焊工高级技师论文

焊工高级技师论文一、安全操作规程1.金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，取得劳动安全监察管理部2.焊接曾存储过易燃易爆物品时，应根据介质多次置换和清洗，并打开孔口容器内照明电压不得超过业时，电焊周围十米范围内不得堆放易燃易爆物品。雨雪六级风力以上的天气，不得露天作业。3.操作前应先检查焊机和工具、焊钳和焊件的绝缘、焊机的保护接地和焊机场时，必须切断电源。高处作业时，必须使用标准的防火安全带，下方五米设置护栏，必须带盔式面罩，必须站在稳固的操作平台上。焊机必须放置牢固，设置除焊渣时应佩戴护目镜或护目面罩。焊条应集中堆放。二、基本知识之间的扩散与结合作用，使其连接成一个整体的工艺过程。（1）熔化焊：是将焊件接头加热到融化状态，一般都需加入填充金属，经同，熔化焊接方法可分为电弧焊，电阻焊，电渣焊。（2）压力焊：是将两块金属接头加压，不论进行加热或不加热，在压力作用下使之焊接起来。（3）钎焊：是利用比金属焊件熔点低的钎料与焊件一同加热，使钎料熔化后填满焊件连接处的间隙，待钎料凝固后，将两块焊件彼此连接起来。2.焊条的选择：根据国家的标准规定，焊条分为九类：低碳钢和低合金高强度钢焊条，钼和铬钼耐热钢焊条，不锈钢焊条，堆焊焊条，低温钢焊条，铸铁焊条，镍及镍合金焊条，铜及铜合金焊条，铝及铝合金焊条等。（1）焊条是由焊条芯和药皮两部分组成，焊条芯起导电和填充焊缝金属的金属的机械性能。（2）根据焊条药皮熔化后的熔渣特性，分为酸性焊条和碱性焊条两种。适要适用于重要的结构如压力容器，合金结构刚等的焊接。3.焊接电流与电弧，由直流电源产生的电弧叫直流电弧，焊接电弧包括阴极区，弧柱和阳极区三部分，把阳极在焊件上，阴极在焊条上，是电弧中的热量大厚的焊件。三、常用机具及防护用品.板，铸铁，铝合金，铜合金，合金钢以及其他焊件。交流焊机具有结构简单，效率高，成本低，维护保养容易等特点，但电弧焊稳定性较差。2.防护用品有：面罩，电焊手套和脚盖，清理焊件工具。四、操作工艺1.焊接接头形式焊接接头包括熔合区（也称焊缝）和热影响区。接头形式有：对接接头、T6mm时，采用对接1-2mm件较厚时需开坡口。2.焊缝的空间位置有平焊，立焊、横焊、仰焊‘（1）平焊的焊缝倾角在0°-5°，焊缝转角在0°-10°的位置施焊，焊接熔池离。（2）立焊焊缝倾角在80°-90°，焊缝转角在0°-180°的立焊位置施焊，立焊使铁水与熔渣易于分离，要防止熔池温度过高而使铁水下坠形成焊瘤。铁水受自重作用下坠到下坡口上。（4）仰焊焊缝倾角在0°-15°，焊缝转角在165°-180°的立焊位置施焊，仰焊时铁水易坠落，溶池形成和大小不易控制，宜采用小电流短弧焊接。3.基本操作方法（1）引弧，手工电弧焊的引弧有碰击法和擦划法两种。碰击法是焊条与焊法容易损伤工件表面和沾染飞溅。（2）运条，常用运条法有;直线型运条法、锯齿形运条法、月牙形运条法、斜三角形运条法、正三角形运条法、正圆圈型运条法、斜圆圈型运条法、八字型运条法等。直线向前运动焊条可以控制焊缝横截面积大小。（3）收弧，收弧时应该将熔池填满，使焊缝终端具有与正常焊缝相同的尺寸，如果有弧坑存在，在一定条件下易形成弧坑裂纹。4.在焊接生产过程中，往往会在焊缝和热影响区产生各种缺陷。对于压力容尺寸不符合要求，表面裂纹、表面气孔、咬边、焊瘤、弧坑、凹陷、满溢、烧穿、过烧等。常见的内部缺陷有焊接裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合、夹钨、夹珠等。在所有的缺陷中，裂纹是最危险的，在外载作用下，裂纹前沿附近会产生构的脆性断裂。5.工件在焊接过程中，工件局部受热，温度分布不均匀，温度较高部分的金寸和形状发生变形量超过允许值时需要矫正，若变形过大无法矫正，则需报废。6.减小和消除焊接应力，焊前预热可以减少焊件各部分温差，和减慢冷却速度，使收缩更均匀。加热减应区法：在焊接或补焊刚性很大的焊件时，选择构件的适当部位，进行加热使之伸长，然后再进行焊接，残余应力可大大减小。在多在100℃-150℃之间或400℃以上。避免在200℃~300℃之间进行，因为此时回火。整体高温时将整个焊接结构加热到一定温度，保持一段时间再冷却可将80%~90%应力消除，缺点是当焊件结构体积较大时，需容积较大的回火炉，就增加了设备投资费用。局部高温回火常用于比较简单的拘束度较小的焊接结构。7.焊后产生的变形与防护措施（1）焊后的变形主要是弯曲变形，当焊接方向不正确时，也会产生扭曲变形。（2）减小变形的方法。的角焊缝，并不承受很大压力，因此没有必要采取大尺寸的焊缝。②正确的焊接方向：焊接方向的正确对焊接变形有很大的影响，不同的接。采用轮流改变每条焊缝的焊接方向，旁弯变形就能得以克服。③正确的焊接顺序：在拼接大面积的平板时，由于焊接顺序不当往往会引起波浪变形。在容器，船体制造中是经常遇到的。一般采用先焊横向焊缝，再焊纵向焊缝的焊接顺序来减小变形。（3）预防变形的措施：①刚性固定法：刚性大的结构，焊后变形比较小，在焊接前采用一定方字梁焊后易发生角变形，所以焊前就把平板牢牢固定在平台上，在焊接时利用平台的刚性来限制弯曲变形和角变形。②反变形法：根据生产中的焊接变形的规律，焊接前将工件放在与焊接变形方向相反的位置上，以消除焊后发生的变形。③机械矫正：焊接后利用机械力量矫正焊接变形，此方法常用压力机，矫直机等设备。或采用锤机的方式进行矫正，该方法多用于厚度不大的焊件。④火焰矫正法：是利用火焰对焊