混铁炉技术操作规程

目 录一、混铁炉使用1、混铁炉入炉铁水验收………………2、混铁炉翻铁、出铁操作……………3、铁水取样、测温操作………………4、混铁炉的使用维护治理……………二、混铁炉修砌……………………1、混铁炉停炉…………2、混铁炉冷却…………3、修砌前检查…………4、拆炉……………………5、砌炉……………………6、中修……………………7、混铁炉烘烤……………8、开炉操作………………第第3页共7页一、混铁炉使用混铁炉入炉铁水验收混铁炉入炉铁水标准，严格执行转炉原材料技术条件中的有关条款规定。1。2〔Si、Mn、P、S〕的传输应与铁水运输同步进展,铁水到厂后准时与炼铁厂联系索要化学成份。混铁炉翻铁、出铁操作翻铁2。1。22。1.32。1.42.1。6540出铁翻入混铁炉内的铁水,必需在出铁后在铁水包内取样化验，并准时将结果报到炉前.铁。2。2.4向转炉反响出铁量、铁水成份、铁水温度等有关信息。2.2。522.2。62.2.7时间肯定要记录清楚。260防止漏铁。铁水取样、测温操作3。13.2400mm。3。35混铁炉的使用维护治理交接清楚，双方签字认可。1250℃～1350℃的范围内。停送煤气必需要按煤气安全操作规程进展操作。12030°,使炉底能得到有效的5401000mm。。6二、混铁炉修砌1、混铁炉停炉停炉前兑入2—3包铁水，前后摇动炉体进展涮炉,尽量削减炉底冷铁便于拆炉.2、混铁炉冷却停炉后首先承受风冷降温，在两侧观看窗按装风机吹风降温.48小时后可以进展打水降温,严格掌握打水量,应均匀洒水，制止集中冲击炉底,每两小时调整水管冲击位置,期间派专人检查炉体接缝处，防止涨坏炉衬。3、修砌前检查3.1炉体冷却后首先使用绳子将煤气报警仪系住放入炉内测量炉内煤气，确保安全后才允许进入.32,对炉内耐材侵蚀状况进展检查确认,针对实际侵蚀状况对炉砌筑方案进展完善。4、拆炉4。1拆炉时应先拆炉顶，再拆炉体，避开耐材塌落。4。2炉内有残铁人工无法撤除时,承受氧气烧割后撤除。5、砌炉5。15.1.15。1.25。1。4。1.4。13mm。5.1.4.22mm。。1.4。32mm.5。1。4.44mm。5.25。2.15。2。2。1隔热层的砌筑：靠钢板先铺上一层10mm厚的石棉板,再填一层40mm厚的矽藻土粉填料。5222砌一层。在砖缝中撒入枯燥的镁火泥。炉底矽藻土粉填料不要打紧，厚度均匀。5。2。45。2.5同一层炉底镁砖承受穿插砌法，错缝尺寸不得小于30mm。5.2.620mm。72×115mm3×65mm1mm出铁口砌砖115mm〔115mm用矽藻土粉填料垫层,但要打紧填实〕1×230mm.5。3。2铁口方向.〔即砌完墙后再砌底死底〔即砌完底后再砌墙〕.2×115mm3×65mm1mm纸二片。1×230mm1mm460mm5。3.6出铁口侧墙用煤砖湿砌。5。3。72mm。。850～60mm5。4。110mm115mm2×115mm3×65mm1mm5。4。45。4.5炉底翻身必需找平.5。4.6镁砖砌体上下前后都必需错缝砌筑。5.4。710。8砌体弧度必需符合图纸尺寸，如炉壳变形，则依据具体状况妥当处理，砌砖必需要拉线.端墙砌筑〔65mm+2×230mm)115mm〕43mm2×115mm230mm1mm纸二片。端墙烧嘴以下砌镁砖，烧嘴以上局部用粘土砖湿砌，靠炉壳石棉板与砖之间仍充填43m/m的矽藻土粉填料。端墙烧嘴四周砌砖，应紧靠炉壳，认真砌筑，严防漏气.5。5.5105。5.6同一层端砖的厚度一样，砌砖时以炉壳为导面.炉顶砌砖炉顶环砌，上下层的环缝应错开.5。6.2520mm440mm5。6。35。6。451.6。55.6。6。6.7120mm。5。6。85.6。8。1辐射线每隔六块砖夹1mm厚的黄板纸一片，但在受铁口范围内的辐射线不夹黄板纸。5.6。8。2每个环缝夹1mm厚的黄板纸一片,但在受铁口两端四环的环缝不夹黄板纸。。6。8。330～50mm可实施。6、中修中修停炉操作与炉修砌停炉操作一样。24小时,5-6天.6。3承受挖补工艺，必需把炉体内衬残渣打掉，耐材暴露,否则影响混铁炉使用寿命,且存在漏炉风险.6.4中修后烘烤、开炉操作与炉修砌停炉操作一样。7、混铁炉烘烤7.17。1.1炉子砌筑完毕后，由相关单位检查验收前方可开头烘炉。7.1.2炉内施工废物，由施工单位去除干净。7。1。3。520~302。1.6点火操作2。2.12。2.22。2.42。2.52。2.6进展重点火。2。2。72。3〔见下表〕温度范围〔℃)升温速度〔℃/h〕需要时间〔小时〕0—300743300保温16300—6001030600保温8600-8002010800—125030151250保温16138冬季适当延长小伙烘烤时间，避开炉顶浇注料倒塌。烘炉过程中留意事项升与分布.升温曲线.。3烘烤过程中所发生的一切不正常状况，并注明其缘由及排解故障的状况.2。4。42。4.5800℃后，即可用烧咀加热,并适量鼓风渐渐关闭临时煤气烘炉管。烘炉可能发生的事故及处理烘炉煤气管点燃后如突然熄灭，或烘烤过程中火焰突然熄灭,应马上关闭煤气，检查火焰熄操