满.。3进库平移用手插车,堆高用堆高插车，不得用堆高插车做大距离转移。33.3.33。3.3.44、相关记录《成品批次治理表》《成品入库登记表》《生产日报》1、目的标准、指导出库、外包装操作工艺，确保本工艺操作符合生产工艺要求和卫生操作标准。2、职责范围2。12。23、操作标准操作流程设备及工器具a.〔或封箱器)b．塑料垫板c。手插车d.堆高插车。13。3。1.11。3。23。3。2.